竹炭粉质量检验标准操作规程

粉末生产质量检测操作规程一、目的本规程对生产设备的操作方法和工作要求做出规定，旨在保持设备完好，确保产品符合质量与环境要求。

二、适用范围本规程适用于粉末生产设备的操作指导三、职责1．质量管理部负责本规程的制定及监督执行。

2．各生产车间负责本规程的实施。

四、内容生产操作流程1．开机前准备（1） 上岗前需佩戴工衣、安全工鞋、口罩、耳塞（2） 按照岗位安全点检表，进行设备的安全点检（3） 开启电源，开启加热开关，设定各区温度，开机时要求1-3区温度设定依次为110/110/110/℃2．清机根据生产产品种类和光泽与先前产品的差异，选择不同的清机等级（1） 一级清机适用于当连续生产的产品的顏色和化学种类非常接近，同時光泽由高到低改变（2） 二级清机适用于当连续生产的产品的顏色和化学种类有一定的变化。

（3） 三级清机适用于当连续生产的产品的顏色和化学种类变化较大，当产品出现频繁的污染和砂粒问题时。

必须和生产部负责人讨论是否需要三级清机具体清机方法参照清机作业指导书3．试生产调色（1） 根据产品选择好工艺配方（2） 依次打开螺杆、压片、破碎、转筛、分级磨、主磨、风机、喂料、添加剂喂料，把挤出机与磨机开启正常运行后，在下料口手工缓慢加入3-5kg 原料，生产出成品后按照质量要求进行测试（3） 测试如果发现异常，需对工艺配方进行调整，直到全部合格后才可正式大批量生产4．正常生产（1） 产品质量指标全部合格后，再次确认设备状态A:推入原料缸至下料口，把原料放入挤出机料斗B:添加剂喂料机中加入足够的添加剂C:打开冷风机开机前准备清机试生产调色正常生产关机与清理D:准备好足够的纸箱与胶袋（2）依次打开螺杆、压片、破碎、转筛、分级磨、主磨、风机、喂料、添加剂喂料，把挤出机与磨机开启正常运行后，再打开主喂料，进入正常生产状态。

