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针片状规准仪自校
针、片状规准仪校准规程
SXKY C--2012--
1．本规程适用于按JCJ52-2006测试建筑用石子针片状颗粒含量的专用仪器的校准，校准周期为一年。
2．技术要求
2.1仪器应有生产厂家、型号规格、仪器编号。
2.2针状规准仪的档柱、底板以及片状、仪器规准仪应平直，并保持干净、
光洁。
2.3针状规准仪
由底板和规准柱组成，其规准柱的净间距和允许偏差见下表：
游标卡尺：分度值为0.02mm，量程300mm。
4.校准方法：
4.1 用游标卡尺测量针状规准仪各立柱之间的净距，每一间距测量两次，取平均值；各项净距尺寸需符合2.3的技术要求。
4.2用游标卡尺测量片状规准仪板上的孔洞净宽，每孔测量二处，取平均值。
各项净距尺寸需符合2.4的技术要求。
5.校准结果评定
各项指标全部符合要求。
编制人：
审核人：
批准人：
针、片状规准仪校准记录表
使用部门：仪器编号：校准编号：生产厂家：型号规格：操作室温度：
校准人：复核人：校准日期：年月日针、片状规准仪校准量值传递方框图
编制：审定：。
针片状规准仪自效规程作业指导书
本规程使用于针片状标准仪的检定。
一、概述
针片状规准仪测定粒径小于或等于40mm的碎石或卵石中针状和片状颗粒的总重量。
二、技术要求
针状规准仪柱间距宽度类别要求如下
三、检定用的标准器具
1.游标卡尺
四、检定方法
用游标卡尺，钢直尺分别测其针状规准仪上规准柱间相应的间距；片状规准仪上相应孔的宽度。
五、检定结果处理
1.检定项目全部符合技术要求为合格。
2.检定周期为一年。
六、附录
1.检定记录表
2.检定证书。
针状规片状规准仪校准规程
1．本规程适用于按JCJ52-2006测试建筑用石子针片状颗粒含量的专用仪器的校准，校准周期为一年。
2．技术要求
2.1仪器应有生产厂家、型号规格、仪器编号。
2.2针状规准仪的档柱、底板以及片状、仪器规准仪应平直，并保持干净、光洁。
2.3针状规准仪
由底板和规准柱组成，其规准柱的净间距和允许偏差见下表：
规准柱间净间距（mm）允许偏差（mm）
17.1 ±0.9
30.6 ±1.2
42.0 ±2.0
54.6 ±3.0
69.6 ±4.0
82.8 ±5.0
2.4片状规准仪
由6个不同规格长孔的规准板和支架组成，其规准仪板上孔洞净宽见下表
孔洞净宽（mm）允许偏差（mm）
2.8 ±0.15
5.1 ±0.25
7.0 ±0.35
9.1 ±0.45
11.6 ±0.55
13.8 ±0.75
3.校准用标准器具
游标卡尺：分度值为0.02mm，量程300mm。
4.校准方法：
4.1 用游标卡尺测量针状规准仪各立柱之间的净距，每一间距测量两次，取平均值；各项净距尺寸需符合2.3的技术要求。
4.2用游标卡尺测量片状规准仪板上的孔洞净宽，每孔测量二处，取平均值。
各项净距尺寸需符合2.4的技术要求。
5.校准结果评定
各项指标全部符合要求。
针状规准仪校验方法一、仪器准备首先需要准备一块平整的台面，并确保无任何杂质或凹凸不平的情况。
然后，将针状规准仪垂直稳固地固定在台面上，确保其不会动摇或晃动。
二、测量角度校验测量角度是针状规准仪正常工作的关键。
进行角度校验前，先检查仪器中的度盘是否指向零刻度线，并确保其能自由旋转。
接下来，使用精密角度仪或投影仪等测量设备，将一条已知角度的标准物体放置在针状规准仪上。
然后，读取度盘上测量的角度，并与标准角度进行比较。
若度盘上测量的角度与标准角度之间存在偏差，则需要调整针状规准仪的角度，并重新校验，直至测量结果准确。
三、测量长度校验针状规准仪主要用于测量物体的直径和长度。
在测量长度前，需要先校验其刻度尺的准确性。
将一段已知长度的标准物体放置在针状规准仪的刻度尺之间，确保其紧密贴合，并读取刻度尺上测量的长度。
然后，与标准长度进行比较，如果存在偏差，则需要进行刻度尺的调整。
一种常用的方法是使用校准螺丝调整刻度尺。
还可以使用专门的校准工具进行校验，这些工具通常具有高度精确的尺度和测量功能。
四、反射率校验针状规准仪通常会使用一个光源来帮助测量物体的表面特性，如光泽和反射率。
为了确保测量结果准确，需要进行反射率校验。
首先，选择一种已知反射率的标准物体，将其放置在针状规准仪上，并调整光源的强度。
然后，观察和记录针状规准仪所测量的反射率，并与标准反射率进行比较。
如果存在偏差，需要重新调整光源的强度，直至测量结果与标准相符。
五、温度校验温度是影响针状规准仪测量精度的一个重要因素。
在进行测量前，需要确保仪器和被测物体的温度稳定且相同。
为此，可以使用温度计测量仪器和被测物体的温度，并确保它们在同一温度范围内。
如果温度存在差异，可以使用温度控制设备进行调整。
最后，对于针状规准仪的维护与保养也至关重要。
