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一、施工准备1. 作业条件：确保灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位验收，门窗框及预埋管线已安装完毕并验收合格。
抹灰用的脚手架搭设离墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰。
2. 材料要求：水泥应选用32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂选用中砂，平均粒径为0.35～5mm。
3. 施工机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
二、施工工艺1. 基层处理：混凝土墙等表面凸出部分凿平，蜂窝、麻面、露筋、疏松部分凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
2. 砂浆配制：根据设计要求，按比例配制砂浆，搅拌均匀。
3. 找规矩、做灰饼：用一面墙做基准，先用方尺规方，如房间面积较大，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线。
距墙阴角100mm处吊线并弹处垂直线，按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。
4. 抹标筋（冲筋）：在灰饼间抹灰（水平方向）厚度与宽度与灰饼同。
上下水平冲筋应在同一垂直面内。
阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。
5. 护角：护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。
护角高度大于2米，每侧宽度小于50mm，应用1:2水泥砂浆抹护角。
6. 抹窗台、踢脚板（或墙裙）：分层抹灰，用1:3水泥砂浆打底，表面划毛，养护抹水泥砂浆罩面灰，原浆压光。
踢脚板应控制好水平、垂直和厚度（比大面突出3～5mm），上口切齐，压实抹光。
7. 抹底灰：待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。
内墙抹灰施工技术规范要求1、墙面抹灰（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。
中级抹灰：先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)，再在墙上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆)，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔 1.2～1.5m 上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，等稍干后可进行底层抹灰。
（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，一般用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
其做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2 水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再捋出小圆角。
（3）基层为混凝土时，抹灰前应先刮界面剂材料一道。
（4）墙面采用水泥混合砂浆面层，面层应注意接槎。
（5）室内纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。
（6）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
（7）室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3～5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
（8）密集管道背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。
（9）外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。
滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
2、顶棚抹灰（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。
（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
（3）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。
内墙抹灰工程质量控制办法一、材料控制1、材料要求：（1）水泥：抹灰用水泥不应小于R32.5的普通硅酸盐水泥。
（2）砂：抹灰用砂应采用中砂，使用前过筛（不大于5mm筛孔），严格控制含泥量（<3%）和其他有害杂质。
（3）添加剂：砌筑、抹灰杜绝砂浆王使用。
2、检查要求：（1）水泥必须为大厂水泥，且符合合同品牌约定。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用。
