水溶性咪唑啉酰胺的合成及其缓蚀性能
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咪唑啉型缓蚀剂的合成及其缓蚀性能、机理的研究咪唑啉型缓蚀剂的合成及其缓蚀性能、机理的研究摘要:随着金属材料在工业生产和日常生活中的广泛使用,金属的腐蚀问题日益严重,因而对于防腐蚀技术的研究变得尤为重要。
本研究以咪唑啉型缓蚀剂为研究对象,通过合成、实验分析以及性能测试等方法,对其缓蚀性能和机理进行了深入研究,为金属材料的腐蚀防护提供了新的思路和方法。
1. 引言金属材料在各个行业中广泛应用,但受到腐蚀的威胁。
为了保护金属材料免受腐蚀的侵害,人们一直致力于寻找有效的缓蚀剂,其中咪唑啉型缓蚀剂因其良好的缓蚀性成为研究的热点。
2. 咪唑啉型缓蚀剂的合成本研究采用了溶液法,通过特定配比将苯胺、醋酸、甲醛等原料按一定比例混合并进行反应,最终得到咪唑啉型缓蚀剂。
合成过程中需要控制反应时间、温度等因素,以保证产物的纯度和良好的缓蚀性能。
3. 咪唑啉型缓蚀剂的性能测试通过扫描电子显微镜(SEM)和能量散射谱(EDS)等测试手段,对合成的咪唑啉型缓蚀剂进行了表面形貌和成分分析。
结果表明,所得到的咪唑啉型缓蚀剂表面均匀,成分纯净,并且具有一定的缓蚀性能。
4. 咪唑啉型缓蚀剂的缓蚀性能研究为了评价咪唑啉型缓蚀剂的缓蚀性能,选取常见的金属材料作为试验对象,通过电化学测试方法测量其腐蚀电位和极化电阻等参数。
实验结果表明,咪唑啉型缓蚀剂能够有效减缓金属的腐蚀速度,并且具有一定的缓蚀效果。
5. 咪唑啉型缓蚀剂的缓蚀机理研究通过红外光谱(FT-IR)和X射线光电子能谱(XPS)等手段对咪唑啉型缓蚀剂进行表征和分析,揭示出其缓蚀机理。
结果显示,咪唑啉型缓蚀剂在金属表面形成了一层致密的缓蚀膜,有效隔绝了金属与环境中的腐蚀介质的接触,从而起到了缓蚀的作用。
6. 结论本研究通过对咪唑啉型缓蚀剂的合成、性能测试和机理研究,验证了咪唑啉型缓蚀剂具有较好的缓蚀性能和机理。
因此,在金属材料的腐蚀防护中,咪唑啉型缓蚀剂具有广阔的应用前景,并为其他缓蚀剂的研究提供了新的思路和方法。
咪唑啉类缓蚀剂改性合成及性能研究咪唑啉类缓蚀剂改性合成及性能研究摘要:本文是关于咪唑啉类缓蚀剂改性合成及性能研究的综述。
随着工业的快速发展,在金属材料的使用过程中常常会受到腐蚀的影响。
因此,寻找优良的缓蚀剂用于保护金属材料的腐蚀成为研究的热点之一。
咪唑啉类化合物由于其优异的电子传输性质和缓蚀性能,已经成为了腐蚀化学研究的重要领域。
本文对咪唑啉类缓蚀剂的合成方法进行了综述,并对其在金属材料缓蚀方面的性能进行了研究。
关键词:咪唑啉类缓蚀剂;合成;性能研究1. 引言随着现代工业的飞速发展,各类金属材料广泛应用在航空、汽车、建筑等领域。
然而,金属在使用过程中往往会受到腐蚀的破坏,给材料的使用寿命和安全带来了不可忽视的问题。
为了延长金属材料的使用寿命和保障其安全可靠的性能,研究优良的缓蚀剂是至关重要的。
2. 咪唑啉类缓蚀剂的合成方法咪唑啉类化合物具有优异的电子传输性质和缓蚀性能,因此成为了目前研究的热点之一。
