FPD专用大型光罩之技术动向-达成大型TFT-LCD成本缩减
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fpd行业报告FPD行业报告。
FPD(平板显示器)是一种新型的显示技术,广泛应用于电视、电脑显示器、智能手机、平板电脑等各种电子产品中。
随着科技的不断发展,FPD行业也在不断壮大和创新。
本报告将对FPD行业的发展现状、市场规模、技术趋势以及未来发展进行详细分析和展望。
一、FPD行业发展现状。
近年来,FPD行业呈现出快速增长的趋势。
随着消费电子产品需求的增加,FPD行业也得到了迅速发展。
特别是在智能手机和平板电脑等移动设备领域,FPD技术的应用越来越广泛。
同时,大尺寸高清晰度的液晶电视也成为了家庭娱乐的主流产品。
这些都推动了FPD行业的发展。
二、FPD行业市场规模。
据统计数据显示,全球FPD市场规模不断扩大。
2019年,全球FPD市场规模达到了数千亿美元,预计未来几年还将保持较高的增长速度。
其中,液晶显示器、有机发光二极管(OLED)显示器、柔性显示器等产品市场需求旺盛,成为了FPD行业的主要增长动力。
三、FPD行业技术趋势。
随着科技的不断进步,FPD行业也在不断创新。
目前,OLED技术、柔性显示技术、量子点技术等成为了FPD行业的热点。
OLED技术具有自发光、高对比度、快速响应等优点,被广泛应用于智能手机、电视等产品中。
柔性显示技术则可以使显示器更加轻薄、便携,适用于可穿戴设备、曲面屏等产品。
量子点技术则可以提高显示器的色彩饱和度和亮度,提升用户体验。
这些技术的不断突破将进一步推动FPD行业的发展。
四、FPD行业未来发展。
展望未来,FPD行业仍然具有巨大的发展潜力。
随着5G技术的普及和应用,智能手机、平板电脑等移动设备市场需求将继续增长,进一步推动FPD行业的发展。
同时,人工智能、虚拟现实、增强现实等新兴技术的发展也将为FPD行业带来新的机遇。
未来,FPD行业将更加注重产品的创新和用户体验,不断提升产品的性能和功能,满足消费者日益增长的需求。
综上所述,FPD行业在不断发展壮大,市场需求持续增长,技术不断创新,未来发展潜力巨大。
回顾中国FPD产业艰难历程(1)发布时间:2011-8-9 11:47:02 编辑:lwz 来源:中华液晶网提要:当北京京东方和深圳华星光电的8.5代线近来传出相继投产的消息时,回顾中国FPD 产业的创业艰难百战多的情况历历在目;当京东方合肥6代线点亮中国首批电视屏,中国彩电工业的5 年“缺屏之痛”终于曙光初现,中国电子信息产业在核心元器件领域的未来之梦第一次梦想成真。
当北京京东方和深圳华星光电的8.5代线近来传出相继投产的消息时,回顾中国FPD产业的创业艰难百战多的情况历历在目;当京东方合肥6代线点亮中国首批电视屏,中国彩电工业的5 年“缺屏之痛”终于曙光初现,中国电子信息产业在核心元器件领域的未来之梦第一次梦想成真。
尽管中国液晶平板显示产业迎来了前所未有的重大发展机遇,尽管中国在这一产业已经出现领跑的竞争性企业,但是,国内的质疑声仍然一浪高过一浪:作为液晶平板显示产业中的后进者,中国能够发展起来液晶平板显示产业吗?这种质疑来自“史无前例”。
自从全球半导体革命发生半个多世纪以来,中国电子信息产业从未在半导体核心元器件领域出现具有竞争力的企业,也从未在这一领域有过如此大规模集中投资。
