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一、低密度聚乙烯（LDPE）相对密度为的聚乙烯称为低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene),而密度介于低密度与高密度之间的成为中密度聚乙烯.相反，相对密度低于的聚乙烯；也已经问世.成为甚低密度聚乙烯（VLDPE），甚至还有相对密度小于的，国外也称之为超低密度聚乙烯(ULDPE).虽然聚乙烯的品种繁多，但是左右聚乙烯市场的主要还是低密度聚乙烯和高密度聚乙烯.传统的低密度聚乙烯是用聚合级的乙烯用氧或过氧化物为引发剂，在高温高压下进行游离基聚合而制得的.因此低密度聚乙烯又称做高压聚乙烯.低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色树脂，其结构特点是非线形的.分子量一般在100000~500000.因此，与中密度，高密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度和软化点，有较好的柔软性，伸长率，电绝缘性，透明性，以及较高的耐冲击强度.低密度聚乙烯机械强度较差，耐热性差，此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差.低密度聚乙烯大部分用做薄膜制品，而薄膜制品中大部分用做包装.另外一部分被用做农膜和建筑用膜.低密度聚乙烯包装膜可用于糖果，蔬菜，冷冻食品等食品包装，也可一用做内衬膜，收缩包装膜，弹性包装膜，重包装膜等非食品包装膜.二、高密度聚乙烯(HDPE)密度在~的聚乙烯称为高密度聚乙烯（High Density Polyethylene）.高密度聚乙烯用低压法生产，因此有称为低压聚乙烯.生产方式有液相法，气相法两种.液相法又包括了溶液法和淤浆法.高密度聚乙烯有均聚物和共聚物之别，所谓共聚就是在聚合是渗入少量的а-烯烃，这些少量的а-烯烃的加入可以降低聚乙烯的密度和结晶度，因而相对于均聚物来说有更优良的乃环境应力开裂性能，较高的表面硬度和较好的尺寸稳定性.高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提高了耐热性和机械强度（如拉伸，弯曲，压缩和剪切强度）并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性.高密度聚乙烯可使用挤出法加工成管材，板材，片材，型材和单丝，扁丝，打包带；用吹塑法可以生产大中型中空容器.如瓶，桶及大型工业用贮槽；用注塑法可生产各种制件，日用品和工业用品三、LDPE、LLDPE和HDPE这三种PE的区别是什么？LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝LLDPE(线性低密度聚乙烯)线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。
低密度聚乙烯分子结构低密度聚乙烯（Low-density polyethylene，简称LDPE）是一种热塑性聚合物，具有较低的密度和良好的柔软性、韧性以及化学稳定性。
它由乙烯单体聚合得到，是一种聚合度较低的线性聚合物，分子主链以及侧支链上有大量的短链分支，使其分子结构与线性高密度聚乙烯（HDPE）有很大区别。
低密度聚乙烯的分子结构可以由以下两个部分组成：主链和侧支链。
首先是主链部分。
LDPE的主链由乙烯单体通过聚合反应连接而成。
乙烯单体是一种烯烃化合物，化学式为C2H4。
两个碳原子之间通过共有键连接，形成主链的骨架。
乙烯单体的碳原子上每个还有两个氢原子，这些氢原子比较活泼，可以参与化学反应，给LDPE赋予了一些特殊的性质。
与线性高密度聚乙烯相比，LDPE主链上的碳原子还有一定比例的分支。
这些分支是由单聚物在聚合过程中附着到主链上形成的。
分支的形式有不规则短支链和特殊的分支结构。
短支链是指一些具有较短碳链的分子，在聚合反应中会与主链相连。
而特殊的分支结构则是在LDPE的合成过程中添加催化剂的作用下出现的，并与主链形成交替排布的结构。
这些分支和交替结构的存在使得LDPE具有较高的柔软性和可延展性，也降低了分子间的相互吸引力，从而改变了聚合物的物理性质。
