后张法预应力空心板梁施工工艺流程图.doc

（六）空心板预制安装施工方法及施工工艺6.1空心板预制、安装施工工艺流程图见图5：图5空心板预制、安装施工工艺流程图6.2预制场台座的制作该工点共有18片梁20m后张预应力空心板。

预制场在XXX主线路基便道旁，设4个台座，每线台座长20m,宽L23m。

台座要求线型直顺，设置二次抛物线反拱，以抵消张拉时梁的起拱度，保证梁的线型，边板跨中反拱度按2cm设置，中板跨中反拱度按L95cm 设置。

台座设计见附件4。

6.3钢筋、波纹管加工及安装空心板钢筋在钢筋加工场加工成半成品后用自卸车运至现场按照设计施工图纸和规范要求绑扎。

在台座上每隔50CnI标出刻度，利于钢筋绑扎、管道坐标确定。

波纹管应采用50cm设置一道的钢筋网片进行定位。

波纹管接头用大一号的波纹管两边旋接，单侧旋接长度为15cm,并用玻璃胶布缠绕密封，严防漏浆。

锚垫板安装时，必须严格检查锚垫板平面是否垂直于管道中心线。

钢筋保护层垫块采取梅花型布置，绑扎于钢筋十字交叉处，水平间距1米。

保护层垫块必须采用与空心板同标号混凝土预制。

锚下螺旋钢筋采用与厂家提供的锚具配套的螺旋筋，不得随意自制。

6.4钢绞线加工及安装钢较线下料在经过硬化的平整洁净的地面上进行，钢绞线按设计施工图纸要求下料，下料采用砂轮切割机切割，在切口处两端2cm范围内用细铁丝绑扎牢固，防止钢绞线头部松散，严禁用电、气割，以防热损伤。

下料完成后应摆放平整，经梳理后用细铁丝编织并顺序编号，再编束成捆，钢束两端用塑胶带包裹。

施工过程中应注意对钢较线等预应力材料的保护，必须保证预应力材料清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。

在室外存放时，不得直接堆放在地面上，必须采取垫枕木并覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响。

钢绞线使用严格做到，及时下料及时使用以有效防止锈蚀。

本预制厂空心板采用先穿法，钢束穿束完毕后应派专人检查波纹管，对波纹管损伤、脱落的部位进行处理，防止浇筑过程中漏浆。

码头引桥后张法预应力空心板施工工艺三江口码头工程引桥上部结构采用后张法预应力砼空心板，共计184片，其中中板138片，边板46片。

空心板砼为40号，预制板长分别为14.3m、14.27m、9.3m，孔道压浆为30号水泥砂浆，钢绞线采用高强度低松弛270级Φj12.7mm钢绞线，标准强度Rby≥1860Mpa，钢绞线锚具均采用YM15－4型锚具、波纹管孔道及配套锚垫板、螺旋圈，钢板采用16Mn钢板。

2 空心板梁施工工艺流程预应力空心板梁施工工艺流程如下图所示：预应力空心板梁施工工艺流程图3 空心板梁的预制施工3.1 模板工程3.1.1 模板制作一、底模根据本项目空心板工程量，制作10个台座，台座尺寸均为16m×2m。

空心板台座施工步骤如下：杂物清除→场地平整放样→基底初步夯实→铺设50cm毛渣→压路机充分压实→C25混凝土浇注20cm→表面收平布设预拱度→铺设3mm底模钢板。

为考虑预制场不受雨水的浸泡而降低底模的强度和稳定性，在预制场四周开好40cm深的排水沟，保证预制场在雨天排水畅通。

二、芯模、侧模空心板梁侧模全部采用大块定型钢模板，以减少接缝数量，模板结构采用定型钢骨架，6mm Q235钢板贴面。

侧模骨架竖肋采用63×5mm扁钢，水平纵肋采用角钢，，角铁纵向间距50 cm，横向间距75cm，侧模接缝形成企口缝。

投入侧模：14.3m中梁3套，边梁1套，9.3m中梁1套，边梁1套。

芯模采用充气气囊，投入芯模模板6套。

3.1.2 模板的安装安装侧模前先均匀涂抹一层脱模剂，并在底模两侧贴上一层5cm宽5mm厚的橡胶海绵，侧模企口间夹一层3 mm厚的薄海绵，芯模安装前先涂抹纯机油。

