尼龙等改性工程塑料成型收缩率

尼龙收缩率
摘要：
1.尼龙的定义和用途
2.尼龙的收缩率概念
3.尼龙收缩率的影响因素
4.尼龙的应用领域
5.尼龙收缩率对制品的影响
6.如何减小尼龙收缩率
正文：
尼龙，又称聚酰胺，是一种聚酰胺类聚合物，广泛应用于各种工程塑料制品的制造中。

其具有优良的机械性能、耐热性能和耐磨性能，因此在工业、汽车、电子等领域有着广泛的应用。

在尼龙的制造过程中，收缩率是一个重要的概念。

尼龙收缩率是指在注射成型过程中，尼龙制品在冷却和固化后体积的变化率。

这个变化率可以影响到制品的尺寸精度和表面质量。

尼龙收缩率的影响因素主要有以下几个：首先是注射压力和速度，过高或过低的注射压力和速度都可能导致尼龙收缩率的变化；其次是模具的设计和制作，模具的精度和质量直接影响到制品的收缩率；再次是尼龙的种类和牌号，不同种类和牌号的尼龙其收缩率也会有所不同；最后是成型过程中的温度和湿度等环境因素，也会对尼龙的收缩率产生影响。

尼龙广泛应用于各种工程塑料制品的制造，如汽车零部件、电子元器件、机械零件等。

在这些应用中，尼龙收缩率对制品的尺寸精度和表面质量有着重
要的影响。

如果收缩率过大，可能会导致制品尺寸不稳定，影响其使用；如果收缩率过小，可能会导致制品表面出现龟裂等质量问题。

因此，如何减小尼龙收缩率，提高制品的质量，是尼龙制品生产中需要重点关注的问题。

塑胶收缩率尼龙等改性工程塑料成型收缩率（ASTM D955）PA6系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注15%玻纤增强PA6 0.5-0.8 PA6G1520%玻纤增强PA6 0.4-0.6 PA6G2030%玻纤增强PA6 0.3-0.5 PA6G3040%玻纤增强PA6 0.1-0.3 PA6G4050%玻纤增强PA6 0.1-0.3 PA6G5025%玻纤增强阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G25 30%玻纤增强阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G30 30%玻纤增强无卤阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G30 无卤阻燃PA6 0.8-1.2 Z-PA6 30%矿物填充无卤阻燃PA6 0.5-0.8 Z-PA6M30 30%玻璃微珠填充PA6 0.8-1.2 PA6M30 30%玻纤矿物复合填充PA6 0.3-0.5 PA6M30 40%玻纤矿物复合填充PA6 0.2-0.5 PA6M40 30%矿物填充PA6 0.6-0.9 PA6M3040%矿物填充PA6 0.4-0.7 PA6M40PA6一般注塑级 1.4-1.8 PA6PA6快速成型 1.2-1.6 PA6PA6一般增韧 1.0-1.5 PA6PA6中等增韧0.9-1.3 PA6PA6超增韧0.9-1.3 PA6 MoS2填充耐磨PA6 1.0-1.4 PA6 PA66系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注15%玻纤增强PA66 0.6-0.9 PA66G1520%玻纤增强PA66 0.5-0.8 PA66G20 25%玻纤增强耐热油PA66 0.4-0.7 PA66G2530%玻纤增强PA66 0.4-0.7 PA66G30 30%玻纤增强耐水解PA66 0.3-0.6 PA66G30 40%玻纤增强PA66 0.2-0.5 PA66G4050%玻纤增强PA66 0.1-0.3 PA66G5025%玻纤增强阻燃PA66 0.2-0.4 Z-PA66G2530%玻纤增强阻燃PA66 0.2-0.4 Z-PA66G30 30%矿物填充无卤阻燃PA66 0.2-0.4 PA66M30 无卤阻燃PA66 0.8-1.2 Z-PA66 30%矿物填充无卤阻燃PA66 0.4-0.7 Z-PA66M3030%玻璃微珠填充PA66 0.8-1.2 PA66M30 30%玻纤矿物复合填充PA66 0.2-0.5 PA66M30 30%矿物填充PA66 0.6-0.9 PA66M3040%矿物填充PA66 0.4-0.7 PA66M40一般注塑级PA66 1.5-1.8 PA66快速成型PA66 1.5-1.8 PA66一般增韧PA66 1.2-1.7 PA66中等增韧PA66 1.2-1.6 PA66超增韧PA66 1.2-1.6 PA66 MoS2填充耐磨PA66 1.2-1.6 