下载文档原格式
盘扣式脚手架的搭设施工及验收一、盘扣式脚手架搭设安全要求建筑结构安全一直是各项目建设实现过程中的最主要目标，尤其对公共建筑而言更是如此，要确保在地震中建筑仍能够保证结构安全稳定。
盘扣式支撑架搭设安全要求有以下几点：1、搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减料，严格遵守搭设工艺，不得将变形或校正过的立杆作为施工材料。
2、搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。
3、搭设过程中严禁上下交叉作业，要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全，并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。
5、脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术负责人同意，确定补救措施后方可实施。
6、脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（J G J46）的有关规定执行。
7、高处作业规定：①遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。
②作业人员上下脚手架采用爬梯，不得攀登支架上下，更不允许采用塔吊、吊车吊装人员上下。
二、盘扣式脚手架施工工艺流程：安装搭设盘扣式支撑架时，应先安装立杆，再安装水平杆，最后安装斜杆，形成了基本的架体单元后，再以此扩展搭设成整体的支架体系。
施工工艺流程：地基处理→测量放样→安装底座、调整水平→安装立杆、水平杆、斜拉杆→依据施工图纸进行搭设→安装顶托→调整高度→铺设主、次龙骨→安装防护措施→安装模板→检查、验收做好记录。
三、盘扣式脚手架搭设控制要点：1、依照支撑架配置图纸上尺寸标注，正确放样。
搭设范围根据设计图纸或甲方指定，随着支撑架的搭设随时进行校正。
2、基础放样后将可调底座摆放至相应位置。
摆放时注意底座底板，底板不平整的材料严禁使用。
盘扣支架检算太行山高速公路邯郸段现浇支架检算报告目录第一章工程简介 (4)1.1 工程概况 (4)1.2 现浇支架方案 (4)第二章参数确定 (5)2.1 检算内容 (5)2.2 参考资料 (5)2.3 参数取值 (6)2.3.1 材料参数 (6)2.3.2 构件参数 (6)第三章结构的受力计算及验算 (6)3.1 碗口支架检算 (6)3.1.1 荷载计算 (6)3.1.2立杆稳定性检算 (11)3.2 门洞检算 (13)3.2.1左门洞纵梁 (13)3.2.2右门洞纵梁 (16)3.2.3横梁检算 (18)3.2.4立柱检算 (20)3.2.5基础检算 (21)3.2.6盘扣支架下地基检算 (22)第四章结论 (22)第一章工程简介1.1 工程概况太行山高速公路邯郸段现浇支架结构布置为：在桥梁纵向布置间距为在0#~7#截面块段为0.6m，其他区段为0.9m，水平间距根据位置改变，大致分布为，翼缘板处间距0.9m，腹板处（包括两侧腹板和中间腹板）间距为0.6m，底板处间距为0.9m，立杆步距设置均为1m。
1.2 现浇支架方案结合工程概况，现浇支架方案如下图所示：图1.1 纵断面示意图第二章参数确定2.1 检算内容太行山高速公路邯郸段现浇支架检算2.2 参考资料1、现浇梁支架指导性示意图；2、《公路钢筋混凝土及预应力桥涵设计规范》（JTGD-062 2012）；3、《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）；4、《公路桥涵施工技术规范》（JTG-TF50-2011）；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ-231-2001）；6、《建筑结构荷载规范》（GB500009-2012）7、现场提供的资料：施工图纸等资料。
2.3 参数取值2.3.1 材料参数A3钢(Q235)：（1）弹性模量E=206GPa；（2）抗拉、抗压和抗弯强度设计值[]f=205MPa；（3）抗剪强度设计值[]v f=125MPa；A3钢(Q345)：（1）弹性模量E=210GPa；（2）抗拉、抗压和抗弯强度设计值[]f=300MPa；（3）抗剪强度设计值[]v f=180MPa。
盘扣式支架规范盘扣式支架是一种常用的建筑结构支撑系统，广泛应用于建筑工程中。
为了保证盘扣式支架的安全和可靠性，制定一套规范是非常必要的。
下面是一份盘扣式支架规范的草稿，共1000字。
