煤化工废水处理技术进展及发展方向
- 格式:doc
- 大小:25.50 KB
- 文档页数:3
煤化工废水处理现状及发展方向杨柏松摘要:煤化工产业发展很快,在当前鼓励节水型处理工艺的时代,该产业的可持续发展道路引起了人们的重视。
因而,煤化工产业的废水有效处理以及中水回用对于当前该产业的发展以及生态环境来说,都有着重要的意义。
因此,本文简介了煤化工废水处理现状,同时介绍了发展方向。
关键词:煤化工;废水处理;生化处理1煤化工废水处理现状1.1针对性的物化预处理煤化工废水的预处理至关重要,其水质复杂,要根据不同水质情况进行有针对性预处理,使水质满足后续生物处理要求。
煤化工废水预处理主要包括除油、脱酚、蒸氨、去除SS(初沉池、混凝沉淀等)和有毒有害或难降解有机物(脱硫、破氰、高级氧化预处理等)等。
煤化工废水中某种物质浓度过高会产生生物毒性,经过预处理降低该物质浓度,达到生物处理范围,如神华集团煤炭直接液化项目产生的含酚酸性废水,H2S、NH3和酚含量高,采用双塔汽提脱除废水中的H2S和大部分NH3,用异丙基醚萃取酚类化合物,预处理使H2S、NH3和酚的浓度达到生物处理范围,经过生物处理后,出水水质满足循环水场补水要求。
煤化工废水含有有毒有害物质,经过预处理事先将其去除,如某煤制甲醇废水事先进行脱硫破氰预处理,然后再进入生物处理区。
为了提高煤化工废水的可生化性,将大分子难降解有机物事先去除或分解。
1.2生化处理工艺1.2.1厌氧生化工艺煤气化废水中含有以喹啉、吲哚、吡啶、联苯等为代表的难降解有机物。
该类污染物相对分子质量大,结构复杂,在好氧的条件下难以被完全降解去除。
然而该类污染物具有较好的厌氧降解性能,在好氧处理前,如果先经过一步厌氧处理,则这些难降解物质会被厌氧微生物分解为较易降解的小分子有机物,再通过好氧处理即可实现难降解有机物的生物去除。
1.2.2A/A/O工艺即为厌氧/缺氧/好氧工艺,此工艺是在A/O工艺的基础上增加了厌氧处理段,如此可以处理废水中难降解有机物,提高废水分解程度。
因为A/A/O工艺的应用原理是通过加强厌氧处理程度,使废水中难降解有机物变为链状化学物,进而转化为锻炼的化学物,从而达到有效分解废水的目的。
煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景随着煤矿开采和利用的不断增加,煤炭资源的高效利用和资源综合利用已成为当前煤炭产业发展的重要方向之一。
煤炭化工产业中所产生的废水是一种重要的环境污染源,其具有复杂的组分和高度的难降解性,对环境和人类健康都构成一定的危害。
煤化工废水处理工艺研究一直以来都备受关注,各种废水处理工艺技术也在不断地发展和改进中。
一、煤化工废水的主要特点煤化工废水通常具有以下的主要特点:1. 高浓度:煤化工废水中含有大量的有机物、悬浮物和重金属离子,浓度较高。
2. 复杂的组分:废水中有机物、酚类、阴离子、阳离子、氰化物等成分复杂,很多有机物具有毒性和难降解性。
3. 难降解性:由于废水中的有机物复杂,很多有机物对生物降解不易,使得化学氧需求量(COD)和总有机碳(TOC)含量较高。
4. 对水环境的影响:煤化工废水直接排放或渗漏会对水体造成严重的污染,破坏水生态系统的平衡。
二、煤化工废水处理工艺现状针对煤化工废水的特点,目前主要采用的废水处理工艺包括物理化学法、生物法、膜分离法等。
具体如下:1. 物理化学法:主要包括沉淀法、吸附法、膜分离法等。
物理化学法适用于高浓度、难降解性的煤化工废水处理过程中,但其较高的工艺成本和易产生二次污染成为其局限性。
2. 生物法:包括活性污泥法、生物滤池法、厌氧-好氧法等。
生物法对煤化工废水中的有机物主要通过微生物降解来处理,具有成本低、效率高等优点,但对有机物种类和浓度有一定限制。