其次是侧支链部分。
低密度聚乙烯的分子结构中含有大量的侧支链，这些侧支链连接在主链碳原子上，并以各种不同的形式存在。
这些侧支链使得LDPE分子呈现出一种弯曲、松散的空间结构。
这些结构和主链分支共同作用，增加了聚乙烯的柔韧性和可伸缩性。
此外，由于分子中存在大量的侧支链，LDPE具有较低的结晶度，使其处理和加工起来更加容易。
总的来说，低密度聚乙烯的分子结构是由主链和侧支链构成的。
主链由乙烯单体连接而成，具有一定的分支结构。
而侧支链则是通过聚合反应中附着到主链上的短链分子形成的。
这种分子结构使得LDPE具有较低的密度、良好的柔韧性和韧性，并具有一定的化学稳定性。
HDPE和LDPE的区别一、低密度聚乙烯（LDPE）相对密度为0.910-0.925的聚乙烯称为低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene),而密度介于低密度与高密度之间的成为中密度聚乙烯.相反，相对密度低于0.910的聚乙烯；也已经问世.成为甚低密度聚乙烯（VLDPE），甚至还有相对密度小于0.900的，国外也称之为超低密度聚乙烯(ULDPE).虽然聚乙烯的品种繁多，但是左右聚乙烯市场的主要还是低密度聚乙烯和高密度聚乙烯.传统的低密度聚乙烯是用聚合级的乙烯用氧或过氧化物为引发剂，在高温高压下进行游离基聚合而制得的.因此低密度聚乙烯又称做高压聚乙烯.低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色树脂，其结构特点是非线形的.分子量一般在100000~500000.因此，与中密度，高密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度和软化点，有较好的柔软性，伸长率，电绝缘性，透明性，以及较高的耐冲击强度.低密度聚乙烯机械强度较差，耐热性差，此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差.低密度聚乙烯大部分用做薄膜制品，而薄膜制品中大部分用做包装.另外一部分被用做农膜和建筑用膜.低密度聚乙烯包装膜可用于糖果，蔬菜，冷冻食品等食品包装，也可一用做内衬膜，收缩包装膜，弹性包装膜，重包装膜等非食品包装膜.二、高密度聚乙烯(HDPE)密度在0.941~0.965的聚乙烯称为高密度聚乙烯（High Density Polyethylene）.高密度聚乙烯用低压法生产，因此有称为低压聚乙烯.生产方式有液相法，气相法两种.液相法又包括了溶液法和淤浆法.高密度聚乙烯有均聚物和共聚物之别，所谓共聚就是在聚合是渗入少量的а-烯烃，这些少量的а-烯烃的加入可以降低聚乙烯的密度和结晶度，因而相对于均聚物来说有更优良的乃环境应力开裂性能，较高的表面硬度和较好的尺寸稳定性.高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提高了耐热性和机械强度（如拉伸，弯曲，压缩和剪切强度）并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性.高密度聚乙烯可使用挤出法加工成管材，板材，片材，型材和单丝，扁丝，打包带；用吹塑法可以生产大中型中空容器.如瓶，桶及大型工业用贮槽；用注塑法可生产各种制件，日用品和工业用品三、LDPE、LLDPE和HDPE这三种PE的区别是什么？LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝LLDPE(线性低密度聚乙烯)线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。