为了防止芯模上浮，每隔50cm设一道定位钢筋。

开始空心板预制前，侧模应先在底模上进行试拼，检查各部位尺寸是否准确，对各个接缝处进行打磨平整，以保证梁体外观质量。

3.2 钢筋工程钢筋加工制作采取集中在钢筋棚内完成，钢筋下料前审阅各相关施工图设计，根据相关尺寸、规格、数量，列出下料单。

张家界至花垣高速公路第10合同段20m空心板梁后张法预应力张拉方案邵阳公路桥梁建设有限责任公司湖南省张花高速公路第10合同段目录1、概述....................................................................................................................2、适用范围............................................................................................................二、作业内容..................................................................................................................三、预应力张拉施工准备 (1)1、预应力材料、设备准备 (1)2、张拉条件 (2)3、张拉组织机构及人员安排 (2)四、质量标准及验收方法..............................................................................................五、后张法空心板梁预应力张拉工艺及质量控制流程图..........................................六、工艺及质量控制流程..............................................................................................（一）张拉操作步骤......................................................................................................（二）工艺步序说明......................................................................................................1．预应力材料进场检验与保管............................................................................2．钢绞线下料与编束............................................................................................3．预应力筋穿束 (7)4.安装锚具及夹片 (7)5．千斤顶的定位....................................................................................................6．预应力张拉........................................................................................................7、伸长量的计算及纵向钢绞线束张拉操作工艺 (9)七、封锚、压浆 (13)八、施工安全与环境保护..............................................................................................一、工程概述1、概述空心板梁结构形式为单室、先简支后连续结构；梁体采用预应力砼（后张）空心板梁。

的两端设置横向排水沟，与纵向主排水沟相接。

⑷设置存梁区时，应对场地分层碾压密实，防止产生不均匀沉降变形 而影响板梁预制质量。

⑸ 场地内根据预制板梁养生时间和台座数量设置足够的梁体养生用 自动喷淋设施，喷淋水管沿制梁台座边缘布置，喷淋水采用加压泵增压， 以确保足够的水压，将梁板的每个部位均能养护到位。

322台座设置⑴将预制场原地面表层杂物清理整平后，经压路机碾压，铺垫一层 50cm 厚的宕渣，再碾压整平，浇筑 30cm 厚1.5m 宽C30钢筋混凝土基础。

为张拉时两端不沉降，对台座两头张拉端位置设置扩大基础， 枕梁扩大基础宽2m 厚度为1m 垂直台座通长布置，扩大基础采用 C20钢筋混凝土， 设置整体钢筋骨架。

台座为 C20钢筋混凝土浇筑。

底模组成从上到下为4mn 厚的钢板+12cmC2（钢筋混凝土 +30cm C30钢筋混凝土 +50cm 宕渣。

台 座四边预埋4号角钢，用于固定钢板。

⑵ 预制梁的台座强度要满足张拉要求，所有台座基础均采用钢筋混 凝土，防止梁板张拉时基础变形；台座与施工主便道要留足够的安全距离。

⑶底模采用通长钢板，钢板厚度 4mm 确保钢板平整、光滑，及时涂 脱模剂，并防止底模污染。

⑷台座长度要满足不同长度梁片的制作， 台座两侧用红油漆标明钢筋间距 O H fiu -------- ----------- ------------ ------------ & -------- # B ---------- a --------- e ---------- B ---------- B --------- e ■ F e ---------- s ---------- u ~~e ---------- e ---------- e g維做側:就林販fl- u -0 ---------- 0 -------- ---------- 0 -------- 0------------- —P — ---------- V ------------------- 0 ---------- ------- W ------------------ W ------------------ Q ------------------ 0 ---------------------» -------札划r emo 嚼岸咖台雇 __0J9__. 匚04 ......... 已②、工作原理定型的整体内模，内侧因活动撑板与拉杆垂直，靠撑板将骨架撑实。

后张缓粘预应力空心板施工工法1、前言缓粘结预应力主要是在预应力钢绞线以及护套之间进行缓凝材料填充，在正常温度下以及预定时间之内缓凝材料几乎是不会产生凝结的，粘结材料相当是无粘结防腐的油脂，预应力钢绞线能进行自由的滑动，过了预定时间之后，缓凝材料会随着时间推移逐渐产生固化，使预应力钢绞线以及外包的护套之间产生粘结力。