（3）生产过程中按照质量控制要求进行送样检测，发现异常及时调整或停止生产。

（4）每隔5分钟需到二楼平台检查一台原料缸与添加剂有无架桥现象，保证原料与添加剂连续均匀喂料。

活性炭生产经营企业检验规程／测定方法作业文件活性炭是一种常见且重要的吸附材料，广泛应用于水处理、空气净化、工业废气治理等领域。

为确保活性炭质量达到标准要求，每个活性炭生产经营企业都需要建立完善的检验规程和测定方法作业文件。

本文将详细介绍活性炭生产经营企业检验规程和测定方法作业文件的必要性以及主要内容。

一、检验规程的必要性活性炭的质量直接影响其吸附性能和应用效果，而活性炭的质量主要取决于其制备工艺和原材料。

为了确保活性炭质量稳定，活性炭生产经营企业需要建立相应的检验规程，以确保产品符合国家标准和客户要求。

检验规程是企业质量控制的基础，可以有效避免产品质量问题，确保产品合格率和客户满意度。

二、检验规程的主要内容1、样品采集与标识：检验前需要采集代表性样品，并在样品上标记必要的信息，如样品编号、采样日期、生产批号等。

2、外观质量检查：对活性炭外观进行检查，包括颗粒形状、颜色均匀性、无杂质等。

3、物理性能检测：对活性炭的比表面积、孔体积、堆密度等物理性能进行测试，以评估吸附性能。

4、化学指标检测：对活性炭的碱度、氧化钠耗量、水分含量等进行测试，以评估其化学性能。

5、微生物检测：对活性炭进行微生物检测，以确认其无菌或低微生物污染。

6、包装和贮存检查：对活性炭包装和贮存条件进行检查，确保产品质量不受环境影响。

三、测定方法作业文件的必要性测定方法作业文件是检测部门或实验室进行各项检测工作的指导文件，对检测过程的规范性和准确性起到重要作用。

对于活性炭生产经营企业而言，测定方法作业文件的建立可以保证产品质量检测的标准化和可追溯性，减少测试误差和结果不确定度，提高检测结果的可靠性和可比性。

四、测定方法作业文件的主要内容1、测定方法的选择：根据活性炭的性质和测试要求，选择合适的测定方法，如比表面积测试方法、孔径分布测试方法等。

2、实验仪器和设备：列出所需的实验仪器和设备清单，并确保其准确度和可重复性。

3、实验条件和步骤：详细描述实验的条件和步骤，包括样品的处理、实验操作方法、实验条件的控制等。

一.投料1.粉料用一切原材料经仓库保管员核实数目方可领取。

2.投料必须由化验员亲自到场，将各种原材料核对过磅。

3.粉碎人员不得凭单私自加料，否则一切后果自负。

4.投料时，原材料包装袋全部拆线，严禁用刀割，以免将杂质混入物料中。

5.按质检科给出的配料数据，将料投入混合机内，并仔细检查袋内原料是否倒干净。

混料30—50分钟。

6.投料结束后，化验员在报告单上签字，并填写投料数量。

二.粉碎1.开机前首先检查设备有无异常现象，设备周围是否有人及其它障碍物，确保安全正常后开机。

2.先将风机打开，再开粉碎机，将三相异步启动器的启动杆向前推，等电流表指针降到25A以下用力向后拉。

3.将物料用铁锨小心的送入粉碎斗，严禁将物料放在地上。

4.操作人员要仔细的检查物料当中有无铁器及其它杂质，以免损坏设备。

5.经常检查设备有无漏药现象，发现问题及时抢修。

6.粉碎电机电流不得超过50A，（如因超负荷运转烧坏电机，由当事人负责）。

7.经常敲打回流管.旋风机下料管，以免堵塞造成设备内存料。

8.粉碎过程中，质检人员要经常查看粉碎细度，发现问题及时调整，以免出现不合格品。

9.操作当中设备出现异常，要及时向有关人员汇报，不要自行处理，以免造成危险。

10.粉碎结束前，将地面及设备表面打扫干净并重新粉碎。

11.粉碎结束后，让设备空转3分钟，以免设备及管道内存料。

三.入库1.将当班粉碎好的产品，全部装袋并扎好口。

2.将所有设备内外及地面打扫干净。

3.经收料员验收过磅.分类后，将当班产品全部入库。

4.入库产品要堆放整齐，并标明产品名称.生产时间。

5.结束后，质检人员在报告单上签字，并填写产品名称及入库数量。

6.做好交接班手续，接班人员接班时检查设备运转情况，并在报告单上签字。

7.每天将粉碎报告单上交生产科，（单上必须有化验.收料员及接班人员签字，缺一无效，生产科不给计算生产工日）。

下面是赠送的团队管理名言学习，不需要的朋友可以编辑删除谢谢1、沟通是管理的浓缩。

活性炭生产经营企业过程产品检验规程目录1.0目的和适用范围2.0引用标准3.0检验程序3.1煤粉3.1.1取样、制样3.1.2检验项目和方法3.1.3粉料综合试样检验3.1.4验收准则3.2捏合3.3压条3.4炭化料3.4.1取样方法3.4.2检验项目和方法3.4.3重量检验3.５活化料3.5.1取样方法3.5.2检验项目和方法3.5.3不合格品处置3.5.4 重量检验4.0实行互检和自检制度5.0验收准则6.0质量记录1.0目的和适用范围对产品实现过程按策划要求进行监视和测量，以验证各过程的产品是否满足要求，为产品质量的符合性提供客观证据，确保产品质量满足顾客要求。

适用于公司活性炭产品实现全过程的监视和测量。

2.0引用标准GB/T212—2001 《煤的工业分析》GB/T7702—2008 《煤质颗粒活性炭试验方法》Q/BTL-ZY15 《活性炭粒径的测定方法》Q/BTL-ZY16 《活性炭粒长分布的测定方法》Q/BTL-ZY17 《制粉细度的测定方法》Q/BTL-ZY05 《颗粒活性炭工艺规程》3.0检验程序3.1煤粉3.1.1取样、制样a.以每班单产量为一个检验批次；b.每班接班后1小时，检验员抽取不少于5包装件的粉料，每包装件抽取粉料质量不少于50克；c.将抽取的粉料仔细混匀，以四分法从中选取30—50g试样按GB /T212—2001中水份测定方法进行干燥备检。

