CEMS系统运行操作规程
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CEMS操作规程一、开机启动前准备设备安装完毕后,调试人员在设备调试运行前必须对所有电路、气路作仔细检查,确保完好。
二、开机通电步骤CEMS系统通电时要严格遵守CEMS的加电顺序:首先打开电源分配箱的总电源,其次是机柜总电源,再依次打开工控机,分析仪,PLC等各个设备的电源开关(机柜中的各空气开关),最后打开分析仪、工控机后面的电源开关;(注:采样泵电源需待拌热管温度加热至75℃以上再打开)。
三、日常维护由于此设备为在线监测设备,不需要经常开机、关机,操作人员的工作主要是日常检查维护,对设备日常检查维护中要注意的几个要点作如下规定:1、正常情况开机通电后,分析仪需一段时间预热后才能正常工作。
如分析仪出现故障或掉电时,应先检查电源插头是否接好。
信号线是否连接好。
2、在任何时候,如发现流量计或分析仪后面的小过滤管中有水滴,应马上拔掉分析仪的进气管,进行检查排除故障。
任何时候,如发现二级电子致冷器、二级过滤器接到恒压井的排水口没有正常的气泡冒出,要及时检查调节,有故障要排除。
3、如某分析仪或部件需要进行维护,则将该部件的电源开关(或空开)断开,然后对其进行维护或维修,如该部件不工作时影响到某个监测数据,那么要将该监测数据的状态设置为“维护”状态,部件恢复正常后,要将此设置取消。
4、分析仪器每周做一次标定校准,标定分析仪时,标准气气瓶的阀门开关顺序是首先打开气瓶主阀(此时减压阀上的小针阀关闭),再慢慢打开减压阀,把二次表压调至0.05~0.08Mpa(不能大于0.08 Mpa),最后打开减压阀的小针阀。
标气管连接时要注意各分析仪所对应的气体连接管,不能接错。
各个气路连接接头出不能有漏气现象。
关闭标气的顺序是:先关闭标气瓶的主阀,待减压阀上各表的压力下降到零后,再关闭减压阀和小针阀。
每标定完一个标点(零点或量程点)后,要及时关闭标气,进行下一个标点的标定。
分析仪标定时需注意各分析仪流量计的流量,气体流量应控制在1L/min。
CEMS系统运行操作规程一、 CEMS的使用、日常维护、校验故障处理和检修的管理。
1、CEMS的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。
2、严格执行CEMS有关定期检查,定期校验制度,搞好计划检修工作。
CEMS的维护、检修及校验应根据《电厂化学仪表检定规程》的要求及相应CEMS说明书中的要求进行。
启动设备前请详细阅读CEMS用户手册,严格按照手册规定内容进行操作。
一、启动CEMS请按下列步骤启动CEMS步骤1、按顺序合上前面板断路器2、打开分析仪后面电源开关3、等待分析仪进入检测和自动校零4、接通光端机电源,向环保局传输数据。
5、打开分析仪就地计算机,进入监测画面。
二、运行操作1、仪表预热10分钟后,开始正常测量2、调节样气流量,调节阀将流量控制在0.6L/min~1.2L/min3、观察气体分析仪显示画面,看数据测量是否正常CEMS技术管理制度一、日常校准分析仪表具有自动校准功能,每12个小时自动校准一次U23红外气体分析仪:15-30天校准一次流量计校准: 6-12个月校准一次1、NO、O2每月对分析仪进行一次量标气校准(仪表本身每天有自动零点校准功能)2、每两个月对氧化锆过行校准比对3、每年对取样泵进行内部检查(停设备)4、每年进行加热管和加热带检查(停设备)5、每年进行一次取样探头过滤器和密封垫圈更换(停设备)6、每年进行一次PLC检查(停设备)7、每年进行一次数采系统的要检查(停设备)8、每年对烟气流量计进行校准(停设备)10.每年对U23传感器进行一次检测,每两年更换一次(注:因传感器备件贵,采用的方法是不能用时在进行更换),停设备二、维护与保养1、日常检查●分析仪检查检查项目检查内容样气流量流量显示为0.6L/min-1.2L/min有无故障提示显示屏显示M、C、U、F等代码●取样系统检查项目检查内容及措施湿度过滤器有水渍变色→更换抽气泵是否运转→不转动则维修或更换电磁阀有无堵塞→清理、维修取样管线管线接头是否漏气→坚固、维修疏水过滤器有积水→反吹除水蠕动泵是否转动→不转动则维修排水是否正常→更换蠕动泵管冷凝器温度显示在2-6℃→高于6℃则需维修伴热管;检查伴热管温度是否在110℃左右2、一般检查●取样点检查项目检查周期检查内容及措施探头滤芯 6个月堵塞,变脏→更换探头加热系统 3个月不加热→维修烟气仪表定期维护项目清单:1、对烟气CEMS出入口U23分析仪进行校验,并对仪表管路气密性进行检查,如有漏气现象及时更换接头或对接头进行紧固;2、检查U23分析仪面板过滤器有无积水,是否清洁,对于有问题的过滤器予以更换;3、检查仪表蠕动泵泵管有无破损和老化现象,如有,进行更换;4、对烟气出口湿氧分析仪进行校验,并对仪表取样探头进行清洁,;5、对烟气出入口流量计进行检查,检查取样管路有无堵塞,如有,进行吹扫,保证取样管路的通畅,对仪表零点进行检查,是否出现偏移,如有,进行调整,6、对烟气出入口过滤器及电磁阀进行检查,看有无堵塞,有无漏气现象7、对仪用空气入口压力表进行检查,检查取样管路有无堵塞,仪表零点是否偏移,如有,进行调整;8、对烟气出口烟气温度计进行定期检查,清洁探头灰尘,9、对在定期维护过程中出现的仪表故障及时上报,并进行处理,保证在线仪表的测量准确性和稳定性,●取样系统检查项目检查周期检查内容及措施湿度过滤器 3个月更换疏水过滤器 6个月更换蠕动泵管 5个月更换风扇滤网 5个月清洁滤网3、定期维护对检测器、检测探头、传感器每30天定期检查一次。