图1 缓粘结预应力钢绞线示意图本项目采用缓粘结预应力空心楼盖结构，两个方向肋梁及暗梁均布置缓粘结预应力钢绞线，后张法施工。

空心楼盖内填充体采用模具压制成型的带加强及隔离层的聚苯乙烯泡沫塑料，最大限度的减轻结构自重。

这种空心楼板的突出特点是空心率高，减轻结构自重，减小地震作用力，隔热、隔声效果好，同时又方便施工。

采用缓粘结预应力，施工过程中既具有施工简便，无需灌浆的优点，后期随着时间推移缓凝材料产生固化强度，又具有有粘结预应力安全性高的特点。

本工法以项目屋面为例展开介绍。

施工中具有空心板厚度大、填充体上浮难以控制、梁张拉部位裂缝控制难度大等特点，通过课题组探究大跨度超厚缓粘结预应力空心楼板抗浮、张拉端裂缝控制等关键施工技术，创新的采取了有效措施，并为同类工程提供借鉴。

2、工法特点2.1、无粘结预应力体系中，预应力筋布置灵活方便，简化施工工序，但其仍存在工作过程中易造成预应力筋和锚具疲劳，结构强度利用率低的缺点。

有粘结预应力体系克服了无粘结预应力工作中表现出来的缺点，但存在施工工艺要求预留孔道，压浆封锚，易造成各工序间施工干扰，以及预留孔道对构件截面削弱大等问题。

缓粘结预应力施工工艺具有无粘结筋的布索自由、使用方便、无需孔道的设置和压浆的优点，又具有有粘结筋在后期使用上的特点和安全性的一种新型预应力施工工艺。

2.2、采用缓粘结预应力空心楼板，将显著提高结构的承载力，增大结构的使用空间，有效的控制板面裂缝，减小梁板截面高度，增加室内净空高度，从而更好的满足使用功能的要求，同时也提高了结构的抗震性能和耐久性。

后张法预应力空心板预制施工作业指导书1合用范围本作业指导书合用于库阿高速公路在预制场进行空心板的预制、张拉、压浆、移位、存贮作业。

2.编制重要应用标准和规范2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-20232.2 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20232.3 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-20232.4 《公路工程质量检查评估标准》JTG F80/1-20232.5《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-953施工准备3.1技术准备3.1.1、由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包协议有关条款、设计图、设计文献、施工技术规范和质量规定、使用的施工方法和材质规定等进行交底。

各分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底：⑴协议中有关施工技术管理和监理办法，协议条款规定的法律、经济责任和工期。

⑵设计文献、施工图及说明要点等内容。

⑶分部、分项工程的施工特点，质量规定。

⑷施工技术方案。

⑸工程协议技术规范、使用的工法或工艺操作规程。

⑹材料的特性、技术规定及节约措施。

⑺季节性施工措施。

⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。

⑼实验工程项目的技术标准和采用的规程。

⑽适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术规定。

⑾安全、文明、环保施工具体规定。

由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 保证施工过程的工程质量和人身安全。

3.1.2、本工程危险源涉及高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、中毒、火灾、职业病等。

3.1.3、复核施工图纸的空心板工程数量、计算起重重量，复核空心板预制长度、细部尺寸是否与桥梁跨径相适应，预埋件位置是否准确。

复核预应力筋下料长度、预应力管道线形及坐标、锚垫板与预应力管道是否垂直，计算预应力筋控制张拉力及张拉伸长量。

后张法预应力箱梁施工方案一、编制说明㈠、编制依据1、《廊沧公路廊坊市段高速公路5合同段招标文件》。

2、廊沧高速公路工程第5合同段通道桥及桥梁等施工设计图纸。

3、国家、交通部现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。

4、廊坊至沧州高速公路桥梁工程第5合同段中标通知书及施工合同。

5、我公司对施工现场实地勘察、调查资料。

~6、我公司积累的成熟技术、施工工艺方法及同类工程的施工经验。

7、我公司可调用到本合同段的各类资源。

㈡、编制原则《廊沧公路廊坊市段高速公路土建工程施工招标文件》所规定的桥涵工程项目。

二、工程概况本标段共有5座预应力混凝土16m预制空心板梁桥，分别为K23+（2×16m）中桥、K17+325（2×16m）分离式立交中桥、K24+245（2×16m）通道、K20+（4×16m）分离式立交中桥，共计预制空心板梁260片。

