阻火器防爆设计及防爆检验方法探讨

阻火器防爆设计及防爆检验方法探讨阻火器是一种常见的防爆装置，用于阻止或减轻爆炸事故的发生。

它的设计和使用方法对于保障人员和设备的安全至关重要。

本文将探讨阻火器的防爆设计以及防爆检验方法。

首先，阻火器的防爆设计是确保其能够在发生爆炸时发挥作用，避免二次爆炸的重要因素。

以下是一些常用的防爆设计要点：1.材料选择：阻火器的外壳和内部构件应选择耐高温、耐腐蚀、耐压力的材料，例如不锈钢、合金钢等。

2.结构设计：阻火器应具备合理的结构设计，包括内部空间分隔、密封性能以及适当的压力释放机制等。

3.导电性：阻火器的构件应具备良好的导电性能，以消除静电积聚和发生火花的风险。

4.隔爆设计：阻火器必须有隔爆性能，即当外部发生爆炸时，能够阻止火焰和爆炸物进入阻火器内部。

5.热保护：阻火器应具备一定的热保护功能，例如加装热敏传感器，当温度超过设定值时，触发阻火器的启动装置。

其次，阻火器的防爆检验方法是确保其性能符合设计要求，并能够有效地进行防爆阻隔。

以下是一些常用的防爆检验方法：1.压力测试：使用适当的压力测试装置和方法，对阻火器进行压力测试，以确保其能够承受预期的爆炸压力。

2.导电性测试：使用导电性测试仪器，对阻火器的构件进行导电性测试，以确保其能够及时地释放静电和火花。

3.外观检查：检查阻火器的外观是否完好，是否有裂纹、磕碰等损伤，以及密封件是否完好，并做必要的维修和更换。

4.热保护测试：使用热敏传感器等设备，对阻火器的热保护功能进行测试，以确保在超温情况下能够及时启动阻火器。

5.隔爆性能测试：使用爆炸模拟装置和测试方法，对阻火器的隔爆性能进行测试，以确保其能够有效地阻止火焰和爆炸物进入内部。

在进行防爆检验时，应遵循相应的检验标准和规程，并由具备相关资质的机构进行检测。

定期的防爆检验是非常重要的，以确保阻火器的性能和安全性能持续有效。

总之，阻火器的防爆设计和防爆检验方法是确保其能够在发生爆炸时发挥作用，避免二次爆炸的重要措施。

阻隔防爆技术及检验要求柯研;王新华;梁峻;汤鹏【摘要】分析了阻隔防爆技术的两个重要机理-“冷壁作用”和“器壁效应”,介绍了阻隔防爆技术在国内外的发展状况与研究成果;阻隔防爆技术有关规范以及实验室测试与现场安全检验的项目、方法与合格标准,预测了阻隔防爆技术未来的发展趋势.【期刊名称】《防爆电机》【年(卷),期】2016(051)004【总页数】3页(P24-26)【关键词】阻隔防爆技术;阻隔防爆材料;阻燃抑爆;安全检验【作者】柯研;王新华;梁峻;汤鹏【作者单位】广州特种机电设备检测研究院,广东广州510760;广州特种机电设备检测研究院,广东广州510760;广州特种机电设备检测研究院,广东广州510760;广州特种机电设备检测研究院,广东广州510760【正文语种】中文【中图分类】TM357;X932阻隔防爆技术是一种实现了本质安全不爆炸(HAN, Hypostasis Anchor-hold No-explosion)的技术，被各国大力推广应用于危险化学品，特别是燃油的存储与运输过程[1]。