高密度、低密度和线性低密度聚乙烯的区别低密度聚乙烯（LDPE）相对密度为0.910-0.925的聚乙烯称为低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene),而密度介于低密度与高密度之间的成为中密度聚乙烯.传统的低密度聚乙烯是用聚合级的乙烯用氧或过氧化物为引发剂，在高温高压下进行游离基聚合而制得的.因此低密度聚乙烯又称做高压聚乙烯.低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色树脂，其结构特点是非线形的.分子量一般在100000~500000.因此，与中密度，高密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度和软化点，有较好的柔软性，伸长率，电绝缘性，透明性，以及较高的耐冲击强度.低密度聚乙烯机械强度较差，耐热性差，此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差.高密度聚乙烯(HDPE)密度在0.941~0.965的聚乙烯称为高密度聚乙烯（High Density Polyethylene）.高密度聚乙烯用低压法生产，因此有称为低压聚乙烯.生产方式有液相法，气相法两种.液相法又包括了溶液法和淤浆法.高密度聚乙烯有均聚物和共聚物之别，所谓共聚就是在聚合是渗入少量的а-烯烃，这些少量的а-烯烃的加入可以降低聚乙烯的密度和结晶度，因而相对于均聚物来说有更优良的乃环境应力开裂性能，较高的表面硬度和较好的尺寸稳定性.高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提高了耐热性和机械强度（如拉伸，弯曲，压缩和剪切强度）并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性.LDPE、LLDPE和HDPE这三种PE的区别：LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝LLDPE(线性低密度聚乙烯)：线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。
LLDPE的线性度取决于LLDPE和LDPE 的不同生产加工过程。
LLDPE通常在更低温度和压力下，由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。
高密度、低密度和线性低密度聚乙烯的区别低密度聚乙烯（LDPE）相对密度为0.910-0.925的聚乙烯称为低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene),而密度介于低密度与高密度之间的成为中密度聚乙烯.传统的低密度聚乙烯是用聚合级的乙烯用氧或过氧化物为引发剂，在高温高压下进行游离基聚合而制得的.因此低密度聚乙烯又称做高压聚乙烯.低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色树脂，其结构特点是非线形的.分子量一般在100000~500000.因此，与中密度，高密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度和软化点，有较好的柔软性，伸长率，电绝缘性，透明性，以及较高的耐冲击强度.低密度聚乙烯机械强度较差，耐热性差，此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差.高密度聚乙烯(HDPE)密度在0.941~0.965的聚乙烯称为高密度聚乙烯（High Density Polyethylene）.高密度聚乙烯用低压法生产，因此有称为低压聚乙烯.生产方式有液相法，气相法两种.液相法又包括了溶液法和淤浆法.高密度聚乙烯有均聚物和共聚物之别，所谓共聚就是在聚合是渗入少量的а-烯烃，这些少量的а-烯烃的加入可以降低聚乙烯的密度和结晶度，因而相对于均聚物来说有更优良的乃环境应力开裂性能，较高的表面硬度和较好的尺寸稳定性.高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提高了耐热性和机械强度（如拉伸，弯曲，压缩和剪切强度）并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性.LDPE、LLDPE和HDPE这三种PE的区别：LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝LLDPE(线性低密度聚乙烯)：线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。
