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####项目CFG桩工程施工组织设计青岛市程有限公司二0 十二月九日目录一、工程概况二、编制依据三、施工方案的选择四、施工工期、进度计划五、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划六、主要施工机具安排计划七、主要材料需用量计划八、冬、雨季施工措施九、保证工期、质量、安全、文明施工减少扰民降低环境污染和噪音的措施（一）工期保证措施（二）质量保证措施（三）安全生产与文明施工措施（四）防止扰民降低环境污染和噪音的措施十、工地临时用电专项方案十一、材料管理制度及节约措施十二、质量标准与验收方法十三、通病及事故处理措施十四、合理化建议十五、施工现场平面布置图前言按照青岛化公司溶剂油项目CFG桩工程施工要求及设计图纸，我公司认真组织技术人员熟悉图纸及相关资料，针对该工程特点认真编写该技术方案及施工组织设计。
该工程位于青岛市黄岛经济开发区内。
本工程采用水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)复合地基加固处理。
一、工程概况：（一）工程名称：青岛思远石化公司溶剂油项目CFG桩工程；（二）工程地址：青岛开发区黄张路与淮河路交叉处；(三) 桩基形式：原料储罐地基采用水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)----单桩设计施工长度13.00m，桩径600mm，桩距1800mm；（四）工程量：CFG桩——约计1600棵(原料储罐按10个计算)、累计设计施工20800.00延长米，约计灌注砼7641.58m3；（五）现场地质情况：根椐中国石油天然气华东勘察设计研究院2001年5月提供的《青岛长鸿石油化工有限公司岩土工程详细勘察报告》，桩长范围内的岩土地层分部如下(具体详见勘察报告)：第一层土，人工填土：由素填土和粉煤灰冲填土两个亚层组成，固结程度较低，呈饱和、欠固结、高灵敏度。
厚度约为4m。
第二层土，粉质粘土：呈饱和、流塑~软塑状态，具高压缩性、高灵敏度地层。
厚度约为6.0m。
第三层土，粉质粘土：呈饱和，可塑性状态，属中压缩性地层。
厚度约为2.7m。
灌注桩施工专项方案一、灌注桩施工方案的基本概述灌注桩是指在地基中，先掘成钻孔，再在孔内注入混凝土，形成一根不断体的桩。
灌注桩在建筑工程中，被广泛运用于支撑、固定和加强地基等方面。
本施工方案旨在准确、安全地完成灌注桩的施工工作，确保工程的质量与进度。
二、施工组织与管理1、项目部由总经理、项目经理、技术负责人、安全负责人、施工组长、质量监督员和施工人员组成；2、项目经理对施工过程进行全面指导，技术负责人负责现场技术管理；3、安全员对现场安全生产进行监督与管理，质量监督员负责质量检查和验收。
三、施工准备工作1、组织施工人员进行安全教育和技术培训；2、对施工现场进行清理，作业区域要超出桩径0.5m以上；3、安装好引导杆，精确掌握孔径和孔深范围；4、准备好混凝土和注浆设备，确保混凝土浇筑和注浆设备处于正常状态；5、现场备有应急设备和人员；6、现场施工人员配备工艺流程及其操作规范。
四、施工工序及作业流程1、基坑挖掘施工前对灌注桩的基坑进行挖掘，按照施工图纸要求准确测量孔深和孔径，挖掘孔位及回填。
2、引导杆定位在孔位中心固定引导杆。
引导杆长度要保证钻孔工具的穿过并且嵌入混凝土底部，引导杆的厚度根据孔径锁定活动套管。
3、钻孔钻机设备在引导杆上并垂直下放。
开始钻孔前必须进行空钻后再从孔口添加新的扣除,钻孔时必须掌握速度、转速、安装特殊器具等工艺操作，钻孔深度以顶杆标高为最终標高，总长度应小于孔深加基坑底到设计标高的距离2m。
4、清粉收回钻具后必须立即进行清粉，清理孔中岩粉余屑或土壤，确保每个灌注桩钻孔内部尽可能干净。
5、灌注混凝土钻孔清粉后，注浆管应移至孔内，然后进行混凝土灌注。
吊装好浇筑搅拌站，倒入灌注桩里，灌注量要按标准施工工艺流程确定，注浆机循序渐进地推进注浆，从底部开始注入，当注浆从孔口流出时，表示灌注桩灌满混凝土。