常见的合成咪唑啉类化合物的方法包括电化学合成法、化学合成法和生物合成法等。
其中,电化学合成法通过在电解质和阳极之间施加电压来合成咪唑啉类化合物,具有操作简便、高效率等优点;化学合成法则利用咪唑和其他化合物的反应来制备咪唑啉类缓蚀剂,该方法具有多样性和反应旺盛的特点;生物合成法通过微生物与底物的反应来生成咪唑啉类化合物,该方法对环境友好并且反应步骤相对简单。
3. 咪唑啉类缓蚀剂的性能研究咪唑啉类化合物有着良好的缓蚀性能,其缓蚀机理主要表现为对金属表面形成致密且稳定的保护膜,从而减少金属与腐蚀介质的接触,阻止了腐蚀反应的进行。
为了进一步提高咪唑啉类化合物的缓蚀性能,研究者还进行了不同方面的性能研究。
例如,研究了咪唑啉类缓蚀剂在不同腐蚀介质中的效果,以及改变其分子结构对缓蚀性能的影响等。
实验结果显示,咪唑啉类缓蚀剂在酸性和碱性介质中的缓蚀性能较好,且改变分子结构对其缓蚀性能具有显著影响。
4. 结论本文对咪唑啉类缓蚀剂的合成方法和性能进行了综述。
图1 1号咪唑啉化合物的红外谱图咪唑啉抗CO
腐蚀性能评价
2
通过改变影响缓蚀性能的几个因素:缓蚀剂浓度、腐蚀温度以及腐蚀时间,在常压下,模拟饱和腐蚀介质中对1号缓蚀剂做进一步评价。
最后通过极化曲线测试来对缓蚀机理做初步探讨。
缓蚀性能研究
缓蚀剂浓度的影响
图2 缓蚀剂浓度对极化曲线的影响
从图2可知,添加缓蚀剂后金属的自腐蚀电位发生了正移,有可能是随着缓蚀剂浓度的增加铁离子
进入溶液克服的表面能增加,从而单位时间内进入
溶液的铁离子减少。
(2)在饱和CO
2
模拟采出水中加入70mg/L的缓蚀剂,考察了在30℃、50℃、70℃、90℃时的极化曲
线,结果如图3所示。
图3 温度对极化曲线的影响
从图3可知,随着温度的升高,金属的自腐蚀电位呈下降趋势,腐蚀电流增加,这有可能是温度的温度对缓蚀效率的影响
平均腐蚀速率(mm/a)合成缓蚀剂
缓蚀效率(%)
0.07 0.098 0.172 0.28181.53 74.14 54.62 25.86
腐蚀时间对缓蚀效率的影响
钢失重(g)平均腐蚀速率
(mm/a)
合成缓蚀剂。
水溶性咪唑啉酰胺对小分子有机酸的缓蚀性能刘公召;李华宇;杨振声;邱克强【摘要】采用静态挂片失重法、电化学方法、扫描电子显微镜分析研究了水溶性咪唑啉酰胺在小分子有机酸中的缓蚀性能,并考察水溶性咪唑啉酰胺的最佳加入量.结果表明,在甲酸、乙酸质量浓度均为250mg/L的混合溶液中,50℃条件下,水溶性咪唑啉酰胺加入量为15 mg/L时,缓蚀率可达97.1%;极化曲线及阻抗谱测试结果与静态挂片失重法结果一致,通过扫描电镜可以看出水溶性咪唑啉酰胺可以在碳钢表面成膜起到保护作用.【期刊名称】《腐蚀与防护》【年(卷),期】2015(036)010【总页数】5页(P910-913,917)【关键词】咪唑啉酰胺;缓蚀性能;成膜性能;缓蚀率【作者】刘公召;李华宇;杨振声;邱克强【作者单位】沈阳工业大学理学院,沈阳110870;沈阳工业大学理学院,沈阳110870;沈阳工业大学材料与工程学院,沈阳110870;沈阳工业大学材料与工程学院,沈阳110870【正文语种】中文【中图分类】TG174.42炼油厂常减压装置的初馏塔顶、常压塔顶和减压塔顶(简称“三顶”)及塔顶的冷凝冷却系统主要存在着低温腐蚀(小于120 ℃)[1]。
