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01防水卷材原始记录

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防水卷材外观检查记录

防水卷材外观检查记录
35
称重
合格
二、卷宽（m）
1
1
1
尺量
合格
三、卷长（m）
10
10
10
尺量
合格
四、平均厚度（mm）
3
3
3
卡尺量
合格
五、最小厚度（mm）
3
卡尺量
合格
六、端里面出外进值（mm）
4
3
2
目测
合格
七、距卷芯1000mm长度外是否有10mm以上而裂纹或粘贴
无
无
无
目测
合格
八、边缘是否整齐
是
是
是
目测
合格
九、胎体是否有被浸透而条纹、露白
/
/
/
十二
（1）接头数量
0
0
0
目测
合格
（2）接头剪切是否整齐，并加长150mm
/
/
/
负责人
审核
检查
报告日期
2004年04月09日
防水卷材外观检查记录
编号
004
工程名称及部位
北苑家园综合服务楼
地下室外墙防水
试验编号
2004-0073
检验单位
北京城建三公司
北苑项目经理部
检查委托人
罗秋堂
种类、等级、编号
聚酯胎弹性体改性沥青防水卷材SBS.Ⅰ.
北苑家园综合服务楼
基础底板防水
试验编号
04F-8
检验单位
北京城建三公司
北苑项目经理部
检查委托人
罗秋堂
种类、等级、编号
弹性体改性沥青防水卷材SBS.Ⅰ.
生产厂家
北京中建瑞斯
特种建材厂

自粘聚合物改性沥青防水卷材检验原始记录表格

自粘聚合物改性沥青防水卷材检验原始记录表格
（自粘）聚合物改性沥青防水卷材检验原始记录表格(一)
规格型号
委托编号
试验编号
样品状态
委托日期
试验环境
温度：℃相对湿度：%
检验日期
样品调节
试验前应在（23±2）℃和相对湿度（50±5）%的条件下放置至少20h.
拉伸
性能N类：试件尺寸（100×25mm）；PY类（250～300）×50mm纵横各5个
纵向拉力
4
5
平均值
热老化
拉力
试件方向
横向
结果
拉力保持率（%）
纵向
结果
拉力保持率（%）
老化前
拉力（N/50mm）
老化后
拉力（N/50mm）
延伸率
试件方向
横向
结果
伸长率保持率（%）
纵向
结果
伸长率保持率（%）
老化前
伸长率（%）
老化后
伸长率（%）
低温柔性
弯曲轴直径（mm）
结果
剥离强度卷材与铝板
序号
1
2
3
4
5
平均值
1
（自粘）聚合物改性沥青防水卷材检验原始记录表格（三）
规格型号
委托编号
试验编号
样品状态
委托日期
试验环境
温度：℃相对湿度：%
检验日期
面积
序号
宽度(mm）
长度(mm）
面积（m2）
1
2
3
平均值
1
2
3
平均值
1
单位面积质量
整卷卷材质量（kg）
单位面积质量（kg/m2）
平均值
1
2
3
4
5
1

防水卷材原始记录

防水卷材原始记录
（湿铺防水卷材）现场验收检查原始记录
共1页第1页
单位（子单位）工程名称
1#楼
验收部位
1#楼及附楼地下室侧壁（1-1a~1-17轴交1-L~1-C轴)
检验批名称
防水卷材检验批质量验收记录
检验批编号
01070103
编号
验收项目
验收部位
验收情况记录
备注
4.3.15条
卷材防水层所用卷材及其配套材料
4.3.16条
4.3.17条
卷材防水层的搭接缝
4.3.18条
采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接茬的搭接宽度，且上层卷材应盖过下层卷材
4.3.19条
侧墙卷材防水层的保护层
卷材搭接宽度
监理校核： 检查： 记录： 验收日期： 年 月 日
卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法。
4.3.17条
卷材防水层的搭接缝
4.3.18条
采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，立面卷材接茬的搭接宽度，且上层卷材应盖过下层卷材
4.3.19条
侧墙卷材防水层的保护层
卷材搭接宽度
监理校核： 检查： 记录： 验收日期： 年 月 日
（湿铺防水卷材）现场验收检查原始记录
共1页第1页
单位（子单位）工程名称
1#楼
验收部位
1#楼裙楼地下室侧壁（1-1a~1-17轴交1-A1~1-C轴)
检验批名称
防水卷材检验批质量验收记录
检验批编号
01070103
编号
验收项4.3.15条
卷材防水层所用卷材及其配套材料
4.3.16条
卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法。