6、震捣工艺混凝土灌注待到偏膜固化60%以上时，进行先浅后深、分层式震捣，顶杆标高与传感器相匹配，以确保施工质量。
桩基础施工及土方开挖专项施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】香城尚都工程桩基础施工及土方开挖工程专项施工方案湖北桂乡建筑安装工程有限责任公司二0一三年三月十三日一、桩基础施工方案（一）编制依据本专项施工方案是在认真学习、领会招标文件及现有设计施工图纸的基础上结合现场实际情况，根据该工程的工程特点、现场情况，结合我公司的施工实力、技术、资源等的配套能力以及我公司多年所积累的施工经验，针对工程的重难点，以工程工期、质量、安全及文明施工为目标编写的。
主要编制依据有：(1) 香城尚都工程施工招标文件。
(2) 本工程设计图纸、文件及施工合同书。
(3)对施工现场的实地调查情况。
(4)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）(5)《建筑桩基检测技术规程》（JGJ106-2003）(6)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）(7)《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）(8)《工程测量规范》（GB50026－2007）(9)《建筑工程施工安全检查标准》（JGJ59--2011）(10)《混凝土强度检验评定标准》（GBJ201--83）(11) 国家、省、市行政主管部门出台的有关安全、文明施工管理的法律法规及管理条例。
（二）工程概况1、工程概述本工程为香城尚都工程，位于宜昌市伍家岗区伍临路。
根据地质钻探资料，桩端持力层中风化泥质分砂岩砾岩互层，其中泥质粉砂岩岩石饱和单轴抗压强度标准值frk=，砾岩岩石饱和单轴抗压强度标准值frk=，桩身砼等级为C35，桩总数63根。
（三）钻孔灌注桩施工方法、旋挖施工特点、施工原理及施工工艺1 、旋挖钻孔灌注桩施工方法本合同段钻孔灌注桩均采用旋挖钻机钻孔施工。
根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况、结合桩基设计参数，确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主，混凝土采用商品混凝土，钢筋笼一次成型，整体吊装，导管法灌注水下混凝土。
桩基础施工方案一、前言桩基础作为建筑工程中重要的施工环节，其施工方案的设计与执行对整个工程的质量和安全具有至关重要的影响。
本文将针对桩基础施工方案展开讨论，包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤以及施工后的验收与整改。
二、施工前准备2.1 方案设计在施工前，首先需要由专业工程师制定桩基础的施工方案。
这个方案需要综合考虑工程的具体情况，包括土质情况、荷载要求、工程地形等因素，确保桩基础的施工能够符合设计要求。
2.2 材料准备在施工前，需要准备好相关施工材料，如混凝土、钢筋等。
这些材料应符合相关的国家标准，确保施工质量和工程的稳定性。
三、施工过程3.1 桩基础的施工方法桩基础的施工方法主要包括人工挖孔法、打钻孔灌注桩法、摩擦桩施工法等。
根据具体情况选择合适的施工方法，并按照设计方案进行操作。
3.2 施工步骤1.基坑开挖：根据设计图纸要求，对基坑进行开挖，确保桩基础的安全施工。
2.桩基础预制：根据设计要求，对桩基础进行预制，确保桩的质量和准确度。
3.桩基础的安装：根据施工方案要求，将桩基础嵌入基坑，注意桩的竖直度和水平度。
4.灌浆混凝土：将混凝土灌入桩基础孔内，确保桩和土壤的结合牢固。
四、施工后验收与整改施工完成后，需要进行验收与整改工作。
验收主要包括检查桩基础的外观、尺寸、质量等，确保符合设计要求。
如果存在问题，需要及时进行整改，保证工程质量和安全。
五、结语通过本文对桩基础施工方案的探讨，我们可以看到桩基础的施工涉及到多方面因素，需要科学合理的施工方案和操作。
