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解酸化 +生物接触氧化法处理化工制药废水摘要：制药厂是一家生产核苷酸类生化原料药系列产品企业，在生产过程中产生的啤酒渣压榨废水量约为10m3/日。
废水直接排入河流、湖泊，废水的有机物会大量消耗掉水中的溶解氧，一旦超过水体自净能力，将造成周边水体严重污染，也将制约制药行业的可持续发展。
因此，制药废水的无害化处理、达标排放，不仅是企业经济效益的问题，更是严肃的环境法律责任。
在生产实践中，制药废水处理多采用以生化为主、生化和物化相结合的处理技术。
生化处理法中常用的有活性污泥处理技术、生物膜处理技术、厌氧与好氧相结合的处理技术等工艺。
关键词：解酸化+生物接触氧化法处理化工制药废水前言：本文主要介绍解酸化+生物接触氧化法处理化工制药废水的工程设计、运行效果、成本分析及技术特点。
一、解酸化+生物接触氧化法1.生物接触氧化法。
制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水，属于较难处理的高浓度有机废水之一。
随着我国医药化工及保健品制造业的迅猛发展，在制药过程中排放出大量的有毒有害物质，严重危害人类健康，因此寻求工艺合理、管理方便且能最大程度地实现经济、环境、社会效益的工艺技术，是当务之急。
由于制药废水中常含有难降解且浓度高的有机物质，江西某药业公司采用生物接触氧化法处理制药废水并对其设计及运行情况进行观察，发现生物接触氧化法工艺配以高效填料，能高效处理废水、成本低、污泥产量少、易于操作和管理，具有良好的经济和社会效益。
抗生素类物质具有高活性、高结构稳定性和强亲脂性的特点，排放到环境中将会造成严重威胁，并且能诱发和传播多种环境抗生素抗性菌以及抗性基因。
利用水解酸化- 生物接触氧化法处理磷霉素钠废水，结果表明，水解酸化-接触氧化组合工艺可实现废水中COD、有机磷的较为高效的去除，去除率均达到80％以上。
磷霉素制药废水抗药性的去除，主要发生在接触氧化反应器内，有机磷的去除在水解酸化反应器与接触氧化反应器内均有发生。
浙江大学硕士学位论文电解-生化法处理制药废水研究姓名：张月锋申请学位级别：硕士专业：环境工程指导教师：金一中2002.5.1浙江大学硕士学位论文摘要本文系统的分析了制药废水的来源和特性。
通过实际工程项目的经验了解到单独的生化法（厌氧、兼氧和好氧生物接触氧化法三段联合处理）难以处理高浓度制药废水，甚至导致污泥在驯化时死亡。
考虑到制药废水成分复杂、ＣＯＤ高且难降解的特点和电解法处理废水的高效、易操作且能提高废水可生化性等优点，自行设计了以电解法为预处理联合生物接触氧化法处理制药废水方案。
在自行建立的电解．生化反应实验装置上对制药废水处理进行了研究。
通过废水ＣＯＤ。
，、色度的变化，考察了停留时间、电极距、废水浓度、电解电压、ｐＨ“ｆ值、电解质种类及添加量等电解主要操作条件对制药废水处理效果的影响。
佐对实际制药废水处理中，以３０伏直流电压为电解电压，废水ｐＨ控制为９，电解时间为３０ｍｉｎ，测得废水ＣＯＤ。
，降低３６．１％，色度去除率为９４％，废水的Ｂ／Ｃ比从原来的Ｏ．２４提高到Ｏ．３６，说明废水的可生化性得到提高，有利于后续生化处理。
针对国内电解法研究基本停留在直接电极氧化上，对电解间接氧化研究不多。
然而值得注意的是，许多废水中都存在着氯离子，这就为电解阳极氧化提供了条件。
在不需要填加电解质的情况下，通过阳极间接氧化提高废水的ＣＯＤ。
