船舶焊接复习提纲一、名词解释1、埋弧焊：电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
2、热影响区：在焊接热源的作用下，靠近熔池的一部分基本金属被加热到较高的温度，随后冷却，相当于进行一次热处理，引起这一段金属组织和性能的变化。
3、冷裂纹：焊接接头冷却到较低温度下时产生的焊接裂纹称为冷裂纹。
4、焊接：是通过加热、加压、或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。
用于金属或非金属。
5、气焊：利用气体燃烧火焰作热源的一种熔化焊方法。
6、金属焊接性：金属材料对焊接加工的适应性。
就是在一定的焊接工艺条件下，金属材料获得优质焊接接头的难易程度。
7、热裂纹：焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近高温时产生的裂纹。
8、电弧：是一种空气导电现象，在两电极之间产生强烈而持久的放电现象。
9、熔焊、压焊、钎焊、气割、焊芯、二氧化碳气体保护焊、焊接电弧、电离、静特性、动特性、焊芯、药皮、焊剂、手弧焊、连弧焊法。
10、氩弧焊、左焊法、右焊法、气焊、气割。
11、焊条电弧焊、坡口、等离子弧、碳弧气刨、电渣焊、焊接应力、焊接变形。
12、碳当量法。
二、填空题1、熔滴过渡的形式主要有滴状过渡、短路过渡和喷射过渡等。
2、焊条电弧焊的工艺参数通常包括：焊条选择、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层数等。
其中主要参数是焊条和焊接电流选择。
3、焊接电流的选择主要取决于焊件的厚度和焊条的直径；电弧电压主要取决于弧长。
在保证焊缝质量的前提下为提高生产率应适当加快焊接速度。
4、焊接电弧的引燃方式有：接触引弧、非接触引弧。
5、E5018A1中E表示电焊条，50表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位X10MPA,1表示焊条适用于全位置焊接；18表示焊条药皮为铁粉低氢型，采用交流或直流反接焊接，A1表示熔敷金属化学成分分类代号。
6、埋弧焊常见缺陷有焊缝成形不良、咬边、未焊透、气孔、裂纹、夹渣、焊穿等。
7、多丝埋弧焊焊丝排列方式有纵列式、横列式和直列式三种。
8、气焊焊接参数通常包括焊丝的牌号和直径、熔剂、火焰性质、焊嘴的倾角，焊接方向和焊接速度等。
9、低合金钢的焊后处理有三种：消除应力退火、正火加回火或正火、淬火加回火。
10、CO2气体保护焊常用的脱氧剂最常用的是Mn和SI元素。
11、气体保护半自动焊机的送丝方式有：携丝式、拉丝式、推拉丝式，加长推丝式四种。
12、焊接用CO2气体的纯度要求为大于等于99.5%。
13、焊接电弧由三部分组成：阴极区、阳极区和弧柱区。
电弧的长度可以近似认为等于弧柱长度。
14、焊缝按接头形式分为：对接焊缝、角焊缝、端接焊缝、塞焊缝和组合焊缝。
15、在热影响区内，根据各部位的不同温度，还可以划分为以下几个主要组织区域，不完全熔化区、过热区、正火区、不完全重结晶区。
16、焊条由药皮和焊芯两部分组成。
17、焊丝按截面形状结构分为实芯焊丝、药芯焊丝。
18、埋弧焊焊丝根据成分和用途通常分为碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝和不锈钢焊丝。
19、焊丝后倾，熔深和余高增大，而熔宽明显减小；焊丝前倾时，熔宽增大，而熔深减小。
20、气焊时要求氧气的纯度不低于99.2%；气割时要求氧化的纯度不低于98.5%。
21、焊接性又可分为工艺焊接性、使用焊接性。
22、不锈钢焊条电弧焊最好采用直流反接法；钨极氩弧焊一般采用直流正接。
三、判断题1、等离子焊是钎焊的一种。
（×）2、焊接电弧的产生包括：短路、空载、燃弧等三个过程。
（√）3、弧柱长度基本等于电弧长度。
（√）4、仰焊时，所用电弧长度最短。
（√）5、低碳钢焊接时，一般情况下焊接时无需预热和焊后热处理。
（√）6、摩擦焊是熔焊的一种。
（×）7、弧柱电压与弧长成反比。
（×）8、手弧焊时，焊接电流取决于焊条直径、焊件厚度及位置等因素。
（√）9、电焊条由药皮和焊芯组成。
（√）10、埋弧焊时不能使用较大的焊接电流。
（×）11、二氧化碳气体保护焊飞溅少，成形较好。
（×）12、气割设备中回烧防止器的作用是防止燃烧火焰进入乙炔发生器而产生爆炸。
