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CEMS烟气分析系统维护标准及内容CEMS（Continuous Emission Monitoring System）烟气分析系统是一种用于连续监测工业排放气体中污染物含量的设备，目的是确保工业生产过程中排放的气体在法定标准范围内，避免对环境和人体健康造成危害。
为了保证CEMS烟气分析系统的有效运行，需要进行定期的维护工作。
一、CEMS烟气分析系统维护的标准：1.数据准确性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须保证系统测量数据的准确性，确保测量结果符合准确性标准要求。
2.系统连续性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须保证系统的连续性，确保系统连续运行并能持续监测排放气体的浓度。
3.系统可靠性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须确保系统的可靠性，能够在长期运行过程中保持较高的测量精度和稳定性。
4.系统安全性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须确保系统的安全性，防止因系统故障而导致事故发生，确保人员和设备的安全。
5.检测设备的标准：维护CEMS烟气分析系统时，需要保证检测设备的准确性和稳定性，确保设备能够正确地检测和测量需要监测的污染物。
二、CEMS烟气分析系统维护的内容：1.定期校准：根据国家有关标准和要求，对CEMS烟气分析系统中的各个传感器、检测设备进行定期校准，确保测量结果的准确性。
2.清洁保养：定期对CEMS烟气分析系统进行清洁和保养，清除可能影响测量准确性的污染物和杂质，确保检测设备的正常运行。
3.维护记录：对CEMS烟气分析系统的维护工作进行详细记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息，以便后续分析和跟踪。
4.故障排除：对CEMS烟气分析系统出现的故障进行及时排除，确保系统能够持续稳定运行。
5.系统更新升级：根据技术发展和法规要求的变化，定期对CEMS烟气分析系统进行更新升级，以保证系统的可靠性和准确性。
6.培训和交流：定期进行人员培训和技术交流，提高操作人员的维护和操作能力，确保CEMS烟气分析系统的正常运行。
CEMS运行维护管理技术措施(11年现场核对版版) CEMS是持续排放监测系统的缩写，是保障环境和健康的重要手段。
本文介绍CEMS的运行、维护和管理技术措施。
运行系统平台首先要确保系统能够正常运行，需要对CEMS系统的硬件及各个应用软件的配置，如主机、UPS、以太网交换机、监测分析仪、采样泵等进行全面检查。
系统网络CEMS系统必须联网运行，同时需要有权限的电脑对CEMS数据进行管理和报告，系统管理人员会根据实际情况进行配置，并确保网络的稳定性。
监测数据采集CEMS系统的数据采集是实现监测数据准确、及时处理的重要环节。
需要对采样系统、分析仪器、自动校正等进行检查，确保监测设备的正确性和稳定性。
维护CEMS系统需要周期性维护，以保证系统的稳定性和准确性。
定期检查公正、准确的监测数据离不开 CECS 的科学严谨的检查和维护。
包括：分析仪器检查、采样探头检查、气管检查、传感器校正和能耗检测等。
设备更换CEMS系统需要更换受损的设备，以保证监测数据的准确性。
数据备份CEMS系统的数据保存周期需要较长，数据备份是重要的措施之一。
系统管理员需要定期备份数据，并检查数据的完整性和安全性。
管理CEMS系统需要进行有效的管理，以保证系统的安全性和准确性。
专人负责CEMS系统需要有专人负责，对系统故障、设备更换、数据存储和备份等工作进行有效管理。
数据管理CEMS系统需要对监测数据进行有效管理，包括数据存储、归档、报表生成、数据查询等工作。
系统管理员需要能够熟练掌握各种数据管理技术。
培训计划CEMS系统需要有培训计划，使系统管理员掌握系统的运行、维护和管理技术，从而保证系统的可靠性和安全性。
结论通过对CEMS系统的运行、维护和管理技术措施的介绍，我们可以发现，保证CEMS系统的运行和准确性需要全面检查、定期维护、有效管理和科学培训等多方面工作的支持。
只有这样，我们才能保障环境和民众的健康。
脱硫CEMS运行维护管理技术措施编制：孙元佳支国庆复审：杨邺审核：张忠批准：袁建华北方联合电力临河热电厂脱硫CEMS运行维护管理技术措施CEMS烟气连续监测系统应用于烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保部门。
1.系统组成及功能1.1系统组成完整的CEMS主要包括颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统、气源电源通讯等辅助设施子系统。
1.2主要功能颗粒物监测子系统主要对烟气中的烟尘浊度进行监测，并通过试验标定转换为烟气浓度参数。
1.2.1气态污染物监测子系统主要对烟气中SO2、NOx、CO、CO2的浓度进行监测，常见的分析原理为红外吸收法（或紫外吸收法）。