PA66PA/ABS系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注10%玻纤增强PA/ABS 0.3-0.6 PA/ABSG1020%玻纤增强PA/ABS 0.2-0.5 PA/ABSG2030%玻纤增强PA/ABS 0.1-0.3 PA/ABSG30 20%玻纤增强阻燃PA/ABS 0.2-0.5 Z-PA/ABSG20 耐冲击PA/ABS 0.5-0.8 PA/ABS高冲击PA/ABS 0.8-1.0 PA/ABS PP系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注20%滑石粉填充PP 1.0-1.5 PPM2030%滑石粉填充PP 0.8-1.2 PPM3040%滑石粉填充PP 0.8-1.0 PPM4020%滑石粉填充增韧PP 1.0-1.2 PPM2020%碳酸钙填充PP 1.2-1.6 PPM2010%玻纤增强PP 0.7-1.0 PPG1020%玻纤增强PP 0.5-0.8 PPG2030%玻纤增强PP 0.4-0.7 PPG3040%玻纤增强PP 0.3-0.5 PPG4020%玻璃微珠填充PP 1.2-1.6 PPM2030%玻璃微珠填充PP 1.0-1.2 PPM2015%玻纤增强阻燃PP 0.5-0.7 Z-PPG1520%玻纤增强阻燃PP 0.3-0.5 Z-PPG2030%玻纤增强阻燃PP 0.2-0.4 Z-PPG30 溴系阻燃级PP 1.5-1.8 PP无卤阻燃级PP 1.3-1.6 PP高流动高钢性PP 1.5-2.0 PP 一般增韧PP 1.5-2.0 PP中等增韧PP 1.4-1.9 PP超增韧PP 1.3-1.8 PP耐热老化PP1 1.5-2.0 PP1耐热老化PP2 1.5-2.0 PP2耐热老化PP3 1.5-2.0 PP3抗冲击耐侯PP4 1.5-2.0 PP4高抗冲耐侯PP5 1.5-1.8 PP520%滑石粉填充PP6 1.0-1.2 PP630%滑石粉填充PP7 0.9-1.1 PP740%滑石粉填充PP8 0.8-1.0 PP820%玻纤增强PP9 0.5-0.8 PP9 30%玻纤增强高耐热PP 0.4-0.7 PP10 PC系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注10%玻纤增强PC 0.3-0.5 PCG1020%玻纤增强PC 0.3-0.5 PCG2025%玻纤增强PC 0.2-0.4 PCG2530%玻纤增强PC 0.2-0.4 PCG3020%玻纤增强阻燃PC 0.2-0.4 Z-PCG2025%玻纤增强阻燃PC 0.2-0.4 Z-PCG2530%玻纤增强阻燃PC 0.2-0.4 Z-PCG3020%玻纤增强无卤阻燃PC 0.2-0.4 Z-PCG2030%玻纤增强无卤阻燃PC 0.1-0.3 Z-PCG3020%玻璃微珠填充PC 0.3-0.6 PCM20PC/ABS系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注20%玻纤增强PC/ABS 0.2-0.4 PC/ABSG20溴系阻燃PC/ABS 0.3-0.6 Z-PC/ABS无卤阻燃PC/ABS 0.4-0.7 Z-PC/ABS耐侯级PC/ABS 0.4-0.7 PC/ABS 35%PC 0.4-0.6 PC/ABS65%PC 0.4-0.7 PC/ABS85%PC 0.4-0.7 PC/ABS PC/PBT系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注10%玻纤增强PC/PBT 0.5-0.8 PC/PBTG1020%玻纤增强PC/PBT 0.4-0.6 PC/PBTG2030%玻纤增强PC/PBT 0.3-0.5 PC/PBTG30 30%玻纤增强阻燃高耐热PC/PBT 0.3-0.5 Z-PC/PBTG30 高冲击高耐热PC/PBT 0.6-1.0 PC/PBT PBT/ABS系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注20%玻纤增强PBT/ABS 0.3-0.5 PBT/ABSG2030%玻纤增强PBT/ABS 0.2-0.4 PBT/ABSG30 20%玻纤增强阻燃PBT/ABS 0.2-0.4 Z-PBT/ABSG20 30%玻纤增强阻燃PBT/ABS 0.2-0.4 Z-PBT/ABSG30 通用注塑级PBT/ABS 0.8-1.2 PBT/ABS通用阻燃级PBT/ABS 0.7-1.1 PBT/ABS ABS系列成型收缩率影响塑料制品收缩率的因素。

