PBⅠ行车式泵吸泥机说明书

泵吸/虹吸式吸泥机技术说明（一）供货范围我公司提供的YQX型桥式泵吸/虹吸式吸泥机为成套产品，整套装置包括如下：工作桥（包括主梁、走道板、端梁等）；驱动装置（含电机减速机）、钢轮、路轨、路轨压板等；抽真空系统（潜水泵、水射器及真空罐）吸泥系统、集泥器、排泥管、虹吸破坏装置；配电及控制系统（包括扁平电缆线、就地控制箱、行程限位开关等）；此外公司还配套基础螺栓、润滑油等安全和有效运行所必须的附件及工具。

（二）型式及工作原理YQX型桁架式泵/虹吸式吸泥机按照HJ/T266-2006“虹/泵吸式吸泥机”标准及本工程招标文件和招标图纸的技术要求进行设计和制造。

YQX型桥式虹吸式吸泥机适用于平流式沉淀池的排泥，吸泥机利用潜水泵抽吸及水位差原理通过吸管排除池底沉淀污泥的机械装置。

其工作原理为：由2台同步电机驱动，带动整个桥式吸泥机在平流沉淀池的导轨上来回移动，当吸泥机不工作时，停在进水端；当吸泥机工作时，在电气控制程序的指令下，顺水流行驶，一直驶入指形出水槽间的端点，停留一定时间（可设定）后返回至起始点停下，即为一个周期。

工作时，池底泥水由刮板刮集后，经吸泥泵通过吸泥管直接将其排入池旁出水槽内，吸泥管内空气排尽，然后关闭泵，依靠池内外水位差使吸泥管路内形成虹吸，从而继续吸泥；当吸泥机要停止时，在电气控制程序的设定下，先停泵，再自动破坏真空，以停止吸泥。

依此作往返周期工作运行，从而达到吸泥、排泥的目的。

（三）技术参数表（四）主要构造和技术措施桥式吸泥机主要由工作桥、驱动装置、钢轮及路轨、泵吸排泥系统以及其它管道及紧固件等。

①工作桥工作桥架为桁架式结构，材质为碳钢，采用方管等型材焊接成桁架结构，桁架有足够刚度，吸泥机行走时吊梁无明显的晃动，桥上铺设有防滑的碳钢花纹走道板，其走道净宽度不小于1000mm，其最小设计承受为200kg/m2，工作桥两侧方管桁架兼有栏杆作用，高度不小于1000mm，保证行走安全，同时设有电线穿线管；桥架的荷载计算中，除设备本体的荷载、风荷载、行驶阻力等荷载外，活载按1500N/m均布荷载考虑，行车端梁采用碳钢型材焊制成整体结构，所有接头、焊缝光滑、无毛刺、整个外形美观；其最大挠度不大于桥架跨度的1/700，起拱量按1/1000桥架跨度设计，主梁直线度不大于1.5/1000，桥架断面的抗拉抗弯计算强度保证低于材料的许用应力的5倍；两侧端梁与主梁采用锥销定位、高强度螺栓连接。

吸泥机操作规程
（一）运行前的准备
1.池内碎石丶木头等杂物应清除干净。

2.减速机按制造厂说明书要求加注清洁剂润滑油（应考虑环境温度）。

3.各传动部分应添加润滑油脂（包括回转支撑）。

4.电源是否正常。

（二）空负荷运转
安装完毕后，进行无水空运转，即空负荷运转，运转前应确认以下事项:
a.检查各负荷开关是否在整定值上。

b.检查各开关是否动作可靠。

c.确认中央控制室与本吸泥机之间的各信号点连接正确。

（三）开机运行
就地控制：
合上总电源开关。

将工作方式开关拨在“现场”位，现场方式为手动。

手动方式用于设备维修调试时的连续或调整操作。

可按动“起动”丶“停止”按钮控制设备的运转和停止。

现场方式下远控起动信号无效。

远程控制：
合上总电源开关。

将工作方式开关拨在“远控”位，设备的运行由远端中央控制室起动信号（闭合）控制。

电柜中将“允许远控”，“运行”，“故障”，“电源”信号（无源开关量）传递给远端控制室。

（四）注意事项
电源开关（QF）应每月检查一次其漏电保护特性。

检查方法：在合上电源的状态下，按动电源开关右下白色按钮，观察电源开关是否断开。

电源开关(QF)断开后，电柜配电板上的黄色导线（输出信号线）仍有带电可能，人体不可触及。

吸泥泵设备安全操作规程一、设备概述吸泥泵是一种用于提取泥浆、砂浆、废液等物质的机械设备。

它主要由泵体、泵盖、齿轮、机座等部分组成。

吸泥泵广泛应用于建筑、化工、水利等行业中。

然而，由于吸泥泵的运作需要高速、高压力和高温度，所以在使用吸泥泵时需要严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。

