液压支架工安全操作规程通用版
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液压支架工安全操作规程范本第一章总则为了保障液压支架工施工的安全,保护工作人员的生命财产安全,提高工作效率,特制定本安全操作规程。
第二章施工准备1. 施工前必须进行工地现场勘查,了解现场的地质情况、环境条件、天气状况等,并制定相应的施工方案。
2. 工作人员必须按照岗位要求参加必要的培训,熟悉液压支架工的操作流程、设备性能以及应急措施。
3. 检查液压支架工设备是否符合相关的标准和要求,如设备有损坏或使用寿命已到,必须及时维修或更换。
第三章安全操作要求1. 操作人员必须穿着符合要求的防护服装,并佩戴好安全帽,安全带等个人防护用品。
2. 在进行液压支架工操作前,必须检查设备的工作状态是否正常,是否有异响或其他异常情况,如有问题必须及时处理。
3. 在调试液压支架工设备时,必须确保其他工作人员远离设备,以防发生意外伤害。
4. 操作时必须关注设备的工作指示和操作界面,并按照操作要求进行操作。
5. 在操作液压支架工时,必须保持良好的沟通协作,密切配合,确保施工的顺利进行。
第四章安全事故应急处理1. 在发生安全事故时,第一时间要停止液压支架工的操作,并立即报告相关负责人。
2. 在处理安全事故时,必须先保障人员的安全,然后采取相应的救援措施,如紧急撤离等。
3. 对于涉及人员伤害的安全事故,必须及时将伤者送往医院进行救治,同时做好相关记录和报告。
4. 对于涉及设备损坏的安全事故,必须停止使用该设备,并进行维修或更换。
第五章安全管理措施1. 液压支架工的施工现场必须设立明显的警示标识,提醒人员注意安全,禁止闲杂人员靠近工地。
2. 液压支架工设备必须定期进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全使用。
3. 特殊情况下,如恶劣天气或设备故障等,必须及时停止施工,并采取相应的应急措施。
4. 液压支架工施工结束后,必须做好施工现场的清理工作,清除隐患物和废弃物,确保施工现场的整洁和安全。
第六章违章处罚对于违章操作的工作人员,将依据相关规定进行相应的处罚,如警告、扣发工资、停职等。
液压支架工安全操作规程一、总则1. 本操作规程适用于液压支架工作中,为保障工作人员的安全,预防事故的发生,加强安全意识和操作技能的培养。
2. 所有从事液压支架工作的人员都必须认真学习和遵守本操作规程,严格执行各项安全操作要求。
3. 液压支架工作中,必须按照国家相关法律法规和标准进行操作,严禁违反操作规程进行工作。
4. 本操作规程的具体内容,涵盖了液压支架工作的主要环节和安全要求。
二、液压支架的安装1. 在液压支架的安装过程中,必须保证工作面平整、稳定,确保操作平稳,不得在不稳定的地面上进行安装。
2. 在安装液压支架过程中,必须严格按照厂家提供的安装说明进行操作,确保支架的安装牢固可靠。
3. 进行液压支架安装前,必须对工作区域进行安全检查,清除杂物和障碍物,确保安全通道畅通。
4. 在液压支架的安装过程中,必须做好临时支撑工作,确保安全支撑稳定可靠。
三、液压支架的使用1. 在使用液压支架前,必须检查液压支架的各个部位是否完好,没有损坏和松动现象,保证使用安全。
2. 使用液压支架时,必须保持支架周围的工作面干净整洁,不得有杂物,防止工作时被物品绊倒或滑倒。
3. 在操作液压支架时,必须严禁超载操作,及时调整液压支架的高度和稳定性,确保工作安全。
4. 在操作液压支架过程中,必须注意支架周围的人员和设备安全,严禁倚靠、碰撞和损坏支架。
5. 液压支架使用完毕后,必须及时清理和收拾工作现场,恢复整洁,防止杂物引发事故。
四、液压支架的维护1. 液压支架的维护必须由专业人员进行,定期检查液压系统、支架结构和液压油的情况,确保其正常运行。
2. 维护液压支架时,必须按照厂家提供的维护手册进行操作,严格按照规定的维护周期进行维护。
3. 液压支架的液压油必须保持清洁,定期更换油品,避免油品污染和老化影响支架的性能。
4. 液压支架的液压系统必须保持正常的工作压力,确保在作业中能够稳定提供所需的力量。
5. 维护液压支架时,必须将维修记录做好,及时处理液压支架的故障和异常情况,确保使用安全。
液压支架工操作规程范本第一章总则第一条为了规范液压支架工的操作行为,确保施工安全,保证施工质量,制定本操作规程。
第二条液压支架工是指使用液压装置进行支架的升降、伸缩、调整的工作。
第三条液压支架工的操作人员必须经过岗前培训,具备相应的操作技能和安全意识,并持有相关证书。
第四条操作人员必须严格按照本操作规程进行操作,不得违反操作规程的要求。
第二章操作准备第五条操作人员在操作前,必须了解液压支架工的工作原理和结构,同时熟悉液压支架工的操作规程。