LLDPE的线性度取决于LLDPE和LDPE 的不同生产加工过程。
LLDPE通常在更低温度和压力下，由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。
低密度聚乙烯（LDPE）是高压下乙烯自由基聚合而获得的热塑性塑料。
LDPE是树脂中的聚乙烯家族中最老的成员，二十世纪四十年代早期就作为电线包皮第一次商业生产。
LDPE综合了一些良好的性能：透明、化学惰性、密封能力好，易于成型加工。
这决定了LDPE是当今高分子工业中最广泛使用的材料之一。
化学和性能乙烯是聚乙烯制品的基本结构单元。
它是从炼油厂气、液化的石油气或液态烃中获得的无色气体。
因为它是许多其它工业化学品和聚合物的成分，所以不断地存在乙烯供应的竞争。
这种获得乙烯的竞争具有戏剧性地影响着聚乙烯的价格和有效价值。
例如：1990年，国内乙烯生产能力约为465亿磅，其中51％用于象聚乙烯这样的聚合物的生产。
常规的LDPE可用两种方法生产：管式法或釜式法。
两种制法都是将高纯度乙烯通入高压（103到276MPa）高温（300到500F）含有引发剂的反应器中。
引发剂或是氧气或是一种有机过氧化物。
反应终止的实现是通过加入链终止剂或靠两个分子链的连结。
与其它聚乙烯（HDPE和LLDPE）制法获得的线性结构不同，通过高压手段制得的聚合物是分支结构。
这种分支结构赋与常规LDPE优异的透明性、曲挠性及易于挤出的性能。
为满足不同应用而特制的LDPE树脂是通过分子量、结晶度及分子量分布MWD的平衡与控制而得到的。
分子量是表示构成聚合物的所有分子链的平均长度。
为了方便，熔融指数（MI）被选作塑料工业分子量大小的量度。
熔融指数用克/10分钟给出，它与分子量的大小成反比。
对于LDPE，熔融指数反映了树脂的流动性能和涉及成品大形变的性质。
降低MI（增大分子量）在增加大部分强度性能的同时，降低了LDPE的流动性和制造过程中树脂流向薄壁的能力。
LDPE中的结晶度是树脂中存在的分支短链数量的函数。
对于LDPE，结晶度正常浮动范围为30—40％。
增加LDPE的结晶度将增大LDPE的刚度、抗化学腐蚀性、透气性能、拉伸强度、耐热性；同时，降低了LDPE的冲击强度、撕裂强度和抗应力开裂性。
低密度聚乙烯的化学组成低密度聚乙烯（LDPE）是一种热塑性塑料，由乙烯单体聚合而成。
它具有低密度、高柔韧性、优异的耐化学腐蚀性和电绝缘性能等特点，广泛应用于包装、建筑、电子、农业等领域。
低密度聚乙烯的化学组成主要是由乙烯单体（C2H4）通过聚合反应形成的高分子链结构。
乙烯是一种无色、无臭的气体，属于烯烃类化合物。
在聚合反应中，乙烯分子中的双键被打开，形成自由基，然后与其他乙烯分子发生反应，逐渐形成链状聚合物结构。
低密度聚乙烯的聚合反应通常在高温和高压条件下进行，以促进反应的进行。
乙烯单体的聚合反应可以通过不同的方法实现。
其中，最常用的方法是利用催化剂进行聚合反应。
催化剂可以提供反应所需的活化能，促进乙烯分子的聚合。
常见的催化剂包括过渡金属催化剂、锌催化剂等。
催化剂的选择和使用条件可以影响聚合反应的速度、分子量分布以及聚合物的结构和性能。
低密度聚乙烯的化学组成还受到其他因素的影响，如聚合温度、聚合时间、反应压力等。
在聚合反应中，这些因素可以调控聚合物的分子量和结构。
较高的聚合温度和较长的聚合时间可以导致较高的分子量，从而增加聚乙烯的密度。
反应压力的增加可以提高聚合反应的速度，但过高的压力可能导致副反应的发生。
低密度聚乙烯的化学组成决定了其物理性质和应用特性。
由于聚乙烯分子链上存在较多的支链结构，使得低密度聚乙烯具有较低的密度和较高的柔韧性。
这使得低密度聚乙烯在包装领域得到广泛应用，如制作塑料袋、薄膜等。
此外，低密度聚乙烯还具有优异的耐化学腐蚀性能，可以用于制作化学容器和管道。
其良好的电绝缘性能也使其成为电子领域的重要材料。
低密度聚乙烯的化学组成主要是由乙烯单体通过聚合反应形成的高分子链结构。
聚合反应受到多种因素的影响，如催化剂、温度、时间和压力等。
低密度聚乙烯的化学组成决定了其物理性质和应用特性，使其在包装、建筑、电子、农业等领域得到广泛应用。
低密度聚乙烯国际标准一、原料及聚合机理低密度聚乙烯（Low-Density Polyethylene，简称LDPE）是由乙烯单体在聚合反应中聚合而成的一种聚合物。
