水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验作业指导书规准仪法

粗集料针片状颗粒含量试验游标卡尺法作业指导书1 目的与适用范围1.1 本方法适用于测定粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。

1.2 本方法测定的针片状颗粒，是指用游标卡尺测定的粗集料颗粒的最大长度（或宽度）方向与最小厚度（或直径）方向的尺寸之比大于3的颗粒。

有特殊要求采用其它比例时，应在试验报告中注明。

1.3 本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价集料的形状和抗压碎的能力，以评定石料生产厂的生产水平及改材料在工程中的适用性。

2 仪具与材料（1）标准筛：方孔筛4.75mm。

（2）游标卡尺：精密度为0.1mm。

（3）天平：感量不大于1g。

3 试验步骤3.1 按本规程T0301方法，采集粗集料试样。

3.2 按分料器法或四分法选取1kg左右的试样。

对每一种规格的粗集料，应按照不同的公称微径，分别取样检验。

3.3 用4.75mm标准筛将试样过筛，取筛上部分供试验用，称取试样的总质量m0，准确至1g，试样数量应不少于800g，并不少于100颗。

注：对2.36mm～4.75mm级粗集料，由于卡尺量取有困难，故一般不作测定。

3.4 将试样平摊于桌面上，首先用目测挑出接近立方体的符合要求的颗粒，剩下可能属于针状（细长）和片状（扁平）的颗粒。

3.5 按图T0312-1所示的方法将欲测量的颗粒放在桌面上成一稳定的状态，图中颗粒平面方向的最大长度为L，侧面厚度的最大尺寸为t，颗粒最大宽度为w（t<w<L），用卡尺逐颗测量石料的L和t，将L/t≥3的颗粒（即长度方向与厚度方向的尺寸之比大于3的颗粒）分别挑出作为针片状颗粒。

称取针片状颗粒的质量m1，准确至1g。

注：稳定状态是指平放的状态，不是直立状态，侧面厚度的最大尺寸t为图中状态的颗粒顶部至平台的厚度，是在最薄的一个面上测量的，但并非颗粒中最薄部位的厚度。

4 计算按公式（T0312-1）计算针片状颗粒含量。

Q e=100*m1/m0（T0312-1）式中：Q e——针片状颗粒含量，%；m0——试验用的集料总质量，g；m1——针片状颗粒的质量，g。

粗集料针片状颗粒含量试验(规准仪法) 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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针片状规准仪使用说明书
一、概述
ZP-1针片状规准仪主要用于混凝土骨料的分级筛选，即测定水泥混凝土使用的4.75㎜以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。

测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价集料的形状及其在工程中的适用性。

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二、主要技术参数:；
片状粒级分孔宽：3,5.2,7.2,9,11.3,14.3mm；
片状粒级分间距：18,31.2,43.2,54,67.8,85.8mm；
三、试验规程
1、目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按表T0311-2所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行针状颗粒鉴定，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒。

2、将通过针状规准仪上相应间距的非针状颗粒逐粒对试样进行片状颗粒鉴定，挑出厚度小于片状规准仪上相应孔宽能通过者，为片状颗粒。

3、称量由各粒级挑出的针状颗粒和片状颗粒的质量，其总质量为m1。

四、注意事项：
1.每次使用后，应洗净擦干。

2.非试验人员不得使用本仪器。

3.试验在进行过程中不得离开或与人闲谈。

4.应放置在无尘、无腐蚀常温的环境中。

5.使用本产品前，请仔细阅读说明书，并妥善保管好说明书。

粗集料试验作业指导书新进碎石材料依据《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005,进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎指标、针片状颗粒含量等试验检测。

按每批不大于7501同厂家、同品种检验一次。

本工程粗骨料应选用级配合理、粒行良好、质地均匀坚固的洁净碎石。

粗集料最大粒径不宜超过25mm（大体积混凝土除外）且不得超过保护层厚度的2/3,含泥量低于0.5%,泥块含量低于0.25%,压碎指标低于12%,针片状颗粒含量低于10%,表观密度大于2500kg/m3,松散堆积密度大于1430kg/m3；空隙率小于47%。

试验间的温度应保持在15°C〜30°C。

粗集料颗粒级配表粗集料取样1.取样方法试样：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等同的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得），组成一组试样；从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的石子8份，组成一组样品；从汽车上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的16份石子，组成一组样品。

2.取样数量单项试验的最少取样数量应符合下表要求：每一单项试验项目所需碎石或卵石最小取样质量（kg）3.试样处理碎石或卵石缩分时，应将样品置于平板上，在自然状态下拌匀，并堆成椎体，然后沿互相垂直的两个方向，分成大致相等的四份.取其对角的两份重新拌匀，再堆成锥体状,重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量为止。