第六条操作人员在进行操作前,必须核对液压支架工的工作状态,确认其是否正常运行。
第七条液压支架工的操作人员必须佩戴安全帽、防护鞋,同时穿戴紧身衣物,不得佩戴项链、手表等物品。
第八条操作人员必须检查液压支架工的液压系统的密封性和工作性能。
第九条操作人员必须检查液压支架工的液压油的油位和质量,并及时进行添加和更换。
第十条操作人员必须确认液压支架工的周围环境是否适宜进行操作,如有风速超过规定范围的风、雷雨等恶劣天气状况,应暂停操作。
第三章操作流程第十一条操作人员在进行操作前,必须详细查看液压支架工的操作说明书,并按照说明书的要求进行操作。
第十二条操作人员在操作前,必须确认液压支架工的各个操作台和按钮是否正常运行,并进行预热。
第十三条操作人员必须按照液压支架工的升降、伸缩、调整等功能要求进行操作,严禁超负荷操作。
第十四条操作人员在操作液压支架工过程中,必须保持清晰的视野,及时观察液压支架工的运行状态。
第十五条操作人员在操作液压支架工的过程中,必须稳定身体,确保不失去平衡,避免意外发生。
第十六条操作人员在操作液压支架工的过程中,必须注意周围的安全环境,禁止与他人交谈、喧哗等行为。
第十七条操作人员在操作液压支架工的过程中,如遇到异常情况,必须立即停止操作,并上报相关部门处理。
第四章安全措施第十八条操作人员在操作液压支架工前,必须确认操作场地的平整度,确保无障碍物。
第十九条操作人员在使用液压支架工时,必须将支架工牢固地连接在所需工作的地方,避免滑动或松动。
液压支架工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保液压支架工作的安全、高效进行,保障施工人员的生命安全和财产安全,制定本工作安全技术操作规程。
第二条适用范围:本规程适用于使用液压支架进行施工作业的单位和人员。
第三条安全标准:液压支架施工作业必须符合国家相关法律法规、规范和标准的要求。
第四条施工单位必须对作业人员进行安全教育培训,使其能够熟悉液压支架的操作规程和安全要求,具备相应的技能和经验,才能上岗作业。
第五条作业单位应建立健全液压支架施工作业的安全管理体系,制定工作安全技术操作规程,并按照规程组织施工作业。
第二章作业前准备第六条施工单位必须对液压支架进行检查,确保其完好无损、稳定可靠,各项工作功能正常。
对于有损坏或存在问题的液压支架,必须进行修理或更换。
第七条施工单位必须按照工程要求进行液压支架的架设和调试工作,确保支架的稳定性和承重能力。
第八条施工前必须对施工现场进行勘察,了解地基情况、地势等。
对于存在隐患的地方必须采取相应的措施加以处理。
第九条施工单位必须为作业人员配备相应的个人防护装备,如安全帽、防护服、防护鞋等。
第十条施工单位必须确保施工现场的通风良好,必要时进行洁净施工。
第三章液压支架的操作第十一条作业前需要对液压支架进行试压,确保其油路系统正常、无泄漏现象。
第十二条液压支架的润滑系统必须确保其油液清洁,定期进行油品更换和清洁工作。
第十三条液压支架的操作必须由具备相关技能和经验的工作人员进行,禁止无关人员插手操作。
第十四条在操作液压支架时,必须稳固地站在支架平台上,并注意身体平衡。
第十五条液压支架工作时,禁止在支架下面停放材料或工具,以免发生意外。
第四章安全防护第十六条施工现场周围必须设置明显的安全提示标志,确保施工人员能够清楚识别危险区域。
第十七条操作液压支架时,必须将相应的安全防护栏杆和安全网设置好,避免作业人员从高处坠落受伤。
第十八条施工现场必须保持整洁,杂物和垃圾必须及时清理,以防发生滑倒、摔伤等意外。
液压支架工安全操作技术规程范本第一章总则1.1 目的和依据为了保障液压支架工作场所的安全,规范液压支架工的操作行为,防止人员伤亡和设备事故的发生,特制定本技术规程。
本技术规程依据国家有关安全生产法律法规、安全操作标准和工程建设标准等要求制定。
1.2 适用范围本技术规程适用于各类液压支架工生产、安装、维修、拆除过程中的安全操作。
第二章安全操作要求2.1 操作人员的基本要求2.1.1 操作人员应持有相关的操作资格证书,并定期进行安全培训,了解最新的安全操作技术要求。
2.1.2 操作人员应听从现场安全管理人员的指挥,服从安全管理规定和操作程序。
不得擅自更改操作流程或使用不合格的工具。
2.1.3 操作人员应做好个人防护措施,佩戴符合要求的安全帽、防护鞋、防护服等,并遵守安全操作规程。
2.2 设备操作要求2.2.1 在操作液压支架之前,应检查支架的工作状态和运行良好的程度,及时发现问题并进行维修。
2.2.2 操作人员在操作液压支架时,要确保手部干燥,以免滑脱造成伤害。
同时,应保持身体稳定,避免过度摇摆。
