FR-PE1020-A0 剥皮扭线浸锡机安全操作指导书
- 格式:doc
- 大小:7.32 MB
- 文档页数:4
浸锡工安全操作规程前言浸锡工是一项危险性较大的工作,在操作过程中必须要严格遵守安全操作规程,以确保自身安全和生产工作的顺利进行。
本文旨在列出浸锡工需要遵守的安全操作规程,以帮助浸锡工员工从操作上确保自身安全和防止生产事故的发生。
术语解释•BLA: 熔融锡铅合金•高温工具: 能耐受高温的工具,如钳子、熔炉等安全操作规程1. 车间内部安全1.1 行走安全•行走时必须保持安全姿势,不得奔跑、走路打闹或者穿插行走。
•走动时要随时注意地面状况,清理容易绊倒的杂物和异物,避免滑倒和摔伤。
•不得用手捏着热的或者滑动的物体移动,要用工具移动,并且保持稳定,避免烫伤或者物体掉落砸伤。
1.2 危化品存放•车间内放置的危化品必须标识明确,并且要按照规定的位置存放,禁止随便放置。
•未经过专业训练的人员禁止擅自接触危化品,并且不能在危化品存放区域内玩笑或吸烟等。
2. 熔锡操作安全2.1 熔锡安全•浸锡工员工必须要认真检查设备状况和操作环境,确保设备齐全和运转正常。
•熔融的BLA不能倒入带水的容器中,一定要放在防火的容器中。
2.2 热防护•由于熔融BLA的温度高达280℃,所以必须全身性穿着防火防热安全服,并配戴隔热手套和防火面罩。
•对于高温工具要使用带防烫套的工具或防烫手套开关和操作。
2.3 补料操作•在给BLA补料时,要按照规定的比例和方法进行操作,并且要保证环境安全和补料比例的准确。
3. 建议3.1 轮班安排•建议公司在排班时要根据工作性质的不同,尽量避免长时间进行高风险工作的人员轮流操作,防止肝损伤和慢性中毒等健康问题的发生。
3.2 环境氧气•经由设备发出的有害气体也需要进行良好的排液,并且要保持室内空气流通,环境内的氧气不可以小于16%。
结束语浸锡工作是一项高风险工作,因此浸锡工们在操作过程中要特别注意安全问题。
本文所列出的操作安全规程,不仅是为了保障浸锡工的人身安全,也是为了保障生产过程的连续性。
因此,我们希望所有浸锡工能够牢记本文列出的操作规程,并严格按照规程进行工作。
浸焊机安全操作规程范本浸焊机是一种常见的焊接设备,使用时需要遵守一些安全操作规程,以保证操作人员的安全和设备的正常运行。
以下是一份浸焊机安全操作规程范本,详细说明了浸焊机的安全使用方法和注意事项,共____字。
一、操作人员安全要求1. 操作人员必须具备相关的操作技能和经验,并经过相关培训。
2. 操作人员必须佩戴防护用品,包括防护眼镜、耳塞、防高温手套、防滑鞋等。
3. 操作人员不得患有不适宜从事焊接工作的疾病。
4. 操作人员必须严格遵守相关的安全操作规程。
5. 操作人员不得在疲劳或药物干扰的状态下进行操作。
二、浸焊机使用前的准备工作1. 在使用浸焊机前,要检查设备是否正常工作,包括电源是否接地、电线是否有损坏等。
2. 清理工作台上的杂物,确保工作台干净整洁。
3. 准备好所需的焊接材料和工具,并进行检查。
4. 确保工作环境通风良好,防止产生有害气体。
5. 查看焊接区域周围是否有可燃物,需要及时清除。
6. 操作人员要穿戴好防护用品。
三、浸焊机操作步骤及注意事项1. 将焊接材料放置在工作台上,并进行正确定位。
2. 根据焊接要求,调整浸焊机的参数,如温度、速度等。
3. 将焊接材料固定在浸焊机的夹具上,确保夹紧牢固。
4. 打开浸焊机的电源开关,启动设备,并确保设备正常工作。
5. 将焊接材料通过浸焊机的焊接区域,注意保持一定的速度和力度。
6. 在焊接过程中,要保持注意力集中,防止发生意外。
7. 焊接结束后,关闭浸焊机的电源开关,停止设备。
8. 在设备停止运行后,等待设备冷却后再进行后续操作。
9. 将焊接材料从浸焊机的夹具上取下,并进行检查。