其聚合机理通常采用自由基聚合反应，通过引发剂或高温作用产生自由基，进而引发乙烯聚合。
二、聚乙烯的性能参数和测试方法1.性能参数：低密度聚乙烯的性能参数主要包括密度、熔点、粘度、拉伸强度、断裂伸长率、耐热性等。
这些参数的测试方法应符合国际标准或相关国家标准的规定。
2.测试方法：性能参数的测试方法主要包括比重瓶法、熔点测定、粘度计法、拉伸试验、冲击试验等。
具体的测试方法应参照国际标准或相关国家标准的规定。
三、产品的分类与命名低密度聚乙烯产品可根据其性能参数、用途、加工方式等进行分类和命名。
常见的分类和命名方式包括：按密度分类（如LDPE-2400、LDPE-2000等）、按用途分类（如LDPE-管材专用料、LDPE-包装膜专用料等）等。
产品的命名应遵循国际标准或相关国家标准的规定。
四、加工与应用技术要求1.加工技术要求：低密度聚乙烯的加工技术要求主要包括加工温度、加工压力、模具温度等。
这些技术要求应根据具体的加工设备和加工工艺进行调整，以保证产品的质量和生产的稳定性。
2.应用技术要求：低密度聚乙烯的应用技术要求主要包括材料的物理性能、化学性能、力学性能等。
这些技术要求应根据具体的应用领域和用途进行调整，以满足使用要求。
五、安全与环保规定低密度聚乙烯的生产和使用应符合相关国家和地区的安全与环保规定。
这些规定可能涉及到生产过程中的安全操作规程、防火防爆措施、废弃物处理等方面的要求。
生产和使用低密度聚乙烯的企业应遵守相关规定，确保生产和使用过程的安全与环保。
六、标准的制定和实施低密度聚乙烯国际标准的制定和实施应遵循国际标准化组织的标准制定程序，通过收集数据、实验验证、标准草案起草、专家评审等步骤，最终形成正式的标准文本。
标准的实施应由相关企业、行业协会和政府部门共同推动，以确保标准的贯彻和执行。
低密度聚乙烯粒子
低密度聚乙烯（LDPE）是一种常见的热塑性塑料，具有许多工业和消费品应用。
以下是关于LDPE粒子的详细介绍：
化学结构：
LDPE是由乙烯分子通过聚合反应形成的聚合物。
其分子结构是线性的，由乙烯分子的重复单元组成，具有-CH2-CH2-的结构。
由于其分子链上有较多的支链或侧链，LDPE的密度较低，通常在0.91g/cm³到0.94g/cm³之间。
物理性质：
LDPE具有良好的柔韧性、耐冲击性和耐化学性。
它是一种相对软的塑料，易于加工和成型，因此在许多包装应用中广泛使用。
LDPE 还具有良好的电绝缘性能，因此也用于电线电缆的绝缘层。
应用领域：
LDPE的低密度和柔软性使其适用于各种应用，包括：
包装材料：LDPE袋、薄膜、包装膜等。
塑料袋：购物袋、垃圾袋等。
管道和管道配件：LDPE管道广泛用于输送液体、气体等。
农业应用：温室薄膜、农膜等。
医疗用品：一次性手套、医疗包装材料等。
加工方法：
LDPE可以通过吹塑、挤出、注塑等加工方法进行成型。
它的柔韧性和可塑性使得LDPE可以以各种形式制成不同的成品。
环境影响：
LDPE在环境中的降解速度相对较慢，因此在环境保护方面存在一定的问题。
过度使用LDPE制品并不利于环境保护，因此需要逐步
推动可降解塑料的应用和循环利用。
总的来说，低密度聚乙烯粒子是一种常见的塑料材料，具有良好的柔韧性和可塑性，被广泛应用于各种工业和消费品领域。
高密度、低密度和线性低密度聚乙烯的区别低密度聚乙烯（LDPE）相对密度为0.910-0.925的聚乙烯称为低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene),而密度介于低密度与高密度之间的成为中密度聚乙烯.相反，相对密度低于0.910的聚乙烯；也已经问世.成为甚低密度聚乙烯（VLDPE），甚至还有相对密度小于0.900的，国外也称之为超低密度聚乙烯(ULDPE).虽然聚乙烯的品种繁多，但是左右聚乙烯市场的主要还是低密度聚乙烯和高密度聚乙烯.传统的低密度聚乙烯是用聚合级的乙烯用氧或过氧化物为引发剂，在高温高压下进行游离基聚合而制得的.因此低密度聚乙烯又称做高压聚乙烯.低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色树脂，其结构特点是非线形的.分子量一般在100000~500000.