我国搅拌泵产品介绍

砂浆搅拌机规格型号一、产品概述砂浆搅拌机是一种用于混合砂浆、水泥、石膏等材料的设备，广泛应用于建筑、水利、公路、桥梁、隧道等工程领域。

二、产品分类砂浆搅拌机主要分为手动式和电动式两种，根据不同的工作场景和使用需求可以选择不同型号。

三、产品型号1. 手动式砂浆搅拌机手动式砂浆搅拌机分为单桶和双桶两种型号，单桶型号为XH-100，双桶型号为XH-200。

具体规格如下：（1）XH-100容量：100L转速：24r/min电机功率：1.5kw工作效率：0.4-0.6m³/h重量：200kg（2）XH-200容量：200L转速：24r/min电机功率：2.2kw工作效率：0.8-1.0m³/h重量：250kg2. 电动式砂浆搅拌机电动式砂浆搅拌机分为直流电机和交流电机两种型号，具体规格如下：（1）直流电机型号型号：JZC350A容量：350L转速：14r/min电机功率：4.5kw工作效率：1.2-1.5m³/h重量：600kg（2）交流电机型号型号：JZC500容量：500L转速：14r/min电机功率：11kw工作效率：1.5-1.8m³/h重量：1500kg四、产品特点1. 手动式砂浆搅拌机手动式砂浆搅拌机采用人工操作，具有结构简单、易于维护、移动灵活等特点，适用于小型施工现场。

2. 电动式砂浆搅拌机电动式砂浆搅拌机采用电动机驱动，具有工作效率高、稳定性好、操作简单等特点，适用于大型施工现场。

五、产品使用方法1. 手动式砂浆搅拌机（1）将砂、水泥、石膏等材料按一定比例放入搅拌桶中；（2）启动手动搅拌机并进行搅拌，直至材料均匀混合；（3）停止搅拌机并将混合好的材料取出。

2. 电动式砂浆搅拌机（1）将砂、水泥、石膏等材料按一定比例放入搅拌桶中；（2）启动电动搅拌机并进行搅拌，直至材料均匀混合；（3）停止搅拌机并将混合好的材料取出。

六、产品维护保养1. 手动式砂浆搅拌机（1）定期清洗搅拌桶和搅拌刀片；（2）检查传动装置是否正常，如有异常应及时更换；（3）注意防潮、防锈、防晒。

一、产品概述JYWO型系列自动搅匀潜水排污泵是在消化、吸收国内外同类产品先进技术。

广泛征求水泵专家众多意见的基础上，经我公司多次改良而研制成功的新型环保类产品，其各项性能指标均达到或超过同类产品。

搅拌轮与主叶轮同步转速，将池底沉淀物充分搅起并被水泵抽送，减少了人工清淤的不便。

适合鱼塘清淤、化粪池清理场合。

泵体法兰尺寸按照PN6.0(6公斤)压力制造，可以适合工程管路连接。

可以配接自动耦合装置，对于有污染、有毒或缺氧等场合使用更便捷。

二、产品特点1.当排污泵运转时，自动搅拌池底沉淀物，彻点防止污物淤积，无爆炸体2.独特的叶轮设计，具有将纤维、杂物切碎合主要用途:该系列电泵广泛适用于工厂商业严重污染废水的排放、城市污水处理厂排污系统、住宅区的污水排污站、人防系统排污站、医院、宾馆的污水排放、市政工程，建筑工地、勘探、矿山配套附机、农村沼气池衣田灌溉、白来水厂的给水装置;三、使用条件电泵在下列使用条件下能连续正常工作1.介质温度不超过+40℃2.介质的PH值在4- 10之间3.介质的密度不大于1.2x 103kg/m34.电源频率50Hz5.潜水深度不超过5米四、注意事项1、泵不宜在易燃、易爆的介质环境中使用,也不宜抽送可燃性液体。

严禁撞击、压延电缆,严禁将电缆线当起吊绳使用。

泵运行时不得随意拉电缆,以免损坏电缆发生触电事故或降低电缆密封性、降低电机接线腔绝缘性能。

当采用固定式自动耦合安装时,用吊链栓住提手上下起吊泵,注意轻起轻放。

泵放入水中时应垂直起吊,不允许横放着地,更不能陷入污泥中。

吐出管路上应装流量调节阀,避免流量过大导致电机过载。

2、使用前的检查仔细检查泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落。

检查电缆线有无破损、折断,电缆线的入口密封是否完好,发现有可能漏电及密封不良之处应及时妥善处理用500V兆欧表测量电机相间和相对地间的绝缘电阻,其值不应低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行千燥处理,干燥处理的温度不得超过120℃,或通知生产厂家,以使提供帮助。