水泥应有产品合格证书和复检报告。
（2）砂含泥量检查由项目材料工程师每两天实施一次，以手捏成团后散开为宜，对检查过程拍照，在质量周报中体现并上报工程部备案；（3）添加剂：杜绝砂浆王使用。
添加剂类型必须满足公司规定。
二、现场搅拌站设置：满足万龙银河城三期二标现场搅拌站设置要求。
三、操作工艺：四、基层处理：1、工艺要求（1）剔除混凝土表面浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，剔凿凸出的混凝土；清除砌体墙面浮浆、凸出的砂浆块。
（2）用刷子蘸水把表面的残渣和砖缝之间的浮尘清理干净；（3）提前一天浇水润湿，湿润程度以水浸入砌体8~10mm为宜；（4）毛化处理：以水泥：砂：清水：专用添加剂=100：50：50：0.25，喷或用扫帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀、终凝后浇水养护不低于72h，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土表面，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
采用中砂或粗砂。
（5）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。
2、检查要求（1）基层浮浆和杂物清理、浇水润湿、毛化处理、后期72小时养护、挂网检查按附表一要求填写。
（2）检查记录粘贴在室内备查。
五、规方、打灰饼吊直、套方、找规矩、贴灰饼。
根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级），但最小不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层操作。
拉通线贴灰饼，用托线板找好垂直，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2~1.5m左右。
【建筑工程管理】关于内外墙抹灰工程的技术要求关于内外墙抹灰工程的技术要求1、外墙抹灰工程施工前将外墙脚手架眼及施工孔洞,外侧120墙厚内用细石砼(干硬性)填塞密实.2、外墙打灰饼，竖向建筑物全高用细钢丝吊线坠，横向建筑物大角用水平管找平弹线，建筑物立面窗洞两侧用细钢丝吊线坠拉通线并弹线找正，上下口用水平管找平，统一标高的拉通线找平。
灰饼及冲筋详内墙。
3、甩浆：砼表面滚浆（801胶水泥浆配比：水泥：砂：胶：水为1：7：7：7）一遍，并浇水养护，使之凝固在砼表面上，达到手掰不动。
4、设置灰饼及冲筋找规矩做灰饼，房间不大时可在待抹灰墙顶（天棚下150-200mm）的两墙面拉线规方（阴角）做灰饼于墙两端，然后再补做中间灰饼，最后在各顶灰饼吊线补做竖向各灰饼，灰饼间距≦1500mm，若房间较大时应弹出房间十字中线，然后按墙抹灰厚度弹线于地面，再分别将吊线移到相应墙上作灰饼依据。
5、冲筋与抹灰冲筋应有先后,首先是靠阳角处的以利抹护角,冲筋应在抹灰前,按灰饼纵（竖）向或横向均可,冲完成一片随即抹灰,若冲筋时间已久或与抹灰砂浆不同比例时,抹灰后应铲去筋,补灰抹压刮平,避免所抹之灰与冲筋干缩不一形成一条条肋.灰饼应在冲筋完成时敲6、加设钢丝网在不同墙体材料交接界面处铺设，钢丝网宽度为300毫米，用钢钉固定牢固，并经验收合格后，方可进行下道工序施工。
(管道及电气后开槽部分铺铁丝网按开槽宽度每侧搭接150MM计算深度大于3CM的槽内填C20细石砼). 钢丝网规格：0·9*2*2CM, 4CM长钢钉﹫200固定.7、护角:室内门洞口、墙面、柱面的阳角应采用1:2水泥砂浆做护角,高度不底于2000MM,每侧宽度不应小于50MM.8、抹灰基层应将基层表面的尘土、污垢、油渍、胶带等清理清理干净砼面应甩浆处理,在抹灰前应提前充分润湿墙面.9、抹灰厚度大于35MM者应采取加强措施,并上报方案报项目部审核.10、抹灰每一遍厚度应控制在5-7MM.低灰完成后应浇水养护一天.11、抹灰所用材料应严格控制,配合比应按要求配比,原材料应为检测合格后用于工程.12、门窗洞口应严格控制其几何尺寸,偏差控制在5MM以内.13、质量要求项目外墙允许误差值内墙允许误差值立面垂直允许误差 3mm 3mm表面平整允许误差 3mm 2mm阴阳角方正允许误差 3mm 2mm阴阳角垂直允许误差 2mm 2mm14、抹灰工程不得有空鼓、裂缝、脱落等,如出现应返工重做.范围本工艺标准适用工业与民用建筑的水泥砂浆、水泥混合砂浆等墙面、天棚一般抹灰。
墙面抹灰质量要求一、内墙抹灰施工（JGJ/T220-2010）1、内墙抹灰基层宜进行处理，并应符合下列规定：1．1．对于混凝土基层，应先将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，再采取下列方法之一进行处理:1)可将混凝土表面凿成麻面;抹灰前一天，应浇水润湿，抹灰时基层表面不得有明水;2）可在混凝土基层表面涂抹界面砂浆，界面砂浆应先加水搅拌均匀,无生粉团后再进行满批刮，并应覆盖全部基层表面，厚度不宜大于 2mm。
在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰。
（所谓的甩浆）（混凝土主体抹灰前剔凿）1。
2．对于蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、轻骨料混凝土、轻骨料混凝土空心砌块的基层，应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等，并可在抹灰前浇水润湿墙面。