高分子防水卷材原始记录

高分子防水卷材原始记录

最大力 拉伸强度 拉伸前 (N) （N/cm） （mm）
拉断 拉伸后 伸长 （mm） 率
（%）
试件尺寸 （mm）
横向
纵向
中值 纵向试件尺寸（mm）
厚度（mm）
上端 中部 下端
中值
拉伸强度-纵向
不透水性
宽度 （cm）
最大力 拉伸强度 拉伸MPa 拉伸后 伸长 （mm） 率 试件尺寸
****有限公司
记录编号： 样品名称
高分子防水卷材检测原始记录
样品编号
页 码：第1页 共1页 检测日期
规格型号 检测依据 设备名称及编
号
温度
横向试件尺寸（mm） 厚度（mm）
上端 中部 下端
中值
样品状态
环境条件
样品状态调节
湿度
调节时间
拉伸强度检测结果
低温弯折
拉伸强度-横向
温度：
℃， 弯 °
宽度 （cm）
审核：
试验：
（%） （mm）
持荷： min 试验情况
中值 上端
横向撕裂强度/N
厚度（mm）
撕裂力
撕裂强度
中部 下端 中值 (N) 单个值 中值
上端
纵向撕裂强度/N
厚度（mm）
撕裂
撕裂强度
中部 下端 中值 力(N) 单个值 中值
备注
1.在低温弯折中有裂纹打“√”，无裂纹打“×”。2.在不透水性中渗漏请打“√”，不渗漏请打“×”。 3.在撕裂强度试验中，试样为：□裤型、□直角型、□新月形。

01防水卷材原始记录

01防水卷材原始记录
技术要求
是否滑动、流淌、滴落
耐热性
温度，土
2C
60C
试件1
试件2
试件3
「C）
保温时间
起
9:30
否
否
否
2h±2min
止
11:31
技术要求
滤纸颜色是否变化
不
透
温度23±5C
C
23C
试件1
试件2
试件3
水
压力
kPa
30kPa
性
保压时间
起
15:10
无变色
无变色
无变色
24h±1h
止
15:00
裤形撕
技术要求
试件1试件2
2
□【□Umin
3
□【□Umin
说明
1、透水现象I表示水压突然下降，H表示非迎水面有水；
2、所有试件在保压时间内不透水为符合。
结论
试样爼称
试样用格
检测地虫
样乩状态
试样数駅
魅席竽级
收样日期
K>»ll期
仪器检测沽
检测依抄：
反滇环塡
仪怎检测后
工翌仪器
XL-250AW力实竖机.TTST24油也不迓水仪.NC202TA» 1仪M .BCD-171H冷冷ilMHft尺(30»)
J負II及揩标
检池记圾
检测结果
不ifi水 性
tk力不小J-0.3MP11保持时旬木少』•30min
压力(MPa)
保持时闸(min〉
■
t=
斯丸延仙<(H)
纵向不小几30
横向不小「：30
纵 向
莎裂时的延仲仇△匕mnn
£t =

沥青防水卷材原始记录(1)

沥青防水卷材原始记录(1)
3
1
2
3
下滑刻度（mm）
结 束
平均值（mm）
平均值（mm）
试验现象
检测：
2017年 月 日
记录：
2017年 月 日
备注：
序号
项目
胎基
厚度（mm）
型号
试 验 数 据
分项
评定
1
最大峰拉力
（N/50mm）
标 准 指 标
单 个 值（N/50mm）
平 均 值（N/50mm）
纵向
≥500
横向
≥500
试验现象
2
拉断伸长率
（%）
注：夹具间距离为
（200mm）
纵向
最大拉力时延伸长度mm
延伸率（%）
≥30
横向
最大拉力时延伸长度mm
延伸率（%）
沥青防水卷材卷材原始记录第1页共1页
记录编号：2017(FSJC)- 号 检测日期： 年 月 日
工程名称
/
建设单位
/
承包单位
/
施工单位
/
送、取样人
/
见证人
/
委 托 人
/
委托编号
2017(FSJC)-
样品编号
生产厂家
商标
代表批量（m2）
样品数量（m2）
检测环境
温度： ℃； 湿度： %
2017(FSJC)-
≥30
3
低温柔性
(℃)
温度（℃）
恒温时间（保持时间1h±5min）
弯曲直径（mm）
试验现象
℃
h
D=mm;弯曲。
4
不透水性
（B法）
压力（MPa）
恒压时间（min）