3. 膜分离法:主要是通过膜的微孔结构,利用物理或化学作用将废水中的有机物、悬浮物、重金属等分离出来,具有高效、节能等优点,但膜的易堵塞和寿命限制成为其应用的局限性。
煤化工废水处理工艺的发展趋势主要包括以下几个方面的内容:1. 高效化:随着煤化工废水排放标准的不断提高,废水处理工艺需要更加高效,对有机物、重金属等有害物质的去除率要求更高,因此需要不断改进和创新废水处理技术,提高处理效率。
煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景1. 引言1.1 煤化工废水处理的重要性煤化工废水是指在煤化工生产过程中产生的含有大量有机物、重金属离子以及悬浮固体颗粒的废水。
这类废水如果未经处理直接排放,将会对环境造成严重的污染和危害。
煤化工废水中的有机物和重金属离子会对水体造成污染,降低水质,对水生生物和生态环境产生危害。
废水中的悬浮固体颗粒会影响水体的透明度和氧气溶解能力,影响水生生物的生存。
煤化工废水中还可能含有致癌物质和毒性物质,对人类健康构成潜在威胁。
对煤化工废水进行有效处理是十分必要和紧迫的。
通过科学合理的废水处理工艺,可以将废水中的有害物质去除或转化,并达到排放标准,保护水环境,减少对生态环境的破坏。
废水处理还可以实现资源化利用,回收废水中有用的物质,减少生产成本,具有经济效益。
煤化工废水处理的重要性不言而喻,对于环境保护、人类健康和产业可持续发展都具有重要意义。
1.2 研究背景煤化工废水是煤化工生产过程中产生的含有有机物、重金属等污染物的废水。
随着煤炭化工产业的快速发展,煤化工废水排放量逐渐增加,污染物浓度和种类也不断增多,给环境带来了严重的影响。
煤化工废水中的有机物和重金属等污染物不仅对水体生态系统造成严重危害,还可能对人类健康产生潜在影响。
研究煤化工废水处理工艺的背景主要包括以下几个方面:煤化工废水处理是环境保护和资源利用的重要环节,其处理效果直接关系到煤化工产业的可持续发展。
目前国内外煤化工废水处理工艺存在着技术水平不够先进、处理成本过高、资源回收率较低等问题,急需开展更深入的研究和技术创新。
煤化工产业对废水排放达标要求越来越严格,对废水处理技术的要求也日益增加,因此有必要开展针对煤化工废水的更为深入和全面的研究工作。
1.3 研究意义煤化工废水处理的研究意义主要体现在以下几个方面:煤化工废水处理是解决环境污染和资源浪费的重要手段。
煤化工生产过程中产生的废水中含有大量的有机物和重金属物质,如果直接排放到环境中会对水体造成严重污染,影响生态平衡和人类健康。
煤化工废水难降解有机物的处理技术进展目录一、内容综述 (2)1. 煤化工废水的特点与危害 (2)2. 难降解有机物的定义与影响 (4)3. 处理技术的必要性及挑战 (5)二、煤化工废水处理技术现状 (6)1. 物理法 (7)2. 化学法 (8)3. 生物法 (9)3.1 微生物降解 (10)3.2 生物膜法 (12)3.3 活性污泥法 (13)三、难降解有机物处理技术进展 (14)1. 高效预处理技术 (16)1.1 深度氧化 (17)1.2 电化学预处理 (19)2. 创新降解技术 (20)2.1 超临界水氧化 (21)2.2 电化学协同降解 (22)2.3 生物强化技术 (23)3. 多技术联合应用 (24)3.1 物理化学联用 (25)3.2 化学生物联用 (26)3.3 物理生物化学联用 (27)四、技术应用与案例分析 (29)1. 工业应用案例 (30)1.1 烯烃厂废水处理 (32)1.2 煤气化废水处理 (34)2. 学术研究案例 (35)2.1 高效预处理技术研究 (36)2.2 新型降解技术研究 (37)2.3 多技术联合应用研究 (39)五、结论与展望 (40)1. 技术成果总结 (42)2. 存在问题与不足 (43)3. 未来发展趋势与展望 (44)一、内容综述煤化工废水难降解有机物的处理技术进展,是当前环保领域的重要研究方向之一。
