气动脱皮机作业指导书-003_图文.

气动工具使用作业指导书气动工具是利用压缩机产生的压缩空气来工作的装置，是以高速旋转件为主体的精密工具，在制造上，从材料的选择到机械加工、热处理等都有非常严格的程序，并进行严格的性能检查。

为了保证工具能发挥其作用，在使用方法上也有严格的规定，工具使用正确与否，会给工具的使用耐久性和作业效率带来显著影响。

1.气动工具的使用要求：1.1操作人员严格按照本作业指导书使用气动工具；1.2气动工具无论扭拒大小，都采用同一压力范围，所以不要输入过高或过低压力的压缩空气，因为这样将引起工具的使用伤害并缩短工具的使用寿命。

鉴于此使用要求，工艺要求设定为：（0.6±0.03）MPa；1.3各种型号气动工具可达额定扭拒范围分别如下：IR2112：（10～136）Nm，IR2131：（25～350）Nm，IR2141：（200～700）Nm，IR2146：（300～1000）Nm；2.气动工具的使用规范：2.1确认工具的接头与工具连接的螺纹是否一致，接好软管之前检查软管以及与软管连接的接头是否损坏，若损坏必须立即更换。

不然脱落会造成软管剧烈抖动，并可能引起严重的伤害。

2.2因有压力的空气可造成伤害，所以不要将软管指向自己或任何人，不要用压缩空气吹掉您衣服上的灰尘，要将排出的空气远离您和其他在场的工作人员。

2.3气动工具在转动时，特别是砂轮机类容易发生危险，请避免急速运转，要逐渐加速。

使用砂轮机类工具时，务必安装砂轮罩，并检查砂轮上有无伤痕，确认砂轮的安装状态。

2.4工具在运转状态下，不能拆卸工具某一部件。

应在工具完全停止，并与压缩空气完全断开的状态下检查工具。

2.5噪声会损坏人们的听力，所以我们建议选用防噪音装置，以便把噪音控制在安全范围之内。

2.6长时间连续使用气动工具，会因剧烈震动等伤害您的手臂。

如果工作时发现手臂失去知觉、震颤、痛或皮肤发白时，应停止使用工具，并及时诊治。

2.7为了避免回转类工具的伤害危险，在使用回转类附件时，不要穿宽大的衣服，应严格安要求穿戴劳保用品。

气动剥线机操作说明
一、操作说明
1、本机是采用气电式控制，使用前请先接上电源及
空压机。

2、根据导线规格35mm2、50mm2、70mm2选择机
器
3、剥皮长度可调节定位工装位置
4、将线材放入固线刀内，而后脚踩踏板开关，即可
成型。

5、操作时请注意安全，机器不用时，请关掉电源。

二、保养说明
1、随时保持管路顺畅，如有破损则须换新。

2、机器各部活动之地方均需润滑，以免动作不顺或
磨损过大而减低机器之寿命。

3、更换刀具前应先将刀具座清理干净，以保持刀具
之精准度。

4、机器操作完毕后，请将机器清理干净及上一层薄
油以防止铜蚀，更可提高工作效率，延长机器寿命。

1/1一、质量要求1.根据产品WI 的要求来加工,最终达到加工要求。

二、操作步骤1.选择合适的刀片,并根据剥皮长度进行调试。

2.刀片的安装2.1. 将剥皮机的冲压滑块滑至最下点,用手轻轻按下,检查汽缸是否良好。

2.2.将滑块滑回最下点,然后重新装置所要用的刀片。

2.2.1.左右刀模装置时必须擦干净,目的是为了在剥皮过程中不损坏芯线。

2.2.2.3.调节左右刀模之间的距离,一般距离在20mm 左右,并联接在脚踏开关电源上。

4.5.6.调试机器自正常后即由作业员进行批量生产,在生产制程中应随时进行巡检。

7.剥皮机上的胶皮碎沫需及时吹干净。

8.下班后拔掉电源扦头和关掉气压开关,做好设备的日常保养和清洁。

三、注意事项1.注意安全,作业时精神要高度集中,右手持线与刀片距离不能太近。

2.非调试机器人员,不准乱调试机器。

3.在待机状态下,严禁乱踩踏板开关或关掉气源和电源。

批准气动剥皮机作业指导书作业名称剥外皮文件版次A0制定日期2012-12-4WI-SOP-003制定部门工程部发行日期2011-12-4页码文件编号用手轻压冲压气缸,使滑块降至最下点,不能碰刀,然后固定刀模镙丝,检查左右刀模装置情况是否适当,如不行须重新调整。