1.2.2烟气排放参数监测子系统主要测试烟气温度、流速、压力、湿度、氧量等参数，通过流速可以得出烟气流量，同时根据烟气温度、压力、湿度得出标准干烟气量，通过氧量将浓度换算为规定过剩空气系数下的浓度。
系统控制子系统主要对反吹、采样进行控制，数据采集处理子系统对信号采集、进行数据处理并生成报表等。
气源为系统提供反吹气体，电源为系统提供相应电压等级的电能，通讯系统进行模/数转换及数据通信等。
2.设备选型应注意的问题2.1监测参数标准的监测参数主要有8个，包括3个污染物参数（SO2、NOx、烟尘），3个湿流量参数（流速、温度、压力），2个换算参数（换算干基的湿度、折算浓度的氧量）。
2.2联锁保护及报警系统应完善例如：当采样管线堵塞时样气流量降低造成采样泵负荷加大，系统在无低流量报警或有低流量报警而无停泵联锁时，泵长期在低流量下运行而损坏。
2.3仪表量程及校准用标准气应根据实际情况选用2.3.1烟气分析仪表结合实际选定量程。
防止因SO2量程选择偏低而无法正常监测污染物浓度的问题，或某些分析仪表量程选择偏高，而造成监测精度不高。
烟气cems运维工作计划范文一、引言烟气连续排放监测系统（CEMS）是用于监测工业生产过程中的烟气排放情况的设备，它能够实时监测各种废气中的污染物浓度，并将监测数据传输给环保部门。
因此，CEMS的运行稳定和准确性对于保障环境保护和企业合规性非常重要。
为了确保CEMS的正常运行，需要开展周密的运维工作，并按照计划进行定期检查和维护。
本文将对烟气CEMS运维工作进行详细的计划和安排。
二、设备监测1. 定期巡视（1）每日巡视：对CEMS设备进行每日巡视，检查设备是否正常运行。
（2）每周巡视：对CEMS设备进行每周巡视，检查设备的各项参数是否符合要求。
（3）每月巡视：对CEMS设备进行每月巡视，检查设备的传感器和检测元件是否正常。
（4）每年巡视：对CEMS设备进行每年巡视，检查设备的整体运行状态。
2. 数据监测（1）每日监测：对CEMS设备的监测数据进行每日监测，确保排放数据准确。
（2）每周监测：对CEMS设备的监测数据进行每周监测，发现并解决数据异常情况。
（3）每月监测：对CEMS设备的监测数据进行每月监测，查找并纠正设备运行中的问题。
（4）每年监测：对CEMS设备的监测数据进行每年监测，并生成年度监测报告。
三、维护保养1. 设备清洁（1）每周清洁：对CEMS设备进行每周清洁，包括外部清洁和内部灰尘清理。
（2）每月清洁：对CEMS设备进行每月清洁，包括清洁传感器和排放管道。
2. 传感器校准（1）每季度校准：对CEMS设备的传感器进行每季度校准，确保监测数据的准确性。
（2）每半年校准：对CEMS设备的传感器进行每半年校准，并记录校准结果。
3. 维护保养（1）每季度维护：对CEMS设备进行每季度维护，包括更换损坏的零部件和检查设备运行状态。
（2）每半年维护：对CEMS设备进行每半年维护，包括检查设备的电气连接和防腐处理。
四、故障处理1. 数据异常（1）每日检查：每日检查CEMS设备的监测数据，发现异常立即报警并处理。
CEMS运行维护操作规程一、总体要求1.维护规程必须符合企业安全生产要求；2.维护规程必须符合电力安全生产要求；3.维护规程必须符合环保相关要求。
二、工作步骤及要求各厂在安全环保方面要求不一样，以具体要求为准。
1.除常规巡检外，开展维护前须告知业主单位相关部门及责任人；2.与业主指定负责人或部门汇报，获取工作授权和许可；3.根据上列两项要求开展检修；4.与业主指定负责人或部门汇报系统检修状况，完成所有书面工作记录；5.结束工作。
三、平台维护规程在维护设备时，需先断开该设备电源，严禁带电操作！1.检查平台及其它金属设备是否有生锈腐蚀现象，若有，应及时通知业主维修；2.拆卸测尘仪光学镜头，目测其镜面洁净程度，如有粉尘，用镜头纸蘸无水酒精擦拭干净；检查安装法兰安装孔，视实际情况清理其中积灰；清除风机进气过滤网的粉尘。
(注：风机工作时方可安装光学镜头)；3.检查烟气采样器和加热取样管线温度；4.观察配电箱中接线端子、接线螺钉等有无潮湿生锈，及时处理或更换；5.检查储气罐外接的过滤装置，清除其中的积水和粉尘；储气罐排水；6.观察各管线接头，如有生锈，则及时更换；检查接头紧固状况；7.巡检完毕后需详细记录工作内容和设备状况；8.如业主有其他要求，按照其要求执行。
四、监测房维护规程1.检查数采仪，查看实时数据与分析仪或仪表是否一致；2.检查数采仪，与环保是否联网，联网是否正确；3.检查数采仪数据与DCS数据的一致性；4.检查数采仪量程与分析仪的一致性；5.检查数采仪模拟量通道与分析仪或仪表的一致性；6.检查气体分析仪有无报警信号，如有，按照分析仪操作手册处理；7.检查转子流量计能否在额定范围内上下调节。
如发生浮子卡住、针阀不灵敏等现象，需及时查找原因并处理或更换；8.检查1μm和0.1μm过滤芯，如颜色发黄发灰则需更换。
观察1μm过滤器的玻璃罩，清除其中积水；9.将抽气泵进口空载，出口只连接转子流量计，使之运行，测试抽气泵带负载能力。
cems运行管理制度一、CEMS设备维护和保养1. CEMS设备的维护（1）定期检查CEMS设备的仪表、传感器、连接线等部件，确保运行正常；（2）定期进行校准和调试，验证CEMS设备数据的准确性；（3）对CEMS设备进行清洁和防护，防止灰尘、液体等进入设备影响正常运行；（4）保持CEMS设备操作手册和相关资料的完整性，便于日常维护和管理。