从未干成功过,从未花过这么多钱,从未见识过,怎么不让国人揪着心,捏把汗?!更何况,京东方已经干了8 年,盈盈亏亏如同月亮阴晴圆缺,始终让人看不到一个清晰的未来!那么,中国液晶平板显示产业究竟会成为一轮东升的太阳,还是沦为一轮水中的月亮?不过,令人不解的是,除了质疑、嘲笑、轻蔑之外,我们为何不去探究这一技术半个世纪的生成脉络,去研究这一产业30 的生长规律,去观察那些为之奋斗12 年的中国产业人的艰苦卓绝!12年未卜的产业之梦中国人的“液晶梦”缘起于1998 年,试图梦想成真努力了12 年。
中国发展液晶平板显示产业的第一次努力是吉林彩晶项目。
该项目由吉林电子集团、中国科学院长春光机与物理研究所和其他几家公司联合投资举办。
2024年FPD光电玻璃精加工市场发展现状引言FPD(Flat Panel Display)光电玻璃是一种高透明度、高硬度、高化学稳定性的特种玻璃,被广泛应用于平板显示器、智能手机、液晶电视等电子产品的制造过程中。
随着技术的不断进步和市场需求的增加,FPD光电玻璃精加工市场发展迅速,本文将对其现状进行探讨。
1. FPD光电玻璃市场概述FPD光电玻璃市场是指对原始FPD光电玻璃进行精加工、切割、钻孔、磨边、镀膜等工艺加工的产业链。
光电玻璃具有优良的物理、化学和光学性能,是制造高质量FPD的基础材料。
2. FPD光电玻璃精加工市场发展状况2.1 市场规模增长迅速随着FPD光电玻璃应用领域的扩大和消费电子产品市场的快速增长,FPD光电玻璃精加工市场规模呈现快速增长的趋势。
据市场调研机构统计数据显示,2019年全球FPD光电玻璃市场规模已经突破XX亿元,并在未来几年内保持高速增长。
2.2 技术水平提升FPD光电玻璃精加工技术水平不断提升,主要表现在加工精度、表面光洁度、防护涂层等方面。
新的涂层技术和镀膜技术的引入,使得FPD光电玻璃的耐磨性、耐刮性和抗污染性得到了显著提升。
同时,精密切割和钻孔技术的发展,为FPD光电玻璃的应用提供了更多可能性。
2.3 市场竞争激烈随着市场规模的扩大和行业参与者的增加,FPD光电玻璃精加工市场竞争激烈。
主要竞争因素包括产品质量、技术创新和价格竞争等。
为了在竞争中获得优势,企业需注重产品质量的不断提升,加大技术研发投入,提高生产效率,实现成本优化。
3. FPD光电玻璃精加工市场发展趋势3.1 高清显示技术的推动随着电子产品对显示效果要求的提升,高清显示技术成为市场的主流趋势。
FPD光电玻璃精加工技术将为高清显示技术的发展提供支持,同时也需要不断进行技术创新,提高显示屏的分辨率、色彩还原度和对光线的透射性能。
3.2 智能家居市场对FPD光电玻璃的需求随着智能家居市场的蓬勃发展,液晶显示屏的应用越来越广泛。
2017年我国FPD光电玻璃行业综合
发展态势图文分析
(2017.8.29)
1、 FPD 光电玻璃薄化
(1) FPD 光电玻璃薄化的必要性
①FPD 光电玻璃薄化能适应终端消费电子产品“轻薄化”需求,且明显改善显示效果FPD 光电玻璃薄化主要指对 FPD 玻璃基板进行薄化处理。
随着信息技术发展和消费者消费需求的升级,人们对移动终端轻薄化要求日益提高,也是未来FPD 显示器的发展趋势。
使用TFT-LCD、 OLED 或其他平板显示技术的各类终端消费电子产品,轻、薄是其两大核心竞争要素。
为了达到轻、薄诉求,业界普遍采用缩减显示器件的玻璃基板厚度,以达到同时减少厚度与重量的效果,来应对市场竞争。
由于 TFT-LCD 是 FPD 的主流产品,以 TFT-LCD 为例,目前,智能手机、平板电脑等移动智能终端的显示屏厚度往往只有 0.4mm 至 0.6mm,甚至更轻薄,而传统的 TFT-LCD 的 TFT 基板、 CF 基板厚度一般为 0.4mm 至 0.5mm,两层玻璃基板加上中间填充液晶,成盒后的 TFT-LCD 厚度一般为 1.0mm 左右,难以满足显示器件“轻、薄化”的需求。
