机械制图尺寸标注方法

1.简化注法1.1 45°的倒角可按图32的形式标注，非45°的倒角应按图33的形式标注。

1.2 若图样中圆角或倒角的尺寸全部相同或某个尺寸占多数时，可在图样空白处作总的说明，如“全部圆角R4”、“全部倒角1.5×45°”、“其余圆角R4”、“其余倒角1×45°”等。

1.3 一般的退刀槽可按“槽宽×直径”(图34)或“槽宽×槽深”(图35)的形式标注。

1.4 在同一图形中，对于尺寸相同的孔、槽等成组要素，可仅在一个要素上注出其尺寸和数量(图36～38)。

图361.5 均匀分布的成组要素(如孔等)的尺寸按图37所示的方法标注。

当成组要素的定位和分布情况的图形中已明确时，可不标注其角度，并省略“均布”两字(图38)。

1.6 在同一图形中具有几种尺寸数值相近而又重复的要素(如孔等)时，用采用标记(如涂色等)的方法(图39)，或采用标注字母的方法(图40)来区别。

孔的尺寸和数量可直接标注在图形上(图39、40)，也可用列表的形式表示(图4 1)。

图411.7 对不连续的同一表面，可用细实线连接后标注一次尺寸(图42)。

图421.8 由同一基准出发的尺寸，可按图42～44的形式标注。

也可以用坐标的形式列表标注(图45)。

1.9 间隔相等的链式尺寸，可采用图47、图48所示的方法标注。

1.10 各种孔(光孔、螺孔、沉孔等)可采用旁注的方法标注，如表2。

续表21.11 当图形具有对称中心线时，分布在对称中心线两边的相同结构，可仅标注其中一边的结构尺寸，如图49中的R64、12、R5等。

图492.其他标注2.1 标注圆锥销孔的尺寸时，应按图50a和图50b的形式引出标注，其中 4和3都是所配的圆锥销的公称直径。

图502.2 对于镀涂表面的尺寸，按以下规定标注。

2.2.1 图样中镀涂零件的尺寸应为镀涂后尺寸，即计入了镀涂层厚度，如为镀涂前尺寸，应在尺寸数字的右边加注“镀(涂)前”字样。

机械制图尺寸标注方法文章目录[隐藏]∙一、标注尺寸的要求∙二、基本规则∙三、尺寸组成∙四、尺寸类型GB/T4458.4-2003《机械制图尺寸注法》中规定了机械制图尺寸标注方法，本文对常见的标注要求进行梳理。

一、标注尺寸的要求图样不论按什么比例绘制，其结构的大小由标注的尺寸确定。

标注尺寸时，应严格遵照国家标准有关尺寸注法的规定。

做到正确、齐全、清晰、合理。

正确符合国家标准规定。

完整齐全，不遗漏，也不重复。

清晰标注在图样最明显处，且布局适当，便于看图。

合理既保证设计要求，又适合加工时检验测量。

二、基本规则1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。

2、图样中的尺寸以毫米为单位时，不需注明计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的单位代号或名称，如30°。

3、机件的每一尺寸，在图样中一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。

4、图样中所注尺寸是该机件最后完工时的尺寸，否则应另加说明。

5、绘制图样时属于理想关系绘制，如相互平行平面、以及相互垂直平面关系均按图形所示几何关系处理，通常不标注尺寸。

三、尺寸组成一个完整的尺寸是由尺寸界线、尺寸线、箭头和尺寸数字，以及注写在尺寸数字周围的一些字母和符号所组成，如标注直径时，在尺寸数字前加注符号“Ø”，标注半径时，在尺寸数字前加注符号“R”等。

如图1.1.4-1所示。

机械制图尺寸界线示意机械制图尺寸线示意机械制图尺寸箭头示意机械制图尺寸数字标注示意1、尺寸界限—用细实线画出，并应由图形的轮廓线或对称线处引出，也可用轮廓线作为尺寸界限，尺寸界限一般应与尺寸线垂直，并超出尺寸线约2mm。

