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企业生产仿真实训报告1. 概述本报告为某企业生产仿真实训的总结报告，通过实训活动，以企业生产过程为模型，利用仿真软件进行模拟，分析并优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
2. 实训目标本次实训的主要目标是通过仿真模型，深入了解企业生产流程，找出瓶颈和问题所在，提出相应的改善方案，以提高生产效率和产品质量，在不增加额外成本的情况下实现效益最大化。
3. 实训过程3.1 数据收集在进行生产仿真之前，我们首先需要收集企业生产过程中的各项数据，如生产线上的工序、工人数量、工作时间、机器设备使用情况等等。
通过深入了解企业的生产现状，才能更准确地模拟整个过程。
3.2 建立仿真模型在收集到足够的数据后，我们利用仿真软件建立了企业的生产仿真模型。
模型包括了各个环节的工序、工人和设备的数量，以及工作时间和效率等参数。
3.3 仿真模拟通过对建立的仿真模型进行仿真模拟，我们可以模拟出整个生产过程中的各个环节，并及时获取各项数据指标。
通过这些数据，我们可以了解到当前的生产效率、产能和质量等情况。
3.4 问题分析根据仿真模拟的结果，我们可以找出生产过程中的瓶颈和问题所在。
可能出现的问题包括：工序时间过长、工人负担过重、机器设备利用率低下等等。
通过针对问题的分析，我们可以定位问题并找到解决办法。
3.5 优化方案根据问题分析的结果，我们可以提出一些优化方案。
例如：调整工序的安排，减少非生产时间；增加工人数量，平衡工作负荷；优化机器设备的使用计划，提高利用率等等。
这些方案将会在模型中进行仿真验证。
3.6 优化结果通过对优化方案的仿真验证，我们可以得出优化后的生产效果。
数据指标的提升将会反映出优化方案的有效性。
根据结果进行调整，直到达到我们预期的目标。
4. 实训成果通过本次企业生产仿真实训，我们获得了以下成果：4.1 问题解决通过对生产仿真模型的分析和优化，我们成功解决了生产过程中的一系列问题和瓶颈。
优化后的生产流程更加合理高效，工人负担得到缓解，机器设备利用率得到提高。
一、实验名称Witness仿真软件认识（一）——排队系统二、实验目的1、认识熟悉软件；2、掌握排队系统仿真，了解排队系统的设计；3、熟悉系统元素Part、Machine、Buffer、Variable、Timeseries的用法；4、深入研究系统Part的用法；5、研究不同的顾客服务时间和顾客的到达特性对仿真结果的影响。
三、实验设备仪器及材料计算机、Witness仿真软件四、实验内容单服务台排队系统仿真（M/M/1）五、实验原理1、排队系统是离散事件系统中典型的问题。
排队系统的要素是顾客和服务台。
“顾客”一词可以是人、机器、飞机、零件和信息等任何一个到达系统并需要服务的实体。
“服务台”指售货员、出纳柜台、机器、生产线、防空系统和通讯设备等提供顾客所需服务的一切实体。
影响排队系统的主要因素有：到达模式、服务模式、服务台数、系统容量和排队规则。
2、排队系统指标：服务台利用率：ρ=λ/μ平均对长：L=ρ*ρ/(1-ρ)系统中平均顾客数：L=ρ/(1-ρ) 顾客停留时间:W=L/λ=1/(μ-λ) 平均等待时间：WQ=λ/[μ*(μ-λ)]六、实验过程及步骤1、元素定义（Define）本排队系统共有6个元素，具体定义如下表：仿真模型图2、元素可视化（Display）设置（1）、Part元素可视化设置：在元素选择窗口guke元素，鼠标右键点击Display，跳出Display对话框，设置其Text为“顾客”，Icon选择图片。
（2）、Buffer元素可视化设置：在元素选择窗口paidui元素，鼠标右键点击Display，跳出Display对话框，设置其Text为“排队队列”，Icon选择图片，Rectangle 和PartQueue。
（3）、Machine 元素可视化设置：在元素选择窗口fuwuyuan元素，鼠标右键点击Display，跳出Display对话框，设置其Text为“服务员”，Icon选择图片，PartQueue。
生产系统建模与及仿真实验报告实验一Witness仿真软件认识一、实验目的1、学习、掌握Witness仿真软件的主要功能与使用方法；2、学习生产系统的建模与仿真方法。