防水材料检测原始记录

防水材料检测原始记录
热处理前尺寸（mm）
热处理后尺寸（mm）
挥发性
培养皿质量（g）
加热前样品+培
养皿质量（g）
加热后样品+培养皿质量（g）
体积
膨胀
率
％
浸泡前空气中质量（g）
浸泡前蒸馏水中质量（g）
浸泡后空气中质量（g）
浸泡后蒸馏水中质量（g）
□伸长率
□扯断伸长率
□断裂延伸率
初始标距( mm)
纵向
（mm）
横向
（mm）
老化前
浸泡后蒸馏水中质量（g）
拉伸力
（N）
宽度
（mm）
厚度
（mm）
初始标距
（mm）
耐热性
下垂度（mm）
渗出性
渗出幅度（mm）
渗出张数（张）
拉伸黏结性
原始长度（mm）
破坏时长度（mm）
浸水后拉伸黏结性
原始长度（mm）
破坏时长度（mm）
仪器设备
□电子拉力机□电控油站不透水仪 □弯折机 □干燥箱 □下垂度试验机
□手提橡塑测厚仪□恒温恒湿养护箱 □柔度棒 □冲片机
□低温箱□热空气老化箱 □直角裁刀 □砂浆抗渗仪
□双头磨片机□索氏萃取仪 □丝棒涂布器 □裁刀
□模具□游标卡尺 □硬度计（绍尔A） □电子天平
检测评定依据
备注
审核：检测：日期：
防水材料检测原始记录
样品名称
委托日期
样品状态
样品编号
样品型号
生产厂家
样品规格
检测类别
温湿度
℃％
烘箱温度
老化温度
低温箱温度
不透水压力
拉伸速度
mm/min
检测项目

湿铺防水卷材检测原始记录(最新模板)

湿铺防水卷材检测原始记录(最新模板)

℃，
上表面
mm 下表面
裂纹 裂纹
样品状态 GB/T328.14-2007
检
符合
不符合，不符合描述:
试样开始放置时间
GB/T328.18-2007
试验室温度
试验室湿度
验 记录
裂纹 裂纹
裂纹 裂纹
裂纹 裂纹
裂纹 裂纹
MPa，
min
透水
不透水
透水
不透水
透水
不透水
℃，
h
位移、流淌、滴落
位移、流淌、滴落
位移、流淌、滴落
检测：
（h：min） （℃） （%）
结果 N/50mm N/50mm
%
%
通过 不通过
透水 不透水
位移、流 流淌、滴落
（单位名称）
受控编号：
湿铺防水卷材检测原始记录（最新模板）
样品编号：
№:
共
页，第
页
到样日期 样品名称 检测依据 仪器设备编号 检验项目
拉力 N/50mm
最大拉力时延伸率 /%
卷材与卷材剥离 强度
低温柔性 不透水性
耐热性 备注 校核：
年月日
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检测起始日期
年月日
类型规格
GB23457-2009
GB/T328.8-2007
GB/T328.11-2007
纵 向 横 向 纵 向 横 向
φ=
内容 试样宽度/mm
（N/25mm） （N/50mm） （N/25mm） （N/50mm）
初始夹具间距/mm
最大拉力时夹具间距/mm 计算值，%
初始夹具间距/mm 最大拉力时夹具间距/mm
计算值，% 粘合面宽度，mm 拉伸剪切荷载，N 计算值，N/mm