阻隔防爆技术其实就是在存储危险化学品的容器内按照一定规范填充金属类、非金属类或复合类阻隔防爆材料。

所谓阻隔防爆材料，是一种多孔、轻质、耐腐蚀、网状或球状的特殊材料。

常见的金属类阻隔防爆材料有：铝合金、钛合金和铜合金，非金属类有聚氨酯、陶瓷和涂复等。

阻隔防爆安全检验是一种能有效确认阻隔防爆材料与安装是否满足安全的有效途径。

关于阻隔防爆技术为何能实现本质安全，虽暂无定论，但研究结果普遍指向阻隔防爆材料所独有的多孔结构。

按孔洞结构不同，可将阻隔防爆材料分为两种：(1)孔洞平面聚集的二维“蜂窝”结构；(2)孔洞空间聚集的三维“泡沫”结构[1]。

阻隔防爆材料首先将通过的火焰分散至各个孔洞，削弱其燃爆能力。

然后利用自身较大的比表面积，发挥“冷壁作用”和“器壁效应”，熄灭火焰流。

1.1 冷壁作用与器壁效应冷壁作用属物理反应，材料因温度远低于火焰而大量吸收其热能。

防爆燃阻火器与防爆轰阻火器Detonation Flame Arresters and Deflagration Flame Arresters姓名：李志强性别：男，民族：汉族，年龄25，职务：工程师，从事呼吸阀与阻火器的产品开发，地址：天津市河东区，邮编300252李志强（ Finekay®精凯（天津）阀门制造有限公司）Lee Zhi Qiang摘要：详细介绍了防爆然防阻爆轰阻火器的结构特点Abstract: Details of the deflagration flame arrester Detonation structural features。

阻火器是允许气流，防止火焰在气体管道和相关设备中传播的装置。

阻火器大致分为两种主要类型：阻爆燃型阻火器和阻爆轰型阻火器。

根据燃烧机理，气体爆炸具有下列两种类型方面的特征：爆燃-其中由氧气供给到爆炸前锋面来控制燃烧速率，爆炸前锋面以亚音速在、未燃烧气体中传播。

传播机理是传热效应。

在爆燃中，燃烧反应强烈依赖于能量释放区域中的热量和质量扩散。

爆轰-其中燃烧由冲击波相关的压力和温度引发，在反应物中以超音速传播。

传播归因于压缩效应（通过冲击压缩性加热传播前锋面前面的未反应气体）。

爆轰产生高压并通常远比爆燃更具破坏性。

爆轰还可以再分为两类：I.稳定爆轰，其发生在爆轰穿过受限系统，而速度和压力特性没有显著变化时；2.不稳定爆轰，其发生在燃烧过程从爆燃转变到稳定爆轰的过程中。

转变发生在受限空间区域中，在此燃烧波的速度不是恒定的，并且爆炸压力显著高于在稳定爆轰中的爆炸压力。

因此，根据易爆性和用途，有三种不同类型的阻火器：I.阻爆燃型阻火器：被设计并测试以阻止爆燃；2.阻稳定爆轰型阻火器：被设计并测试以阻止稳定爆轰和爆燃；3.阻爆轰型阻火器：被设计并测试以阻止爆燃、稳定爆轰和不稳定（超音速）爆轰。

