锂电池保护板的技术指标和主要参数

嘉佰达锂电池保护板电流电压参数设置嘉佰达锂电池保护板电流电压参数设置引言：嘉佰达锂电池保护板是一种广泛应用于各种锂电池系统中的重要元件。

它的功能是对锂电池进行保护，以防止过充、过放、过流和短路等可能会对电池造成损坏的情况。

为了实现最佳的电池性能和安全性，正确设置锂电池保护板的电流和电压参数是至关重要的。

在本文中，我们将深入探讨嘉佰达锂电池保护板电流电压参数的设置原则和方法，并提供我们对该主题的观点和理解。

一、电流电压参数的重要性电流和电压是嘉佰达锂电池保护板中最关键的参数之一。

正确设置这些参数可以确保锂电池在充放电过程中的性能和安全性。

如果电流参数设置不当，电池可能会过载或过放，从而导致电池容量下降、寿命缩短甚至电池故障。

而错误的电压参数设置可能会引起重要的安全问题，例如过充或过放可能导致电池爆炸或火灾。

二、电流参数设置原则1. 充电电流：嘉佰达锂电池保护板通常都允许设置最大充电电流。

一般来说，建议根据电池容量的比例来设置充电电流。

较大容量的电池可以使用较大的充电电流，而较小容量的电池则应使用较小的充电电流。

这样可以确保电池的安全性和寿命。

2. 放电电流：放电电流的设置要根据具体应用来决定。

一般来说，嘉佰达锂电池保护板允许设置最大放电电流。

但为了确保电池的安全和性能，放电电流不应超过电池的额定电流。

放电电流也应根据电池的最大承受能力进行合理的设置。

三、电压参数设置原则1. 充电终止电压：充电终止电压是指锂电池达到充满状态时的电压。

嘉佰达锂电池保护板的充电终止电压应根据锂电池的规格和制造商的建议进行设置。

一般来说，锂电池的充电终止电压在4.2V左右。

如果将充电终止电压设置得过高，可能会导致电池充电过度，从而影响电池寿命和安全性。

2. 放电终止电压：放电终止电压是指锂电池放电到所允许最低电压时终止放电的电压。

嘉佰达锂电池保护板的放电终止电压应根据锂电池的规格和制造商的建议进行设置。

一般来说，锂电池的放电终止电压在3.0V左右。

S8261和DW01-8205A主流锂电池保护板原理图说明锂电池保护板的主要参数锂电池保护板主要由保护IC和MOS管构成（1）保护IC主要参数1)?封装2)?过充电压3)?过充释放电压4)?过放电压5)?过放释放电压6)?耐压(2) MOSFET主要参数1) N沟、P沟2)?内阻3)?封装（TSSOP8 <简称薄片>?、SOP8<简称厚片>、SOT23-6等）4)?耐电流5)?耐电压6)?内部是否连通锂电池保护板的工作原理锂电池保护板根据使用IC,电压等不同而电路及参数有所不同,保护板有两个核心部件：一块保护IC，它是由精确的比较器来获得可靠的保护参数；另外是MOSFET串在主充放电回路中担当高速开关，执行保护动作。

下面以DW01?配MOS管8205A进行讲解: 激活保护板的方法：当保护板P+、P-没有输出处于保护状态，可以短路B-、P-来激活保护板，这时，Dout、Cout均会处于低电平（保护IC此两端口是高电平保护，低电平常态）状态打开两个MOS开关。

1.锂电池保护板其正常工作过程为:当电芯电压在至之间时，DW01?的第1脚、第3脚均输出高电平(等于供电电压)，第二脚电压为0V。

此时DW01?的第1脚、第3脚电压将分别加到8205A的第5、4脚，8205A内的两个电子开关因其G极接到来自DW01?的电压，故均处于导通状态，即两个电子开关均处于开状态。