防水卷材原始记录

防水卷材原始记录

2
7
8
低温柔性
向
弯曲直径（mm）
3
8
9
弯曲时间（S）
≤10
4
9
10
弯曲角度（°）
180
5
10
试样厚度
检测结果
测点
1
2
3
技术要求
耐热性
温度（℃）
（试验方
法：A 法） 持温时间 （min）
滑动位移（≤2.0mm 合格）
厚度
试件 1
试件 2
检测结果
试件 3
外观检查：卷材表面是否有气泡、裂缝、孔洞、 瘩等肉眼观察缺陷
1
（试验方
法：A 法□ 保压时间（min） B 法□）
1
是□ 否□
2
是□ 否□
横2 拉 伸向 3
压板类型
开缝板□ 七孔圆盘 □
3
是□ 否□
性 4
能
技术要求
试件表面是否有裂纹（有， 无）
5
温度（℃）
A法
试件（பைடு நூலகம்表面）
检测结果（上表面）
试件（下表面）
检测结果（下表面）
6
□
1
6
B法
7
保持时间 （min）
□纵
GB/T328.15-2007□ GB 23441-2009□ GB/T23457-2009□ GB 18243-2008□ GB 18242-2008□ 其它
技术要求
试件上表面是否有渗漏水
试件 拉力 N/50mm
原始标距（mm） 断后标距（mm）
不 透 水 性 压力 MPa
试件 表面现象 检测结果
检验编号：
防水卷材试验原始记录

防水卷材检验检测原始记录.....

防水卷材检验检测原始记录.....

纵向 横向
厚度mm 最大荷载 N
厚度mm 最大荷载 N
试件编号
1
不透水性
检测情况
2
2
低温弯折
备注 审核：
试验温度
试件编号 1 2
标准要求
℃
进箱时刻(h:min:sec)
纵向Biblioteka -20°下无裂纹试验复核：
3
3 横向
试验日期： 4
～ 5
综合描述
结论
试验时刻(h:min:sec)
综合描述
结论
试验：
防水卷材检验检测原始记录
试验编号：
试验项目
试件编号
1
宽 度 mm
拉伸性能
纵向
厚 度 mm 最大拉力 (N/mm) 宽 度 mm
断裂伸长率(%)
横向 纵向 横向
厚 度 mm 最大拉力 (N/mm) 原始标距mm
断裂标距mm
原始标距mm
断裂标距mm
纵向 梯形撕裂强度(N)
横向
最大拉力 N 最大拉力 N
直角撕裂强度 (N/mm)

01防水卷材原始记录

01防水卷材原始记录
℃
-20℃
保温时间
1h
起
-25℃
否
否
否
否
止
-30℃
是
是
是
是
弯曲时间
s
≤1
-35℃
是
是
是
是
保持时间
s
1
-40℃
是
是
是
是
拉
伸
性
能
横向
纵向
序号
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)伸长率(%)
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)伸长率(%)
原始标距(mm)
标距(mm)
伸长率
原始标距（mm）
标距(mm)
伸长率
mm
3
不
透
水
性
技术要求
滤纸颜色是否变化
弯曲时间
s
≤10
4
温度23±5℃
℃
试件1
试件2
试件3
角度
°
180
5
压力
kPa
裤形撕裂强度
技术要求
试件1
试件2
试件3
保压时间
24h±1h
起
拉伸速度（100±10）mm/min
厚度(mm)
止
拉力(N)
厚度
技术要求
试件1
试件2
试件3
试件4
试件5
试件6
试件7
试件8
试件9
3、试验现象：拉伸过程中在膜断裂前("Ⅲ”出现“IV”未出现）沥青涂盖层与膜分离现象。
项目
不透水性
试验环境
温度℃湿度%
试验日期
月日时分
压板类型

防水卷材耐热性原始记录

防水卷材耐热性原始记录
防水卷材耐热性检验原始记录
试验编号：第页共页
样品名称
检验类别
规格型号
样品来源
收样日期
年月日
样品数量
试验方法
GB/T328.11-2007
试验环境
温度：℃
湿度：%
试验设备
状态调节
月日时至月日时在℃湿度%下放置h
试验时间
日时分至日时分
试件数量
个
试件尺寸
mm
试验温度
℃
保持时间
min
检测参数
检测数据
耐热性ຫໍສະໝຸດ 试件编号12
3
平均值
试验结果
上表面滑
动值mm
下表面滑
动值mm
试验现象
□
□
□
备注
1.“√”：无流淌、滴落、集中性气泡，“×”：无流淌、滴落、集中性气泡。
2..每个面三个试件的滑动值的平均值精确到0.1mm。
3.一组三个试件都应符合要求，试验结果才能合格。
审核：检验：