2. CEMS设备的保养（1）定期更换CEMS设备的易损件，如滤网、传感器等；（2）定期检查CEMS设备的电源和接地情况，确保安全可靠；（3）保持CEMS设备周围环境整洁，防止杂物影响设备运行；（4）定期对CEMS设备进行维修和升级，确保其性能和稳定性。
二、CEMS数据管理和报告1. 数据采集和存储（1）确保CEMS系统能够稳定、连续地采集和记录废气排放数据；（2）定期对CEMS数据进行备份，以防止数据丢失和损坏；（3）建立数据管理档案，包括数据格式、存储位置、访问权限等信息。
2. 数据处理和分析（1）建立合理的数据处理和分析流程，确保CEMS数据的准确性和可靠性；（2）对CEMS数据进行实时监控和分析，及时发现异常情况并采取相应措施；（3）利用专业软件和工具对CEMS数据进行分析和汇总，形成报告和分析结果。
三、CEMS系统监管和评估1. 监管机构的审核和检查（1）按照监管要求定期接受监管机构的审核和检查，确保CEMS系统符合法规和标准；（2）配合监管机构进行CEMS数据的核对和验证，确保数据的真实性和准确性；（3）建立定期报告和整改措施，定期向监管机构提交CEMS数据和运行情况报告。
2. 内部评估和改进（1）建立内部评估体系，定期对CEMS系统进行评估和改进；（2）利用客观、科学的方法和工具对CEMS系统进行绩效评价，发现问题和提出改进措施；（3）建立改进计划和措施，不断完善CEMS系统的管理和运行。
四、CEMS人员培训和管理1. 人员培训和资质要求（1）对CEMS系统操作人员进行专业培训，掌握CEMS设备的操作、维护、数据处理和分析技能；（2）要求CEMS系统操作人员具有相关的资质证书和岗位要求的工作经验；（3）定期进行技能培训和考核，确保CEMS系统操作人员的能力和素质。
CEMS日常管理制度（包括日常维护、定期检修和定期校验）CEMS日常维护操作方法一、压缩气源与吹扫气路的维护1、排空压缩气源和缓冲器内的冷凝水，及时处理。
2、检查压缩气源的压力、温度和运行等情况，及时处理。
3、检查压缩气路，发现变钯，裂纹和漏气现象，及时处理。
4、检查各阀体，异热、异味和异响等情况及时更换。
5、检查流速仪和采样的吹扫气路和吹扫功能，异常及时处理。
二、电气设备的维护1、检查各部分电源的电压和稳压器，异常及时处理。
2、检查烟尘监测仪吹扫风机，异常及时处理。
3、检查探头和拌热管加热的温度，异常及时处理。
4、检查冷凝器的制冷温度，异常及时处理。
5、检查机柜内的温度、通风以和风扇，异常及时处理。
6、检查仪器室内温度、通风、防尘和空调。
三、采样预处理的维护1、检查采样泵和采样流量，过低或过高及时处理。
2、检查排水器和排水泵，冷凝水的排放要流通。
3、检查后极过滤器和样气，污染和结露等要及时处理。
4、检查所有气路，变色、裂纹和漏气等要及时更换。
四、仪器仪表的维护1、检查通入分析仪的样气是否纯真，有水分或粉尘等要处理。
2、检查分析仪的数据和温度，光源衰竭和气室污染要更换和算帐。
3、检查烟尘仪的数据和警示，有淘汰衰竭和镜头污染要更换和算帐。
4、检查流速仪、温度控仪等的数据和警示，有异常及时处理。
CEMS的定期检修操作方法一、监测平台设备的检修1、每月更换烟尘吹扫风机空气过滤器和老化的气管，风力不够更换风机。
2、每月清洗烟尘仪镜头，校准光路，光源衰竭要更换，调节放大倍数。
3、每月取出流速探头，纯洁气管和探头，更换腐蚀危机的部分。
4、每3-6个月更换采样探头滤芯，算帐积灰，更换腐蚀危机的部分。
二、采样预处理的检修1、每3-6个月清洗或更换两级细过滤器的滤芯。
2、每3-6个月清洗冷凝器的冷凝管和接头。
3、每6-12个月清洗排水泵和采样泵，更换弹片、接头或气管。
4、每6-12个月清洗电磁阀，更换老化膜片和接头。
烟气cems运维工作计划范文一、设备检查和维护1. 定期检查CEMS设备的外观和连接是否完好，有无损坏或松动的情况，并及时做好记录。
2. 每月对CEMS设备的传感器和探头进行标定和校准，确保监测数据的准确性。
3. 定期清洁CEMS设备的传感器和探头，避免因灰尘或污物堵塞影响监测效果。
4. 定期检查CEMS设备的电源和数据线路，确保供电稳定和数据传输畅通。
5. 建立设备维护记录，记录每次的设备检查和维护情况，以便于后续的追踪和分析。
二、数据分析和处理1. 建立CEMS监测数据的存档和备份机制，确保监测数据不丢失或被篡改。
2. 定期对CEMS监测数据进行分析和比对，发现异常数据及时报警并处理。
3. 建立数据处理流程，确保监测数据的准确性和完整性。
4. 将监测数据和分析结果上报给相关部门和管理者，及时汇报排放情况和处理措施。
5. 建立原始数据和处理后数据的对比机制，确保数据处理的合理性和有效性。
三、技术支持和人员培训1. 建立CEMS设备运维人员的技术培训计划，定期进行技术培训和考核。
2. 建立技术支持机制，对CEMS设备运维人员提供技术指导和支持。
3. 配备必要的技术维护和处理工具，确保对CEMS设备的维护和处理能够快速有效。
4. 建立CEMS设备的故障处理流程，对设备故障情况进行快速响应和处理。
四、安全管理和环境监测1. CEMS设备运维人员必须严格遵守相关的安全操作规程，确保自身和设备的安全。
2. 每月进行一次CEMS设备的安全检查和隐患排查，及时发现并整改安全隐患。
3. 建立烟气CEMS设备的环境监测计划，定期对周围环境进行监测和分析。