10. 定期对浸焊机进行保养和维护,保持设备的正常工作和安全性能。
四、紧急情况和事故处理1. 如果发生设备故障,操作人员应立即停止使用设备,并及时报告维修部门。
2. 如果操作人员受伤,应立即进行急救并报告相关人员。
3. 在发生火灾或爆炸等紧急情况时,操作人员要迅速撤离现场,并按照应急预案进行处理。
浸锡工安全操作规程1. 适用范围本文档适用于从事浸锡工作的员工,旨在规范浸锡工操作,保障员工身体健康和生命安全。
2. 浸锡工作环境2.1 浸锡工作区域应保证通风,避免浸锡产生的有毒有害气体积聚。
2.2 工作区域禁止吸烟等火源存在,严禁燃放易燃物品。
2.3 工作区域应保证地面清洁干燥,避免滑倒事故发生。
3. 个人防护用品3.1 戴好防护眼镜和口罩,避免浸锡溅入眼睛或口腔,引发伤害。
3.2 戴好手套,避免接触热液体导致烫伤、化学液体造成腐蚀。
3.3 戴好防护服和防静电鞋,避免身体接触浸锡产生的热量和静电。
4. 浸锡操作规程4.1 严格按照操作规程进行浸锡操作,禁止随意更改操作方式。
4.2 操作前需仔细检查设备是否正常运行,确保操作安全。
4.3 操作过程中,应专心致志,禁止在操作中进行其他事情。
4.4 操作完成后,断开电源和气源,清理好现场,做好设备保养工作。
5. 紧急情况处理5.1 若操作过程中发生意外,应立即停止操作,并向上级报告,及时采取救援措施。
5.2 若身体接触浸锡产生烧伤或化学伤害,务必立即将受伤部位清洗干净,寻求专业医疗救助。
6. 安全教育与培训6.1 全体从事浸锡操作的员工需经过专业培训和操作考核,得到操作合格证书后方可上岗操作。
6.2 定期开展安全教育培训,增强员工安全意识和应急能力。
7. 后记本规程是为确保员工生命安全和身体健康而制定的,所有从事浸锡工作的员工必须严格遵守操作规程,不得违反安全要求和操作规定。
如有违反,将被视为违反公司安全管理制度,依法追究相关人员的责任。
序号作业步骤参考设置注意事项1
给电机通电AC220V(18A)保持机器平稳及接地良好2
放入锡条预热无铅锡条"ROHS",预热流需40分钟至1H左右检验锡条是否无铅标识及熔锡状况3设定锡炉温度按加热键设定280℃
温度实际值与设定值不能相差10℃还则不工作4设定刮锡渣次数1.按红色STOP键
2.长按启动键到指示灯闪烁状态(此过程需3秒)
3.在闪烁内连续按启动键几次就是清锡渣次数
浸锡时枋对次数,锡渣及时清理返炉再用5检查喷雾机气压指针在5-6KG/CM 2
枋对工作时压力数据6喷助焊剂
将PCB板放在喷雾机轨道,喷助焊剂时间1秒要均匀检查PCB线路,零件脚有无腐蚀,取产品的夹子必须是无铅的7
自动浸锡起动臂网角度相差25º,保证装 入插好元件的
PCB板无漏锡面现象,踏下脚踏开始作业检查零件有无浮高未插入现象8
自检产品锡点锡点必须圆滑光亮不可有锡珠,锡柱,连锡,虚焊现象9
清洗喷雾机喷完助焊剂后必须清洗喷头用工业酒精清洗10切断电源并保养浸锡完产品后须做保养机台作业 备保养记录表 OPT奥普特Total Vision
浸锡机操作流程。
浸锡安全操作规程浸锡是金属加工过程中常见的一种操作方式,用于给金属制品表面增加一层锡层,提高其耐腐蚀性能。
然而,浸锡操作涉及到高温、锡液的毒性以及火灾风险等安全隐患,因此有必要制定一套浸锡安全操作规程。
一、培训和演练1.所有从事浸锡操作的人员必须接受专业的培训,熟悉浸锡设备的使用方法、操作规程以及安全注意事项。
2.定期进行紧急情况演练,模拟设备故障、液体泄漏和火灾等突发情况,提高员工的应急反应能力。
二、个人防护装备1.在进行浸锡操作前,所有操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括防火服、耐高温手套、防护面罩和耐腐蚀鞋套等。
2.操作人员必须戴上适合的耳塞或耳罩,防止因机器噪音而对听力造成伤害。
