测试变压器的好坏方法

开关变压器的好坏如何检测
开关电源变压器是加入了开关管的电源变压器，在电路中除了普通变压器的电压变换功能，还兼具绝缘隔离与功率传送功能一般用在开关电源等涉及高频电路的场合。

如何检查开关电源变压器的好坏？相信很多人在购买或设计好一款开关电源变压器的时候都想要检查下它的好坏，但优势却有种无从下手的感觉，那幺开关电源变压器究竟应该如何检查？下面详细介绍一下检查开关电源变压器的好坏的几种具体方法：
1、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象：
如线圈引线是否断裂，脱焊，绝缘材料是否有烧焦痕迹，铁心紧固螺杆是否有松动，硅钢片有无锈蚀，绕组线圈是否有外露等。

2、绝缘性测试：
用万用表R&TImes;10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁
心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均。

变压器的检查项目一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备，用于变换电压和电流。

为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查和维护工作是必要的。

本文将详细介绍变压器的检查项目，包括外观检查、绝缘检查、油质检查、温度检查和电气性能检查。

二、外观检查1. 检查变压器外壳和绝缘罩是否完好，无裂纹、变形或漏油现象。

2. 检查变压器连接线路是否松动或腐蚀，确保连接良好。

3. 检查变压器冷却器和风扇是否正常运行，确保散热效果良好。

4. 检查变压器周围是否有杂物堆积，保持清洁。

三、绝缘检查1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器绕组进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能良好。