水泥混凝土搅拌设备产品与技术国内外现状学号：2009792504.. 班级：机械0904班姓名：。

引言：搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。

搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。

由于搅拌楼骨料计量与搅拌站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。

在同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高1/3。

关键词：混凝土搅拌站、市场、技术参数、国际形势摘要：随着混凝土搅拌站（楼）生产率的不断提高，其搅拌主机必然向大容量方向发展。

对于采用大容量搅拌主机（2000L以上）的混凝土搅拌站（楼），应考虑到大容量搅拌主机卸料时给用户带来的影响。

大容量搅拌主机卸料速度快，而搅拌输送车的进料速度慢，因此容易造成预拌混凝土外溢现象，这是采用单机的混凝土搅拌站（楼）生产率提高的一个极大障碍。

在搅拌主机下方设置成品混凝土储料斗，不仅可以节省搅拌输送车的等待时间，而且可以解决大容量搅拌主机卸料速度快与搅拌输送车进料速度慢的矛一、国内目前搅拌主机市场的整体情况目前国内搅拌机的主流产品为JS型，容量为0.5、1.5、2.0、3.0m3。

上海华建目前在生产的混凝土搅拌机的产品品种为JW500型、JW1000型、JW1500型、JS1000b型、JS2000b型、JS3000b型、JS4000型。

JW型主要是用于干硬性的混凝土，用户对象多数为混凝土制品厂，以主机销售为主，年产30台左右。

JS型主要是用于搅拌楼站配套为主，用户对象为商品混凝土生产厂商和大型建筑施工企业，年产60台左右，主要容量为2.0m3、3.0 m3。

国内在生产搅拌主机的企业有10多家，还有两家为外商在中国的独资企业，产能可达到4000台/年。

其中外商独资企业的产品达到1400台/年左右，尤以珠海仕高玛主机产量为主。

双轴搅拌机技术参数1. 引言双轴搅拌机是一种常见的工业设备，用于将不同材料进行混合、搅拌和均匀分布。

它通常由两个旋转的轴和一系列刀片组成，通过搅拌和剪切的作用来实现材料的混合。

本文将介绍双轴搅拌机的技术参数，包括其结构、工作原理、主要特点以及适用范围等。

2. 结构双轴搅拌机由主体、电动机、减速器、传动装置、刀片等部分组成。

主体通常由钢板焊接而成，具有足够的强度和稳定性。

电动机通过减速器和传动装置与轴相连，提供旋转力矩。

刀片则安装在两个旋转的轴上，可以有不同形状和数量。

3. 工作原理双轴搅拌机通过两个旋转的轴和刀片的相互作用来实现材料的混合。

当电动机启动后，通过传动装置将动力传递给两个轴，使其同时旋转。

同时，刀片的运动也会带动材料的搅拌和剪切。

由于刀片的高速旋转和相互交错排列，材料在搅拌过程中会不断被撞击、翻转和分散，从而实现均匀混合。

4. 技术参数双轴搅拌机的技术参数对于设备的性能和使用效果具有重要影响。

下面是一些常见的技术参数：4.1 容量双轴搅拌机的容量是指其每次处理材料的最大量。

通常以体积或重量来表示，如立方米或吨。

容量大小决定了设备的生产能力，需要根据实际需求选择适当的型号。

4.2 转速转速是指双轴搅拌机旋转轴每分钟的圈数。

转速越高，刀片与材料之间的相对运动越剧烈，混合效果越好。

但过高的转速也可能造成设备损坏或材料溢出等问题。

因此，在选择设备时需要综合考虑转速和混合效果之间的平衡。

4.3 功率功率是指双轴搅拌机所需的电力大小。

功率越大，设备的搅拌能力越强，处理更多材料的能力也更高。

但过大的功率会增加设备的成本和能耗。

因此，在选择设备时需要根据实际需求和经济考虑确定适当的功率。

4.4 材质双轴搅拌机的主要部件通常采用优质不锈钢或碳钢制造，以确保其耐腐蚀性和耐磨性。

不同材质的选择取决于处理材料的特性和使用环境。

例如，对于易腐蚀材料，应选择具有良好耐腐蚀性能的不锈钢。

4.5 控制方式双轴搅拌机可以采用手动或自动控制方式。

HB６0Ｋ混凝土泵车产品介绍HB60K（国Ⅳ奔驰)混凝土泵车是徐工自主研发的轻量化系列混凝土泵车，以“安全、可靠、环保、先进”的卓越品质领先于国内同行业，与国际先进技术同步.底盘为四桥奔驰底盘，该款底盘均为国Ⅳ排放,大功率、大扭矩、高效节能、越野能力强.六节“RZ”型折叠臂，采用有限园分析、变截面等强度设计,重量轻，XX 铰点结构均处于最优化状态，稳定性更好,适应在狭窄的工地进行作业。