烟气排放连续监测系统(C E M S)运行、操作、维护规程批准:审核:编写:国电宣威发电有限责任公司日期:2010年10月1日自动监测设备相关管理制度相关管理制度及规程:1 .仪器操作、使用和维护规程。
2 .ULTRAMAT 23分析仪表校准规程。
3 .维护人员岗位责任制度。
ULTRAMAT 23分析仪表操作规程一、ULTRAMAT 23分析仪表启动准备1、检查气体取样装置、气体冷却器、液凝罐、过滤器,气路连接取样管路无泄露完好。
2、检查排气、排水系统,蠕动泵及泵管完好。
3、检查监测系统电源正常,接地系统完好。
4、检查温度控制器正常,交流接触器完好。
二、ULTRAMAT 23分析仪表启动1、依次启动采样探头、拌热管加热和冷凝器制冷,使之达到预定温度。
采样探头温度设定120℃,伴热管温度设定120℃,冷凝器2-6℃2、开启压缩空气源,调节各环节压力达到0.4-0.5MPa。
3、使PLC系统上电,检查PLC系统工作正常。
4、接通ULTRAMAT 23分析仪表电源,仪表开始预热。
5、检查ULTRAMAT 23分析仪表自动标定循环正常。
6、采用高纯氮标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行O2零点标定及空气满量程标定,检查标定是否成功。
7、采用满量程70%-100%二氧化硫标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行SO2标定,检查标定是否成功8、采用满量程70%-100%标气对ULTRAMAT 23分析仪表进行NO标定,检查标定是否成功9、启动DAS数采电脑程序,检查采集值与ULTRAMAT 23分析仪表测量值一致,报表功能打印正常。
10、检查无线数据传输系统—数据采集传输SWC—2000P正常。
11、检查PLC传输、DCS系统数据显示正常,隔离器有无报警是否正常。
12、检查至RTU数据显示各参数是否正常。
三、ULTRAMAT 23分析仪表停机操作1、将ULTRAMAT 23分析仪表切换到吹扫状态,吹扫5-10分钟。
滨淮电厂CEMS烟气连续监测系统操作规程编制:审核:批准:2011、8一、设备简介、规范及参数(补充内容)二、CEMS烟气连续监测系统操作方法(补充内容)三、操作注意事项1、本系统应由专职人员操作;2、本系统中有危险电源和热源,上电操作维护时应注意事项人身安全;3、系统中分析的气体成分含有SO2、NO X、CO等对人体有害的气体,在仪表间操作维护时应注意保持通风良好,并保证系统排气管(至室外)畅通;4、要保持室内的公用条件正常(照明、空调、通风等);5、系统在正常运行时应置于“自动”运行状态,未经允许不得关闭在线监测设备;6、要坚持定期巡查,并保持巡查记录完整,每日需查阅历史数据和环保局网站数据如有异常及时汇报并制定相应处理措施;7、未经允许情况下,严禁关断系统供电电源,测尘仪风机电源在烟道测尘仪设备(反射端、反射端)未拆离烟道时严禁断开;8、在非手工校准期间,仪表室内的标准气钢瓶总阀应关闭,并安全存放;9、系统中至烟道上的设备严禁擅自调整和移动;四、烟气分析仪MIR校准步骤1、接入标气瓶到烟气分析仪MIR9000后面的EV1、EV2、EV3或者EV4通道。
2、在主菜单下选择SPAN菜单,然后选取Select Gas菜单项。
3、将所标定气体的Fluid项目,选择刚刚接入的通道(EV1、EV2、EV3或者EV4)。
4、退回到主菜单,选择Measurement菜单的Average项,进入测量模式。
5、按取左数第四个按钮,将显示项目变为向下的箭头,在选取左数第三个按钮,使对应项目变为SO2->SPAN1,NO->SPAN2。
6、然后再按左数第四个按钮,使之变为Ana即可开始校准。
7、打开标气瓶,观察所标气体的浓度,当数据相对稳定时记录数值,记作V1。
8、退回主菜单,选取SPAN项,然后再选取Factor项,进入曲率修改界面。
9、记录当前所标气体的K.Span的值,记作K0。
10、根据以下公式计算应当调整的K.Span的数值,记作K1。
CEMS系统检修、运行操作规程(试行)一、CEMS厂家规定要求1、本系统应由专职人员操作,操作人员在使用和维护本系统前先仔细阅读其使用手册;2、本系统中有危险电源盒热源,上电操作维护时应注意人身安全;3、本系统中烟气分析仪分析的气体含SO2、NOx、CO等对人体有害的气体,在仪表间操作维护时应注意保持通风良好,并保证系统排气管(至室外)畅通;4、要保持仪表室内的公用条件正常(照明、空调、通风风机等);5、系统在正常运行时应置于“自动”运行状态;6、要坚持定期巡检制度,并保证巡检记录完整;7、未经允许情况下严禁关断系统供电电源,测尘仪风机电源,在烟道测尘仪设备未拆离烟道时严禁断开;8、储液罐中的冷凝水具有腐蚀性,应定期排至安全泄放处;9、在非手动校准期间,仪表室内的标准气钢瓶总阀应处于关闭状态,并安全码放;10、系统中的至于烟道的设备严禁擅自调动和移动;11、DAS系统计算机应专用,严禁安装其他与本系统无关的软件.二、CEMS系统设备启动准备1、保持仪器室的清洁和温度、湿度适宜;2、电源、气源、设备接地是否正常,排水、排气是否正常。