2.2.3 在操作液压支架过程中,严禁将身体或工具放入机械部件内,以免被夹伤或卡住。
2.2.4 操作人员应定期对液压支架进行维护并保养,确保其正常运行状态。
第三章安全防护要求3.1 工作场所的安全防护3.1.1 液压支架工作场所应设置明显的安全警示标志,警示标志的内容应清晰可见,以提醒人员注意安全。
3.1.2 工作场所应保持干燥清洁,无明火和易燃易爆物品,防止火灾和爆炸事故的发生。
3.1.3 工作场所应设立合理的通道和疏散出口,并保持通道畅通,以保证在紧急情况下人员能够快速疏散。
3.2 个人防护要求3.2.1 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护手套、防护镜等,有效保护头部、手部和眼睛等易受伤的部位。
3.2.2 操作人员在操作液压支架时,应按规定佩戴防护带,确保安全,防止高处坠落事故发生。
3.2.3 操作人员应做好防护用品的清洁和保养工作,确保其正常使用效果。
液压支架安全技术操作规程液压支架是一种广泛应用于建筑工程和桥梁施工中的重要设备,它具有稳定性好、承载能力强等优点,但在使用过程中,液压支架的安全问题必须引起重视。
本文将对液压支架的安全技术操作规程进行详细介绍,包括支架的安全检查与维护、操作人员的安全意识与技能培训、工作现场的安全管理等方面。
一、液压支架的安全检查与维护1. 支架的检查在使用液压支架之前,必须对支架进行全面的检查,确保其各部件完好无损、没有松动和严重磨损现象。
特别要注意检查液压系统的密封性和稳定性,以及各个液压缸的工作状态是否正常。
如发现任何问题,必须及时进行修理或更换。
2. 液压油的检查液压支架的工作依赖于液压油的提供动力,因此定期检查液压油的质量和量是非常重要的。
要保持液压油的清洁,避免混入杂质,定期更换液压油,并及时清理液压系统内的过滤器和油尺。
3. 支架的维护定期对液压支架进行维护是确保其安全使用的关键。
维护包括涂抹润滑油、紧固螺栓、清理位置传感器等工作。
同时,还要定期检查和维护液压系统的各个部件,确保其工作正常。
二、操作人员的安全意识与技能培训1. 安全意识操作人员要具备良好的安全意识,时刻保持对液压支架的安全性和风险的认识,并遵守相关的安全规定和操作规程。
在操作过程中,要注意观察液压支架的工作状态,发现任何异常情况立即停机处理,切勿强行使用。
2. 技能培训操作人员应该经过专业的培训,熟练掌握液压支架的操作要点和技巧。
培训内容包括支架的组装和拆卸、控制系统的操作和维护、应急情况下的处理等。
操作人员要不断提升自己的技能水平,丰富作业经验。
三、工作现场的安全管理1. 工作环境液压支架的工作环境必须符合相应的安全标准,确保没有障碍物和杂物,防止意外事故的发生。
必要时要配置防护设施,如护栏、防滑垫等,确保工作人员的安全。
2. 作业方式在液压支架的作业过程中,要严格按照规定的作业方式进行,切忌违章操作和超负荷工作。
要正确使用液压支架的控制系统,遵守操作程序和操作规程,确保工作的安全性。
液压支架工安全操作规程(6篇范文)第1篇液压支架工安全操作规程准备、检查与处理12、准备:1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
2)备品配件:u型销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
13、检查:1)支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
2)支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
3)结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、调度座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、钮歪等。
4)液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴液,操作手柄是否齐全、灵活可靠,是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,u型销子是否合格。
5)千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。
前部刮板输送机严禁软联接。
6)检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证煤机顺利通过。
7)照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