20m箱梁有K23+265（4×20m）跨线桥、K22+(3×20m)互通立交桥、K21+464(6×20m)黄泥河大桥共计140片。

25m箱梁桥有K22+284(3×25m)互通立交中桥，共计36片。

预制场，位于既有G112国道线路左侧，王庄子路口。

场地总面积大约20000平方米，场地设有：混凝土拌和站、制梁区、存梁区、钢筋堆放区、钢筋加工区、生活区、料库等。

·注:后附预制场的场地平面规划图三、施工总体布署后张梁施工技术以一次浇注成型、两端对称张拉为主要工法。

梁板施工实行技术骨干定岗定责、组织有效攻关；质量以质量保证体系进行全过程控制；安全以“预防为主，常抓不懈”为管理方针。

整个工程以“精心组织、优质高效、科学管理、文明施工、确保安全、按期完工”为指导思想；以“强化管理、科技兴业、建造满意工程，提供优质服务”为质量方针；以“干一项工程，创一方信誉”为战略目标。

1、工期目标（施工生产计划）我方结合本工程实际情况及我公司以往施工经验，梁板预制计划开工日期为2009年5月30日，计划竣工日期为2009年10月30日。

后张法预制空心板梁施工流程图1.各施工程序注意事项:1.施工前准备工作:场地规划:场地规划应注意工人在施工时尽量减少周围工作环境对其导致旳影响考虑各施工程序旳硬件设施旳合理安顿, 一般可如下规划：详细可根据现场实际进行设置。

台座制作:2.制作台座时应注意预留模板锚固孔, 预留注意模板锚固孔时注意模板与锚固孔旳位置间距及尺寸。

3.安装底模:4.可根据实际状况选择钢模板或水泥地面作为底模, 选择钢模板作为底模时应注意对模板进行除锈打磨及上油以保证梁体底表面旳外观质量。

5.支座预埋预埋支作时注意支座旳预埋位置及坡度和方向, 预埋后应注意支座旳固定以防止在钢筋骨架邦扎及混凝土浇注时碰动支座。

2. 钢筋骨架制作:进行钢筋骨架邦扎时, 注意钢筋旳预埋件, 及注意钢筋旳保护层提前在钢筋和模板间设置垫块, 垫块应与钢筋扎紧, 尤其应注意在钢筋旳搭接处设置垫块。

6.3. 波纹管预埋:7.预埋波纹管时应注意按照坐标进行定位, 定位后进行检查波纹管旳平滑度, 如发现不平滑应重新检查坐标；波纹管搭接处接头与波纹管重叠长度应足够, 且搭接出应用胶布密封好以防止混凝土进入波纹管；波纹管应在其坐标点固定牢固, 以防止浇筑混凝土时波纹管上浮而破坏其平滑度, 也对其质量存在安全隐患。

8.模板安装:9.模板旳制作应按照所属工程梁体样板制作。

模板安装前应对模板进行打磨与刷油以保证梁体表面旳光滑, 每次装模前都应对模板表面进行清理和刷油, 但油不能刷旳太厚。

模板装好后应对其宽度和长度进行检查。

且应严格检查模板旳竖直度, 以防止梁体侧表面外倾或宽度过宽；假如要制作旳梁体是斜交梁时应注意模板旳安装角度和安装方向；安装后检查模板接缝与否有密封好假如没有应密封好。

浇注混凝土:浇筑混凝土前应严格检查混凝土旳坍落度与否符合规定旳范围, 梁体浇筑混凝土一般分两次浇筑: 先浇筑底板, 后浇筑腹板和顶板。

浇筑底板时振捣应采用平板振捣器, 使之震动充足密实。

后张法预应力空心板施工方案一、施工准备技术准备:组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习桥梁施工技术规范，熟读设计图纸，对施工人员进行岗前培训和技术交底,确保尺寸正确无误。