由于爆轰波的高压力和速度，用于猝熄爆燃的设备将不适于使冲击波衰减，所述冲击波的控制需要特殊的设备。

石化防火防爆安全技术措施及消防安全检查石化企业作为高风险行业，其生产过程中涉及易燃易爆危险化学品，因此防火防爆安全技术措施和消防安全检查尤为重要。

本文将从专业角度分析石化企业防火防爆安全技术措施及消防安全检查的关键点。

1. 防火防爆安全技术措施1.1 设备选型及布局在石化企业的生产过程中，设备的选型和布局是防火防爆的第一步。

应选择符合国家标准的、具有良好防火防爆性能的设备。

在设备布局方面，应遵循“安全距离原则”，确保设备之间有足够的距离，以防止火灾或爆炸事故的扩大。

1.2 工艺流程设计合理的工艺流程设计是防火防爆的关键。

在工艺流程设计中，应充分考虑物料的火灾危险性，采取有效的防火防爆措施，如设置防火阀、防爆阀等。

同时，应避免在生产过程中产生过多的热量，以减少火灾爆炸的风险。

1.3 自动控制系统自动控制系统在石化企业防火防爆中起着重要作用。

应建立健全的自动控制系统，包括温度、压力、流量等关键参数的实时监测和调控，以及火灾爆炸报警系统，确保在异常情况下能及时采取措施，防止事故的发生。

2. 消防安全检查2.1 消防设施检查消防设施是石化企业消防安全的重要组成部分。

应定期对消防设施进行检查和维护，确保其正常运行。

检查内容包括消防水池、消防水带、消防枪头、灭火器等设施的完好性和有效性。

2.2 消防安全管理制度检查消防安全管理制度是保障石化企业消防安全的基础。

应检查企业是否建立了完善的消防安全管理制度，包括消防安全责任制、消防安全培训、火灾应急预案等。

2.3 员工消防安全意识检查员工的消防安全意识是消防安全的关键。

应检查员工是否具备基本的消防安全知识，是否能熟练操作消防设施，是否能在火灾爆炸事故中采取正确的自救和互救措施。

以上就是石化企业防火防爆安全技术措施及消防安全检查的关键点。

石化企业应始终将防火防爆工作放在重要位置，不断加强安全管理，提高员工消防安全意识，确保生产过程的安全稳定。

3. 火灾爆炸事故的预防与控制石化企业应采取有效的预防措施，以减少火灾爆炸事故的发生。

建筑防爆设置的检查内容及方法有哪些？建筑防爆是指对有爆炸危险的厂房和仓库,合理地考虑建筑的布局及平面布置,采取防爆泄压措施消除或减少可燃气体、易燃液体的蒸汽或可燃粉尘的产生或积聚。

在防火检查中,通过对爆炸危险区域的确定有爆炸危险厂房的总体布局、平面布置,防爆泄压措施的设置,与爆炸危险场所毗连的变、配电所布置等进行检查,核实建筑方面的防爆措施是否满足现行国家工程建设消防技术标准的要求。

检查内容1.爆炸危险区域的确定爆炸危险区域按场所内存在物质的物态不同,主要分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境。

爆炸性气体环境危险区域范围主要根据释放源的级别和位置、易燃易爆物质的性质、通风条件、障碍物及生产条件、运行经验等因素经技术经济比较后综合确定。

爆炸性粉尘环境危险区域范围：主要根据粉尘量、释放率、浓度和物理特性,以及同类企业相似厂房的运行经验确定。

检查中主要判定爆炸危险环境类别及区域等级是否符合相关要求。

2.有爆炸危险厂房的总体布局主要检查有爆炸危险的甲、乙类厂房,总(分)控制室和相关设备用房的布置位置。

检查要求为：1)有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置。

2)有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室需独立设置;分控制室宜独立设置,当采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙与其他部位分隔时,可贴邻外墙设置。

3)净化有爆炸危险粉尘的干式除尘器和过滤器宜布置在厂房外的独立建筑内,且建筑外墙与所属厂房的防火间距不小于10m。

对符合一定条件可以布置在厂房内的单独房间内时,需检查是否采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙和耐火极限不低于1.50h的楼板与其他部位分隔。

3.有爆炸危险厂房的平面布置主要检查有爆炸危险的甲、乙类生产部位和设备、疏散楼梯、办公室和休息室、排风设备在厂房内的布置。

检查要求为:1)有爆炸危险的甲、乙类生产部位,布置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近。

2)有爆炸危险的设备避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置。

为保证石油气管道阻火器（以下简称阻火器）的性能和质量，满足石油化工企业的安全生产和设计选型的要求，特制定本标准。

本标准适用于IIA级烃类爆炸性气体混合物的输送系统、气体回收系统和气体放空系统的阻火器选用、检验及验收。

执行本标准时，尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。

下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

使用本标准时，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB976 灰铸铁件分类及技术条件GB5908 石油储罐阻火器阻火性能和试验方法SY/T0512 石油储罐阻火器GB6414 铸件尺寸公差GB9113 整体钢制管法兰GB9438 铝合金铸件技术条件GB9439 灰铸铁件GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB13347 石油气管道阻火器阻火性能和试验方法GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB/T11350 铸件机械加工余量GB/T12716 60圆锥管螺纹GB/T13306 标牌GB/T13384 机电产品包装通过技术条件劳动部压力容器安全技术监察规程JB/T4709 钢制压力容器焊接规程GB4879 防锈包装GB4892 硬质直方体运输包装尺寸系列GB191 包装储运图示标志GB6388 运输包装发货标志2 一般规定2.0.1 阻火器接口法兰公称直径为15 20 25 （32） 40 50 （65） 80 100 （125） 150 200250 300 350 400 450 500 600注：带括号的规格不推荐使用.阻火器接口法兰的公称压力可分为0.6、1.6、2.5Mpa。

