轻集料混凝土配合比设计记录

C15普通混凝土配合比设计记录03工程配合比1．JGJ55—2000《混凝土配合比设计规程》；2．JTJ053—94《公路工程水泥混凝土试验规程》；3．石子：碎石、1号料：掺量40%，2号料：掺量60%.1号料：最大粒径40mm，20~40mm单粒级配，松散堆积密度1480kg/m3；空隙率45.0%；2号料：最大粒径25mm，5~25mm连续级配，松散堆积密度1530kg/m3；空隙率44.0%；4．水：饮用水。

五、混凝土配合比设计：1、基准配合比设计（003-1）筑龙2．砂：临朐弥河砂场，细度模数2.52，松散堆积密度1480kg/m3；网1．水泥：山水集团东营分公司，东岳牌Ｐ·O32.5R；W四、材料要求：WW威乌线辛庄子至邓王段高速公路K11+300~K22+700桥涵基础、预制块。

.Z三、使用部位：HU3．拌和方法：机械。

LO2．混凝土坍落度：30~50mm；NG1．强度等级：C15普通混凝土;.C二、工程要求：OM3．JTJ042—94《公路隧道施工技术规范》。

工程配合比①试配强度：fcu.0=fcu.k+1.645σ=15+1.645某4=21.6(MPa)②计算水灰比:W/C=aa·fce/(fcu0+aa·ab·fce)=0.46某35.8/(21.6+0.46某0.07某35.8)=0.72根据规范要求,该水灰比不符合规范要求,故W/C=0.70③计算用水量:mw0=178（kg/m3）④计算水泥用量:mc=mMw0÷W/C=178÷0.70=254(kg/mO3)根据规范要求,该水泥用量满足规范要求。

C .⑤计算砂率：β0=38%GN⑥砂石重量，设混凝土密度为2380kg/mO3L。

0+mg0+178=2380U0/（m0+mg0）某HZ100%解之得：m.0=740(kg/m3)Wmg0=1208(kg/m3)1号碎石料WW:1208某40%=483(kg/m3)2号碎石料:1208某60%=725(kg/m3)⑦初步配合比：网龙筑水泥：砂：1号碎石：2号碎石：水:254：740：483：725：1781：2.91：1.90：2.85：0.702、调整配合比（003-2）水灰比减少0.05，砂率减少1%，则①水灰比：W1/C1=W/C－0.05=0.70－0.05=0.65②砂率:β1=38%-1%=37%③用水量:mw0=178(kg/m3)④计算水泥用量:mc=mw0÷W/C=178÷0.65=274(kg/m3)2工程配合比根据规范要求,该水泥用量满足规范要求。

轻集料混凝土配合比轻集料混凝土是一种采用轻质骨料（如珍珠岩、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、膨胀泡沫玻璃等）为主要骨料，水泥、矿物掺合料、外加剂等为胶凝材料，并在一定条件下形成的一种具有轻质、高强度、保温隔热、隔声、耐久性好等优点的新型建筑材料。

轻集料混凝土广泛应用于建筑、路桥、水利、地铁、隧道、堤坝、防洪等工程领域。

正确的配合比是保证轻集料混凝土品质的关键之一。

一、轻集料混凝土配合比的基本原则1. 确定骨料种类和配合比轻集料混凝土的骨料种类有珍珠岩、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、膨胀泡沫玻璃等。