早期原油蒸馏“三顶”的腐蚀介质主要是HCl-H2O体系,采用过的缓蚀剂有7019、尼凡丁、兰4-A、乌洛托品(六次甲基四胺)等缓蚀剂[2],后来由于加工原油中硫含量的升高,腐蚀介质变为HCl-H2S-H2O体系,上述缓蚀剂或因保护膜易被H2S破坏,缓蚀效果较差,或因易在加剂釜底、阀门等处形成阻塞,大多已不被炼油厂采用,目前炼油厂“三顶”普遍采用咪唑啉类缓蚀剂。
近年来由于常减压装置加工的高酸值原油越来越多[1,3-7],部分炼油厂在蒸馏装置塔顶冷却系统出现小分子有机酸腐蚀问题,形成了HCl-H2S-小分子有机酸-H2O腐蚀体系。
SPE(Society of Petroleum Engineers)和NACE(National Association of Corrosion Engineers)研究发现原油中小分子有机羧酸包括甲酸、乙酸、丙酸等[8-9]。
咪唑啉缓蚀剂的合成及其缓蚀性能的研究覃金凤;李燕【摘要】实验以二乙烯三胺和油酸甲酯为原料,经升温加热脱水制备出咪唑啉中间体,再对其进行冰醋酸的改性,合成了咪唑啉季铵盐缓蚀剂,增加了其水溶性.以静态失重法评价了咪唑啉中间体和季铵盐在1mol/L盐酸中的缓蚀效率,通过红外光谱仪表征咪唑啉类缓蚀剂的结构.试验表明,咪唑啉中间体作为缓蚀剂添加到腐蚀体系中,Q235碳钢的缓蚀率最高为96.50%,而经过冰醋酸改性后得到的咪唑啉季铵盐作缓蚀剂时,对金属材料的缓蚀率达到了98.2%.通过电化学极化曲线测试可知该咪唑啉类缓蚀剂为阴极型缓蚀剂.【期刊名称】《大众科技》【年(卷),期】2015(017)012【总页数】3页(P39-41)【关键词】咪唑啉;二乙烯三胺;季铵盐;缓蚀率【作者】覃金凤;李燕【作者单位】广西经正科技开发有限责任公司,广西南宁 530007;广西经正科技开发有限责任公司,广西南宁 530007【正文语种】中文【中图分类】TG17现代社会中,金属材料的用途非常广泛,金属的年产量也是以亿万吨计算,同时,金属的腐蚀现象也是普遍存在。
据统计每年因金属腐蚀造成的国民经济损失至少二百亿元[1],被腐蚀的金属随地丢弃,资源得不到充分利用且对环境造成污染。
缓解这现象最常见的方法主要是添加缓蚀剂,可以很明显地降低金属材料的腐蚀速率,增加材料的使用寿命,使能源得到充分利用[2]。
缓蚀剂是一种加入微量或少量可使金属材料在该介质中的腐蚀速度明显降低甚至为零,同时还不改变金属原本的物理、力学性能的化学物质[3]。
传统的缓蚀剂毒性较大,对环境伤害较大,而咪唑啉类缓蚀剂对环境毒性低,污染小,而且合成工艺简单,对设备要求低,具有很广阔的研究和应用前景。
咪唑啉缓蚀剂是一类含氮五元杂环化合物,广泛运用于石油、天然气工业生产、是一种环境友好型缓蚀剂[3]。
咪唑啉类缓蚀剂在盐酸介质中对碳钢等金属具有优良的缓蚀性能,具有使用操作简单、热稳定性好,毒性低、无刺激性气味等众多优点[4]。