二、人员要求在使用吸泥泵时，必须由具有相关操作资格的专业技术人员进行操作，并负责检查设备。

这些人员必须要经过相应的培训，并具备以下技能：1.对吸泥泵的工作原理和结构有基本的认识和理解；2.具备操作和控制吸泥泵的必要知识；3.熟悉吸泥泵的安装和调整方法；4.掌握吸泥泵常见故障的处理方法；5.对于吸泥泵操作过程中常见的危险情况具备相应的防范和处置能力。

三、操作前准备3.1 设备检查和维护在操作吸泥泵之前，必须对设备进行彻底的检查和维护。

检查设备时需要注意以下事项：1.检查工作环境和工作面积；2.检查吸泥泵和相关设备是否正常运作；3.检查吸泥泵的密封情况；4.检查电机是否有损伤；5.清理设备周围的杂物。

如果有任何错误或损坏可疑情况，应该采取相应的措施，直到设备恢复正常。

3.2 个人防护在操作吸泥泵时，必须穿戴符合安全标准的防护装备，例如：1.带有绝缘、防震、防切割等特性的手套；2.防护鞋；3.防护眼镜等防护设备。

如果操作环境或操作任务需要的话，还应采取其他相应的防护措施，例如佩戴耳塞或面罩等。

3.3 操作说明书的阅读在操作吸泥泵之前，必须阅读吸泥泵的操作说明书，以了解设备的特点和安全使用方式。

四、操作规程4.1 吸泥泵的启动在启动吸泥泵之前，必须确保泵体内的介质已清空，以避免介质对吸泥泵造成损伤。

启动吸泥泵时需遵守以下步骤：1.打开电源，检查设备是否在正常工作状态。

2.检查吸泥泵的电线，确保其正确连接在电源上。

3.按下启动按钮，让吸泥泵静止片刻，然后将其启动。

在吸泥泵正常工作时，必须注意其输出的流量和压力，以确保其正常运行。

行车式吸泥机使用说明编制单位：联系方式：一、产品简介行车式泵吸泥机，用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀将沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口，通过泵吸，边行走边吸泥，然后将污泥排出池外，可以解除清理池底污泥之苦。

二、主要特点1)本机采用桁架结构，比传统结构重量大大减轻，选用热镀锌防腐工艺加工处理，可确保5年内不锈蚀，与水接触的部件使用304不锈钢制作，使用寿命大大加长。

2)维护量小，配用动力小运行费用低；选泵合理，运行平稳可靠。

3)新型的传动机构，避免两端行走误差。

4)行走轮为钢轮，保证了使用寿命。

三、结构与原理行车式泵吸泥机由工作桥、吸泥管、排泥管、液下吸泥泵、驱动机构、电控箱、道轨、上滑式或滑块式电缆线等组成。

本设备由四点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上，双边驱动，池两边均铺设钢轨，从池的一端运行到池子的另一端，边行走边吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一个工作周期。

四、安装（一）注意事项为便于吸泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。

轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。

（二）安装步骤1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。

2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。

3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。

穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。

4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。

5、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在工作桥上。

6、吸泥管和排泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为20~40mm。

3台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。

7、接通吸泥泵电源。

8、进水试泵，在试车运行无问题后，向池内注水，水位要求高于吸泥泵泵头30mm，边进水边开泵，观察排泥口出水情况。

诚信务实精益创新泵吸式刮吸泥机------用户安装技术使用说明书二零一二年七月一、产品简介泵吸式刮吸泥机，用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀将沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口，用泵把泥将池底泥吸出，边行走边吸泥，然后将污泥排出池外，可以解除清理池底污泥之苦。

二、主要特点1) 本机采用桁架结构，比传统结构重量大大减轻，主梁、端梁、吸泥管、刮泥板、紧固件采用304不锈钢材质制作，使用寿命大大加长。

2) 维护量小，配用动力小运行费用低；选泵合理，运行平稳可靠。

3) 新型的传动机构，避免两端行走误差。

4) 行走轮为ZG55铸钢，保证了使用寿命。

三、结构与原理泵吸式刮泥机由主梁、驱动装置、吸泥系统、吸泥管路、刮泥装置、行车轨道、配电控制系和备品备件（行程开关）等部件组成。

本设备由四点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上，双边驱动，池两边均铺设钢轨，从池的一端运行到池子的另一端，边行走边吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一个工作周期。