随着煤化工产业的迅速发展,产生的废水处理问题日益突出,其中难降解有机物的处理更是技术难点和重点。
本文旨在对煤化工废水难降解有机物的处理技术进展进行全面综述,介绍相关技术的最新研究成果、应用现状及发展趋势。
煤化工废水中的难降解有机物主要包括酚类、芳香烃、多环芳烃等,这些物质具有稳定的高分子结构,难以通过传统的生物处理或物理处理方法实现有效降解。
针对这些难降解有机物的处理技术一直是研究的热点,随着科技的不断进步,新的处理技术不断出现并得以应用,为煤化工废水处理提供了新的解决途径。
煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景煤化工废水处理是指对煤化工过程中产生的废水进行处理,以达到排放标准或循环利用的目的。
随着煤炭资源的日益枯竭和环境污染的严重程度日益加剧,煤化工废水处理技术研究已成为当前的热点之一。
本文旨在对煤化工废水处理工艺的研究现状及发展前景进行探讨。
煤化工废水的主要特点是废水量大、COD(化学需氧量)高、氨氮高、难降解物质多等。
当前,对煤化工废水处理的主要工艺包括物理化学法、生物法和综合法。
物理化学法主要采用沉淀、吸附、离子交换、氧化还原等技术,能够有效地去除废水中的悬浮物、溶解物和重金属离子等污染物,但处理成本较高。
生物法通过利用微生物降解有机物质来处理废水,具有处理效果好、工艺简单、操作成本低等优点,但对废水水质要求较高。
综合法是将物理化学法和生物法相结合,通过物理化学工艺对废水进行预处理后,再利用生物法进行深度处理,能够充分发挥两者的优点,但操作复杂,所需设备较多。
根据目前的研究成果,煤化工废水处理工艺的发展趋势主要有以下几个方面:1. 改进物理化学法:目前,物理化学法主要存在处理成本高、耗能大等问题。
未来的研究重点将放在改进废水处理设备,提高处理效率和能耗,降低处理成本。
2. 发展高效生物法:生物法在煤化工废水处理中具有较大潜力,但目前仍有一些技术难题,如氮、磷等重金属离子的去除问题。
未来的研究将侧重于开发高效微生物菌株和改进生物反应器,提高废水处理效果。
3. 探索新型综合法:综合法将物理化学法和生物法相结合,能够充分利用两者的优点,但目前研究较少。
未来的研究将侧重于探索新型综合法工艺,提高废水的处理效果和经济效益。
4. 循环利用废水资源:当前大部分煤化工废水处理的方式是实现排放标准,但未来的发展趋势将是实现废水资源化和循环利用。
通过开发废水中的有价值物质,如煤化工中的化学品和能源,可以实现废水的资源化利用,减少对水资源的需求。
煤化工废水处理工艺的研究现状已取得了一定的进展,但仍存在一些技术难题和待解决的问题。
煤化工废水处理现状及发展方向煤化工废水处理现状及发展方向煤化工废水处理是一个长期存在的问题,随着我国煤炭工业的快速发展,煤化工废水排放量逐年增加,对环境造成的污染也日益严重。
煤化工废水中含有大量的有机物、重金属离子等有害物质,若不加以有效处理,不仅会对生态环境造成严重破坏,还会对周边地区的水资源和人民的健康产生潜在危险。
因此,煤化工废水处理工作显得尤为重要。
目前,我国煤化工废水处理的主要方法包括物理化学处理、生物化学处理以及综合处理等,各种方法有各自的优缺点,应根据具体情况选择合适的方法。
首先,物理化学处理是目前应用最广泛的一种方法,其主要包括沉淀法、吸附法、氧化法等。
物理化学处理技术具有操作简单、处理效果好等优点,但也存在着投资成本高、处理周期长以及产生的二次污染等问题。
其次,生物化学处理是一种环保、节能的废水处理方法。