二、实验内容学习、掌握Witness仿真软件的主要功能与使用方法三、实验报告要求1、写出实验目的:2、写出简要实验步骤；四、主要仪器、设备1、计算机（满足Witness仿真软件的配置要求）2、Witness工业物流仿真软件。
五、实验计划与安排计划学时4学时六、实验方法及步骤实验目的：1、对Witness的简单操作进行了解、熟悉，能够做到基本的操作，并能够进行简单的基础建模。
2、进一步了解Witness的建模与仿真过程。
实验步骤：Witness仿真软件是由英国lanner公司推出的功能强大的仿真软件系统。
它可以用于离散事件系统的仿真，同时又可以用于连续流体（如液压、化工、水力）系统的仿真。
目前已成功运用于国际数千家知名企业的解决方案项目，有机场设施布局优化、机场物流规划、电气公司的流程改善、化学公司的供应链物流系统规划、工厂布局优化和分销物流系统规划等。
◆Witness的安装与启动：➢安装环境：推荐P4 1.5G以上、内存512MB及以上、独立显卡64M以上显存，Windows98、Windows2000、Windows NT以及Windows XP的操作系统支持。
➢安装步骤：⑴将Witness2004系统光盘放入CD-ROM中，启动安装程序；⑵选择语言（English）；⑶选择Manufacturing或Service；⑷选择授权方式（如加密狗方式）。
➢启动：按一般程序启动方式就可启动Witness2004，启动过程中需要输入许可证号。
◆Witness2004的用户界面：➢系统主界面：正常启动Witness系统后，进入的主界面如下图所示：主界面中的标题栏、菜单栏、工具栏状态栏等的基本操作与一般可视化界面操作大体上一致。
这里重点提示元素选择窗口、用户元素窗口以及系统布局区。
实验四混流生产系统建模与仿真一、实验目的掌握part route在混流生产系统建模中的应用二、实验内容有一个制造车间由5组机器组成，第1，2，3，4，5组机器分别有3，2，4，3，1台相同的机器，假定存在三种类型的作业1，2，3，其到达车间的间隔时间分别服从均值为50，30，75分钟的指数分布。
第1，2，3种类型的作业分别要求完成4，3和5道工序，而每道工序必须在指定的机器组上，按照事先规定好的工艺顺序进行。
不同类型作业的工艺路线如表1所示。
于是，第1种作业首先在第3组机器上加工，然后在第1组、再后来在第2组机器上加工，最后在第5组机器上完成最后工序，表一工艺路线如果一项作业在特定时间到达车间，发现该组机器全都忙着，该作业就在该组机器处排入一个FIFO规则的队列。
在特定机器上完成一个工序的时间是一种按二阶爱尔朗分布的随机变量，它的平均值取决于作业类别以及机器的组别。
每种作业的每道工序的平均服务时间如表2所示：表2 工序的平均服务时间于是，一个第2类作业在第4组机器上（第一道工序）的平均服务时间要66分钟。
三、实验步骤1、根据题意画出系统模型，截图如下：2、对part001进行设置，到达车间的间隔时间服从均值为50分钟的指数分布，机器组别为3，1，2，5，其加工时间分别为30，36，51，30：3、对part002进行设置，其到达车间的间隔时间服从均值为30分钟的指数分布，机器组别为4，1，3，加工时间分别为：66，48，45：4、对part003进行设置，其到达车间的间隔时间服从均值为75分钟的指数分布，机器组别为2，5，1，4，3，在各机器上的加工时间分别为：72，15，42，54，60：5、对机器进行设置，第1，2，3，4，5组机器分别有3，2，4，3，1台相同的机器，其加工时间根据零件而定：6、运行系统：四、系统改善和优化1、假定在保持车间逐日连续工作的条件下，来仿真365个8小时工作日的工作，运行后统计如下：Machine001：Machine002：Machine003：Machine004：Machine005：2、在运行365天后，通过分析可知，machine001和machine002的队列分别为30和27，总体来说已是比较理想，但machine003的平均利用率只有71%，为了节约成本可考虑相应的减少一台machine003.3、经过减少一台machine003后，在运行365*8*60分钟后，经统计可以看到各设备的利用率都达到了98%以上，从整年来看，其队列堆积分别为49、41、23、0、0，这个在一定程度上是可以接受的。