3.1.2检验项目和方法对经干燥备检的粉料试样进行检验，检验项目有：灰份、细度。

a.灰份的检验按GB /T212—2001《煤的工业分析》中灰份的试验方法进行检验；b.细度的检验按《煤粉细度的测定方法》进行检验。

3.1.3粉料综合试样检验当班交班前，检验员按3.1.1和3.1.2步骤抽取当班粉料综合试样进行检验，并以此为最终结果出据报告。

3.1.4验收准则主要考核灰份和细度，灰份和细度按产品技术要求执行。

3.2捏合生产技术部组织相关人员不定期对捏合工艺进行检查和监督，保证压型工序正常运行。

粉状活性炭的检验方法
以下是常用的粉状活性炭检验方法：
1.外观检验：首先检查粉状活性炭的外观是否合格，包括颜色、形状、粒度等。

合格的粉状活性炭应呈黑色，颗粒均匀，无明显的杂质和不良现象。

2.比表面积测定：粉状活性炭的比表面积是评价其吸附性能的重要指标。

常用的测定方法有氮气吸附法、乙稀扩散法等。

氮气吸附法通过吸附
氮气计算比表面积，并绘制比表面积等温线图。

3.孔容和孔径分析：粉状活性炭中的孔隙结构对其吸附性能影响较大。

孔容和孔径分析可以通过压汞法测定，通过压汞实验计算孔隙（微孔、中
孔和宏孔）容积和分布情况。

4.动态吸附性能测试：动态吸附性能测试是模拟实际使用条件下的吸
附过程，评价粉状活性炭的吸附性能。

常用的测试方法有甲醛吸附性能测试、苯吸附性能测试、重金属离子吸附性能测试等。

5.灰分测定：粉状活性炭中的灰分含量对其应用性能有一定影响。

灰
分测定可以通过加热法和酸洗法进行，通过灼烧、称重的方法计算灰分含量。

6.pH值测定：粉状活性炭的pH值对于水处理等应用领域非常重要。

pH值可以通过电位测量仪或者酸碱滴定法进行测定。

综上所述，粉状活性炭的检验方法主要包括外观检验、比表面积测定、孔容和孔径分析、动态吸附性能测试、灰分测定和pH值测定等。

通过上
述方法的检验，可以评价粉状活性炭的质量和性能是否符合标准要求，从
而确保其应用效果。

在实际操作中，需要根据具体要求和标准，选择合适的检验方法并进行检验。

活性炭检验操作规程1.目的：为了保证活性炭的质量可靠、稳定。

2.范围：适用于大输液用辅料活性炭的检测。

3.责任：质检科化学分析检验员对实施本规程负责。

4.程序4.1外观黑色；无臭，无味的细粉末；无沙性。

4.2硫酸奎宁吸附力的测定4.2.1试剂和溶液4.2.1.1硫酸奎宁溶液，0.12%；称取1.20g（准确至0.001g）硫酸奎宁于1000ml烧杯中加水约500ml，加热溶解后稍冷，移入1000ml容量瓶中，用热水洗净原烧杯，洗涤液全部移入容量瓶中，待冷却至室温，用水稀释至刻度线，摇匀。

4.2.1.2碘化汞钾溶液；称取氯化汞1.36g，加水60ml使之溶解，另取碘化钾5g，加水10ml使之溶解，将两液混合，加水稀释至100ml。

4.2.1.3盐酸。

4.2.2测定方法称取干燥试样1.000g（准确到0.0001g），置于250ml具磨口塞的锥形瓶中，用移液管加入0.12%硫酸奎宁溶液100ml，将瓶塞盖严，强力振摇5分钟，即用直径12.5cm的中速滤纸进行过滤，取滤液10ml于比色管中，加盐酸1滴，碘化汞钾溶液5滴，溶液不得发生浑浊，即为活性炭对硫酸奎宁吸附值大于120mg/g，反之则小于120mg/g。

4.3亚甲基蓝吸附力的测定4.3.1试剂和溶液4.3.1.1缓冲溶液，pH≈7；称取3.6g磷酸二氢钾，14.3g磷酸氢二钠溶于1000ml水中，此缓冲液pH 约为7。

4.3.1.2亚甲基蓝试验液，1.5g/L；4.3.1.2.1配制由于亚甲兰在干燥过程中性质发生变化，应在未干燥情况下使用，故需在（105±0.5）℃下干燥四小时后，测定其水分。

4.3.1.2.2亚甲兰未干燥物品的取用量按下式计算：M未干燥物取用量 =P（1-E）式中：E——水分，%；M——要取用的干燥品质量，g；P——亚甲基蓝的纯度，%。

按上列公式计算1.5g亚甲兰所需的未干燥品的量，将称取的亚甲基蓝（准确至1mg）溶解于温度为（60±10）℃缓冲溶液中，待溶解后，冷却到室温过滤于1000ml容量瓶内，分次用缓冲溶液洗涤滤渣，再用缓冲溶液稀释至标线，摇匀。