只有在认真准备、精心操作的基础上，才能保证桩基础施工的质量和安全可靠。
希望本文的内容可以为相关工程人员提供一定的参考和帮助。
超高层办公楼钻孔灌注桩基础基坑支护工程专项施工方案一、工程概况超高层办公楼钻孔灌注桩基础基坑支护工程的施工是为了确保在超高层建筑的施工过程中，基础的安全和稳定。
本项目位于城市商业中心区，地下水位较高，土质属于软黏土和砂卵石。
本方案将详细介绍钻孔灌注桩基础和基坑支护的施工流程和步骤。
二、施工方案2.1 施工前准备措施在正式开始施工前，需要做好以下准备工作：1) 聘请工程监理和专业施工团队。
2) 准备相关施工设备和物资。
3) 制定施工计划和组织安排。
2.2 钻孔灌注桩基础钻孔灌注桩基础是超高层建筑常用的基础形式之一。
具体施工步骤如下：1) 勘察确定桩的位置和孔径尺寸。
2) 使用合适的钻机进行钻孔作业。
3) 钻孔完毕后，清理孔内泥浆和杂物。
4) 在孔内灌注混凝土，并同时进行充实、振捣和抽杆操作。
5) 桩灌注完毕后，进行硬化养护。
2.3 基坑支护在超高层建筑施工中，基坑支护是保证施工安全和顺利进行的重要工作。
本方案采用临时支护设施来提供必要的土壤侧向支护和挡土墙的固定。
具体施工步骤如下：1) 安装基坑支撑结构，包括钢支撑、土钉墙等。
2) 进行基坑开挖，根据设计要求进行逐层开挖。
3) 振捣土方、清理坑底，并检查基坑支撑结构的稳定性。
4) 安装锚杆和支护板，加固挡土墙，防止土方滑坡和坍塌。
5) 基坑开挖完毕后，进行基坑周边的排水系统施工。
2.4 安全保障措施在施工过程中，必须严格遵守安全规范和操作规程，以确保施工人员和周边环境的安全。
具体安全保障措施如下：1) 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备。
2) 所有施工设备必须经过检测和维护，确保安全可靠。
3) 分配专人负责监督施工现场，及时发现和解决安全隐患。
三、工期安排与经济投资3.1 工期安排根据施工方案，我们制定了详细的工期安排：1) 施工前准备：2天。
2) 钻孔灌注桩基础：10天。
3) 基坑支护：20天。
总工期：32天。
3.2 经济投资根据本工程的施工方案，经初步测算，预计总投资为XXX万元，其中包括劳动力费用、设备租赁费用、材料费用等。
高速铁路桩基础施工专项方案（中铁）目录一. 编制依据和范围1.1.编制依据1.2.编制原则1.3.编制范围二. 工程概况2.1.工程简介2.2.主要的技术标准2.3.工程特点三. 建设项目所在地区特征3.1.自然特征3.1.1地形地貌3.1.2 地层岩性、地质构造3.1.3 河流水系、气象3.1.4 工程地质及水文地质特征3.2.施工条件3.2.1交通运输情况3.2.2当地建筑材料的分布四. 施工组织安排4.1施工目标4.1.1质量目标4.1.2安全目标4.1.3环保、水保目标4.1.4文明施工目标4.2施工总体安排4.2.1施工队伍安排4.2.2施工组织机构4.3施工总平面布置及前期准备工作4.3.1施工总平面布置的原则4.3.2 临时工程布置及规划4.3.3施工测量五. 施工方案、施工方法5.1钻孔桩桩基施工工艺与方法5.1.1钻孔桩施工工艺流程5.1.2钻孔前的准备工作5.1.3测量放样5.1.4钢护筒埋设5.1.5钻机就位5.1.6泥浆拌制5.1.7钻孔施工5.1.8终孔、验收5.1.9钢筋笼的制作与安放5.1.10安装导管、二次清孔5.1.11浇筑砼5.1.12桩身检测5.1.14施工过程中的保证5.1.15钻孔桩过程注意事项5.2挖孔桩桩桩基施工工艺与方法5.2.1挖孔桩施工工艺流程5.2.2施工测量5.2.3开挖5.2.4护壁支护5.2.5钢筋笼的制作与安装5.2.6浇筑混凝土六. 施工质量保证体系及措施6.1作业技术要求质量管理保证体系6.2质量保证措施七. 施工安全保证体系及措施7.1安全目标、安全方针及保证体系7.1.1安全目标7.1.2.安全方针7.1.3.