JSJL-JC-FS.019预铺湿铺防水卷材试验原始记录表

JSJL-JC-FS.019预铺湿铺防水卷材试验原始记录表

预铺/湿铺防水卷材试验原始记录委托编号：样品编号：检验编号：样品名称检测日期年月日生产厂家环境条件温度：℃湿度： % 样品状态□正常□品种及规格检验依据□GB/T 23457-2009 □GB/T 328.2-2007 □GB/T 328.8-2007 □GB/T 328.9-2007□GB/T 328.10-2007□GB/T 328.11-2007 □GB/T 328.14-2007 □GB/T 328.15-2007 □GB/T 328.18-2007 □GB/T 328.20-2007 □GB/T 328.25-2007 □GB/T 328.26-2007□GB/T 529-2008检测信息□拉力□最大拉力时伸长率拉伸方向编号宽度（mm）最大拉力（N）拉力(N/50mm) 引伸计初始间距（mm）最大力时引伸计间距（mm）最大拉力时伸长率（%）单个值平均值单个值平均值纵向1 2 3 4 5横向12345□不透水性压力（MPa）保持时间（min）试件1试件2试件3单项评定□透水□未透水□透水□未透水□透水□未透水□低温弯折（℃× h）试样编号纵向横向单项评定1 2 1 2弯折处受拉面有无裂纹□有□无□有□无□有□无□有□无□低温柔性（℃× h，弯心直径 mm）上表面 1 2 3 4 5 单项评定试验后状态□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹下表面 1 2 3 4 5试验后状态□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹预铺/湿铺防水卷材试验原始记录委托编号：样品编号：检验编号：□耐热性（℃× h）试样编号 1 2 3 单项评定□A 法滑动距离（mm）上表面单值平均值下表面单值平均值□B 法有无滑动、流淌、滴落、起泡□有□无□有□无□有□无□可溶物含量（g/m2）试样编号试样尺寸（mm）萃取前试样和滤纸总质量M2（g）萃取后试样和滤纸总质量M3（g）可溶物含量（g/m2）平均值（g/m2）1100×10023□静态荷载试样编号试样尺寸（mm）荷载条件试样有无穿孔现象单项评定1300×300 20kg □有□无2 □有□无3 □有□无□钉杆撕裂强度最大拉力/N平均值单项评定试件 1 2 3 4 5纵向横向□撕裂强度最大拉力/N平均值单项评定试件 1 2 3 4 5纵向横向委托编号：样品编号：检验编号：□防窜水性（注：“√”表示不窜水，“×”表示有窜水）加载压力加压时间试样1 试样2 试样3 单项评定0.4MPa0.5MPa0.6MPa□渗油性加热条件试样1渗油张数/张试样2渗油张数/张试样3渗油张数/张代表值/张℃× h□卷材与卷材剥离强度□无处理□热处理方向编号试验宽度/mm最大剥离力/N剥离强度/(N/mm)平均值/(N/mm)方向编号试验宽度/mm最大剥离力/N剥离强度/(N/mm)平均值/(N/mm)纵向1纵向12 23 34 45 5横向1横向12 23 34 45 5□热稳定性编号试验后有无起皱、滑动、流淌初始纵向尺寸/mm初始横向尺寸/mm试验后纵向尺寸/mm试验后横向尺寸/mm纵向尺寸变化率/% 横向尺寸变化率/%1 □有□无2 □有□无3 □有□无委托编号：样品编号：检验编号：□热老化（70℃×168h）□热老化后低温弯折（℃× h）试样编号纵向横向单项评定1 2 1 2弯折处受拉面有无裂纹□有□无□有□无□有□无□有□无□热老化后低温柔性（℃× h，弯心直径 mm）上表面 1 2 3 4 5 单项评定试验后状态□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹下表面 1 2 3 4 5试验后状态□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□拉力保持率□伸长率保持率拉伸方向编号宽度（mm）最大拉力（N）拉力(N/50mm)引伸计初始间距（mm）最大力时引伸计间距（mm）最大拉力时伸长率（%）单个值平均值单个值平均值纵向1 2 3 4 5横向1 2 3 4 5拉力保持率/% 纵向伸长率保持率/%纵向横向横向□持粘性□正面□反面编号 1 2 3 4 5 编号 1 2 3 4 5剥下所用时间/min 剥下所用时间/min时间平均值/min 时间平均值/min主要仪器设备及编号□微机控制电子万能试验机 JC-097 □冲片机JC-093□低温试验箱 JC-085 □弯折仪JC-089□防水卷材不透水测定仪 JC-084 □低温柔度试验仪JC-088□电热鼓风干燥箱 JC-087 □自动加压混凝土渗透仪JC-014-01 □钢直尺□放大镜仪器设备运行情况□正常□检测前（中、后）有故障。

