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6S现场管理实施的四大原则任何管理工作都有着实施规律，按照其规律就能很容易的实施，否者反之，企业实施6S现场管理也是一样，不能例外。
通常我们说6S现场管理的原则有四个：第一是效率化原则，第二是持久性原则，第三是美观原则，第四是人性化原则；很多企业一开始做的时候，因为6S现场管理更多提到环境的优美，所以中国6S 咨询服务中心认为很多人往往就以美观为终极目标，第一时间就去研究怎么漂亮，最后导致的结果就是“中看不中用”的尴尬结局。
第一原则：效率化原则便于操作者操作，因为一个新的手段如果不能给员工带来方便，就算是铁的纪律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。
所以，推行6S管理工作必须考虑把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件。
第二原则：美观原则随着时代的发展，客户不断追求精神上寄托，当你的产品做到不再只是产品，而是文化的代言人时，就能够征服更多的客户群。
就像当面包不再只是食物，巧克力不再仅仅是零食，而是用来作为馈赠的礼品被赋予更深层次的情感的时候，你不能不赞叹一声：“只要你真正热爱你的事业，你就能为它创造神话。
”第三原则：持久性原则所谓持久性原则就是要求整顿这个环节，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和维持。
维持不好的企业，你到现场一看，往往是人性化做得不够好，只站在制作者自己的立场看待问题而导致的，在6S现场管理的实施过程中，不是一两年就能将6S现场管理实施成功的，而是需要企业的长期坚持。
第四原则：人性化原则这里所讲的人性化原则，其实就是说通过6S现场管理推行，进一步提高了人的素养，人是现场管理中诸要素的核心，在推行过程中，所制定的标准流程都是由人来完善，而所有步骤的进行也都充分考虑了人的因素。
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6S管理推行要领有哪些6S现场管理咨询公司概述：做任何事，只要抓住执行的要领，就会事半功倍。
在企业推行6S管理中同样需要抓住要领。
由于6S管理内容包含整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全，因此下文主要从这六个方面总结6S管理的推行要领。
6S管理内容一、整理的推行要领：1、对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的2、制定[要]和[不要]的判别基准3、不要物品的清除4、要的物品调查使用频度，决定日常用量5、每日自我检查因为不整理而发生的浪费1、空间的浪费2、使用棚架或柜橱的浪费3、零件或产品变旧而不能使用的浪费4、放置处变得窄小5、连不要的东西也要管理的浪费6、库存管理或盘点花时间的浪费二、整顿的推行要领1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位5、场所、物品标示6、制订废弃物处理办法整顿的重点：1、整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态2、要站在新人、其它职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确3、要想办法使物品能立即取出使用4、另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道三、清扫的推行要领：1、建立清扫责任区（室内、外）2、开始一次全公司的大清扫3、每个地方清洗干净4、调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为规范清扫就是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。
而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。
四、清洁的推行要领：1、落实前3S工作2、制订目视管理的基准3、制订6S管理实施办法4、制订稽核方法5、制订奖惩制度，加强执行6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视6S管理活动。
6S管理活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。
如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。
6S管理在商场-商店中的运用一、6S管理的概念所谓“6S管理”，是由日本企业的5S扩展而来，是现代企业行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S管理是一种现场管理，现场管理是指各项专业管理，如：质量管理、工艺管理、生产管理、定置管理、物流管理、信息管理、纪律管理乃至企业管理发展的高层次的系统管理。
并且融合了企业文化，从而使上述管理的作用得到了最大限度的发挥。
换言之，现场管理集合了它们的全部要素，通过系统配置促进了各自要素的正效应即内涵的释放、发展与外延，使管理具有高效率、优质、低消耗、安全、窗口效应、道德效应、体质效应、社会效应等八大作用。
6S管理体系具体说来，6S管理由整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这6项组成。
6S活动这六大元素的内涵，可以用几句话简单概括就是：整理——要与不要，是留是弃；整顿——科学布局，取用快捷；清扫——维护保养，故障为零；清洁——形成制度，贯彻到底；素养——遵守标准，养成习惯；安全——安全操作，生命第一。