1。
3．对于混凝土小型空心砌块砌体和混凝土多孔砖砌体的基层，应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清扫干净，并不得浇水润湿。
2、在混凝土基层上设置结合层(甩浆）2。
1。
甩浆一般用于清水砼表面上，待基层清理干净，对缺棱掉角的墙面用水泥砂浆掺胶粘剂拌匀分层抹平.2。
2。
按一定水胶比和成的砂浆均匀的在砼体基面甩或喷上3.0厚的浆料层.，待达到一定强度后再进行抹灰.甩浆的作用是增加粘接点，让抹灰砂浆和砼表面粘接牢固，墙面不容易空鼓.2.3.结合层浆料应均匀覆盖在基面上,覆盖率＞ 90％，浆料层应有拉起，有明显的凹凸感；（梁、墙根部应特别注意）。
2。
4.甩浆处毛刺坚固无掉粉现象。
(抹灰甩浆要求）3、内墙抹灰时，应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼，并应符合下列规定：3。
1.应根据设计要求和基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，进行吊垂直、套方、找规矩(规方及开间、进深)，并应经检查后再确定抹灰厚度,抹灰厚度不宜小于 5mm。
3。
2.抹灰饼时，应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置（一般以放线施工中500mm或1m 线为基准线),并应先抹上部灰饼，再抹下部灰饼，然后用靠尺板检查垂直与平整。
灰饼宜用M15水泥砂浆抹成50mm方形.(在此工程中应注意设计要求中的房间的开间/进深及抹灰墙面的方正性)（抹灰灰饼要求）4、墙面冲筋（标筋）应符合下列规定:4.1.当灰饼砂浆硬化后，可用与抹灰层相同的砂浆冲筋。
内外墙抹灰施工技术要点及要求一、材料要求：外满挂钢丝网、12厚1:3水泥砂浆打底、5厚1:2.5水泥砂浆罩面二、施工工艺墙面清理→表面处理（甩浆）→挂钢丝网→吊直、套方、贴灰饼、设标筋→界面处理→做护角→抹窗边→抹底灰→抹踢脚线及墙裙→抹面灰三、验收标准：《非承重砌体及饰面工程施工及验收规范》（SJG14-2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（ GB50210-2001）四、施工要点：1、先对墙体表面处理，并清洗干净；2、墙体不同材料交接面、后开线管、线槽位置加挂抗裂钢丝网，网面采用保温钢钉固定；3、灰饼、冲筋间距≤1500；4、底灰分两次抹五、质量通病及应对措施裂缝、空鼓、垂直度和平整度偏大1、当外墙采用空心砖或加气混凝土等新型墙体材料时，应按DBJ15-9-97要求全面挂金属网。
2、支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按图（a）和图（b）所示设置钢筋混凝土抗裂柱。
（A）（B）3、当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶配筋见图1.2；压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m，抗裂柱内配不小于4ф12纵筋及ф6@200箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。
拉结筋设置应符合抗震要求。
4、混凝土结构在找平层施工前应凿毛或甩浆，混凝土结构及砌体结构在找平层施工前应充分淋水湿润。
(c)5、外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝，间隔宜为3×3m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽不宜大于10mm，也不宜小于5mm，切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，嵌填高弹性耐侯胶。
6、找平层水泥砂浆宜掺防水剂、抗裂剂、减水剂等外加剂。
7、找平层每层抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度≥35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施。
8、防水层宜用聚合物水泥砂浆。
9、当建筑长度超过规范设缝要求（以下简称超长建筑）时，设计及施工应制订专门的抗裂措施，外墙面宜采用高弹性涂料。
内墙面抹灰工艺施工与验收要求一. 工艺流程门窗框四周堵塞→墙面清理→墙面挂网→湿润墙面→墙面甩浆拉毛→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→抹护角→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护二. 主要施工工艺1.墙面清理：墙面清理：墙面用淋水和扫把清洗,特别是混凝土面位置浮浆一定要清理干净。
2.墙面挂网：墙体不同材料交接处钉挂铁丝网，网眼采用孔距为20mm*20mm,直径为0.2mm的钢丝网。
砖墙面采用钢钉固定,混凝土面采用钻孔打钉固定。
3.墙面甩浆拉毛：墙面甩浆采用为，水泥：801胶水：砂：水=1：0.7：1：3。
甩浆材料需搅拌均匀,稠度合适。
甩浆应做到均匀涂布，起钉带钩，甩浆完成后应洒水保养。