系统建模与仿真实验报告院系：管理科学与工程学院专业：质量与可靠性工程班级：1005104学号：100510432姓名：谢纪伟实验目录一.问题描述.二.系统数据.三. 建立过程的简单流程图.四.模型实体设计.五. 建立模型.六.运行模型.七.实验改进.八.结果分析.实验报告一.问题描述.电路板生产商要引入一个新产品，需要适当扩大现有生产线的产能，因此对现有生产线进行研究，经提前分析，发现生产过程存在瓶颈，现在对此生产线进行建模，并通过用extendsim建立的模型所得到的数据对现有生产线进行分析，并通过分析得到解决问题的办法。
二.系统数据.1.根据确定的时间表，5种型号电路板按照固定批量送入生产线中，时间表每隔120min重复一次，如下表所示：电路板种类在...min进入批量电路板种类在...min进入批量1 0 20 5 80 252 20 30 1 120 203 40 25 2 140 304 60 30 ………………进料时间表2.第一步操作是通过一台清洁工作站，每一个电路板需要至少36s，至多54s 的时间，一般情况需要48s。
3.清洁后的电路板装入自动插件机中，这台机器最多能同是处理6个电路板，每个板耗时5min。
4.当完成大部分标准插件的工作，电路板被置于一个10m的传送带上，通过波峰焊接机。
传送带上能放下30个电路板，每分钟移动1米。
5.此外，有三个工作站，用来插件机无法完成的非标准元件。
这个操作的耗时量根据板的种类而不同，如下表：电路板种类处理时间（min）电路板种类处理时间（min）1 2.5 4 3.02 2.0 5 2.03 2.5非标准元件的处理时间6.最后一步是高温加速老化试验，在这个过程中，电路板被组合成24个一组，放入烤箱中，循环通电20min。
三.建立过程的简单流程图电路板清洁自动插件波峰焊非标准插件非标准插件非标准插件高温老化离开四.模型实体设计.模拟电路板到达模拟缓冲器模拟插件机模拟convey item模拟非标准插件机三个物体汇合在一个通道将24个电路板组成一个批量对成批的电路板进行高温老化将成批的电路板还原成单独的电路板将加工后的电路板输出五.建立模型.1.定义全局单位时间.搭建模型从选择合适的全局时间单位开始。
仿真上机实习报告引言仿真是工程领域中重要的一项技术，可用于模拟实际系统的行为与性能。
仿真上机实习是提供给工程学生的一种训练机会，通过实际操作和仿真软件的使用来提升学生的实际能力。
本报告将对仿真上机实习的过程、体会和收获进行总结和评估。
实习内容在本次仿真上机实习中，我们使用了Simulink软件进行系统仿真。
实习内容主要包括以下几个方面：1.Simulink软件介绍：了解Simulink的基本功能、界面和操作方法；2.基本仿真实例：通过仿真一个简单的系统，学习搭建仿真模型、设置参数和运行仿真；3.系统参数调整：通过调整系统参数，观察仿真结果的变化，并分析原因；4.控制系统设计：设计一个控制系统的仿真模型，并进行参数调整和性能评估；5.系统优化：通过调整不同参数和改进控制策略，优化系统的性能。
实习过程在仿真上机实习过程中，我遵循了以下步骤：1.理解实习要求：在实验指导书中仔细阅读实习要求和目标，明确实验过程中需要达到的目标；2.学习Simulink软件：在实验室老师的指导下，学习Simulink软件的基本操作方法，并熟悉软件界面；3.配置仿真环境：根据实验要求，配置好仿真实验所需的环境，包括电脑硬件、软件和外部设备等；4.建立仿真模型：根据实验要求，使用Simulink软件建立仿真模型，并设置相关参数；5.运行仿真：运行仿真模型，并观察仿真结果；6.分析结果：根据仿真结果，对系统的性能和行为进行分析和评估；7.参数调整和优化：根据分析结果，针对系统的优化目标，调整模型参数和控制策略；8.反复实验和优化：通过反复实验和优化，逐步提升系统性能，直至达到预期要求；9.实习总结与报告：对整个实习过程进行总结和评估，并撰写实习报告。
实习体会与收获通过这次仿真上机实习，我收获了以下体会和经验：1.熟悉了Simulink软件的基本操作方法和界面，掌握了搭建仿真模型的基本能力；2.对系统参数的调整和优化有了更深入的理解，提升了系统设计和优化的能力；3.学会了使用仿真软件进行性能评估和分析，可以通过仿真结果来指导系统优化；4.培养了团队合作的意识和能力，在实习过程中与同学们进行了积极的交流和合作；5.提高了解决问题的能力和动手实践的能力，培养了工程实践能力和创新思维。