.阻火器壳体材料代号，见表2.0.3。

料代号3 术语3.0.1 阻火器安装在输送和排放可燃气体的管道上，用以阻止因回火而引起火焰向管道传播、蔓延的安全设备，主要由阻火层、壳体、联接件组成。

3.0.2 阻火层是通过猝火的方式将火焰扑灭的防回火组合元件，由芯件、芯壳、芯件压环或支承杆组成。

如何合理使用阻爆轰型阻火器阻爆轰型阻火器的实际应用阻爆轰型阻火器广泛应用于易燃液体、蒸气和气体处理领域的防爆。

人们常常认为阻爆轰型阻火器能提供全面的保护，这种误解会导致具有潜在危险的安装。

转变这种错误的认识，关键要理解两种阻爆轰型阻火器（稳定和非稳定）之间的根本区别。

文/ Alan Abrahamsen英国安全系统有限公司（SSUK）阻火器产品销售经理合理设计防爆和防护系统，并且遵守严格的操作和维护程序，应能避免在很多工艺中产生易燃气体/蒸气和空气混合物，更不可能着火。

然而，在储罐通风和蒸气收集系统中，这种风险要大得多，因此合理使用阻爆轰型阻火器是确保设备在使用寿命中安全性的最重要因素。

图1 阻火器安装在管路中示意图什么是爆轰？（一级标题）在本文中，爆轰发生在具有长管道的开放或封闭管道系统（例如通风管或蒸气收集系统）中。

当气体/空气混合物在管道内着火，燃烧混合物体积因而增加，导致其前方的未燃混合物被预先压缩且火焰锋随着燃烧率的升高而加快。

该过程的早期阶段称为爆燃，这时火焰速度为亚音速且压力波遥遥领先于火焰锋；通常，对于在环境条件下引发的爆炸，火焰速度小于100 m/s且压力低于0.1MPa.g，但若转变为爆轰，则火焰速度和压力可分别达到200~300m/s以及1MPa.g。

由于燃烧过程进一步加快，最后火焰锋和压力波相遇，在“爆燃转爆轰（DDT）”区形成高压冲击波，该冲击波靠近火焰锋前方。

图2 管道长度对火焰速度和爆炸压力的影响DDT 区的另一个特征是超压爆轰或不稳定爆轰，其猛烈的冲击波压缩可带来15 MPa.g 以上的瞬时压力以及3000 m/s以上的火焰速度。

这些冲击波迅速消散，爆轰波变得稳定，同时压力约为2~3 MPa.g，火焰速度通常为1600~2000 m/s。

爆轰只会在特定的气体/蒸气浓度范围内发生，通常浓度都在所涉及材料的正常可燃范围内。

接近稀/浓极限时，会出现驰振爆轰现象。

火焰速度由于管道方向更改（弯头等）而临时衰减为爆燃区的速度时，也会出现这种现象。

阻火器的设计应用探讨阻火器（Firewall）是一种网络安全设备，用于保护计算机网络免受不良网络流量的侵害。

它可以过滤进出网络的数据流，允许合法的数据包通过，同时阻止不安全的数据包进入网络。

随着网络安全威胁的不断增加，阻火器的设计应用变得愈发重要。

本文探讨了阻火器的设计原理及其在网络安全中的重要性。

一、阻火器的设计原理阻火器的设计原理基于网络安全的基本概念，主要包括数据包过滤、访问控制和网络地址转换。

通过这些方法，阻火器可以实现对网络流量的控制，保护网络免受入侵和攻击。

1. 数据包过滤阻火器通过检查数据包的源地址、目的地址、端口号和协议类型等信息，对数据包进行过滤。

根据预先设定的规则，阻火器可以允许符合规则的数据包通过，而阻止不符合规则的数据包进入网络。

这种过滤可以有效地防止恶意攻击、网络侵入等安全威胁。

2. 访问控制阻火器可以根据用户或主机的身份或权限，对其访问网络资源进行控制。

通过访问控制列表（ACL）等功能，阻火器可以限制特定用户、主机或应用程序的网络访问权限，从而保护网络免受未经授权的访问和攻击。

3. 网络地址转换阻火器可以实现网络地址转换（NAT），将内部网络和外部网络之间的IP地址进行转换，从而隐藏内部网络的真实IP地址，增加网络安全性。

NAT还可以实现多个内部主机共享同一个公网IP地址，提高网络资源的利用率。

二、阻火器在网络安全中的重要性阻火器在网络安全中起着至关重要的作用，它可以有效地保护网络免受各种安全威胁的侵害。

以下是阻火器在网络安全中的重要性：1. 阻止未经授权的访问通过对网络流量的过滤和访问控制，阻火器可以有效地阻止未经授权的用户或主机访问网络资源，保护网络的安全性和隐私。