编制审核插上电源,接通气源,打开气压开关,调整剥皮机的工作压力,使气压表的压表在0.4~0.5kg/cm2之间,排除气水分离器中的水分。

调试剥皮长度,右手拿线材置入刀模口,不能放置太入,适当为宜。

一般为线尾距内刀片口10-20mm ,右脚踩动脚踏板进行剥皮,检查剥皮尺寸是否符合剥皮要求,有无伤铜须重新选择垫块及调节机器,直至符合尺寸和不伤芯线等不良。

打样编号试产产品编号量产版本图示（mm）序号备注12序号用量备注123工程W质量日期生产四、剥皮完成产品，要求剥皮口，整齐，不能斜边，不能损伤芯线。

退掉胶皮，不能随处丢弃。

一.左手拿一束线，右手拿住其中一条线材.三.松开脚踏开关剥皮完成****电子有限公司 剥 皮 作 业 指 导书品名HDMI CABLE 二.线材放在刀口中间,头部抵住定位点踩下脚踏开关开始剥皮.5.不可剥伤芯线。

6.作业过程中注意安全，小心压手。

作业员必须做自主检查，确保100%良品才可流入下一工序2022.03制作校对会签L 1.两端剥皮尺寸如图所示。

(30±3MM) 2.勿刮伤、擦伤外被。

3.脱皮时，线材必须理直，不可弯曲，以免尺寸不标准。

4.若连续脱四条线，脱皮口都不平整，有斜边，要停止作业，立即通知班线长处理.4.将剥好的线材半成品流至下一工站作业。

如图4品质管控重点操作步骤1.请生技安装刀片后试剥，经IPQC确认并做首件报告后方可进行批量生产。

2.左手拿一束线，右手拿住其中一条线材从机器两刀口中间放进去，使线材头部抵住定位点，踩下脚踏开关,开始剥皮。

3.当线材外被剥掉皮后，松开脚踏开关剥皮完成，重复以上步骤作业。

图2剥皮刀片物 料料号品名/规格设备及模（治）具1.剥外被编号设备名称剥皮机RF-DE-SSAA0002345623工序1.剥外被A/0图1图2图3图4(成品展示)。

展旺连接器科技、展旺精密、展旺新能源
文件编号ZW-E-3-EP-003制定日期2018-3-14
文件类型操作指导书
制定部门
工程部
版 次A0文件名称
气电式剥皮机操作指导书
页 次
第1页/共1页
序号版本制定日期变更内容序号版本制定日期变更内容制定人/日期审核人/日期核准人/日期
1A02018-3-14原始发行
李红俊/2018.3.14
张元书/2018.3.15
1.操作流程：
1.按照设备点检要求，做好日常点检
2.通过夹线微调螺母及剥线微调螺母调节好夹线及剥线力度，检查气压表是否在
0.5-0.6Mpa
3.取线材，平放于刀模处，线材另一头靠近左上角的黄色定位端子，以确定需剥线的 长度，按下脚踏板，检查线材剥线是否彻底，有无划伤内部芯线（若剥线不彻底或是划伤内部芯线，微调夹线微调螺母及剥线微调螺母，顺时针调整为减少夹线及剥线的力度，逆时针为增加夹线及剥线的力度，顺时针调节行程调节螺母为减少剥皮长度）
4.操作完后，清理台面，关闭电源，清扫现场：在清扫过程中，废料要分类存放在指定位置
2.注意事项：
1.禁止酒后或疲劳作业
2.按下脚踏板时，注意双手勿靠近夹线处，以免压伤
3.作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试
4.非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件
5.作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开
6.夹线面应保持清洁不沾油污，保持夹线力度
气电式剥皮机
剥线刀
脚踏开
刀口
夹头
图一
图二
黄色定位端子。

文件制修订记录1.0目的/Aim:1.1为操作者提供使用说明,确保使用者及设备的安全。

2.0参考文件/Reference Instruction:2.1 相关设备的操作说明书3.0设备/材料/ Equipment/Material:3.1 全自动脱皮机 LFS25-153.2 已缩管完成的待加工的工件长度300~1500MM4.0准备/要求/Prepare/Requirement:4.1确保输入电压为三相380伏，功率2KW；压缩气压为6~8bar，工作场所保持整齐、干净。