定期对针状规准仪进行清洁和润滑，修复或更换损坏的部件，并校准仪器以确保其准确性。
此外，还应遵循使用说明书中的操作规范，并将仪器存放在干燥、避光和合适的储存条件下。
针片状规准仪使用操作规程
针片状规准仪使用操作规程
一、主要技术参数：
1.片状规准仪相对应孔宽（mm）：
2.针状规准仪相对应间距（mm）
二、操作步骤：
1.按规定取样，并将试样缩分至略大于规定的数量，
烘干或风干后备用。
2.称取规定数量的试样一份，精确至1g，然后按规
定的粒级进行筛分。
3.按规定的粒级分别用规准仪逐粒检验，凡颗粒长
度大于针状规准仪上相应间距者，为针状颗粒，
颗粒厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状
颗粒，称出其总质量，精确至1Kg.
4.石子粒径大于37.5mm的碎石或卵石可用卡尺检
验针片状颗粒。
三、维护和保养：
仪器使用完毕后应清理干净，放置在规定位置，注意防潮、防锈。
针片状规准仪校准方法针片状规准仪校准方法（JTJZ 02-02）1 适用范围本方法适用于水泥混凝土集料针片状颗粒含量试验用规准仪地校准。
2 技术要求2.1 规准仪材质要均匀、不得有生锈、凹凸等缺陷、2.2 针状规准仪右厚5mm、宽20mm、长348.7mm的钢板条制成的底座和直径为6mm的规准仪立柱组成，片状规准仪厚3mm、宽120mm、长240mm的其上开成6个不同规格的长孔规准板和支架组成、2.3 针片状规准仪立柱间距和孔宽孔长见表针片状规准仪规格要求3 校准项目3.1 外观检查。
3.2 针状规准仪立柱间距。
3.3 片状规准仪孔宽。
3.4 片状规准仪孔长。
4 校准环境及校准器具4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对温度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：游标卡尺量程不小于200mm，分度值0.02mm。
5 校准方法5.1 外观检查：按照本方法2,。
1条、2.2条要求进行外观检查。
5.2 针状规准仪立柱间距校准：用游标卡尺测量针状规准仪各立柱之间的净距，每一间距测量3次，应在最上边、中间和最下边分别测量，均不得超过要求。
5.3 片状规准仪孔宽校准：用游标卡尺测量片状规准仪孔宽，每孔测量3次，分别在中间的两端测量，均不得超过要求。
5.4 片状规准仪孔长校准：用游标卡尺测量片状规准仪孔长。
6 校准周期校准周期一般不超过12个月。
7 结果查理填写校准记录表，提交审核确认。
针片状规准仪校准记录表。
针、片状规准仪校准规程
SXKY C--2012--
1．本规程适用于按JCJ52-2006测试建筑用石子针片状颗粒含量的专用仪器的校准，校准周期为一年。
2．技术要求
2.1仪器应有生产厂家、型号规格、仪器编号。
2.2针状规准仪的档柱、底板以及片状、仪器规准仪应平直，并保持干净、
光洁。
2.3针状规准仪
由底板和规准柱组成，其规准柱的净间距和允许偏差见下表：
游标卡尺：分度值为0.02mm，量程300mm。
4.校准方法：
4.1 用游标卡尺测量针状规准仪各立柱之间的净距，每一间距测量两次，取平均值；各项净距尺寸需符合2.3的技术要求。
4.2用游标卡尺测量片状规准仪板上的孔洞净宽，每孔测量二处，取平均值。
各项净距尺寸需符合2.4的技术要求。
5.校准结果评定
各项指标全部符合要求。
编制人：
审核人：
批准人：
针、片状规准仪校准记录表
使用部门：仪器编号：校准编号：
生产厂家：型号规格：操作室温度：
校准人：复核人：校准日期：年月日
针、片状规准仪校准量值传递方框图
编制：审定：。
粗集料针片状颗粒含量规准仪法
1.仪器设备
①针状规准仪和片状规准仪
②台秤：称量30kg，感量1g
③方孔筛：孔径依次为4.75mm、9.5mm、16.0 mm、
19.0 mm、26.5 mm的方孔筛以及筛的底盘和盖各一只
④毛刷、浅盘等
2.试验步骤
①称取干燥的碎石3kg(按公称最大粒径为
26.5mm称量)一份按粗集料筛分试验方法筛分，称取各筛筛余量并记录。
②将各筛筛余集料逐级通过针片状鉴定。
首先目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能是针片状的颗粒集料按规定的通过规准仪所对应孔径的鉴定。
③挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过的为针状颗粒；挑出颗粒厚度小于相应孔宽能通过的为片状颗粒。
④称取各筛上的针、片状质量并记录,其总质量为m1。
3.结果计算与评定：精确至0.1％
Q e=m1/m0×100
式中 Q e——针片状颗粒含量（％）
m1——试样中针片状颗粒的总质量（g）。
m0——试样总质量（g）。