2. 对绝缘油进行介质损耗和介质电阻测试，判断绝缘油的质量是否合格。

3. 检查绝缘套管和绝缘垫片是否完好，无破损或老化现象。

四、油质检查1. 取样变压器油进行气体分析，检测油中是否存在异常气体，如氢气、乙炔等。

2. 对变压器油进行颜色、气味、透明度等方面的检查，判断油质是否正常。

3. 进行油质的电化学分析，包括酸值、水分、杂质等指标的检测。

五、温度检查1. 使用红外热像仪对变压器各部分进行温度检测，确保温度分布均匀。

2. 检查变压器油温表的准确性，与实际温度进行对比。

六、电气性能检查1. 检查变压器的额定电压、额定电流和额定容量是否符合要求。

2. 测试变压器的空载损耗和短路阻抗，确保其在额定工况下性能稳定。

3. 检查变压器的绕组接地电阻，确保接地良好。

七、记录和报告对于每次检查，应及时记录检查结果和发现的问题，并制定相应的维修计划。

检查报告应包括检查日期、检查人员、检查项目、问题描述、维修计划等内容，以便后续跟踪和管理。

八、结论通过定期的变压器检查，可以及时发现和解决潜在问题，保证变压器的正常运行和安全性能。

各项检查项目的详细执行可以确保检查的全面性和准确性，为变压器的维护提供有效的参考依据。

变压器的试验方法一、常规试验：1.绝缘电阻试验：用来确定变压器的绝缘性能，方法是在一定的温度下，测量变压器的绝缘电阻。

2.空载试验：在给定的条件下，测量变压器的空载电流、空载损耗、空载电压比等指标。

3.短路试验：在一定的条件下，测量变压器的短路电压、短路电流、短路损耗等指标。

4.负载试验：在一定的负载条件下，测量变压器的负载电流、负载损耗、负载电压比等指标。

5.温升试验：用来测试变压器在额定负载条件下的温升情况，包括短时功率温升试验和连续功率温升试验。

二、型式试验：1.耐压试验：在高电压下的一段时间内，测量变压器外绝缘结构和内绝缘结构的绝缘性能。

2.过电流试验：模拟变压器在短路或过负载情况下的工作状态，测试其绝缘性能和运行安全性。

3.热开关试验：通过多次开关和断电操作，测试变压器的运行稳定性和热损耗。

4.振动试验：模拟变压器在运输和运行过程中的振动情况，测试其抗震性能。

5.短路电压调整试验：测试变压器在不同负载条件下的短路电压调整能力。

三、特殊试验：1.泄漏电感试验：测试变压器的泄漏磁场特性，包括漏磁电感和互感电感。

2.空芯试验：测试变压器的无载电流、无载损耗，以及变压器的短路电压调整范围。

3.同步试验：测试变压器的短路电压调整范围和电气品质因数。

4.电压调整范围试验：测试变压器在不同负载条件下的输出电压调整能力。

5.台架试验：在特殊的实验台架上进行的综合性试验，测试变压器的整体性能。

需要注意的是，在进行试验之前，应根据变压器的型号、规格和要求，结合相应国家标准或行业规范，制定试验方法和试验计划，并确保试验仪器和设备的准确性和可靠性。

在试验过程中，应做好试验记录和数据分析，及时发现和解决问题，确保变压器的性能和质量。

变压器的试验方法变压器试验是指对新制造的变压器进行各种性能试验，以验证其是否符合设计要求和技术标准。

变压器试验方法主要包括常规试验、特殊试验和型式试验。

一、常规试验1.跳频试验：主要检测变压器的绝缘强度和耐电晕能力。

将高压绕组与低压绕组的任意两个相位连接，然后给高压绕组施加交流电压，观察绝缘是否能承受相应的电压水平。

2.短路试验：用以检测变压器的电阻和电流特性。

给低压绕组加电压，使其通电，再用万用表测量绕组上的电流和电压，从而计算出电阻的大小和变压器的负载损耗。

3.开路试验：用于检测变压器的空载电流和空载损耗。

给低压绕组加电压，使其通电，然后测量高压绕组端的电压和电流，通过计算得出变压器的空载损耗。

4.绕组电阻测量：分别测量高压绕组和低压绕组的绕组电阻，以验证其与设计要求是否相符。

二、特殊试验1.降压起动试验：将高压绕组与低压绕组连接后给低压绕组加电压，测量高压绕组的电压和电流，用以检测变压器的起动性能和稳定性。

2.带载试验：在变压器额定负载下进行试验，测量变压器的负载损耗、温升和效率等性能指标。

3.短时过载试验：在短时间内使变压器超负荷运行，检测其过载能力和温度的上升情况。

4.温升试验：通过在额定负载情况下连续运行一段时间，测量绕组和油温的升高，从而评估变压器的散热能力和温升情况。

三、型式试验型式试验是对相同型号和规格的变压器进行一系列的试验，以验证其设计和制造工艺的可靠性和一致性。

1.电压试验：包括交流耐压试验和闪络试验，主要用于检测绝缘材料的品质和绝缘性能。

2.冲击电压试验：通过给绕组施加高压冲击的电压试验，检测变压器在故障或异常电压情况下的绝缘性能。

3.震动和冲击试验：检测变压器在运输和使用过程中的耐受能力，以保证变压器的结构不受损坏。

4.短路电压试验：通过施加过大的电流使变压器短路，检测其承受短路电流的能力和短路时的电压变化。

综上所述，变压器试验方法主要分为常规试验、特殊试验和型式试验，通过这些试验可以全面检测变压器的各项性能指标，确保其质量和可靠性。