（√）13、低碳钢中碳元素的含量低于0.18%。
（×）14、铝及铝合金焊接时，易焊穿和产生气孔。
（√）15、超声波探伤对人体有害。
（×）16、CO2气体保护焊短路过渡焊接时，回路电感过小，则短路过程不稳定，引起大量的飞溅（√）17、牌号是R107的低合金钢焊条，其对应的型号是E5515-B1. ( ×）18、对焊接结构进行回火处理是消除内应力最好的办法，回火温度在600-800度( ×）19、埋弧焊过程，若其他条件不变，随着电弧电压的增高，熔宽显著增加，而熔深和余高时有减小。
（√）20、等离子双弧的产生与等离子弧工艺参数有关，与喷嘴的结构尺寸以及传热条件等因素无关。
（×）21、焊件越长，则其纵向收缩越大。
（√）22、焊接低碳调质钢时，应采用的预热温度必须大于300度，通过马氏体的自回火作用来提高抗裂性能。
（×）23、面向腐蚀介质的奥氏体不锈钢焊缝，必须最先施焊。
（√）24、焊接接头在焊接热循环过程中，形成拉伸应力应变，并随温度降低而降低（√）25、坡口角度对角变形量的影响很大。
（×）26、直流弧焊发电机耗电量大，用材料多。
国家规定停止生产该类焊机（√）27、弧焊逆变器省料、质量轻、体积小，高效节能。
（√）28、开坡口是为保让电弧能深入焊缝根部，使根部焊透，获得较好的焊缝成形（√）29、手弧焊中，厚度为6～30mm钢板的对接可选用X形坡口（×）30、焊缝符号是工程语言的一种，它可以统一焊接结构图纸上的符号。
（√）31、划圈收尾法适用于厚板焊接收尾。
（√）32、定位焊高度可以高于正式焊缝的一半。
（×）33、焊缝交叉位置，不布置定位焊，离开50mm以上。
（√）34、手弧焊中焊缝2m以下可以进行直通焊焊接。
（×）35、埋弧焊焊接锅炉及压力容器时，工件的直径越大，焊接速度越大，偏移量也应越大。
（√）36、埋弧焊常见缺陷有焊缝成形不良、咬边、未焊透、气孔、裂纹、夹渣、焊穿等。
（√）37、多丝埋弧焊，目前最多用到14根焊丝。
（√）38、二氧化碳焊丝一般采用Si、Mn联合脱氧，有些焊丝中还加少量的Ti。
（√）39、二氧化碳电弧具有较弱的氧化性。
（×）40、二氧化碳密度比空气大，所以比空气重。
因此焊接时可以把排除空气，从而起到保护熔池的作用。
（√）41、药性焊丝是将焊丝制成细的管子，在管子内装有稳弧剂、脱氧剂、造渣剂和掺合金粉，以解决实芯焊丝焊接时合金元素烧损、飞溅大等问题。
（√）42、CO2气体保护焊机都适用的是直流正接电源。
（×）43、CO2焊机的供气系统中预热器主要是防止瓶口结冰。
（√）44、CO2气体保护焊的焊接材料主要指CO2气体和CO2焊丝。
（√）45、CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度。
（√）46、焊接电压既电弧电压主要提供焊接能量。
（√）47、电压偏高时，焊丝插向母材,飞溅增加,焊道变窄，熔深和余高大。
（×）48、焊接速度的选择决定了单位长度焊缝所吸收的热能量。
（√）49、焊丝的伸出长度取决于焊丝的长度。
（×）50、气体流量一般应该根据焊接电流、电弧电压，特别是焊接速度和接头形式来选择。
（√）51、加工坡口的方法主要有机械加工、气割和碳弧气刨等。
（√）52、钍钨极比铈钨极更容易引弧，使用寿命长，放射性极低，是目前推荐使用的电极材料。
（×）53、乙炔是一种易燃易爆的气体，如果气体温度达到580 ℃～600℃，乙炔就会自行爆炸。
（√）54、乙炔与铜或银长期接触后会生成爆炸性的化合物。
（√）55、气焊气割中，氧气管为红色，乙炔管为黑色。
（√）56、厚度＞50mm的低碳钢结构，常用大电流多层焊，焊后应进行消除内应力退火。
（√）57、中碳钢焊缝金属产生热裂倾向大。
（√）58、船体结构用钢含碳量在0.18%-0.23%之间。
（√）59、阳极斑点是电子的集中发射地。