生物处理技术利用微生物降解有机物,将废水中的有机物转化为无机物或低毒的物质,有效降低废水对环境的压力。
然而,生物处理技术在处理有机物浓度较高、废水中有毒物质含量较多的情况下效果不佳。
此外,综合处理是目前煤化工废水处理的一个发展方向。
综合处理技术将物理化学和生物化学处理方法有机地结合在一起,利用各种方法的优势互补,提高废水处理效果。
例如,可以先利用物理化学方法去除重金属离子等有害物质,然后通过生物处理技术去除有机物等,最终得到处理效果更好的废水。
除了以上的方法,还有其他一些新技术也值得关注,如电化学方法、膜分离技术等。
电化学方法利用电解技术将有害物质转化为无害物质,具有处理效果好、操作简单等优势,但目前还存在着电极材料选择、能耗高等问题。
膜分离技术则是利用特殊膜对废水中的有害物质进行分离,具有处理效果好、操作简单等特点,但膜材料的选择和膜污染等问题也亟待解决。
未来,煤化工废水处理的发展方向应包括以下几个方面:首先,加强对煤化工废水特性的研究,以便更好地选择适用的处理方法;其次,提高废水处理技术的研发和应用能力,加大对新技术的推广和应用力度;再次,加强废水处理设施的建设和维护,确保处理效果的稳定和持久;最后,加强法律法规和监管力度,对废水排放进行严格的监控和管理。
煤化工废水处理技术进展及发展方向摘要:随着我国经济水平的发展,煤化工行业也实现了持续的进步,但是该行业的快速进步势必会带来大量的水污染问题,在当下绿色发展战略的影响下,煤化工废水处理的质量直接影响到煤化工行业的发展方向,因此,革新美化公共废水处理技术是当下工作中的重中之重。
本文从煤化工行业的特点入手,结合大量的实践经历,并对国内外的废水处理技术进行了深入的剖析和探究,并对废水处理的相关技术进行了展望,希望能够推动煤化工行业的前进与发展。
关键词:煤化工、废水处理、发展方向、展望、趋势一、引言煤化工是我国化工行业的重要组成部分,从目前国内的现状来看,煤化工行业产生的废水量非常巨大,在这些废水中,含有大量的芳烃、酚氨等成分的物质,而且这些物质具有很强的难降解性,这些废水处理起来非常具有难度,此外,在我国的部分区域中,水环境的容量是比较匮乏的,如果煤化工快速发展则会对当地的水环境造成破坏,从而影响整个区域的生态环境。
随着绿色协调发展观念的逐步深入,国家也出台了相关政策,要求煤化工企业的废水回收率要达到95%以上,所以从某种意义上说,煤化工废水处理技术不仅关系到整个煤化工产业的健康、良性发展,也是实现煤化工行业转型的重要举措。
下文将以实践经验作为出发点,对其中的一些关键性技术进行了深入的探究,希望能够推动煤化工行业的发展。
二、煤化工废水分析2.1、煤焦化废水分析煤焦化的过程会产生大量的工业废水,这些废水含有大量的氨、酚等成分,而且废水的排放量非常巨大。
从其化学反应过程来看,煤焦化主要是指将煤炭在高温、以及隔绝空气的条件下,煤炭受热分解为煤气、焦油等物质的过程,通过对排放物的分析,其中含有大量的多环芳烃、苯系物等成分的化学物质,而且就目前的处理技术来看,废水处理达标率是非常低的。
2.2、煤气化废水分析煤气化和煤焦化还是存在着比较大的区别的,从化学反应的本质来说,煤气化主要是由于煤原料在一定温度和压力的条件下转化为水煤气的过程,在这个过程中,会产生大量的污染物,而且由于煤状态的不同,污染物的成分也呈现出不同的特点,但是总体来说,煤气化的废水是一种高浓度且非常难降解的工业废水。
煤化工废水处理技术进展及发展方向【摘要】煤化工产业是我国重要的能源产业之一,是我国可持续发展的能源支柱,在我国政府的大力支持以及经济带动下,我国煤化工行业飞速发展。