4.墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。
5.抹护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用同墙面相同的水泥砂浆打底与贴灰饼找平，等砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角，最后用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清洁。
其高度不低于2m，过梁底部要规方。
门窗护角做好后要及时清除门窗框上的水泥砂浆。
6.抹底层砂浆：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。
7.抹罩面灰：底层砂浆抹好六七成干后，冲好二次横向软筋，用按计要求的水泥砂浆抹面层，厚度5～8mm，抹罩面灰，第一次用塑料板将木槎板纹路压实压平直至整面墙压好后，再用塑料板由上而下均匀拉压，将胶板印全部压平，胶板压纹呈垂直于地面。
对墙面与顶棚阴角处，用阴阳角抹子将阴阳角拉压顺直，同时将被砂浆污染的其它墙面用毛刷蕉水洗刷干净，注意洗刷的同时，不能将刚成活的墙再次污染。
抹灰工程一内墙抹灰控制要点1、抹灰前准备工作（1）基层处理：1：1水泥砂浆中加801建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。
可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。
要求粘结牢固，砂浆颗料均匀。
砂浆颗粒凝结后（三天后）方可墙面抹灰。
（2）结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10㎜；凡厚度小于10㎜的砼结构面，必须先修凿，后抹灰。
严禁先抹灰，后修凿。
2、内墙加强网的铺设（1）不同材料界面的墙体，必须增设30cm宽加强网。
采用抗碱玻纤网片，则用水泥砂浆底灰抹平，再将网片平整压入砂浆内；（2）预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次挂网抹压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片（管槽两侧各压150cm宽）抹灰即可。
（3）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可；箱体背后空间尺寸4-10cm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰即可；当箱体背后空间尺寸＞10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰即可。
（4）施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设20cm宽的加强网片（内嵌10cm），且抹灰界面距洞口留设10cm宽，与洞口最后一次抹灰收口。
（5）蒸压加气混凝土块材砌体，为防空鼓、龟裂铺挂的加强网片，宜搁置在表面压入砂浆面层，达到“见格不见网”的效果即可。
严禁设置在底层（先铺挂网片后抹灰），严禁用砂浆粘贴抗碱玻纤网于墙上。
3、门窗洞口处的收口（1）洞口的抹灰层必须压框3~5mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要；（2）外窗台必须向外找坡明显（坡度大于6 %），严禁出现倒泛水现象，窗底框下口宜设置成向内的R角形式；（3）外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预埋加强网片，长度翻包至外框。
严格控制墙厚加披挡层的总厚度一致。
4、护角设置（1）室内门窗洞口阳角，抹灰前必须先用1：2水泥砂浆做护角，呈锐角，护角每边宽度不小于50㎜，且大于1.8米高。
内墙抹灰技术交底掌握抹灰层厚度和均匀度的要求
抹灰层厚度要求：
抹灰层厚度是指抹灰层在墙体表面上的厚度，一般在设计施工图上会
有明确的要求。
抹灰层厚度的选择应根据墙面的性质和所需的抹灰层功能
来确定，一般来说，室内普通建筑抹灰层的厚度应不小于10mm，特殊场
合的抹灰层厚度则需要根据具体要求进行设计。
在抹灰层施工时，应遵循
以下原则：
1.根据设计要求，确保抹灰层厚度不小于设计值。
2.在施工过程中，要进行适当的压实和整平，以确保抹灰层的均匀性
和平整度。
3.抹灰层施工应注意掌握好湿度的控制，湿度过高会导致抹灰层变薄、空鼓，湿度过低则容易导致裂缝和开裂。
抹灰层均匀度要求：
抹灰层的均匀度是指抹灰层在墙面上的表面平整度。
抹灰施工前，应
进行墙面验收和修补，确保墙面平整、光滑、无明显凹凸、空鼓等缺陷。
具体的均匀度要求如下：
1.抹灰层的表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸、麻点等缺陷。
2.抹灰层的表面应无明显的开裂、空鼓等现象，且与墙体之间无空隙。
3.抹灰层的墙面应无明显的色差、色斑等缺陷。
4.抹灰层的墙面应与门窗洞口、墙角等过渡自然，无明显破损或欠缺。
为了保证抹灰层的厚度和均匀度要求，施工方需要合理选择施工工具和材料，并按照施工工艺要求进行施工操作。
同时，施工中需要严格控制施工质量，确保抹灰层的平整度和均匀度达到设计要求。
抹灰层施工结束后，还需要进行验收，检查抹灰层的厚度和均匀度是否满足要求。
如发现不符合要求的地方，需要及时进行修补或整改，确保抹灰层的质量达到标准。