因此，与中密度，高密度聚乙烯相比，低密度聚乙烯它具有较低的结晶度和软化点，有较好的柔软性，伸长率，电绝缘性，透明性，以及较高的耐冲击强度.低密度聚乙烯机械强度较差，耐热性差，此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差.低密度聚乙烯大部分用做薄膜制品，而薄膜制品中大部分用做包装.另外一部分被用做农膜和建筑用膜.低密度聚乙烯包装膜可用于糖果，蔬菜，冷冻食品等食品包装，也可一用做内衬膜，收缩包装膜，弹性包装膜，重包装膜等非食品包装膜.高密度聚乙烯(HDPE)密度在0.941~0.965的聚乙烯称为高密度聚乙烯（High DensityPolyethylene）.高密度聚乙烯用低压法生产，因此有称为低压聚乙烯.生产方式有液相法，气相法两种.液相法又包括了溶液法和淤浆法.高密度聚乙烯有均聚物和共聚物之别，所谓共聚就是在聚合是渗入少量的а-烯烃，这些少量的а-烯烃的加入可以降低聚乙烯的密度和结晶度，因而相对于均聚物来说有更优良的乃环境应力开裂性能，较高的表面硬度和较好的尺寸稳定性.高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提高了耐热性和机械强度（如拉伸，弯曲，压缩和剪切强度）并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性.高密度聚乙烯可使用挤出法加工成管材，板材，片材，型材和单丝，扁丝，打包带；用吹塑法可以生产大中型中空容器.如瓶，桶及大型工业用贮槽；用注塑法可生产各种制件，日用品和工业用品LDPE、LLDPE和HDPE这三种PE的区别：LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝LLDPE(线性低密度聚乙烯)：线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。
低密度聚乙烯百科名片低密度聚乙烯度聚乙烯低密度聚乙烯度聚乙烯（LDPE）是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。
LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。
目录LLDPE简介LLDPE的分类生产方法产品性能LLDPE的应用领域近期发展LLDPE简介LLDPE的分类生产方法产品性能LLDPE的应用领域近期发展展开编辑本段LLDPE简介低密度聚乙烯（英文：Linear Low Density Polyethylene 简称：LLDPE,）线性低密度聚乙烯(LLDPE)，是乙烯与少量高级α-烯烃(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化剂作用下，经高压或低压聚合而成的一种共聚物，密度处于0.915～0.9低密度聚乙烯应用40克/立方厘米之间。
但按ASTM 的D-1248-84规定，0.926～0.940克/立方厘米的密度范围属中密度聚乙烯(MDPE)。
新一代LLDPE将其密度扩大至塑性体(0.890～0.915克/立方厘米)和弹性体(<0.890克/立方厘米)。
但美国塑料工业协会(SPI)和美国塑料工业委员会(APC)只将LLDPE的范围扩大至塑性体，不包括弹性体。
上世纪80年代，Union Carbide和Dow Chemical 公司将其早期销售的塑性体和弹性体称之为非常低密度的聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE)树脂。
常规LLDPE的分子结构以其线性主链为特征，只有少量或没有长支链，但包含一些短支链。
没有长支链使聚合物的结晶性较高。
通常，LLDPE树脂用密度和熔体指数来表征。
密度由聚合物链中共聚单体的浓度决定。
共聚单体的浓度决定了聚合物中的短支链量。
短支链的长度则取决于共聚单体的类型。
共聚单体浓度越高，树脂的密度越低。
此外，熔体指数是树脂平均分子量的反映，主要由反应温度(溶液法)和加入链转移剂(气相法)来决定。
平均分子量与分子量分布无关，后者主要受催化剂类型影响。
LLDPE在20世纪70年代由Union Carbide公司工业化，它代表了聚乙烯催化剂和工艺技术的重大变革，使聚乙烯的产品范围显著扩大。
