活动二 用内径千分尺测量孔径

实验二用内径千分表或卧式长仪测量内径一、实验目的1.熟悉测量内径常用的计量器具和方法。

2.加深对内尺寸测量特点的了解。

二、实验内容1.用内径千分表测量内径。

2.用卧式测长仪测量内径。

三、测量原理及计量器具说明内径可用内径千分尺直接测量，但对深孔或公差等级较高的孔，则常用内径千分表或卧式测长仪作比较测量。

1. 内径千分表国产的内径千分表，常由活动测头工作行程不同的七种规格组成一套，用以测量10—450mm的内径，特别适用测量深孔，其典型结构如图1所示。

内径千分表是用它的可换测头3（测量中固定不动）和活动测头2跟被测孔壁接触进行测量的。

仪器盒内有几个长短不同的可换测头，使用时可按被测尺寸的大小来选择。

测量时，活动测头2受到一定的压力，向内推动镶在等臂直角杠杆1上的钢球4，使杠杆1绕支轴6回转，并通过长接杆5推动千分表的测杆而进行读数。

在活动测头的两侧，有对称的定位板8。

装上测头2后，与定位板连成一个整体。

定位板在弹簧9的作用下，对称地压在靠在被测孔壁上，以保证测头的轴线处于被测孔的直径截面内。

2. 卧式测长仪卧式测长仪是以精密刻度尺为基准，利用平面螺旋式读数装置的精密长度计量器具。

该仪器带有多种专用附件，可用于测量图1 外尺寸、内尺寸和内、外螺纹中径。

根据测量需要，既可用于绝对测量，又可用于相对（比较）测量，故常称为万能测长仪。

卧式测长仪的外观如图2所示。

在测量过程中，镶有一条精密毫米刻度尺（图3a中的6）的测量轴3随着被测尺寸的大小在测量轴承座内作相应的滑动。

当测头接触被测部分后，测量轴就停止滑动。

图3a是测微目镜1的光学系统。

在目镜1中可以观察到毫米数值，但还需细分读数，以满足精密测量的要求。

测微目镜中有一个固定分划板4，它的上面刻有10个相等的刻度间距，毫米刻度尺的一个间距成象在它上面时恰与这10个间距总长相等，故其分度值为0.1毫米。

在它的附近，还有一块通过手轮3可以旋转的平面螺旋线分划板2，其上刻有十圈平面螺旋双刻线。

实验一游标卡尺、千分尺和内径百分表测量轴孔径实验数据本实验是利用游标卡尺、千分尺、内径百分表三种仪器测量工件的轴孔径，通过该实验，能达到如下目的：1、熟悉游标卡尺、千分尺、内径百分表的结构原理及使用方法。

2、掌握使用卡尺、千分尺、内径百分表测量轴孔径的操作方法。

二、实验仪器游标卡尺、千分尺、内径百分表、被测工件三、实验原理1、游标卡尺游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度等，应用范围很广。