六节臂结构较同规格五节臂结构布料更高，更灵活。

一、产品主要技术亮点采用六节“ＲＺ”型折叠臂技术，运用有限园分析、变截面等强度参数化设计、动态模拟装配等先进的设计手段，优化结构设计参数，重量轻，稳定性好,展开所需空间小，特别适合施工场地受到限制的隧道和室内作业.采用前摆动XX伸缩、后摆动两级伸缩支腿，具备单边作业功能，能实时检测两侧支腿的位置,控制臂架的有效回转范围,在泵车工作位置空间相对狭小，不能够满足泵车支腿全部打开时，也能正常布料作业。

采用行业领先的全液压换向开式系统技术.与施维英领先全球的全液压换向技术进行全面融合，换向信号的提取及控制全部由液压完成,避免电气频繁触发及恶劣环境带来的可靠性问题，用户后期维护成本低。

换向可靠性全面领先行业，换向时间比国内现有先进水平缩短40％.实现换向顺序的优化，通过控制主缸和摆缸换向顺序，减少空气的吸入,提高混凝土吸入效率，同时提高泵送混凝土的连续性,泵送效率提高５％.通流量主阀体积比目前国内先进水平降低50%，重量降低５0％,液力损失降低0.5MＰa 以上。

全面升级。

徐工Ｋ系列混凝土泵车的集全新一代节能控制技术、远程监控及故障诊断技术、新型总线控制反馈型遥控系统、集成电路技术、单边作业技术，安全、可靠.在行业率先采用第3代节能技术。

目前行业多采用极限功率技术进行节能，而K系列在此基础上率先进行了万有特向曲线的优化匹配，节能效果比现有产品油耗平均降低１0％～3０％，比行业内现有水平油耗平均降低5%。