三、设备检查和维护1.定期检查浸锡设备,确保其电气线路、阀门、温度传感器和加热元件等正常工作,避免设备故障引发事故。
2.对所有设备进行定期清洁和维护,清除堆积的锡渣和污垢,确保设备的正常运行。
四、操作环境控制1.在浸锡操作区域内设置足够数量的灭火器、灭火器以及应急安全出口,以应对突发情况。
2.操作区域内需要保持通风良好,避免有害气体积聚。
如液体泄漏引发有害气体,应及时疏散人员,并迅速处理泄漏物。
五、浸锡操作步骤1.确保浸锡液的温度、浸锡时间和锡酸浓度等操作参数符合要求,并设置好自动控制装置。
2.将待处理的金属制品逐步放入浸锡槽中,避免过度拥挤,确保充分浸润。
3.制定合理的浸锡时间,避免过长或过短,以确保锡层的质量。
4.浸锡完毕后,将金属制品取出,并进行水冷处理,防止过热导致金属变形或破损。
六、废弃物处理1.将废弃的浸锡液储存于标有危险标识的密封容器中,定期请专业单位进行处理。
2.废弃的锡渣必须进行专门收集,防止堆放在易燃、易爆等危险区域,定期请专业单位进行处理。
七、事故应急处理1.在发生液体泄漏、火灾等紧急情况时,操作人员应立即摁下警报器,争取争取时间响应,并按照演练中的应急指挥流程进行处理。
2.在发生人员受伤或感觉不适时,应立即停止操作并接受紧急救护。
浸锡机安全操作规程浸锡机是一种用于电子元器件制造中的设备,主要用于焊接电子元器件和PCB板的焊接工序。
为确保操作人员的安全,降低工作事故的发生概率,制定并严格执行浸锡机安全操作规程是非常重要的。
一、使用前的准备1.1 检查设备:在使用浸锡机之前,操作人员应该仔细检查设备的各个部分是否正常。
特别要检查加热器、温度控制仪器、控制开关、线路等是否正常工作,确保没有短路、漏电等问题。
1.2 保持清洁:确保设备及周围环境干净整洁,避免火源、易燃物及其他杂物接近设备,以防止火灾和其他意外事故的发生。
1.3 穿戴防护装备:操作人员在工作时应穿戴符合规定的防护装备,包括防护眼镜、耳塞、口罩、工作服等,以保护自己的安全。
二、操作过程中的注意事项2.1 合理分配工作量:操作人员应按照设备的负荷特性、生产计划和操作规程合理安排焊接件的投入,以确保设备的正常运行和焊接质量的稳定。
2.2 注意环境温度:由于浸锡机较长时间处于高温工作状态,所以操作人员要注意工作环境的温度,必要时应采取适当的降温措施,保持舒适的工作环境。
2.3 遵守加工程序:操作人员应按照规定的操作程序进行工作,不得随意增加或减少工艺参数,以免影响焊接质量或引发安全事故。
2.4 严格按照操作规程进行操作:操作人员在使用浸锡机时,应严格按照设备操作说明书中的规程进行操作,不得随意改变操作方式或过程,以免造成设备故障或人身伤害。
2.5 定期检查及维护:操作人员应定期对设备进行检查和维护,保证设备的正常运行状态,如有问题及时报修,不擅自进行修理。
2.6 确保电源安全:操作人员要确保电源线路的安全,避免电源线路受损或因线路过载而引起火灾或电击事故。
三、紧急情况处置3.1 火灾:如发生火灾,操作人员要迅速采取灭火措施,可使用灭火器灭火或采取用湿毛巾捂住口鼻逃生的方法。
3.2 漏电:如发生漏电事故,操作人员应立即切断电源,采取相应的安全措施,尽快修复漏电故障。
3.3 设备故障:如发现设备存在故障,操作人员应立即停止操作,并向相关负责人报告,由专业人员进行故障排查和修理。
浸锡炉安全操作规程范本一、目的和适用范围浸锡炉作为一种常用的炉具设备,用于金属材料的熔炼和加工过程中。
为确保操作人员的安全,保障设备的正常运行,制定本浸锡炉安全操作规程。
本规程适用于所有操作人员,并适用于所有使用浸锡炉进行金属材料熔炼和加工的工作场所。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备相应的操作技能和经验,且经过专业培训并持有相应证书。