不同骨料的物理性质和化学性质不同，对混凝土的性能影响也不同。

因此，在确定轻集料混凝土配合比时，需要根据不同骨料的性质，综合考虑混凝土的强度、密度、保温隔热、耐久性等因素，选择合适的骨料种类和配合比。

2. 确定胶凝材料种类和掺合比例轻集料混凝土的胶凝材料主要有水泥、矿物掺合料等。

不同胶凝材料的掺合比例对混凝土的强度、密度、收缩率等性能有不同的影响。

因此，在确定轻集料混凝土配合比时，需要根据不同胶凝材料的性质和掺合比例，综合考虑混凝土的强度、密度、收缩率等因素，选择合适的胶凝材料种类和掺合比例。

3. 确定外加剂种类和掺量轻集料混凝土的外加剂主要有减水剂、增稠剂、防冻剂、膨胀剂等。

不同外加剂的掺量对混凝土的流动性、凝结时间、强度、温度稳定性等性能有不同的影响。

因此，在确定轻集料混凝土配合比时，需要根据不同外加剂的性质和掺量，综合考虑混凝土的流动性、凝结时间、强度、温度稳定性等因素，选择合适的外加剂种类和掺量。

二、轻集料混凝土配合比的设计方法轻集料混凝土配合比的设计方法主要有实验方法和理论方法两种。

1. 实验方法实验方法是通过对不同配合比的轻集料混凝土进行试验，确定最佳的配合比。

实验方法需要制备不同配合比的混凝土试块，进行抗压强度、抗拉强度、弹性模量、渗透性等试验，从而确定最佳的配合比。

2. 理论方法理论方法是通过建立数学模型，计算出最佳的配合比。

轻集料混凝土施工技术交底一施工准备1 材料准备陶粒：施工前用是侵泡水泥砂子2机具准备搅拌机尖锹、平锹、木抹子刮钢3配合比配合比——水泥：水：砂：陶粒309 ： 168 ： 512 ： 411折合每袋水泥用量；50kg水泥 27.1kg水 82.8kg砂 71.3kg陶粒二、施工工艺流程1、工艺流程基层处理→找标高弹水平控制线→搅拌→铺设、振捣陶粒混凝土→养护2 、操作工艺(1)清理基层：浇注混凝土垫层前，应清除基层的尘土和杂物；并洒水湿润(2) 找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标高线。

标高从50线下去53cm为成品面标高。

控制好标高垫层面积较大时，采用细石混凝土或水泥砂浆做灰饼控制垫层标高。

3陶粒混凝土搅拌1陶粒料在浇筑前一天浇水湿润透让水分充分饱和。

2) 陶粒混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常；3) 陶粒混凝土搅拌时应先加页岩陶粒，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min。

4) 陶粒混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。

运到浇筑地点时，坍落度一般控制在180±20mm(4) 铺设陶粒混凝土1) 铺设混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。

混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。

如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处加方木堵齐按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。

2) 大面积垫层应分区段浇筑。

3) 振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平灰饼控制标高，标高从50线下去53cm为成品面标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后用平板振动器振捣密实，然后用木抹子搓平。

5) 刮平、滚压：以灰饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m 靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。