项目部中心试验室针片状规准仪操作规程
1、本方法适用于测定碎石或卵石中针状和片状颗粒的总含量。
2、将样品在室内风干至表面干燥，并缩分至规定的数量，称量，然后筛分成规定的粒级备用。
3、按规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行鉴定，凡颗粒长度大于针状规准仪上相对应的间距的，为针状颗粒。
厚度小于片状规准仪上相应孔宽的，为片状颗粒。
4、公称颗粒大于40mm的可用卡尺鉴定其针片状颗粒，卡尺卡口的设定宽度应符合规定。
5、称取由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总质量。
6、试验结束后，清洁仪器，填写仪器使用记录。
粗集料针片状颗粒含量试验（规准仪法）（T 0311-2005）2.5.1 目的与适用范围1、本方法适用于测定水泥混凝土使用的4.75mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。
2、本方法测定的针状及片状颗粒含量，是指利用专用的规准仪测定的粗集料颗粒的最小厚度（或直径）方向与最大长度（或宽度）方向的尺寸之比小于一定比例的颗粒。
3、本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价集料的形状及其在工程中的适用性。
2.5.2 仪具与材料2.5. 2.1 水泥混凝土集料片状规准仪和针状规准仪，尺寸应符合表 2.5.2.1的要求。
表2.5.2.1 粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距2.5.2.2 天平或台秤：感量不大于称量值的0.1%。
2.5.2.3 标准筛：孔径分别4.75mm、9.5mm、16mm、19mm、25mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm，试验时根据需要选用。
2.5.3 试验准备将来样在室内风干至表面干燥，并用四分法缩分至满足表2规定的质量，称量（m）然后筛分成表2.5.3所规定的粒级备用。
表2.5.3 针、片状试验所需的试样最小质量2.5.4 试验步骤2.5.4.1 目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按表2.5.3所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行针状颗粒鉴定，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒。
2.5.4.2 将通过针状规准仪夯相应间距的非针状颗粒逐粒对试样进行片状颗粒鉴定，挑出厚度小于片状规准仪上相应孔宽能通过者，为片状颗粒。
2.5.4.3 称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的质量，其总质量为（m1）。
2.5.5 计算碎石或砾石中针、片状颗粒含量按下式计算，准确至0.1%。
1 0100e mQm=⨯式中：eQ──试样的针、片状颗粒含量，%；1m──试样中所含针、片状颗粒的总质量，g；m──试样总质量，g。
注：如果需要可以分别计算针状颗粒和片状颗粒的含量百分数。
针片状规准仪校验方法本方法适用于新的或检修后的按JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》、JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》及GB/T14685-2011《建设用卵石、碎石》进行碎石或卵石针片状颗粒检验使用的针片状规准仪的校验。
（一）概述测定粒径小于或等于40mm的碎石或卵石中的针片状颗粒的含量。
（二）技术要求2.1 材质：不锈钢。
2.2 底板及规准柱平直、光滑。
每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊接痕。
2.3 针状规准仪底板尺寸：长360mm、宽22mm、厚5~6mm。
2.4 针状规准仪规准柱直径为6mm。
2.5 片状规准仪规准板尺寸：长190mm、宽115mm、厚3mm。
2.6 片状规准板支腿为钢筋制成，规准板及支腿平直光滑、表面镀铬。
2.7 规准仪柱间距、孔宽及误差：（三）校验用标准器具3.1 游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。
3.2 钢直尺：量程500mm，分度值1mm。
（四）校验方法4.1 目测和手摸针状规准仪底板及规准柱是否平直、光滑、表面是否镀铬，有无锈蚀及焊接疤，焊接是否牢固。
4.2 用钢直尺测量针片状规准仪底板长、宽、厚各测两次，取平均值。