8)支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。
9)铺网工作面,铺网的质量是否影响移架,联网铁丝接头是否伤人。
10)坡度较大的工作面,端(排)头支架及刮板输送机防滑锚固定是否符合质量要求。
14、处理:1)顶板与煤帮存在问题,应及时自行接顶或采取超前维护等方法处理。
2)支架歪架、倒架、咬架时,应立即进行调整处理。
3)更换、处理液压系统中损坏的胶管,插牢u型销。
4)清理支架前,两侧及座箱的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。
5)上述4方面存在的问题应及时处理,否则不得移架。
6)支架上的立柱、千斤顶、活塞不符合“作业规程”规定时,应采取措施进行处理。
三、移架操作及注意事项15、移架前预先发出警告,被移支架周围不得有人停留或通过。
16、正确选择适宜的拉架方式,顶破碎时要进行超前支护,并尽可能采用擦顶移架。
17、正常移架操作顺序:1)收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
液压支架工安全操作技术规程液压支架工作是一项高风险、高难度的作业,对操作人员的技术要求非常高。
为了确保液压支架工作的安全进行,制定液压支架工安全操作技术规程是必要的。
一、液压支架工作前的准备液压支架工作前,应对工作现场进行认真检查,确保没有任何安全隐患。
包括检查设备和工具的完好程度,检查液压系统的运行情况,检查工作现场的通风和照明条件等。
二、液压支架的组装与拆卸1. 组装液压支架前,要检查液压缸、液压泵等设备的完好性,确保没有漏油和损坏等问题。
2. 在组装液压支架时,必须按照操作手册的要求,正确连接各个部件和管道,并设立稳定的支撑措施。
3. 拆卸液压支架时,要先切断液压油路,确保液压缸没有压力后再进行操作。
4. 拆卸液压支架时,要妥善存放各个部件和管道,防止丢失和损坏。
三、液压支架的操作1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗才能进行液压支架的操作。
2. 操作液压支架时,应按照操作手册的要求正确操作,严禁任何违章操作。
3. 在液压支架运行过程中,必须保持工作现场的整洁和清爽,及时清理泄漏的液压油和垃圾。
4. 液压支架在使用过程中如发生异常,必须立即停止使用并上报相关人员进行检修。
5. 液压支架操作完成后,要及时切断液压油路,并对设备进行清理维护。
四、液压支架周围的安全措施1. 在液压支架周围设立警戒线,禁止非作业人员进入。
2. 液压支架作业区域应有明确的标识,包括作业指示牌、安全通知等。
3. 在液压支架周围应设立足够的通道和逃生通道,确保人员在紧急情况下能够安全撤离。
4. 液压支架作业区域应保持通风良好,防止有毒气体积聚。
五、液压支架的定期检修和维护1. 液压支架设备应定期进行检修和维护,确保设备的正常运行。
2. 液压支架的液压油应定期更换,并按规定的标准进行填充。
3. 液压支架的各个部件和管道应定期进行检查,发现问题及时修复或更换。
总之,液压支架工作是一项关乎人身安全的工作,操作人员必须具备专业的技术和丰富的经验。
液压支架工操作规程液压支架是一种广泛应用于建筑施工和其他工程领域的设备,具有重要的作用。
为了保证液压支架工操作的安全性和高效性,制定一套规范的操作规程是十分必要的。
以下是液压支架工操作规程的内容。
1. 安全操作液压支架工在操作前应确保自身的安全,并严格遵守相关安全规定。
在工作过程中,必须佩戴安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备,严禁穿拖鞋、长裤和长袖衣物等不符合安全要求的服装。
2. 检查设备在操作前,液压支架工必须对液压支架设备进行检查。
检查液压支架设备是否存在损坏、漏油、松动等问题,并及时进行修理和保养。
确保设备的正常运转和安全性。
3. 熟悉操作要点液压支架工在操作液压支架设备前,必须熟悉操作要点。
熟悉液压支架设备的基本结构和工作原理,并掌握液压支架设备的操作方法和步骤。
了解各个控制按钮和开关的功能和使用方法。
4. 合理使用在使用液压支架设备时,液压支架工应根据具体情况来合理使用。
要根据工程的要求和要求,合理设置液压支架的高度和角度,确保液压支架设备的稳定性和承载能力。
5. 定期维护液压支架设备是一种机电设备,因此在使用过程中需要进行定期维护。
液压支架工应按照设备维护手册的要求,定期对液压支架设备进行检查和保养。
及时更换磨损严重的零部件,并定期对设备进行润滑和清洗。
6. 防止事故的发生在操作过程中,液压支架工要时刻关注设备的安全状态,避免发生事故。
应注意周围环境的安全因素,并随时准备应对突发情况。