第一章总则1.1 盘扣式支架规范的适用范围本规范适用于盘扣式支架的设计、施工和验收。
1.2 盘扣式支架的定义盘扣式支架是一种由支撑杆件及其连接件组成的支撑系统。
1.3 盘扣式支架的分类和用途盘扣式支架根据其形式可分为单层支架、双层支架和多层支架；根据其用途可分为室内支架、室外支架和高空支架。
第二章设计2.1 盘扣式支架的设计原则盘扣式支架的设计应符合安全可靠、经济合理、施工方便的原则。
2.2 盘扣式支架的设计要求（1）荷载计算：根据实际情况确定盘扣式支架的承载荷载，包括垂直荷载和水平荷载。
（2）结构设计：根据荷载计算结果，设计盘扣式支架的结构布局和杆件尺寸。
（3）连接设计：设计盘扣式支架的连接件类型和尺寸，保证连接的可靠性和刚度。
（4）稳定性验算：对盘扣式支架在施工期间和使用期间的稳定性进行验算，确保支架的稳定性和安全性。
（5）防腐设计：根据使用环境和要求，设计盘扣式支架的防腐措施，延长支架的使用寿命。
第三章施工3.1 盘扣式支架的制作和安装（1）制作工艺：盘扣式支架的制作应符合设计要求，材料应选用优质材料，加工工艺应规范，焊接和连接应牢固可靠。
（2）组装顺序：盘扣式支架的组装应按照设计要求，先组装上层结构，再逐层向下安装，确保支架的稳定性。
3.2 盘扣式支架的调整和固定（1）调整要求：安装过程中，盘扣式支架的调整应保证结构的平整度和垂直度。
（2）固定要求：安装完成后，盘扣式支架的固定应牢固可靠，防止结构变形和松动。
3.3 盘扣式支架的验收（1）验收标准：盘扣式支架的验收应符合国家相关标准和技术规范。
（2）验收内容：包括盘扣式支架的结构平整度、垂直度、固定可靠性、连接牢固性等验收内容。
第四章维护与管理4.1 盘扣式支架的维护要求（1）定期检查：对盘扣式支架进行定期检查，发现问题及时处理。
承插型盘扣式钢管脚手架安全监理1.盘扣支架搭设平安检查：(1)搭设前的平安检查：①审核施工单位编制的盘扣支架施工专项方案中的平安技术措施。
方案经施工项目部技术负责人审核，经施工项目部经理批准。
②盘扣支架施工专项方案中应明确使用荷载,确定脚手架平面、立面布置,列出构件用量表等；应明确盘扣脚手架结构设计、装拆施工要求、施工挨次、平安措施,并附平安验算结果、详图及说明。
③盘扣支架装拆作业人员应具有“特种作业人员”上岗操作证书,且在证书有效期内。
④盘扣支架施工作业前,施工方技术人员应向全体作业人员进行操作技术和平安技术措施的交底,并有交底记录。
(2)搭设过程的平安检查：①盘扣支架搭设作业过程中必需由施工平安员进行现场监护，平安监理加强巡察检查。
在搭设作业时,禁止人员进入危急区域。
②搭设作业人员必需戴平安帽和扣好帽带,穿防滑鞋,袖口、裤口要扎紧。
③施工现场带电线路，如无牢靠的平安措施，一律不准通过脚手架,非电工不得擅自接电线、电器装置。
④在盘扣支架上进行电、气焊作业时,必需有动火报告,并报施工项目部主管部门批准必需有防火措施和专人看管。
⑤盘扣支架全部构件都应按施工专项方案设计及脚手架有关规定设置，为了保证脚手架的稳定性，必需确保接头锁紧。
⑥盘扣支架全部构件，必需经检验合格后方能投入使用。
⑦立杆基础施工满意要求，清除组架范围内的杂物，并阅历收合格后,方可进行脚手架搭设。
立杆定位要精确，并协作施工进度搭设，立杆一次搭设应四周同步进行，任意两面搭设高差不超过2步。
搭设过程中的加固件、斜杆与脚手架同步搭设。
⑧检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个盘扣是否在同一水平面上，横杆接头与横杆是否变形，横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直等。
⑨搭设过程中若有作业层，作业层钢脚手板必需满铺，且作业层外侧应设挡脚板和防护栏杆，防护栏杆在每层作业面立杆的0.5m和1.0m的盘扣节点处布置上、中两道水平杆，并在外侧满挂密目平安网，作业层与墩柱之间的空隙设置内侧防坠网。
碗扣脚手架支架检算支架检算分三种分别计算，其中一种是碗扣支架，一种是扣件支架，一种是盘扣支架，分别根据各自对应的规范进行检算，依据规范分别是《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）和《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013），具体检算过程如下：碗扣式支架检算1区、2区、3区带状区均采用本类型支架，梁下立杆间距0.6×0.6m，板下1.2×1.2m，基本步距为1.2m，支架高度约9.5～14m。