4.3用游标卡尺测量规准柱的直径及柱间距（精确至0.1mm）各测两次，取平均值。
4.4 用直角尺测量规准柱是否垂直底板。
4.5目测和手摸片状规准仪是否光滑、平直、是否镀铬。
4.6用钢直尺测量孔宽及孔长各两次，取其算术平均值。
（五）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（六）校验周期三个月。
（七）附录校验记录表格式。
针、片状规准仪校验记录表编号：校验环境：主要设备仪器：。
粗集料针片状颗粒含量试验（规准仪法）（T 0311-2005）2.5.1 目的与适用范围1、本方法适用于测定水泥混凝土使用的4.75mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。
2、本方法测定的针状及片状颗粒含量，是指利用专用的规准仪测定的粗集料颗粒的最小厚度（或直径）方向与最大长度（或宽度）方向的尺寸之比小于一定比例的颗粒。
3、本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价集料的形状及其在工程中的适用性。
2.5.2 仪具与材料2.5. 2.1 水泥混凝土集料片状规准仪和针状规准仪，尺寸应符合表2.5. 2.1的要求。
表2.5.2.1 粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距2.5.2.2 天平或台秤：感量不大于称量值的0.1%。
2.5.2.3 标准筛：孔径分别 4.75mm、9.5mm、16mm、19mm、25mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm，试验时根据需要选用。
2.5.3 试验准备将来样在室内风干至表面干燥，并用四分法缩分至满足表2规定的质量，称量（m0）然后筛分成表2.5.3所规定的粒级备用。
表2.5.3 针、片状试验所需的试样最小质量2.5.4 试验步骤2.5.4.1 目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按表2.5.3所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行针状颗粒鉴定，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒。
2.5.4.2 将通过针状规准仪夯相应间距的非针状颗粒逐粒对试样进行片状颗粒鉴定，挑出厚度小于片状规准仪上相应孔宽能通过者，为片状颗粒。
2.5.4.3 称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的质量，其总质量为（m1）。
2.5.5 计算碎石或砾石中针、片状颗粒含量按下式计算，准确至0.1%。
1 0100e mQm=⨯式中：eQ──试样的针、片状颗粒含量，%；1m──试样中所含针、片状颗粒的总质量，g；m──试样总质量，g。
注：如果需要可以分别计算针状颗粒和片状颗粒的含量百分数。
针片状规准仪校验方法
1、概述
本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。
2、技术要求
针片状规准仪和片状规准仪
2.1外观平整、光洁、耐磨。
2.2针片状规准仪柱心距分别为：92、74、60、49、37、24±0.1mm，立柱直径6mm。
2.3片状规准仪孔距长分别为：85.5、67.8、54、4
3.2、31.2、18±0.1mm;孔距宽分别为：1
4.3、11.3、9、7.2、
5.2、3±0.1mm。
3、校验条件
3.1分度值0.02mm游标卡尺。
3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。
4、校验项目校验方法
4.1用游标卡尺检测针状规准仪两立柱的距离和立柱直径，取三次测量的平均值做为结果。
4.2用游标卡尺检测片状规准仪每一孔孔距长和孔距宽尺寸，取三次测量的平均值作为结果
5、校验结果处理和校验周期
5.1经校验，满足2.1~2.3技术条件要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
5.2该仪器的校验周期为一年。
针片状规准仪校验记录。
文件制修订记录
本方法适用新购使用中或检修后的针片状规准仪对砼用碎石或卵石进行针状颗粒的检查的专用仪器的测试。
2.0技术要求
2.1规准仪材质要均匀、不得有生锈、凹凸等缺陷。
2.2针状规准仪由厚度5mm、宽20mm、长348.7mm的钢条板制成的底座和直径为6mm的规准仪立柱组成，片状规准仪由厚度3mm、宽120mm、长240mm的开成6个不同规格的长孔规格板和支架组成。