但在飞速发展的同时因企业特性决定,煤化工行业带来了较为严重的水体污染问题,对当地的生态环境产生了严重威胁,如何对煤化工且生产中产生的废水进行预处理、生化处理以及深度处理,从而降低煤化工废水对环境的破坏已经成为我国煤化工企业健康发展所必须解决的问题。
课题研究从此出发,深入研究我国在煤化工废水处理现状及存在问题,并结合高级氧化、膜分离为代表的深度处理技术,展望化工废水处理技术的发展趋势。
【关键词】煤化工;废水处理;生化处理;深度处理1煤化工废水的基本概况1.1煤化工废水的主要来源煤化工企业使用煤炭作为主要原料开展化工生产,在生产中会使用大量的水,所以会有大量的废水产生。
煤化工生产所产生的废水成分比较复杂,而且比较难以降解,主要包括酚类、硫类,这些物质对于环境也会造成严重的破坏。
所以必须要控制废水的排放,并且做好处理的工作。
1.2煤化工废水的种类1.2.1煤液化废水煤化工中有很大一部分是煤液化工作,在此过程中会有大量的废水产生,其主要的污染成分是酚和硫,比较难以处理,并且有极高的COD值,含盐量比较低,使得这种废水很容易乳化,不容易在自然界中降解,一旦流入环境往往都会造成长期影响。
1.2.2煤气化废水煤气化工业的主要原料是煤和煤焦,反应需要在某个温度和压力下进行,最终生成水煤气。
煤气化废水中含有硫化物、氰化物等等,这些物质难以分解,如果造成污染,往往会有很长时间的破坏,后果十分严重。
1.2.3煤制甲醇、烯烃废水煤制甲醇、烯烃时所产生的废水中,有很多不同的有毒物質,包括氨氮等物质,如果未经处理直接排放,很容易破坏自然环境平衡。
如果使用燃烧的方式对废水中的污染物进行处理,虽然能够获得一定的处理效果,但是资源消耗很大,所以依然很难保证环保。
1.2.4煤焦化废水煤焦化废水中的污染物包括氨氮、COD,还有一些有机污染物,由于构成比较复杂,所以煤焦化废水的处理比较困难,很难达到理想的效果。
当代煤化工废水处理工艺现状与发展前景探求随着我国煤化工产业的迅速发展,如何做好煤化工企业的废水处理,成为了社会各界以及环保部门所重视的问题。
做好废水处理不仅能够为煤化工产业的可持续发展奠定基础,也关系着我国生态环境的保护问题,本文主要探讨了现在我国煤化工废水处理的工艺发展现状以及发展前景,希望为相关煤化工企业做好废水处理工作给予一定的启发。
标签:煤化工产业;废水处理;环保多煤少油是我国典型的能源结构特点,因此发展煤化工产品相对于传统的石油化工产品具有明显的成本优势。
各类煤炭产品作为石油的替代能源产物,也成为了解决我国目前能源问题的主要途径。
如何做好煤化工产业的废水处理,是关乎到我国煤化工产业持续稳定发展以及我国环境资源保护的重大问题,因此我们必须加以重视。
煤化工废水中主要污染物是石油烃类,这类污染物是煤化工企业水处理系统工COD的重要组成部分。
由于石油烃类污染物难降解,并且具有一定的穿透性,一旦这类污染物渗入水体或土壤后,会造成很严重的环境污染问题,因此做好煤化工废水石油烃类污染物的处理工作是解决煤化工废水处理工艺中的需要考虑的主要问题。
1我国煤化工废水处理存在的主要问题近些年来我国逐渐加大对煤化工产业的支持,并且对于工业企业废水的排放要求与检测力度也随之呈现不断增长的态势,如何做好煤化工废水处理工作是现阶段煤化工企业需要迫切解决的问题。
煤化工企业的废水具有高COD、多石油烃类以及含有大量的苯酚类杂质等特点,这些废水中含有的物质属于难以降解的有害物质,是水处理技术研究人员所面临的重要难题之一。
近年来,虽然我国不断对煤化工产业领域应用以新的水处理技术,但大多数存在着一定的缺陷,例如,应用臭氧催化氧化法处理煤化工废水虽然处理效果很好,但是其处理费用高昂,在我国国内应用还无法达到推广;同样应用吸附处理法进行废水处理时,虽然效果较好但是吸附剂的再生费用较高,并且可能会产生二次污染,很容易起到适得其反的效果;而应用厌氧-好氧组合处理工艺时,虽然效果较好且成本低廉,但是很难进行难降解物质的降解处理,并且需要用酸化、沉淀等组合工艺进行配合,加大了处理工艺的复杂程度,不利于在煤化工企业的废水处理的进一步应用。