4. 做好应急处理准备，确保在环境突发事件发生时能够迅速做出响应和处理。
五、监测报告和评估1. 建立CEMS监测报告的编制和提交机制，确保监测数据的及时上报和报告编制。
2. 对CEMS监测数据进行定期评估和分析，及时发现问题和改进措施。
3. 每季度对CEMS设备的运维工作进行一次评估和总结，制定下一步的运维工作计划。
cems 运维管理制度第一部分：总则为了保障CEMS设备的正常运行和监测工作的顺利进行，制定本运维管理制度。
本制度适用于所有CEMS设备的日常运维管理工作，并具有一定的法律约束力。
第二部分：运维管理机构1. CEMS运维管理机构的组织形式及职责：CEMS运维管理机构由设备管理部门负责组织并实施。
其主要职责包括：对CEMS设备进行定期检查和维护；及时处理CEMS设备故障；制定CEMS设备的运维计划和预算；配合监测部门对CEMS设备进行数据分析和评估。
2. 运维管理机构的人员构成：CEMS运维管理机构应配备专业技术人员和运维人员，确保团队的专业性和技术水平。
第三部分：CEMS设备的运维管理1. CEMS设备的安装与调试：CEMS设备在安装之前应进行必要的检查和测试，确保设备没有损坏和缺陷；安装完毕后，需由专业技术人员进行调试，保证设备运行正常。
2. CEMS设备的日常维护：CEMS设备需定期保养，包括清洁设备表面、更换零部件等；设备维护的时候需要严格按照设备手册的操作要求进行。
3. CEMS设备的故障处理：设备出现故障时，需及时向运维管理机构报告，并由专业技术人员进行维修；对于严重故障，需立即采取应急措施，确保监测工作不受影响。
4. CEMS设备运行数据的管理：CEMS设备运行数据需要及时记录并保存，确保数据的完整性和可靠性；设备数据的分析与评估需由监测部门负责，运维管理机构配合提供支持。
第四部分：CEMS设备的质量保证1. CEMS设备的质量控制：设备制造商应具有完善的质量控制体系，确保生产的设备符合国家标准和行业要求；安装、调试等环节需有专业技术人员进行把关，确保设备的质量。
2. CEMS设备的保修期：设备安装完毕后，厂家应提供一定的保修期，对设备在保修期内出现的故障进行免费维修；保修期过后，设备的维护需由运维管理机构自行负责。
第五部分：本制度的执行与监督1. 本制度的执行：所有CEMS设备的使用单位和运维管理机构都应严格遵守本制度的规定，确保设备的正常运行和数据的准确性；对于不遵守制度规定的单位和个人，运维管理机构有权对其进行处罚，包括警告、罚款等。
烟气排放连续监测系统运行和维护规程为了使CEMS系统更好运行,充分发挥系统的作用,特指定以下运行与维护检修规程:1、CEMS系统是比较精密的监测系统，所以操作和维护检修系统人员必须经过严格的系统培训，掌握了系统的原理，未经培训人员请勿操作系统。
2、系统运行过程中运行与维护人员需将控制室内环境温度保持在20—25℃的范围内。
控制室内环境必须干净整齐。
需定期清洁系统仪器表面的灰尘。
3、运行与维护人员必须遵循以下开关机顺序：开机: 1）打开总电源开关；2）依次打开系统机柜背面的五个空气开关（从左至右）；3）打开分析仪面板上空气开关（ANALYZER），分析仪主机的空气开关（SAMPLING）；4）将工控机打开；5）启动采样泵；关机： 1）系统采空气，待分析仪SO2零点稳定时，关闭分析仪电源；2）关闭泵1和泵2；3）关闭工控机和显示器的电源开关；4）关闭分析仪背后的电源开关：5）关闭位于机柜面板上分析仪主机的空气开关（SAMPLING）和分析仪的空气开关（ANALYZER）；6）关闭机柜背面空气开关；7）关闭总电源开关。
4、系统正常运行时，运行与维护人员需填写系统运行的日常运行记录，日常运行记录包括：系统的数据是否正常，设备运转是否正常，通讯传输是否正常等。
5、系统中的计算机设备为专业工控机，必须使用专用的存储器下载数据，防止感染病毒。
6、工业计算机作为数据采集、存储及向环保局监测中心传输数据的核心系统，不能作为其他用途，严禁使用工控机上网以及打游戏等。
7、依照《使用说明书》的说明定期定期维护和保养，更换次级过滤芯，清洁烟尘测试仪镜头。
定期清洁吹扫采样气管，清洁装在烟道内的采样管。
8、运行与维护维修人员应会排除一般的故障。
在检修系统的操作过程中，一定要遵守电气安全操作规程，作好防护措施，针对出现的故障加以排除，如果问题不能排除，请尽快通知生产厂家的维修人员加以排除。
9、有关环境保护及设备报废处理的要求：JHL-6CEMS系统大部分为金属材料，只有少量电子元器件，因此大部分材料是可回收的，应在设备损坏或不再使用的情况下进行回收再利用，切不可随意丢弃，以保护环境。
CEMS维护要点（如何维护、如何应对检查）抽取式CEMS维护要点（准确性保障）一、每周至少进行一次巡检并根据故障问题随时检修1检查CEMS各组成部件运行、标准物质（标气）消耗和有效期等情况，并登记《烟气自动监测设备运营维护日常巡检表》；2进行零气、工作点标气校准操作，标气应与实际烟气的通过路径一致（含采样探头、伴热管、预处理装置等），不具备开展此项工作的设备应自行与设备商联系改造。
如维护过程中产生异常数据（含校准过程值、设备调试过程值等）被采集上传平台，应上传《烟气自动监测设备运营维护日常巡检表》进行报备，并标识相应数据。
如故障，应上传故障报备、《故障记录台账》，并标识相应数据。