2.3针片状规准仪立柱间距和孔宽孔长要求见表
针片状规准仪规格要求
3.1外观检查
3.2针片状规准仪立柱间距。
3.3片状规准仪孔宽。
3.4片状规准仪孔长
4.0校准环境及校准器具
4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：游标卡尺量程不小于200mm，分度值0.02mm。
5.0校准方法
5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行外观检查。
5.2针状规准仪立柱间距校准：用游标卡尺测量针状规准仪隔离柱之间的净距，每一间距测量3次，应在最上边、中间和最下边分别测量，均不得超过要求。
5.3片状规准仪孔宽校准：用游标卡尺测量片状规准仪孔宽，每孔测量3次，分别在中间和两端测量，均不得超过要求。
5.4片状规准仪孔长校准：用游标卡尺测量片状规准仪孔长。
6.0测试周期
测试周期一般不超过12个月。
7.0结果处理
填写校准记录表，提交审核确认。
针片状规准仪校验记录表。
针片状规准仪使用说明书
一、概述
ZP-1针片状规准仪主要用于混凝土骨料的分级筛选，即测定水泥混凝土使用的4.75㎜以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。
测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价集料的形状及其在工程中的适用性。
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二、主要技术参数:；
片状粒级分孔宽：3,5.2,7.2,9,11.3,14.3mm；
片状粒级分间距：18,31.2,43.2,54,67.8,85.8mm；
三、试验规程
1、目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按表T0311-2所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行针状颗粒鉴定，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒。
2、将通过针状规准仪上相应间距的非针状颗粒逐粒对试样进行片状颗粒鉴定，挑出厚度小于片状规准仪上相应孔宽能通过者，为片状颗粒。
3、称量由各粒级挑出的针状颗粒和片状颗粒的质量，其总质量为m1。
四、注意事项：
1.每次使用后，应洗净擦干。
2.非试验人员不得使用本仪器。
3.试验在进行过程中不得离开或与人闲谈。
4.应放置在无尘、无腐蚀常温的环境中。
5.使用本产品前，请仔细阅读说明书，并妥善保管好说明书。
针片状规准仪校验方法
本方法适用于新的或检修后的按JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》、JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》及GB/T14685-2011《建设用卵石、碎石》进行碎石或卵石针片状颗粒检验使用的针片状规准仪的校验。
（一）概述
测定粒径小于或等于40mm的碎石或卵石中的针片状颗粒的含量。
（二）技术要求
2.1 材质：不锈钢。
2.2 底板及规准柱平直、光滑。
每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊接痕。
2.3 针状规准仪底板尺寸：长360mm、宽22mm、厚5~6mm。
2.4 针状规准仪规准柱直径为6mm。
2.5 片状规准仪规准板尺寸：长190mm、宽115mm、厚3mm。
2.6 片状规准板支腿为钢筋制成，规准板及支腿平直光滑、表面镀铬。
2.7 规准仪柱间距、孔宽及误差：
（三）校验用标准器具
3.1 游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。
3.2 钢直尺：量程500mm，分度值1mm。
（四）校验方法
4.1 目测和手摸针状规准仪底板及规准柱是否平直、光滑、表面是否镀铬，有无锈蚀及焊接疤，焊接是否牢固。
4.2 用钢直尺测量针片状规准仪底板长、宽、厚各测两次，取平均值。
4.3用游标卡尺测量规准柱的直径及柱间距（精确至0.1mm）各测两次，取平均值。
4.4 用直角尺测量规准柱是否垂直底板。
4.5目测和手摸片状规准仪是否光滑、平直、是否镀铬。
4.6用钢直尺测量孔宽及孔长各两次，取其算术平均值。
（五）校验结果处理
校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（六）校验周期
三个月。
（七）附录
校验记录表格式。
针、片状规准仪校验记录表编号：校验环境：
主要设备仪器：。