精密度.范围：适用于本企业药用炭的检验职责：原辅材料检验员对本标准负责.内容：一、范围：本标准规定了药用炭的质量检验.二、引用标准：中国药典2015年版二部〔718页〕四、操作步骤：1. 性状:黑色粉末,无臭,无味,无砂性.2. 干燥失重:≤10.0%2.1检验仪器2.1.1 101-2A 型电热恒温干燥箱TG328A 分析天平2.1.3 称量瓶2.1 检验程序取本品约2g,置于已恒重的称量瓶中,精密称定,在120℃干燥至恒重,减失重量不得超过10.0％.2.3 计算:式中 A:烘前称量瓶加炭样重,g;B:烘后称量瓶加炭样重,g;W:样品取用量,g.3. 酸碱度:3.1 仪器和试剂3.1.1 100ml 三角烧瓶3.1.2 石蕊试纸3.2 检验程序取本品2.5g 于三角瓶中,加新沸过的蒸馏水50ml,煮沸5分钟,放冷,滤过,滤渣用水洗涤,合并滤液与洗液使成50ml,滤液应澄清,遇石蕊试纸应显中性反应.4. 铁盐: ≤0.05％4.1 原理、检验仪器、试剂和溶液见〔通则0807>,4.2 检验程序：取本品1.0g 于100ml 三角瓶中,加1mol/LHCL25ml,加热煮沸5分钟,放冷过滤,用热水30ml 分次洗涤滤渣,合并滤液与洗液于100ml 容量瓶中,加水稀释至100ml 摇匀,精密量取5ml 于纳氏比色管中,加水使成25ml,加稀盐酸4ml 和过硫酸铵50mg,用水稀释使成35ml 后,加30％硫氰酸铵溶液3ml,再加适量水稀释成50ml 摇匀,所呈红色与1ml 标准铁溶液制成的对照液比较,不得更深.%100⨯-=WB A 干燥失重5．重金属: ≤0.003％5.1 原理、检验仪器、试剂和溶液见〔通则0821第一法〕5.2 检验程序取本品1.0g于100ml三角瓶中,加稀盐酸10ml与溴试液5ml,煮沸5分钟放冷,滤过,滤渣用35ml沸水洗涤,合并滤液与洗液,加水适量使成50ml,摇匀,分取20ml,加酚酞指示剂1滴,并滴加氨试液至溶液显淡红色,加醋酸盐缓冲液 <pH3.5>2ml,与水适量使成25ml, 加抗坏血酸0.5g溶解后,加硫代乙酰胺试液2ml,摇匀5分钟时与对照液[3ml标准铅溶液加醋酸盐缓冲液<pH3.5>2ml加水稀释成使成25ml,加硫代乙酰胺试液2ml]比较,不得更深. 6．氯化物：≤0.1％6.1 原理、检验仪器、试剂和溶液见<通则0801〕检验程序取酸碱度项下的滤液10ml,加水稀释成200ml,摇匀,分取20ml ,依法检查,与标准氯化钠溶液制成的对照液比较,不得更浓.7．硫酸盐：≤0.05％7.1 原理、检验仪器、试剂和溶液见〔通则0802〕7.2 检验程序取酸碱度项下剩余的滤液20ml,依法检查,与标准硫酸钾溶液5.0ml制成的对照液比较,不得更浓.8. 未炭化物8.1 试剂和溶液8.1.1 氢氧化钠试液8.1.2色度对照液:取比色用氯化钴液0.3ml,比色用重铬酸钾0.2ml,水9.5ml混合制成.8.2检验程序取本品0.25g于100ml三角瓶中,加氢氧化钠试液10ml,煮沸,滤过,滤液如显色,与色度对照液比较,不得更深.9. 酸中溶解物:遗留残渣≤10mg9.1 试剂和溶液9.1.1 盐酸<分析纯>9.1.2 硫酸<分析纯>9.2 检验程序取本品1.0g于100ml三角瓶中,加盐酸5ml与水20ml,煮沸5分钟,滤过,滤渣用10ml热水洗涤,合并滤液与洗液,加硫酸1ml,蒸干后,炽灼至恒重, 遗留残渣不得超过8mg. 10. 炽灼残渣:≤3.0%取本品约0.50g,加乙醇2～3滴湿润后,按〔通则0841〕方法测定.11. 锌盐: ≤0.02%11.1 试剂和溶液11.1.1 盐酸溶液<1→2>11.1.2 亚铁氰化钾试液:取亚铁氰化钾1g,加水10ml使溶解,即得.本品应临用新制.11.1.3 标准锌溶液:精密称取硫酸锌<ZnSO4·7H2O>44mg,置100ml容量瓶中,加水溶解并稀释至刻度,摇匀,精密量取10ml, 置另一100ml容量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀,即得.