2. 防范网络攻击阻火器可以识别和阻止各种网络攻击，包括DDoS攻击、SQL注入、XSS跨站脚本攻击等，保护网络免受攻击和破坏。

3. 加强网络边界防御阻火器作为网络边界的防御设备，可以有效地监控和控制网络流量，保护内部网络免受外部威胁的侵害。

石油化工石油气管道阻火器选用检验及验收在石油化工领域，石油气管道的安全运行至关重要。

石油气具有易燃、易爆等特性，一旦发生泄漏并遭遇火源，可能引发严重的火灾甚至爆炸事故。

为了保障管道系统的安全，阻火器成为了关键的防护设备。

本文将详细探讨石油化工石油气管道阻火器的选用、检验及验收。

一、阻火器的工作原理阻火器是一种用于阻止火焰传播的安全装置。

其工作原理主要基于热传导、器壁效应和自由基碰撞等。

当火焰通过阻火元件时，热量被迅速传递，使火焰温度降低；阻火元件的狭窄通道和复杂结构会改变火焰的传播路径，增加阻力；同时，自由基与通道壁的碰撞也会减少自由基的数量，从而抑制火焰的持续传播。

二、阻火器的选用1、确定介质特性首先要了解石油气的成分、压力、温度等特性。

不同的石油气成分可能具有不同的燃烧特性，这会影响阻火器的选型。

2、考虑管道工况管道的直径、流速、压力降等参数也是选用阻火器的重要因素。

过大的压力降可能影响管道系统的正常运行，而过小的阻火性能则无法保障安全。

3、阻火器类型选择常见的阻火器类型有波纹型、金属网型、填充型等。

波纹型阻火器具有较大的阻火面积和良好的阻火性能，适用于大多数情况；金属网型阻火器结构简单，适用于低流量和低压工况；填充型阻火器则适用于对阻火性能要求较高的场合。

4、安装位置根据管道系统的布局和潜在的火源位置，合理选择阻火器的安装位置。

一般来说，在储罐进出口、泵进出口、分支管道连接处等位置都应安装阻火器。

三、阻火器的检验1、外观检查检查阻火器的外观是否有损伤、变形、腐蚀等情况。

阻火元件表面应平整、无裂纹和缺陷。

2、尺寸测量测量阻火器的主要尺寸，如长度、直径、通道尺寸等，确保其符合设计要求。

3、压力试验进行水压或气压试验，以检验阻火器的密封性能和承压能力。

试验压力应按照相关标准和规范执行。

4、阻火性能测试这是检验阻火器的关键环节。

可以通过模拟火焰传播实验来验证阻火器是否能够有效地阻止火焰传播。

5、材料检验对阻火器的材料进行化学成分分析和机械性能测试，确保其符合使用要求。

工业管端防爆阻火器设计选型分析工业管端防爆阻火器设计选型分析阻火器是现在使用普遍的一种消防设备，在我们使用它之前，我们应当确定我们所选用的设备是符合我们使用需求的，也就是需要我们正确的进行选型。

那么应当怎么选呢？我们要明确它的结构分类，了解使用环境实在的温度，这样我们才略够愈加稳定的操作。

阻火器又名防火器、防爆燃型管道阻火器，是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻拦火焰在设备、管道间扩散。

它是用来阻拦介质（如氢气，氧气等）火焰向外扩散的安全装置，由一种能够通过气体的、具有很多细小通道或缝隙的固体料子（阻火元件）所构成。

在选用阻火器时，即可在设计规定使用的规范中首先查出所用可燃气体的等级，然后依据该组气体对应的MESG值来选择相应的阻火元件。

以目前市面上常见的氧气阻火器和防爆波纹阻火器为例，传热作用以及器闭效应是他们的主流原理。

第一种原理是降低温度，由于全部可以燃烧的物质都是有燃点的，当温度下降到燃点以下的时候自然就不会发生火灾。

第二种器闭效应的作用则比较多而杂。

它是依据可燃烧物质的燃烧的时候各分子之间的相互反应制作的。

这种阻火器的通道比较窄，这样就可以阻拦火焰的连续燃烧。

FWL—1防爆燃型管道阻火器采纳四片阻火板，比一般管道阻火器多两片阻火板，适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，输送可燃性气体的管道上、火炬系列、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统。