2、尺寸线—必须用细实线单独画出，不能用其他图线代替，也不得与其他图线重合或画在其他线的延长线上。

标注线性尺寸时，尺寸线必须与所标注的线段平行，尺寸线与轮廓线的间距、相同方向上尺寸线之间的间距应大于5mm。

机械制图的标注方法机械制图的标注方法是指在机械工程图纸上，使用符号、文字、箭头、线条等方式，对各种尺寸、零件、注释、要求等进行清晰、准确的描述和说明的方法。

机械制图的标注方法可以分为以下几个方面：1.尺寸标注：尺寸标注是对零件的尺寸进行标记和表示。

常用的尺寸标注方式包括：基线标注、直接标注和链式标注。

基线标注是将尺寸标注线与图纸的基准线相平行标注，适用于较简单的尺寸标注。

直接标注是将尺寸数值直接写在尺寸线上，适用于较简单、较短的尺寸标注。

链式标注是将多个尺寸标注通过链条连接在一起，适用于复杂的尺寸标注。

2.注释标注：注释标注是对图纸上的各种注释信息进行标记和表示，包括零件名称、材料、热处理要求、加工要求、装配要求等。

注释标注可以使用文字标注、符号标注、箭头标注等方式进行。

文字标注一般使用工程符号或简写表示，如直径符号Φ、孔符号、表面粗糙度符号Ra等。

符号标注使用一些规定的图形符号进行标记，如平面图、正投影图、立体图等。

箭头标注使用箭头标记和指示线对注释信息进行引导和标记。

3.公差标注：公差标注是对零件尺寸和形位公差进行标记和表示。

公差标注可以分为表面公差标注和形位公差标注两种。

表面公差标注是对表面形状和尺寸公差进行标记，常用的标记方式有最大材料条件标记、最小材料条件标记、无限制公差标记等。

形位公差标注是对零件形位关系和公差标注位置进行标记，常用的标记方式有直线度标注、圆度标注、同轴度标注、垂直度标注、平行度标注等。

4.装配标注：装配标注是对机械零件的装配关系进行标记和表示。

装配标注可以使用装配位置图、装配序号、标记符号等方式进行。

装配位置图是对各零部件在总成图上的装配位置进行标记，包括位置图号、装配顺序号、装配位置箭头等。

装配序号是对进行装配的零部件进行标记，通常使用数字、字母或组合进行标记。

标记符号是使用简单的图形符号对零部件和装配关系进行标记，如圆、长方形、三角形等。

5.材料标注：材料标注是对机械零件的材料及硬度进行标记和表示。

机械制图尺寸标注详解机械制图尺寸标注是机械制图中非常重要的一环，尺寸标注的准确性直接关系到机械制品的尺寸精度。

在本篇文档中，我们将详细介绍机械制图尺寸标注的各种标注方法和注意事项。

一、尺寸标注的基本原则在机械制图中，尺寸标注应该遵循以下基本原则：1.合理布局：尺寸标注应该合理布局，使其清晰易读，方便加工和检验；2.统一标准：尺寸标注的文字大小、字形、字距、标点等应该统一规范，以便统一管理；3.准确无误：尺寸标注必须准确无误，应该遵循尽量少标注、标注到位的原则；4.简明扼要：尺寸标注应该简明扼要，不要出现重复和冗余的标注。

二、尺寸标注的常用方法在机械制图中，尺寸标注的常用方法有以下几种。

1. 直线标注法直线标注法是尺寸标注中最常用的一种方法，其基本原则是：将尺寸标注线与对象的轮廓线或者中心线平行，并且标注线的方向与轮廓线或者中心线保持一致。

具体方法如下：1.在需要标注的对象上标出轮廓线或者中心线；2.选择合适的标注位置，画出标注线，并在标注线上书写尺寸标注值；3.将标注箭头指向被标注的对象。

直线标注法示意图如下：____________________| |_______12 | || ||____|2. 基准线标注法基准线标注法是一种比较常见的标注方法，特别适用于需要标注多个尺寸的情况。

其基本原则是：利用一条基准线作为所有尺寸标注线的参考线，标注线垂直于基准线，标注的尺寸值位于标注线的右侧或者左侧。

具体方法如下：1.在需要标注的对象上标出轮廓线或者中心线；2.选择一条适合的基准线，基准线的位置可以在上、中、下三个区域任选；3.在标注线上书写尺寸标注值，并把标注箭头指向被标注的对象。

基准线标注法示意图如下：12______| ||____|| ||____|3. 直角标注法直角标注法是指在直角处进行标注的方法。

其基本原则是：在两条相交的轮廓线上进行标注，标注线分别垂直于两条轮廓线。

具体方法如下：1.在需要标注的对象上找到直角处，相交的两条轮廓线分别作为尺寸的参考线；2.在两条轮廓线上方便标注的位置处，画出相应的标注线，并在标注线上标注尺寸值；3.将标注箭头指向被标注的对象。

机械设计尺寸标注教程1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件在视图表达时只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图轴线一般按水平放置进行投影最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时常以它的轴线作为径向尺寸 肌Ｓ纱俗⒊鐾贾兴 镜魔?4 、Ф11见A-A断面等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准轴类零件在车床上加工时两端用顶针顶住轴的中心孔统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面轴肩或加工面等。

2. 3.如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩被选为长度方向的主要尺寸基准由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸再以右轴端为长度方向的辅助基从而标注出轴的总长96。

2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状一般有端盖、阀盖、齿轮等零件它们的主要结构大体上有回转体通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图同时还需增加适当的其它视图如左视图、右视图或俯视图把零件的外形和均布结构表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变在选择主视图时主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择常常需要两个或两个以上的基本视图并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说右视图是没有必要的而对于T字形肋采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。

尺寸标注方法参见图。

4.箱体类零件一般来说这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂而且加工位置的变化更多。