直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。

对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。

混凝土配合比选定记录一、工程要求在选定混凝土配合比之前，首先需要明确工程的具体要求。

比如，混凝土的强度等级、抗渗等级、耐久性要求等。

这些要求将直接影响到混凝土中水灰比、水胶比以及胶凝材料的类型和掺合物的掺量等。

二、材料特性1.水泥：水泥的品种和品牌对混凝土的性能有很大的影响。

不同的水泥品种具有不同的强度发展和早期收缩特性。

因此，需要根据工程要求选择合适的水泥品种。

2.骨料：骨料的种类、粒径分布以及矿物组成等特性，会对混凝土的强度和耐久性有很大的影响。

在选取骨料时，需要考虑到其强度等级、胶凝材料要求以及施工条件等因素。

3.掺合料：掺合料是混凝土中重要的组成部分，它可以改善混凝土的工作性能、强度和耐久性等。

掺合料的类型包括粉煤灰、矿渣粉、石粉等。

在选取掺合料时，需要根据工程要求选择合适的掺合料种类和掺量。

三、施工条件施工条件对混凝土的配合比设计也有一定的影响。

比如，气温、湿度、风速等因素会直接影响混凝土的凝结硬化过程。

在选定配合比时，需要根据具体的施工条件来确定水胶比、掺合料的掺量以及外加剂的使用等。

四、计算方法混凝土配合比的计算方法主要有经验法和理论法两种。

经验法是根据以往的经验和试验数据来选定配合比，相对简单易行。

而理论法则需要利用混凝土材料的特性参数，通过数学模型进行计算，比较准确。

一般情况下，可以采用经验法和理论法相结合的方式来进行配合比的选定。

在实际工程中，通常会进行试验室试配和现场试配两个阶段来选定混凝土配合比。

试验室试配是在试验室条件下，根据工程要求和材料特性，进行小批量的试验配制，通过试验数据来确定最佳的配合比。

现场试配则是在实际施工现场条件下，进行中试施工，对混凝土的性能进行实测和评估，从而确定最终的配合比。

综上所述，混凝土配合比的选定是一个综合考虑工程要求、材料特性以及施工条件等因素的过程。

只有在充分研究和试验的基础上，才能选定出满足工程要求、具有良好工作性能和耐久性的混凝土配合比。

轻集料混凝土富余填充配合比设计理论中国混凝土网[2007-6-11] 人才我要建站行业地图专业搜索征订网刊摘要:通过对LC45 高性能轻集料混凝土的研究, 在现有的2 种配合比设计理论的基础上提出富余填充配合比设计理论, 并对其进行了较为系统的研究和确定了富余填充系数等参数的合理取值范围, 以达到对高性能轻集料混凝土在实际应用中配合比的确定提供参考依据的目的。

关键词:富余填充; 轻集料; 配合比中图分类号: TU528.2 文献标识码: A高性能轻集料混凝土以其轻质高强和良好的工作性能逐渐被人们所认可并应用于大量工程之中, 然而由于轻集料本身性能的不稳定性, 导致其配制较普通混凝土要困难。

尽管很多专家试验研究总结出了2 种较为合理的配合比设计方法, 但仍存在很多问题。

为此, 本文在原有方法的基础上提出了富余填充配合比设计方法, 将轻集料混凝土配合比设计方法进一步优化。

1 现有轻集料混凝土配合比设计方法及其缺点1. 1 常用的计算公式及方法目前常用的计算轻集料混凝土的强度公式有2 种形式[1], 即:R28=b1c/w+b2 rk+b3VQ+a; ( 1)式中: R28 为轻集料混凝土28 d 抗压强度, MPa; c/w为轻集料混凝土的有效水灰比; rk 为轻集料的颗粒密度; VQ 为轻集料实际用量; b1、b2、b3、a 为试验参数。

R28=b1Rc+b2c/w+b3RT- a。

( 2)式中: Rc 为水泥实际强度, MPa; RT 为轻集料筒压强度, MPa; 其他符号同前。

由公式可以看出, 其表达方式仅能反映通过正交试验所确定的各因素对强度的影响, 而且这2 种公式从量纲分析来看是不一致的, 应用起来也不方便。

为此一些专家对此进行了进一步研究, 确定了现在正在采用的2 种轻集料混凝土配合比设计方法, 即: 松散堆积体积法; 绝对体积法。

1. 2 松散堆积体积法与绝对体积法的缺点其设计步骤按《轻集料混凝土技术规程》JGJ51-2002 操作。

LC5.0轻集料陶粒混凝土配合比LC50 轻集料陶粒混凝土配合比在建筑工程领域，混凝土作为一种广泛应用的材料，其性能和质量直接影响着建筑物的结构安全和耐久性。

而轻集料陶粒混凝土作为一种新型的轻质混凝土，由于其具有轻质、高强、保温、隔热、抗震等优点，近年来得到了越来越广泛的应用。

其中，LC50 轻集料陶粒混凝土是一种强度等级为 50MPa 的轻集料陶粒混凝土，其配合比的设计和优化对于保证混凝土的性能和质量至关重要。

一、LC50 轻集料陶粒混凝土的原材料1、水泥水泥是混凝土中的胶凝材料，其品种和强度等级直接影响着混凝土的强度和性能。

对于 LC50 轻集料陶粒混凝土，一般采用强度等级为425 的普通硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。