测量主要是通过在尺身上滑动的游标与尺身相互配合来实现，常用的分度值为0.02。

其结构如图1所示。

图1 游标卡尺的结构1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。

2、千分尺千分尺，其是应用螺旋测微原理制成，又称为螺旋测微器，它的测量精度比游标卡尺高，并且测量比较灵活，因此，当加工精度要求较高时多被应用。

其分度值为0.01mm，读数值为0.001mm。

其结构如图2所示。

图 2 0～25mm外径百分尺1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。

3、内径百分表内径百分表是用相对法测量内孔的一种常用量仪。

其分度值为0.01mm，测量范围一般为6—10、10—18、18—35、35—50、50—160、160—250、250—400等，单位mm。

其结构如图3所示。

测量时，根据被测孔径大小选择可换测头，将可换测头螺纹端旋入量脚并用螺母固定。

而活动测头装在套筒另一端导孔内，活动测头的移动使杠杆绕其固定轴转动，推动传动杆传至百分表的测杆，使百分表指针偏转显示工件值。

四、实验步骤1、游标卡尺测轴径游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标两部分组成。

当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线，此时量爪间的距离为“0”。

内径千分尺使用操作指导书一、简介内径千分尺是一种常见的测量工具，用于测量轴孔、孔径等内部尺寸。

本指导书将详细介绍内径千分尺的使用方法和注意事项，帮助您正确、高效地使用这一工具。

二、使用准备1. 工作环境：选择一个干净、光线明亮、没有震动的工作环境，以确保测量的准确性。

2. 内径千分尺检查：在使用之前，检查千分尺的外观是否完好，是否有损坏或缺陷，并保持它的清洁度。

三、内径千分尺的使用步骤1. 准备工作：a. 选择合适的内径千分尺：根据被测量的内径范围选择合适的千分尺。

b. 温度调节：将千分尺置于工作环境中，使其与被测件达到相同的温度。

c. 仔细读取千分尺的刻度：千分尺通常有两条刻度，其中一条用于表示毫米，另一条用于表示千分之一毫米。

2. 安装被测件：a. 清洁被测件：使用清洁布擦拭被测件的内壁，确保没有灰尘、油污等杂质。

b. 使被测件平稳：将被测件放在水平的工作台上，确保其稳固并垂直。

3. 使用内径千分尺进行测量：a. 良好的握持：用手握住千分尺底部，确保握持牢固。

b. 将千分尺插入被测件中：将千分尺缓慢插入被测件中，确保垂直插入并避免碰撞。

c. 读取测量值：将千分尺滑动到被测工件的最大值，同时读取千分尺上的刻度值。

注意毫米和千分之一毫米的刻度。

d. 记录测量值：将测量值记录下来，确保准确性和可追溯性。

4. 完成测量：a. 移除千分尺：缓慢且稳定地将千分尺从被测工件中取出，避免碰撞或损坏。

b. 清洁千分尺：使用清洁布擦拭千分尺的测量面和其他部件，确保其保持干净和良好的工作状态。

四、注意事项1. 严禁使用损坏的内径千分尺，以免对测量结果造成误导。

2. 在测量之前，请确保内径千分尺与被测工件处于相同的温度，以减少温度差对测量结果的影响。

3. 使用千分尺时要小心谨慎，避免千分尺碰撞或受力过大造成损坏。

4. 在插入被测工件时，要确保其垂直插入，并避免碰撞且尽量轻柔进行。

5. 在读取千分尺的刻度值时，应注意刻度线与刻度标记的对齐，以避免误读。

用内测千分尺测量孔径的步骤1. 了解内测千分尺1.1 什么是内测千分尺？内测千分尺，这小家伙可真是个宝贝，它能帮助我们精确测量孔径。

简单说，就是一个超级精准的测量工具，特别适合那些对尺寸要求极高的工作。

想想看，要是我们要做个精密配件，哪能马虎呢？1.2 为啥要测孔径？测量孔径就像给衣服量身，不能太紧也不能太松。

孔径的大小直接影响到零件的配合度，尤其是在机械制造、电子产品里，任何小差错都可能导致大麻烦。