防水卷材检测原始记录(SBS)

防水卷材检测原始记录(SBS)
3
3
检测环境检测依据检测Fra bibliotek备备注
审核：
检测：
检测日期：年月日
单值
延伸率
平均值
单值
平均值
标距(mm)
延伸率
标距(mm)
延伸率
1
2
3
4
5
柔度
半径(mm)
序号
正向弯曲
反向弯曲
可溶
物
含量
(g/m2)
溶剂
序号
萃取前纸包重(g)
萃取后纸包重(g)
可溶物含量
平均值
温度(℃)
1
1
保持时间
2
2
冷冻液
3
3
耐热
度
(℃)
温度(℃)
1
不透
水性
压力
(MPa)
1
2
2
时间(h)
时间
(min)
防水卷材检测原始记录(SBS/沥青复合胎体)
共页第页
样品编号：
样品状态：
产品名称：
产品标记：
试验编号：
序号
纵向
横向
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)延伸率(%)
撕裂强度(N)
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)延伸率(%)
撕裂强度(N)
单值
平均值
原始标距
(mm)
单值
延伸率平均值
单值
平均值
单值
平均值

防水卷材检验原始记录

防水卷材检验原始记录
工作令号 实验日期 样品数量 检测地点 检验方法
检测项目
m
等级
检测条件级标准
最大峰 拉力
纵向≥（N/50㎜) 横向≥（N50/㎜)
防水卷材检验原始记录
仪器设备编号
使用前设备编号
使用后设备编号
实验室温、湿度状况 样品实验
前情况描述
检验记录
实验现象
最大峰拉力（N/50 ㎜)
检测项目
检测条件级标准
断裂时的位移（㎜） 最大峰时延伸率/%
延伸率
纵向≥30% 横向≥30%
平均值 平均值
不透水性
0.3Mpa,30min 无透水现象
低温柔性∕ ℃
试样上表面 试样下表面
试样
上表面
下 表面
1
2
3
1
2
3
耐热性
90℃滑动值 下滑刻度（㎜） 平均值（㎜）
平均值（㎜）
实验现象
计算公式
审核
计算
审核Leabharlann 单项判定 单项判定

防水卷材类检测原始记录表

防水卷材类检测原始记录表
试件试验前至少放置在(23士2)℃的平面上2h，相互之间不要接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅纸上防止粘结。
烘箱预热到规定试验温度，温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间，试验区域的温度波动不超过土2℃。
制备的一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住，涂盖层不要夹到。必要时，用如硅纸的不粘层包住两面，便于在试验结束时除去夹子。
Y-156
钢直尺
200mm
校核：检验：检验地点：检验日期：
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件：
仪器设备
三、耐热性
℃
GB/T 328.11-2007
A法
试验过程：试件尺寸（115±1）mm×（100±1）mm，试件均匀的在试样宽度方向裁取，长边是卷材的纵向。试件距卷材边缘150mm以上，试件从卷材的一边开始连续编号，卷材上表面和小表面分别做标记。
制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为(120士2)min。
加热周期一结束，试件和悬挂装置一起从烘箱中取出，相互间不要接触，在(23士2)℃自由悬挂冷却至少2h。然后除去悬挂装置，按GB/T 328.11-2007标准第4.4条要求，在试件两面画第二个标记，用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离△L，精确到0.1mm。
质量增加ω
1
2
3
4
5
Y-337
密度天平
PS2100.R2
454423
Y-204
电热鼓风干燥箱
101-1ES
19682
八、热老化