此时电芯的负极与保护板的P-端相当于直接连通，保护板有电压输出。

2.保护板过放电保护控制原理:当电芯通过外接的负载进行放电时,电芯的电压将慢慢降低,同时DW01?内部将通过R1电阻实时监测电芯电压,当电芯电压下降到约时DW01?将认为电芯电压已处于过放电电压状态，便立即断开第1脚的输出电压，使第1脚电压变为0V，8205A内的开关管因第5脚无电压而关闭。

此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态。

即电芯的放电回路被切断，电芯将停止放电。

S和D W A主流锂电池保护板原理图说明公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]S8261和DW01-8205A主流锂电池保护板原理图说明锂电池保护板的主要参数锂电池保护板主要由保护IC和MOS管构成（1）保护IC主要参数1)封装2)过充电压3)过充释放电压4)过放电压5)过放释放电压6)耐压(2) MOSFET主要参数1) N沟、P沟2)内阻3)封装（TSSOP8 <简称薄片>、SOP8<简称厚片>、SOT23-6等）4)耐电流5)耐电压6)内部是否连通锂电池保护板的工作原理锂电池保护板根据使用IC,电压等不同而电路及参数有所不同,保护板有两个核心部件：一块保护IC，它是由精确的比较器来获得可靠的保护参数；另外是MOSFET串在主充放电回路中担当高速开关，执行保护动作。

下面以DW01配MOS管8205A进行讲解:激活保护板的方法：当保护板P+、P-没有输出处于保护状态，可以短路B-、P-来激活保护板，这时，Dout、Cout均会处于低电平（保护IC此两端口是高电平保护，低电平常态）状态打开两个MOS开关。

1.锂电池保护板其正常工作过程为:当电芯电压在至之间时，DW01的第1脚、第3脚均输出高电平(等于供电电压)，第二脚电压为0V。

此时DW01的第1脚、第3脚电压将分别加到8205A的第5、4脚，8205A内的两个电子开关因其G极接到来自DW01的电压，故均处于导通状态，即两个电子开关均处于开状态。

此时电芯的负极与保护板的P-端相当于直接连通，保护板有电压输出。

2.保护板过放电保护控制原理:当电芯通过外接的负载进行放电时,电芯的电压将慢慢降低,同时DW01内部将通过R1电阻实时监测电芯电压,当电芯电压下降到约时DW01将认为电芯电压已处于过放电电压状态，便立即断开第1脚的输出电压，使第1脚电压变为0V，8205A内的开关管因第5脚无电压而关闭。

S8261和DW01锂电池保护板的主要参数锂电池保护板主要由保护IC和MOS管构成（1）保护IC主要参数1) 封装2) 过充电压3) 过充释放电压4) 过放电压5) 过放释放电压6) 耐压(2) MOSFET主要参数1) N沟、P沟2) 内阻3) 封装（TSSOP8 &lt;简称薄片&gt; 、SOP8&lt;简称厚片&gt;、SOT23-6等）4) 耐电流5) 耐电压6) 内部是否连通锂电池保护板的工作原理锂电池保护板根据使用IC,电压等不同而电路及参数有所不同,保护板有两个核心部件：一块保护IC，它是由精确的比较器来获得可靠的保护参数；另外是MOSFET 串在主充放电回路中担当高速开关，执行保护动作。

下面以DW01 配MOS管8205A进行讲解: 激活保护板的方法：当保护板P+、P-没有输出处于保护状态，可以短路B-、P-来激活保护板，这时，Dout、Cout均会处于低电平（保护IC此两端口是高电平保护，低电平常态）状态打开两个MOS 开关。

1.锂电池保护板其正常工作过程为: 当电芯电压在2.5V至4.3V之间时，DW01 的第1脚、第3脚均输出高电平(等于供电电压)，第二脚电压为0V。

此时DW01 的第1脚、第3脚电压将分别加到8205A的第5、4脚，8205A 内的两个电子开关因其G极接到来自DW01 的电压，故均处于导通状态，即两个电子开关均处于开状态。

