裁线剥皮扭线机全操作规程

剥线机操作规程一、引言剥线机是一种常用的电线加工设备，用于去除电线外皮以便于接线或者连接。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用剥线机进行电线剥皮操作的人员。

三、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相关的培训，熟悉剥线机的结构和操作方法。

2. 检查剥线机的电源线是否正常，电源插座是否接地良好。

3. 检查剥线机的刀具是否锋利，并进行必要的更换或者磨削。

4. 确保操作区域干燥、整洁，并清除可能影响操作安全的障碍物。

四、操作步骤1. 将待剥皮的电线插入剥线机的夹持装置中，确保夹持坚固。

2. 调整剥线机的剥皮深度，根据电线外皮的厚度和所需剥皮长度进行设置。

3. 打开剥线机的电源开关，确保剥线机正常运转。

4. 按下剥线机手柄上的启动按钮，剥线机开始工作。

5. 观察剥皮过程，确保剥皮刀具正切当割电线外皮，并不损伤内部导线。

6. 完成剥皮后，释放夹持装置，取出剥好皮的电线。

7. 关闭剥线机的电源开关，确保设备住手运行。

五、操作注意事项1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套等。

2. 在操作过程中，不得将手指或者其他物体挨近剥线机的刀具部份，以免发生意外伤害。

3. 禁止在剥线机运行时对设备进行维修或者调整，必要时应住手设备并断开电源。

4. 避免将湿手或者带有金属物质的手接触剥线机，以免发生触电事故。

5. 在操作结束后，及时清理剥线机，保持设备的清洁和正常运行。

六、常见故障处理1. 剥皮不彻底或者不均匀：检查刀具是否需要更换或者磨削，调整剥皮深度。

2. 剥皮过程中电线损坏：检查夹持装置是否坚固，调整剥皮深度。

3. 剥线机无法启动：检查电源线是否正常连接，电源插座是否通电。

七、紧急情况处理1. 发生设备故障或者操作意外时，即将住手剥线机的运行，并断开电源。

2. 如有人员受伤，应即将进行急救处理，并及时报告相关负责人。

八、操作记录每次使用剥线机进行操作时，应记录操作人员、操作时间、操作内容等相关信息，以便于追溯和检查。

第1篇一、适用范围本规程适用于所有剥皮机操作人员，包括但不限于食品加工、水果加工等行业。

二、操作前的准备1. 操作人员应经过专业培训，熟悉剥皮机的结构、性能、操作方法和安全注意事项。

2. 检查剥皮机是否处于正常状态，包括电源、传动系统、剥皮刀片等。

3. 确保剥皮机周围环境整洁，无杂物、油污等。

4. 检查剥皮机防护装置是否完好，如防护罩、紧急停止按钮等。

三、操作步骤1. 开启电源，检查剥皮机是否正常运转。

2. 将待剥皮物料放置于剥皮机进料口，注意物料放置要均匀，避免堆积。

3. 操作人员应站在剥皮机侧面，用手轻轻推动物料，使其顺利进入剥皮区域。

4. 根据物料厚度和硬度，调整剥皮刀片间隙，确保剥皮效果。

5. 观察剥皮过程，发现异常情况立即停止操作，排除故障。

6. 操作过程中，严禁将手或任何物品伸入剥皮区域，以防发生意外伤害。

7. 剥皮完成后，关闭电源，将剥皮机清理干净。

四、注意事项1. 操作人员应穿戴适当的个人防护用品，如手套、眼镜、耳塞等。

2. 操作过程中，严禁酒后、疲劳或情绪不稳定时操作剥皮机。

3. 定期对剥皮机进行保养和维修，确保其正常运行。

4. 遵循剥皮机使用说明书，正确操作设备。

5. 定期检查剥皮刀片，发现磨损严重时及时更换。

6. 严禁将过硬、过大的物料放入剥皮机，以免损坏设备。

7. 剥皮机周围严禁堆放易燃易爆物品，确保操作安全。

五、紧急情况处理1. 发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

2. 如发生人员受伤，立即进行现场急救，并立即拨打急救电话。

3. 事故发生后，立即向上级领导汇报，配合相关部门进行调查和处理。

六、培训与考核1. 定期对操作人员进行剥皮机安全操作规程培训，提高操作人员的安全意识。

2. 对操作人员进行考核，确保其掌握剥皮机安全操作规程。

3. 对操作人员进行奖惩，激励其严格遵守安全操作规程。

本规程自发布之日起实施，如遇国家法律法规、行业标准等政策调整，本规程将相应修订。

剥线机操作规程一、引言剥线机是一种用于去除电线绝缘层的设备，广泛应用于电子创造、电气工程等领域。

为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用剥线机进行电线剥离操作的人员。

三、安全注意事项1. 在操作剥线机之前，必须佩戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 确保剥线机处于稳定的工作状态，机器底座应坚固固定。