安全保证体系7.2安全管理保证措施、制度及应急预案7.2.1安全生产综合保证措施7.2.2钻孔桩安全技术管理措施7.2.3人工挖孔桩安全技术管理措施7.2.4对周边环境的安全保护措施7.2.5人员及设备安全措施7.2.6施工现场安全管理制度7.2.7强化监督与检查制度7.1.8事故报告与处置7.1.9紧急事件应急救援预案7.1.10危险源的综合预防、控制措施7.1.11各危险源的具体预防措施7.1.1各种危险事故的应急措施八. 环保、水保措施8.1强化环保意识, 健全管理机制8.2环境保护管理检查制度8.3 施工环保、水保措施九. 文明施工保证措施9.1 文明施工的目标9.2 文明施工措施9.2.1健全体系9.2.2完善制度9.2.3 落实措施在浇筑混凝土时, 按规范要求制作试件, 试件应按标准养护, 强度测试后应填试验报告表。
一、工程概况本工程位于我国某市某区，建设单位为某房地产开发有限公司，设计单位为某建筑设计研究院，施工单位为某建筑工程有限公司。
工程总建筑面积为10万平方米，建筑高度为30米，建筑层数为18层，抗震设防烈度为7度。
本工程桩基础采用冲孔灌注桩，桩径为800～1200mm，桩有效净长为4～30米。
二、施工准备1. 施工组织：成立专项施工小组，负责冲孔灌注桩的施工管理、技术指导和质量监督。
2. 材料准备：确保钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料的质量符合设计要求。
3. 施工设备：配备钻机、卷扬机、冲击锤、泥浆泵、搅拌机等设备，并保证设备完好、性能稳定。
4. 施工场地：平整场地，确保施工道路畅通，满足施工设备进出要求。
三、施工工艺1. 钻孔：根据设计要求，采用冲击钻机进行钻孔。
钻孔过程中，严格控制孔位偏差和孔径尺寸。
2. 清孔：钻孔完成后，进行第一次清孔，清除孔内杂物和沉渣。
清孔采用泥浆循环清孔，确保孔底沉渣厚度小于50mm。
3. 钢筋笼制作与吊装：根据设计要求，制作钢筋笼，并在孔口吊装至预定位置。
4. 导浆管安放：将导浆管固定在钢筋笼上，确保导浆管与孔底保持垂直。
5. 灌注混凝土：采用水下混凝土进行灌注，确保混凝土质量满足设计要求。
6. 成桩：混凝土灌注完成后，进行成桩检测，确保桩身质量。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格检验钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格控制钻孔、清孔、钢筋笼制作与吊装、导浆管安放、混凝土灌注等施工环节，确保施工质量。
3. 成桩检测：成桩后，进行成桩检测，确保桩身质量满足设计要求。
五、安全措施1. 机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 钻孔、清孔、混凝土灌注等环节，严格执行操作规程，防止安全事故发生。
4. 施工过程中，加强对施工人员的安全生产教育，提高安全意识。
六、环境保护1. 施工现场垃圾及时清理，做到文明施工。
工程桩专项施工方案1、组织施工人员进行安全技能培训，熟悉工程桩专项施工方案，确保所有参与施工的人员具备相关工作经验和技能，持证上岗，并了解施工现场安全规范和应急措施。
2、准备好施工机械设备和工具，检查设备和工具的状态，确保施工机械设备和工具齐全，并且处于良好的工作状态。
3、现场测量和勘察，确认桩基位置和尺寸，测量地下水位及土质情况，明确桩基的承载力要求和施工深度。
4、制定详细的工程桩专项施工方案，包括施工范围、施工方法、工序流程、验收标准、安全技术措施等，并向相关部门备案。
二、施工过程1、桩基的施工，按照设计要求进行基坑开挖，安装支护结构，进行桩机施工。
选择合适的桩机进行施工，监测施工过程中的动态负荷和静态负荷，确保桩基质量。
2、桩基的验收，验收合格的桩基，进行质量检测和记录，并向相关部门提交验收报告。
3、地下水的处理，对地下水进行降水处理，保证地基开挖和桩基施工的顺利进行。
4、施工现场的管理，对施工现场进行安全检查，保持施工现场整洁，设置施工警示标识，并做好安全防护措施。
5、施工过程的监测，通过实时监测施工过程中的相关数据，及时发现和处理施工中的问题，确保施工过程的安全性和质量。