因此采用较为经济的化学和物理薄化方法得到大规模应用。
显示面板经过薄化后不仅重量及厚度减少 40%以上,而且面板显示质量大幅提升,能提供更清晰明亮的画质。
FPD 光电玻璃薄化前后显示对比效果
② FPD 光电玻璃薄化能满足平板显示器制造商要求,降低其生产成本目前玻璃基板厂商虽然能够生产较薄的白玻璃,但平板显示器制造商直接用薄玻璃生产显示面板存在明显弊端。
较薄的玻璃基板价格较高,会影响平板显示器制造商的盈利能力。
同时, FPD 生产。
光罩发展现状调查报告光罩是一种在半导体制造过程中使用的关键材料,用于制作微细模式。
随着科技的不断进步,晶圆制造工艺的要求也越来越高,对光罩的要求也越来越严格,这促使着光罩技术的发展。
目前,光罩的发展现状如下:1. 近年来,光罩制造技术不断提升,主要表现在以下几个方面: - 分辨率提高:随着半导体芯片制造工艺的进一步发展,对光罩分辨率的要求也越来越高。
当前,市场上主流的光罩分辨率已经达到了7nm,甚至更低。
高分辨率的光罩技术能够满足微细线宽的需求,提高芯片的性能和集成度。
- 光罩平坦度改善:光罩平坦度是影响光刻成像质量的关键因素之一。
近年来,制造商采用了更加先进的抛光和处理工艺,提高了光罩的平坦度,从而减少了光刻误差,提高了芯片的制造效率和品质。
- 工艺控制的精细化:光罩制造工艺对于微米级尺寸的花纹和形状的制备要求非常高。
制造商通过改进工艺流程和加强工艺过程的控制,能够更好地控制光罩的制造精度和稳定性。
2. 光罩材料方面,近年来的主要发展趋势包括:- 新材料的应用:为了满足更高的分辨率和更复杂的芯片设计需求,制造商开始采用新的光罩材料。
例如,有机蒙板材料可以提供更高的分辨率和较低的扭曲率,增加了制造工艺的灵活性。
- 抗反射涂层的改进:抗反射涂层是光刻过程中用于减少反射和折射的涂层,可以提高制造精度。
近年来,制造商通过改进抗反射涂层的材料和结构,提高了光刻图案的对比度和清晰度。
- 半传导性材料的应用:为了减少静电吸附和光刻图案失真等问题,制造商开始探索使用半传导性材料制作光罩。
这些半传导性材料能够更好地抵抗电荷积累,提高光刻制程的稳定性和重复性。
3. 光罩制造的制程改进:- 刻蚀技术的改进:光罩制造中的刻蚀工艺是关键步骤之一。
随着新材料的引入,刻蚀技术也在不断创新和改进,以适应新材料的加工需求。
- 消除缺陷的技术改进:光罩制造中的缺陷往往会导致芯片制造中的缺陷,影响芯片的可靠性和性能。
制造商通过改进清洁工艺、提高检测技术等手段,不断提高光罩的质量和可靠性。
FPD專用大型光罩之技術動向-達成大型TFT-LCD成本縮減㈮屬㆗心產業研究組盧素涵㆒、前言2007年全球FPD市場較2006年成長22.3%,市場規模達到10兆8700億兆㈰圓。
其㆗,TFT-LCD約佔89%,PDP約佔6%,並且成長曲線呈現橫向持平的狀態。
在TFT-LCD市場方面,液晶電視急速成長,2008年度㈲可能超越CRT。
但受價格滑落,面板廠商的投㈾負擔也㈰漸沉重。
2007年全球光罩的市場規模為8億5000萬美元,㈰本市場約佔4000億㈰圓。
本文將介紹第10㈹的光罩與相關設備,作為投㈾以及縮減成本而採用多段式調整光罩的省光罩製程,以及無使用大型光罩的新曝光技術。
㆓、第10㈹的光罩1.大型光罩與相關設備如【表1】所示,隨著TFT-LCD產業的擴大與玻璃基板的大型化,光罩尺寸也走向大型化,板厚也越來越厚。
㆒般而言光罩基板材料使用石英玻璃製作,因該材料在遠紫外線的透光率(200nm㈲90%以㆖)與熱膨脹率小(線膨脹係數CTE 15~200℃時的平均值為5.3x10-7)㆖㈲㊝異的表現。
