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第2章流体输送机械概述2.1 离心泵2.1.1 离心泵的工作原理和主要部件2.1.2 离心泵的基本方程式2.1.3 离心泵的主要性能参数和特性曲线2.1.4 离心泵的气蚀现象和允许安装高度2.1.5 离心泵的工作点与流量调节2.1.6 离心泵的类型、选择与使用2.2 往复泵2.3 离心通风机概述流体输送设备就是向流体作功以提高其机械能的装置，所供能量用以克服沿程阻力、高差、压差等1.管路系统对流体输送机械的要求流体输送是化工生产及日常生活中最常见、最重要的单元操作之一。
从输送的工程目的出发，管路系统对输送机械的要求通常为：①应满足工艺上对流量及能量（压头、风压、或压缩比）的要求；②结构简单，质量轻，设备费低；③操作效率高，日常操作费用低；④能适应物料特性（如黏度、腐蚀性，含固体物质等）要求。
2.输送机械的分类（1）根据被输送流体的种类或状态分类通常输送液体的机械称为泵；输送气体的机械按其产生压强的高低分别称之为通风机、鼓风机、压缩机及真空泵。
（2）按工作原理可分成以下四类：离心式，往复式，旋转式，流体动力作用式。
液体输送机械根据流量和压头的关系，液体输送机械分为离心式和正位移式。
2.1 离心泵2.1.1 离心泵的工作原理和主要部件(1)主要部件①叶轮—通常由6-12片后弯叶片组成，可分为闭式、半闭式和开式三种形式。
将原动机的机械能直接传给液体，以增加其动能和静压能。
②泵壳—呈蜗壳形，是汇集液体和能量转换的场所。
使部分动能转化为静压能。
为了减少液体直接进入泵壳时因碰撞引起的能量损失，再也论和泵壳之间有时还装有一个固定不动而且带有叶片的导轮。
轴封装置——用于泵壳与泵轴间的密封，分填料密封（小型泵）和机械密封（大型泵）两种。
（2）工作原理液体自吸入口吸入后，在高速旋转的叶片上获得能量，在离心力作用下飞向泵壳内，因蜗壳型流道渐宽而将部分动能转化成静压能，于是液体以较高的静压能从排出口排出。
当液体自叶轮中心甩向四周后，叶轮中心产生了低压区，此时外界作用于贮槽上方的压强大于泵吸入口处的压强，在此压差作用下液体被吸入管路。
第2章 流体输送机械一、选择题1．离心泵停止操作时宜（）。
A．先关出口阀后停电B．先停电后关出口阀C．先关出口阀或先停电均可D．单缓泵先停电，多级泵先关出口阀【答案】A【解析】离心泵开关前都应先关闭出口阀门，停止操作时，为防止高压液体倒流进泵里，需先关出口阀。
开机时也要检查是否关好出口阀门。
2．在测定离心泵性能时，若将压强表装在调节阀以后，则压强表读数将（）。
A．随流量增大而减小B．随流量增大而增大C．随流量增大而基本不变D．随真空表读数的增大而减小【答案】B【解析】当流量增大时，压强表上游阻力减小，则下游压强增大，压力表读数增大。
3．用离心泵输送常压下65℃的热水时，泵的安装高度应该在出厂说明书所标值的基础上按照（）的差异进行校正。
B ．密度C ．饱和蒸汽压和密度D ．饱和蒸汽压【答案】C【解析】由最大允许安装高度可知，应根据饱0()v g f c p p H H NPSH g gρρ=---∑和蒸汽压p v 和密度ρ的差异来进行校正。
4．离心泵的蜗壳主要作用是（ ）。
A ．汇集液体及导出液体的通道B ．使液体的静压能变为动能C ．使液体的部分动能变为静压强D ．吸入液体【答案】AC【解析】离心泵的泵壳通常制成蜗牛型，故又称为蜗壳。
液体从叶轮外周高速流出后，流过泵壳蜗型通道时流速将逐渐降低，因此减少了流动能量的损失，且使部分动能转换为静压能。
所以泵壳不仅是汇集由叶轮流出的液体的部件，而且又是一个能量转换装置。
5．在离心泵的铭牌上，一般标有流量、扬程、效率、功率等性能指标，以下所列（ ）为正确的解释。
A ．所标流量是最大扬程时的流量C ．所标效率是最高工作效率D ．所标功率是最大杨程时的功率【答案】C【解析】离心泵的铭牌上标出的性能参数，就是指该泵运行时效率最高点的性能参数。
6．离心泵的调节阀开大时（ ）。
A ．吸入管路的阻力损失变小B ．泵出口的压力减少C ．泵入口处真空度减少D ．泵工作点的扬程升高【答案】B【解析】根据允许安装高度，不21012o g f p p u H H g gρ--=--01f g o u H H p -↑↑、、、变，则。