每1ml相当于10μg的Zn.11.2 检验程序取本品1.0g于100ml三角瓶中,加水25ml,加热煮沸5分钟,放冷过滤,用热水30ml分次洗涤滤渣,合并滤液与洗液于100ml容量瓶中,加水稀释至100ml摇匀,精密量取10ml于纳氏比色管中,加抗坏血酸0.5g,加盐酸溶液4ml与亚铁氰化钾试液3ml,加水至刻度,摇匀,如发生浑浊,与标准锌溶液2ml用同一方法制成的对照液比较,不得更浓.12. 吸着力:12.1 试验仪器12.1.1一般实验室玻璃仪器12.1.281-2型磁力搅拌器12.2试剂和溶液12.2.1 缓冲溶液A>称取9.07gKH2PO4溶解于1000ml水中,搅匀;B>称取35.9gNa2HPO4·12H2O,溶解于1500ml水中,搅匀.以上A液、B液混合均匀,此缓冲液的pH值约为7.12.2.2 硫酸铜色度标准液:称取硫酸铜<CuSO4·5H2O>2.40g加水溶解后移入100ml容量瓶中,稀释至刻度摇匀.12.2.3 0.1％亚甲基兰试验液A 配制:根据亚甲基兰的干燥失重和纯度,按下式计算1.0g 亚甲基兰干燥品所需取用的未干燥品重,精密称定<准确0.001g>,溶于温度为50～70℃的缓冲溶液中,冷却后,移入1000ml 容量瓶中,用缓冲液洗涤容器并稀释至标线,摇匀即得.式中 X:未干燥品的取用量;P:亚甲基兰的纯度<％>;E:干燥失重<％><1>、注:由于亚甲基兰在干燥过程中性质发生变化,因此0.1％亚甲基兰试液的配制中所用的亚甲基兰应使用未干燥的物料.<2>、附亚甲基兰干燥失重的测定:取本品1g<准确到0.001g>,置100•～110℃干燥4小时,移入干燥器中放冷后称重,按下式计算干燥失重.式中 B:烘烤减失重量,g;A:本品取用量,g;E:干燥失重<％>B:0.1％亚甲基兰试验液的鉴定:取上述配制的亚甲基兰试验液15ml 于200ml 容量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀,再自此稀释液中吸取2ml 置100ml 容量瓶中,用水稀释至刻度,将此稀释液移入分光光度比色皿中 <光径10mm>在波长665nm 处测定消光值,此消光值应与硫酸铜色度标准液同时测定的消光值相符<相差不得大于±0.01>,<如不相符,可向试验液中添加亚甲基兰或缓冲液调节之>.12.2.4 0.12%硫酸奎宁溶液12.2.5 盐酸<分析纯>12.2.6碘化汞钾试液: 取二氯化汞1.36g,加水60ml 使溶解,另取碘化钾5g,加水10ml 使溶解,将两液混合,加水稀释至100ml,即得.)1(0.1E P X -=%100⨯=AB E12.2.7 10%醋酸钠溶液12.2.8 碘滴定液<0.1mol/L>12.2.9 硫代硫酸钠滴定液<0.1mol/L>12.3检验程序12.3.1 取干燥至恒重的本品1.0g,加0.12%硫酸奎宁溶液100ml,在室温不低于20℃下,用力振摇5分钟, 立即用干燥的中速滤纸滤过,分取续滤液10ml,加盐酸1滴与碘化汞钾试液5滴,不得发生浑浊.12.3.2精密量取0.1%的亚甲基兰试液各50ml,分别置两个100ml具塞量筒中,一筒加干燥至恒重的本品0.25g,密塞, 在室温不低于20℃下,强力振摇5分钟, 将两筒中的溶液分别用干燥的中速滤纸滤过,精密量取续滤液25ml,分别置两个250ml的容量瓶中,各加10%醋酸钠溶液50ml,摇匀后,在不断旋动下,精密加碘滴定液<0.1mol/L>35ml, 密塞,摇匀,放置,每隔 10分钟强力振摇1次,50分钟后,用水稀释至刻度,摇匀, 放置10分钟, 分别用干燥滤纸滤过,精密量取续滤液各100ml,分别用硫代硫酸钠滴定液<0.1mol/L>滴定.两者消耗碘滴定液<0.1mol/L>的差数不得少于1.2ml.13、附件药用炭检验原始记录〔编号：KF-STP-03-21〔J〕-1检验单号：药用炭检验原始记录KF-STP-03-21<J>-1〔规定：应为本品为黑色粉末；无臭;无砂性.〕单项结论：[鉴别] 取本品0.1 g,置耐热玻璃管中,在缓缓通人压缩空气的同时,在放置样品的玻璃管处,用酒精灯加热灼烧〔注意不应产生明火〕,产生的气体通入氢氧化钙试液中,即__________________.