变压器试验方法及过程一、变压器常规试验1.直流电阻测定试验：这个试验用来测定变压器的绕组直流电阻。

测试方法是通过接好的两个线圈端子加直流电压，通过电压和流过电阻的电流来计算电阻值。

2.变比测定试验：也称为开路试验，这个试验用来测定变压器线圈的变压比。

测试方法是将低电压侧接上稳压电源，通过测量高电压侧的输出电压和低电压侧的输入电压来计算变比。

3.空载试验：这个试验用来测定变压器的空载电流和铁损耗。

测试方法是将变压器的低电压侧加上额定电压，记录低电压侧的电压和空载电流，然后通过计算来确定变压器的空载电流和铁损耗。

4.短路试验：这个试验用来测定变压器的短路电流和电阻损耗。

测试方法是将变压器的低电压侧短路，然后通过测量高电压侧的电压和短路电流来计算变压器的短路电流和电阻损耗。

5.负载损耗试验：这个试验用来测定变压器在额定负载下的负载损耗。

测试方法是将变压器的低电压侧接上额定负载，通过测量高电压侧的电压和负载电流来计算变压器在额定负载下的负载损耗。

二、特殊试验1.冷却方式试验：这个试验用来确定变压器的冷却方式是否符合设计要求。

测试方法是在不同的冷却方式下进行试验，观察变压器在不同冷却方式下的运行情况。

2.过载试验：这个试验用来确定变压器在过载工况下的性能。

测试方法是将变压器在额定负载以上进行负载，观察变压器在过载工况下的温度升高情况和负载损耗是否符合要求。

3.短时耐压试验：这个试验用来确定变压器是否能承受短时的过电压冲击。

测试方法是给变压器的低电压侧加一段时间的高电压，观察变压器在这段时间内的运行情况和是否损坏。

三、型式试验型式试验是针对特定类型的变压器进行的一系列试验，以验证其设计和制造是否符合标准要求。

常见的型式试验有：绝缘电阻试验、交流高压试验、浸渍试验、频率响应分析试验、局部放电试验等。

以上是常见的变压器试验方法及过程，试验的具体内容和要求可以根据具体的变压器类型和标准要求进行调整和补充。

在试验过程中，需要确保安全，并按照标准规定的试验频率和参数进行操作，最后将试验结果进行记录和评估，以确保变压器的质量和可靠性。

变压器的检查项目一、引言变压器是电力系统中重要的电力设备之一，用于变换电压和电流。

为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查和维护是必要的。

本文将详细介绍变压器的检查项目及标准格式的文本。

二、外观检查1. 检查变压器外壳是否完好，无明显损坏、变形或者腐蚀。

2. 检查变压器冷却系统的风扇是否正常运转，风道是否畅通。

3. 检查变压器的接地装置是否坚固可靠。

三、绝缘检查1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，确保其符合标准要求。

2. 检查变压器绝缘油的外观和颜色，如有异常应及时处理。

3. 对变压器绝缘油进行采样，送至实验室进行绝缘油分析，判断其绝缘性能是否正常。

四、电气性能检查1. 测量变压器的电阻值，包括主绕组和辅助绕组的绕组电阻。

2. 检查变压器的短路阻抗，确保其符合设计要求。

3. 测量变压器的绕组电压比，与设计参数进行比对，判断其是否正常。

五、油浸式变压器专项检查1. 检查变压器油位是否正常，如有异常应及时补充或者排除故障。

2. 检查变压器油温表的读数，确保变压器工作温度在正常范围内。

3. 检查变压器的油泄漏情况，如有油泄漏应及时处理。

六、变压器保护装置检查1. 检查变压器的保护装置是否正常工作，包括过载保护、短路保护等。

2. 检查变压器的温度控制装置是否正常，确保变压器工作温度在安全范围内。

七、其他检查项目1. 检查变压器的附件设备，如温度计、压力表等，确保其正常工作。

2. 检查变压器的接线端子，确保接线坚固可靠。

3. 检查变压器周围环境，确保无杂物、无积水等。

八、检查报告对变压器的检查结果进行记录，并编写检查报告。

报告应包括检查日期、检查人员、检查项目、检查结果等内容。

如发现异常情况，应及时通知相关部门进行处理。

总结：变压器的检查项目包括外观检查、绝缘检查、电气性能检查、油浸式变压器专项检查、变压器保护装置检查等。

通过定期进行检查和维护，可以确保变压器的正常运行和延长其使用寿命。

变压器好坏的识别（1）绝缘电阻的吸收的测量（2）测量组的直流电阻（3）测量各分接头上变压比，高压侧应接电压互感器测量，要求各相在相同分接头位置上测出变压比与铭牌值相符，相差不应超过1%。

（4）测定三相变压器的连接组别（5）测定额定电压下的空载电流IO，Io应在In的5%左右。

（6）耐压试验耐压试验是检验绕组对地及对另一绕组之间绝缘。

拿个万用表测量变压器两边的线路电阻。

初级，300欧到3000欧不等，有的自偶变压器可以低到20欧，都属于正常的，但如果3W以下的变压器初级阻抗低到500欧以下（正常直应该是2000欧）说明内部有局部短路现象，不要在用，如果测量阻抗的结果为无限大，说明变压器的初级以开路，变压器已经坏了；如果变压器的初级电阻为零，说明变压器的初级以短路，不可再用。