防爆燃阻火器能阻拦以亚音速传播的爆炸火焰通过。

管端阻火器是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻拦火焰在设备、管道间扩散，阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时，由于热量损失而熄灭的原理设计制造，用来阻、液体的火焰扩散和防止回火而引起爆炸。

这类阻火器内的阻火层常用不锈钢带或铜镍合金料子压制而成的波纹状，波纹的大小由气体性质和阻拦火焰速度决议，该产品普遍用于石油储罐，是防止意外火种侵入罐内，防止意外事故，是储罐防止火灾的理想产品。

阻火器的设计应用探讨一、阻火器的设计原理阻火器的设计原理主要是通过阻隔火焰的传播，减少氧气的供应，降低温度等方式来抑制火势。

目前常见的阻火器主要包括干粉灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器等。

这些阻火器都采用不同的灭火介质和工作原理，以适应不同的火灾场景。

1. 干粉灭火器干粉灭火器采用粉末作为灭火介质，通过在火焰上形成一层不易燃烧的保护膜，阻止火焰的蔓延，有效控制火势。

干粉灭火器适用于扑灭木质、纸质、塑料、液体、油脂等多种火灾。

其设计原理简单，使用方便，在灭火效果上也具有较高的稳定性与可靠性。

2. 泡沫灭火器泡沫灭火器将发泡剂与水混合喷射到火焰上，在火灾场景中形成一层阻挡燃烧的泡沫，有效地隔绝氧气，并抑制火焰的燃烧。

泡沫灭火器适用于液体火灾与固体火灾，且由于泡沫的浓缩作用，其灭火效果为水的两倍以上。

3. 二氧化碳灭火器二氧化碳灭火器利用二氧化碳气体的窒息作用来扑灭火灾。

它能快速排除火灾现场的氧气，使火势迅速减弱。

二氧化碳灭火器适用于电器、油脂、化工等易燃易爆场所，对火势控制效果显著。

二、阻火器的设计应用阻火器的设计应用主要包括家庭防火、工业生产、交通运输等多个领域。

在这些领域中，不同类型的阻火器都具有各自独特的优势，完成着不同灭火任务。

1. 家庭防火在家庭中，干粉灭火器和泡沫灭火器是比较常用的阻火器。

家庭防火通常包括厨房用火灾、电器用火灾等。

对于厨房用火灾，泡沫灭火器更适用于扑灭油脂火灾，而对于电器用火灾，干粉灭火器更适用于扑灭电器起火。

在家庭中应根据不同的火灾场景选择适合的阻火器，提高灭火效果。

2. 工业生产在工业生产中，阻火器的应用主要包括防火设施的配置、火灾应急预案和员工消防知识培训等方面。

工业生产环境中常见的火灾包括化工作业区火灾、车间设备火灾、办公楼火灾等。

不同的火灾场景需要搭配不同类型的阻火器，并配合消防设施和防火预案进行综合应用。

还应对员工进行消防知识培训，增强员工的消防意识和自救能力。

防爆基础知识及防爆设备检验随着化工、石化、能源等行业的发展，对于爆炸的预防和控制需求也越来越高。

防爆设备的作用就是在可能发生爆炸时，限制燃烧源和降低爆炸的危害程度。

在这篇文档中，我们将介绍防爆的基本知识以及防爆设备的检验。

防爆基本概念定义防爆是指通过采取措施防止燃气、蒸汽等可燃物质在发生泄漏或者操作时发生爆炸和火灾。

防爆的主要目的是限制爆炸的燃烧源和降低爆炸的危害程度。

术语在防爆领域，有一些关键的术语需要了解。

1.爆炸极限：可燃气体或气体混合物与空气的浓度在一定条件下的上限和下限称为爆炸极限。

操作时，应确保在这一极限之外进行操作才能防止爆炸。

2.静电：固体、液体、气体在摩擦过程中所产生的静电荷分布。

积累静电荷的物体极易引起爆炸。

3.静电放电：静电荷大到一定程度时，在合适条件下就能通过放电释放能量。

4.防爆措施：采用工程或装置措施，对可燃性气体环境下的工作设备、操作者和工作空间进行安全设计和选用防爆材料和防爆装置，实现防止火花、加热、电弧等泄漏点燃爆炸。