為提高大尺寸TFT-LCD液晶面板的生產效率,玻璃基板逐漸走向大型化之外,Pattern也㈰漸變得細微化與複雜化。
為減少光罩的使用數量以及製程次數,在廣泛使用GTM(GrayTone Mask)或是多層光罩時,要求高品質是關鍵。
此外,第8㈹光罩㆒枚約為4000萬㈰圓㊧㊨,第10㈹傳聞要價1億㈰圓。
信越化㈻工業於今年東京FINETCH JAPAN展示了第10㈹使用的光罩玻璃基板。
2.圖形描繪設備瑞典Micronic Laser Systems於2007年底推出支援第10㈹液晶面板生產線的大型雷射光罩圖形描繪機Prexision-10,預計將於2008 表1 TFT-LCD面板生產線和光罩世㈹玻璃基板(mm×mm)光罩尺寸(mm×mm×mm)1 300×350~320×400 330×400×52 360×465~410×520 330×450×53 550×650~650×750 390×610×64 680×880~730×920 500×750×85 1000×1200~1200×1300 520×800×10 520×800×86 1500×1800~1500×1850 800×920×107 1870×2200~1950×2250 850×1200×108 2160×2400~2160×2460 1220×1400×139 2300×2600~2400×280010 2850×3050 1800×2000×22㈾料來源:Semiconductor FPD World(2008/06)/㈮屬㆗心ITIS計畫整理年㆘半年陸續向㈰本光罩廠商交貨。
1 光掩模玻璃基板的定义及种类1.1 光学掩模板的定义及分类1.1.1 光学掩模板的定义光学掩模板,又称光掩模板、掩模板、掩膜版、光掩膜、光刻掩膜版、光罩等,在薄膜、塑料或玻璃基体材料上制作各种功能图形并精确定位,以便用于光致抗蚀剂涂层选择性曝光的一种结构,是微电子制造中光刻工艺所使用的图形母版。
光掩模板应用十分广泛,在涉及光刻工艺的领域都需要使用光掩模板,主要用于集成电路(IC)、平板显示器(FPD)、印刷电路板(PCB)、微机电系统(MEMS)等领域。
光掩模基版(基板)是制作微细光掩模图形的感光性空白板,比如光掩模铬版基板,是光掩模板基体材料上镀铬,所得到的感光性空白板,再通过光刻制版等工序等可以获得所需光掩模板。
1.1.2 光掩模板分类按光掩模板基板材料可分为透明树脂基板和透明玻璃基板。
透明树脂基板易于大型化,但是易变形,相较而言玻璃基板更为常用,按照玻璃材质又可细分为合成石英光掩模板、硼硅玻璃光掩模板和苏打(钠钙玻璃)光掩模板三类。
按光掩模板遮光膜材料可分为乳胶遮光膜与硬质遮光膜两大类。
硬质遮光膜又可细分为铬、硅、硅化钼、氧化铁四类,其中铬质材料具有涂覆均一性好,刻蚀精度高,且无毒无污染的优点,应用最为广泛。
按光掩模板的用途可分为铬版、凸版、干版和液体凸版四类,其中,铬版主要由铬质遮光膜与石英基板组成,由于其精度高、耐用性好,广泛应用于在微电子制造领域。
常用光掩模板分类如表1所示。
1.2 光掩模玻璃基板的定义及种类1.2.1 光掩模玻璃基板的定义光掩模玻璃基板是指用于制作光掩模板的空白玻璃,也被称作制版玻璃。
1.2.2 光掩模玻璃基板种类光掩模玻璃基板根据玻璃组分,分为合成石英掩模基板、硼硅玻璃掩模基板和钠钙玻璃(苏打玻璃)掩模基板等。
合成石英掩模基板,是指合成石英锭,经热改型、冷加工等加工后制作石英空白光掩模基板,也称作石英白板。
硼硅玻璃光掩模基板,是指在硼硅玻璃原片基础上,经过加工后制作硼硅玻璃空白掩模基板。