防水卷材不透水性原始记录

防水卷材不透水性原始记录
防水卷材不透水性检验原始记录
样品名称
检验类别
规格型号
样品来源
收样日期
年月日பைடு நூலகம்
样品数量
试验方法
试验环境
温度：r
湿度：%
试验设备
状态调节
月日时至月曰时在C湿度％下放置h
试验时间
日时分至日时分
试件数量
（个）
试件尺寸
mm
试验压力
MPa
保持时间
min
压板类型
□七孔板；□十字开缝板
检测参数
检测数据
试件编号
1
2
3
试验结果
不透水性
备注
1.“2”：试件不透水、无渗漏，“X”：试件透水、渗漏。
2.所有试件在规定时间不透水认为不透水性试验通过。
检验编号:
第页共页
审核:
检验:
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断裂(最大拉力)伸长率%
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)伸长率%
原始标距(mm)
标距(mm)
伸长率
原始标距（mm）
标距(mm)
伸长率
1
2
3
4
5
序号
横向
纵向
拉力
断裂（最大拉力）延伸率（%）
撕裂强度（N）
拉力
断裂（最大拉力）延伸率（%）
撕裂强度（N）
单值
平均值
原始标距（mm）
单值
平均值
单值
平均值
单值
01防水卷材原始记录
防水卷材试验原始记录
委托单位： 产品名称：
委托日期： 仪器设备：
试验日期： 依据标准：
低
温
柔
性
技术要求
序号
正面弯曲
反面弯曲
温度，精度0.5℃
-15℃
保持时间1h±5min
起
10:15
1
无裂缝
无裂缝
止
10:17
2
无裂缝
无裂缝
轴直径
mm
30
3
无裂缝
无裂缝
弯曲时间
s
≤10
4
无裂缝
无裂缝
起
止
不透水性
技术要求
滤纸颜色是否变化
温度23±5℃
℃
试件1
试件2
试件3
压力
kPa
保压时间（24±1）h
起
止
平均值
原始标距（mm）
单值
平均值
单值
平均值
标距(mm)
延伸率
标距(mm)
延伸率
1
2
3
4
5
低
温
柔
性
技术要求
序号
正面弯曲
反面弯曲
温度，精度0.5℃
保持时间1h±5min
起
1
止
2
轴直径
mm
3
时间
S
≤10
4
角度
°
180
5
耐热性（℃）
技术要求
是否滑动、流淌、滴落
温度，±2℃
试件1
试件2
试件3
保温时间
2h±2min
3、试验现象：拉伸过程中在膜断裂前("Ⅲ”出现“IV”未出现）沥青涂盖层与膜分离现象。
项目
不透水性
试验环境
温度℃湿度%
试验日期
月日时分
压板类型
□开缝板□7孔圆盘
压力保持时间
□30min
□24h
□2h
参数
加压起止时间
试验压力MPa
是否漏水
结果
透水现象及时间
1
月日
时分
至时分
□Ⅰ□Ⅱmin
2
□Ⅰ□Ⅱmin
5.16
5.20
5.11
5.12
试件6
试件7
试件8
试件9
试件10
5.1
5.09
5.12
5.13
5.11
5.10
单位面积质量
质量记录精确到0.1g
试件m1
试件m2
试件m3
单位面积质量（kg/m²）
95.2
96.8
96.0
9.6
低温弯折性
技术要求/临界弯折温度
横向是否出现裂纹
纵向是否出现裂纹
试件1
试件2
216.1
拉力标准差
6.67
试验人：记录人：日期：
统一编号
试验编号
样品名称
样品数量
规格型号
生产厂家
委托日期
样品状态
依据标准
仪器设备
状态调节
日时分至日时分在23±2℃条件下调节24h。
项目
拉力及延伸率（最大拉力时延伸率）
试验环境
温度℃湿度%
实验日期
参数
拉伸速度(mm/min)
试件尺寸(mm)
夹具初始距离L0(mm)
3
□Ⅰ□Ⅱmin
说明
1、透水现象Ⅰ表示水压突然下降，Ⅱ表示非迎水面有水；