根据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）检算支架。
1、荷载计算（1）模板及支架自重Q1选取主次梁最多、梁板截面最大、支架最高的区域为检算模型，即以2区最大跨度单元（18×8.5×15.5m）的支架为检算模型，梁下支架杆件基本间距为600mm，板下支架基本间距为1200mm，根据结构实际尺寸情况还配套间距900mm的支架间距，水平横杆竖向步距按1200mm考虑，为方便计算且不低于实际工况，取支架杆件间距为900mm统一考虑其自重。
①模板自重检算单元内梁截面按最大截面600×1600mm考虑，模板采用木模板，15mm厚木胶合板为面板，次楞为50×100×18000mm方木，间距不大于250mm，主背楞为100×100×1700mm方木，间距不大于900mm，则梁下模板自重为[（0.6+1.4×2）×18×0.015+0.1×0.05×18×6+0.1×0.1×1.7×21]×6/（18×0.6）=1.008KN/m2板下模板自重则按《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）中第4.2.4条规定取值0.5KN/m2。
盘扣原材平行检验记录范本哎呀，今天咱们来聊聊“盘扣原材平行检验记录”这事儿。
说到盘扣，嘿，那可是我们生活中经常能碰到的小玩意儿。
无论是衣服、包包，还是那些精致的手工艺品，盘扣真是能给它们增添不少分数。
说实话，盘扣虽然小，但可不能小看它的作用。
试想一下，要是扣子不合适，衣服穿上去可就没那么好看了，更别提那种尴尬场面了，真是让人哭笑不得。
哦，对了，今天咱们的重点是“平行检验记录”，这听起来就有点高大上的感觉，其实就是对盘扣原材料的一种检测，确保每个盘扣都是合格的。
先来看看检验的流程吧。
我们一般会把原材料先拿出来，像是检查宝贝一样，仔细端详。
不得不说，这时候可得认真，眼睛要像鹰一样锐利，哪里有瑕疵，立刻就得发现。
要是发现有问题的原材料，那可得立马就给剔除，毕竟质量是最重要的。
说实话，做这一行的人，可得有点“火眼金睛”，不然可真是浪费时间和资源。
嘿，你说这是不是跟咱们平常生活中挑东西很像？在市场上买菜，不也得看得仔细吗？选个新鲜的，不然做出来的菜可就没那味儿了。
好了，接下来咱们就得开始记录了。
记录这个环节可是关键，得把每一次的检验情况都一一写下来。
这样一来，未来要是有什么问题，就能追溯源头。
听着有点严肃，但其实这就是个简单的笔记。
说白了，就是把每个盘扣的表现都一一记下，不管是好是坏，统统写上去。
每当填上记录的时候，心里还真是有种成就感，感觉自己在为产品的质量保驾护航呢。
嘿，要不说这工作也算是“积小成大”，每个细节都得看得紧。
咱们再说说那些标准。
标准这玩意儿，就像是一条绳子，把所有的盘扣都绑在了一起。
你想啊，要是没有标准，那每个盘扣都是千奇百怪，哪能保证穿上去不掉？所以，检验员得熟记那些标准，像背诗一样，一点也不能马虎。
每一次检验，都得对照标准，看看它是不是合格。
要是盘扣的大小、形状、材料都有问题，那可真是让人哭笑不得。
真是“无规矩不成方圆”，这是亘古不变的真理。
然后，咱们得把检验结果进行汇总。
把所有的数据整理在一起，就像拼图一样，拼出整个盘扣的质量状态。
太行山高速公路邯郸段现浇支架检算报告目录第一章工程简介 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 现浇支架方案 (3)第二章参数确定 (4)2.1 检算内容 (4)2.2 参考资料 (4)2.3 参数取值 (4)2.3.1 材料参数 (4)2.3.2 构件参数 (5)第三章结构的受力计算及验算 (5)3.1 碗口支架检算 (5)3.1.1 荷载计算 (5)3.1.2立杆稳定性检算 (9)3.2 门洞检算 (11)3.2.1左门洞纵梁 (12)3.2.2右门洞纵梁 (14)3.2.3横梁检算 (17)3.2.4立柱检算 (19)3.2.5基础检算 (20)3.2.6盘扣支架下地基检算 (21)第四章结论 (21)第一章工程简介1.1 工程概况太行山高速公路邯郸段现浇支架结构布置为：在桥梁纵向布置间距为在0#~7#截面块段为0.6m，其他区段为0.9m，水平间距根据位置改变，大致分布为，翼缘板处间距0.9m，腹板处（包括两侧腹板和中间腹板）间距为0.6m，底板处间距为0.9m，立杆步距设置均为1m。