系统仿真:以计算机和其他专用物理效应设备为工具，运用系统模型对真实或假想旳系统进行实验,并借助于专家经验知识、记录数据和信息资料对实验成果进行分析研究，进而做出决策旳一门综合性和实验性学科1．系统三要素:实体属性活动２.仿真三要素和三活动三要素:系统模型计算机三活动：系统建模仿真建模仿真实验仿真环节：系统建模仿真建模程序设计仿真输出分析3. 仿真分类(1）根据模型旳种类:物理仿真数学仿真/计算机仿真物理－数学仿真（半实物仿真) (2)仿真时钟和实际时钟旳比例: 实时仿真亚实时仿真超实时仿真（3)根据系统模型旳特性：持续系统仿真离散事件系统仿真4. 离散系统实体属性实体旳特性用特性参数或变量表达（实体旳分类实体行为旳描述排队规则）事件离散事件系统由事件来驱动旳(顾客达到顾客离开)活动实体在两个事件之间保持某一状态旳持续过程;用于表达两个可以辨别旳事件之间旳过程,它标志着系统状态旳转移。
（顾客达到。
排队。
服务开始事件。
服务。
离开）进程由若干个有序事件及若干有序活动构成,描述涉及事件及活动间旳互相逻辑关系及时序关系( 顾客达到。
排队。
服务开始事件。
服务。
离开)５仿真钟旳推动事件调度法:选择具有最早发生时刻旳事件按照事件发生旳先后顺序不断执行相应旳事件例程固定增量时间:选择合适旳时间单位T作为仿真钟推动时旳增量若该步内若无事件发生,则仿真钟再推动一种单位时间Ｔ。
该步内有若干个事件发生,则觉得这些事件均发生在该步旳结束时刻。
解决这些事件时顾客必须规定当浮现这种状况时各类事件解决旳优先顺序。
６库存订货量:Ｑ重新订货点：ＲL订货提前期:LＴ订货准备时间、发出订单、供方接受订货、供方生产、产品发运、产品达到、提货、验收、入库等提前期为随机变量。
库存５大要素:(1）需求按需求旳时间特性:持续性需求、间断性需求按需求旳数量特性:拟定性需求、随机性需求(2)补充(订货)订货提前期(从订货到进货旳时间)订货周期订货量(3)库存最小库存量（安全库存) 最大库存量(4)费用订货费库存费缺货损失费生产费用（库存系统旳目旳:在满足需求旳前提下库存费用最低)(5)存储方略ｔ0循环方略:每隔固定期间t０补充固定库存量Q0,适应于需求恒定状况(定期定量)(ｓ,S)方略:设库存余额为I，s为安全库存量，S为最大库存量（库存容量）,当存储量I>s时不补充;当存储量Ｉ≤s时，补充量Ｑ=Ｓ-Ｉ。
肯德基快餐店就餐系统的建模仿真与优化生产建模与仿真课程设计报告学院：机械与运载工程学院专业：工业工程0901小组成员：杨洪宝20090440124詹秋平20090440126徐博文20090440125张超20090440127包远迪20090440101崔巍20090440104指导教师：刘坚教授日期： 2013年1月5日目录1序言 (3)2系统分析 (3)2.1 现状描述 (3)2.2 提出问题 (3)2.3 问题分析 (4)2.4 系统仿真目的 (4)2.5 改进效果评价指标 (4)3简化后系统流程 (5)4数据收集及处理 (6)4.1 时段划分 (6)4.2 数据分类： (7)4.3 数据收集方案 (7)4.4 数据分析处理 (8)4.4.1 分工方案 (8)4.4.2 数据收集及处理结果 (8)5建模仿真模型 (9)5.1 原始模型 (9)5.2 输出数据分析 (10)5.3 模型改进 (10)5.3.1 改进方案一 (10)5.3.2 改进方案二 (11)5.3.3 其他改善：场地布置改善 (12)5.4 改进效果 (13)6结论及展望 (13)7感想 (14)8致谢 (15)参考文献 (16)肯德基快餐店就餐系统的建模仿真与优化1序言建模与仿真是当今现代科学技术研究的主要内容，其技术已渗透到各学科和工程技术领域。
现实中有很多现实问题,都可以用建模仿真的方法进行模拟，寻找改善的方法和途径。
离散事件系统的建模与仿真是该领域的基础。
排队论是离散事件系统建模与仿真的基础理论之一，排队服务系统在现实生活中非常常见，比如银行排队系统，食堂排队系统，图书馆排队系统，快餐排队系统等等。
本次课程设计就以肯德基长沙天马店的就餐系统为研究对象，研究排队系统的特点，并建立模型，发现现实存在的问题，并提出改善意见。