3. 操作人员应熟悉剥线机的工作原理和操作方法，严禁未经培训人员进行操作。

4. 在操作过程中，禁止将手指、手部或者其他物品放入剥线机的工作区域。

5. 当剥线机浮现故障或者异常情况时，应即将住手使用并及时报修。

四、操作步骤1. 准备工作a. 确保剥线机已连接到稳定的电源，并检查电源线是否完好。

b. 检查剥线机的刀片是否锋利，并及时更换损坏的刀片。

c. 检查剥线机的各个部件是否处于正常工作状态。

2. 调整剥线机a. 根据电线的规格选择合适的剥线刀具，并安装到剥线机上。

b. 调整剥线机的剥线深度，确保剥离电线绝缘层的深度符合要求。

c. 根据需要调整剥线机的剥线速度和剥线长度。

3. 进行剥线操作a. 将待剥离的电线插入剥线机的进线口，并确保电线坚固固定。

b. 按下启动按钮，剥线机开始自动剥离电线绝缘层。

c. 观察剥离效果，确保剥离的电线绝缘层完整且不损坏。

d. 完成剥线后，剥离的电线应顺利地从剥线机的出线口排出。

4. 清理工作a. 在剥线机住手运行后，切断电源并等待机器彻底住手。

b. 清理剥线机的工作区域，清除剥离的绝缘层碎片和其他杂物。

c. 检查剥线机的各个部件是否干净，并进行必要的维护保养。

五、故障处理1. 如果剥线机浮现故障或者异常情况，操作人员应即将住手使用，并按照设备维修流程进行处理。

2. 在维修过程中，严禁擅自拆卸剥线机或者进行其他未经授权的修理操作。

六、操作记录每次使用剥线机进行剥线操作时，应进行操作记录，包括日期、操作人员、剥线机型号、剥线规格、剥线长度等信息。

电线切割和剥线机操作流程电线切割和剥线机是一种常用的电子设备，用于快速、准确地对电线进行切割和剥离绝缘层。

本文将详细介绍电线切割和剥线机的操作流程，帮助用户正确、安全地使用这种设备。

1. 准备工作
在开始操作电线切割和剥线机之前，首先要做好准备工作。

确定好需要处理的电线规格和长度，调整机器相应的参数。

检查机器是否处于正常工作状态，保证操作过程中不会出现故障。

2. 切割电线
将待切割的电线放置在机器的工作平台上，调整夹持装置确保电线牢固固定。

选择合适的切割模式和刀具，启动机器进行切割操作。

在操作过程中要注意保持手部安全距离，避免发生意外。

3. 剥离电线绝缘层
切割完成后，接下来是剥离电线的绝缘层。

根据电线的规格和绝缘层的厚度，选择合适的剥线模式和设置。

将电线放置在机器的剥线夹持装置内，适当调整剥线刀的深度。

启动机器进行剥线操作，注意保持手部安全距离，避免受伤。

4. 检查质量
剥离完成后，检查电线切割和剥离的质量。

确保切口整齐平滑，绝缘层剥离完整，没有残留。

如发现问题，及时调整机器参数或重新进行操作。

5. 清洁和保养
操作完成后，及时清洁机器表面和内部的杂物，保持设备的清洁和整洁。

定期对机器进行检查和维护，保证设备的正常运行和延长使用寿命。

通过以上操作流程，正确、安全地操作电线切割和剥线机，能够提高工作效率，减少人工劳动，保证电线处理的质量和安全性。

希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。

剥线机操作规程引言概述：剥线机是一种常见的电工工具，用于剥去电线绝缘层，以便进行电线连接或者维修工作。

正确的剥线机操作规程对保证工作安全和提高工作效率至关重要。

本文将详细介绍剥线机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等。

一、准备工作：1.1 检查剥线机的工作状态：确认剥线机处于正常工作状态，无损坏或者松动的部件。

1.2 准备工作区域：确保工作区域整洁、无杂物，并保持良好的照明条件。

1.3 穿戴个人防护装备：戴上安全眼镜、手套和工作服，以保护自己的安全。

二、操作步骤：2.1 调整剥线机：根据电线的直径和绝缘层厚度，调整剥线机的剥线深度和剥线刀的位置。

2.2 固定电线：将需要剥线的电线固定在剥线机的夹持装置上，确保电线稳定不会滑动。

2.3 进行剥线操作：按下剥线机的启动按钮，使剥线刀切割绝缘层并剥离，注意保持剥线机的平稳运行。

三、注意事项：3.1 注意安全：在操作剥线机时，要保持手部远离剥线刀和夹持装置，避免意外伤害。