塑胶收缩率尼龙等改性工程塑料成型收缩率(ASTM D955）PA6 系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注15%玻纤增强PA6 0.5-0。

8 PA6G15 20％玻纤增强PA6 0。

4-0.6 PA6G20 30%玻纤增强PA6 0.3—0。

5 PA6G30 40％玻纤增强PA6 0。

1-0。

3 PA6G40 50%玻纤增强PA6 0。

1-0。

3 PA6G50 25%玻纤增强阻燃PA6 0。

2—0.4 Z—PA6G25 30％玻纤增强阻燃PA6 0。

2—0。

4 Z—PA6G30 30％玻纤增强无卤阻燃PA6 0.2—0。

4 Z-PA6G30 无卤阻燃PA6 0。

8—1.2 Z-PA6 30％矿物填充无卤阻燃PA6 0。

5-0.8 Z—PA6M30 30%玻璃微珠填充PA6 0.8—1.2 PA6M30 30％玻纤矿物复合填充PA6 0.3-0.5 PA6M30 40％玻纤矿物复合填充PA6 0。

2-0。

5 PA6M40 30%矿物填充PA6 0.6—0。

9 PA6M30 40％矿物填充PA6 0。

4-0。

7 PA6M40 PA6 一般注塑级 1.4-1.8 PA6 PA6 快速成型1。

2—1。

6 PA6 PA6 一般增韧1.0—1.5 PA6 PA6 中等增韧0.9-1.3 PA6 PA6 超增韧0.9-1.3 PA6 MoS 2 填充耐磨PA6 1。

0-1.4 PA6 PA66 系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注15％玻纤增强PA66 0.6-0。

9 PA66G15 20%玻纤增强PA66 0。

5—0。

8 PA66G20 25％玻纤增强耐热油PA66 0。

4-0.7 PA66G25 30%玻纤增强PA66 0.4—0.7 PA66G30 30%玻纤增强耐水解PA66 0.3—0.6 PA66G30 40％玻纤增强PA66 0。