二、每15天进行零点、跨度校准并记录、上传漂移台账零点、跨度漂移应进行24小时作业首日：以零气和跨度（满量程的80%-100%）标气进行校准（含SO2、NO、氧量），记录校准后稳定的零点和跨度值作为Z0；24小时后：通入与首日相同浓度标气，记录稳定后的零点和跨度值作为Z1漂移=(Z1-Z0)/量程考核指标：低于2.5%满量程标气应与实际烟气的通过路径一致（含采样探头、伴热管、预处理装置等）三、每3个月进行全系统校准、流速零点校准、颗粒物零点和跨度校准，并记录、上传台账1.全系统校准1.1零点、跨度校准并记录漂移情况（按照每15天校准的要求）1.2线性误差、响应时间参考《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（试行）（HJ/T75-2007）附录A.4章节2.流速零点校准3.颗粒物零点和跨度校准四、每半年用参比方法进行校验，并记录、上传台账（台账可参照监测站比对报告中的表格）注意：1.上述内容主要依据《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（试行）（HJ/T75-2007）编写，着重对日常维护中存在的模糊问题进行明确，以便监察人员、运维人员开展规范、统一的执法检查和日常维护工作。
2.所有校准操作均要求标气与实际烟气的通过路径一致。
CEMS烟气分析系统维护标准及内容
一、CEMS烟气分析系统维护标准
1、烟气分析仪及传感器的定期维护
(1)氧气检测器及传感器：每月一次检查和校准；
(2)烟气浓度检测仪和传感器：每月一次检查和校准；
(3)烟气温度传感器：每月一次检查和校准；
(4)风速传感器：每月一次检查和校准；
(5)湿度传感器：每月一次检查和校准；
(6)噪声传感器：每月一次检查和校准；
(7)滤波器：每月一次检查和校准；
(8)气路喷嘴：每月一次检查和校准；
(9)灰尘计数器：每月一次检查和校准；
2、烟气分析系统定期校准
烟气分析仪和传感器，应每月按厂家的规定和监督，进行定期校准和检查。
校准内容主要有：
(1)气体浓度校准：用标准气体进行分析，以调整和核实烟气分析仪传感器的满量程；
(2)测量校准：用准备好的更标气体来校准和检查烟气分析仪的测量
精度；
(3)电弧校准：校准和检查烟气分析仪电弧原理的装置；
(4)温度补偿校准：使用标准气体进行校准，并确定烟气分析仪对温
度变化的补偿参数；
(5)噪声校准：用专业计量仪器测量噪声，确定烟气分析仪的噪声量；。
cems运营维护方案一、CEMS系统的运营维护目标1.保障CEMS系统的安全、稳定运行，确保监测数据的准确性和可靠性；2.延长CEMS系统的使用寿命，减少维修成本；3.提高CEMS系统的性能，不断优化系统，以适应环保标准的更新和提高。
二、CEMS运营维护方案1.定期检查和维护（1）日常维护：对CEMS系统进行日常巡检，包括检查仪器设备是否有损坏、是否有脏污、是否有异常噪音等；及时清理设备表面的尘埃和杂物，保持设备的清洁和整洁。
（2）定期维护：对CEMS系统进行定期的维护工作，包括清洗传感器、校准仪器、更换失效的部件等。
建立定期维护计划，对CEMS系统的各个部分进行检修，修复和更换老化或损坏的部件，以保证系统的正常运行。
2.数据监测和分析（1）CEMS系统的数据监测：定期对CEMS系统的监测信息进行分析和评估，发现问题及时处理。
对监测数据进行归档和备份，做好数据的保护工作。
定期对监测数据进行统计和分析，及时发现和解决数据异常和数据波动问题。
（2）故障诊断和排除：定期对CEMS系统进行自动校准和自检，及时发现故障，并对故障进行诊断和排除。
出现重大故障时，及时进行紧急维修处理。
3.设备更新和技术提升（1）及时更新设备：随着科技的不断发展和进步，CEMS系统的监测设备也在不断更新和升级。
及时关注CEMS设备的更新信息，根据实际情况进行设备更新，保持系统的先进性和性能稳定。
（2）技术培训：加强工作人员的培训和技能提升，不断提高工作人员对CEMS系统的认识和管理水平，提高维护水平，为系统的运行提供可靠的技术支持。
4.预防性维护（1）保养计划：建立CEMS系统的保养计划，包括定期对设备进行检查、保养和校准。
设立专门的保养队伍，负责CEMS系统的日常保养和维护工作。
（2）预防故障：识别出故障隐患并提前预防，对CEMS系统进行全面检查和保养，确保设备的正常运行。
建立预防性维护计划和体系，及时发现和处理问题。
5.质量管理和标准化（1）质量管理：建立完善的CEMS系统的质量管理体系，加强质量管控，提高监测数据的准确性和可靠性。
CEMS运维方案1. 引言CEMS（Continuous Emission Monitoring System，连续排放监测系统）是一种用于监测和控制工业排放物的系统，可以实时监测和记录废气排放情况。
在工业制造和环保管理中起到至关重要的作用。
本文档将介绍CEMS运维方案，以确保持续稳定的系统运行和数据准确性。
2. CEMS运维人员角色和职责CEMS运维人员是负责CEMS系统日常运维和维护的专业人员。
他们的角色和职责包括：•定期巡检CEMS系统设备，确保设备正常运行；•检查数据采集和传输系统，确保数据准确记录；•日常维护和保养CEMS系统设备，包括清洁、校准和维修等；•及时处理设备故障和数据传输中断等问题；•编写和更新CEMS系统操作手册，为系统操作人员提供指导。