5.0安全/维护/Safety/Maintenance:5.1 日常维护5.2.1 当设备出现故障时，请立即关闭设备总电源并通知专职维修人员到现场检查。

5.2.2 未经培训且未经设备管理部门允许，请不要打开设备外壳触摸内部电路。

5.2.3 当发生异常情况时,请立即按下控制面板上的紧急停止按钮，当异常情况排除后，方可将紧急开关复位到正常位置。

5.2.4电热管脱皮工序为严重污染作业，操作时必须配带劳保防护用品。

6.0操作程序/Operation Process:6.1 开机操作程序6.1.1 打开气阀，给设备供气，并查看气压是否在规定范围内。

6.1.2先合上总电源开关，再合上控制箱上的总电源开关，控制面板上的红色电源指示灯点亮。

6.1.3 根据待加工的长件长度调整设备的工作尺寸。

6.1.4 检查红色的蘑菇头急停按钮是否按下。

如果按下了，以顺时针的方向旋转按钮，将其复位。

6.1.5 按下控制面板上的电机启动按钮，启动旋转刀具的确准备。

6.1.6自动：按自动可使设备进入自动工作程序，并在操作指示及工作流程下显示将要进行的动作及设备的工作状态；6.1.7手动：按手动进入手动操作模式，此时可以依所需动作，按触摸屏相对应的动作键可进行单个动作的操作，一般多用于调机及更换产品种类时使用此功能，另手动状态下提供的急停功能与急停按钮的功能相似，只是其不具有自锁功能，手离开此键则继续执行被终断的动作；6.2自动生产操作程序6.2.1在进入自动生产前（特别是刚刚调整设备后），建议先取消所有手动操作。

脱皮作业指导书1在许多生产和加工领域，脱皮作业是一个常见且关键的工序。

无论是农产品的处理、工业原材料的制备，还是某些特殊产品的加工，正确、高效地进行脱皮操作对于保证产品质量、提高生产效率以及降低成本都具有重要意义。

下面将为您详细介绍脱皮作业的相关指导。

一、脱皮作业的准备工作1、设备检查确保脱皮设备完好无损，各部件运转正常。

检查皮带、齿轮、传动轴等关键部位是否有松动、磨损或损坏的情况。

清洁设备内外，去除残留的杂质和污垢，以防止对脱皮过程造成污染。

2、原材料准备对即将进行脱皮的原材料进行筛选和分类，去除杂质、异物和明显不符合要求的部分。

根据原材料的特性和脱皮工艺的要求，调整原材料的湿度和温度，以达到最佳的脱皮效果。

3、工具和防护用品准备准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，以便在作业过程中进行设备的维护和调整。

操作人员应佩戴适当的防护用品，如手套、口罩、护目镜等，以保障人身安全。

4、场地清理保持作业场地的整洁和畅通，清除地面上的积水、杂物和障碍物。

合理规划原材料和成品的存放区域，便于操作和管理。

二、脱皮作业的操作流程1、设备启动按照设备的操作手册，依次启动电源、传动系统和脱皮装置。

在设备启动初期，要密切观察设备的运行状况，倾听是否有异常声音，如有异常应立即停机检查。

2、原材料投放将准备好的原材料均匀、适量地投入脱皮设备的进料口。

注意投放速度要适中，避免过快或过慢导致设备堵塞或空转。

3、脱皮过程监控在脱皮过程中，要定时检查脱皮效果，观察脱皮的完整性和清洁度。

根据实际情况，及时调整设备的运行参数，如转速、压力、温度等，以保证脱皮质量。

4、成品收集与处理脱皮完成后的成品应及时收集，并进行分类和整理。

对不符合质量要求的成品要进行单独处理，分析原因并采取相应的改进措施。

5、设备停机当完成脱皮作业后，先停止原材料的投放，待设备内的原材料全部处理完毕后，再依次关闭脱皮装置、传动系统和电源。

三、脱皮作业中的注意事项1、安全第一操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作方法和安全注意事项。