工作周期间隔时间通过时间继电器设置控制。

主梁用型材制成整体结构，有足够的刚度和强度，桥上铺设钢格走道板，其负荷至少距承受250kg/m2的力。

桥的二面设置栏杆，桥的走道宽度为1.2m。

驱动装置采用两台户外型摆线针轮减速机两侧同步驱动。

主从动车轮四轮均衡着轨，运转平稳。

传动部件润滑良好，在各种工况下能传递所需功率和扭矩，在最不利的条件下能连续工作。

钢轨两端设置安全限位器和停止装置。

吸泥管路系统由排泥管、吸泥管、吸泥嘴组成。

排泥管一端在池底与扁吸泥口相连，并设倒三角形的型钢支撑；另一端跨越沉淀池外壁至排泥槽。

吸口离池底距离为80mm。

刮泥采用菱形刮板，与吸泥管轴线成45°夹角，排列在扁形吸口两侧，分别进入指形集水槽内刮泥。

刮泥装置分别焊接在组合主粱下侧。

当刮泥机运行后，潜污泵启动，开始吸泥，将沉淀池底部的污泥经过潜污泵吸至沉淀池外。

四、主要部件材质·主梁：304不锈钢·端梁：304不锈钢·吸咀：HT200铸铁·排泥管：304不锈钢·刮泥板：304不锈钢·吸泥管：304不锈钢·行走轮：ZG55铸钢·电机减速机：户外型摆线针轮减速机·潜污泵：·紧固件：304不锈钢五、电器控制系统每台吸泥机配一台电控箱，箱内设转换开关，空气断路器，交流接触器，起停按钮，短路、过载保护装置，信号灯等电器元件。

行车式虹吸泥机一、概述行车式虹吸泥机一般用于给水工程平流沉淀池，也可用于其他类似工程的平流式沉淀池。

一端进水，另一端集水槽出水，往复行走吸排池底污泥。

吸泥方式为虹吸式，虹吸式采用潜水泵配水射器或真空泵来形成真空，利用沉淀池与排泥槽内的液位差排泥。

与刮泥机相比其优势在于被吸排污泥粒度小，难沉淀,不扰动水体，但含水率较高（一般大于99%）。

被吸污泥直接排到池外，避免了污染的位移动作，减少了污泥干涉现象，带斜板或斜管的沉淀效果会更好。

具备虹吸条件（一般为2.5m水位差）可省去污泥泵，即可采用虹吸式吸泥机，反之需采用泵吸泥机。

行车式虹吸泥机主要由行车桁架、走道板、驱动机构、吸泥系统、刮泥板、真空系统、紧固件组成。

其附件有行走钢轨、动力电缆线、电控箱等。

二、型号表示方式：HHX □池宽行车式虹吸泥机三、设备技术参数及结构2、设备结构（1）吸泥机主梁BYHHX型行车式虹吸泥机主梁一般采用方管(碳钢或不锈钢)焊接而成。

碳钢材质主梁采用热镀锌防腐工艺加工处理，有足够的强度和刚度，安全系数高，可确保5年内不锈蚀。

上面铺设走道板，端梁采用槽钢焊接结构件，端梁与主梁用螺栓连接，端梁下部装有驱动装置、主动轮、从动轮主轴及轴承。

（2）驱动装置BYHHX型行车式虹吸泥机为双边驱动结构，采用减速机+行走钢轮，安装在端梁上，具有运行平稳，能源消耗少，噪音小，检修方便简单等特点，在各种工况下都能传递所需要的功率和扭矩。

（3）真空系统真空系统由真空泵、气水分离箱、电极点真空表、破坏虹吸电磁阀、水封箱等组成，设置在出泥端的工作桥上，以便于操作和观察。

（4）吸泥系统吸泥管采用304不锈钢管均匀排列在池底部，固定在不锈钢结构件上，一端伸入池底与扁嘴吸口相连，并设有不锈钢支撑，另一端与排泥总管相连，排泥总管伸向桥一端的排泥槽内的水封箱中，桥端排泥管上部有支管与虹吸系统相连。