碎石的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样，可不经缩分，拌匀后直接进行试验。

注：每批石料各项检测完成后要及时留样存放。

粗集料筛分测定方法1.仪器设备①烘箱：105±5°C②台秤：天平的称量30Kg，感量1g③方孔筛：孔径依次为2.36mm、4.75mm、9.5mm、16.0mm、19.0 mm、26.5mm的方孔筛以及筛的底盘和盖各一只④浅盘、毛刷。

水泥混凝土用粗集料针片状规准仪法一.目的：1.测定水泥混凝土使用的4.75mm以上的针状及片状颗粒含量。

2.针片状颗粒是指使用专用规准仪测定的粗集料颗粒的最小厚度方向与最大长度方向尺寸之比小于一定比例的颗粒。

3.可用于评价集料的形状和抗压碎能力及在工程中的适用性。

二.实验准备：将来样风干至表面干燥，用四分法或分料器法缩分至满足规定的质量，称重m0(天平感量不大于称量值的0.1％）。

然后筛分成规定的粒级备用。

三.实验步骤：1.先目测挑出接近立方体的规准颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按所规定的粒级用规准仪逐粒进行针片状颗粒鉴定。

挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒。

挑出颗粒厚度小于片状规准仪上相应空宽能通过者，为片状颗粒。

2. 称量有各粒级挑出的针状颗粒和片状颗粒，其总质量为m1.四.计算：Qe=m1÷m0×100 精确至0.1％Qe—试样的针片状含量m1—针片状总量m0—试样总质量粗集料针片状颗粒含量试验游标卡尺法一.范围;1.测定粗集料针片状颗粒含量，以百分率计。

因沥青混合料对集料针片状的要求要严格的多，必须采用游标卡尺法。

二.实验步骤：1.来样风干，用四分法缩分至所需质量。

用4.75㎜筛过筛，称取筛上试样的总质量m0，准确至1g，试样质量应不小于800g，并不少于100颗。

2.首先目测挑出接近立方体的颗粒，剩下可能是针状和片状的颗粒平放在桌面上成一稳定的状态，用卡尺（精度为0.1㎜）逐颗测量石料的平面方向的最大长度和侧面厚度的最大尺度。

最大长度方向与最大厚度方向之比大于3的颗粒分别挑出作为针片状颗粒。

称取质量m1准确至1g。

三.计算：公式同规准仪法。

试验平行测定两次。

如两次结果之差小于平均值的20％，取平均值为实验值；如大于或等于20％，应追加测定一次，取三次结果的平均值为测定值。

试题1.水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验用( 规准仪法），沥青混合料用粗集料针片状颗粒含量试验用（游标卡尺法).2.游标卡尺法测粗集料针片状时，颗粒最大长度方向与最大厚度方向之比大于（ 3 ）时作为针片状颗粒。

水泥混凝土中粗集料针片状颗粒含量测试方法分析当前，在对水泥混凝土用粗集料针片状颗粒的含量进行测试时，通常采用的方法为规准仪法，然而在测试方法和处理结果方面存在着一定的缺陷，文章提出了一种新的测试方法，即游标卡尺法。

通过对游标卡尺法的优化策略进行分析和探讨，希望为相关人士提供参考和借鉴。

标签：水泥混凝土；粗集料；针片状颗粒；含量混凝土拌合物的性能与粗集料的形状和大小有很大关系，通常来讲，粗集料颗粒应选择为正立方体，同时还要注意针片状颗粒的数量，不宜过多，否则会对混凝土拌合物硬化后的硬度造成影响。

然而，粗集料的颗粒形状极不规则，因此采用规准仪法试验存在一定的缺陷，对于颗粒的形状不能全面的反映。

此外，传统的计算方法没有将针片状颗粒的大小对混凝土性能造成的影响加以考虑，而是通过将挑选出来的针片状颗粒全部相加来计算其含量，缺乏合理性。

1 测试方法的优化1.1 采用游标卡尺法测试更科学混凝土粗集料颗粒的形状很不规则，在进行片状颗粒的测试时，采用的仪器是片状规准仪，如果在颗粒厚度的方向某一个截面超过规定的间距，就会导致颗粒无法通过，因此不能定义为片状颗粒。

同样，在进行针状颗粒的测试时，采用的仪器为针状规准仪，测试时没有考虑到颗粒厚度方向的尺寸，将长度无法通过相应柱距的颗粒全部定义为针状颗粒。

通过该方法无法对颗粒的形状进行全面而真实的反映。

对此，文章提出了优化措施，即将颗粒厚度和长度方向的比例加以综合考虑，并以此作为测试的指标。

1.2 游标卡尺法测试方法探讨用游标卡尺法测量粗集料颗粒的长度（L）与厚度（t）两个方向的数值，以L/t的比值来反映颗粒的形状，比较科学。

本研究采用3：1和5：1两种不同标准，选用C25，C40，C50等3个强度的混凝土进行了以下相关试验。

1.2.1 试验材料（1）水泥：P.C32.5，P.O42.5（R）（2）细集料：风干河砂，细度模数2.6，含泥量为1.0%（3）粗集料：4.75mm-31.5mm连续级配碎石，所用的针片状颗粒采用人工方法挑出（4）水：自来水。