LLDPE用配位催化剂代替自由基引发剂，以及用较低成本的低压气相聚合取代成本较高的高压反应器，在比较短的时间内，便以其优异的性能和较低的成本，在许多领域已替代了LDPE。
目前LLDPE几乎渗透到所有的传统聚乙烯市场，包括薄膜、模塑、管材和电线电缆。
LLDPE产品无毒、无味、无臭，呈乳白色颗粒。
与LDPE相比具有强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优点，还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等。
2005年，我国LLDPE产量为188万吨，约占PE总产量的35.5%；消费量355万吨，约占PE总消费量的33.8%。
预计未来2～3年内，LLDPE消费量将保持8%左右的速度继续增长。
按照当前市场价格12000元/吨计算，我国LLDPE的市场规模已经超过了400亿元。
编辑本段LLDPE的分类按共聚单体类型，LLDPE主要划分为3种共聚物：C4(丁烯-1)、C6(己烯-1)和C8(辛烯-1)。
其中，丁烯共聚物是全球生产量最大的LLDPE树脂，而己烯共聚物则是目前增长最快的LLDPE品种。
在LLDPE树脂中，共聚单体的典型用量为5%～10%重量分数，平均用量大约为7%。
茂金属基的LLDPE塑性体(mLLDPE)具有传统LLDPE 3倍多的平均共聚单体含量。
编辑本段生产方法低密度聚乙烯按聚合方法，可分为高压法和低压法。
按照反应器类型可分为釜式法和管式法。
以乙烯为原料，送入反应器，在引发剂的作用下以高压压缩进行聚合反应，从反应器出来的物料，经分离器除去未反应的乙烯之后，经熔融挤出造粒，干燥、掺合，送去包装。
LDPE和LLDPE都具有极好的流变性或熔融流动性。
LLDPE有更小的剪切敏感性，因为它具有窄分子量分布和短支链。
在剪切过程中（例如挤塑），LLDPE保持了更大的粘度，因而比相同熔融指数的LDPE 难于加工。
在挤塑中，LLDPE更低的剪切敏感性使聚合物分子链的应力松弛更快，并且由此物理性质对吹胀比改变的敏感性减小。
在熔体延伸中，LLDPE在各种应变速率下通常都具有较低的粘度。
也就是说它将不会象LDPE一样在拉伸时产生应变硬化。
随聚乙烯的形变率增加．LDPE显示出粘度的惊人增加，这是由低密度聚乙烯应用分子链缠结引起。
这种现象在LLDPE中观察不出，因为在LLDPE中缺少长支链使聚合物不缠结。
这种性能对薄膜应用极重要．因为LLDPE薄膜在保持高强度和韧性下召易制更薄薄膜。
nLLDPE 的流变性可概括为“剪切时刚性”和“延伸时柔软”。
当用LLDPE 替代LDPE时薄膜挤塑设备和条件必须做修改。
LLDPE的高粘度要求挤塑机有更大的功率．并提供更高的熔体温度和压力。
模口隙距必须加宽以避免由于产生高背压和熔体断裂而降低产量。
LDPE和LLDPE 的一般模口隙距尺寸分别是O．024～0．040 in．和0．060－0．10in。
LLDPE的“延伸时柔软”的特性在吹膜过程中是一个缺点。
LLDPE的吹塑薄膜膜泡不象LDPE的那么稳定。
一般的单唇风环对LDPE的稳定足够使用．LLDPE的特有的膜泡要求更完善的双唇风环来稳定。
用双唇风环冷却内部膜泡可增加膜泡稳定性，同时在高生产率下提高薄膜生产能力。
除了膜泡的更好冷却外，很多薄膜生产厂采用与LDPE共混方法以增强LLDPE溶道理上，LLDPE的挤塑可以在现有LDPE薄膜设备上完成，当LDPE的共混物中LLDPE的浓度达50％时。
加工100％LLDPE或富含LLDPE的与LDPE共混材料时，采用一般的LDPE 挤塑机，必需改进设备。
根据挤塑机的寿命，要求改进的可能是加宽模口隙距，改良风环，修改螺杆设计以更好挤出，必要时应增加电机功率和转矩。
对于注塑应用，一般不需改进设备，但加工条件需达最佳化。
滚塑加工要求LLDPE研磨成均匀颗粒（35筛孔）。
加工过程包括用粉末状LLDPE填满模具，加热并双轴向地旋转模具使LLDPE均匀分布。
冷却后产品从模具中移出。
编辑本段产品性能(1)结晶性能聚乙烯是结晶性聚合物不同密度的聚乙烯结晶度也不相同。
结晶度与密度呈线性关系，它们对聚乙烯的许多性能有显著影响。