此时电芯的负极与保护板的P-端相当于直接连通，保护板有电压输出。

2.保护板过放电保护控制原理: 当电芯通过外接的负载进行放电时,电芯的电压将慢慢降低,同时DW01 内部将通过R1电阻实时监测电芯电压,当电芯电压下降到约2.3V时DW01 将认为电芯电压已处于过放电电压状态，便立即断开第1脚的输出电压，使第1脚电压变为0V，8205A内的开关管因第5脚无电压而关闭。

此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态。

锂电池保护板：保护板尺寸是长30MM ，宽为5MM，厚度估计就是1MM专用18650锂电池保护板适用范围：阻性负载，3.6V或3.7V锂电池保护板，配套18650电池，放电电流《2A，保护电流3A，充电电流〈1A.使用于3.6V和3.7V锂离子电池，锂聚合物电池。

一、主要技术参数：检测项目(+25℃)过放检测电压VDD：2.50±0.08V过充检测电压Vco：4.275±0.025V过流检测电压VIOV：0.15±0.015V正常工作时自耗电流：TYP. 《3.5μA休眠状态时自耗电流：TYP. 《0.1μA过流保护值：TYP. 3A过流保护时间：TYP. 10mS短路保护时间：TYP. 0.4mS正常工作时导通内阻：TYP. 52mΩ充电电压Vcharge:TYP. 4.2V保护板尺寸：圆形保护板，直径17.7mm，厚度2.3mm二、接线图三、保护功能说明：1将锂电池与保护板按接线图连接保护电路分别检测串联电池组中每只电池的电压和电流，控制电池组的充放电过程。

电池组中每只电池的电压均在过充检测电压和过放检测电压之间，并且输出无短路现象时，MOS管导通，B+、P-输出电池组电压，允许电池组进行放电操作；2、电池组过放保护功能串联电池组中的任意一只电池的电压下降到过放检测电压并且达到过放延时时间时，过放保护功能启动，切断放电MOS管，禁止电池组对外输出电流，保护电池组安全，电路板进入休眠状态，电路板消耗电流为休眠电流以下，进入休眠状态的电路只有在连接充电器后，并且电池电压超过过放恢复电压后才能恢复；3、电池组过充保护功能通过B+和C-对电池组充电过程中，当任何一节电池电压上升到电池过充检测电压，并且超过过充延时时间时，过充保护功能启动，切断充电MOS管，禁止对电池组充电，保护电池组安全，当电池组连接负载放电或者电池电压下降到过充恢复电压以下时，过充状态被恢复；4、电池组短路保护功能当电池组放电端口B+和P-发生短路时，保护电路会在短路保护延时时间后，切断放电MOS管，禁止电池组对外放电，当外部短路被移除后，电路自动恢复；5、电池组过流保护功能当电池组放电端口B+和P-发生过电流现象时，保护电路会在过流保护延时时间后，切断放电MOS管，禁止电池组对外放电，当外部短路被移除后，电路自动恢复；四、保护板功能说明1、将锂电池与保护板按接线图连接保护电路分别检测串联电池组中每只电池的电压和电流，控制电池组的充放电过程。

钴酸锂1.钴酸锂的概述1992年SONY公司商品化锂电池问世，由于其具有工作电压高、能流密度高、循环压寿命长、自放电低、无污染、安全性能好等独特的优势，现已广泛用作移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等的电源。