2、所有试件在保压时间内不透水为符合。
结论
低
温柔性技术 Nhomakorabea求序号
正面弯曲
反面弯曲
耐热性（℃）
技术要求
是否滑动、流淌、滴落
温度，精度0.5℃
温度，±2℃
试件1
试件2
试件3
保持时间1h±5min
起
1
保温时间
2h±2min
起
止
2
止
轴直径
裤形撕裂强度
技术要求
试件1
试件2
试件3
中位数
撕裂强度(kN/m)
（100±10）mm/min
（23±2）℃
厚度(mm)
2.2
2.0
2.1
2.1
最大
最小
中位数
拉力(N)
48.5
48.1
48.8
48.5
24
22
23
厚度
技术要求
试件1
试件2
试件3
试件4
试件5
平均值（mm）
测头
直径10mm压力20kPa
5.12
试件3
试件4
温度
℃
-20℃
保温时间
1h
起
-25℃
否
否
否
否
止
-30℃
是
是
是
是
弯曲时间
s
≤1
-35℃
是
是
是
是
保持时间
s
1
-40℃
是
是
是
是
拉
伸
性
能
横向
纵向
序号
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)伸长率(%)
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)伸长率(%)
原始标距(mm)
标距(mm)
伸长率
原始标距（mm）
标距(mm)
角度
°
180
5
无裂缝
无裂缝
耐热性（℃）
技术要求
是否滑动、流淌、滴落
温度，±2℃
60℃
试件1
试件2
试件3
保温时间
2h±2min
起
9:30
否
否
否
止
11:31
不
透
水
性
技术要求
滤纸颜色是否变化
温度23±5℃
℃
23℃
试件1
试件2
试件3
压力
kPa
30kPa
无变色
无变色
无变色
保压时间
24h±1h
起
15:10
止
15:00
mm
3
不
透
水
性
技术要求
滤纸颜色是否变化
弯曲时间
s
≤10
4
温度23±5℃
℃
试件1
试件2
试件3
角度
°
180
5
压力
kPa
裤形撕裂强度
技术要求
试件1
试件2
试件3
保压时间
24h±1h
起
拉伸速度（100±10）mm/min
厚度(mm)
止
拉力(N)
厚度
技术要求
试件1
试件2
试件3
试件4
试件5
试件6
试件7
试件8
试件9
试件10
测头
直径10mm压力20kPa
单位面积质量
质量记录精确到0.1g
试件1
试件2
试件3
低温弯折性
技术要求/临界弯折温度
横向是否出现裂纹
纵向是否出现裂纹
试件1
试件2
试件3
试件4
温度
℃
-20℃
保温时间
1h
起
-25℃
止
-30℃
弯曲时间
s
≤1
-35℃
保持时间
s
1
-40℃
拉
伸
性
能
横向
纵向
序号
拉力(N/50mm)
夹具断裂距离L1(mm)
断裂位置
试验
现象
最大拉力
（N/50mm）
延伸率（%）
E=100(l1-l0)/l1
第1峰值
第2峰值
第1峰值
第2峰值
横向
1
2
3
4
5
平均值
纵向
1
2
3
4
5
平均值
说明
1、去除任何在夹具10mm以内断裂或在试验机夹具中滑移超过极限值的试验结果，用备用件重测。
2、试验现象：拉伸过程中试件中部（“Ⅰ”出现“Ⅱ”未出现〕沥青涂盖层与胎基分离或沥青涂盖层开裂现象。
伸长率
1
210
102
109
6.86
218
105
113
7.62
2
216
104
110
5.77
221
102
109
6.86
3
202
101
108
6.93
225
104
110
5.77
4
211
104
112
7.69
219
102
109
6.86
5
219
103
110
6.80
220
103
112
8.74
拉力平均值(N/50mm)