三、施工后收尾工作1、进行桩基的防腐和防水处理，延长桩基的使用寿命和提高桩基的抗腐蚀性能。
2、进行现场清理和整理，清除施工现场的杂物和垃圾，做好现场环境防护和恢复工作。
3、整理施工记录和资料，归档相关的施工记录和验收报告，确保施工过程和质量的可追溯性。
4、制定施工总结报告，对施工过程中的经验和教训进行总结，为今后类似工程桩专项施工提供参考。
四、安全防护工作1、根据工地现场情况，设置相应的安全警示标志，指示牌，保证施工安全进行。
2、组织施工人员进行相关的安全防护培训，培训施工人员具备相关的安全技能和意识。
3、定期开展安全检查和技术交底，安排专人负责安全工作，确保施工过程中各项安全措施的有效性和可行性。
4、对施工现场进行定期的安全隐患排查，及时清除施工现场中的安全隐患，保障施工的安全性和质量。
主桥塔吊钢管桩基础施工专项方案一、项目概况此项目是针对主桥塔吊的基础施工方案，主要施工内容为钢管桩基础。
二、施工前准备工作1.工地清理：清理工地上的杂物、泥土和碎石，确保施工区域的平整和干净。
2.管线勘测：对施工区域的地下管线进行勘测，确定管线走向，避免施工过程中对管线的损坏。
3.土壤勘测：对施工区域的土层进行勘测，确定地质条件和土层稳定性，为施工方案的设计提供依据。
三、工程材料和设备准备1.工程材料：主要包括钢管桩、混凝土、钢筋等。
2.施工设备：主要包括挖掘机、起重机、打桩机等。
四、施工方案及工艺1.打桩：根据土层勘测结果确定打桩的深度和间距。
使用挖掘机挖掘出桩基坑，保证桩基底部的平整和垂直度。
然后使用打桩机将钢管桩按照设计要求逐根打入地下，确保桩身的垂直度和稳固性。
2.焊接连接：在钢管桩的顶部进行焊接连接，确保钢管桩间的连接紧密和稳固。
焊接时要注意焊接质量和安全操作。
3.浇筑混凝土：在钢管桩顶部的连接处设置钢筋，然后进行混凝土的浇筑。
混凝土浇筑时要保证浇注层的均匀和密实，浇注后要进行养护。
4.整平与验收：施工完成后进行整平与验收，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
五、施工安全措施1.安全警示标识：在施工区域设置明显的安全警示标识，提示人员注意施工区域的危险性。
2.操作人员培训：对施工人员进行安全培训，增强施工人员的安全意识和技术能力。
3.安全检查：定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时处理。
4.灭火设备：在施工现场设置灭火器等消防设备，以备发生火灾等突发情况时使用。
六、环境保护措施1.垃圾分类处理：对施工过程中产生的垃圾进行分类处理，确保环境的清洁和卫生。
2.防止污染：对施工过程中可能产生的污染物进行有效的防控，避免对周边环境造成污染。
3.绿化保护：在施工完成后进行绿化修复，恢复施工区域的自然环境。
4.废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，确保不对周边环境造成污染。
七、施工组织与进度安排1.施工组织：确认施工人员的数量和配备，明确施工队伍的责任分工和工作流程。
钢板桩施工专项方案钢板桩是一种常用于基础施工的工程材料，广泛应用于河堤、岸壁、海洋工程、桥梁、地铁等领域。
针对钢板桩的施工，需要制定专项方案，以保证其施工质量和安全。
以下是一份钢板桩施工专项方案，供参考：一、项目概述本项目为钢板桩施工工程，主要包括地基处理、桩基施工、桩头处理、连接件安装等工作。
施工地点为XX地区，施工单位为XX公司。
本方案旨在保证施工质量和安全，确保工程顺利进行。
二、施工组织1.确定项目负责人和项目班组，并制定施工详细计划。
2.分配合适的施工人员和设备，并进行培训，保证施工人员具备相应的技术和安全知识。
3.设立施工现场标志，包括施工路线、作业区域和安全区域的标示牌等，确保施工现场的清晰和安全。
三、安全防护措施1.施工人员必须进行安全培训并持证上岗，严格遵守操作规程，佩戴个人防护设备。
2.设立安全警示标志，明确禁止区域和警示区域，设置围栏和警示带进行限制。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时处理施工现场的安全问题。