石料压碎值仪操作规程
一、将试样筛去9.5mm以下及13.2mm以上的颗粒，采用9.5-13.2mm
的颗粒作为标准试样。

并在气干状态下进行试验。

二、用针片状规准仪剔除试样中的针状和片状颗粒，然后称取1份约
3kg的试样3份备用。

三、置圆筒于底盘上，取试样人份，分两层装入筒内，每装完一层试
样后，在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下，第二层颠实后，试样表面距离盘底的高度应控制在100mm左右。

四、整平筒内试样表面，把加压块装好，放到试验机上，在10min左
右均匀地加荷到400KN.稳定5秒，然后卸载，取出测试筒，倒出筒中的试样称其质量（m0）,用孔径为2.36 mm的筛筛除被压碎的细粒,称量剩留在筛上的试样质量（m1）。

宁夏路桥省道101线滚红路口至白马段公路项目经理部工地试验室。

水泥混凝土用粗集料针片状规准仪（自校）检定规程
（依据JTG E30-2005 T0311-2005编制）
本规程适用于新制造和使用中的水泥混凝土用粗集料针片状规准仪的检定。

㈠概述
水泥混凝土用粗集料针片状规准仪是测定水泥混凝土粗集料针状、片状颗粒含量试验方法中界定针状、片状颗粒的工具，其结构尺寸应符合技术的要求。

㈡技术要求
1．水泥混凝土用粗集料针片状规准仪由钢制成，分为针状规准仪和片状规准仪两部分，仪器表面应光滑、无锈蚀。

2．针状规准仪：
⑴针状规准仪基板：长度：348.7mm；宽度：20mm；厚度：5mm。

⑵针状规准仪上对应的立柱之间的间距：
3．片状规准仪：
⑴片状规准仪基板：长度：240mm；宽度：120mm；厚度：3mm。

⑵片状规准仪上对应的孔长和孔宽：
㈢检验用器具
1．游标卡尺：读数精度0.02mm。

㈣检验项目和检定方法
1．针状规准仪的检定
⑴针状规准仪基板厚度的检定
用游标卡尺检测。

⑵针状规准仪上对应的立柱之间的间距的检定
用游标卡尺检测。

2．片状规准仪的检定
⑴片状规准仪基板厚度的检定
用游标卡尺检测。

⑵片状规准仪上对应的孔长和孔宽的检定
用游标卡尺检测。

㈤检定结果处理
1．水泥混凝土用粗集料针片状规准仪应全部符合技术要求方为合格。

2．检定周期为一年。

附录一
水泥混凝土用粗集料针片状规准仪（自校）检定记录
检定员：核验员：。

一、筛分析试验1、目的、范围1.1测定粗集料的颗粒组成。

对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分,对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。

1.2本方法也适用于同时含有粗集料、细集料、矿粉的集料混合料筛分试验，如未筛碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和楼的冷料混合料热料仓材料、沥青混合料经溶剂抽提后的矿料等。

2、仪具、材料2.1试验筛2.2天平或台秤：感量不大于试样质量的0.1%。

2.3烘箱—能使温度控制在（105±5）℃；2.4浅盘。

3、试样制备应符合下列规定试验前，用四分法将样品缩分至不少于表3-11所规定的试样所需量，烘干或风干后备用。

表3-11筛分所需试样的最少重量4、筛分试验应按下列步骤进行4.1按表3-11的规定称取试样，烘干至恒重，称取干燥集料试样总质量（mo）准确至0.1%；4.2用搪瓷盘作筛分容器,按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛。

人工筛分时,需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1%为止;当采用摇筛机筛分时,应在摇筛机筛分后再逐个由人工补筛。

将筛出通过的颗粒并人下- -号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。

应确认1min内通过筛孔的质量确实小.于筛上残余量的0.1%。

.注:由于0.075mm筛干筛几乎不能把沾在粗集料表面的小于0. 075mm部分的石粉筛过去,而且对水泥混凝土用粗集料面言,0.075mm通过率的意义不大,所以也可以不筛,且把通过0.I5mm筛的筛下部分全部作为0.075mm的分计筛余.将粗集料的0.075mm 通过率假设为0。

4.3如果某个筛上的集料过多,影响筛分作业时,可以分两次筛分。

当筛余颗粒的粒径大于19mm时,筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒,但不得逐颗塞过筛孔。

4.4称取每个筛上的筛余量,准确至总质量的0.1%。