（5）刮泥板：刮泥板采用304不锈钢菱形刮板，与吸泥管轴线成45°，行车式虹吸泥机运行时将吸口与吸口之间的污泥推向吸口，使排泥彻底均匀。

泵虹吸式吸泥机(桁架式吸泥机)技术说明供货范围吸泥机由工作桥、驱动装置、泵吸排泥管、刮泥板、水泵、水射器及电磁阀等部件组成。

二、主要技术参数：主要参数泵虹吸式吸泥机备注吸泥方式泵虹吸式吸泥管布置方式11根多管并列式工作环境及介质环境温度0〜40°C轨距(m) 16.3m导轨长(m) 约80m/单根行走电机减速机功率2X0.55KW行进速度约1m/min驱动方式双边同步驱动，电源380V、50HZ、3PH电机防护形式IP65电机绝缘等级 FWQ25T4-2.5(Q=25m3/h,H=14m,N=2.2KW),数吸泥泵参数量1台/每台吸泥机三、规格性能1)沉清池的设计日处理水量为60000m3/d，分为两格。

2)吸泥机应能适合连续运行。

吸泥机排泥水含固率不小不小于1％。

3)★吸泥管和刮泥板必须能驶入指形出水槽间的部分吸泥。

吸泥管规格必须保证污泥可以顺畅的排入泥槽中。

吸泥管规格选择保证吸泥、排泥畅通，同时不会对泥层造成冲击，影响出水浊度。

吸泥管材质为SS304。

4)吸泥机必须能在跨度为16.3m的钢轨上正常运行，吸泥时速率约1m/min，不准脱轨行驶。

5)吸泥机轨道采用22kg/m规格轨道钢,符合GB11264-1989标准要求,配套紧固件6)本机采用泵吸引水系统自动形成虹吸，吸泥机开车后,引水系统开始工作,虹吸形成后,引水系统停止，吸泥机启动，吸泥机停车时，虹吸自动停止。

真空引水系统的水泵功率为2.2kW。

7)吸泥机自带控制箱与PLC箱(PLC品牌采用AB、西门子、LS产电，PLC预留20%的输入输出点位)；能按照设定的程序定时自动运行，也可根据污泥泥位自动运行，PLC配置以太网接口，通过接线盒，将所有状态信号上传至上级PLC，并能接收来自上级PLC的控制。

确保吸泥机的PLC能完整融入全厂PLC系统。

8)需具有过电流预警功能，和设备故障自动进行保护。

9)行程控制方案可以按要求调整：①全程往返；②1/3行程往返。

行车式提耙刮泥机技术说明1、技术参数数量1套池子外形尺寸LxBxH=22x4.05x3.5m行走速度～1m/min总功率 1.11Kw电源380V/50Hz防护等级IP55/F安装位置室外2、性能及结构刮泥机主要由工作桥、驱动装置、刮泥板及提升机构、轨道、输配电装置、就地控制箱等主要部件组成。