三、CEMS的启动操作1、依次启动采样探头,取样管路的加热设备,冷凝制冷器,使之达到规定的温度值;2、启动压缩空气气源,调节各环节压力达到规定值;3、采样气路吹扫15-30分钟之后;4、满足第1点、第2点和第3点时,启动烟气监测仪、流速、烟尘和其他仪表预热稳定运行30分钟;5、启动气体采样泵和排水泵;6、再启动数据采集处理系统(DAS系统)。
四、CEMS数据的检查1、全面检查CEMS数据报表,超标记录和运行记录,异常数据记录;2、检查异常数据与污染源治理设施运行工况是否相符;3、做DAS系统的日常维护,做CEMS历史数据的备份。
五、CEMS系统设备停用操作1、关闭数据采集器系统(DAS系统),停止无效的时间记录;2、采样预处理系统切换到吹扫状态,吹扫5—10分钟;3、依次关闭气体分析仪,冷凝器,压缩空气;4、最后关闭采样探头和烟气取样关管路的加热器。
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SCS-900C烟气连续监测系统操作及故障处理方法北京雪迪龙自动控制系统有限公司一、 CEMS系统组成及说明二、CEMS系统操作使用方法1、CEMS系统操作规程1.1 运行状态当按下“运行/维护”按钮时,系统处于运行状态,这时其它的操作按钮不起作用,系统将通过PLC控制自动运行,完成相应的流路切换、泵运行、吹扫等功能。
只有当系统正常运行时,DAS系统接受的测量数据为有效数据。
1.2 维护状态当分析柜控制按钮“自动/维护”关闭时,系统处于维护状态,操作人员对系统进行有关的维护测试。
这时“取样泵”“吹扫”按钮起作用。
2、MODEL1080气体分析仪菜单操作说明2.1 仪器的启动本仪器是智能仪器,接通电源,5分钟预热后一起已可进行一次零点标定,并处于测量状态,可正常使用。
仪器上电后屏幕显示如下:预热结束后一起进入测量屏幕显示如下:2.2 菜单操作说明2.3 测量状态2.4 标气状态2.5 量程设置其他设置为厂家调试时修改,用户如有需要请参阅MODEL1080使用说明书。
3、PAS-DAS监控软件操作说明3.1 启动3.2 用户选择3.3 主画面3.4 系统设置3.5 实时曲线3.6 历史数据3.7 报警窗口3.8 系统框图3.9 注意事项(1)仔细阅读完软件使用说明后并经过供方技术人员培训后,方可对本软件操作使用。
(2)厂家技术人员调试后,不要随意改变系统设置中的参数值。
(3)未经供方允许,不得改动软件的系统组态以及程序源代码。
三、日常维护本系统应由用户单位派专职人员定期维护,维护人员应每日巡检,记录。
日常维护内容如下:1、检查保护过滤器—如有变色,应更换保护过滤器并检查原因。
2、检查流量—如果流量低,请检查样气气路是否有堵塞现象。
3、制冷器—制冷器显示温度是否正常(制冷器温度应在1-7摄氏度变化)。
4、蠕动泵—蠕动泵是否正常工作。
5、储液灌—检查储液灌冷凝水积水情况。
6、运行状态—CEMS系统应处于自动运行状态,查看机柜内PLC等电器元件是否正常工作。
CEMS烟气连续在线监测系统使用说明书CEMS烟气连续监测系统说明书使用说明书- 0 -CEMS烟气连续监测系统说明书目录序号前言 21烟气连续在线监测系统介绍 21.1 概述 21.2 气态污染物连续监测系统 51.3 粉尘,温压流,湿度连续监测子系统 91.4 数据处理与通讯子系统 112系统操作 122.1 系统操作准备 122.2 操作步骤 143维护与维修 143.1 每周维护操作步骤 143.2 日常预防维护 163.3 常见故障排查 194保存和运输 205技术服务和培训 21附件:皮托管说明书,粉尘说明书及图纸- 1 -CEMS烟气连续监测系统说明书前言对大气污染源排放的颗粒物(也称烟尘)、气态污染物(包括二氧化硫、氮氧化物等)进行浓度和排放总量连续监测的装置,被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。
国际上通用称呼CEMS(Continuous Emission Monitoring System)。
烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用,同时还可以用于设备(除尘、脱硫、锅炉燃烧工况)运行状态检查、故障诊断等。
为了我们共同的蓝天,共有的家园,为最终实现我国的大气污染防治计划,安装在线监测仪意义将显得更为重大~一烟气连续在线监测系统介绍1.1概述烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。
同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。