在操作过程中严禁随意操作,不要私自调整设备的工作状态。
7. 合理分配工作在液压支架工操作工作中,应合理分配工作任务,避免个人超负荷工作。
尽量避免单独操作重型液压支架设备,确保操作的安全性和高效性。
8. 合作配合在液压支架工操作过程中,要与其他工人保持良好的配合。
与其他岗位的工人密切沟通和合作,确保施工过程的顺利进行。
及时与上级或同事交流,协作解决遇到的问题。
9. 学习分享液压支架工要不断学习和进步,提高自身的技能和素质。
液压支架修理工安全操作规程范本一、操作前准备1. 进入作业区域时,应穿戴好个人防护装备,包括防护帽、劳保鞋等。
2. 检查液压支架及相关设备是否完好无损,如有异常应立即上报维修部门。
3. 确保作业区域清洁、无杂物,并清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
二、操作规程1. 在进行维修之前,必须首先切断液压支架的电源,并确保无电流通过。
2. 确保液压油位正常,不得超过规定范围,如液压油位过高或过低应及时调整。
3. 操作前必须理清维修步骤,严禁擅自翻修或更换液压支架关键部件。
4. 在拆卸液压支架零件时,严禁使用锤子等工具暴力敲击,应使用专用工具进行拆卸。
5. 拆下的液压支架零件必须妥善保管,如发现零件损坏或变形应及时更换。
6. 在进行液压支架维修或拆卸时,必须使用专门的托架或千斤顶进行支撑,严禁直接在地面上操作。
7. 操作时,严禁将手指、手臂等身体部位放置于升降机构或其他运动部件下方。
8. 在调整液压支架的关闭高度时,要确保液压支架能够平稳降落,避免突然下降导致意外。
三、操作注意事项1. 当液压支架在运行时,不得擅自触动控制系统,以免发生意外。
2. 维修过程中,如发现液压支架异常工作,应立即切断电源,并上报维修部门。
3. 若液压支架需要更换液压油,必须等待其冷却后进行,避免烫伤。
4. 在拆卸液压支架各部件时,如遇到有液压作用的部位,必须先松开内部压力,再进行拆卸。
5. 当液压支架在维修过程中需要调整液压管路时,应预先松开紧固螺栓,并缓慢放松液压管路中的压力。
6. 在维修完成后,应仔细检查液压支架的运行状况,确认无异常后方可重新投入使用。
四、紧急情况处理1. 若液压支架发生异常工作或其他突发状况时,维修工必须立即切断电源,并采取应急措施防止进一步的事故。
2. 若液压支架发生泄漏现象时,维修工应立即停止作业,清除液压油污染,及时更换密封件。
五、培训和管理1. 液压支架维修工必须经过相关培训并取得合格证书后,方可独立进行维修操作。
操作规程编号:YTO-FS-PD339液压支架工安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards液压支架工安全操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
一、一般规定第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和本工作面作业规程,经培训考试合格并持证上岗。
第2条液压支架工要与采煤机司机密切合作。
移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。
第3条掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米,最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。
当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致,其活柱行程保证支架不被“压死”。
第4条支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆检,可整体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。
第5条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专和堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
第6条更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。
第7条不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