次级，0.5到10欧之内不等，都属正常的，好的变压器，如果阻抗为无限大，说明变压器次级以开路，以经坏了。

如果一个变压器，没有带负载，但电压很低，或误差太大，说明变压器有局部短路，已经损坏了。

变压器的绝缘电阻，拿个兆欧表，测量变压器初级的一根线与变压器金属外壳和变压器的次级的一根线的电阻，一般大于1兆欧，太低说明变压器的绝缘性能下降，这样的变压器不安全。

（自偶变压器除外）、绝缘电阻测量；在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流电流值之比。

用兆欧表直接测得绝缘电阻值。

若无说明，均指加压1min时的测得值。

绝缘电阻值不应小于出厂试验值得85%，试验时记录当时的温度。

2、直流电阻测量；设备连接A、X两端，调节到各个档位测量各个档位下的线圈的直流电阻。

可以使用电桥设备可以用电桥法测量绕组电阻，或者用直流电阻测量装置测量。

测量时记录当时环境温度。

检验结果折算与出厂试验报告偏差不能超过0.5%；4、工频耐压试验；（现场交接试验时，试验电压为出厂试验的85%）设备正确接线，被试绕组各端子具有同一外施电压；非被试绕组上各端子电位为零。

变压器的检查项目引言概述：变压器作为电力系统中重要的电气设备，承担着电能的变换和传递任务。

为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查是必要的。

本文将介绍变压器的检查项目，帮助读者了解变压器检查的重要性和具体内容。

一、外观检查1.1 温度检查：使用红外测温仪对变压器的外壳进行测温，检查是否存在异常的高温现象，如过热、局部热点等。

1.2 绝缘检查：检查变压器外壳、绝缘套管、绝缘子等是否存在破损、老化、裂纹等问题，确保绝缘性能良好。

1.3 油漆检查：检查变压器外壳的油漆层是否完好，是否存在脱落、剥落等情况，保证外观的美观和防腐性能。

二、电气参数检查2.1 电压检查：使用电压表或多用表测量变压器的输入和输出电压，检查是否符合额定值，以确定变压器的电压变比是否正常。

2.2 电流检查：使用电流表或多用表测量变压器的输入和输出电流，检查是否符合额定值，判断变压器的负荷情况和运行状态。

2.3 绝缘电阻检查：使用绝缘电阻测试仪测量变压器的绝缘电阻，检查绝缘是否正常，以防止绝缘击穿和漏电等问题。

三、油质检查3.1 油位检查：检查变压器油箱内的油位是否正常，如过高或过低都可能对变压器的正常运行产生不利影响。

3.2 油色检查：观察变压器油的颜色和透明度，如发现油色变黑、浑浊等异常情况，可能意味着油中存在杂质或老化产物。

3.3 油质检查：通过取样分析变压器油中的含水量、含气量、酸值等参数，判断油质是否合格，以保证变压器的绝缘性能和散热性能。

四、冷却系统检查4.1 风扇检查：检查变压器冷却系统中的风扇是否正常运转，保证变压器散热良好。

4.2 冷却器检查：检查冷却器的清洁程度和散热片是否完好，如发现堵塞、腐蚀等问题，及时清洗或更换。

4.3 冷却水检查：检查冷却系统中的冷却水是否充足，水质是否合格，确保冷却效果良好，防止变压器过热。

五、安全装置检查5.1 保护装置检查：检查变压器的过流保护、差动保护、过温保护等安全装置是否正常工作，确保变压器在故障情况下能够及时断电保护。

听声音就可以判断正常的声响。

当电力变压器受电后，电流通过铁心产生交变磁通，就会发出“嗡嗡”的均匀电磁声，音响的强弱正比于负荷电流的大小。

1﹑“吱吱”声。

当分接开关调压之后，响声加重，以双臂电桥测试其直流电阻值，均超过出厂原始数据的2%，属接触不良，系触头有污垢而引起的。

处理方法：旋开分接开关的风雨罩，卸下锁紧螺丝，用搬手把分接开关的轴左右往复旋转10～15次，即可消除这种现象，修后立即装配还原。