四、准备工作1.清理施工现场，确保没有障碍物和杂物。
2.进行地质勘察和土质测试，掌握地质情况和土壤承载力等重要参数。
3.采购所需的钢板桩和连接件，并进行验收，确保质量合格。
五、地基处理1.根据勘察结果，进行地基的处理，如土方开挖、地面平整等。
2.对于不稳定的地基，采取相应的加固措施，如灌注桩、土石方回填等。
六、桩基施工1.根据设计要求和标高控制资料，进行桩位的设置和标定，并进行测量，确保桩位准确。
2.采用钻孔机、挖掘机等设备进行桩基开挖，同时进行泥水循环和清孔。
3.按照设计要求，安装钢板桩，采用振动锤或静压桩机进行安装，并进行轴力检测。
七、桩头处理1.在桩头处进行相应的处理，如焊接连接件、加固处理等，确保钢板桩与上部结构的连接牢固。
2.进行桩头的防腐、防锈处理，以保证桩基的耐久性。
八、连接件安装1.安装钢板桩之间的连接件，如螺栓、焊接等，确保连接牢固。
2.检查连接件的质量和安装情况，确保符合标准要求。
桩基础工程专项施工案项目名称：岚皋县兴隆.名都（县城兴隆街拆迁及民脱贫搬迁安置房）工程建设单位：明源房地产开发有限公司设计单位：中冶建工集团有限公司监理单位：信宇市政工程监理有限公司施工单位：岚皋县建筑安装有限责任公司第十项目部编制人：年月日审核人：年月日审定人：年月日岚皋县建筑安装有限责任公司第十项目部二0一七年一月五日桩基础工程专项施工案一．编制依据：1、《现代有轨电车1号线首期工程桩基平面布置图》2、《建筑地基基础检测规》（DBJ15-60-2008）；3、《现代有轨电车1号线工程岩土工程勘察报告》4、《预应力混凝土管桩》10G409；5、《地基基础设计规》(GB5007-2011)；6、业主有关的招标文件等。
二．工程概况：1、场地地质条件本工程场地土层自上而下分布为：1层人工填土、2-2层淤泥质土、2-3层砾砂、2-4层淤泥质土、3-1层粘土、3-2层粗砂、3-3层含粘性土圆砾、4层砾质粘土、5-1层全风化花岗岩、5-2层强风化花岗岩、5-3层中风化花岗岩。
2、设计要求及设计工作量桩径1000mm，壁厚125mm；桩体混凝土强度C80，桩端持力层为中风化岩岩层；桩长20—32米，桩顶标高为2.4米—5.35米；预应力管桩型号为PHC—AB500（125）,计55335延米。
三．施工案概况：当采用静力压入沉桩设备时，应对场地地基承载力进行复核，如不能满足宜回填道渣处理。
终止沉桩标准：结合经试桩确认的有关施工参数，以桩端进入持力层深度2d进行定性控制。
压桩力为参考。
1）当桩入土深度L＞25m时，终压力值可取桩的竖向抗压承载力特征值的2.0倍，终压次数为1—2次；但桩土为黏性土且灵敏度较高时，终压力值则可取桩的竖向抗压承载力特征值的1.7—1.9倍，终压次数为1—2次；2）当16m＜L≤25m时，终压力值可取桩的竖向抗压承载力特征值的2.0—2.4倍，终压次数为2—3次；静压过程中往桩底灌注高度为1.5—2.0m的C30微膨胀细混凝土；桩顶填芯混凝土长度L=1.5m，采用C35微膨胀混凝土。
四．施工工艺及主要施工法：4.1总体施工案：平整场地→施工放样→稳桩机、对位→房屋部分实验桩施工→实验桩检测→房屋部分管桩施工→出入场线及坡道部分实验桩施工→实验桩检测→剩余管桩施工→桩基检测验收4.2施工顺序：4.2.1、测量放线定桩位埋桩尖：1）根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线，定出桩位，埋好桩尖。
2）每根桩施工前均用经纬仪复测桩位，并请监理人员检查验收。
4.2.2、桩机就位：1）将压桩机移至桩位处，观察水平仪和挂在压架上的垂球，调平机身。
2）以导桩器中心为准，用垂球对准桩尖圆心，找准桩位。
4.2.3、吊桩、插桩：1）驱动夹持油缸，将夹持板放置在适应高度。
2）启动卷扬机吊起管桩，再将管桩（或桩段）吊入夹持梁，夹持油缸驱动夹持滑块，通过夹持板将管桩夹紧，然后压桩油缸作伸程动作，使夹持机构在导向桩架向下运动，带动管桩挤入土中。