，和色度去除率是很有工业运用价值的。
本实验研究了在废水中加入ＮａＣｌ后对电解的影响。
电解时，ＮａＣｌ能在阳极产生ＮａＣｌ０，此ＮａＣｌ０比单纯的ＮａＣＩＯ试剂更具有氧化性，极强地氧化废水中的有机物为水和二氧化碳。
电解反应如下：阳极：ｃ，一＋２０Ｈ一寸ＯＣｌ‘＋Ｈ，０＋２ｅ一（１）４０１１一一２Ｈ２０＋０２＋４ｅ一（２）阴极：２Ｈ，０＋２ｅ一斗日，＋２０Ｈ一（３）实验分析了废水中电解质ＮａＣｌ对制药废水电解过程中ＣＯＤ。
，、色度去除的影响，并对不同用量ＮａＣｌ的电解效果进行了对比。
制药行业废水的特点及工艺流程制药行业的废水特点及工艺流程：制药行业是一个高度发达的行业，其废水的特点主要包括高有机物质浓度、高氮、高磷、高COD（化学需氧量）和BOD（生物需氧量）以及有毒有害物质的存在。
这些特点对废水处理工艺的选择和运行都有一定的要求。
一、制药废水的特点：1.高有机物浓度：制药废水中有机物浓度较高，大部分是有机酸、酯类、酮类、腈类、醇类等有机物质。
3.高COD和BOD：制药废水的化学需氧量（COD）和生物需氧量（BOD）较高，主要是由于有机物质的存在造成的。
4.有毒有害物质：制药废水中存在着各种有毒有害物质，如重金属离子、有机卤化物、有机溶剂、抗生素等。
二、制药废水处理的工艺流程：制药废水处理的工艺流程一般包括预处理、生物处理、深度处理等多个环节。
1.预处理：预处理主要是通过物理方法对废水进行初步处理，包括筛网、砂滤等。
筛网用于去除废水中的固体杂质和浮沉物，砂滤则在去除一些悬浮物的同时，也能去除一部分有机物质。
2.生物处理：生物处理是制药废水处理的核心环节，主要是利用微生物降解有机物。
常用的生物处理方法有活性污泥法、生物膜法、固定化床法等。
活性污泥法是最常用的方法之一，通过加入适量的微生物，使其在好氧或厌氧条件下将有机物分解成较低分子量的物质。
生物膜法则利用生物膜将废水中有机物降解为无害物质。
3.深度处理：深度处理主要是对废水中的一些难降解物质以及有害物质进行进一步处理。
常见的深度处理方法有吸附法、氧化法和离子交换法等。
吸附法利用吸附剂去除废水中的有机物质和重金属离子。
氧化法则通过化学氧化或光化学氧化降解废水中的有机物质。
离子交换法是利用离子交换树脂去除废水中的无机离子，如氨氮、硝酸盐、磷酸盐等。
4.中水回用：在废水处理过程中，可以考虑对废水进行中水回用。
中水回用既能减少水资源的浪费，同时也能降低对环境的负荷。
综上所述，制药废水处理需要综合考虑废水的特性，选择合适的工艺流程进行处理。
化工合成制药废水的处理技术研究
引言
制药废水通常由不同的药物组成，包括抗生素、合成药物，甚至是中成药生产废水。
与其他工业废水不同，制药废水含有大量的有机物，一般生物法难以去除。
由于其颜色深、含盐量高，从生物化学的角度来看，许多废水处理方法都不能应用。
制药过程中产生的废水主要有四个方面。
第一，母酒。
药物通常直接从母液中沉淀出来，所以母液中药物的浓度相对较高。
二是洗涤废水，由各种设备或材料产生。
然后收集辅助过程中排出的废液和废水。
本研究主要以母液为研究对象。
目前，存在物理方法、化学方法和生物方法，但治疗效果并不理想。
例如，电化学预处理技术虽然去除速率相对稳定，但只有45%的去除速率，也就是说，一半的污染物不能被处理。
同时由于需要直流电，能耗大，设备和场地要求更高，步骤繁琐。
制药废水的颜色处理也不理想。
最近，Fenton技术被用于通过铁离子催化过氧化氢形成来氧化和分解水中的有机物。