3.2 注意电线质量：检查电线是否有损坏或者老化情况，避免剥线时导致电线断裂或者短路。

3.3 注意电源：在使用剥线机前，确认电源是否接地良好，并确保电源开关处于关闭状态，以防止电击或者其他意外事故。

四、维护保养：4.1 定期清洁剥线机：使用干净的布或者刷子清洁剥线机的表面和内部，以去除积尘和杂物。

4.2 润滑剥线机部件：根据剥线机的使用说明书，定期给剥线机的滑动部件添加适量的润滑油。

4.3 定期检查剥线机：定期检查剥线机的各个部件是否正常，如有损坏或者松动的部件，及时修理或者更换。

五、操作技巧：5.1 熟悉电线规格：在操作剥线机前，了解所使用电线的规格和绝缘层厚度，以便正确调整剥线机。

5.2 控制剥线深度：根据电线的绝缘层厚度，调整剥线机的剥线深度，以避免剥掉电线的金属导体。

5.3 练习与经验：通过练习和积累经验，逐渐掌握剥线机的使用技巧，提高剥线的准确性和效率。

总结：剥线机的操作规程是确保工作安全和提高工作效率的重要指导，正确的准备工作、操作步骤和注意事项能够保证剥线工作的顺利进行。

裁线剥皮机的使用罗金承2010-4-241.功能设置面板：●F：功能键；●（F）（CF）：资料归零；●（CE）（-1）：取消加工数；●TOTAL：累计加工数；2.面板设定键与设置方法：●前端剥皮长度F、S 请输入数值※按确认SET●前端半剥长度FH、S 请输入数值※按确认SET●总长度LENGTH 请输入数值※按确认SET●后端半剥长度RHS 请输入数值※按确认SET●后端剥皮长度RS 请输入数值※按确认SET●刀值/退刀请输入BF数值Y/。

请输入退刀位置数值按确认SET（注：BF值的设定：线大则BF值大，线小则BF值小，每减1为0、02mm，以不刮伤内芯为好）●总数/每100根停1次：请输入加工总数Y/。

请输入停1次几根数按确认SET例如：裁剥线总长50mm，前端剥皮10mm，后端剥皮10mm，总数1000根，每100根停一次：按F、S→10→SET→FH、S→0→SET→50→SET→0→SET→10→SET→40→Y/。

→15→SET→1000→Y/。

→100→SET例如：裁线总长80mm，前端剥皮29mm，前端半剥5mm（4+20+5），后端剥皮6mm，总数1000根，每100根停一次：按F、S→29→Y/。

→Y/。

→4→SET→FH、S→5→SET→80→SET→0→SET→6→SET→40→Y/。

→15→SET→1000→Y/。

→100→SET设置好数值后请穿线，指示灯亮后即可试机3.长短线切换（中间留皮部分为长短线长度，大于30MM为长，小于30MM为小），线管切换保持值为标准位S、W为好，T、W小线管位；4.特殊功能的应用：●F1/F2：加速使用。

分别可设定为0——9，0和5为正常，5之前为慢，5之后为快；●F1：滚轮设定。

请按F1→输入滚轮剥皮速度→请输入滚轮送线总长→按确认SET；●F2：切刀速度。

请按F2→请输入切刀切断速度→请输入切刀到芯线速度→按确认SET；●F3：前端刀值BF加深或者加浅。

成都市高2013级高中毕业班第二次诊断性检测理科综合 物理部分理科综合共300分，考试时间150分钟。

1．物理试卷分为笫Ⅰ卷〔选择题〕和第Ⅱ卷〔非选择题〕两部分，第Ⅰ卷1至2页，第Ⅱ卷3至5页，共110分。

2．答卷前，学生务必将自己的、考籍号填写在答题卡上；并在规定位置粘贴考试用条形码。

答卷时，考生务必将答案涂写在答题卡上，答在试卷上的无效。

考试结束后，只将答题卡交回。

第Ⅰ卷〔选择题，共42分〕注意事项：1．每题选出答案后，用2B 铅笔将答题卡上对应题目的答案标号涂黑。

如需改动，用橡皮擦擦干净后，再选涂其他答案标号。

2．本卷共7题，每题6分，共42分。

在每题给出的四个选项中，第1～5题只有一项符合题目要求，第6～7题有多项符合题目要求，全部选对的得6分，选对但不全的得3分，有选错的得0分。

1．以下说法正确的选项是A ．麦克斯韦从理论上预言了电磁波的存在，并计算出其传播速度等于光速B ．X 射线比红外线更容易发生干预和衍射现象C ．玻璃对红光的折射率比紫光小，所以红光在玻璃中传播的速率也比紫光小D ．由红光和紫光组成的细光束从水中折射人空气，在不断增大入射角时，水面上首先消失的是红光2．如囹所示是某兴趣小组用实验室的手摇发电机给小灯泡供电的装置示意图。