行车提耙式刮泥机由设置在工作桥二侧端梁的驱动装置同步带动，沿敷设在池顶的钢轨往复行走，集泥刮板将沉积于池底的污泥收集至集泥槽，通过固定排泥管排出池外。

行车提耙式刮泥机的行驶速度为1m/min。

1）工作桥工作桥采用方管制作形成桁架梁结构。

该形式美观大方，运行风阻小，刚度好，强度高，稳定性好；走道采用采用专业化制作的镀锌钢格栅板，美观大方，结构牢固。

现场安装采用螺栓连接，安装方便。

工作桥制作充分考虑刮泥机整体自重的同时，还考虑刮泥对其产生的弯矩以及其他侧向力、人载等，使工作桥在工作时整体挠度不大于1/800，承载大于150kg/m。

桥的整体直线度不大于1/1000。

工作桥端侧均设有钢制踏步，方便维护人员从池边走到工作桥上。

2）驱动装置驱动装置是带动工作桥运转的部件，采用二边分别同步驱动。

减速机采用轴装式减速箱减速，直接驱动行走轮，从而带动整机运转。

设计中充分考虑与工作桥的配合，确保行走轮的装配精度，从而保证整机行走的稳定性。

特制的夹轨防跑偏装置，可完全避免啃轨现象发生驱动端梁框架由型钢构成，行走轮轮毂为铸铁钢，行走轮两端轴承为调心带座轴承，便于安装和调整。

3）刮泥板及提升机构提升提耙机构采用钢丝卷筒式。

卷筒上的钢丝绳与刮臂上的吊点相连接，刮臂通过钢丝绳的卷扬来完成提升和下降的动作。

刮臂采用铰支结构，由型钢支架悬吊在工作桥下，通过提升动机构将刮泥板提升或放下。

为了避免刮泥板在刮泥时，刮板与池底直接摩擦，刮泥板安有水下行走轮作为支撑。

5）轨道及安装附件轨道采用15kg/m轻轨，附件应包括鱼尾板、压板、钢轨垫及所有连接紧固件。

目录前言 (2)第一章安装、使用、保养 (3)RS-F1600/1300钻井泵外形图 (4)1 技术规范及性能参数 (5)2 结构特点 (7)3 新泵的安装 (8)4 泵的起动及操作 (11)5 润滑 (13)6 喷淋泵装置 (14)7 保养 (15)8贮藏 (17)9日常维护保养一览表 (18)第二章维护手册 (20)1动力端的维护 (21)2 动力端零件的装配 (22)3液力端维护 (29)4液力端零件的装配 (30)5可能发生的故障和排除方法 (35)第三章零件目录 (36)1 零件目录图纸清单 (37)2 随机工具 (53)3 随机备用件 (55)前言本说明书为了帮助用户对钻井泵有所了解和给钻井泵的操作者和修理工提供指导，就RS-F1300/1600钻井泵的技术规范、结构特点、安装、使用、维护和拆卸等方面分别作较详细的介绍，正确使用本说明书将有助于保证泵的正常运行，但由于篇幅的局限，不可能把每一个一般性的技术问题都一一说明得十分清楚。

安全警示为了防止人身伤害，所有的维修及检查都应在停泵后再进行。

应将泵的发动机上的停机开关关上、安全手柄处于正确的位置再对泵进行检修。

应使用正确的方法对泵进行维修、调节、检查等操作。

在泵运行过程中，所有的安全装置如安全阀、管汇等，必须调整好并处于良好的工作状态。

第一章安装、使用、保养安装、使用、保养1 技术规范及性能参数1.1 技术规范1.2 性能参数(取机械效率η=90%，充满系数α=100%，容积效率100%)2 结构特点2.1动力端泵机架为钢板焊接结构，传动轴和曲轴轴承座系铸钢件，粗加工后与机壳组焊，在曲轴轴承座处采用筋板加强结构，焊后退火以消除内应力，钢性好强度高。

2.1.1曲轴为合金钢铸件。

曲轴上分别装有大齿圈、连杆、轴承等。

大齿圈齿形为整体人字齿，大齿圈内孔与曲轴为过盈配合，并用螺栓、防松螺母紧固。

连杆大端通过单列短圆柱滚子轴承分别安装在曲轴的三个偏心拐上，小端通过双列长圆柱滚子轴承安装在十字头销上。

中文说明书Doseuro®S.R.L .ALTERNATIVE DOSING PUMP WITH DIAPHRAGM,INTERPOSED FLUID AND SPRING RETURNSeriesE 125NE 175N E 250NDoseuro 目录1 泵的使用说明2 编码说明3 泵的技术参数4 工况条件5 使用概况6 泵的运输和储存7 去除保护帽8 泵的安装9 泵的位置10 泵与系统的联系11 排液端的连接12 脉动阻尼器的安装13 齿轮油的添加14 电机接线15 噪音16 泵的启动17 泵的调节18 附加设备19 其他附件20 维修保养21 泵头的定期检查22 拆换泵头及膜片23 拆换柱塞24 添加液压油25 工厂维修26 泵的报废27 部件及有害物质的处理1. 泵的使用说明1.1 泵的应用计量泵是应用在需要调节泵的流量的场合。

泵的构成：运动:根据实际的计量情况而调整电机转速, 并通过推杆及复位弹簧将往复运动变为直线运动。

传递运动: 铸铝弹性接头调节:在工作状态下和静止状态下, 都可以通过调节复位弹簧, 在0%-100%之间调整流量。

液力件：通过吸口阀计量并吸入液体，然后通过出口阀排出。

电机：三相或单相电机。

结构： V18－F－CVE三相电源: 220／240V±80／415V 50Hz； 220／280V－380／480V－60Hz单相电源:230V－50Hz我们可以根据客户要求, 提供不同电压和频率的产品。

齿轮箱：铸铝外置零件：推杆的材质是S.S. 420, 保护件及其他附件的材质都是不同种类的塑料。

2 编码说明以下述计量泵为例，说明编码中每个字母代表的意义▲注意泵头材质的技术特点请参阅更多的技术数据表B125N - 25/F 11 DV3 泵的技术参数下面是各系列计量泵技术参数参照表，请仔细阅读，严格按照要求工况运行，确保对泵不造成损坏。

B 125N – E 125N type dataB 175N - E 175N type dataB 250N - E 250N type data4 工况条件泵的实际流量与所输送的液体的粘度，比重及水力损失有关。