1.2 现浇支架方案结合工程概况，现浇支架方案如下图所示：图1.1 纵断面示意图第二章参数确定2.1 检算内容太行山高速公路邯郸段现浇支架检算2.2 参考资料1、现浇梁支架指导性示意图；2、《公路钢筋混凝土及预应力桥涵设计规范》（JTGD-062 2012）；3、《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）；4、《公路桥涵施工技术规范》（JTG-TF50-2011）；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ-231-2001）；6、《建筑结构荷载规范》（GB500009-2012）7、现场提供的资料：施工图纸等资料。
2.3 参数取值2.3.1 材料参数A3钢(Q235)：（1）弹性模量E=206GPa；（2）抗拉、抗压和抗弯强度设计值[]f=205MPa；（3）抗剪强度设计值[]v f=125MPa；A3钢(Q345)：（1）弹性模量E=210GPa；（2）抗拉、抗压和抗弯强度设计值[]f =300MPa ；（3）抗剪强度设计值[]v f =180MPa 。
2.3.2 构件参数扣件式钢管支架参数见表2.1表2.1 碗口支架参数表第三章 结构的受力计算及验算现浇支架检算包括盘口扣口支架稳定检算，门洞检算和基础检算。
3.1 碗口支架检算对盘口支架检算时，仅对0#~7#截面腹板、底板、翼缘板下的立杆和其他区段腹板、底板、翼缘板下的立杆的进行验算。
3.1.1 荷载计算（1）恒载恒载；包含梁体，模板等（荷载分项系数取1.2）①对0#~7#截面块计算时梁体重量按图3.1计算，对其他截面计算时梁体重量按图3.2计算，混凝土容重取263/kN m .图3.1 0~7#梁体重量计算截面图3.2 其他区段梁体重量计算截面截面图3.3 左门洞梁体重量计算截面截面②模板自重取32/kN m .（2）活载活载：包含倾倒混凝土拌合物时产生的冲击荷载，振捣混凝土时产生的荷载（荷载分项系数按1.4计）；施工人员、机具、材料和其他临时荷载（荷载分项系数按1.4计）。
①施工人员、施工料具堆放和其他临时荷载：22.5kN/m ；②振捣混凝土产生的荷载：22.0kN/m ；③风荷载：按照《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》JTJ231-2010可知。
0k z s u u ωω= 式中；k ω——风荷载标准值（2/kN m ）z u ——风压高度变化系数，取值1.0 s u ——支架风荷载体型系数，取值1.30ω——基本风压值，取值0.32/kN m 则21.0 1.30.30.39/k kN m ω=⨯⨯= （3）荷载组合根据《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》JTJ231-2010，对立杆稳定进行验算时，荷载组合分为两类①永久荷载+施工均布荷载；②永久荷载+0.9（施工均布荷载+风荷载）。
（4）荷载计算①0~7#截面腹板下的立杆ⅰ荷载计算梁体重量：6.8×26×0.6×0.6÷1.95=32.64kN模板重量：3×0.6×0.6=1..08kN施工荷载：3×0. 6×0.6=1.08kN混凝土振捣：2×0.6×0.6=0.72kN风荷载：0.39×0.6×0.6=0.14kNⅱ荷载组合不组合风荷载： 1.2(32.64 1.08) 1.4(1.080.72)42.98N kN =+++=组合风荷载： 1.2(32.64 1.08)0.9 1.4(1.080.720.14)42.91N kN =++⨯++= ②0~7#底板下的立杆ⅰ荷载计算梁体重量：5.92×26×0.6×0.9÷3.53=23.55kN模板重量：3×0.6×0.9=1.62kN混凝土振捣：2×0.6×0.9=1.08kN风荷载：0.39×0.6×0.9=0.21kNⅱ荷载组合不组合风荷载： 1.2(23.55 1.62) 1.4(1.62 1.08)33.98=+++=N kN 组合风荷载： 1.2(23.55 1.62)0.9 1.4(1.62 1.080.21)33.87=++⨯++=N kN ③其他腹板下的立杆ⅰ荷载计算梁体重量：4.79×26×0.6×0.9÷1.95=34.49kN模板重量：3×0.6×0.9=1.62kN施工荷载：3×0. 