3）微微启动压桩油缸，将管桩压入土中0.5～1.0m后，用经纬仪调整桩身垂直度。
4.2.4、压桩通过定位装置重新调整管桩的垂直度，然后启动压桩油缸，将管桩慢慢压入土中。
压桩油缸行程走满，夹持油缸伸程，然后压桩油缸做回程动作，上述运动往复交替，即可实现桩机的压桩工作，油缸每次压桩行程为2米。
压桩时控制好施压速度。
4.2.5、接桩当下节桩压到露出地表0.8m左右时，应接上节桩，上、下节桩应在同一中心线上，接桩前清洁钢套边表面，上、下节之间的间隙用铁片填实焊牢，焊缝必须焊透、饱满,焊缝完成后需要自然冷却8分钟，符合设计及规验收要求，并请监理公司验收合格后可继续下压。
接桩采用 2 台电焊机同时对角对称焊接，时间控制在40分钟以，以免桩土固化，给续压带来困难。
4.2.6、送桩当管桩（或上节桩）压到接近自然地面时，用专用送桩器将桩压送到设计标高，送桩器断面应平整，器身垂直，最后标高应用水准仪控制。
送桩结束后，卸出送桩器，回填桩。
4.3主要施工工艺本工程采用静压桩进行施工，桩机本身能独立吊桩、夹桩、压桩的施工作业，全部动作为全液压驱动。
4.4重难点工程控制本工程的工程重点为地质条件的确认，管桩的连续性及垂直度控制；本工程的工程难点为桩基的施工期短、工期紧。
五．资源配置：静压桩机1台、锤击桩机3台、柴油发电机3台放线工2人、打桩工16人、电焊工8人、电工2人、力工8人；PHC—AB500（125）管桩54558延米。
六、施工进度计划：划管桩施工配合土填筑进度，分段逐步展开施工，将管桩施工分为四步：第一步：12.10—12.24 施工房屋部分18根实验桩，计504延米；第二步：12.25—1.8施工出入场线及坡道部分实验桩10根，计273延米；第三步：12.25——1.17房屋部分桩基施工1695根，计47469延米；第四步：1.18——1.23出入场线及坡道部分桩基施工331根，计8184延米。
七、质量管理保证措施1、质量保证体系认真执行公司质量管理体系文件，树立“诚信为本、质量第一”的质量针，提高全体施工人员的质量意识。
2、施工现场建立项目经理部工程施工建立项目经理部，下设技术组负责工程施工质量管理工作，设质量岗，对施工各道工序质量实行24小时全天候的监督、检查、监控工作，并及时与项目施工监理联系，配合进行隐蔽工程的检查验收和原材料检查验收与抽样送检工作。
建立行之有效的施工质量管理制度，明确各岗位质量工作职责，使工程施工质量纳入有序的控制之中。
为着重解决施工中遇到的质量难题，主要关键工序项目经理部将建立有领导、技术人员和生产工人参加的QC小组，从而在组织上保证工程质量。
八、施工质量保证措施针对本工程施工工序特点，将施工分出数道工序，对于每道工序我必须首先自检，验收合格后，质检员签字认可；然后报请监理单位检查，验收合格后，签字认可。
只有当监理最终验收合格后，才被允进入下道工序施工。
对于监理和建设提出的整改意见，我必须不折不扣执行，直至完全符合设计规验收要求。
为此着重抓好以下环节：(一) 质量教育1、了解图纸组织有关人员认真阅读施工图纸和有关技术文件及监理单提供的工程监理监督文件，了解设计意图，坚持按图施工原则，按程序作业，按规验收。
2、质量教育搞好质量教育工作，提高全体施工人员质量意识。
做好施工前的技术交底工作，认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度。
（二）施工过程控制1、管桩进场要有合格证，并逐节格按规及设计要求进行验收，发现不符合要求者，坚决不准进场。
2、管桩的吊装、运输与堆放。
（1）管桩吊装时宜采用两支点法，也可采用勾吊法，吊钩钩于管桩两端板处，绳索与桩身水平交角应大于45度。
（2）管桩在起吊、装卸、运输过程中，必须做到平稳，轻起轻放，禁抛掷、碰撞、滚落。
（3）管桩在运输、堆放时的支点位置距二端均为0.2L（L为管桩长度）。
（4）堆桩场地要平稳坚实，不得产生过大的或不均匀沉陷。
支点垫木的间距应与吊点位置相同，并保持在同一平面上，各层垫木应上下对齐处于同一垂直线上，最下层的垫木应适当加宽。
堆放层数不宜超过三层。
不同规格的桩应分别堆放，堆放位置和法应根据打桩位置，吊运式以及打桩顺序等综合考虑。