详细的说，“整理”就是区分“要”与“不要”的东西．并将“不要”的东西处理。
整理的目的在于腾出空间，防止误用，塑造清爽的工作场所。
其真意为“组织化”，即区分何为“Must”，何为“Want”。
“整顿”就是将必需品按规定定位，定量摆放整齐，明确标识置于任何人能立即取到和立即放回的状态。
即“寻找时问为零，放回时间为零”。
整顿的目的在于使工作场所一目了然，工作秩序井井有条，避免寻找的时间浪费。
其真意为现场工作流程的合理化．即“摆放的艺术”。
“清扫”就是清除工作场所内的脏污，对异常设备马上检修，消除污染源(跑冒滴漏等)，使岗位干净整洁．设备保养完好。
清扫的目的在于稳定产品品质，争取零故障，并保证员工良好的工作情绪。
6S现场管理有哪些方法技巧6S现场管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
5S咨询公司认为6S现场管理的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S现场生产管理工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S现场管理技巧1.整理SEIRI将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2.整顿SEITON把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3.清扫SEISO将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
4.清洁SEIKETSU维持上面3S成果。
5.素养SHITSUKE每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养有好习惯，遵守规则的生产管理员工，营造团员精神。
6.安全SECURITY重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产管理的环境，所有的生产管理工作应建立在安全的前提下。
因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S现场管理”。
6S现场管理的关系彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是制度化、规范化；清扫指保持3S水平，素养是养成习惯，遵守纪律、规则、严谨认真；安全是基础，尊重生命，杜绝违章。
整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；清洁：将3S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。
『原创』6S管理在零售商铺的运用中国6S咨询服务中心指出6S管理，其实是5S管理的升级，6S管理简单地讲，是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
说到此，使我们想到平日经营中对店铺的管理。
一、整理这是我们每天要从事的工作，对货品的整理，对日常收入的整理。
日常销售中，对货品的补充，对滞销货的处置以及对我们店铺形象的整理。
人们都有这样的体会，如果我们到了某个场所，这里干干净净，玻亮地洁，我们会倍感舒服，心情会很愉悦，很畅然。
如果我们进了一家店铺，店里的货品杂乱无章的摆放着，有的商品上落了一层灰尘，摆放化妆品的货架上放了几袋小食品，店堂与生活起居混在一块，满店的油烟味。
倘若是在饭口时，店主见来了顾客，放下手里的碗筷，随便把手擦了擦，对话时，顾客还能闻到店主所食饭菜的味道，恐怕没有几人受得了，心里会很反感，很不舒服。
还有，进了店铺里，看到桌子上是横七竖八地纸张，摆放随意，人们通过这些细小的随意，便略知经营者的不拘细节，很难给人留下深刻的印象。
二、整顿在一个单位里是时不时地发生，对于那些不利于工作，不利于发展的作风，不良的思想和品形，必须通过整顿进行纠正，使其回到正确的方向来，思想和步调上统一一致，才有助于工作的顺利开展，规章制度得到有效地执行。
那么，作为我们从事个体零售的店铺来讲，仍然要整顿，整顿因经营平淡而产生的消极，整顿因一时的冲动与顾客发生的不悦，整顿因受限给我们带来的不利，因此而产生不好的情绪。
经营生意的同时也是在经营我们的人生，人生中所遇到的事情，生意上依然要面对，整顿，是要自己整顿自己的思想，整顿自己违背生意的行为，整顿一时的杂念，不被不当利益所迷惑，诚实做人，守信经商。
三、清扫我们每天开门营业的第一件事是清扫，清扫店里，清扫店外，但对于整个营业厅的每个角落不一定天天清扫，那么，我们应有个清扫的时间，是一周一次大清扫，还是三天一次大清扫。
清扫，不仅清扫了尘埃，有时候通过清扫我们会发现许多问题，诸如：货架螺丝松动了应紧一紧，哪里的货品摆放的不是很理想，没有将货品的亮点充分地展示给消费者等。
6S现场管理实施方法与技巧在当今竞争激烈的市场环境中，企业想要提高生产效率、保证产品质量、降低成本以及提升员工素质，实施有效的现场管理方法至关重要。
6S 现场管理作为一种行之有效的管理模式，已经被众多企业所采用并取得了显著的成效。
接下来，让我们一起深入探讨 6S 现场管理的实施方法与技巧。
一、6S 现场管理的内涵6S 现场管理包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）和安全（SECURITY）这六个方面。
整理，就是区分必需品和非必需品，将不需要的物品清除出工作现场，只留下必要的物品，以腾出空间，防止误用。
