纸箱加工工艺流程图

纸箱生产工艺流程课件1. 简介纸箱作为一种常见的包装材料，在各个行业中都得到广泛应用。

纸箱生产工艺流程是指制作纸箱的全过程，包括原材料准备、纸板加工、纸箱成型、印刷和包装等环节。

本课件将介绍纸箱生产工艺流程的各个环节。

2. 原材料准备2.1 纸板材料选择纸箱的主要原材料是纸板，纸板的种类和质量直接影响着纸箱的质量。

常见的纸板材料有瓦楞纸板和纸箱纸板两种。

瓦楞纸板由瓦楞纸和面纸组成，瓦楞纸负责承重和缓冲，面纸则提供纸箱的外观和保护功能。

纸箱纸板则更注重纸箱表面的性能，常见于高档商品包装中。

2.2 纸板加工纸板加工是指将原纸板进行裁切、压痕、开槽等工序，制作成符合纸箱设计要求的板材。

裁切过程通过切割机将纸板按照尺寸要求裁剪成相应的大小。

压痕和开槽是利用压力和刀具将纸板表面进行加工，以便在纸箱折叠时能够形成所需的形状和结构。

3. 纸箱成型3.1 折叠和粘合纸箱成型是指将经过加工的纸板按照设计要求进行折叠并进行粘合，形成有固定结构的纸箱。

折叠过程需要工人按照纸箱设计图纸的指示将纸板完成特定的折叠操作，保证纸箱的结构和形状。

粘合则是通过使用特定的胶水或胶带将纸板的边缘和底部粘合在一起，确保纸箱的强度和密封性。

3.2 空气压缩某些纸箱需要经过空气压缩处理，以增加其密封性和承重能力。

空气压缩是将纸箱放入特定的机器中，通过对内部空气施加压力，使纸箱的结构更加紧密和坚固。

通过空气压缩处理，纸箱能够更好地承受运输和堆放过程中的压力。

4. 印刷和包装4.1 印刷印刷是纸箱生产过程中的一项重要环节，可以为纸箱提供个性化的外观和品牌标识。

常见的印刷方法有胶印和丝网印刷。

胶印是将设计好的纸箱图案转移到印刷版上，然后再将图案转移到纸箱表面。

丝网印刷则是通过在丝网上涂上油墨，然后使用刮板将油墨推印到纸箱表面上。

4.2 包装包装是将印刷好的纸箱进行整理和打包，以便储存和运输。

常见的包装方式有码垛和封箱。

码垛是将纸箱按照一定的规则和方式堆放在一起，以节省储存和运输空间。

纸箱生产工艺流程(图文)包装纸箱用途广泛，可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用化妆品、机电等产品。

包装纸箱优点•重量轻三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸175/150/150g/m2 计算，约600 g/m2 ，而同样3mm 厚度的木板的重量约为 2000 g/m2 ，是纸板的3倍以上。

•成本低其原料为原纸，可用木浆（木材的边角料）、草浆制作，并可方便地回用再利用（无公害）。

（环保）•易加工由于纸张的平整性，决定了其可以方便地进行印刷。

•便于储存和运输由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小很方便储存与运输，而这是木材包装、金属包装所不具备的。

•结构合理瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。

原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一，是纸板、纸箱组成的主要原料。

按用途可分为二大类即箱纸板（GB13024-91）和瓦楞原纸（GB13023-91）用作瓦楞纸箱的面纸、里纸或中心纸。

其质量等级为A、B、C、D。

其中A、B、C为挂面纸板。

根据纸张的颜色及表面处理方式，又可细分为白版纸与牛皮纸按制造商来分可分为国产纸、进口纸，而进口纸中又可细分美卡、俄卡等。

瓦楞的基本形状有U形和V形，U形的楞峰接近圆形，V] 形的楞峰接近尖形，如下图所示。

a)单瓦楞纸板（三层板） b)双瓦楞纸板（五层板）c)三瓦楞纸板（七层板）瓦楞纸箱是以箱坯为基础，通过结合、封箱和捆扎而成为箱形结构的。

瓦楞纸板生产线纸板形成工艺：瓦楞生产线的结构：瓦线按其最高生产速度可分为中低速（150m/min 以下）、中高速（150m/min以上）。

一般一条瓦楞生产线由下列单机和系统组成：•a)原纸支架。

• 作用是支撑原纸，使其可以一定的速度进行生产。

目前一般采用的均是液压无轴方式。

对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机，保证换纸时的质量及效率。

•b)预热器。

• 对进入瓦楞辊前原纸进行预热，使其便于成型及粘合。

银海学习总结
一：制作工艺流程图 :
二：制作需使用设备：水墨印刷机，覆膜机，上光机，裱瓦机，模切机，糊盒机
三：操作步骤：
1.根据订单采购纸板
2.制作树脂板及刀板 （为印刷制模型准备）
3.根据订单需求印刷相应图文（印刷机）
4.按需求对面纸进行覆膜、上光 （覆膜机上光机）
5.将彩面纸和瓦纸裱合在一起 （裱合机）
6.将纸板按刀模样式进行开槽，切角，压痕，修边（模切机）
7.对模切后的纸板进行清废（清废）
8.将纸板糊盒 （糊盒机）
四：常用纸板材料：B 瓦，EB 瓦，A （C ）瓦。

彩盒一般使用E 瓦纸（面纸使用250克/350克）。

隔板一般使用C 瓦。