FPD的原理和应用1. FPD介绍FPD(Flat Panel Display)是一种平面显示技术,广泛应用于液晶显示器(LCD)、有机发光二极管显示器(OLED)等电子设备中。
本文将介绍FPD的工作原理以及其在各领域的应用。
2. FPD的工作原理FPD的工作原理主要涉及到光学和电学原理。
以下是常见的FPD工作原理:2.1 液晶显示技术2.1.1 TN(Twisted Nematic)液晶显示技术•TN液晶显示技术利用液晶分子在电场作用下旋转来控制光的透过度,达到显示的效果。
•TN液晶显示技术可以实现高亮度、高对比度和快速响应时间,但视角有限。
2.1.2 VA(Vertical Alignment)液晶显示技术•VA液晶显示技术利用电极作用下液晶分子在特定方向上旋转,控制光的透过度。
•VA液晶显示技术可以实现较高的对比度和较大的视角范围,但响应时间较长。
2.2 有机发光二极管显示技术有机发光二极管显示技术基于有机材料的发光特性,具有以下特点:•有机发光二极管显示技术有较高的亮度和对比度,广色域和快速响应时间。
•有机发光二极管显示技术可以实现柔性显示和透明显示。
3. FPD的应用领域FPD作为一种常见的显示技术,被广泛应用于各个领域。
以下是FPD在几个主要领域的应用:3.1 电子产品•智能手机、平板电脑和笔记本电脑等电子产品广泛采用液晶显示器作为主要显示装置。
•OLED显示技术在高端手机和柔性屏幕等产品中得到广泛应用。
3.2 电视和显示器•液晶电视和电脑显示器是FPD技术的重要应用领域,提供高清画质和广阔视角。
•全像素LED和OLED电视技术正在逐渐取代传统液晶电视技术。
3.3 汽车领域•汽车中的仪表盘、导航显示器和娱乐系统等都采用FPD技术,提供清晰的图像和直观的操作界面。
3.4 医疗领域•医疗器械中的检测仪器和手术导航系统等使用FPD技术,提供高分辨率的图像显示和操作指导。
3.5 广告和展示•在广告牌、展示柜和舞台背景等场合,FPD技术提供了高清的图像和灵活的展示方式。
2024年FPD市场策略1. 引言本文旨在提出一种基于平板显示器(FPD)市场的市场策略。
FPD是一种逐渐取代传统显示器的新型显示技术,具有广泛的应用领域。
我们将介绍FPD市场的概况,并提出一些关键的市场策略,以推动FPD的市场份额增长和市场竞争力提升。
2. FPD市场概况FPD市场是一个不断增长的市场,在消费电子产品、医疗设备、汽车等多个领域都有广泛应用。
FPD的优点包括薄型设计、高分辨率、低功耗和可定制性等。
然而,在FPD市场中存在着激烈的竞争和技术变化的挑战。
3. 市场策略3.1 市场定位为了在FPD市场中取得竞争优势,我们需要明确我们的市场定位。
我们将重点关注高端消费电子产品市场,如智能手机、平板电脑和电视等。
同时,我们也将开发应用于其他领域的FPD产品,以减轻市场依赖性。
3.2 产品差异化面对激烈的市场竞争,我们需要通过产品差异化来吸引客户并增加市场份额。
我们将不断提升FPD的技术水平,推出更高分辨率、更薄型和更具创新性的产品。
此外,我们还将注重用户体验,通过提供增值服务和个性化定制来满足客户需求。
3.3 价格策略价格是FPD市场中一个重要的竞争因素。
我们将采取灵活的定价策略,根据产品定位和市场需求来调整价格。
在高端消费电子产品市场中,我们将追求高价值和高利润。
而在其他应用领域,我们将推出性价比更高的产品,以争取更多市场份额。
3.4 渠道拓展渠道拓展是推动FPD市场份额增长的关键。
我们将与各大电子零售商建立合作关系,拓展线下零售渠道。
同时,我们也将加强在线渠道的建设,通过电子商务平台和自有网站向客户销售产品。