<规定：应生成白色沉淀..>单项结论：[检查]1. 取本品2.5g加水50ml,煮沸5 分钟,放冷,滤过,滤渣用水洗涤,合并滤液与洗液使成50ml;滤液应澄清,遇石蕊试纸应______________.<规定：遇石蕊试纸应显中性反应.>单项结论：2.氯化物：取酸碱度项下的滤液10ml,加水稀释成200ml,摇匀；分取20ml,依法检查〔通则0801>,与标准氯化钠溶液5.Oml制成的对照液比较,________________ .<规定：不得更浓<0.1%>>单项结论：3.硫酸盐取酸碱度项下剩余的滤液20ml,依法检査〔通则0802>,与标准硫酸钾溶液5. 0ml制成的对照液比较,_______________.<规定：不得更浓<0.05%>>单项结论：4.未炭化物取本品0. 25g,加氢氧化钠试液10ml,煮沸,滤过;滤液如显色,与对照液〔取比色用氯化钴液0. 3ml,比色用重铬酸钾液0. 2ml,水9. 5m l混合制成〕比较,_______________.<规定：不得更深>>单项结论：8.铁盐取本品l.O g ,加lm o l/L盐酸溶液25ml,煮沸5 分钟,放冷,滤过,用热水30ml 分次洗涤残渣,合并滤液与洗液,加水适量使成100ml,摇匀；精密量取5ml,置50ml纳氏比色管中,依法检査〔通则0807>,与标准铁溶液 2. 5m l制成的对照液比较,____________________________ .<规定：不得更浓<0.05%>单项结论：8.锌盐取本品1. 0g,加水25ml,煮沸5 分钟,放冷,滤过,用热水30ml分次洗涤残渣,合并滤液与洗液,加水适量使成100ml,摇匀；精密量取10ml,置50ml纳氏比色管中,加抗坏血酸0. 5g,加盐酸溶液〔1—2>4ml与亚铁氰化钾试液3ml,加水稀释至刻度,摇匀,如发生浑浊,与标准锌溶液[精密称取硫酸锌〔ZnS04 • 7H20>44mg,置100ml量瓶中,加水溶解并稀释至刻度,摇匀,精密量取10ml,置另一 100ml量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀,即得.每lm l相当于10鸿的Zn]2ml用同一方法制成的对照液比较,__________________________ .<规定：不得更浓<0.02%>单项结论：9.重金属取本品l.Og,加稀盐酸10ml与溴试液5ml,煮沸5分钟,滤过,滤渣用沸水35ml洗涤,合并滤液与洗液,加水适量使成50ml,摇匀；分取20ml,加酚酞指示液1滴,并滴加氨试液至溶液显淡红色,加醋酸盐缓冲液〔pH 3. 5>2ml与水适量使成25ml,加抗坏血酸0. 5g溶解后,依法检查〔通则0821第一法〕,5 分钟时比色,含重金属____________________.<规定：不得过百万分之三十>单项结论：10.吸着力〔1>取干燥至恒重的本品l.O g ,加0_ 12% 硫酸奎宁溶液100ml,在室温不低于20C下,用力振摇5 分钟,立即用干燥的中速滤纸滤过,分取续滤液10ml,加盐酸1滴与捵化汞钾试液5滴,_____________________.<规定：不得发生浑浊>单项结论：<2>精密量取0.1%亚甲蓝溶液50ml两份,分别置100ml具塞量筒中,一支量筒中加干燥至恒重的本品0.25g,密塞,在室温不低于20°C下,强力振摇5 分钟,将两支量筒中的溶液分别用干燥的中速滤纸滤过,精密量取续滤液各25ml,分别置两支250ml量瓶中,各加10%醋酸钠溶液50ml,摇匀后,在不断轻微振摇下,各精密加碘滴定液<0. 05mol/L>35ml,密塞,摇匀,放置,每隔10分钟强力振摇1 次,50分钟后,分别用水稀释至刻度,摇匀,放置10分钟,分别用干燥滤纸滤过,精密量取续滤液各100ml,分别用硫代硫酸钠滴定液〔0. lmol/L>滴定.两者消耗碘滴定液〔0.05mol/L>体积的差数____________________________.<规定：两者消耗碘滴定液〔0.05mol/L>体积的差数不得少于 1.2ml〕单项结论：结论：本品经检验以上项目 .检验人：复核人：共2页第2页。