2系统分析2.1 现状描述肯德基长沙天马店，地处河西大学城核心地带，更毗邻湖南师范大学与湖南大学天马学生公寓，就餐群体以附近学生为主，每天客流量很大，生意红火，经常出现堵塞现象，这极大的影响了顾客的满意度，影响肯德基的信誉和口碑，造成顾客流失。
（一）基于witness的单服务台排队系统仿真实验一、实验目的：1.了解排队系统的设计。
2.熟悉系统元素Part、Machine、Buffer、Variable、Timeseries的用法。
3.深入研究系统元素Part的用法。
4.研究不同的顾客服务时间和顾客的到达特性对仿真结果的影响。
二、实验设备：计算机、witness仿真软件三、实验过程：1、元素定义（Define）本排队系统共有6个元素，具体定义如下表：2、Part元素可视化设置；Buffer元素可视化设置；Machine元素可视化设置；Variable元素可视化设置；Timeseries元素可视化设置；3、根据实验要求，分别对Part、Buffer、Machine、Timeseries类型的元素进行细节设置四、实验结果：队列积分（jifen0）：25388Guke：Fuwuyuan:Paidui:五、实验过程中遇到的问题及实验总结：通过数据报告可以发现，不同顾客的服务时间和顾客的到达特性，对应的仿真结果有所不同。
顾客的到达特性以及顾客的服务时间都影响着排队系统的最大队长、最小队长和平均队长以及平均每位顾客的等待时间。
（二）基于witness的库存系统仿真设计实验一、实验目的：1.熟悉系统元素Track、Vehicle的用法。
2.深入研究系统元素Part的用法。
3.了解库存系统的设计。
4.寻找最佳库存策略。
二、实验设备：计算机、witness仿真软件三、实验过程：1、对元素Part：p、kucun；Buffer：kucun1；Machine：xuqiu；Track：load1、unload1；Vechicle：car；Variable：c、c1、c2、c3；Distribution：ra和Timeseries：kucunliang进行定义和可视化设置；2、对各个元素进行细节设计：（1）对kucun细节设计，如type、interarrival、actions on create等；（2）对kucun1细节设计，capacity和input；（3）对xuqiu细节设计，如type、input、output等；（4）对load1、unload1细节设计（5）对car细节设计，如capacity、speed等；（6）对ra细节设计（7）对Timeseries元素kucunliang细节设计；设计结果如图所示：对仿真钟进行设置，运行100仿真时间单位，进行运行；四、实验结果：五、实验过程中遇到的问题及实验总结：由实验结果可以看出，方案（L=20，S=40）的总费用最少，所以该方案最优。
生产系统建模与仿真WITNESS上机报告一、某港口只有一个岸桥为到达的船舶提供卸货服务。
当船舶到达港口时，停入泊位等待服务。
如果岸桥空闲，则立即对其进行货物卸载作业；如果岸桥为其他船舶卸载，则船舶在泊位等待；岸桥为船舶提供服务的规则为FIFO。
假设船舶到达时间间隔服从均值为10小时的负指数分布，岸桥为每艘船的卸载时间服从[6,14]小时的均匀分布。
建立仿真模型，运行100天=2400小时，统计：1.岸桥的利用率；2.船舶的平均等待时间；3.港口船舶等待队列的最大长度；4.仿真结束时服务船舶的数量。
进一步考虑以下几种情况1.船舶到达时发现港口中已经有4艘船舶在等待，则选择离开；统计系统100天流失的船舶数量；（通过控制Buffer元素的Capacity实现）2.船舶等待时间超出30小时，则选择进行服务投诉（；统计系统100天中接受到的投诉数量；（通过控制Buffer元素的Delay项实现）3.港口增加了一台岸桥对船舶进行服务；仿真比较此时系统与原系统（只有一个岸桥）在绩效指标上的变化（通过设置Machine元素的Quantity项目实现）统计1.岸桥的利用率；2.船舶的平均等待时间；3.港口船舶等待队列的最大长度；4.仿真结束时服务船舶的数量解:（1）系统分析用零件仿真船，PUSH to 泊位、buffer仿真泊位和投诉的船，机器仿真岸桥。