试验准备:做好砼的施工配合比设计,特别注意外加剂的检查和试验，同时做好原材料的进场取样试验，严格控制质量。

在施工过程中，保持同一节构造物用同一类型、规格的原材料，以保证受力均匀,外观一致。

材料准备:物资部根据试验室提供的配合比做好施工所有材料的进货前调查和了解，并将所有材料提取样品交与建立工程师认可后组织购买。

施工机具和模板:施工前，组织工人对所用施工机具进行施工前的调试和维修,确保施工期间机具完好；同时组织工人对钢模进行试拼，检查模板几何尺寸是否符合设计要求，接缝是否密实、平整,确保构筑物外形美观。

场地准备：对预制场地进行平整压实，按规划设置临时排水沟,并搭设钢筋加工场和钢绞线堆放场.二、施工方法：1、台座：台座两边相应布置排水沟和钢筋混凝土支撑边梁，支撑边梁每隔一定距离预埋钢筋环，用于拉固固定空心板侧模的拉杆.整体台座两边铺设铁轨、架设龙门吊，用于砼浇筑、梁板吊移及其他施工辅助吊运。

台座具体布置图见后附场地布置图。

2、钢筋加工及安装、波纹管安装钢筋进场资料须齐全,分类垫起堆放于钢筋棚中,必要时加于遮盖以保护钢筋不受损伤、污染。

各类钢筋须经各项检验合格后方可进行加工并严格按照设计图纸和规范要求进行，钢筋加工由钢筋班下料，在预制厂专门搭建的加工棚中进行。

在各准备工作做好后，对底模进行打磨清理除锈,并涂刷脱模剂。

把在钢筋加工场加工好的钢筋在底模上进行安装绑扎，先绑扎底板钢筋和腹板钢筋,并按设计图纸和规范要求布置安装、固定波纹管.波纹管用机械卷制，按设计长度连接,按设计位置安放并增加定位钢筋牢固固定，接头处用胶带缠牢,防止漏浆。

钢筋安装绑扎过程注意钢筋各预埋钢筋的位置和尺寸，钢筋绑扎要用木块垫起避免脱模剂(或脱模油）污染钢筋。

3、侧模安装侧板由正规厂家定制加工,采用大型钢板整体拼装，检查各项尺寸符合设计和规范要求后方可投入使用.钢筋绑扎好后安装侧模,安装前在侧模内侧均匀刷上脱模剂（或脱模油）。

后张法预应力空心板梁施工方案一、工程概述本工程为_____桥梁工程，其中空心板梁采用后张法预应力施工工艺。

空心板梁的规格为_____，数量为_____。

施工场地位于_____，交通便利，施工条件较好。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。

编制施工组织设计和施工方案，报监理审批。

进行测量放线，确定梁场的位置和梁体的轴线。

2、材料准备预应力钢绞线：采用_____规格的钢绞线，其性能应符合国家标准。

锚具：选用_____型号的锚具，具有良好的锚固性能和可靠性。

混凝土：采用_____强度等级的混凝土，配合比应通过试验确定。

钢筋：选用_____规格的钢筋，质量应符合国家标准。

3、设备准备预制台座：根据梁体数量和施工进度要求，设置足够数量的预制台座。

模板：采用定型钢模板，保证梁体的尺寸和外观质量。

张拉设备：选用_____型号的千斤顶和油泵，配套标定使用。

压浆设备：包括压浆泵、搅拌机等。

4、场地准备平整施工场地，修筑施工便道，保证材料运输和施工车辆通行。

建设预制梁场，设置钢筋加工区、混凝土搅拌区、预制区和存梁区。

三、施工工艺流程1、钢筋加工与安装钢筋在加工棚内集中加工，按照设计图纸的要求进行下料、弯曲和焊接。

钢筋骨架在台座上进行安装，保证钢筋的位置和间距符合设计要求，采用垫块保证钢筋的保护层厚度。

2、模板安装侧模和端模采用定型钢模板，安装前应进行打磨和涂刷脱模剂。

模板安装应牢固、平整，拼缝严密，防止漏浆。

安装完成后，应对模板的尺寸和垂直度进行检查。

3、混凝土浇筑混凝土采用搅拌站集中搅拌，罐车运输至施工现场。

浇筑顺序为先底板、再腹板、最后顶板，分层浇筑，振捣密实。

浇筑过程中应注意防止混凝土离析和振捣棒碰撞钢筋和模板。

4、养护混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖和洒水养护，养护时间不少于_____天。

冬季施工时，应采取保温措施，防止混凝土受冻。

5、预应力张拉当混凝土强度达到设计强度的_____%以上时，进行预应力张拉。

预应力混凝土空心板施工工艺1、概述**************************2、后张法预应力施工预应力混凝土空心板制作在预制场内完成，台座制作时考虑梁板的预拱度，按设计要求在跨中设置2.4cm的反拱值（下拱度）。