煤化工废水处理工艺技术的研究进展以及展望摘要:本文在煤化工废水污染物的特征和处理方法上对废水处理工艺技术进行综述讨论,提出了废水零排放存在的主要问题和展望。
关键词:煤化工,废水处理方法,生物处理,零排放1.脱酚技术1.1脱酚技术进展煤化工废水中存在着大量的酚,不仅有苯酚,更存在着结构更为复杂的多元酚。
酚类是剧毒的化学物质,该类物质对生物有着非常严重的危害。
当水中酚的浓度大于10mg/L时,水生生物将无法存活。
人体若吸收酚类物质,会引起神经系统中蛋白的凝固变性,最终会致使神经系统异常。
治理含酚废水是保护生态环境的重要任务,同时,废水中酚类还是非常重要的化工原料,苯酚可以合成染料、药物、炸药等,对苯二酚等其同系物可以做抗氧化剂、药物、合成纤维等等。
煤化工中产生的含酚废水水量很大,含酚量高,且无法直接进行生化处理,因此在进行生化处理之前,先要进行酚氨回收预处理工作,使水质要求符合生化处理标准。
1.2废水脱酚处理方法目前针对废水所主要使用的脱酚方法有化学方法、物理方法和生物方法三种,例如萃取、焚烧、吸附等物理方法,化学(光)氧化、紫外氧化、离子交换、化学沉淀等化学方法,生物滤池、活性淤泥等生物方法,针对不同的水质情况及操作环境选取适当的处理方法,也可多种方法结合使用。
目前处理煤化工废水所使用的生化处理工艺通常为活性淤泥法和生物过滤法,即好氧生物处理法。
生化处理通常用于预处理后废水的再处理,其原理是通过人工方法来制造适合微生物生活的环境,并使用微生物氧化分解有机物的能力来处理水中的污染物。
3.除油技术煤化工废水是一种污染物成分极其复杂、难降解物质较多的高浓度有机废水,含有油类、酚类、氰化物、硫化物等多种污染物。
其中,油类污染物虽不属于我国优先控制的污染物质,但在煤化工废水处理中也属于难处理污染物,如处理不好,会影响后续处理单元的正常运行。
为进行煤化工废水有效处理,多采取粗粒化、隔油池、混凝沉淀与气浮法,重点对气浮法在煤化工废水除油中的应用进行分析。
煤化工废水处理技术进展及发展方向
在煤化工的生产过程中,废水处理是一项十分重要的环节,这关系到生产基地周围的水环境污染问题。
近年来,随着国家对环境保护的重视程度越来越高,对煤化工废水处理的要求也越来越高,这也给煤化工废水处理技术人员带来了更大的挑战。
当前煤化工废水的处理技术主要以分离、生物处理和高级氧化技术的联合使用较为常见。
现本文就对这三种废水处理技术的应用进展进行简单分析,并指出其今后的发展方向。
标签:煤化工;废水;处理技术;进展;发展
煤化工产业在生产的过程中,需要使用大量的水,用来洗涤、冷凝和净化煤气发生炉,而使用的水就成为了含有高浓度污染的有害废水,不能直接排放到自然环境中,必须要进行有效的处理,达到环保要求的相关指标后方可排出。
我国对煤化工企业的废水排放要求十分严格,基本要求达到零排放。
这对废水处理技术的要求越来越高,传统的处理工艺已经不能达到环保标准的严格要求。
而目前较为有效解决废水问题的处理技术主要以多种工艺灵活组合使用,扬长补短,彼此弥补技术上的缺陷,最终达到理想的废水处理效果。
1 当前我国煤化工废水的处理技术
目前我国煤化工产业的生产类型较多,采取的生产工艺自然也各不相同,由此而产生的废水也存在一定的差异。
主要是以煤焦化废水、煤气化废水和煤液化废水为主。
对于这些废水的处理,目前经常采用的技术主要是以下三种技术联合使用的工艺体系:
1.1 分离技术
所谓分离技术,是利用相关物理技术和化学技术对废水中的高浓度污染物进行分离和回收的工艺技术,通过分离技术的应用,能够将废水中的大多数污泥分离出去,这为之后的生物技术处理起到了一定的抑制毒性的作用。