6×0.9=1.62kN混凝土振捣：2×0.6×0.9=1.08kN风荷载：0.39×0.6×0.9=0.21kNⅱ荷载组合不组合风荷载： 1.2(34.49 1.62) 1.4(1.62 1.08)47.11=+++=N kN 组合风荷载： 1.2(34.49 1.62)0.9 1.4(1.62 1.080.21)47.00=++⨯++=N kN ④其他底板下的立杆ⅰ荷载计算梁体重量：4.71×26×0.9×0.9÷3.53=28.10kN模板重量：3×0.9×0.9=2.43kN混凝土振捣：2×0.9×0.9=1.62kN风荷载：0.39×0.9×0.9=0.32kNⅱ荷载组合不组合风荷载： 1.2(28.10 2.43) 1.4(2.43 1.62)42.31N kN =+++=组合风荷载： 1.2(28.10 2.43)0.9 1.4(2.43 1.620.32)42.14N kN =++⨯++= ⑤翼缘板下的立杆ⅰ荷载计算梁体重量：1.44×26×0.9×0.9÷3.6=8.42kN模板重量：3×0.9×0.9=2.43kN施工荷载：3×0. 9×0.9=2.43kN混凝土振捣：2×0.9×0.9=1.62kN风荷载：0.39×0.9×0.9=0.32kNⅱ荷载组合不组合风荷载： 1.2(8.42 2.43) 1.4(2.43 1.62)18.69N kN =+++=组合风荷载： 1.2(8.42 2.43)0.9 1.4(2.43 1.620.32)18.52N kN =++⨯++=3.1.2立杆稳定性检算根据《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》JTJ231-2010的规定，模板立杆的计算长度取下面中的较大值；0l h η='02l h ka =+式中；0l ——支架立杆计算长度（m ）；a ——支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离；h ——支架立杆中间层水平杆最大竖向步距；'h ——支架立杆顶层水平杆步距（m ），宜比最大步距减少一个盘扣的距离； η——支架立杆计算长度修正系数，水平杆步距为0.5m 或1m 时，取1.60，水平杆步距为1.5m 时，取值1.20；k ——悬臂端计算长度折减系数取值0.7。
本次检算中取。
a 取值0.5m ；h 取值1m ；'h 取值0.5m ；η取值1.60；k 取值0.7。
0 1.61 1.6l h m η==⨯='020.520.70.5 1.2l h ka m =+=+⨯⨯=综上，本次检算中取0 1.6l m =检算时，根据《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》JTJ231-2010的规定，检算分为； 不组合风荷载时：N f Aϕ≤ 组合风荷载时：w M N f A W ϕ+≤ 式中：w M ——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，按照式20.9 1.40.9 1.410k a w wk l h M M ω⨯=⨯=计算，式中a l 为立杆纵距；f ——钢材的抗拉，抗压，抗弯强度设计值； 0l ——轴心受压构件的稳定系数； w ——立杆截面模量； A ——立杆的截面积；本次检算中，取20.9 1.40.390.610.0294810w M kN m ⨯⨯⨯⨯==• 根据0 1.6l m =， 1.58i cm =确定160100.61.59λ== 查上述规范附录D ，0.544ϕ= 由以上计算可知：不组合风荷载时的最大值47.11N kN = 组合风荷载时的最大值为47.00N kN = 不组合风荷载：2247110192.4/300/0.544450N N mm f N mm A ϕ===⨯＜ 稳定安全系数：3001.56 1.5192.4K ==> 组合风荷载：2234700029480198.2/300/0.544450 4.7310w M N N mm f N mm A W ϕ+=+==⨯⨯＜ 稳定安全系数：3001.51 1.5198.2K ==>经检算可知，立杆稳定性满足要求。
3.2 门洞检算门洞检算分为左门洞（5.2m ）和右门洞（7.6m ），分别用MADIS CIVIL2012建模对其中的纵梁，横梁和立柱进行检算。
3.2.1左门洞纵梁（1）荷载计算将45c工字钢改为双拼45c工字钢。
ⅰ荷载计算梁体重量：6.17×26×0.6×0.9÷1.95=44.42kN模板重量：3×0.6×0.9=1.62kN施工荷载：3×0. 6×0.9=1.62kN混凝土振捣：2×0.6×0.9=1.08kN风荷载：0.39×0.6×0.9=0.21kNⅱ荷载组合不组合风荷载： 1.2(44.42 1.62) 1.4(1.62 1.08)59.03=+++=N kN组合风荷载： 1.2(44.42 1.62)0.9 1.4(1.62 1.080.21)58.91=++⨯++=N kN 纵梁荷载按照最大值59.03kN施加。