2、轻集料陶粒轻集料陶粒是 LC50 轻集料陶粒混凝土中的主要骨料，其质量和性能直接影响着混凝土的轻质、保温、隔热等性能。

一般来说，轻集料陶粒的堆积密度应小于 1000kg/m³，筒压强度应大于 20MPa，吸水率应小于 10%。

3、砂砂是混凝土中的细骨料，其质量和级配直接影响着混凝土的和易性和强度。

对于 LC50 轻集料陶粒混凝土，一般采用中砂，其细度模数应在 23～30 之间，含泥量应小于 3%。

4、水水是混凝土中的重要组成部分，其质量直接影响着混凝土的性能。

一般来说，应采用符合国家标准的饮用水作为混凝土的拌合用水。

5、外加剂外加剂是混凝土中的一种重要添加剂，其品种和用量直接影响着混凝土的性能。

对于 LC50 轻集料陶粒混凝土，一般采用减水剂、缓凝剂、引气剂等外加剂，以改善混凝土的和易性、强度、耐久性等性能。

二、LC50 轻集料陶粒混凝土配合比的设计原则1、满足强度要求LC50 轻集料陶粒混凝土的强度等级为 50MPa，因此在配合比设计时，应首先满足强度要求，通过合理选择原材料和确定配合比参数，使混凝土的抗压强度达到设计要求。

2、满足工作性要求混凝土的工作性是指混凝土在施工过程中的流动性、可塑性、稳定性等性能。

C50轻集料混凝土配合比课程设计LC50轻集料砼1.轻集料砼概述1.1定义我国轻集料混凝土技术规程(JGJ-51-2002)规定，轻集料混凝土是指用轻粗骨料、轻砂(或普通砂)、水泥、和水配制而成的表观密度不大于1950kg/m3的混凝土。

轻骨料混凝土按其轻粗集料的种类可分为：天然轻集料混凝土、工业废料轻集料混凝土和人造轻集料混凝土三大类。

按用途可分为: 保温轻集料混凝土、结构保温轻集料混凝土、结构轻集料混凝土[1]。

轻骨料混凝土具有密度较小、相对强度高以及保温、抗冻性能好等优点，降低结构自重，具有技术经济优势。

1.2研究现状澳大利亚新南威尔士大学O Kayali 和M N Haque（1999）对LC60 级轻骨料混凝土进行试验研究发现[2]，其弹性模量为21 GPa，长期干燥收缩值约为普通混凝土的2 倍，干燥收缩率100 d 龄期内保持不变，而普通混凝土56 d 龄期后收缩率明显减慢。

巴西圣保罗大学Marcos V.C Agnesini 和Joao A Rossignolo （2002[3]，2004[4]）研究了LC30~LC50 级苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR）改性轻骨料的混凝土的性能，发现SBR 乳液降低了轻骨料混凝土的吸水率，提高了其拉伸强度、弯曲强度、抗化学侵蚀性和耐腐蚀性。

澳大利亚新南威尔士大学O Kayali 和M.N Haque （2003）研究了聚丙烯纤维和钢纤维对烧结粉煤灰轻骨料混凝土的增强效果[5]，分析聚丙烯纤维和钢纤维对轻骨料混凝土抗压强度、抗拉强度、断裂指数、弹性模量、应力-应变关系和压缩韧性的影响。

加入0.56% （体积分数）聚丙烯纤维的轻骨料混凝土，相比普通烧结粉煤灰轻骨料混凝土，其拉伸强度提高20%，断裂指数增加90%。

掺入1.7% （体积分数）钢纤维的轻骨料混凝土，其拉伸强度提高了约118%，断裂指数增加了约80%。

土耳其阿塔图尔克大学Oguz Akin Duzgun 和RustemGul（2005）研究了钢纤维对浮石骨料混凝土的力学性能效果[6]，试验结果表明，随着钢纤维掺量的增加，浮石骨料混凝土抗压强度、劈裂抗拉强度和抗弯强度都有所提高，当钢纤维体积率是2.5%时，三者分别提高了8.5%，21.1%，61.2%。

LC5.0轻集料混凝土质保书一、产品描述LC5.0轻集料混凝土是一种以水泥、轻骨料、掺合料和外加剂为主要原料，经过搅拌、成型和养护等工艺制成的新型混凝土材料。

该产品具有密实度高、抗压强度大、吸水率低、保温隔热等特点，被广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。