混凝土泵规格及型号介绍一、前言混凝土泵是一种将混凝土从料斗中抽吸，通过输送管道输送到工地上进行浇筑的设备。

它是现代化建筑施工不可或缺的重要工具之一。

本文将从混凝土泵的类型、规格、结构、性能等方面进行详细介绍。

二、混凝土泵的类型根据结构和用途不同，混凝土泵可以分为以下几类：1. 拖式混凝土泵拖式混凝土泵通常使用轮胎底盘，具有移动性，适用于施工现场不断变化的情况。

它的输送距离相对较短，适合于小型或中型建筑施工。

2. 单臂混凝土泵单臂混凝土泵具有旋转臂、伸缩臂等结构，可扩大混凝土输送范围和高度，适用于高层建筑、桥梁、隧道等大型工程。

3. 双向混凝土泵双向混凝土泵可同时向两个方向输送混凝土，通常使用于隧道、地下室等施工场所。

4. 静压式混凝土泵静压式混凝土泵采用压缩空气将混凝土推送至输送管道，具有输送距离远、混凝土品质好等优点，适用于大型建筑和基础工程。

5. 泵车式混凝土泵泵车式混凝土泵是将混凝土输送到泵车上，再通过泵车的移动将混凝土输送到需要浇筑的场地，适用于大型、高层建筑等工程。

三、混凝土泵的规格1. 最大输送距离混凝土泵的最大输送距离决定了它适用的施工范围。

一般来说，小型混凝土泵的最大输送距离在100m以内，中型混凝土泵的最大输送距离在200m左右，大型混凝土泵的最大输送距离可达到300m以上。

2. 最大输送量混凝土泵的最大输送量决定了它每小时能够输送的混凝土量。

一般来说，小型混凝土泵的最大输送量在50m³/h左右，中型混凝土泵的最大输送量在80-120m³/h之间，大型混凝土泵的最大输送量在150m³/h以上。

3. 最大输送压力混凝土泵的最大输送压力是指它能够输送混凝土的最大压力。

一般来说，小型混凝土泵的最大输送压力在10MPa左右，中型混凝土泵的最大输送压力在16-18MPa之间，大型混凝土泵的最大输送压力可达到20MPa以上。

4. 配置功率混凝土泵的配置功率决定了它能够承受的工作负荷。

混凝土搅拌机型号规格书一、产品概述混凝土搅拌机是一种用于混合水泥、沙子、石料和水的设备。

该设备广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。

本规格书旨在提供详细的混凝土搅拌机型号规格，为用户选择合适的设备提供帮助。

二、型号规格1. JS500混凝土搅拌机型号：JS500容量：500L生产效率：≥25m³/h装机容量：18.5kW最大粒径：50mm搅拌时间：60s减速机：ZQ650-20离合器：Φ350液压泵：50DWB20-8A排放高度：1500mm整机重量：4000kg2. JS750混凝土搅拌机型号：JS750容量：750L生产效率：≥35m³/h 装机容量：30kW最大粒径：60mm搅拌时间：60s减速机：ZQ850-20离合器：Φ400液压泵：63DWB35-5 排放高度：1600mm 整机重量：5500kg3. JS1000混凝土搅拌机型号：JS1000容量：1000L生产效率：≥50m³/h 装机容量：37kW最大粒径：80mm搅拌时间：60s减速机：ZQ1000-20 离合器：Φ500液压泵：80DWB45-5 排放高度：1600mm整机重量：8700kg4. JS1500混凝土搅拌机型号：JS1500容量：1500L生产效率：≥75m³/h装机容量：45kW最大粒径：100mm搅拌时间：60s减速机：ZQ1250-20离合器：Φ600液压泵：100DWB60-8A 排放高度：3800mm整机重量：11130kg5. JS2000混凝土搅拌机型号：JS2000容量：2000L生产效率：≥100m³/h 装机容量：75kW最大粒径：120mm搅拌时间：60s减速机：ZQ1500-20离合器：Φ700液压泵：140DWB80-10 排放高度：3800mm整机重量：14800kg6. JS3000混凝土搅拌机型号：JS3000容量：3000L生产效率：≥150m³/h装机容量：110kW最大粒径：150mm搅拌时间：60s减速机：ZQ1750-20离合器：Φ1000液压泵：200DWB120-10 排放高度：3800mm整机重量：19500kg三、技术参数1. 搅拌筒倾角：18°2. 搅拌筒转速：27.6r/min3. 搅拌刀数量：2×74. 搅拌电机：三相交流电机5. 卸料方式：手动/液压卸料6. 液压系统压力：18MPa7. 飞溅水量：≤1%8. 空载功率消耗：≤1.1倍额定功率9. 电压：380V/50Hz四、结构特点1. 设备结构紧凑，外形美观，操作简单。

复合叶桨式搅拌器这是一种高效轴向流叶轮，它在主叶片上再增加了一个辅助叶片，该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动剥离现象，使搅拌功率减少；同时在叶端能产生交叉的垂直分流，提高了混合效果，适用于中、低粘度的混合、分散、传热。

特别适用于大型罐槽的固液悬浮。

螺旋叶桨式（推进式）搅拌器推进式搅拌机（螺旋浆叶）一般为2叶，也可为3叶或4叶。

推进式搅拌机(器)容积循环速率大，在工作时能很好地使流体在随浆叶旋转的同时进行上下翻腾，即容易使低粘度流体流动处于湍流状态。

但由于其在旋转时，主要对流体作用轴向的推力，对流体所作用的剪力很小，这种搅拌器难以使高粘度流体处于湍流状态，也难以使高粘度流体充分搅拌混合。

推进式搅拌器的转速一般应在60—200r/min范围内，故这种搅拌器一般适用于低粘度流体的混合操作。

曲边斜叶桨式搅拌器本类搅拌器是斜叶桨式的一种变型，浆底旋转面接近容器的椭圆面，浆叶平面与旋转轴垂直面又成倾角45，兼起刮板作用，多为低转速运行，可在过流或层流区操作。

六斜叶开启涡轮式搅拌器四斜叶开启涡轮式搅拌器三斜叶开启涡轮式搅拌器六叶开启涡轮搅拌器六直叶开启涡轮式径流型搅拌器，使用转速范围大，使用粘度范围广，具有高剪切力及湍流扩散能力。

因其没有圆盘，不会阻碍浆叶上下液层混合，在有挡板槽中可以形成较大的对流循环，特别适用于剪切分散操作，同时因其具有良好的循环和剪切能力，也用于一般的固体溶解、反应、传热、乳化、结晶、固体悬浮操作。

六弯叶开启涡轮式具有平直叶涡轮几乎所有的特点，又因其具有特殊的后弯结构，排出性能更好，浆叶也不易磨损，特别适用于固体含量多时固液悬浮的操作，一般配挡板使用；同时也适用于一般的反应、传热、乳化等操作。

异形搅拌器三直叶锥底式SZP本类搅拌器为径流型搅拌器，使用条件同平直叶开启涡轮，适用于锥形容器搅拌的最下层搅拌，可应用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶等操作。

三叶后掠整体式HQ,四叶后掠整体式SQ为径流型搅拌器，配合指型挡板，能得到大流量的上下循环流，且剪切作用好，适合应用于传热、传质、固体溶解、悬浮等。