鉴于聚乙烯短支链的存在会干扰主链的结晶，因此增加短支链就会破坏结晶和降低密度。
均聚的高密度聚乙烯含有极少的短支链，所以它的结晶度高，密度也高。
LLDPE与HDPE虽同属线型聚乙烯，但LLDPE完全是乙烯与α-烯烃共聚而成的。
由于LLDPE所含的共聚单体比高密度的共聚物多，因而LLDPE的线型主链上有很多的短支链，致使其结晶度和密低密度聚乙烯应用度都低；再因其短支链的类别和数目是随不同的共聚单体而异，若共聚单体的碳原子数多，在共聚物中含量也多，则该共聚物的密度下降也大。
(2)热性能聚乙烯受热以后，随着温度的升高，结晶部分逐渐减少，当结晶部分完全消失时，聚乙烯就融化，此时的温度即为熔点。
聚乙烯的密度升高，结晶度升高，其熔点也随之升高，所以密度不同的聚乙烯，其熔点也不同。
LLDPE的熔点为120～125℃，介于H P-LDPE与HDPE 之间。
不同共聚单体的LLDPE，其熔点高低随其共聚单体的碳原子的增减而变动，碳原子数增多熔点升高。
由于LLDPE的熔点比H P-LDPE高，故其模型制品可在较高温度下脱模，而且又快又干净。
因LLDPE的熔点范围比H P-LDPE窄，故LLDPE的薄膜热封性能好，热合强度也高。
聚乙烯在温度升高时的流动性和在增加荷重时的变化，主要受分子量的影响。
由于测定聚乙烯的熔体流动速率比测定分子量容易，因而通常以熔体指数(MI)，或熔体流动指数(MFI)来表示聚乙烯的分子量特性。
在熔融状态下，聚乙烯的熔体粘度是分子量的函数，它随分子量的增高而加大。
当分子量相同时，温度升高则熔体粘度降低。
在常温下聚乙烯随密度的不同而有不同的柔韧性。
在低温下聚乙烯自然具有良好的柔韧性，其脆析温度较低，这与其分子量有关。
当聚乙烯的分子量增高时，其脆化温度下降，其极限值为-140℃。
在分子量相同的情况下，线型结构的LLDPE与HDPE的熔体粘度要比非线型结构的H P-LDPE大。
在熔体指数相同的情况下，H P-LDPE的熔体粘度明显低于LLDPE和HDPE，因此，前者加工时的熔体流动性明显好于后两者，螺杆负荷小，发热量也小。
(3)抗环境应力开裂和抗蠕变性能从聚乙烯树脂的实用性来看，抗环境应力开裂(ESCR)性能是重要的物性指标之一。
聚乙烯ESCR性能因支链的增加、密度的降低而得到大大的改善。
在3种不同的聚乙烯树脂中，LLDPE的许多性能介于H P-LDPE和HDPE之间，但其ESCR性能却居三者之冠。
碳6和碳8高碳α-烯烃共聚的LLDPE，因其支链的增加，其ESCR值明显优于碳4共聚的LLDPE。
另一个受短支链增加、密度降低影响的性能是抗蠕变性或承受荷重的能力。
这个性能在聚合物的使用上同样非常重要。
只要密度稍稍下降一点，抗蠕变性就得到很大的改善。
可以说，增加乙烯的短支链，降低乙烯的密度而得益最大的就是提高了ESCR性能和抗蠕变性。
(4)热氧老化和光氧老化性能聚乙烯由于其分子结构上和聚合物中所含的微量杂质等内因，以及受大气环境和成型加工条件等外因的影响，会产生热氧老化和光氧老化。
这些老化反应按自由基键式反应机理进行，结果导致聚乙烯发生降解反应为主的不可逆的化学反应，而使其性能变坏乃至完全失去使用价值。
聚乙烯在氧气的存在下受热时易发生热氧老化作用，这种热氧老化过程具有自动催化效应，因此当升高温度时，氧化加速进行，它可使聚乙烯的电绝缘性能变坏。
此外，ESCR、伸长率等性能也会降低，并且脆性增加，严重时还会发生特臭气味。
氧化作用的影响与受热时间长短有关，例如将高密度聚乙烯制成的容器经短时间受热，其使用价值并无任何降低，如果将其制成的电缆在60℃长时间受热，则其电绝缘性能会显著降低。
聚乙烯受日光中紫外线的照射和空气中氧的作用，使其分子中的羰基含量增加而发生光氧老化作用，这种光氧老化作用是在常温下进行的，它可使聚乙烯分子解聚，并生成一部分支链体型结构。
因此，为了防止或减慢光氧老化的作用，应在聚乙烯中添加具有遮蔽光作用的稳定剂，如炭黑或紫外线吸收剂。
聚乙烯在受热成型加工过程中，特别是与大量空气接触的情况下，例如压延过程中或挤出、注射成型时，由于受热氧化而使聚乙烯的机械性能降低，加了抗氧化剂后虽可部分防止，但仍不能完全避免，因此改进聚合工艺及成型加工方法，以及采用改性的方法，可提高聚乙烯受外因作用的稳定性。
(5)聚乙烯的介电性能纯的聚乙烯不含极性基因，因此具有良好的介电性能。