脱皮作业指导书一、背景介绍脱皮作业是指在工程施工过程中将脱落的旧漆层或者旧涂层进行清除，为进行新的涂饰工作做准备的一项重要工作。

脱皮作业的质量直接影响到后续涂饰工作的效果和使用寿命，因此脱皮作业要求操作规范、技术熟练。

本指导书将从脱皮作业的准备工作、工具材料的选择与使用、作业步骤和注意事项等方面进行详细介绍，以帮助施工人员正确进行脱皮作业。

二、准备工作1.安全措施脱皮作业可能涉及到有害的化学物质和剥离工具，施工人员应穿戴好防护装备，如手套、防护眼镜、口罩等，在施工过程中注意个人防护和安全。

2.表面检查在进行脱皮作业之前，应对被涂对象的表面进行检查，确定需要脱皮的范围和情况，了解旧涂层的类型和厚度，以便为后续的施工工作做好准备。

三、工具材料的选择与使用1.脱落剂根据旧涂层的类型选择合适的脱落剂，可根据厂家建议选择产品，施工人员在使用时应按照产品说明进行操作。

2.剥离工具常用的剥离工具有批刀、剥皮器、电动切割机等，在选择和使用时应注意工具的质量和适用性，避免对被涂对象造成损坏。

3.清洁工具脱皮作业完成后，需要对被涂对象进行清洁，清除残留的脱落剂和旧涂层碎片。

清洁工具可选择刷子、抹布、水等。

四、作业步骤1.涂层处理在进行脱皮作业之前，需要对原有涂层进行处理，包括封闭表面的孔洞和裂缝、修复破损的部分，以确保新涂层的附着力和平整度。

2.涂层脱落将选定的脱落剂均匀涂布在被涂对象的表面，待脱落剂按照说明产品的时间作用后，使用剥离工具将旧涂层逐渐剥离。

注意操作时要保持工具与被涂对象平行，并避免使用过大的力量，以免损坏表面。

3.清洁脱皮作业完成后，应及时清除残留在表面的脱落剂和旧涂层碎片。

使用清洁工具将表面彻底清洁干净，并确保表面干燥。

五、注意事项1.施工环境脱皮作业应在通风良好的环境下进行，避免有害气体聚集和呼吸道受到侵害。

2.操作技巧在操作剥离工具时要保持稳定的手部动作和适当的力度，避免滑动和打滑造成伤害。

3.涂层剥离剥离过程中需注意被涂对象的表面，避免过度剥离和损坏表面。

气动剥皮机作业指导书一、引言气动剥皮机是一种利用气动力学原理设计制造的机械设备，用于对物体进行剥皮操作。

本文将对气动剥皮机的作业进行详细指导，包括操作流程、注意事项和常见故障排除等内容。

二、操作流程1. 准备工作a. 确保气动剥皮机处于停机状态，并断开电源。

b. 检查剥皮刀具是否安装牢固，刀片是否磨损。

c. 检查气源系统是否正常，气压是否稳定。

2. 开机操作a. 打开气源开关，调整气源压力到合适的工作范围。

b. 按下启动按钮，使气动剥皮机开始工作。

c. 将待剥皮物体放置在工作台上，并调整剥皮刀具的位置和角度，以确保剥皮效果最佳。

3. 操作过程a. 观察剥皮过程中物体的运动情况，确保剥皮刀具与物体表面保持适当接触。

b. 根据不同物体的特点，调整剥皮刀具的力度和速度，以达到理想的剥皮效果。

c. 定期检查剥皮刀具的磨损情况，及时更换或修整刀片。

4. 关机操作a. 停止待剥皮物体的供给，等待气动剥皮机完成剥皮过程。

b. 关闭气源开关，切断气源供应。

c. 停止气动剥皮机的工作，并断开电源。

三、注意事项1. 操作人员应具备相关的机械操作和安全知识，严禁无资质人员操作气动剥皮机。

2. 在操作过程中，应佩戴适当的防护用品，如手套、护目镜等。

3. 气动剥皮机应放置在平稳的工作台面上，确保机器的稳定性。

4. 在剥皮刀具更换或维修时，必须先断开气源和电源，并采取相应的安全措施。

5. 遇到异常情况或故障时，应立即停机并联系维修人员进行检修。

四、常见故障排除1. 剥皮效果不理想a. 检查剥皮刀具是否磨损或安装不正确，及时调整或更换。

b. 检查气源压力是否正常，调整气源压力到合适范围。

c. 检查剥皮物体的供给方式和位置，调整供给系统以提高剥皮效果。

2. 剥皮刀具损坏a. 检查剥皮刀具的材质和硬度是否适用于待剥皮物体，选择合适的刀具。

b. 检查剥皮刀具的使用方式和力度，避免过度使用导致刀具损坏。

c. 定期检查剥皮刀具的磨损情况，及时更换或修整刀片。