所以，了解这步骤至关重要。

2. 准备工作2.1 工具和材料在动手之前，先准备好工具。

你需要的除了内测千分尺，还有点清洁工具，比如干净的布，别让灰尘破坏了你的测量结果。

记得，干净的环境总能让测量事半功倍。

2.2 读懂说明书别嫌麻烦，仔细看看内测千分尺的说明书。

就像开车之前要学会看车里的仪表盘，掌握这些细节，才能让你在测量时游刃有余，减少失误。

3. 测量步骤3.1 调整千分尺首先，拿起内测千分尺，把它的测量面轻轻放入孔中。

然后，缓慢转动调节螺母，让测量面稳稳贴合孔壁。

记住，慢工出细活，别急，稳住心态。

3.2 读取数值当你感觉到千分尺已经紧贴孔壁时，就可以读取刻度了。

这时候，眼睛要盯紧数字，记得，刻度上那点点小数字可真是关键，别让它溜走了！如果你还不太确定，可以再测一遍，确认无误再决定，毕竟“宁可信其有，不可信其无”。

4. 记录结果4.1 记录数据测量完后，别忘了把结果记下来。

可以用笔记本，或者干脆用手机记录，反正就是不能放在脑袋里，免得一转身就忘了。

把数据整理好，方便日后查阅。

4.2 分析结果有了测量数据，接下来就是分析啦。

看看这个孔径是否符合你的标准，是否满足生产需求。

分析数据就像审题，搞清楚了，才能更好地进行下一步。

5. 常见问题5.1 测量不准怎么办？如果发现测量结果不准，别慌。

首先检查千分尺是否正常，测量面有没有磨损。

还有就是你的手法，保持稳定的力量是关键，别让手抖成了摇晃的叶子。

5.2 如何提高测量精度？想提高测量精度？多练习！多做几次测量，熟能生巧。

内径千分尺使用方法内径千分尺是用来测量物体内径的一种测量工具，它通常由一个尺体和一个游标组成。

内径千分尺的测量范围通常为0-200mm，精度可达到0.01mm。

内径千分尺的使用方法如下：1. 准备工作：首先，将内径千分尺清洁干净，确保没有灰尘或其他杂物。

然后，检查游标是否灵活，尺体是否平整，游标和尺体之间的连接是否紧固。

2. 选择合适的测量范围：根据待测物体的内径的大小选择合适的测量范围。

常用的内径千分尺一般有0-25mm，25-50mm，50-75mm，75-100mm，100-125mm等不同的量程。

3. 测量：将内径千分尺的游标调整至合适的位置，放在要测量的内径上。

注意游标的对称性，确保其与内径表面相切。

4. 读取测量值：用眼睛仔细观察游标与尺体刻度线之间的对应关系，确定游标位置对应的刻度值。

内径千分尺一般分为主刻度和副刻度。

主刻度对应整毫米，副刻度对应千分之一毫米。

当游标刻度与主刻度对齐时，即为该主刻度下所示数值。

当游标刻度在两个主刻度之间时，需要通过对副刻度的读数来确定游标位置。

5. 记录测量值：将测量值记录下来，以备后续分析和使用。

需要注意的是，测量时要尽量避免过度拧紧测量物体，以免损坏游标和内径千分尺。

在使用完毕后，应将内径千分尺清洁干净并妥善保管，避免碰撞、摔落和受潮。

此外，内径千分尺还可以通过搭配配对套筒来实现更大范围的内径测量。

配对套筒是一种具有特定尺寸的筒状工具，可以与内径千分尺配合使用。

测量时，内径千分尺的游标位置通过配对套筒内径来确定，从而使测量范围扩大。

总结来说，使用内径千分尺测量物体的内径需要进行准备工作，选择合适的测量范围，放置并调整好游标，观察并记录游标位置对应的刻度值，最后将测量结果进行记录。

在使用过程中，要注意轻拿轻放，防止损坏内径千分尺。

使用配对套筒可以扩大测量范围。

希望以上回答能够帮助到您！。

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一、填空题：（每空1分，共10 分）1.游标量具按用途分一般有（游标卡尺）、（高度游标卡尺）（俗称划线尺)深度游标卡尺、齿厚卡尺等.2.百分表主要用于直接或（比较) 测量工件的长度尺寸、几何形状和位置偏差,也可用于检验机床几何精度或调整加工工件装夹位置偏差等.3. 千分尺的工作原理可以把它看成一对螺母和螺杠的结合，螺杆相对螺母旋转时,将角位移转变为（直线）位移。