（√）四、选择题1、铝及铝合金常用焊接方法包括：（①②③）①气焊、②手弧焊、③氩弧焊④埋弧焊2、焊接性实验方法有（②④⑤）①冲水实验②模拟类似法③煤油实验④实焊类似法⑤理论计算法3、熔滴所受作用力包括（①②③④⑤）①表面张力②熔滴重力③电磁力④气体吹力⑤极点压力4、焊接热过程具有如下特点（②③④）①整体性②局部性③瞬时性④不稳定性5、铜和铜合金包括：（①②③⑤）①紫铜②黄铜③青铜④绿铜⑤白铜6、密性试验包括（①②③④⑤）①煤油试验②气密试验③冲气试验④水压试验⑤冲水试验7、焊接应力包括（①②③）①单向应力②双向应力③三向应力④四向应力8、特殊用钢包括（①②④）①珠光体耐热钢②低温钢③热轧钢④耐蚀钢9、气焊所用材料有（①②③④⑤）①氧气②乙炔③液化石油气④气焊丝⑤气焊熔剂10、电弧分为如下几个区（①②④）①阴极区②阳极区③弧长④弧柱11、焊接热影响区分为（①②③④）①过热区②正火区③部分相变区④再结晶区⑤回火区12、焊接方式按位置分为（①②③④）①平焊②立焊③横焊④仰焊⑤单面焊13、焊接变形矫正方式有（②④）①人工矫正②机械矫正③焊接矫正④火焰矫正14、船体结构钢材焊接性考虑因素（①②③）①可靠性②力学性能③耐久性④美观性15、焊接电弧的引燃方式（①②）①接触引弧②非接触引弧③人工引弧④自动引弧16、用直流电源焊接时有（③④）两种①上接②下接③正接④反接17、熔滴的过渡形式（①②③）①颗粒过渡②喷射过渡③短路过渡④发散过渡18、药皮的保护作用（①②③④）①气保护②渣保护③冶金处理渗合金作用④改善焊接工艺性能19、焊丝按断面形状分（①②）①实芯焊丝②药芯焊丝③镀铜焊丝④不镀铜焊丝20、焊剂按制造方法分（①②）①熔炼焊剂②非熔炼焊剂③高锰高硅焊剂④低锰中硅焊剂21、氢气对焊接质量的影响（①②③④）①氢脆②白点③气孔④冷裂纹22、氧气对焊接质量的影响（①②③）①影响焊缝金属的性能②导致气孔的产生③合金元素的烧损④冷裂纹23、常用的焊接接头形式有（①②③④）①对接接头②T形接头③角接接头④搭接接头：24、按焊缝在空间位置的不同可分为（①②③④）①平焊缝②立焊缝③横焊缝④仰焊缝25、焊缝按结合形式不同可分为（①②③）①对接焊缝②角焊缝③塞焊缝④堆焊缝26、运条的基本运动有：（①②③）①朝熔池方向逐渐送进②沿焊接方向逐渐移动③横向摆动④前后摆动27、焊缝收尾方式有：（①②③）①划圈收尾法②反复断弧法③转移收尾法④熄弧收尾法28、焊接工艺参数主要包括：（①②）①焊接电流；②焊接电压；③焊条直径；④焊接速度；29、手弧焊单面焊双面成形分类有（①②③）①铜衬垫单面焊；②陶瓷衬垫单面焊；③砂衬垫单面焊；④铝衬垫单面焊；30、埋弧焊按电极形状可分为：（①②③）①丝极；②带极；③板极；④条极31、埋弧焊锅炉及压力容器时，偏移量的大小取决于：（①②③）①工件的直径②工件转速③工件厚度④工件长度32、二氧化碳焊的气孔主要有：（①③④）①一氧化碳气孔②氧气孔③氮气孔④氢气孔33、CO2气体保护焊送丝方式有：（①②④）①拉丝式；②推丝式；③卷丝式；④推拉式；34、氩弧焊焊前清理包括：（①④）①机械清理法②连续清理法③物理清理法④化学清理法35、在气焊、气割工作中有时会发生气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象，这种现象称为回火，回火有（②③）方式：①退火②逆火③回烧④正火36、气焊火焰包括：（①②③）①中性焰②氧化焰③碳化焰④气化焰37、气割过程包括：（①②④）①预热②燃烧③熔化④吹渣38、等离子弧的产生是因为受到（①②③）的作用①机械压缩②热压缩③电磁压缩④冷压缩39、焊接性影响的因素：（①②③④）①材料因素②工艺因素③结构因素④使用条件40、当厚度大于50mm的低碳钢结构在低温焊接时需要：（ac）A、需预热焊件；B、用大电流多层焊；C、焊后去应力退火或正火；D、回火41、气割所用气体有（①②③）①氧气②乙炔③液化石油气④气焊丝⑤气焊熔剂42、焊接熔池的突出特点之一是温度分布（③）①均匀②不均匀③极不均匀④很均匀43、合金钢按化学成分分为（②③④）①结构钢②低合金钢③中合金钢④高合金钢⑤工具钢44、焊缝外面缺陷包括：（①②③④⑤）①尺寸不合要求②咬边③夹渣④弧坑⑤表面气孔45、电弧的稳定性和以下因素有关（①②③④⑤）①弧焊电源②焊接药皮③气流④焊接处不清洁⑤磁偏吹46、等离子弧的特点如下（①②③④）①电的中性②能量高度集中③电弧温度梯度大④具很强的吹力47、焊接过程中弧长缩短时，电弧电压将（ c ）A、升高B、不变C、降低D、为零48、焊条电弧焊时，当焊接电流增大时，则整个熔池的最大深度随之增大，而最大宽度将相对（ b ）A、增大B、减小C、不变D、略大49、焊接18MnMoNb钢应选用焊条（ d ）A、E4303(J422)B、E5003(J502)C、E5015(J507)D、E6015(J607)50、使用酸性焊条时，熔滴过渡形式为（ a ）A、细颗粒过渡B、大颗粒过渡C、短路过渡D、喷射过渡51、CO2气体保护焊随着气瓶中CO2气体压力的降低，CO2气体中含水量将（ a ）A、增加B、不变C、减少D、略减。
