A7V系列变量柱塞泵产品说明
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3)油泵吸油口须在上方,且吸油管应尽可能短,管端至最低液面应低于200mm,吸油管内应保证流速在0.8~1.0m/s之间。
安装示意图如图2。
4.4.泵的连接4.4.1.联轴器装配平键泵轴与联轴器的安装,必须采用热装法安装。
将与泵轴配合的联轴器端放入<160℃的热油容器中加热40分钟,待轻松放入泵轴后,用水快速冷却油泵轴头,以免过热致使主轴密封损坏,造成漏油。
冷却后再锁紧平键处紧定螺钉,放入缓冲胶。
严禁安装联轴器时敲击主轴造成轴承损坏。
4.4.2.钟罩及支座安装安装钟罩孔或安装支架孔与联轴器的同轴度应小于Φ0.1。
5.调节方法5.1.标准调节方法●小排量限制调节松开并紧密封螺母,向内旋入(右旋)小排量限位螺钉,可增大泵的最小排量;仅用于泵最小排量Vgmin的微调,调节范围为变量范围的5%以内,调节次数:≤3次。
初始状态调至Vgmin处。
●大排量限制调节松开并紧密封螺母,向内旋入(右旋)大排量限位螺钉,可减小泵的最大排量;仅用于泵最大排量Vgmax的微调,调节范围为变量范围的10%以内,调节次数:≤3次。
初始状态调至Vgmax处。
●变量起点压力调节松开并紧螺母,向内旋入(右旋)控制起点调节螺钉,可增大泵变量的起点压力,反之则减小。
对于LV控制,用于调节变量起点压力;对于DR控制,用于调节恒压压力设定值;对于EL控制,用于调节变量起点的电流设定值;对于HD控制,用于调节泵变量起点处的先导控制油的初始压力设定值。
△!大、小排量限位螺钉,仅用于排量限制的微调,不能多次频繁使用。
如需大范围改变泵的最大排量,请选装行程限位器加以限制(需订货时注明)。
其他变量控制调节见各变量控制说明。
5.2.其他调节方法详见我公司样本各控制说明。
6.运转维护6.1.运转✧运转前应检查:油位、油液清洁度、泵/马达的安装旋向、注油、排气等。
✧启动时低速暖机运行,使油液达最低工作温度以上。
排气,检查漏油,观察油位,及时补油。
✧缓慢升压,带负荷工作,调整溢流阀,注意检查泵/马达的温度、振动、噪音、渗油。
SYA7V系列变量柱塞泵产品说明开式回路规格20•••5002.0/5.1系列额定电压高达35MPa峰值压力为40MPa到特征:- SYA7AO斜轴的轴向开环液压驱动计量泵。
- 作业机械或工业区- 输出流量和驱动器的速度和位移是成正比的恒定速度无级变速。
- 多种规格,以配合实际的驱动器- 有利的功率/重量比- 紧凑型,经济- 优化的容积效率- 球形转子和点之间的油底壳油,自动操作,圆周速度低。
- 更高的效率,传动轴承受径向负荷。
Y-A7V2.1剖视图规格为20-160SY-A7V5.1剖视图规格250至500型号说明技术参数:●工作压力范围:出A口或B口压力:额定压力---------- PN =35MPa最大压力---------- P最大=为40MPa吸端口S绝对压力:pabs分钟----------0.08兆帕pabs最大----------0.2兆帕●油温度范围:-25℃至80℃●粘度范围:tmin-----------10平方毫米/ S的tmax分别为-----------(短期)千mm/s的最佳工作粘度:----16〜25毫米2 /秒油的选择:40号低倒液压油●液压油过滤器:过滤10μm的建议,或25〜40μm的使用寿命长10微米(减少磨损)●流动顺时针:S到B逆时针:S到一个●安装位置:此端口可选,泵必须充满液压油R口塞泵安装在油箱时,应删除,应该是在顶部。
90°弯头,以减少噪音油口螺丝。
垂直安装传动轴:这个模型必须订购的U1和U2(文字:“与出油口U1和U2)。
最低液位不得低于”A“的线路如图1所示。
在油箱的顶部安装在油箱顶部安装一个特定的安装A7V变量泵,只有在一定条件下。
1)与各种泵控制只能泵的最大摆角(Vgmax)开始。
调整最小排量Vgmin的敞开式泵(Vgmin= 0泵),最小流量限位螺钉必须转移到Vmax增加最大尿流率≥5%的最低流量,以防止泵运行在零流,使吸水管排气。
北京华德A7VEP柱塞泵使用说明书一、产品概述二、产品特点1.高效能:A7VEP柱塞泵的设计采用了先进的技术,能够提供高效的能量传递和工作效率。