在某次匀速转动手柄的过程中，他们发现小灯泡周期性的闪亮。

以下判断正确的选项是A ．图示位置线框中产生的感应电动势最大B ．假设增大手摇发电机的转速，灯泡亮度将不变C ．假设增大手摇发电机的转速，灯泡闪亮的频率将变大D ．小灯泡周期性闪亮的主要原因是电路接触不良3．位于均匀介质中O 点的波源在t=0时刻发出的简谐横波沿x 轴左、右传播。

在t=3s 时刻，波恰好到达P 、Q 两点，此刻的波形如下图，则以下说法正确的选项是A ．t=0时刻，波源的振动方向为y 轴负方向B ．t=3s 时刻，P 、Q 处的两个质点的振动方向相同C ．再经过1s ，P 处质点刚好移动到坐标为〔-4 m ，0〕的位置D ．能与该波发生干预的简谐横波的频率为2Hz4．2016年2月1日15点29分，我国在西昌卫星发射中心成功发射了第五颗新一代北斗导航卫星。

全电脑切线剥皮机安全操作规程1操作前准备1.1、检查机台零部件是否有松动。

1.2、打开电源，检查电源指示是否正常，机器是否漏电。

1.3、试运行机器，检查机器运转是否正常，有无异常声音。

1.4、确认所裁线材是否与下线表上指定的一致。

2操作细则2.1、根据所裁线材的规格，更换大小合适的拔线管。

2.2、将两侧滚轮上升开关转至“D”（上升）的位置，此时两侧上滚轮上升，将线材放在上下滚轮中间，再把两侧滚轮降下。

上下旋转两侧间隙调整轮，将上下滚轮调节至轻触到线材表皮，再将间隙调整轮往下调3—4格。

2.3、将线材经导线轮、前压线滚轮导入拔线管并超出裁线刀口2mm。

2.4、依下线表要求设定线材总长、前后两端剥皮长度和两端的半剥皮长度，设定好总数和每把数量。

依据线材粗线设定好刀值和退刀值（刀值、退刀值每一单位为0.04mm，刀值与线粗成正比）。

2.5、按下“试剥”按钮试裁1—2条，检查线材两端是否有切断刮伤铜丝，切口是否平整，根据情况增减设定数值微调刀值，用钢尺检查线材总长、两端剥皮及半剥尺寸是否在公差允许范围内，根据情况增减设定数值修正尺寸到符合标准。

2.6、调试完成后正式生产，裁线机完成设定的每把数量后会暂停，此时整理好手中的线材并用胶带捆好放放在转运车上继续工作。

3安全事项3.1、裁线机必须由经过培训的人员操作，操作人员应熟悉本机的一般性能和结构，掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施 。

3.2、机器运行过程中不得将手指靠近刀座和滚轮，以防夹伤。

3.3、生产过程中离开机台时应暂停机器，做到人离机停。

3.4、发生故障时应立即停机，电路短路、冒烟、漏电时应切断电源，故障排除后方可开机，设备不得带故障超负荷运行。

4维护保养4.1、每天下班前应清理刀座内和机台上的胶皮和铜丝，给刀座和刀片打上防锈油。

4.2、依据设备日常维护保养点检表内容认真检查设备零部件及仪表功能，并做好相关保养措施，填好记录表并将异常情况汇报上级。

C351全自动裁线剥皮机操作规程
编号：068 QC/QD-GC-002
一、操作前准备事项：
1.接通电源，依次打开交流稳压电源和自动裁线机电源开关；
2.根据所裁线的规格通过数值设定板（SET）、功能设定板（FUNCTION）上的
按键和其它按键配合来设定前（F.S）后（R.S）端剥皮长度、前（F.H.S）后（R.H.S）端半剥长度、刀值及退刀（BF，Y）、线长（LENGTH）、加工总数（PIECES）等参数；
3.根据被裁线的长短、线径的粗细将线长开关（NORMAL/SHORT）、调整导管
开关（S.W/T.W）拨到相应的位置。

4.将左侧滚轮上升开关旋起，取样线一根放至上下滚轮之间，旋下滚轮上升开
关并调整左侧滚轮间隙调整开关和左侧滚轮压力调整扭，直至线材（压力/检测）指示灯亮。

二、操作过程：
1.将右侧滚轮上升开关旋起，把电线依次穿过右侧导轮—右进线孔—右侧滚轮
—导管—刀座端部，接着根据左侧滚轮同样的参数来调节右侧滚轮的位置；
2.按下启动开关（START）开始进行自动裁线、剥线。

三、操作注意事项：
1.本机需有专人操作，非指定人员严禁擅自操作；
2.在机器工作过程中不得随意更改各项既定参数；
3.操作人员必须正确使用和保养该设备，随时保持设备及其周围环境的清洁。

在使用过程中机器如有异常或发生故障应立即停止生产，等专业维修人员将故障排除并调试好后方可恢复生产。

编制：审核：批准：。