后张法预应力空心板预制施工工艺流程框图编号移梁出平台3、模板的拼拆预应力空心板内外模均为专门生产的定型钢模板，模板到场后先进行试拼，发现问题及时联系模板厂家进行处理。

预应力空心板的长度及局部地方用小尺寸的调整板调整。

浇筑之前内外模均应安装校正好，内模的底模暂不安装，边浇边封底模。

人工进行模板的安装和拆除，龙门吊辅助吊装，装拆时应注意以下事项：1、在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真做好维修保养工作，及时刷脱模剂。

2、模板在吊运过程中，注意避免碰撞。

3、装拆时，要注意检查接缝的严密情况，必要时采用石膏粉或原子灰等材料填缝，以保证接缝不漏浆。

预制前应对钢模板进行预拼，对与砼接触的钢模表面应打磨除锈，达到视觉上无锈迹；为保证空心板内模位置准确，在两侧腹板内对应每段内模应设置两根内模定位钢筋，该定位钢筋应与腹板内钢筋点焊。

内模底板上面的垫块应在钢筋绑扎后一次布置。

4、在安装过程中，要及时对各部分模板进行精度控制，安装完毕后应进行全面检查，若超出容许偏差，则及时纠正。

4、钢筋骨架的制作与安装钢筋骨架的制作在加工厂进行，钢筋下料尺寸严格按照设计图纸进行，由于两侧钢筋直径较细，注意保持钢筋的平直度，底板主筋采用焊接头，并保证规范规定的焊缝长度，在同一搭接长度段内的接头数量不得超过钢筋总截面积的50%，其加工安装必须符合公路桥涵施工技术规范规定。

当钢筋和预应力管道在空间发生干扰时，移动钢筋以保证钢束管道位置准确。

钢筋绑扎好后，校正内外模，在监理工程师检查合格后进行混凝土浇筑。

进行预制空心板梁的技术干部和钢筋班组、模板施工班组必须固定，不准随意调换主要技术人员，以保证钢筋、模板施工有条不紊地进行，增进熟练程度，加快速度，节约时间。

目录一、工程概况 (1)1、工程数量 (1)2、张拉设备 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

二、预制场的建设 (1)1、预制场 (1)2、台座设置 (2)3、钢筋棚 (2)4、机械设备 (3)三、空心板梁预制方案 (3)1、模板工程 (3)2、钢筋工程 (5)3、波纹管的预埋 (5)4、混凝土工程 (6)5、预应力施工 (7)6、压浆 (10)7、存梁 (11)四、板梁安装方案 (12)1、安装设备 (12)2、安装顺序 (12)3、临时支座设置 (13)4、安全保证措施 (13)五、防雨措施 (15)六、安全措施 (16)七、环境保护措施 (16)八、附件 (17)1、临时用电方案 (17)2、预制场平面布置图 (17)3、预制板梁台座平面构造图 (17)4、空心板预制计划时间表 (17)一、工程概况1、工程数量本预制场要预制的空心板： 13m板梁片。

钢绞线 kg。

空心板梁尺寸见下表：空心板分布明细表桥名斜交跨径(m) 中梁(片) 边梁(片)0°130°13⑴、油泵：YBZ2*1.5/63型电动油泵2台，工作压力50Mpa；⑵、油压力表：压力表6只。

，精度1-5级；⑶、张拉锚具：OVM15-4、型套，配套锚垫板、锚杯、螺旋筋；⑷、千斤顶：100吨YCW100B千斤顶2台、27吨QYC-270型2只；⑸、立式双缸压浆机ZNB6-32型1台；二、预制场的建设空心板梁预制场区位于处，面积约平方米，场区内既有房屋约平方米，可作为宿舍及办公用房，另搭设钢筋棚等以满足施工需要。

预制场共布置个预制空心板底座；安装台 T龙门吊，负责模板拼装，砼浇筑、移梁；台座用C25砼浇筑，基座顶侧面光洁平整，以利于粘贴2mm胶条或海棉，防止漏浆。