4。

游标卡尺测量工件时，被测工件的与（轴线)游标卡尺的基准线不重合,为两条平行线，因此游标卡尺不符合阿贝原理，只能测量低精度的工件.5。

器具的选择主要取决于被测工件的精度要求，在保证（精度) 的前提下，也要考虑尺寸大小，结构形状，材料与被测表面的位置，同时也要考虑工件的批量，生产方式和生产成本等因素，对于批量大的工件，多用专用计量器具，对于单件小批量则多用（通用）计量器具。

6.百分表应牢固地装夹在表架夹具上,与装夹套筒紧固时，夹紧力（不宜过大），以免使夹紧套筒变形卡住测杆，应检查测杆移动是否灵活。

夹紧之后,不可再扳动百分表。

7. 使用外径千分尺时，一般用手握住（隔热）装置。

如果手直接握住尺架,就会使千分尺和工件温度不一致而增加测量误差。

8。

按被测尺寸调节外径千分尺时，要慢慢地转动（微分筒）或测力装置，不要握住微分筒挥动或摇转尺架，以致使精密测微螺杆变形。

9。

量具按其用途和特点，可分为(标准)、（通用）、（专用)量具三种类型.10.测量方法有（直接测量）、（间接测量）两种。

11。

游标每小格49/50mm的游标卡尺，尺身每小格(1）mm,二者之间差（0.02)mm，其测量精度为（0.02）mm。

12。

百分表的测量杆是作（直线）移动的，可用来测量(长度）尺寸，所以它也是(长度)测量工具。

13.万能角度尺是用来测量精密零件的（内外角度）或进行（角度划线）的角度量具，可以测量（0－320度）的任意角度。

14。

列举几种常用的测量工具（游标卡尺）、（百分尺）、（百分表）.15.车间常用的卡尺的精度是（0.02） mm。

内外径千分尺的使用方法及注意事项内外径千分尺是一种用于测量物体直径、厚度、深度等尺寸的精密测量工具。

它由主规、副规、游标尺等部件组成，精度高于普通千分尺。

本文将详细介绍内外径千分尺的使用方法及注意事项。

一、内外径千分尺的基本结构内外径千分尺主要由以下几个部件组成：1. 主规：是内外径千分尺的主体部分，用于测量工件的内径；2. 副规：是内外径千分尺的辅助部分，用于测量工件的外径；3. 连杆：连接主规与副规的零件，使其能够同时测量内外径；4. 游标尺：用于读数，提供精确的测量结果；5. 锁紧螺丝：用于固定测量结果，以防止移动。

二、内外径千分尺的使用方法内外径千分尺使用前需先选择合适的测量范围，并通过预调零位，确保测量准确。

具体使用方法如下：1. 内径测量：（1）取出内径规，并通过调节螺丝，使其能够刚好套入被测工件的内径；（2）用手旋转副规，将测量范围内的工件夹持住；（3）旋转主规，直至感觉到测量部位与工件触碰；（4）固定锁紧螺丝，记录游标尺上的测量结果。

2. 外径测量：（1）取出副规，并通过调节螺丝，使其能够刚好套入被测工件的外径；（2）用手旋转主规，将测量范围内的工件夹持住；（3）旋转副规，直至感觉到测量部位与工件触碰；（4）固定锁紧螺丝，记录游标尺上的测量结果。

3. 深度测量：（1）将被测工件放平，并选择合适的探头；（2）用手旋转主规或副规，使探头与被测工件底部接触；（3）记录游标尺上的测量结果。

三、内外径千分尺的注意事项在使用内外径千分尺时，需要注意以下几点：1. 检查千分尺的精度和磨损情况，确保其准确性；2. 避免使用力过大，以免损坏千分尺或被测工件；3. 操作时要稳定，以免引起误差；4. 避免过度调节螺丝，以免降低千分尺的精度；5. 使用后应将千分尺存放在干燥、无尘的环境中，以防生锈和损坏。

四、总结内外径千分尺是一种精密的测量工具，能够提供高精度的测量结果。

在使用时，需要注意调节、固定、读数等方面的技巧，以确保测量的准确性。