3. CEMS系统运维流程CEMS系统运维流程是保证系统持续稳定运行的重要环节。
以下是CEMS系统运维流程的主要步骤：3.1 设备巡检定期进行设备巡检是确保CEMS系统正常运行的关键。
巡检内容包括（但不限于）：•传感器和探头的清洁和校准；•仪表设备的状态检查和校准；•系统软件的功能检测和更新。
巡检应按照设备制造商的建议和相关法规要求进行，并将巡检结果记录在巡检报告中。
3.2 数据采集与传输CEMS系统的数据采集和传输过程需要保证数据的准确性和可靠性。
为了实现这一目标，需要：•确保数据采集设备正常工作，包括传感器和数据采集卡等；•检查数据传输系统，包括网络连接和数据接收服务器等；•对传输数据进行监控和验证，确保数据完整和可靠；•建立数据备份机制，以防止数据丢失和监管要求。
3.3 设备维护和故障处理CEMS系统设备的维护和故障处理是确保系统持续稳定运行的关键。
维护和故障处理包括：•定期清洁传感器和探头，以确保准确的数据采集；•校准传感器和仪表设备，保证测量结果的准确性；•及时修复设备故障，包括更换损坏的部件和重新配置系统参数；•建立故障处理流程，包括故障报告和记录；•紧急故障的快速响应，以最大程度地减少系统停机时间。
脱硝机组CEMS运行维护方案脱硝机组CEMS运行维护方案日常运行维护：1、每天对仪表基本情况进行巡检，内容包括：仪器设备运行情况、数据的传输情况及运行工况等。
2、每天3次对设备网上传输数据进行查看，保证数据的传输准确性。
3、每周对仪表作基础的维护，内容包括：a)检查监测系统站房电力供应线路，检查门窗是否有破损。
b)系统外观检查检查采样管路、探头、加热导管、分析仪主机、监控器显示值、告警指示是否正常。
c)烟气采集管路联接泄漏检查d)采样探头检查和维护检查采样探头是否有松动现象。
每3个月更换一次采样探头滤芯。
每3个月取出采样过滤器和测量探头，人工清洗一次沉积在上面的烟尘。
e)加热导管检查检查导管有无松弛状态，是否有积液现象。
f)分析仪主机各部件检查冷凝器：检查设定温度与实际温度的温差，必须在2℃以内。
采样泵：启动采样泵，检查电机是否正常运转，确认无异常声音。
气体分析仪：检查报警提示、检查分析仪的读数。
g)反吹系统检查检查空压机的压力表，压力指示需正常。
h)数据采集单元检查检查工控机及控制柜的接线是否松动，检查数据采集单元读数与一次仪表是否一致。
i)仪器校准每7天用零气和标准气体校准一次气体分析仪零点和量程，并检查响应时间。
j)氨表检查没周对氨表的透光度进行检查，若有偏低现象及时调整光路。
没月对氨表进行镜面清灰及光路校准。
k)记录认真做好仪器设备运行记录和设备检修记录，对系统运行状况、监测数据和维修维护、设备检修情况进行详细的记录。
维护记录一式三份，现场一份，公司一份，环保检查台账一份。
建立完善的维护档案。
4、每月对所有数据进行统计，包括：数据月报表、网上数据审核、网上数据捕集率等。
5、每季度对环保数据作自检比对工作，并完成比对报告。
紧急故障处理：我们设立固定的维修电话，配备日常值班人员。
发现故障或接到故障通知后，立即作出应答，公司专业技术人员在2小时内赶到现场进行处理。
对电源、通讯等设备的故障，在24小时内排除；对不易维修的仪器故障，在72小时内排除，保证在线设备正常运行。
CEMS烟气分析仪运行维护CEMS烟气分析仪是一种用于监测工业烟气中各种成分浓度的仪器设备，它在环保和工业生产中起着非常重要的作用。
为了保证其正常运行和准确分析结果，需要进行定期的运行维护工作。
以下是CEMS烟气分析仪的运行维护的相关内容。
首先，CEMS烟气分析仪的运行维护需要注意定期清洁仪器。
由于烟气中含有大量灰尘和颗粒物等杂质，长时间的运行会导致仪器传感器和管路的堵塞，影响测量的准确性。
因此，定期清洁是非常关键的。
对于传感器可以使用适当的清洗液进行清洗，而对于管路则需要拆卸并用清洁剂进行清洗。
其次，需要对CEMS烟气分析仪进行校准。
仪器的准确性和稳定性直接影响到监测结果的可靠性。
因此，定期对仪器进行校准是非常重要的。
校准需要使用标准气体进行，根据不同的分析成分可以选择不同的标准气体。
校准之前需要先确保标准气体的质量和浓度，校准过程中需要按照仪器的操作手册进行操作。
此外，还需要注意储存和保养的问题。
CEMS烟气分析仪是一种精密的仪器设备，在存放和使用时需要特别小心。
在存放时，需要选择干燥、通风、温度稳定的环境，避免阳光直射和湿度过高。
在使用时，需要尽量避免强烈的震动和冲击，以防止仪器受损。
另外，还需要定期对CEMS烟气分析仪进行维修和更换部件。
由于长时间的使用和老化，仪器的部件可能会出现磨损和失效的情况。
因此，需要定期检查部件的状态，发现问题及时进行维修或更换。
同时，也需要及时关注仪器的软件更新，以保证其在最新的工作状态。
最后，还需要定期对CEMS烟气分析仪进行检查和验证。
检查包括对仪器的各项功能进行测试，验证包括对仪器的测量准确性进行验证。
这些工作可以通过与其他标准测量设备进行比对来完成，确保仪器的正常运行和准确测量。
综上所述，CEMS烟气分析仪的运行维护需要注意清洁、校准、储存和保养、维修和更换部件以及检查和验证等方面的工作。
只有做好这些工作，才能保证仪器的正常运行和准确分析结果，提高工业生产的环保水平。