同时分离出的部分物质还能够进行再次回收利用,有助于降低污水处理成本。
目前常使用的分离技术主要有脱酚和蒸氨组合工艺、除油技术、混凝和吸附技术和膜处理技术。
例如在神木天元化工有限公司的污水处理装置中,就采取了机械除油技术来对重油污泥进行分離。
具体工艺是:污水首先进入隔油池,沿半径方向向池周缓缓流动,悬浮物在流动中沉降,并沿池底坡度进入重油污泥斗。
采用回转式刮泥机收集重油污泥,重油污泥机刮板将沉至池底的污泥刮至重油收集池内。
收集的重油在重油分离器沉降分层,上层为水相直接返回冲洗水池,下层为油相靠重油泵送至焦油罐,再焦油泵送至原料罐区,实现回收再利用。
1.2 生物技术
对于進行过分离处理的废水,其中含有的高浓度污染物如污泥等已经被分离出去,剩余的个污水中含有很多可以进行生物降解的有机物。
此时采用生物技术不但可以达到很好的降解效果,还比较经济环保。
但是由于废水中的有机物成分较为复杂,存在一些有毒的物质,还有一些很难降解的物质,因此在废水处理的过程中,要注意选用合适的生物处理技术。
目前生物处理技术主要有厌氧生物处理工艺和好氧生物处理工艺两种,其中前者虽然不能够直接将废水中的全部氨氮和COD处理掉,不过却能够把废水中的有害物质降解成小分子有机物,这为下一步的好氧生物处理工艺的进行提供了良好条件。
而后者则是利用一些特殊的微生物来对废水中的有害物质进行降解,从而提高废水处理效果。
1.3 高级氧化技术
高级氧化技术的应用是在一定化学手段和物理手段上开展的,其主要是通过在液相中形成一定的强氧化自由基,然后再将其应用废水处理中,从而将一些难降解的有机物转化为小分子产物,从而达到废水处理效果。
但是因为高级氧化技术需要的工艺条件较高,且成本也相对比其他技术更高,因此一般不大范围采用这一技术,而是将其应用在深度处理工艺中。
目前主要有Fenton 氧化技术、臭氧高级氧化技术、电化学催化氧化技术、湿式氧化法、超临界水氧化法等几种。
2 煤化工废水处理技术的发展方向
由于煤化工废水中含有的污染物很难分解,成分十分复杂,因而仅仅采用单一的废水处理技术很难达到理想效果,目前多采用多种工艺联合使用的方法来达到处理废水的目的。
而对于单一的煤化工废水的处理技术而言,生化技术和高级氧化技术是较为环保的技术,但是目前这两种技术在实际应用中的废水处理效果还不是十分理想,在今后的发展中还需要进一步的改进和完善。
对于生物技术而言,在今后需要重点朝着高效生物脱氮技术的方向进行研究,以最大程度的除去废水中的总氮量,为后续的膜处理工艺提供最佳的进水参数。
而对于高级氧化技术而言,研制出性能更高,成本更低的催化剂是今后最主要的研究方向。
这是解决废水对生物工艺产生毒性的关键因素,也是关系到高级氧化技术进一步扩大应用的主要影响因素。
也就是说,在今后煤化工废水处理技术的研究中,除了要积极研发和改进每一种废水处理技术以外,更重要的是对各个处理技术进行优化组合,联合多项工艺来达到高效、稳定、经济的废水处理目的,实现煤化工废水零排放。
3 结束语
总之,要想解决煤化工生产所带来的水污染问题,就必须要从废水的处理技术上入手。
只有不断的结合实践,完善和改进废水处理技术,加强多种废水处理技术的联合应用,才能更好的完善我国的煤化工废水处理工艺体系,才能确保煤化工生产排放的废水都可以达标排放或回用,从而达到节约水资源,减少水污染的环保目的。
参考文献:
[1]夏远萍.煤化工废水处理技术进展及发展方向[J].环球市场,2016(20):27-27.
[2]姚硕,刘杰,孔祥西,等.煤化工废水处理工艺技术的研究及应用进展[J].工业水处理,2016(3):16-21.
[3]李铮.煤化工废水处理现状及发展方向[J].工业,2016(8):30-31.。