并已在航天、航海、人造卫星、小型医疗仪及军用通讯设备中逐步发展成为主流应用的能源电池。

Sony公司推出的第一块锂电池中，正极材料是钴酸锂，负极材料为碳。

其中，决定电池的可充电最大容量及开路电压的主要是正极材料。

因此我国现有的生产正极材料公司，产品几乎全部是钴酸锂。

与钴酸锂同属4伏正极材料的候选体系有镍酸锂和锰酸锂两大系列，这两个系列材料在性能上各有长短，锰酸锂在原料价格上优势明显。

但在容量和循环寿命上存在不足。

钴酸锂的实际使用比容量为130mAh／g，循环次数可达到300至500次以上：而锰酸锂的实际比容量在100mAh ／g左右，循环次数为100至200次。

另外，磷酸铁锂电池有安全性高。

稳定性好、环保和价格便宜优势，但是导电性较差，而且振实密度较低。

因此其在小型电池应用上没有优势。

国内钴酸锂市场需求变化呈现典型的中国市场特征，历史较短，但发展较快，多数企业在很短时间进入，但生产企业规模不大，产品主要集中在中低档。

2002年，国内钴酸锂材料市场需求量为2400吨，大多数产品依靠进口，但随着国内主要生产企业的投产，产能和需求量得到了极大的提升，2006年需求量达到6500吨，2008年需求量接近9000吨。

2001年全球主要生产高性能钴酸锂、氧化钴材料的生产企业是比利时Umicore 公司，美国OMG和FMC公司,日本的SEIMEI和日本化学公司等国外企业。

另外台湾地区的台湾锂科科技公司也是重要的生产企业。

而国内的生产企业为北京当升科技、湖南瑞翔、中信国安盟固利、北大先行和西安荣华等。

这些生产企业有些是从科研机构孵化而来，有些是具有上有资源优势的企业。

2.钴酸锂的材料构成LiCoO2在目前商业化的锂离子电池中基本上选用层状结构的锂离子二次电池正极材料（钴酸锂）的液相合成工艺，它采用聚乙烯醇（ＰＶＡ）或聚乙二醇（ＰＥＧ）水溶液为溶剂，锂盐、钴盐分别溶解在ＰＶＡ或ＰＥＧ水溶液中，混合后的溶液经过加热，浓缩形成凝胶，生成的凝胶体再进行加热分解，然后在高温下煅烧，将烧成的粉体碾磨、过筛即得到钴酸锂粉。

7串锂电池保护板详细设计说明一、技术指标最大工作电流：15A过充保护电压：4.25V过充恢复电压：4.15V过放保护电压：2.8V 过放电恢复电压：3V睡眠电压：2.5V均衡误差：50mV 均衡电流：100mA放电保护电流：25A放电过流保护延时：10ms充电保护电流：5A充电过流保护延时：10ms 短路保护电流：60A短路保护延时2ms 充电/加负载唤醒充放电温度保护：留功能接口睡眠静态电流：10uA 保护器内阻：＜15毫欧参考尺寸：L80*W58*H27mm二、方案选择根据以上的指标，选择intersil公司的电池管理芯片ISL9208作为模拟前端芯片，控制器芯片使用PIC公司的PIC16F688单片机。

框图如下图所示：图1结构框图功能模块主要包括：1 •模拟前端2•充放电采样电阻及开关3 •单片机4. 唤醒电路5. 单片机外围接口三、模块说明1 •模拟前端模拟前端芯片使用intersil公司的ISL9208，它是针对5~7串的电池管理芯片。

提供完善的过流保护电路、短路保护电路、 3.3V稳压器、电池均衡控制电路、电池电压转换和冲放电FET驱动功能；同时过流保护和短路保护的电流值及延时时间均可编程；控制器可以通过I2C接口设置各寄存器的值。

ISL9208通过使用内部的模拟开关，为带有AD转换的微控制器提供电池电压和内外温度管理。

芯片特点有：软件可编程过流阈值和保护时间。

快速短路保护三种场效应管控制方式背对背的充放电MOS控制单一放电MOS控制充放电MOS单独控制集成充放电MOS驱动电路-4-3.3V 稳压输出，精度是 10% I2C 接口内部集成均衡MOS ，最大均衡电流200mA 。

可编程上升沿或下降沿唤醒 睡眠电流＜10uA工作电压2.3V~4.3V （不适合磷酸铁锂）2 •充放电采样电阻及开关充放电的采样电阻使用康铜丝制作。

放电端采样电阻为 4毫欧，使用2根1.2mm 的康铜丝并联而成。