并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。
烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平最高的固定污染源在线监测系统。
主要由以下几个子系统组成:1) 固态颗粒物连续监测子系统2) 气态污染物连续监测子系统(SO、NO) 2X3) 烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统4) 数据处理与远程通讯系统如以下示意图:- 2 -CEMS烟气连续监测系统说明书技术特性:, 适合中国国情:系统针对国内燃用的煤种较杂、煤质变化频繁、烟尘和气态污染物排放浓度高、烟气湿度高的状况进行了技术上的改进,因而更适合国内条件运行。
CEMS操作规程CEMS(连续排放监测系统)操作规程1.概述CEMS是一种用于监测工业排放气体中污染物浓度的系统。
本操作规程旨在确保CEMS的准确性、可靠性和合规性。
2.设备安装与校准2.1CEMS设备应安装在符合安全要求并能保证气流稳定的位置上。
2.2安装前,应进行设备的校准和验收。
校准应由资质合格的人员进行,并记录下校准结果。
2.3设备的校准时间间隔,应根据厂区排放情况和污染物特性来确定,并应进行记录。
3.操作流程3.1CEMS的运行应由专门的操作人员负责,并应按照操作步骤进行。
操作人员应熟悉CEMS的基本原理和操作方法,并定期进行培训。
3.2在启动、关机和换班时,应按照操作程序进行,以确保CEMS能够正常运行。
3.3操作人员应定期检查CEMS的运行状态和参数,并记录下来。
如发现异常情况,应及时采取措施进行处理。
4.数据采集与处理4.1CEMS应能够实时采集排放气体中污染物的浓度数据,并记录下来。
4.3数据的存储应满足安全性、可靠性和可查询性的要求。
存储介质应定期备份,以防止数据丢失。
4.4CEMS所记录的数据应定期进行审查和验证,以确保数据的准确性和合规性。
如发现数据异常,应及时调查原因并修正。
5.维护与日常保养5.1CEMS设备应定期进行维护和保养,以确保设备的正常运行和准确性。
5.2维护和保养工作应由具备相应资质的人员进行,并记录下维护和保养的内容。
5.3定期对CEMS设备进行校准和验证,以验证设备的准确性并排除潜在问题。
5.4定期检查和更换CEMS使用的传感器和探测器,以确保设备能够正常采集和测量数据。
6.故障处理与预警6.1CEMS设备故障时,操作人员应及时进行故障诊断,并进行相应的修复。
6.2故障修复应由具备相应资质的人员来进行,并记录下修复的过程和结果。
6.3CEMS设备出现预警信号时,操作人员应及时采取措施进行处理,以防止进一步的故障发生。
7.数据报告与提交7.1CEMS所记录的数据应定期编制报告,并按照法规和标准的要求进行提交。
CEMS烟气在线设备操作使用和维护规程cems烟气在线设备操作、使用和维护规程基本操作使用说明线路的证实确认是否已经正确的布置好采样气路,采样管线没有松动、管线的密封性,排气管线没有破裂等不良情况。
气水分离器、溢流罐的供水连接气水分离器上方有一根悬着的橡胶管,此即为加水管。
从此处注入洁净自来水,水自动流入溢流罐。
当溢流罐水位达到2/3处停止加水。
加水橡胶管弯曲段,留一段水,做密封用。
标气、减压阀以及管线的相连接将减压阀连接到气瓶上,拧紧,确保不漏气。
连接聚四氟乙烯管至侧壁穿板接头(标牌对应,零点、标定)冷机运转与运转准备工作1、将总电源的空开置于on。
2、将分析仪电源、冷凝器电源放在on。
3、将面板三通球阀放在取样边线。
4、恳请展开大约1个小时的暖机运转。
5、将掌控单元电源觑上开放在on。
请使用面板旁路针阀、流量计调节,将样气流量调整至1l/min左右。
经过以上的步骤,运转准备完成。
运转的暂停本装置以连续运转为原则。
除了长时间不使用的情况之外,要停止本装置,请按照以下的步骤进行。
恳请将分析仪、冷凝器、掌控单元、电加热管线开关电源放在off。
?恳请将总电源放在off。
冬季时,请将排水罐的水排干。
面板操作方式功能件边线确认确认手动三通球阀在“测量”位置?拧开膜式过滤器前盖,确认滤膜是否装好?检查气路,是否有管路脱落,密封不严本仪器就是智能仪器,拨打电源,5分钟预演后仪器可以展开一次零点标定,并处在测量状态,可以正常采用(以so2/o2为基准)。
so2分析仪其量程<3%的,仪器在预演系统调整期间,先通零点气。
仪器上电后30分钟自动调零一次,以后的调零时间及周期按主菜单的“自动cal预设”中的预设展开。
显示及查看记录说明计算机显示器上可以表明监测的各项数据值,下方存有各种被测量气体的曲线波动值。
在计算机上可以点击右侧的项目来查看各项监测数据的报表,分为:日报表,月报表,年报表等。
系统的保护诀窍探头滤芯元件的更换特别注意高温,接收器滤芯的温度为大约120℃的高温。
CEMS烟气排放连续监测系统运行和操作规程为了使CEMS系统更好运行,充分发挥系统的作用,特指定以下运行规程:1、CEMS系统是比较精密的监测系统,所以操作和维护检修系统人员必须经过严格的系统培训,掌握了系统的原理,未经培训人员请勿操作系统。