（2）详细建模设施布置图：Report：ELEMENT NAME: 岸桥Element Type: MachineQuantity: 1Priority: LowestType: SingleCycle Time: UNIFORM (4,16,1)Input / Output RulesInput: PULL from 泊位Output: PUSH to SHIP_____________________________________________________________ELEMENT NAME: 泊位Element Type: BufferQuantity: 1Capacity: 1000Input Option: RearOutput Option: FirstSearch From: Front_____________________________________________________________ELEMENT NAME: 船Element Type: PartType: Variable attributesGroup number: 1Inter Arrival Time: NEGEXP (10,1)First Arrival at: 0.0Maximum Arrivals: U nlimitedInput / Output RulesOutput: PUSH to 泊位_____________________________________________________________（3）运行模型（4）结果分析仿真次数 1 2 3 4 5岸桥利用率96.71% 96.45% 100% 92.41% 99.95% 船舶的平均等待时间104.31 108.12 123.72 43.35 134.91 港口船舶等待队列的最大长度24 35 23 12 20仿真结束时服务船舶的数量（原）234 222 233 212 235样本均值样本标准差抽样平均误差t分布的双侧分位数允许误差置信下限置信上限0.97104 0.031266 0.009887 2.262157 0.022367 0.948673 0.993407 102.882 35.47376 11.21779 2.262157 25.3764 77.5056 128.2584 22.8 8.288546 2.621068 2.262157 5.929269 16.87073 28.72927 227.2 9.984989 3.157531 2.262157 7.142831 220.0572 234.3428（5）进一步分析1.将Buffer泊位的Capacity设为4实现。
仿真作业一、（排队系统仿真）一、1.实验素材：某小邮电所的顾客到达时间间隔为18+6分钟的均匀分布，邮局职员对每个顾客的服务时间服从16+4分钟的均匀分布，系统为只有一个服务员的等待制排队系统，试对100个顾客做仿真，并求：(1)系统的平均等待队长；(2)顾客在系统中的平均等待时间；(3)系统服务员忙的概率要求：利用GPSS语言在计算机上编制仿真程序实现仿真，同时对仿真结果进行分析。
2.源程序：GENERATE 18,6QUEUE LINESEIZE BARBERDEPART LINEADVANCE 16,4RELEASE BARBERTERMINATE 1START 1003.输出报告：GPSS World Simulation Report - Untitled Model 6.1.6Friday, April 13, 2012 17:40:42START TIME END TIME BLOCKS FACILITIES STORAGES0.000 1837.542 7 1 0NAME VALUEBARBER 10001.000LINE 10000.000LABEL LOC BLOCK TYPE ENTRY COUNT CURRENT COUNT RETRY1 GENERATE 100 0 02 QUEUE 100 0 03 SEIZE 100 0 04 DEPART 100 0 05 ADVANCE 100 0 06 RELEASE 100 0 07 TERMINATE 100 0 0FACILITY ENTRIES UTIL. AVE. TIME AVAIL. OWNER PEND INTER RETRY DELAY BARBER 100 0.867 15.933 1 0 0 0 0 0QUEUE MAX CONT. ENTRY ENTRY(0) AVE.CONT. AVE.TIME AVE.