整顿是将留下来的必需品按照规定的位置摆放整齐，并加以标识，使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间。
清扫指的是清除工作场所内的脏污，保持现场干净整洁。
清洁是将整理、整顿、清扫进行到底，并制度化、规范化，维持其成果。
素养则是要求员工养成良好的工作习惯，遵守规章制度，提高整体素质。
安全强调的是重视员工的安全教育，消除安全隐患，创造一个安全的工作环境。
二、6S 现场管理的实施方法1、成立 6S 推行小组首先，企业需要成立一个专门的 6S 推行小组，负责制定计划、组织培训、监督执行和评估效果等工作。
小组成员应包括各个部门的代表，以确保 6S 管理能够在整个企业范围内得到有效的推行。
2、制定 6S 推行计划推行小组应根据企业的实际情况，制定详细的 6S 推行计划。
计划应包括实施的步骤、时间节点、责任人以及预期的目标等。
同时，还应制定相应的考核标准和奖惩制度，以激励员工积极参与。
3、开展 6S 培训为了让员工更好地理解和掌握 6S 管理的理念和方法，企业需要组织开展相关的培训活动。
培训内容可以包括6S 的基本概念、实施方法、技巧以及成功案例等。
通过培训，让员工认识到 6S 管理对企业和个人的重要性，提高他们的积极性和主动性。
4、实施整理在实施整理阶段，员工需要对工作现场进行全面的检查，区分必需品和非必需品。
简析6s管理推行要点
6S容易做，但不容易维持。
所以从一开始，公司的管理者就要有一种持续开展、永不停滞的心态。
而且要不断地深入现场，鼓励和参与到员工的6S活动之中。
6S管理的推进是循序渐进的。
首先从3S开始，即做好整理、整顿、清扫，逐渐发展到清洁和素养。
6S在开展中，要制定部门的基准，要有程序和方法，要有规则，要有督导和评估，要有检查表，红标签等等方式的管理。
6S容易做，但不易维持，切忌急功近利，要保持一个持久的心态。
6S活动的事情虽然平凡、细小，但仍然要有程序和规则，体现5W2H。
要使6S活动坚持下去，一定要有检查评估。
6S活动推行的时机也是影响推行效果的重要因素，一般不要在生产最繁忙的季节推行，最好在生产的淡季开始
......。
最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m浅谈商场6S管理实施技巧目前,商场是物品的聚集中心，各式各样的商品，这就需要商场6S管理，对商品进行合理的分类。
以下就是商场6S管理实施技巧，以供各大商场参考。
一、6S管理—整理（SEIRI）将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。
将卖场的商品及物品分类，并把滞销品定期淘汰，残次品、过期品即时下架和将不用的物品即时清理。
◇将卖场商品区分为：正常品：能够为顾客提供价值并为公司创造效益，可以正常销售的商品促销品：正常品的一种，是为了提升业绩、吸引顾客进行低价销售、买赠或有其它活动配合销售活动的商品畅销品：正常品的一种，通常为A类、B类商品普通品：正常品的一种，通常为C类商品滞销品：连续一周无业绩或月销售排行后十名的商品最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m非正常品：不能为顾客提供价值或为公司创造效益的商品残次品：商品及包装有毁损，影响正常销售的商品过期品：超过保质期商品◇将卖场物品区分为：即刻使用的：放置在卖场不影响销售的位置或货架隐蔽处且容易取到的位置，以便随手可以取到，使用过即时移走不是即刻使用的：储存在卖场外专有的固定位置不再使用的：要尽快处理掉 整理的目的 腾出空间，发挥更大的价值●提高商品效率●塑造清爽、整洁的卖场环境，提升卖场形象由于种种原因，卖场经常会有滞销品、残次品、过期品产生，既占据正常品的陈列空间、增加库存，又会引起顾客投诉，影响卖场形象，而且不能产生任何业绩。
营业过程中经常有一些没在使用的物品滞留在卖场，既占据了地方又妨碍顾客购物，包括一些工具，如果不及时清除，会使卖场变得凌乱。
（一）、注意点*要有决心，把滞销品、残次品、过期品以及不即刻不使用的物品应断然地加以处置。
*正确的卖场空间价值意识——「即时使用价值」，卖场的空间是为了服务顾客而设置的，而不是简单地堆放货物。
（二）、实施要领自己的卖场所辖范围全面检查，包括看得到和看不到的制定商品淘汰、下架及物品即时「使用」和「不用」的判别基准将不用物品清除出卖场最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m对需要的物品调查使用频度，决定日常使用次数及放置位置制订卖场商品管理办法制订卖场物品管理办法每日自我检查二、6S管理—整顿（SEITON）必要的东西分门别类依规定的位置，摆放整齐，明确数量加一标示。
对整理之后卖场的商品或顾客取走商品后排面的陈列空位应定时按规定添货并整理排面即：陈列的维护。
检查标价签是否准确。
杜绝乱堆乱放，标识不清，导致顾客找不到商品等现象发生。
（一）、目的*卖场商品及标识一目了然*整整齐齐的卖场环境*消除找寻物品的时间*有效降低商品的库存（二）、注意点这是提高效率的基础正确的方法——「3要素、3定」+整顿的技术实施要领 前一步骤整理的工作要落实流程布置，确定放置场所最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m 规定放置方法、明确数量场所、物品标识（三）、整顿的“3要素”场所*商品的陈列以及物品的放置位置原则上要100%设定*商品的陈列以及物品的保管要定点、定容、定量*卖场只能陈列能产生效益的商品和摆放真正即时需要的物品陈列或放置方法*易取*不超出所规定的范围*在陈列方法上多下工夫标识*陈列区域位置和商品原则上一对一标识*商品的标识和陈列位置区域的标识*某些标识方法要统一*在标识方法上多下工夫（四）、整顿的“3定”原则定点：放在哪里合适定容：用什么道具定量：规定合适的数量三、6S管理—清扫（SEISO）将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m 