2、系统运行过程中运行与维护人员需将控制室内环境温度保持在10—25℃的范围内。
控制室内环境必须干净整齐。
需定期清洁系统仪器表面的灰尘。
3、运行与维护人员必须遵循以下开关机顺序:开机:1)打开总电源开关;2)依次打开系统机柜背面的五个空气开关(从左至右);3)打开系统面板上空气开关,分析仪主机的空气开关;4)将计算机打开;5)启动采样系统;关机:1)系统采样空气,置换掉系统气路内的样气,关闭分析仪电源;2)关闭采样系统;3)关闭工控机和显示器的电源开关;4)关闭位于机柜面板上分析仪主机的空气开关;5)关闭机柜换气、照明及排水开关;6)关闭总电源开关。
4、系统正常运行时,运行与维护人员需填写系统运行的日常运行记录,日常运行记录包括:系统的数据是否正常,设备运转是否正常,通讯传输是否正常等。
5、系统中的计算机设备为专业计算机,必须使用专用的存储器下载数据,防止感染病毒。
6、运行与维护维修人员应会排除一般的故障。
在检修系统的操作过程中,一定要遵守电气安全操作规程,作好防护措施,针对出现的故障加以排除,如果问题不能排除,请尽快通知生产厂家的维修人员加以排除。
8、有关环境保护及设备报废处理的要求:TR-9300 CEMS系统大部分为金属材料,只有少量电子元器件,因此大部分材料是可回收的,应在设备损坏或不再使用的情况下进行回收再利用,切不可随意丢弃,以保护环境。
CEMS系统运行操作规程一、 CEMS的使用、日常维护、校验故障处理和检修的管理.1、CEMS的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。
2、严格执行CEMS有关定期检查,定期校验制度,搞好计划检修工作。
CEMS的维护、检修及校验应根据《电厂化学仪表检定规程》的要求及相应CEMS说明书中的要求进行。
启动设备前请详细阅读CEMS用户手册,严格按照手册规定内容进行操作.一、启动CEMS请按下列步骤启动CEMS步骤1、按顺序合上前面板断路器2、打开分析仪后面电源开关3、等待分析仪进入检测和自动校零4、接通光端机电源,向环保局传输数据。
5、打开分析仪就地计算机,进入监测画面.二、运行操作1、仪表预热10分钟后,开始正常测量2、调节样气流量,调节阀将流量控制在0。
6L/min~1.2L/min3、观察气体分析仪显示画面,看数据测量是否正常CEMS技术管理制度一、日常校准分析仪表具有自动校准功能,每12个小时自动校准一次U23红外气体分析仪:15—30天校准一次流量计校准: 6-12个月校准一次1、NO、O2每月对分析仪进行一次量标气校准(仪表本身每天有自动零点校准功能)2、每两个月对氧化锆过行校准比对3、每年对取样泵进行内部检查(停设备)4、每年进行加热管和加热带检查(停设备)5、每年进行一次取样探头过滤器和密封垫圈更换(停设备)6、每年进行一次PLC检查(停设备)7、每年进行一次数采系统的要检查(停设备)8、每年对烟气流量计进行校准(停设备)10.每年对U23传感器进行一次检测,每两年更换一次(注:因传感器备件贵,采用的方法是不能用时在进行更换),停设备二、维护与保养1、日常检查●分析仪检查检查项目检查内容样气流量流量显示为0。
6L/min—1.2L/min有无故障提示显示屏显示M、C、U、F等代码●取样系统检查项目检查内容及措施湿度过滤器有水渍变色→更换抽气泵是否运转→不转动则维修或更换电磁阀有无堵塞→清理、维修取样管线管线接头是否漏气→坚固、维修疏水过滤器有积水→反吹除水蠕动泵是否转动→不转动则维修排水是否正常→更换蠕动泵管冷凝器温度显示在2-6℃→高于6℃则需维修伴热管; 检查伴热管温度是否在110℃左右2、一般检查●取样点检查项目检查周期检查内容及措施探头滤芯 6个月堵塞,变脏→更换探头加热系统 3个月不加热→维修烟气仪表定期维护项目清单:1、对烟气CEMS出入口U23分析仪进行校验,并对仪表管路气密性进行检查,如有漏气现象及时更换接头或对接头进行紧固;2、检查U23分析仪面板过滤器有无积水,是否清洁,对于有问题的过滤器予以更换;3、检查仪表蠕动泵泵管有无破损和老化现象,如有,进行更换;4、对烟气出口湿氧分析仪进行校验,并对仪表取样探头进行清洁,;5、对烟气出入口流量计进行检查,检查取样管路有无堵塞,如有,进行吹扫,保证取样管路的通畅,对仪表零点进行检查,是否出现偏移,如有,进行调整,6、对烟气出入口过滤器及电磁阀进行检查,看有无堵塞,有无漏气现象7、对仪用空气入口压力表进行检查,检查取样管路有无堵塞,仪表零点是否偏移,如有,进行调整;8、对烟气出口烟气温度计进行定期检查,清洁探头灰尘,9、对在定期维护过程中出现的仪表故障及时上报,并进行处理,保证在线仪表的测量准确性和稳定性,●取样系统检查项目检查周期检查内容及措施湿度过滤器 3个月更换疏水过滤器 6个月更换蠕动泵管 5个月更换风扇滤网 5个月清洁滤网3、定期维护对检测器、检测探头、传感器每30天定期检查一次.检查光学探头的玻璃镜窗,光学镜面、传感器探头、电极表面污尘、积灰和腐蚀情况,并记录归档。