随着铁水的沉淀，可减少制药废水的着色，去除有机物和色度。
这种技术已接近开发，是处理制药废水的一种非常有效和经济的方法。
1.材料与方法
(1)装置与材料
在该试验中，柱状活性炭用于工厂，废水取自公司的抗生素和药房的废水，共8个样品，每个样品为200ml。
水质特征如下：
表1实验前废水水质
实验前需对废铁进行预处理，并将废铁加入5 mol/L氢氧化钠溶液中半小时，以提高其表面活性能。
加入20%稀盐酸20分钟，溶解氧化层。
备用干燥。
活性炭也应进行预处理。
将活性炭浸泡在制药废水中进行实验，吸附饱和后干燥。
这一步骤可以减少活性炭对COD 的去除。
(2)方法
首先，将约200ml的制药废水在室温下取出，置于烧杯中并调节至2.5%的pH。
根据液体与固体的比例为10∶1，调整废铁芯片的量，加入等量的活性炭和30%的12.24mmol/L的过氧化氢。
最后，打开曝气泵。
一小时后停止，清洁并取出液体。
加入聚丙烯，在搅拌机中快速搅拌2分钟，缓慢搅拌8分钟。
充分混合后，静置1小时，取出培养液。
根据COD在废水反应效果中的去除效率，确定了该工艺的效果评价。
对于COD的含量，采用重铬酸钾法，BOD5稀释接种，干燥后用SS称重，稀释法用于色度。
使用特殊的pH测量仪器测量pH。
2.结果
处理后的内容如下：
从上述结果可以看出，铁炭微电解H2O2耦合芬顿方法对制药废水的深度处理有很好的效果，所有指标均降至正常水平以下，符合安全排放标准。
COD去除率为70%左右，去除率高。
3.讨论
从实验的角度来看，有许多值得讨论和研究的地方。
首先是如何提高COD去除率。
从实验结果来看，虽然COD含量低于标准，但间隔很大，表明处理结果不是很稳定。
可能与许多因素有关。
例如，铁粉与活性炭的比例会影响实验结果。
在该实验中，使用铁和过氧化氢来形成氧化过程，但是铁粉和活性炭将形成一次电池。
原电池
太多或太少都会对最终处理效果产生很大影响。
此实验需要调整。
pH值。
如果不进行pH调节，废水将基本保持未反应状态。
根据氧化反应的原理，当酸度较高的亚铁离子时，反应效果更好。
在该实验中对曝气时间没有限制，但实验结果显示出更大的影响。
如何在降低时间成本的状态下取得最佳效果，已有很多研究需要探索。
经过多次实验，结合其他研究结果，初步确定铁粉与活性炭的质量比为1：1，pH值为2.5，通气时间为1小时，过氧化氢用量为12.24 mmol / L.效果最好，这也是在本实验的准备阶段阅读了大量相关实验后获得的数据。
从实验结果来看，效果是理想的。
通过对国内外制药废水处理研究的比较，发现对制药废水进行理化处理可以提高废水的去除率，但成本普遍较高，小型制药厂无法完全承担。
然而，虽然好氧生物处理的合成废水水质较好，但其稀释成本仍存在一些问题。
污水处理厌氧反应器具有操作简单、处理浓度高的特点，但水质需要进一步处理，工艺繁琐。
基于以上研究结果，目前还没有找到能满足高去除率、低成本、可操作性好的制药废水处理方法，现有的处理方法存在缺陷。
目前，高效厌氧反应器的处理，或物理、化学、生物相结合的方法，可以弥补彼此的缺点，达到较好的处理效果。
与传统的碳铁微电解等方法相比，Fenton法具有许多优点。
首先，成本很小。
木炭成本低，使用的铁屑可以是废铁屑，符合环保的特点。
二是设备上只使用曝气装置，设备简单。
而且操作简单，没有
繁琐的步骤，可行性高。
因此，对于那些难以降解的有机物，Fenton 法对制药废水的处理效果很好。