2.低噪音:该柱塞泵的结构紧凑,工作时噪音低,有利于提升工作环境的舒适性。
3.高压力:A7VEP柱塞泵能够提供高压水平,满足各类液压系统的需求。
4.高精度:该柱塞泵具有很高的控制精度,能够精确地调节液压系统的压力和流量。
5.多种结构:提供多种组合、安装方式和轴向布局,满足不同液压系统的设计要求。
6.可靠性:经过严格的质量检测和耐久性测试,确保产品质量可靠,运行稳定。
三、安装前准备1.在安装过程中,确保工作场所干燥、清洁,并保证通风良好。
2.检查A7VEP柱塞泵的外观是否完好,是否有损坏,如有损坏应立即更换。
3.准备所需的工具和配件,确保安装顺利进行。
四、安装步骤1.将A7VEP柱塞泵放置在水平的工作台上,确保泵体平稳。
2.调整泵体的角度和位置,使得进出口法兰与管路连接方便。
3.使用合适的工具将法兰与进出口管路连接紧固。
4.安装泵体上的压力表和流量计,确保泵的运行状态可监测。
5.检查各管路连接是否牢固,无漏水情况。
6.连接电源并通电,启动柱塞泵,观察泵的运行状态是否正常。
五、使用方法1.在使用A7VEP柱塞泵之前,确保液压系统中的液压油符合规定的要求,并保持清洁。
2.确认液压系统内的压力设置合理并安全。
3.启动柱塞泵时应慢慢提高转速,以避免由于突然增大的流量导致过高的压力。
4.调节控制阀来控制流量和压力,在使用过程中避免超过柱塞泵的额定参数。
5.定期检查A7VEP柱塞泵的工作状态,包括噪音、温度等,如有异常情况应及时处理。
六、维护保养1.定期更换液压油,确保油质过滤并符合规定要求。
2.经常清理柱塞泵表面的污垢和积尘,保持清洁。
3.定期检查密封件的磨损情况,如发现磨损或老化应及时更换。
4.定期检查和紧固螺丝、法兰等连接件,确保连接处无松动。
5.注意防护柱塞泵工作时的高温和高压,避免触摸或靠近运转中的泵体。
柱塞泵说明书一、概述本系列计量泵是一种正式排量的柱塞泵。
本系列泵按机座可分为:小机座JX、双头小机座2JX、中机座JZR、大机座JD、小大机座JDR、双头大机座2JD、双头小大机座2JDR、特大机座JT、双头特大机座2JT共十大类。
按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。
该泵的传动形式为“N转”式,可广泛用于石油、化工、纺织、仪器造纸、原子能技术、电厂、塑料制药、水厂、环保等工业和科技部门。
用来加压或常压器及管道内精确定量辅送不含固体颗粒的液体。
单缸泵适用于单一液体的场合;双缸泵可以作为比例泵使用,也可以并联使用。
本系列泵计量精度高,在额定条件和最大相对行程处柱塞计量泵的计量精度可达±0.5%,泵在运行和停机时流量均可无级调节,范围在0-100%之间,计量精度随泵的行程减小而降低,推荐柱塞泵经济的相对行程为40-100%。
普通型泵辅送液体温度一般为-30℃-+100℃,精度不大于0.1mm,介质精度为0.3-800mm2/s的腐蚀性或非腐蚀性液体。
当管道中无脉冲阻器时,不适用于脉动的化工工艺流程。
不同型号的计量泵均可根据使用要求装配变频电机(能按级4-20MA电流修)或防爆电机产品型号编制说明二、结构原理和特性2.1泵的结构:该泵由驱动机构、传动减速机构、流量调节机构和泵头四部分组成。
2.1.1 驱动机构即为泵原动机,一般采用三相异步电动机(防爆型或普通型)。
2.1.2传动减速机构:采用电动机与减速机构的蜗杆直接连接经蜗轮减速并带动偏心轮作旋转运动,用滑块来驱动柱塞作往复运动。
柱塞每分钟的往复次数等于蜗轮每分钟的转数。
传动箱部件由曲轴连杆机构和行程调节机构组成。
该系列传动箱采用了准确性很高的N轴结构,利于N轴的左右运动直接改变旋转偏心,来达到改变行程的目的,本机构与其它形式的调节机构相比较具有体积小结构紧凑,精度高承载能力强,运行平稳等特点。
N轴调量机械的调节原理图2.1.3流量调节机构泵的调节通过改变柱塞的行程长度或泵速来实现的,行程可在0-100%范围内无级调节,运行和停车时均可进行。