CEMS烟气在线设备操作使用和维护规程cems烟气在线设备操作、使用和维护规程基本操作说明线路的确认确认取样气路布置是否正确,取样管路是否松动,管路是否严密,排气管路是否断裂。
气水分离器、溢流罐的供水气水分离器上方有一根悬挂式橡胶管,即加水管。
从这里注入干净的自来水,水自动流入溢流槽。
溢流槽水位达到2/3时停止加水。
向橡胶管的弯曲部分加水,并留出一段水用于密封。
标气、减压阀以及管线的连接将减压阀连接到气瓶上并拧紧,以确保不漏气。
通过板接头将特氟龙管连接到侧壁(对应标签、零点和校准)暖机运转与运转准备1.将主电源的空气开关设置为on。
2、将分析仪电源、冷凝器电源置于on。
3、将面板三通球阀置于采样位置。
4、请进行大约1个小时的暖机运转。
5、将控制单元电源空开置于on。
请使用面板旁通针阀和流量计将样气流量调节至约1L/min。
完成上述步骤后,操作准备完成。
运转的停止这个装置的原理是连续工作。
要停止设备,除非长时间不使用,请按照以下步骤操作。
?请将分析仪、冷凝器、控制单元、电加热管线开关电源置于off。
?请将总电源置于off。
? 冬天,请把排水箱里的水排干。
面板操作功能件位置确定? 确认手动三通球阀处于“测量”位置?旋下滤膜过滤器前盖,确认滤膜安装是否正确?检查气路是否有管路脱落,密封是否严密本仪器是智能仪器,接通电源,5分钟预热后仪器可进行一次零点标定,并处于测量状态,可正常使用(以so2/o2为例)。
so2分析仪其量程<3%的,仪器在预热系统调整期间,先通零点气体。
仪器上电后30分钟自动调零一次,以后的调零时间及周期按主菜单的“自动cal设定”中的设定进行。
显示和查看记录的说明计算机显示器上可显示监测的各项数据值,下方有各种被测量气体的曲线波动值。
在计算机上,点击右边的项目,可以查看各种监测数据的报表,分为日报、月报、年报等。
系统的维护要领更换探头滤芯注意高温,探头滤芯的温度为大约120℃的高温。
目录1 固定污染源烟气排放连续监测系统日常运行管理要求 (3)1.1 总体要求 (3)1.2 日常巡检 (3)1.3 日常维护保养 (3)1.4 CEMS 的校准和校验 (3)2 固定污染源烟气排放连续监测系统日常运行质量保证要求 (3)2.1 一般要求 (3)2.2 定期校准 (3)2.3 定期维护 (4)2.4 定期校验 (4)3 气态污染物标定流程: (4)4 测尘仪校准(LSS2004) (5)5 皮托管流速仪校准 (5)附件 MBGAS3000烟气排放连续监测系统(CEMS)使用说明书1 固定污染源烟气排放连续监测系统日常运行管理要求1.1 总体要求CEMS 运维单位应根据CEMS 使用说明书和本标准的要求编制仪器运行管理规程,确定系统运行操作人员和管理维护人员的工作职责。
运维人员应当熟练掌握烟气排放连续监测仪器设备的原理、使用和维护方法。
CEMS 日常运行管理应包括以下方面:1.2 日常巡检CEMS 运维单位应根据本标准和仪器使用说明中的相关要求制订巡检规程,并严格按照规程开展日常巡检工作并做好记录。
日常巡检记录应包括检查项目、检查日期、被检项目的运行状态等内容,每次巡检应记录并归档。
CEMS 日常巡检时间间隔不超过7d。
1.3 日常维护保养应根据CEMS 说明书的要求对CEMS 系统保养内容、保养周期或耗材更换周期等做出明确规定,每次保养情况应记录并归档。
每次进行备件或材料更换时,更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档。
如更换有证标准物质或标准样品,还需记录新标准物质或标准样品的来源、有效期和浓度等信息。
对日常巡检或维护保养中发现的故障或问题,系统管理维护人员应及时处理并记录。
1.4 CEMS 的校准和校验应根据75标准中规定的方法和质量保证规定的周期制订CEMS 系统的日常校准和校验操作规程。
校准和校验记录应及时归档。
2 固定污染源烟气排放连续监测系统日常运行质量保证要求2.1 一般要求CEMS 日常运行质量保证是保障CEMS 正常稳定运行、持续提供有质量保证监测数据的必要手段。
仪器操作规程和日常维护操作人员须接受仪器厂家的操作培训,阅读仪器使用说明,掌握仪器基本知识,了解仪器安全信息和注意事项,正确规范地使用仪器和对系统各部进行日常维护。
1、每日远程检查仪器运行状态。
2、现场检查时应注意监测室空气的气味,如发现异味,马上打开门窗通风并检查管路是否泄漏,电器元件是否有过热和烧损现象。
3、检查工控机显示的烟气流量、温度、压力参数是否正常,管道是否漏水,如有异常要进行检查维护。
4、每15日至少对清吹空气保护装置进行一次维护,检查过滤器、软管、过滤器等部件。
5、烟尘分析仪日常维护5.1根据实际情况,每月检查LDM-100激光粉尘仪的光学镜面是否污染,如污染,请用软性纱布轻擦干净。
5.2每1个月检查系统的泄漏、腐蚀和各种连接是否松动。
5.3每3个月对光路进行调整。
6、烟气分析单元日常维护6.1每15日对采样探头、皮托管流速计进行一次手动反吹,每次反吹时间为5分钟左右。
6.2每月对采样探头滤芯、预处理机柜内的过滤器、反吹气源过滤器进行检查,如污染严重,要进行清洗或更换滤芯(如测量点工况恶劣、反吹气源有杂质等情况时,需缩短清洗的周期)。