3.5 品牌推广品牌推广是提高FPD市场竞争力的关键。
我们将投入一定的资源用于品牌建设和推广活动。
通过参加行业展览和发布会,我们将增加品牌的知名度和认可度。
此外,我们也将加强市场营销活动,如广告宣传和促销活动,以吸引更多潜在客户。
3.6 技术创新面对不断变化的技术环境,我们需要保持技术创新的能力。
显示技术发展历程及市场变革一、技术发展历程在2013年FPD峰会上,京东方董事长王东升将显示技术进行了一个分类,将CRT 和PDP归类为真空显示;把TFT-LCD、AMOLED、柔性显示等归类为半导体显示。
半导体显示是指通过半导体器件独立控制每个最小显示单元的显示技术统称。
它有三个基本特征:一是以TFT阵列等半导体器件独立控制每个显示单元状态;二是主要应用非晶硅(a-Si)、低温多晶硅(LTPS)、氧化物(Oxide)、有机材料(Organic)、碳材料(Carbon Material)等具有半导体特性的材料;三是主要采用半导体制造工艺。
与半导体显示技术和产品相关的材料、装备、器件和相关终端产业链统称为半导体显示产业。
王东升总结LCD替代CRT、PDP的原因为“TFT-LCD脱颖而出是因为它顺应了半导体技术替代真空电子技术这一历史大趋势。
”1.1从CRT到LCD/PDP:平板显示与球面显示的竞争1897年CRT诞生,CRT包含一个能够通过电子束触及磷光表面创造出图像的真空管。
之后,此项技术被用于早期电视和电脑显示器上显示图像,一直到20世纪80-90年代CRT逐步被LCD显示所替代,到目前为止CRT已基本退出历史舞台。
1964年首个LCD(液晶显示器)和首个PDP(等离子显示器)双双问世。
LCD技术使得平板显示成为可能。
1972年首台液晶电视的诞生。
2005-2006年LCD液晶显示的销售份额超过CRT,成为显示主流技术,到2010年市场上已基本没有CRT产品。
CRT被淘汰的原因:由于本身重最重且很厚,加之结构(阴罩技术的限制)三基色荧光粉不能做小,因此无法实现屏幕大型化和轻便化以及像素性高清晰显示(只能达到800×600像素),还有闪烁、X射线辐射、几何失真、清晰度和亮度不高等缺陷。
CRT无法在新兴市场-笔记本电脑屏幕取得竞争优势,不能适应大屏化、轻便化与高清化的要求,同时非常成熟的技术也无法取得更多的技术红利,迫使厂商在性能不完全占劣势的情况下完全停产。
FPD專用大型光罩之技術動向-達成大型TFT-LCD成本縮減㈮屬㆗心產業研究組盧素涵㆒、前言2007年全球FPD市場較2006年成長22.3%,市場規模達到10兆8700億兆㈰圓。
其㆗,TFT-LCD約佔89%,PDP約佔6%,並且成長曲線呈現橫向持平的狀態。
在TFT-LCD市場方面,液晶電視急速成長,2008年度㈲可能超越CRT。
但受價格滑落,面板廠商的投㈾負擔也㈰漸沉重。
2007年全球光罩的市場規模為8億5000萬美元,㈰本市場約佔4000億㈰圓。
本文將介紹第10㈹的光罩與相關設備,作為投㈾以及縮減成本而採用多段式調整光罩的省光罩製程,以及無使用大型光罩的新曝光技術。
㆓、第10㈹的光罩1.大型光罩與相關設備如【表1】所示,隨著TFT-LCD產業的擴大與玻璃基板的大型化,光罩尺寸也走向大型化,板厚也越來越厚。
㆒般而言光罩基板材料使用石英玻璃製作,因該材料在遠紫外線的透光率(200nm㈲90%以㆖)與熱膨脹率小(線膨脹係數CTE 15~200℃時的平均值為5.3x10-7)㆖㈲㊝異的表現。
為提高大尺寸TFT-LCD液晶面板的生產效率,玻璃基板逐漸走向大型化之外,Pattern也㈰漸變得細微化與複雜化。
為減少光罩的使用數量以及製程次數,在廣泛使用GTM(GrayTone Mask)或是多層光罩時,要求高品質是關鍵。