十德国力士乐(REXROTH)A4VSO系列变量柱塞泵概述及工作原理德国力士乐(REXROTH)A4VSO系列变量柱塞泵概述及工作原理变量柱塞泵概述及工作原理德国力士乐(REXROTH)A4VSO系列变量柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔,力士乐液压泵当拉杆向下运动时,推动伺服活塞向下移动,伺服阀的上阀口打开,变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔,由于上腔面积大于下腔,液压力推动活塞向下运动,带动销轴使变量头绕钢球中心旋转,改变变量头的倾斜角(增大),东京计器柱塞泵的流量随之增大。
反之拉杆向上运动,变量头的倾斜角向相反方向变化,泵的流量也随之变化。
当倾斜角度变至零以后,则变量头向负偏角方向变化,液流产生换向,泵的进出油口变换。
变量柱塞泵常见故障1.液压泵输出流量不足或不输出油液(1)吸入量不足。
原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。
如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。
(2)泄漏量过大。
原因是泵的间隙过大,密封不良造成。
如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。
可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。
(3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。
2.中位时排油量不为零变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。
但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。
其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。
泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。
3.输出流量波动输出流量波动与很多因素有关。
对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。
由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。
液压变量泵(马达)的发展简况、现状和应用1.1.1 简述液压变量泵及变量马达能在变量控制装置的作用下能够根据工作的需要在一定范围内调整输出特性,这一特点已被广泛地应用在众多的液压设备中,如:恒流控制、恒压控制、恒速控制、恒转矩控制、恒功率控制、功率匹配控制等。
采用变量泵(马达)系统,具有显著的节能效果,近年来使用越来越广泛,而且新的结构和控制方式发展迅速,各个生产厂也在不断改进设计,用以满足液压系统自动控制的不断发展需要。
使用液压系统的目的在于可使某一执行对象以预定的速度向正反两个方向运动。
此时,为调节速度需进行节流,致使能量有所损失,并导致系统效率降低,为此需采用变量泵实现容积控制。
使用变量泵进行位置和速度控制时,能量损耗最小。
正确地使用和调节泵的流量,可使其只排出满足负载运动速度需要的流量,而使用定量泵时只有部分流量供给负载,其余的流量需要旁通至油箱。
此外,为了在不增加管路阻力的条件下提高液压马达的速度,也有必要为减少液压马达的排量而采用变量马达。
表1-1 三大类泵的主要应用现状排量类型型式模型样式容积排量图1-1 三大类泵的变量调节1.1.2 叶片变量泵(马达)的研发历史和发展根据密封工作容积在转子旋转一周吸、排油次数的不同,叶片泵分为两类,即完成一次吸、排油的单作用叶片泵和完成两次吸、排油的双作用叶片泵。
根据叶片泵输出流量是否可调,又可分为定量叶片泵和变量叶片泵,双作用叶片泵均为定量泵。
根据叶片变量泵的工作特性不同可分为限压式、恒压式和恒流量式三类,其中限压式应用较多。
恒压式变量泵一般系单作用泵。
该泵的定子可以沿一定方向作平衡运动,以改变定子与转子之间的偏心距,即改变泵的流量。
它的变量机能由泵内的压力反馈伺服装置控制,能自动适应负载流量的需要并维持恒定的工作压力。
在工作中,还可根据要求调节其恒定压力值。
因此,在使用该泵的系统中,实际工况相当于定量泵加溢流阀,且没有多余的油液从系统中流过,使能耗和温升都大大降低,缩小了泵站的体积。