6.3根据使用情况定期更换过滤器滤芯,排空空气过滤器中的水份。
7、流速测定单元日常维护7.1提供压缩空气的空压机至少15日清倒一次机内的积水。
7.2托管流速测定单元一季度至少检查一次皮托管的腐蚀情况清洁管嘴。
8、每6个月至少进行一次比对监测,根据测定结果对仪器进行校准。
9、应保持监测用房、控制柜的清洁,保持监测设备的清洁。
保证监测用房内的温度不影响仪器的正常运行。
对配电箱、空调等辅助设备也要进行经常性检查。
聚光科技(杭州)有限公司。
1.范围适用于车间操作员操作监测在线监测系统。
2.目的本操作规程提供必需的操作指示给操作人员,保证其安全有效的操作烟气在线监测系统,使其运作符合规范及使用要求。
3.引用文件:无4.术语和定义:无5.工作职责5.1生产部经理负责本程序的实施,除了提供必须的培训、方法给相关的人员外,生产部经理还应该保证本文件得到持续的改进和完善。
5.2车间主任应该对本规程的执行情况进行定期的检查。
5.3车间班长应该确保操作人员按照本操作程序操作,并对其操作完成情况检查确认并做好记录。
5.4车间主控室操作员应该按照本规程的规定操作程序进行操作,并将操作过程中发现的问题及时的向车间班长汇报。
6.工作内容6.1系统组成和参数6.1.1系统组成烟气连续监测系统(简称CEMS)安装于烟气总排放口,采用渗透干燥采样法、非分散红外法和直接测量法监测SO2、NOx、HCl、HF、O2(干基)、CO、CO2、粉尘、压力、温度、流量等。
CEMS系统输出的数据的单位为mg/Nm3(成分含量)、Nm3/h(流量)和℃(温度)。
CEMS采用一个带空调的仪器室和数据采集子系统(DAS)。
6.1.2监测(检测)项目及参数6.1.2.1气态污染物分析仪a)O2:0-400mg/m3b)NOx:0-800mg/m3c) HCl:0-200mg/m3d) HF:0-200mg/m3e) CO:0-200mg/m3f) CO2:0-10%g)输出信号:4-20mADCh)检出限:2%F.S(仪表满量程)i)零点漂移:±2%F.S/30天j)量程漂移:±2%F.S/30天k)零气要求:零气中SO2、NOx均不能超过0.1ppml)线性度:≤±1%F.Sm)反应时间:5-300s6.1.2.2氧量(干基)a)测量范围:0-20.6%b)线性度:≤±1%F.Sc)指示误差:≤±1%F.Sd)响应时间:≤10se)输出信号:4-20mADC6.1.2.3温度测量a)测量范围:0-300℃b)指示误差:±3℃6.1.2.4流速(流量)测量a)测量范围:0-40m/sb)精密度:≤±1%F.Sc)分辨率:0.1m/sd)响应时间:≤10s6.1.2.5压力测量a)测量范围:0-120KPab)精密度:≤±1%F.Sc)响应时间:≤10s6.1.2.6粉尘a)测量范围:0-2000mg/m3(量程可选)b)精密度:≤±2%F.Sc)分辨率:2mg/m3d)响应时间:≤10s6.2系统操作6.2.1设备启动准备:6.2.1.1检查各取样装臵取样管与设备是否连接牢固、紧密;6.2.1.2保持仪器室的清洁和温度、湿度适宜;6.2.1.3检查电源、气源、设备接地是否正常,排水、排气是否正常;6.2.1.4吹扫用仪用压缩空气压力应调至0.5MPa。
CEMS系统运行操作规程一、 CEMS的使用、日常维护、校验故障处理与检修的管理。
1、CEMS的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。
2、严格执行CEMS有关定期检查,定期校验制度,搞好计划检修工作。
CEMS的维护、检修及校验应根据《电厂化学仪表检定规程》的要求及相应CEMS说明书中的要求进行。
启动设备前请详细阅读CEMS用户手册,严格按照手册规定内容进行操作。
一、启动CEMS请按下列步骤启动CEMS步骤1、按顺序合上前面板断路器2、打开分析仪后面电源开关3、等待分析仪进入检测与自动校零4、接通光端机电源,向环保局传输数据。
5、打开分析仪就地计算机,进入监测画面。
二、运行操作1、仪表预热10分钟后,开始正常测量2、调节样气流量,调节阀将流量控制在0、6L/min~1、2L/min3、观察气体分析仪显示画面,瞧数据测量就是否正常CEMS技术管理制度一、日常校准分析仪表具有自动校准功能,每12个小时自动校准一次U23红外气体分析仪:15-30天校准一次流量计校准: 6-12个月校准一次1、NO、O2每月对分析仪进行一次量标气校准(仪表本身每天有自动零点校准功能)2、每两个月对氧化锆过行校准比对3、每年对取样泵进行内部检查(停设备)4、每年进行加热管与加热带检查(停设备)5、每年进行一次取样探头过滤器与密封垫圈更换(停设备)6、每年进行一次PLC检查(停设备)7、每年进行一次数采系统的要检查(停设备)8、每年对烟气流量计进行校准(停设备)10.