2. 按照规定佩戴个人防护装备,如防护眼镜、防护服、耐热手套等。
3. 不得在未经许可的情况下擅自进入和操作浸锡炉。
4. 在操作前,应对设备进行检查,确认所有阀门和设备的运行状况良好。
三、设备安全检查1. 检查浸锡炉设备的电源和接地情况,确保正常运行。
2. 检查浸锡炉设备的冷却系统,确保冷却效果良好。
3. 检查燃气管线是否正常,没有泄漏情况。
4. 检查浸锡炉内是否有杂质和积灰,需要及时清理。
四、操作注意事项1. 操作人员在操作浸锡炉时必须穿戴防护服,并佩戴防护手套,防止烫伤。
2. 操作人员在操作过程中应当始终保持警惕,并严禁酗酒、吸烟等行为。
3. 操作人员应确保燃气阀门关闭,避免燃气泄漏造成火灾或爆炸。
4. 操作人员接触浸锡炉内部零部件时,需确保没有电源,并谨防触电事故发生。
5. 在操作过程中,严禁随意调节浸锡炉的温度和操作参数,避免引发设备故障。
6. 在操作过程中,必须保持燃气和冷却系统的畅通,确保设备正常运行。
五、紧急情况处理1. 在突发事故发生时,立即按下紧急停止按钮,断开电源。
2. 在火灾发生时,立即按下灭火器或报警按钮,并呼救。
3. 在燃气泄漏时,立即关闭燃气阀门,并迅速转移至安全区域。
4. 在发生触电事故时,应迅速切断电源,并立即进行急救处理。
六、设备维护和保养1. 定期对浸锡炉设备进行保养和维修,确保设备的正常运行。
2. 定期清理浸锡炉内部的杂质和积灰,防止设备堵塞或故障。
3. 定期检查浸锡炉设备的冷却系统和燃气管线,确保运行畅通。
4. 长时间不使用浸锡炉时,应切断电源并妥善存放,防止设备老化和损坏。
浸锡作业指导书
一、操作步骤
1、打开锡炉电源开关使锡炉里的锡熔化达到规定的温度范围;
2、将助焊剂放到指定的位置上;
3、左手持电感线圈盛具盒,右手持穿电感线圈的芯棒,在电感线圈盛具盒内从右到左移动
芯棒穿电感线圈于芯棒上,反复多次,使电感线圈密布于芯棒上。
然后检查穿绕在芯棒上的所有电感线圈,其引脚应全部朝下且排列整齐;
4、将经检查的且密布于芯棒上的电感线圈引脚浸上助焊剂(助焊剂不能超过引脚的2/3);
5、把电感线圈引脚的芯棒平放在锡炉里,(锡不能超过电感线圈引脚的2/3)动作要轻、快、
平稳;
6、浸锡的时间不能超过1S漆包线漆层脱落。
二、工艺要求
1、助焊剂不能浸到电感线圈的其它部位,以防粘连;
2、锡炉的温度在310±10摄氏度;
3、芯棒上的电感线圈引脚要全部上满锡且不能出现有锡瘤及粘连现象。
三、注意事项
1、锡炉的温度必须控制在310±10摄氏度(可通过变压器预防控制);
2、不能有电感线圈掉进锡炉里;
3、操作员必须是经过培训后才能上岗,非指定人员不能乱操作;
4、每天下班后要切断电源,把剩余的助焊剂倒回桶里,以免挥发掉。
浸锡炉安全操作规程浸锡炉是一种将金属材料浸入熔融金属中进行加工或熔炼的设备,其操作涉及高温、高压等多种危险因素,必须按照严格的安全操作规程进行操作,以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
以下是浸锡炉安全操作规程。
一、设备安全1. 浸锡炉应定期进行检查和维护,保证设备的正常运行。
维护人员应在熄火并确保设备冷却后开展检查和维护工作。
2. 在操作浸锡炉前,应检查设备的防护装置是否完好,如安全门、安全阀、安全油池、排污管道等等,如出现异常情况要及时处理。
3. 浸锡炉设备必须符合国家标准,使用过程中应按照操作规程进行操作,严禁超负荷操作。
二、操作安全1. 操作人员必须具备相应的操作证书和相关的培训经验,熟练掌握操作规程并严格遵守相关操作规程。
2. 在操作浸锡炉时,必须佩戴防护服、防火靴、防火手套、防护面罩等个人防护装备,确保人员的人身安全。
3. 在浸锡炉喷口附近,禁止进行割灌、电焊、火种或进行其他可能引发火灾或爆炸的活动。