第8条液压支架工操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:1.各种操作要快;2.移架速度要均匀;3.移架步距要符合作业规程规定;4.支架位置要正,不咬架;5.各组支架排成一直线;6.支架、刮板输送机要平稳牢靠;7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙;8.煤、矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理第9条准备:1.工具:扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等;2.备品配件;U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
第10条检查:1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险;2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩关摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等;3.检查结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等;4.检查液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺U形销子。
5.千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接);6.检查电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好,挡煤板、铲煤板与联接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤机能否顺利通过;7.照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置是否齐全、灵活可靠;8.支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象;9.铺网工作面,网铺的质量是否影响移架,联网铁丝接头能否伤人;10.坡度较大的工作面,端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。
第11条处理:1.顶板及煤帮存在问题,应及时向班长汇报或支架工用自行车顶或超前撅顶等办法处理;2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的,应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等,以备下一步移架时调整校正;3.更换、处理液压系统中损坏的软管、插牢U形销;4.清理支架前及两侧的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐;5.和班长、电钳工等积极处理上述存在问题,不得带“病”强行移架。
三、操作及其注意事项第12条正常移架操作顺序:1.收回伸缩梁、护帮板、侧护板;2.操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物;3降柱使主顶梁略离顶板;4.当支架可移动时立即停止降柱,使支架移至规定步距;5.调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线;6.升柱同时调整平衡千斤顶,使主顶梁与顶板严密接触约3-5秒,以保证达到初撑力;7.伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁,伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架;8.将各操作手把扳到“零”位。
第13条过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序:1.按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护,尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积;2.一般采用“带压移架”即同时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,使破碎矸石没向采空区,移架到规定步距后立即升柱;3.过断层时,应按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架;4.过下分层巷道或溜煤眼时,除超前支护外,必须确认下层空巷、溜煤眼已充实后方准移架,以防通过时下塌造成事故;5.移架按正常移架顺序进行。