活性炭企业操作规程1. 引言本文档旨在规范活性炭企业的操作流程和操作规范，以确保生产过程高效、安全、环保，并提供产品质量保障。

本规程适用于活性炭企业的生产、质检、仓储、销售等环节。

2. 生产作业规程2.1 原料采购•确保采购的原料符合国家相关标准，具备质量保证书或检验报告。

•管理部门需对原料供应商进行定期评估，建立供应商档案，追溯原料来源。

•质检部门对原材料进行抽检，确保质量合格。

2.2 生产设备操作•操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备正常运行。

•在生产过程中，及时记录温度、压力、流量等参数，并进行记录。

•操作人员定期对生产设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全使用。

2.3 生产流程控制•生产过程中需要设定合理的操作参数，确保产品质量稳定。

•针对不同产品，设定相应的工艺流程和生产控制指标。

•控制生产过程中的关键环节，如温度、压力、流量等，确保产品质量符合要求。

2.4 废弃物处理•废气处理：设立适当的废气处理设备，对废气进行处理和净化，达到环保要求。

•废水处理：建立废水处理系统，采用合适的处理工艺进行废水处理和排放。

•废渣处理：对产生的废渣进行分类、分级处理，符合相关环保要求，实现资源化利用。

3. 质检作业规程3.1 原料质检•对进场的原材料进行抽检，确保质量符合要求。

•检验内容包括外观、物理性质、化学性质等，使用适当的检验方法和仪器设备。

•对不合格的原材料，要及时进行退货或追责。

3.2 产品质检•建立产品质检记录，记录产品的生产批次、检验结果等信息。

•根据产品质量标准，对成品进行抽检。

•对合格产品进行入库，对不合格产品进行返工或报废，并进行相应处理记录。

3.3 实验室管理•实验室操作人员必须接受相关培训，具备相应的实验室技能。

•实验室设备定期检定，确保设备准确、可靠。

•实验室应建立仪器设备管理制度，定期进行设备保养和维护。

4. 仓储管理规程4.1 原料仓储•原料仓库要保持干燥、通风、清洁，定期进行清理和消毒。

竹炭粉的指标值
竹炭粉是以竹子为原料，通过高温炭化制造而成的多孔性炭，黑色粉末状态。

它得天独厚的结构，拥有良好的比表面积和密度，并且有很强的吸附性。

它可以吸附有毒物质，调节环境中有害物质浓度，净化空气质量以及有效降解臭味。

竹炭粉指标值主要包括吸附性能指标、微粒含量指标、活性指标和粒度分布指标。

首先是吸附性能指标，该指标测定的是竹炭粉在不同的温度、湿度、浓度等不同条件下的吸附量。

其次是微粒含量指标，表示竹炭粉中微粒含量的大小，其中有效微粒含量最低不能低于50%。

再次是活性指标，指标值通过测定竹炭粉的抗氧化能力，抗腐蚀能力，表面吸附能力，可溶性非金属元素等来评价竹炭粉的活性。

最后，粒度分布指标，表示筛产品分散状况及其粒度等级。

一般来说，竹炭粉的粒度比例分布应标准正而且越小越好。

总的来说，竹炭粉的指标值能有效衡量其质量和功能，及其在清洁环境空气、净水和调节气体中的作用效果。

因此，人们在购买竹炭粉时要注意了解这些指标值，以保证质量和使用效果。

起草部门：质量管理部文件份数：8份文件分发部门：行政部1份、质量管理部QA1份、QC2份、生产管理部、供应部、用料车间（五、七车间）各1份（除质量管理部外其它部门只分发1-2页）一、目的：规定了活性炭（对乙酰氨基酚用）的质量标准及检验操作规程。

二、适用范围：适用于我公司生产所用的原料活性炭（对乙酰氨基酚用）。

三、责任者：质量管理部四、内容：1、质量标准：1.1化学名：活性碳。

分子式： C相对分子质量：121.2质量标准依据：《中国药典2010版》、HG3—1290—80《化学试剂标准大全》第357页。

1.3内部使用的物料代码：FL0041.4质量标准要求：1.5贮存条件：干燥通风，不要受潮，远离火源。

贮存期：一年半。

1.6取样操作按照《原辅料取样操作规程》执行。

1.7经批准的供应商见《合格供应商目录》。

2、检验操作规程：2.1外观：黑色细粉末，无臭无味无砂性。

2.2鉴别：取本品少许，加无水次甲蓝溶液适量，振摇，蓝色消失。

2.3脱色力2.3.1试剂和溶液：6mol/L盐酸溶液、0.15%无水次甲蓝溶液标准比色液：吸取1ml无水次甲蓝溶液（0.15%）于100ml容量瓶中，用水稀至刻度。

从以上溶液中吸取1ml溶液于100ml容量瓶中，加入2ml 6mol/L盐酸，用水稀至刻度，摇匀即可。

2.3.2操作：称取烘干至恒重后的本品约0.1g于250ml干燥的三角瓶中，用刻度吸管加入0.15%无水次甲蓝溶液适量（一般9—14ml之间）及1滴6mol/L盐酸于30℃的水浴中振摇5分钟，以干燥漏斗、滤纸（中速）过滤于干燥的比色管中，流尽后再倒回漏斗中过滤，一次收集两次全部滤液，与标准比色液比较颜色一致时，记下加入次甲蓝的体积数与脱色力，如不一致时应酌情适量增减直至与标准比色液相同，作为本品的脱色力。