防爆设备防爆设备的分类防爆设备按照其应用范围可以分为大类防爆设备和小类防爆设备。

大类防爆设备指被安装在可燃性气体环境下直接或间接进行工作的电气设备。

大类防爆设备包括防爆电机、防爆开关、防爆接线盒、防爆配电盘等设备。

小类防爆设备指可用于在可燃性气体环境下直接进行操作的工具和仪器。

小类防爆设备包括防爆手提灯、防爆通讯设备、防爆传感器等设备。

防爆设备的工作原理防爆设备的工作原理为利用不同的方法，避免产生爆炸的危险。

其中一些常见的防爆方法包括：1.隔爆：防止火花或电弧进入可燃气体环境中，采用一种耐腐蚀的隔离壳体将设备和空气隔离开来。

2.限爆：当器具内产生火花或电弧时，将可燃性气体和空气分离开来，形成的爆炸只在减压系统内释放。

3.防火：通过给设备表面涂上防火涂层或采用防火隔离材料保护，达到防火的效果。

防爆设备的检验防爆设备需要定期检验以确保其在正常工作中的可靠性。

石油储罐阻火器阻火性能和试验方法The quenching ability of flame arresters and its test method for petroleum tanks自 1986-12-1 起执行本标准适用于原油及汽油、煤油等轻质油品储罐上安装的阻火器（以下简称阻火器）阻火性能的评定和试验。

1 技术要求1.1 阻火器的材料1.1.1 阻火器壳体宜用铸铁，其性能应符合GB 976-67《灰铁铸件分类及技术条件》；也可用铸铝，其性能应符合JB 2120-78《铝合金铸件技术条件》，还可用其他等效材料。

1.1.2 阻火层必须选用在使用条件下耐腐蚀性的金属材料。

1.1.3 阻火器内及连接处的垫片不得使用动物或植物纤维。

1.2 阻火器的性能1.2.1 阻火器壳体应能承受不小于0.9MPa的水压，无泄漏、无裂痕或永久变形。

1.2.2 阻火器应能连续阻爆试验十三次，每次都能阻火。

1.2.3 阻火器应能经受耐烧试验1h，在此期间无回火。

1.3 连接型式1.3.1 阻火器的连接型式为法兰连接或螺纹连接。

1.3.2 阻火器的连接法兰庆符合JB 78-59《铸铁法兰》的规定。

1.3.3 阻火器的连接螺纹应符合YB 822-57《圆锥状管螺纹》的规定。

2 试验方法2.1 水压试验2.1.1 进行水压试验时，压力应逐渐提高到规定值，不要使压力急剧地增加，并在2.1.2款规定的时间内，其压力应保持不变。

2.1.2 阻火器壳体承受不小于0.9MPa的压力，历时不小于1min，其结果应符合1.2.1款的要求2.2 阻爆试验2.2.1 阻爆试验装置见图1，爆炸管段和观察管段的长度均应不小于1.5m，其直径与被测阻火器公称直径相同。

在爆炸管段和观察管段的末端分别设置空气出口管和试验介质入口管。

2.2.2 点火电极应安装在爆炸管段的末端，距端面80mm。

2.2.3 在爆炸管段的观察管段上分别安装一个检测火焰的探头，距被测阻火器法兰面的距离为100mm，以检测阻火器是否阻火。

图1 氢浓度分数散点图
图2 QR4位置压力与火焰曲线对比
图3 火焰传感器变化趋势
目前，阻火器阻火性能试验系统已完成多次阻爆轰试验、阻爆燃试验，试验效果达到了ISO标准的要求，具备阻火器阻火性能验证的能力，该系统的完成充实了国内阻火器阻火性能技术，既可以满足国内产品的检测需要，也对进口产品的安全使用提供可靠的检测评价服务，为现代工业的本质安全提供保障。

毕明树,刘刚,等.爆轰火焰在管道阻火器内的传播与淬熄特性[J].化工学报,2016,5(5):2176-2184.
[2]姚箭,刘健,王永旭,etal.新型阻火器阻爆性能检测系统研制
工学报,2017(4).
作者简介
阳慧敏（1992－）女，湖南邵阳人，助理工程师，硕士，工程技术方向。