《机电设备故障诊断与维修技术》课程标准(修订)
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《机电设备故障诊断与维修技术》课程标准
制定人:王锦翠 审核人:姚伟德 批准时间:
一、教学对象
适用于机电工程系机械制造与自动化专业学生。
二、建议课时及学分
建议课时:48 学分:3分
三、先修和后续课程
先修课程:《液压与气动技术》、《机床电气控制与PLC》
后续课程:《机械制造工艺与夹具》、《金属切削机床、原理与刀具》、《机械制造综合设计》。
四、课程性质
本课程为机电工程系机械制造与自动化专业的一门实践性很强的专业课程。本课程是以企业常用的机电设备为研究对象讲授机电设备故障诊断与维修的基础知识、机电设备维修管理、机械零件的维修方法、电气设备故障诊断与维修、液压系统故障诊断与维修等相关知识,并理论与实践相结合,利用大量典型的维修实例,培养学生熟悉机电设备中机、液、电装置故障诊断与维修的基本思路和方法,使学生具有维修机电设备的基本技能,是机电类专业的一门必修课程。
五、教学目标
根据人才培养方案的要求,本课程应该达到以下教学目标:
(一)技能素养目标
1.维修工具的正确选择和使用能力
3.简单液压设备的故障诊断与维修的能力 通过对各种维修工具的种类、使用及注意事项学习,能根据所要维修的设备合理选择使用的维修工具,能在维修过程中正确使用各类维修工具,能正确维护、保养维修工具。
2.简单电气设备的故障诊断与维修的能力
通过对电气故障的主要类型、电气故障诊断等方面知识的学习,能判断电气设备的故障,完成三相异步电动机绕线,能完成三相异步电动机的拆装。
通过对液压缸、液压泵、液压控制阀等液压元件故障与维修方面知识的学习,能进行各类液压元件故障的判断,并完成液压泵的拆装。 4.简单水泵和风机的故障诊断与维修的能力
通过水泵和风机知识的学习,能判断水泵和风机的简单故障,并完成维修处理。能根据水泵和风机的使用环境,完成水泵和风机的选型。
(二)职业素养目标
1.培养缜密的思维能力。
2.树立正确的设计思想。
3.培养认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。
4.培养学生6S意识。
(三)人文素养目标
1.通过德育故事培养学生树立正确的人生观和价值观。
2.通过企业案例使学生能更好的将理论与实际相结合。
3.通过新知识新技术介绍开拓学生眼界。
4.通过任务实施,建立团队协作意识。
六、能力要求
1.维修工具的正确选择和使用能力
能在20分钟内根据所维修设备,选出维修所要使用的工具,并能准确判断维修过程中维修工具使用的操作方式正误。
2. 简单电气设备的故障诊断与维修的能力
3. 简单液压设备的故障诊断与维修的能力
4. 简单水泵和风机的故障诊断与维修的能力
能在30分钟内判断水泵和风机的简单故障,能选择维修工具完成多级水泵的拆装。
七、教学内容
结合职业岗位群的特征,将传统的以知识为主线构建的学科型课程模式,转变为以能力为主线,项目引领、任务驱动,基于工作过程的教学内容设计。 能在30分钟写出三相异步电动机绕线的工具和步骤,能准确使用三相异步电动机的拆装工具完成三相异步电动机的拆装。
能在30分钟内根据工作现场提供的液压系统准确辨识的各类液压元件,并判断液压元件的故障类型,能在正确选择拆装工具完成液压泵的拆装。 项目名称 教学内容 核心技能点 核心知识点 建议学时
项目一
维修工具及使用 任务一 扳手及使用 1.能根据所要维修的设备合理选择使用的维修工具
2.能在维修过程中正确使用各类维修工具
3.能正确维护、保养维修工具 1.各种扳手的种类、使用及注意事项
2.其他维修工具如:水平仪、锤子等工具的种类、使用及注意事项 4
任务二 其他维修工具及使用
项目二
电气设备的故障诊断与维修 任务一 电气控制系统的故障诊断技术
1.能对电气故障的主要类型、电气故障进行诊断
2.能判断电气设备的故障,完成三相异步电动机绕线
3.能完成三相异步电动机的拆装 1.电气控制系统和低压电器的故障诊断与维修;
2.三相异步电动机的故障诊断与维修
3.三相异步电动机故障诊断、拆装与绕线 16 任务二 常用低压电器的故障诊断与维修
任务三 三相异步电动机的故障诊断与维修
任务四 三相异步电动机绕线
实训一 三相异步电动机的拆装
项目三
液压设备的故障诊断与维修 任务一 液压设备故障诊断的基本知识
1.能对液压缸、液压泵、液压控制阀等液压元件故障进行判断
2.能完成液压泵的拆装 1.液压缸、液压泵、液压控制阀等液压元件故障类型
2.液压缸、液压泵、液压控制阀等液压元件维修 16 任务二 液压泵的故障诊断与维修
任务三 液压控制阀的故障诊断与维修
实训二 液压设备拆装
项目四
其他机电设备的故障诊断与维修 任务一 轴流式通风机的基本知识 1.能判断水泵和风机的简单故障,并完成维修处理
2.能根据水泵和风机的使用环境,完成水泵和风机的选型 1.水泵和风机知识的基本学习
2.水泵和风机的故障类型
3.水泵和风机的选型原则 12 任务二 排水泵的故障诊断与维修
实训三 多级水泵的拆装