(-0) RETRY LINE 1 0 100 50 0.086 1.584 3.167 0FEC XN PRI BDT ASSEM CURRENT NEXT PARAMETER VALUE 101 0 1837.632 101 0 14.结果分析：置信区间的算法次数 平均等待队长 平均等待时间 服务员忙的概率 1 0.082 1.52 0.867 2 0.1 1.796 0.878 3 0.205 3.664 0.881 4 0.105 1.928 0.867 5 0.057 1.022 0.89 6 0.086 1.584 0.867 7 0.133 2.096 0.863 8 0.076 1.387 0.855 9 0.131 2.405 0.87 10 0.159 2.794 0.906 均值 0.11342.01960.8744方差0.0019700444444 0.59458226667 0.00022093333333 置信上限 0.14515124698 2.5712057063 0.88503294082 置信下限 0.0816******** 1.4679942937 0.86376705918二、1.实验素材：有一个理发店只有一个理发师，顾客到达间隔服从λ=0.2人/分的负指数分布，服务员对顾客的理发时间服从μ=0.4人/分，假设理发店等待的顾客座位只有三个，若到达的顾客发现所有这些座位已被占领，则不等待便离去。
试仿真100个顾客，并求： （1）系统服务员忙的概率；（2）100个顾客中由于座位已被占而没有接受服务离开系统的顾客数。
均值的1α-的置信区间：22()(()(1))S n X n t n n α±-要求：利用GPSS语言在计算机上编制仿真程序实现仿真，同时对仿真结果进行分析。
注：参数为λ=0.2人/分的负指数分布可用系统自带的负指数分布随机数产生，函数为：GENERATE (EXPONENTIAL( 1, 0, 1/λ ))2.源程序：GENERATE (EXPONENTIAL(1,0,1/0.2))TEST L Q$LINE,4,NULLQUEUE LINESEIZE BARBERADVANCE (EXPONENTIAL(1,0,1/0.4))RELEASE BARBERDEPART LINETERMINATE 1NULL TERMINATE 1START 1003.输出报告：GPSS World Simulation Report - Untitled Model 7.1.6Friday, April 13, 2012 17:51:32START TIME END TIME BLOCKS FACILITIES STORAGES0.000 510.961 9 1 0NAME VALUEBARBER 10001.000LINE 10000.000NULL 9.000LABEL LOC BLOCK TYPE ENTRY COUNT CURRENT COUNT RETRY1 GENERATE 100 0 02 TEST 100 0 03 QUEUE 96 0 04 SEIZE 96 0 05 ADVANCE 96 0 06 RELEASE 96 0 07 DEPART 96 0 08 TERMINATE 96 0 0NULL 9 TERMINATE 4 0 0FACILITY ENTRIES UTIL. AVE. TIME AVAIL. OWNER PEND INTER RETRY DELAYBARBER 96 0.429 2.285 1 0 0 0 0 0QUEUE MAX CONT. ENTRY ENTRY(0) AVE.CONT. AVE.TIME AVE.(-0) RETRY LINE 4 0 96 0 0.687 3.658 3.658 0FEC XN PRI BDT ASSEM CURRENT NEXT PARAMETER VALUE101 0 513.222 101 0 14.结果分析：次数服务员忙的概率离开的顾客数1 0.544 32 0.497 13 0.368 44 0.468 25 0.526 16 0.426 57 0.506 18 0.42 39 0.479 610 0.51 0平均值0.4744 2.6方差0.0029964888889 3.8222222222置信上限0.48225080089 4.21979置信下限0.47361491991 0.98021三、1.实验素材：某汽车加油站只有一台加油器，加油的汽车到达间隔时间为100+10秒的均匀分布。