脱硫CEMS运行维护管理技术措施编制：孙元佳支国庆复审：杨邺审核：张忠批准：袁建华北方联合电力临河热电厂脱硫CEMS运行维护管理技术措施CEMS烟气连续监测系统应用于烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保部门。
1.系统组成及功能1.1系统组成完整的CEMS主要包括颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统、气源电源通讯等辅助设施子系统。
1.2主要功能颗粒物监测子系统主要对烟气中的烟尘浊度进行监测，并通过试验标定转换为烟气浓度参数。
1.2.1气态污染物监测子系统主要对烟气中SO2、NOx、CO、CO2的浓度进行监测，常见的分析原理为红外吸收法（或紫外吸收法）。
1.2.2烟气排放参数监测子系统主要测试烟气温度、流速、压力、湿度、氧量等参数，通过流速可以得出烟气流量，同时根据烟气温度、压力、湿度得出标准干烟气量，通过氧量将浓度换算为规定过剩空气系数下的浓度。
系统控制子系统主要对反吹、采样进行控制，数据采集处理子系统对信号采集、进行数据处理并生成报表等。
气源为系统提供反吹气体，电源为系统提供相应电压等级的电能，通讯系统进行模/数转换及数据通信等。
2.设备选型应注意的问题2.1监测参数标准的监测参数主要有8个，包括3个污染物参数（SO2、NOx、烟尘），3个湿流量参数（流速、温度、压力），2个换算参数（换算干基的湿度、折算浓度的氧量）。
2.2联锁保护及报警系统应完善例如：当采样管线堵塞时样气流量降低造成采样泵负荷加大，系统在无低流量报警或有低流量报警而无停泵联锁时，泵长期在低流量下运行而损坏。
2.3仪表量程及校准用标准气应根据实际情况选用2.3.1烟气分析仪表结合实际选定量程。
防止因SO2量程选择偏低而无法正常监测污染物浓度的问题，或某些分析仪表量程选择偏高，而造成监测精度不高。
2.3.2对于校准用的标准气浓度，一般应选满量程的70%～100%。
如选择过低则降低了系统值的准确性，过高时又根本无法用此标气进行标定。
3.安装与调试3.1安装3.1.1安装主要包括烟道处的现场安装及CEMS上位机间的安装两部分。
现场的主要烟道上安装浊度仪、烟气采样器、流量计或氧量计等，但由于现场条件比较恶劣，所以应根据现场情况将各设备安装牢固、合理布局。
CEMS间内主要安装机柜、电源箱、上位机监视系统及标准气等。
3.1.2在安装中，还应注意烟气采样仪、烟尘浊度仪以及流量计等的安装位置、安装角度等。
3.1.3如对于烟气采样仪，当为水平烟道时，安装采样枪时应向下倾斜一定的角度，并顺向烟气流的方向。
3.1.4对于烟尘浊度仪，由于采用一条线处的浊度来代表整个采样断面的浊度，要根据烟道具体情况来确定。
当烟道为垂直矩形烟道时安装要求较低；若烟道为水平烟道，则一定要考虑烟尘的自然沉降对测试带来的影响，一般根据经验选于烟道的中下部。
除安装位置外，采样管线的悬吊、电气接线、控制接线等也均应按相关标准进行，如系统中的电源线与控制线布于同一根电缆内，这不仅会对控制信号产生干扰，还会带来较大的安全问题。
3.2调试主要对气路系统、电气系统及控制通讯系统进行调试。
应保证气路内通畅、无杂物、无漏气，采样泵运行正常，采样流量正常、可调，伴热采样线加热正常，采样器加热正常。
电源及控制系统查线后分体试上电，进行控制及通讯系统的调试。
各部分调试完毕后应消缺，对分析仪校零、校标，系统通样气试运。
4.CEMS的启动操作4.1CEMS的启动准备4.1.1保持仪器室内的清洁和温度适宜。
4.1.2电源、气源和接地正常，排气、排水通畅。
4.2启动操作4.2.1首先应投入采样器加热与伴热采样线加热和冷凝器制冷，达到要求的温度后才能启动机柜电源，以消除低温腐蚀和由于温度低样气含湿引起监测数据的不准，甚至由于过高湿分的烟气进入分析仪表造成仪表的损坏。
4.2.2启动压缩空气源，调节各环节压力达到预定值。
4.2.3 15分钟后，启动分析仪、流速/烟尘仪和其他仪表，预热稳定30分钟。
4.2.4采样气路吹扫15-30分钟后，再启动数据采集处理系统（DAS）。
5.CEMS的运行5.1启动前正常投运后，应根据锅炉及电除尘器的运行状态对CEMS系统运行方式进行调整，如当锅炉投助燃油退出电除尘脱硫系统，预计时间超过5小时，应将烟尘、烟气采样装置退出。
5.2根据季节的不同，可调整伴热线、采样器的温控装置以调节伴热温度在140—150℃之间。
6. CEMS的停机操作6.1关闭数据采集处理系统，停止无效的数据记录。
6.2采样预处理系统切换到吹扫状态，吹扫5-10分钟，以清除管线内的残余气体。
，关闭系统电源。
对于烟尘采样系统中的反吹气系统，应根据实际情况维持镜片清洗或停运。
6.3关闭气路入口。
6.4依次关闭气体分析仪、冷凝器电源。
6.5关闭和压缩空气系统气源门。
6.6关闭采样探头和伴热管的加热器。
7.运行维护7.1.日常巡检日常巡检间隔不超过24小时，巡检记录应包括检查项目、检查日期、被检项目的运行状态等内容，每次巡检应记录并归档。
日常巡检规程应包括该系统的运行状况、烟气CEMS工作状况、系统辅助设备的运行状况、系统校准工作等必检项目和记录，以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。
日常巡检记录表详见表1。