4. 在进出炉时,必须先确保炉门完全打开,并在确定安全的情况下穿过炉门。
停止加热后,应等待炉体冷却后进行人员操作。
5. 在浸锡炉中操作时,不得使用带有毛发、衣角等长物品的衣物,以及裸露的皮肤。
应确保人员没有吸食酒类、药品以及其他昏迷物品。
6. 记录每次操作浸锡炉的时间,包括开始时间和结束时间,为后续的统计和追溯提供依据。
三、应急措施1. 在浸锡炉发生事故时,应迅速切断电源、气源、液源,及时通知管理人员、安全人员和消防人员,并采取应急措施控制事故。
2. 在浸锡炉发生火灾时,应立即使用灭火器及其它有效方法对火灾进行扑灭,及时通知管理人员、安全人员和消防人员。
3. 当有人员身体不适或出现异常情况时,应立即停止操作,采取相应的急救措施,并及时通知医疗人员。
四、清洗与停机1. 在停机前,应确保设备内部温度下降至安全范围,清空并清理设备内部。
2. 在进行清洗或维护时,应先断开电源,等待设备冷却后进行处理。
浸锡安全操作规程一、岗位风险点分析1、锡炉运行时引起火灾事故;2、锡液爆炸飞溅伤人;3、触电事故;4、引起职业病二、岗位风险点防范1、锡炉需安装平稳,周围 1 米范围内不能放置易燃物品;2、锡炉使用完毕后或长时间不使用时应关闭电源开关,并盖上防护盖;在无人看管的情况下,禁止给锡炉通电加温;3、锡炉中的锡熔化后,严禁将电解电容、水及除助焊剂以外的液体掉入锡炉;4、锡炉使用环境应保持干燥,不能在潮湿或淋雨环境下工作;5、锡炉严禁在通电或锡液未凝固的情况下移动、敲击、拆卸及安装其电热部分零件。
6、锡炉应接有地线并保证接地良好,定期检查锡炉电器线路绝性能缘老化情况;如发现设备有任何任何异常应及时向上级领导反馈。
7、锡炉使用时操作者应佩戴口罩、护目镜,定期进行作业场所职业病危害因素检测及员工的岗前、岗中、岗后职业健康体检三、安全操作规程1、开机:接通锡炉电源,打开电源开关对锡炉中的锡进行加热,此时温度控制器上的“ ON”灯(绿灯)亮起,等达到预设温度时,“ON”灯熄灭,“ OFF”灯(红色)点亮;此时应观察控制面版上温度计指示温度是否与所设定温度保持一致,如不一致,则需要手工调至规定温度。
1.1 温度设定:锡炉温度设定在 250-280℃(视浸焊效果而设置),严禁温度过低或过高时进行焊接作业,以防止焊接不良或者烫伤电路板。
1.2 工艺要求:a)电路板待浸锡面喷(浸)助焊剂需均匀,且助焊剂不可滴落到其它电路板的元器件上面及地面上;因其具有一定的腐蚀性,不可直接用手接触。
b)浸锡时间不得过长以免引起铜箔起泡的现象,焊接时间需要控制在 2~5秒内。
c)要及时清除锡炉表面的氧化锡层,以防止锡渣粘附在线路板上。
d)切完脚的电路板必要时需经过第二次浸锡(视首次浸锡效果而定),第二次浸锡后焊点必须圆滑光亮,无大面积的连焊及漏焊。
e)工作台面需保持清洁。
f)。
1.0 目的
规范剥皮扭线浸锡机的安全操作及维护保养作业。
2.0范围
公司所有剥皮扭线浸线设备。
3.0 职责
3.1作业员:开机前的安全装置检查及设备的日保养。
3.2领班:对操作人员进行安全操作规范与技能的培训。
4.0 定义
无
5.0内容
5.1剥皮扭线浸锡机功能说明如下图1
(1)(5)
(2)
(6)(3)
(4)
图1
1助焊剂储存槽
2触摸控制屏
3气阀控制开关
4总电源开关
5导线装置
6剥皮扭线浸锡传动机构
5.2开机前安全检查
1首先检查助焊剂液位、锡炉容液是否处于标准位置,助焊槽连接管是否通畅。
如图2
图2
确保空压气容量处于(5kg—7Kg)cm2之间,电源线完好。
如图
图3
首先确保以上安全检查无误后,开启设备总电源。
如图
图4
图5
当各参数设定完毕并手动试机运行正常后,切换到自动模式运行,自动模式运行中注意观察助焊剂容量,低于标准位时及时添加。
加工零件完成后,首先关闭锡炉。
关闭气压阀。
清洁切刀座线皮及助焊剂残留物。