将卖场清扫干净保持卖场干净、亮丽的环境1、目的消除赃污，保持卖场内干干净净、明明亮亮稳定整理、整顿品质减少安全隐患2、注意点责任化——明确岗位6S责任制度化3、实施要领建立清扫责任区（地面、墙、天花板并包括设备、工具、道具的清理）执行例行扫除，清理脏污建立清扫基准，作为规范四、6S管理—清洁（SEIKETSU）将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m1、目的维持上面3S的成果2、注意点制度化及考核——6S时间定期检查稽查、竞争、奖罚3、实施要领落实前面3S工作制订考评方法制订奖惩制度，加强执行主管经常带头巡查，以表重视五、6S管理—素养（SHITSUKE）从养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。
培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。
开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
1、目的培养具有好习惯、遵守规则的员工提高员工文明礼貌水准营造团队精神最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m2、注意点长期坚持，才能养成良好的习惯通过晨会、礼仪守则培训3、实施要领严格执行服装、仪容、识别证标准共同遵守的有关规则、规定制订礼仪守则教育训练（新进人员强化6S教育、实践）推动各种精神提升活动（晨会、礼貌活动等）六、6S管理—自检（SELF-CRITICISM）每日下班前作自我反省与检讨1、目的总结经验与不足判定一至两种改进措施。
培养自觉性、韧性和耐心2、注意点注意细节做好记录坚持不懈3、实施要领最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m 对当日所做事项进行回忆、反思、翻阅记录对重点细节及关键环节进行检讨将6S执行不好的地方记录下来订出明日的改进计划4、检查要点排面有没有缺货有没有滞销品没有及时淘汰有没有价格不明的商品有没有商品标价错误有没有残次、过期的商品所辖区域是否有零乱的商品或顾客遗弃的非本区域的商品同一种商品是否散置在几个不同的地方陈列有没有闲置的容器、纸箱有没有没有正在使用的物品有没有乱放个人的东西有没有把东西放在通道上正在使用的物品有没有和道路平行或直角地放包装箱等有否破损（容器破损）地面有无垃圾、纸屑、水污货架、商品上有无灰尘最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m 用后须即时移走的物品正在使用的台车、推车正在使用中的工具即刻使用的栈板、道具及其配件使用中的清洁用品须即时清理掉的物品地板上的A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂B、油污C、不再使用的设备、工具、道具D、不再使用的垃圾筒E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框墙壁上的A、蜘蛛网B、过期POP吊着的A、过期的价格标牌B、过期POPC、陈列调整前的引导标识七、6S管理—员工责任最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m 自己的工作环境须不断的整理、整顿，商品按规定陈列、物品不可乱放不用的东西要立即处理，不可使其占用卖场空间通路必须经常维持清洁和畅通物品、工具等要放置于规定场所灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁商品、物品、道具要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层保管的工具、设备及所负责的责任区要整理纸屑、纸箱等要即时清理不断清扫，保持清洁注意上级的指示，并加以配合八、6S管理—主管责任全力支持与推行6S参加有关6S教育训练，吸收6S技巧研读6S活动相关书籍，搜集广泛资料部门内6S之宣导规划部门内工作区域之整理、定位工作依6S规定，全面做好卖场管理作业协助部属克服6S之障碍与困难点熟读[关于6S的实施方法]并向部属解释进行考核评分工作最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m6S评分缺点之改善和申述督促所属执行定期之清扫点检上班后之点名与服装仪容清查.九、6S管理—推行步骤（1）、决策——誓师大会；（2）、组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办；（3）、制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
1、整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2、整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3、清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
4、清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。
5、素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
6、安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