3、桩位定位采用二次经纬仪校正复核，并经监理公司复核认可，测放精度≤2cm。
定期复核测量控制点。
4、垂直度保证措施(1)桩机的基础必须稳固，安装必须正、水平，压桩时，导向压桩架、送桩器和桩身应在同一条中心线上。
(2) 采用双向经纬仪校正桩身垂直，经纬仪应放在距桩机约20米处，成90度向设置。
如发现垂直度超标（0.5%），应及时调整、重新压桩。
(3) 格检查桩顶平整度，保证缓冲垫厚薄均匀。
(4) 压桩过程中必须使管桩轴心受压，若有偏移及时调整，确保垂直度偏差不大于0.5％。
电焊接桩前要校正好上下桩管的垂直度，上下节桩中心线偏差小于2mm。
5、桩位偏差保证措施(1) 制定科学合理的压桩流程，减少挤土影响，避免压桩时影响邻桩。
(2) 提高就位精度，桩尖与桩心偏差≤1cm。
(3) 提高桩的制作质量，防止桩接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。
(4) 提高接桩质量，保证上、下节桩同轴。
6、桩端标高质量保证措施根据本工程地基土质状况和设计要求，预定每根桩的桩长和桩尖标高，要求“双控”，即管桩的长度和设计承载力都达到要求后才能停止压桩。
7、桩顶标高质量保证措施桩顶最后的标高应采用水准仪控制。
随时测量不同区块的自然地面标高并标记于桩位编号图上；送桩器以红漆明显标记不同的送桩深度位置，送桩时格控制，务必使桩顶标高允偏差控制在-50～+100mm之间。
九、组织管理保证措施1、实行生产、技术、质量网络管理，工地成立项目经理部，在项目经理的领导下，由项目副经理和技术负责进行整个工程的生产调度和技术管理。
2、工地建立以技术负责为主由各专业技术人员组成的管理和质量检查小组，进行测量、压桩和后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理，使各工序的施工都处于质量监控之下。
3、生产中格执行公司制定的全面质量管理制度，格按施工工序进行生产，坚持“质量第一”，“为下道工序服务”的观念，把各项工作职责分解落实到班组、个人。
并通过完善以承包为主的经济责任制，明确部奖罚制度，充分调动施工和管理人员的积极性和责任心，从而保证施工质量和施工工期。
十、工期保证措施按照本案安排的施工进度计划，根据公司的施工经验，在正常情况下是可以完成的，考虑到该工程的重要性和实际情况为防止意外因素影响，特采取以下措施：1、加强现场管理，避免施工干扰，争取提高压桩的时间利用率。
2、加强设备维护保养，减少设备运行故障。
施工现场机修人员24小时值班随时检修。
3、格按施工流程压桩，缩短运桩时间，提高压桩效率。
4、及时与管桩制作厂家联系，做好管桩的提货、进场工作，保证施工正常进行。
十一、文明施工措施1、工地门口按公司文明施工要求挂牌，标明工程名称，施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督，自觉接受社会监督。
2、实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设置、施工道路、堆物场和生产设施场均按经建设、监理审定的施工组织设计和总平面布置图实施。
如现场情况变化，必须调整平面布置或搭建其它设施，应提前上报建设单位和监理部门审批。
3、工程材料、构件分门别类有条理地堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持机器整洁，运行正常。
4、施工中格按照审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要达到标准化、规化、制度化，做到工完料清。
5、工地上配齐食堂、浴室、饮用水供应点等生活设施，并制定卫生检查制度，定期进行大扫除，保持生活设施清洁卫生和围环境整洁卫生。
6、设立文明执勤小组，定期和不定期检查文明施工措施落实情况，主动约束各职工的不文明行为，经常征求有关单位围居民对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。