a7v160柱塞泵参数摘要:1.产品简介2.主要参数3.工作原理4.应用范围5.使用与维护正文:a7v160 柱塞泵是一种常见的液压泵,广泛应用于各种工程机械、矿山、冶金、船舶等领域。
下面我们来详细了解一下a7v160 柱塞泵的参数、工作原理、应用范围以及使用与维护方面的知识。
一、产品简介a7v160 柱塞泵是一种变量柱塞泵,具有结构紧凑、体积小、重量轻、效率高、噪音低等特点。
该泵采用了国际先进的柱塞泵技术,具有优良的性能和稳定的工作性能。
二、主要参数a7v160 柱塞泵的主要参数包括以下几个方面:1.型号:a7v1602.排量:160ml/r3.压力:≤32MPa4.转速:1500-3000rpm5.驱动方式:电机驱动或柴油机驱动6.材质:泵体采用高强度铝合金,柱塞采用耐磨合金钢三、工作原理a7v160 柱塞泵的工作原理是利用柱塞在泵体内的往复运动,使泵缸容积发生变化,从而实现吸油和排油。
当柱塞向外运动时,泵缸容积增大,此时油箱内的油被吸入泵缸;当柱塞向内运动时,泵缸容积减小,油液被压入输出管道。
通过改变柱塞的运动速度和数量,可以调节泵的排量和压力。
四、应用范围a7v160 柱塞泵广泛应用于以下领域:1.工程机械:如混凝土搅拌车、液压挖掘机、装载机等2.矿山冶金:如液压支架、矿用提升机、轧钢机等3.船舶:如船舶液压舵机、起重机等4.其他:如液压试验台、石油化工设备等五、使用与维护为了确保a7v160 柱塞泵的正常运行和使用寿命,需要注意以下几点:1.选择合适的工作介质,一般推荐使用抗磨液压油。
2.在使用过程中,要保持油箱内油液的充足和清洁。
3.定期检查泵的运行状态,如发现异常噪音、振动等现象,应及时停机检查。
4.定期更换油液,清洗油箱和滤清器。
5.泵的拆卸与维修应在专业人员指导下进行。
通过以上介绍,相信您对a7v160 柱塞泵已经有了一定的了解。
SYA7V系列变量柱塞泵产品说明开式回路
规格20•••500
2.0/5.1系列
额定电压高达35MPa
峰值压力为40MPa到
特征:
- SYA7AO斜轴的轴向开环液压驱动计量泵。
- 作业机械或工业区
- 输出流量和驱动器的速度和位移是成正比的恒定速度无级变速。
- 多种规格,以配合实际的驱动器
- 有利的功率/重量比
- 紧凑型,经济
- 优化的容积效率
- 球形转子和点之间的油底壳油,自动操作,圆周速度低。
- 更高的效率,传动轴承受径向负荷。
Y-A7V2.1剖视图规格为20-160
SY-A7V5.1剖视图规格250至500
型号说明
技术参数:●工作压力范围:
出A口或B口压力:
额定压力---------- PN =35MPa
最大压力---------- P最大=为40MPa
吸端口S绝对压力:
pabs分钟----------0.08兆帕
pabs最大----------0.2兆帕
●油温度范围:-25℃至80℃
●粘度范围:
tmin-----------10平方毫米/ S的
tmax分别为-----------(短期)千mm/s的
最佳工作粘度:----16〜25毫米2 /秒
油的选择:40号低倒液压油
●液压油过滤器:
过滤10μm的建议,或25〜40μm的
使用寿命长10微米(减少磨损)
●流动顺时针:S到B逆时针:S到一个
●安装位置:
此端口可选,泵必须充满液压油R口塞泵安装在油箱时,应删除,应该是在顶部。
90°弯头,以减少噪音油口螺丝。
垂直安装传动轴:
这个模型必须订购的U1和U2(文字:“与出油口U1和U2)。
最低液位不得低于”A“的线路如图1所示。
在油箱的顶部安装
在油箱顶部安装一个特定的安装A7V变量泵,只有在一定条件下。
1)与各种泵控制只能泵的最大摆角(Vgmax)开始。
调整最小排量Vgmin的敞开式泵(Vgmin= 0泵),最小流量限位螺钉必须转移到Vmax增加最大尿流率≥5%的最低流量,以防止泵运行在零流,使吸水管排气。
2)在油箱安装上述要求的顺序文本的顶部安装在坦克“
3)泵的入口应大于吸入管,使肯短,管端来的最低水平应该大于200mm吸水管应确保,流速为0.8〜1.0/ s之间。
安装如图2所示
恒功率控制LV
恒压控制DR
电子控制比例控制EL
液压控制HD
元件尺寸。