八、考核内容与设计
1.考核内容
序号 项目名称 工作任务 考核内容 考核要求
1 项目一 认识、分析和应用常用机构 任务一 扳手及使用
任务二 其他维修工具及使用 1.能根据所要维修的设备合理选择使用的维修工具
2.能在维修过程中正确使用各类维修工具
3.能正确维护、保养维修工具 1.维修工具选择正确
2.维修工具操作方式正确
3.维修工具保养处理正确
2 项目二 电气设备的故障诊断与维修 任务一 轴流式通风机的基本知识
任务二 排水泵的故障诊断与维修
实训三 多级水泵的拆装 1.能对电气故障的主要类型、电气故障进行诊断
2.能正确写出三相异步电动机绕线工具和步骤
3.能完成三相异步电动机的拆装 1.电气故障判断正确
2.三相异步电动机绕线工具列举正确
3.三相异步电动机绕线步骤正确
4.三相异步电动机拆装步骤正确
3 项目三 液压设备的故障诊断与维修 任务一 液压设备故障诊断的基本知识
任务二 液压泵的故障诊断与维修
任务三 液压控制阀的故障诊断与维修
实训二 液压设备拆装 1.能对液压缸、液压泵、液压控制阀等液压元件故障进行判断
2.能完成液压泵的拆装 1.液压元件故障判断正确
2.液压泵拆装工具选择正确
3.液压泵拆装步骤正确
4 项目四 其他机电设备的故障诊断与维修
任务一 轴流式通风机的基本知识
任务二 排水泵的故障诊断与维修
实训三 多级水泵的拆装 1.能判断水泵和风机的简单故障,并完成维修处理
2.能根据水泵和风机的使用环境,完成水泵和风机的选型
3.能完成多级水泵的拆装 1.水泵和风机故障判断正确
2.水泵和风机的选型正确
3.多级水泵拆装步骤正确 2.考核设计
(1)考核方式
本课程考核方式为任务考核。同时该课程参加学院“点”考核。
(2)成绩组成
本课程成绩由平时成绩和期末考试成绩两部分组成,平时成绩占50%,期末考试成绩占50%。
平时成绩:取项目测试、平时课堂表现、出勤等几项综合作为项目考核平时成绩。
(3)考试组织
① 学院期末统一安排考试时间和地点。
② 学生必须严格按照考核标准要求完成。
九、教学组织与设计
1.根据课程标准,制定详细的学期授课计划,合理安排各项教学内容,突出设计能力、综合能力的培养,强化职业、人文素养的养成。
2.根据反馈的各种教学信息,有针对性的改进教学,不断提高课程教学效果。
项目
名称 工作任务 核心技能点 关键知识点 教学地点 教学方法 学时(64+1W) 组织设计
(3W1H)
项目一
认识、分析和应用常用机构 任务一 机构运动简图的绘制及自由度的计算 1.正确判定模型机构的种类,并能够绘制出机构简图,进行自由度计算;
2.根据给定条件,设计出尖顶直动从动件盘形凸轮轮廓曲线 1.平面连杆机构的类型、特点及其实际应用
2.机构运动简图的绘制方法和自由度计算
3.凸轮轮廓曲线设计 教室、机械原理室 教师演示、理论讲授、小组讨论、课堂练习 24 教师以机构模型和多媒体演示为媒介完成课程内容讲解,学生进行课堂任务实施,教师点评。 任务二 平面四杆机构的设计
任务三 凸轮轮廓曲线的确定
任务四 间歇运动机构的应用
项目二
认识、分析常用机械传动装置 任务一 齿轮减速器拆装 1.能够运用工具正确对JZQ250减速器进行拆装,并说出减速器上所有零件的名称和功用。
2.能够绘制所拆减速器传动图,并计算定轴轮系的传动比。
3.能够根据测出的齿轮齿顶圆数据确定齿轮的模数值。 1.拆装工具使用;
2.减速器结构和零部件认知
3.滚动轴承的种类和特点,滚动轴承的代号含义;
4.直齿圆柱齿轮的基本参数及几何尺寸计算;
5.齿轮的加工方法和根切现象
6.同步齿形带的结构和特点;
7.链传动的结构和特点 教室、机械原理室、机械拆装室 教师演示、理论讲授、小组讨论、课堂练习 26 教师演示减速器拆装,学生现场操作。教师以机构模型和多媒体演示为媒介完成课程内容讲解,学生进行课堂任务实施,教师抽查点评 任务二 减速器齿轮测绘
任务三 蜗轮减速器拆装
任务四 定轴轮系传动比的计算
任务五 带传动的设计和链传动的认识
任务六 螺旋传动移动部件位移量的分析计算
项目三 连接件、支撑件的选用和尺寸确定 任务一 螺纹连接件、键、销的选用 1.能够根据给定条件,正确选择键类型,确定键尺寸数据;
2.能够根据给定条件,正确选择联轴器类型 3.螺纹、销、键的种类和特点
4.螺纹连接的基本形式,螺纹的防松措施
5.联轴器、离合器的功用、类型、特点及使用场合
6.轴的功用、分类及特点 教室、机械原理室 教师演示、理论讲授、小组讨论、课堂练习 14 教师以机构模型和多媒体演示为媒介完成课程内容讲解,学生按要求完成任务,教师抽查点评 任务二 联轴器、离合器的类型、特点和应用
任务三 减速器输出轴的测绘
项目四
整周实训:齿轮设计 按给定条件,查阅相关手册,设计减速器齿轮,绘制齿轮齿轮的零件图 能够正确使用手册确定齿轮粗糙度、尺寸公差、几何公差 1.测绘工具使用方法
2.查用机械手册的方法
3.数据处理、分析
4.机械制图知识应用 机械拆装室、机械原理室 教师指导、小组讨论 1W 教师指导,学生运用测绘工具、机械手册等器材,完成齿轮设计,并绘制齿轮零件图一张