第14条工作面端头的三架端头支轲的移架顺序:1.必须两人配合操作:一人负责前移支架,一人操作防倒、防滑千斤顶;2.移架前将3根防倒、防滑千斤顶全部放松;3.先移第三架,再移第一架,最后移第二架;4.移第二架时,应放松其底部防滑千斤顶,以防被顶坏。
第15条移架操作注意事项:1.每次移架前都先检查本架管线,不得刮卡,清除架前障碍物;2.移架时,本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态;3.带有伸缩前探梁的支架,割煤后应立即伸出产探梁支护顶板;4.铺设顶网的工作面,必须先将网放下后再行移架;5.采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板;6.降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收回邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧护板;7.移架受阻达不到规定步距,要将操作阀手把置于断液位置,查出原因并处理后再继续操作;8.邻架操作时,应站在上一架支架内操作下一支架;本架操作时必须站在安全地点,面各煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作:9.移架的下方和前方不准有其他人员工作。
移动端头支架时,除移架工外,其余人员一律撤到安全地点;10.假顶网下可采用“带压移架”:保持一定初撑力,紧巾或略脱离假顶网前移支架,要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。
第16条推移工作面刮板输送机:1.先检查顶底板、煤帮,确认无危险后,再检查铲煤板与煤帮之间无煤,矸石、杂物后方可进行推移工作;2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米距离,弯曲段不小于15米;3.可自上而下,自下而上或从中间向两头推移刮板输送机,不准由两头向中间推移;4.除刮板输送机机头、机尾可停机推移外,工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移,不准停机推移;5.千斤顶必须与刮板输送机联结使用,以防止顶坏溜槽侧的管线;6.移动权头、机尾时,要有专人(班长)指挥,专人操作。
7.慢速绞车移机头、机尾时,必须按回柱绞车司机有关操作规定执行;8.移设后的刮板输送机要做到:整机安设平稳,开动时不摇摆,机头、机尾和机身要平直,电动机和减速器的轴的水平度要符合要求;9.刮板输送机推移到位后,随即将各操作手把扳到停止位置。
第17条工作面遇断层、硬煤、硬夹石层需要放炮时,必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好,防止崩坏。
移架前,必须把煤矸清理干净。
第18条工作面冒顶的处理:1.主顶梁前端顶板破碎局部冒顶时,将顶梁用半圆木刹顶,再升柱使其严密接顶;2.支架上方空顶有倒架危险时,应用木料支顶空间。
处理时先在顶梁上打临时支柱护顶人员站在安全地点,用方木或半圆木打木垛。
木垛最下一层的两端要分别搭在相邻两支架顶梁上并与顶梁垂直。
移架时注意交替前移,以保持木垛完整;3.煤质松软片帮时,要在支架与煤壁间支棚刹那顶帮,以防止继续片帮造成大冒顶;4.当支架上方与前方有较大面积的片帮冒顶时,可采用撞楔护顶方法处理:(1)在冒顶两侧各架设2-3架棚子,棚子高度应大于支架高度,其中第一架应大于支架0.5米以上;(2)棚子间距0.6-1.0米,要挖柱窝0.2-0.3米,迎由合适有劲,背实背牢,稳固;(3)将削尖的半圆木平面朝下,从第二架当下斜穿入第一架梁上打入,随打随用长钎子捅出前阴的煤矸,若大锤打击力不足,可采用0.2米直径的坑木用粗绳吊挂在棚梁上进行撞楔;(4)撞楔间距约0.25米,撞楔间隙用木板背严。
5.移架前应在煤帮侧打上抬棚托住棚梁,以便拆除阻碍移架的棚腿。
四、收尾工作第19条割煤后,支架必须紧跟移设,不准留空顶。
第20条移完支架后,各操作手把都扳在停止位置。
第21条清理支架内的浮煤、矸石及煤尘、整理好架内的管线。
第22条班长、验收员验收,处理完毕存在的问题,合格的后方可收工,清点工具,放置好备品配件。
第23条向接班液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。
升井后按规定填写液压支架工作日志。
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