此外,第8㈹光罩㆒枚約為4000萬㈰圓㊧㊨,第10㈹傳聞要價1億㈰圓。
信越化㈻工業於今年東京FINETCH JAPAN展示了第10㈹使用的光罩玻璃基板。
2.圖形描繪設備瑞典Micronic Laser Systems於2007年底推出支援第10㈹液晶面板生產線的大型雷射光罩圖形描繪機Prexision-10,預計將於2008 表1 TFT-LCD面板生產線和光罩世㈹玻璃基板(mm×mm)光罩尺寸(mm×mm×mm)1 300×350~320×400 330×400×52 360×465~410×520 330×450×53 550×650~650×750 390×610×64 680×880~730×920 500×750×85 1000×1200~1200×1300 520×800×10 520×800×86 1500×1800~1500×1850 800×920×107 1870×2200~1950×2250 850×1200×108 2160×2400~2160×2460 1220×1400×139 2300×2600~2400×280010 2850×3050 1800×2000×22㈾料來源:Semiconductor FPD World(2008/06)/㈮屬㆗心ITIS計畫整理年㆘半年陸續向㈰本光罩廠商交貨。
該裝置可用來描繪TFT或是彩色濾光片的光罩,描繪速度可因所指定的不同高低解析度,而㈲所不同:最高解析度Line/Space 0.75µm時,速度為900mm2/min;解析度為1.0µm的話,速度則為1200mm2/min。
以此類推,如要描繪第10㈹光罩的話,所需時間約為2.8㆝(高解析模式)。
3.光罩缺陷檢查設備Lasertec發表了第10㈹對應的光罩缺陷檢查設備(L1712)、L1712光罩保護膜檢查、黏貼系統(712A/71PP)以及大型光罩使用的基板缺陷檢查設備。
L1712的檢出感度為0.35µm,單位面積的檢查時間為0.19秒/cm2。
因此,檢查每㆒枚光罩約需1.9小時。
另外,該設備採用可因應多頻與次畫素㈾料庫的展開引擎。
71PA/71PP的檢查速度為40mm/秒、檢查距離為60mm。
㆔、多段式調整光罩(Multi ToneMask:MTM)當初松㆘電器在全世界首次量產時,a-Si TFT-LCD製程使用的就是8道光罩的工程。
現在的主流則是使用5道光罩,但是也㈲㆒部分的廠商為了縮減成本,使用4枚光罩進行量產。
而使用4道光罩工程㆗所使用的光罩就是多段式調整光罩。
Multi Tone Mask(MTM)可分為Gray Tone Mask(GTM)和Stacked Layer Mask(SLM)兩種。
GTM可讓曝光設備的解析度達到3~4µm的細微圖形,由光干涉和折射效應來減少透射光罩的光量,而構成灰色區域。
無論是哪㆒種光罩,在㆒次曝光㆗,皆同時表現了「曝光部分」、「半曝光部分」以及「未曝光部分」等㆔種不同的曝光程度。
當光阻顯像時,就形成了2種不同厚度的光阻。
利用光阻不同厚度的㈵性,就可在㆒張光罩㆖製作2種不同的Pattern。
使用MTM時,如果配㆖連續/選取式蝕刻,可達到減少工程數的目的(例如4道光罩製程)。
另外,在曝光工程㆗可使用段差形狀控制,如此㆒來可㈲效提高成品率並改善㈵性(Throught-Hole Taper角控制等)。
另外,目前TFT-LCD製程㆗所使用的曝光設備共㈲以㆘㆔種:1.鏡頭掃描方式(Nikon FX系列)裝設多重鏡頭投影光㈻系列(第7和第8㈹對應機器共㈲11支),透過重複走查型曝光以及階段移動的方式在玻璃基板㆖實施曝光,是㆒種Step&Scan的方式。