7.2.日常维护保养日常维护保养应根据烟气CEMS说明书的要求对保养内容、保养周期或耗材更换周期等做出明确规定，每次保养情况应记录并归档。
每次进行备件或材料更换时，更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档。
如更换标准物质还需记录新标准物质的来源、有效期和浓度等信息。
对日常巡检或维护保养中发现的故障或问题，维护管理人员应及时处理并记录。
对于一些容易诊断的故障，如电磁阀控制失灵、泵膜裂损、气路堵塞、数据采集器死机、通信和电源故障等，应在24h内及时解决。
专业管理人员、运行值长应依据《生产设备系统异常、检修请示汇报制度（10年版）》、《机组保护、自动、联锁及主要测量仪表系统管理制度（10年版）》履行请示汇报程序，积极督促处理，并及时汇报当地环保部门进行备案。
维护保养记录表详见表4、5。
7.2.1CEMS的校准和校验烟气CEMS的校准和校验应根据HJ/T 76—2007《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）》，制定相关的标准周期计划表和校验操作规程，校准和校验记录应及时归档。
7.2.1.1定期校准烟气CEMS运行过程中的定期校准要求如下：1）、具有自动校准功能的颗粒物CEMS和气态污染物CEMS每24h至少自动校准一次仪器零点和跨度；具有自动校准功能的流速装置每24h至少自动校准一次仪器的零点或/和跨度。
2）、无自动校准功能的颗粒物CEMS每3个月至少用标准装置校准一次仪器的零点和跨度。
3）、直接测量法气态污染物CEMS每30天至少用标准装置通入零气和接近烟气中污染物浓度的标准气体校准一次仪器的零点和工作点。
4）、抽取式气态污染物CEMS每3个月至少进行一次全系统的校准，要求零气和标准气体与样品气体通过的路径（如采样探头、过滤器、洗涤器、调节器）一致，进行零点和跨度、线性误差和响应时间的检测。
定期校准记录表详见表2。
7.2.1.2定期维护固定污染源烟气CEMS运行过程中的定期维护是日常巡检的一项重要工作，定期维护如下。
——压缩气源与吹扫气路的维护1）、排空压缩气源和缓冲器内的冷凝水，及时处理2）、检查压缩气源的压力、温度和运行等情况，有异常及时处理。
3）、检查压缩气路，发现裂纹和漏气现象，及时处理。
4）、检查各阀体，异热、异味和异音等情况及时更换。
5）、检查流速仪和采样的吹扫气路和吹扫功能，异常及时处理。
——电气设备的维护1）、检查各部分电源的电压和稳压器，异常及时处理2）、检查烟尘检测仪吹扫风机，异常及时处理3）、检查探头和伴热管加热的温度，异常及时处理。
4）、检查冷凝器的制冷温度，异常及时处理5）、检查机柜内的温度、通风和风扇，异常及时处理6）、检查仪器室内温度、通风、防尘和空调。
——采样预处理的维护1）、主要应对超细过滤器、蠕动泵、气体流量计、采样泵、采样器、伴热线加热及温控装置、反吹系统进行维护，以保证CEMS正常、稳定运行。
检查采样泵和采样流量，根据气体流量计显示的流量变化判断采样泵的抽力情况，并根据需要更换泵膜。
对于过滤器，应根据烟道内含尘浓度的状况及时更换。
对蠕动泵应检查其连续运转及排水状况。
2）、检查排水器和蠕动泵，冷凝水的排放要通畅。
3）、检查过滤器和样气，污染和结露等要及时处理。
4）、检查所有气路，变色、裂纹和漏气等要及时更换。
——仪器仪表的维护1）、检查通入分析仪的样气是否纯净，有水分或粉尘等要处理。
2）、检查分析仪的数据和温度，光源衰竭和气室污染要更换和清理。
3）、检查烟尘仪的数据和警示，有光源衰竭和镜头污染要更换和清理。
4）、检查流速仪、温度控仪等的数据和警示，有异常及时处理。
5）、锅炉停炉期间，应及时到现场清洁光学镜面。
定期维护记录表详见表4、5。
7.2.3定期校验CEMS投入使用后，锅炉燃料、除尘效率的变化、水分的影响、安装点的振动等都会造成光路的偏移和干扰。
定期校验要求如下：1）、每6个月至少做一次校验；校验用参比方法和CEMS同时段数据进行比对。
保持主机组合脱硫系统设备正常且稳定运行，烟气污染物保持相对稳定排放，用参比方法进行验收时，颗粒物、流速、烟温至少获取5个该测试断面的平均值，气态污染物和氧量至少获取9个数据，并取测试平均值与同时段烟气CEMS的分钟平均值进行准确计算。
2）、根据校验结果，对CEMS相关数据进行修正。
——气体分析仪1）、每天通一次纯净的压缩空气，检查零点或校零。
2）、每1个月进行一次人工校准，包括各个参数的校零和校标3）、每12个月对各个检测参数进行一次性检测和人工标定——烟尘检测仪每3-6个月对烟尘检测仪进行一次人工光学零点检查和校准。
定期检验记录表详见表3。
8.运行管理8.1CEMS原净烟气取样器加热器、取样管路电伴热投入，设定温度140—150℃之间，每日检查加热器、运电伴热行正常。
8.2CEMS定期维护检查校验工作，由专业管理人员与维护单位人员共同执行，专业管理人员履行监督职责。
8.3做好CEMS原净烟气取样器防潮防水工作。
8.4储备足够的CEMS设备备品。
9. CEMS的定期检修9.1检测平台设备的检修9.1.1每月更换烟尘吹扫风机空气过滤器和老化的气管，风力不足更换风机。
9.1.2每月清洗烟尘仪的镜头，校准光路，光源衰竭要更换，调节放大倍数。
9.1.3每3-6个月更换采样探头的滤芯，清理积灰，更换腐蚀严重的部分。