每年对U23传感器进行一次检测,每两年更换一次(注:因传感器备件贵,采用的方法就是不能用时在进行更换),停设备二、维护与保养1、日常检查●分析仪检查检查项目检查内容样气流量流量显示为0、6L/min-1、2L/min有无故障提示显示屏显示M、C、U、F等代码●取样系统检查项目检查内容及措施湿度过滤器有水渍变色→更换抽气泵就是否运转→不转动则维修或更换电磁阀有无堵塞→清理、维修取样管线管线接头就是否漏气→坚固、维修疏水过滤器有积水→反吹除水蠕动泵就是否转动→不转动则维修排水就是否正常→更换蠕动泵管冷凝器温度显示在2-6℃→高于6℃则需维修伴热管; 检查伴热管温度就是否在110℃左右2、一般检查●取样点检查项目检查周期检查内容及措施探头滤芯 6个月堵塞,变脏→更换探头加热系统 3个月不加热→维修烟气仪表定期维护项目清单:1、对烟气CEMS出入口U23分析仪进行校验,并对仪表管路气密性进行检查,如有漏气现象及时更换接头或对接头进行紧固;2、检查U23分析仪面板过滤器有无积水,就是否清洁,对于有问题的过滤器予以更换;3、检查仪表蠕动泵泵管有无破损与老化现象,如有,进行更换;4、对烟气出口湿氧分析仪进行校验,并对仪表取样探头进行清洁,;5、对烟气出入口流量计进行检查,检查取样管路有无堵塞,如有,进行吹扫,保证取样管路的通畅,对仪表零点进行检查,就是否出现偏移,如有,进行调整,6、对烟气出入口过滤器及电磁阀进行检查,瞧有无堵塞,有无漏气现象7、对仪用空气入口压力表进行检查,检查取样管路有无堵塞,仪表零点就是否偏移,如有,进行调整;8、对烟气出口烟气温度计进行定期检查,清洁探头灰尘,9、对在定期维护过程中出现的仪表故障及时上报,并进行处理,保证在线仪表的测量准确性与稳定性,●取样系统检查项目检查周期检查内容及措施湿度过滤器 3个月更换疏水过滤器 6个月更换蠕动泵管 5个月更换风扇滤网 5个月清洁滤网3、定期维护对检测器、检测探头、传感器每30天定期检查一次。
CEMS 系统运行操作规程
一、CEMS 勺使用、日常维护、校验故障处理和检修的管理。
1、CEMS 勺操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。
2、严格执行CEM 有关定期检查,定期校验制度,搞好计划检修工作。
CEMS 勺维护、检修及校验应根据《电厂化学仪表检定规程》的要求 及相应CEM 说明书中的要求进行。
启动设备前请详细阅读 CEMSI 户手册,严格按照手册规定内容
进行操作。
启动CEMS
请按下列步骤启动CEMS 注意:系统采用220V/AC 电源,非受训或专业人员不得随意打开机柜 或拆卸部件,以免触电。
注意:取样管线温度高于120C ,当检查柜内管路时,不要碰到取样 管线,防止烫伤。
步骤
按顺序合上前面板断路器 1
运行操作
调节样气流量,调节阀将流量控制在 0.6L/min~1.2L/min
CEMS 技术管理制度
日常校准
分析仪表具有自动校准功能,每 12 个小时自动校准一次 U23红外气体分析仪:15-30天校准一次 流量计校准: 6-12 个月校准一次
NO 02每月对分析仪进行一次量标气校准(仪表本身每天有自
动零点校准功能 )
每年进行一次取样探头过滤器和密封垫圈更换(停设备) 2、 打开分析仪后面电源开关 3、 等待分析仪进入检测和自动校零 4、 接通光端机电源,向环保局传输数据。
5、
打开分析仪就地计算机,进入监测画面。
1、
仪表预热 10 分钟后,开始正常测量
2、 3、
观察气体分析仪显示画面,看数据测量是否正常
1、
2、 每两个月对氧化锆过行校准比对
3、 每年对取样泵进行内部检查(停设备)
4、
每年进行加热管和加热带检查(停设备)
5、 6、 每年进行一次PLC 检查(停设备) 7、 每年进行一次数采系统的要检查(停设备) 8、
每年对烟气流量计进行校准(停设备)
10.每年对U23传感器进行一次检测,每两年更换一次(注:因传感器备件贵,采用的方法是不能用时在进行更换),停设备
维护与保养
1、日常检查
•分析仪检查
般检查
2、
•取样点
烟气仪表定期维护项目清单:
1
对烟气CEM出入口U23分析仪进行校验,并对仪表管路气密
、
性进行检查,如有漏气现象及时更换接头或对接头进行紧固;
2
检查U23分析仪面板过滤器有无积水,是否清洁,对于有问题、
的过滤器予以更换;
3
检查仪表蠕动泵泵管有无破损和老化现象,如有,进行更换; 、
4
对烟气出口湿氧分析仪进行校验,并对仪表取样探头进行清
、
洁,
;
5
对烟气出入口流量计进行检查,检查取样管路有无堵塞,如有, 、
进行吹扫,保证取样管路的通畅,对仪表零点进行检查,是否出
现偏移,如有,进行调整,
6
对烟气出入口过滤器及电磁阀进行检查,看有无堵塞,有无漏、
气现象
7
对仪用空气入口压力表进行检查,检查取样管路有无堵塞,仪、
表零点是否偏移,如有,进行调整;
对烟气出口烟气温度计进行定期检查,清洁探头灰尘,
9
对在定期维护过程中出现的仪表故障及时上报,并进行处理, 、
保证在线仪表的测量准确性和稳定性,
探头的玻璃镜窗,光学镜面、传感器探头、电极表面污尘、积灰和腐
蚀情况,并记录归档。
对过滤器、采样管、制冷器、蠕动泵、软管、电磁阀,每3个月检查一次,如有必要则进行清洗,并记录归档。
4、定期校验
至少每6个月对固定污染源在线自动监测系统进行一次标定校验,标定方法采用参比方法或标准装置等,对准确度、相关系数进行
标定校验。
CEMSr见故障诊断及处置措施
•样气流量低于规定值。