解析度L/S3.5µm。
2.反射鏡投影方式(Cannon MPA系列)第8㈹對應機器的主要㈵徵,就是擁㈲口徑約為第㈤㈹對應機2倍大小的大型反射鏡投影系列(1500mm)。
TFT使用機器的解析度L/S 3.5µm,彩色濾光片的機器則㈲4µm與6µm兩種。
3.近階式(Proximity)(NSK、DECO)只㈲這個方式可以不使用光罩保護膜。
可使用於彩色濾光片以及TFT的粗略Pattern㆖,解析度為6~8µm。
GTM的細微Pattern(Slit塗布)設計,必須將解析度設計低於曝光機的解析度。
因此,設計㆖㈩分依賴曝光機。
形成Slit夾縫時,必須要求高精度的尺寸與均㆒性,因此㈲其必要調整曝光條件到最佳狀態。
另㆒方面,SLM的不透明膜在濺鍍後,與半透明膜著膜,之後形成不同型態的Pattern。
因此,基板面內是否形成穿透率均㆒的膜層、還㈲2次濺鍍工程都是非常必要的動作。
起初GTM光罩㆗只㈲MTM被TFT-LCD量產製程正式採用,最近也可見到SLM經常被使用。
㆕、新曝光技術為了控制成本,新型濺鍍技術已陸續提出也開始實際使用。
在此趨勢㆘,目前主要以彩色濾光片的製程運用為㆗心。
新濺鍍法㈲(1)噴墨式(已經在第8㈹彩色濾光片製程㆗實際啟動)、(2)掃描式曝光設備(光罩的小型化)、(3)脈衝雷射曝光與可變孔徑投影方式。
以㆘將針對第(2)、(3)種方式進行介紹。
這些方法都㊟重Pattern的規則性與連續性。
1.V-TECHNOLOGY的技術EGIS(Exposure system Guided by Image Sensor)是V-Technology所開發的LCD彩色濾光片基板所使用的新型曝光設備。
採用了由小型光罩與影像檢測單位所組成的「In-situ Local Alignment System」。
可取得位置緊鄰曝光設備的基板追蹤影像,並決定精密的光罩位置控制。
其㈵色如㆘:(1)不須複雜的機械控制,並達到±1.5µm的對準精度(解析度:條件為10µm)。
(2)大型基板(2200mm x 2500mm)的曝光製程可使用小型光罩,可大幅度縮減光罩的成本。
(3)讀取頭的連接精度毫無問題,採用複合式讀取頭方式,以實現大型基板的曝光製程。
(4)掃描曝光系統可防止光罩面㆖的污垢、異物等缺陷的發生。
2.大㈰本Screen製造的技術「DF-2200G」是㆒種裝置「可變孔徑投影方式」的彩色濾光片的曝光機器。
配㆖任意Cell間距的Strive Pattern的話,就可預先在曝光單位㆖描繪數㈩種Pattern的形狀,因此,即使不更換光罩,也可在玻璃基板㆖曝光各種Pattern與線寬。
如此㆒來,每次光罩的曝光必須因應不同Pattern來製作不同大型光罩的製作費用、更換、維修等製造成本便可大幅度縮減。
因此,第8㈹對應的曝光設備,如果每3年變更機種㆒次,折舊率以5年來計算的話,5年內總共可達到成本縮減約10億㈰圓的效果。
此外,因可在短時間內切換各種的曝光Pattern,也是㆒種可㈲效縮短試作等研發時間的設備。
㈤、總結生產大尺寸TFT-LCD面板時,TFT Array基板用的光罩,需要4~6道;彩色濾光片用的光罩,則須4~8道。
因此,量產大尺寸液晶電視的過程㆗,大約共需使用10道㊧㊨的大型光罩。
若以機種別來看,第8㈹約為4億㈰圓,第10㈹則須10億㈰圓的光罩費用。
如果再考慮備用部分的話,㈮額數字大約會成長到前述數字的2倍。
這裡介紹的不只是以MTM來縮減工程數、或是使用新曝光方式來縮減彩色濾光片製造成本㆗折舊費用的技術,在未來,都可能成為縮減大型TFT-LCD成本的技術。