其次，终端杆引至跌落式熔断器的引下线采用裸铝或裸铜绞线，但张力不够，再加上瓷瓶扎线松驰所致。

在黄昏和黎明时可见小火花发出“吱吱”声，这与电力变压器内部发出的“吱吱”声有明显区别。

处理方法：利用节假日安排停电检修，将故障排除。

2﹑“噼啪”的清脆击铁声。

这是高压瓷套管引线，通过空气对电力变压器外壳的放电声，是电力变压器油箱上部缺油所致。

处理方法：用清洁干燥的漏斗从注油器孔插入油枕里，加入经试验合格的同号电力变压器油(不能混油使用)，补油量加至油面线温度+20℃为宜，然后上好注油器。

否则，油受热膨胀会产生溢油现象。

如条件允许，应采用真空注油法以排除线圈中的气泡。

对未用干燥剂的电力变压器，应检查注油器内的排气孔是否畅通无阻，以确保安全运行。

沉闷的“噼啪”声。

这是高压引线通过电力变压器油而对外壳放电，属对地距离不够(＜30mm)或绝缘油中含有水份。

驱潮的方法：另从三相三线开关中接出三根380V的引线，分别接在配电电力变压器高压绕组A、B 、C端子上，从而产生零载电流，该电流不仅流过高压线圈产生了铜损，同时也产生了磁通，磁通通过线圈芯柱、铁心上下轭铁、螺栓、油箱还产生了铁损，铜损和铁损产生的热能使电力变压器油、线圈、铁质部件的水份受到均匀加热而蒸发出来，均通过油枕注油器孔排出箱外。

低压线圈中感应出25V的零载电压，作为油箱产生涡流发热的电源。

从配电电力变压器的低压绕组a、b、c端子上，接出三根10～16mm2塑料铝芯线，分别在油箱外壳上、中、下缠绕三匝之后，均接于配电电力变压器低压绕组零线端子上，所产生的涡流发出的热能能使配电电力变压器油箱受到均匀加热，进一步提高配电电力变压器的干燥质量。

变压器常规试验方法及注意事项变压器是电力系统中重要的电力设备之一，为了保证其正常运行和安全使用，需要对其进行常规试验。

本文将介绍变压器常规试验的方法及注意事项。

一、变压器常规试验方法：1.绝缘电阻试验：该试验用于检测变压器的绕组绝缘状态。

方法是将一端接地，另一端使用绝缘电阻表测量绕组对地的绝缘电阻。

试验时应确保变压器停电，并将所有绕组接地，避免电击事故。

2.空载试验：该试验用于检测变压器的无负荷工作状态下的参数。

方法是给定一定的额定电压，测量变压器的空载电流、有功功率、无功功率和功率因数等参数。

试验前应确保变压器工作环境良好，无短路和接地故障。

3.负载试验：该试验用于检测变压器在负载状态下的性能。

方法是按照一定的负载率给定负载电流，测量变压器的负载损耗、电压调整范围和负载调整范围等参数。

试验时应逐步增加负载电流，确保变压器正常运行，防止过载和短路。

4.短路阻抗试验：该试验用于检测变压器的短路电压和短路阻抗。

方法是将变压器低压侧短路，测量变压器的短路电流和短路电压，并计算出短路阻抗。

试验时应确保变压器处于正常负载状态，避免过载和短路事故。

5.绝缘油介质损耗试验：该试验用于检测变压器绝缘油的介质损耗。

方法是将一定电压的交流电源接到绝缘油中，测量油中的介质损耗。

试验前应对变压器进行绝缘油净化，确保油中无杂质和水分的影响。

6.交流耐压试验：该试验用于检测变压器绝缘的耐压能力。

方法是在一定时间内给变压器施加一定的高压电压，并观察是否发生击穿现象。

试验时应严格遵守安全操作规程，避免触电事故。

二、变压器常规试验的注意事项：1.试验前应仔细检查变压器的接线和绝缘情况，确保安全可靠。

2.试验时应制定详细的试验计划，包括试验项目、试验内容、参数要求等。

3.试验设备应选用可靠的设备，并进行校准，确保准确性和可靠性。

4.试验过程中应严格按照规程进行操作，遵循安全操作规程。

5.试验结果应及时记录，包括试验仪器读数、观察情况等。