到达加油站后先排队等候再加油，加油服务时间为80+8秒的均匀分布。
加油后司机要去缴费窗口排队等待缴费，缴费时间为50+30秒的均匀分布。
试对100个顾客做仿真，并求：（1）加油站与缴费窗口的利用率；（2）加油站与缴费处顾客的平均等待时间。
要求：利用GPSS语言在计算机上编制仿真程序实现仿真，同时对仿真结果进行分析。
2.源程序：GENERATE 100,10QUEUE LINE1SEIZE MACHINA1DEPART LINE1ADVANCE 80,8RELEASE MACHINA1QUEUE LINE2SEIZE MACHINA2DEPART LINE2ADVANCE 50,30RELEASE MACHINA2TERMINATE 1START 1003.输出报告：GPSS World Simulation Report - Untitled Model 3.3.6Friday, April 13, 2012 16:34:17START TIME END TIME BLOCKS FACILITIES STORAGES0.000 10109.465 12 2 0NAME VALUELINE1 10000.000LINE2 10002.000MACHINA1 10001.000MACHINA2 10003.000LABEL LOC BLOCK TYPE ENTRY COUNT CURRENT COUNT RETRY1 GENERATE 101 0 02 QUEUE 101 0 03 SEIZE 101 0 04 DEPART 101 0 05 ADVANCE 101 1 06 RELEASE 100 0 07 QUEUE 100 0 08 SEIZE 100 0 09 DEPART 100 0 010 ADVANCE 100 0 011 RELEASE 100 0 012 TERMINATE 100 0 0FACILITY ENTRIES UTIL. AVE. TIME AVAIL. OWNER PEND INTER RETRY DELAY MACHINA1 101 0.787 78.747 1 101 0 0 0 0 MACHINA2 100 0.494 49.983 1 0 0 0 0 0QUEUE MAX CONT. ENTRY ENTRY(0) AVE.CONT. AVE.TIME AVE.(-0) RETRY LINE1 1 0 101 101 0.000 0.000 0.000 0 LINE2 1 0 100 99 0.000 0.016 1.579 0FEC XN PRI BDT ASSEM CURRENT NEXT PARAMETER VALUE101 0 10171.658 101 5 6102 0 10196.073 102 0 14.结果分析：次数加油站使用率缴费窗口使用率加油站平均等待时间缴费窗口平均等待时间1 0.794 0.487 0 02 0.801 0.496 0 03 0.804 0.51 0 04 0.801 0.505 0 05 0.785 0.499 0 06 0.791 0.473 0 07 0.798 0.516 0 08 0.777 0.469 0 09 0.801 0.488 0 010 0.802 0.507 0 0平均值0.7954 0.495 0 0方差7.6266666667E-05 0.00024444444444 0 0置信上限0.81276726591 0.50571217735 0 0置信下限0.789151616 0.482493869 0 0四、1.实验素材：在第3题中，若加油站有两台效率相同的加油器，而加油的汽车排一个队(省去缴费环节)。
设加油的汽车到达间隔时间为40+10秒的均匀分布。
试对100个顾客做仿真，并求：各个加油器的利用率和汽车的平均等待时间。
要求：利用GPSS语言在计算机上编制仿真程序实现仿真，同时对仿真结果进行分析。