二、产品规格1. LC5.0轻集料混凝土的配合比为水泥:砂:轻骨料:掺合料=1:2:3:0.5，抗压强度设计值为5.0MPa。

2. 该产品的密实度应符合GB/T xxx-2008中混凝土密实度的相关标准要求。

3. 抗压强度检测应按照GB/T xxx-2002中混凝土抗压强度标准进行。

三、质保期限1. LC5.0轻集料混凝土的质保期限为自交付之日起，长达12个月。

2. 在质保期限内，如出现因产品质量问题引起的破损、开裂等情况，我司将承担相应的维修和更换费用。

3. 质保期过后，我司将对产品提供终身维护服务，费用另议。

四、质量控制1. LC5.0轻集料混凝土的生产过程严格按照GB/T xxx-2003中无机轻质骨料混凝土技术规范进行，保证产品质量稳定可靠。

2. 我司将对产品的生产过程进行全程监控，并对原材料进行严格筛选和检测，确保产品符合国家相关标准要求。

3. 产品出厂前将进行抽样检测，确保产品达到设计强度和密实度要求。

五、验收标准1. LC5.0轻集料混凝土将按照JGJ55-2011中混凝土工程验收规范进行验收。

2. 产品交付时，应提供相应的产品合格证书、质保书及产品说明书。

3. 验收过程中如出现质量问题，我司将积极配合并提供必要的技术支持和解决方案。

六、售后服务1. 在产品售后服务期间，我司将提供24小时技术交流服务，对客户提出的问题进行及时回复和解决。

2. 如产品出现质量问题，我司将积极配合客户进行售后维修或更换，确保客户的权益。

3. 我司将对产品及时进行跟踪调查，收集用户的意见和建议，不断提升产品质量和服务水平。

七、结语LC5.0轻集料混凝土是我司的核心产品之一，我们将秉承“质量第一、客户至上”的宗旨，为客户提供优质的产品和服务。

LC30混凝土配合比设计说明书一、配合比设计说明该配合比用于崇信发电铁路专用线工程运转综合楼LC30混凝土施工。

工地拌合方法为机械拌合。

采用强制式搅拌机，配料系统为自动计量，搅拌时间为3min,混凝土采用罐车运输。

二、配合比设计依据1、《普通混凝土配合比设计》（JGJ55-2011）2、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2016）3、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002）4、《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51-2002）三、配合比设计技术条件1、使用部位：运转综合楼2、工地捣实方法：机械3、要求坍落度：160～180mm4、设计强度等级：LC305、强度标准差：5.0MPa6、试配强度：38.2MPa7、混凝土耐久性指标：（1）环境作用等级：无（2）单方混凝土总碱含量：≤3.0 kg/m3（3）单方混凝土氯离子含量：0.001B(B为胶凝材料用量)四、原材料使用情况1、水泥：平凉海螺P.O42.5级水泥2、细骨料：东盛粗砂3、陶粒： 5～25mm连续级配(吸水饱和后)4、水：饮用水5、粉煤灰：华亭电厂Ⅱ级灰6、减水剂：山西凯迪高性能减水剂原材料品质指标见原材料检测报告五、设计步骤1、f cu,c=f cu,k+1.645×σ=30+1.645*5.0=38.2 MPa2、W/J=(αa·f ce)/(f cu,c+αa·αb·f ce)=（0.53*46.6）/（38.2+0.53*0.50*46.6）=0.49（取0.37）3、用水量取221kg/m3,掺外加剂后用水量为：W＝221㎏×（1-0.277）=160㎏4、胶凝材料J=160/0.37=432㎏外掺料等量代换：粉煤灰取20%水泥为346Kg/m3 粉煤灰为86kg/m3即C+F =346+86=432㎏5、外加剂用量（kg/m3）A=(C+F)*1.3%=432*1.3%=5.62kg6、陶粒、细骨料用料：砂率Sp=45%，设定混凝土容量为1570kg/m3S=（1570-160-346-86-5.62）×0.45=438kgT=1570-160-346-86-5.62-438=535kg计算理论配合比为（C+F）：S:T:W:外加剂=（346+86）：438:535:160:5.62，其总碱含量为0.015 kg/m3总氯离子含量为1.49％，经试拌拌合物性能满足要求。