2—0.5 PA66G40 50%玻纤增强PA66 0.1-0。

一，塑料收缩率大全二，收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D955方法测得。

在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。

塑料成型加工温度，模具温度及射出成型过程的一般塑胶收缩率中文名称英文密度玻璃纤维含量线性热膨胀系数平均比热热导率加工温度模具温度收缩率[g/cm3] [%] 10-5/k-1[KJ/(kg xK)]W.m-1.k-1[℃] [℃] [%]聚苯乙烯PS 1.05 6~8 1.2~1.3 0.16 180-280 10 0.3-0.6聚苯乙烯，中.高冲击性HI-PS 1.05 1.21 170-260 5-75 0.5-0.6聚苯乙烯-丙烯晴SAN 1.08 1.3 180-270 50-80 0.5-0.7丙烯晴-丁二烯-苯乙烯ABS 1.06 1.4 210-275 50-90 0.4-0.7苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸ASA 1.07 1.3 230-260 40-90 0.4-0.6低密度聚LDPE 0.954 13~20 1.9~2.1 0.35 160-260 50-70 1.5-5.0乙烯高密度聚HDPE 0.92 11~13 2.3-2.5 0.44 260-300 30-70 1.5-3.0乙烯聚丙烯PP 0.915 6~10 0.84-2.5 0.24 250-270 50-75 1.0-2.5聚丙烯PPGR 1.15 30 1.1-1.35 260-280 50-80 0.5-1.2 -GR聚异丁烯IB 150-200聚甲基戊PMP 0.83 280-310 70 1.5-3.0烯软质聚氯PVC-soft 1.38 7~25 0.85 0.15 170-200 15-50 >0.5乙烯硬质聚氯PVC-rigid 1.38 5~18.5 0.83-1.05 0.16 180-210 30-50 0.5乙烯聚氟亚乙PVDF 1.2 250-270 90-100 3.0-6.0烯聚四氟乙PTFE 2.12-2.17 10 1.02~1.08 0.27 320-360 200-230 3.5-6.0烯氟化乙烯基丙烯共FEP 2.15 3.0-4.0聚物聚甲基丙PMMA 1.18 4.5 1.39~1.46 0.19 210-240 50-70 0.1-0.8烯酸甲脂（丙烯）聚甲醛POM 1.42 10 1.47-1.5 0.23 200-210 >90 1.9-2.3聚苯撑氧或聚氧化PPO 1.06 1.45 250-300 80-100 0.5-0.7亚苯聚苯撑氧PPO-GR 1.27 30 1.3 280-300 80-100 <0.7-GR醋酸纤维CA 1.27-1.3 1.3-1.7 180-320 50-80 0.5素醋酸-丁CAB 1.17-1.22 1.3-1.7 180-230 50-80 0.5酸纤维素丙酸纤维CP 1.19-1.23 1.7 180-230 50-80 0.5表素聚碳酸醋PC 1.2 1.3 280-320 80-100 0.8聚碳酸脂PC-GR 1.42 10-32 1.1 300-330 100-120 0.15-0.55 -GR聚氨基甲TPU 10~20 1.76 0.3酸酯聚乙烯对苯二PET 1.01 0.14甲酸乙酯聚乙烯对苯二PET-GR 1.5-1.57 20-30 260-290 140 1.2-2.0甲酸乙酯-GR聚丁烯对苯二PBT 1.3 240-260 60-80 1.5-2.5酸聚丁烯对苯二PBT-GR 1.52-1.57 30-50 250-270 60-80 0.3-1.2酸-GR尼龙6（聚酸胺PA 6 1.14 6 1.6~1.8 0.31 240-260 70-120 0.5-2.2 6）尼龙6-GR PA 6-GR 1.36-1.65 30-50 1.26-1.7 270-290 70-120 0.3-1尼龙6/6 PA 66 1.15 9 1.7 0.25 260-290 70-120 0.5-2.5尼龙6/6-GR PA66-GR 1.20-1.65 30-50 1.4 280-310 70-120 0.5-1.5尼龙11 PA 11 1.03-1.05 2.4 210-250 40-80 0.5-1.5尼龙12 PA 12 1.01-1.04 1.2 210-250 40-80 0.5-1.5聚醚砜PES 5.5 1.12 0.18聚醚矾PSO 1.37 310-390 100-160 0.7聚硫化亚苯PPS 1.64 40 370 >150 0.2热塑性聚亚胺PUR 1.2 1.85 195-230 20-40 0.9脂酚甲醛树脂GP P F 1.4 1.3 60-80 170-190 1.2三聚氰胺甲醛MF 1.5 1.3 70-80 150-165 1.2-2 GP三聚氰胺酚甲MPF 1.6 1.1 60-80 160-180 0.8-1.8醛聚脂树脂UP 2.0-2.1 0.9 40-60 150-170 0.5-0.8环氧树脂EP 1.9 30-80 8 1.05-1.9 0.17 ca.70 160-170 0.2氧丁橡胶24 1.7 0.21 天然橡胶 1.92 0.18 聚乙丁烯 1.95。

PA塑料 PA塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米 成型收缩率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型温度：220-300℃ 干燥条件：100-110℃ 12小时 物料性能 坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大. 尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大 尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好 尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低 尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件 成型性能 1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。

较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%. 2.流动性好,易溢料。

宜用自锁时喷嘴,并应加热。

3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。

4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。

树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。

5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

工程塑料的性能与用途工程塑料的性能与用途一、 聚酰胺（PA）英文名称:Polyamide；俗称尼龙（Nylon），简称PA，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。

包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。

其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。

尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙 612，另外还有尼龙 1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙 MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙， 芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结 构材料。