2.4.干燥失重2.4.1仪器和设备：电热恒温干燥箱、扁形称量瓶（50mm×30mm）2.4.2操作在事先烘干至恒重的称量瓶中，称取试样1g（精确至0.0002g），使试样在称量瓶的底面厚度均匀，放入电热恒温干燥箱，调节温度在110—120℃，烘干至恒重。

碳素分厂质检工安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保碳素分厂质检工作的正常进行，保障员工的人身安全和生命安全，制定本安全操作规程。

第三条本操作规程适用于碳素分厂质检岗位的所有工作人员。

第二章安全培训第四条所有从事质检工作的人员必须经过相关安全培训，掌握质检岗位的操作规程和安全防范措施。

第五条定期组织安全培训，加强员工的安全意识和应急处理能力，提高质检工作的整体安全水平。

第三章安全防护措施第六条严格遵守生产现场的安全规定，穿戴个人防护装备，并正确使用和保养。

第七条质检设备必须经过定期检测和维护，确保其安全可靠。

如有异常情况必须立即上报维修。

第八条碳素分厂质检岗位必须配备适当的防火器材，并保持设备的有效性和完好性。

第四章安全操作第九条碳素分厂质检工作必须按照规定的操作流程进行，不得随意变更或省略任何环节。

第十条在操作质检设备时，必须按照指示操作，不得过度使用或滥用设备，以免引发安全事故。

第十一条在进行质检工作时，必须严格遵守操作规程，不得擅自停止或中断工作，确保质检结果的准确性和真实性。

第五章应急处理第十二条在发生意外事故或其他紧急情况时，质检工作人员必须保持冷静，立即按照应急预案进行处理。

第十三条在紧急情况下，必须迅速报告相关人员，并配合进行应急疏散和救援工作，确保员工的人身安全。

第十四条员工在参与救援工作时，必须注意自身安全，按照救援要求进行操作，不得盲目行动。

第六章事故报告和调查处理第十五条在发生事故后，必须立即报告上级主管部门，进行事故调查和处理，并记录相关情况。

第十六条在事故调查中，必须查明事故的原因、责任以及预防措施，并对相关人员进行批评教育和安全警示。

第七章处罚措施第十七条对违反安全操作规程的员工，视其违规情况轻重，可进行批评教育、警示谈话、记过、记过降级、降薪或辞退等处罚。

第十八条对于严重违反安全操作规程，在造成重大事故或给企业造成重大经济损失的情况下，将追究法律责任。

第八章附则第十九条本安全操作规程自颁布之日起生效，并定期进行评估和修订。

第1篇一、概述本规程适用于所有从事制粉工艺的生产单位，旨在规范制粉操作过程，确保产品质量，保障生产安全。

二、人员要求1. 操作人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉制粉设备性能和操作规程。

2. 操作人员应遵守国家相关法律法规和本规程要求，严格执行各项安全操作规程。

3. 操作人员应定期参加培训，提高自身业务水平。

三、设备要求1. 设备应符合国家相关标准和规定，具备正常的生产能力。

2. 设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。

3. 设备操作界面应清晰、易懂，便于操作人员操作。

四、操作步骤1. 准备原料：根据生产计划，对原料进行称重、筛选，确保原料质量。

2. 设备启动：启动设备前，检查设备各部件是否完好，确认设备处于正常状态。

3. 加料：按照生产要求，将原料均匀地加入设备中。

4. 设备运行：启动设备，根据生产要求调整设备参数，如转速、压力等。

5. 粉碎：设备运行过程中，观察设备运行状态，确保粉碎效果达到要求。

6. 筛分：将粉碎后的物料进行筛分，分离出不同粒度的粉状产品。

7. 包装：将筛选合格的粉状产品进行包装，确保包装质量。

8. 设备停机：生产结束后，关闭设备，清理设备内部。

五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套、耳塞等。

2. 操作人员不得随意触摸设备高温、高压部位。

3. 操作过程中，不得随意调整设备参数。

4. 设备运行过程中，不得进行清洁、检修等操作。

5. 设备发生故障时，应立即停止运行，及时报告维修人员。

六、质量要求1. 原料质量：确保原料质量符合生产要求。

2. 产品质量：产品粒度、纯度、水分等指标应符合国家相关标准。

3. 包装质量：包装完好，无破损、污染等现象。

七、记录与检查1. 操作人员应做好生产记录，包括原料名称、数量、设备运行参数、产品质量等。

2. 定期对生产过程进行自查，确保生产过程符合本规程要求。

3. 生产单位应定期对操作人员进行考核，确保操作人员熟悉并掌握本规程。

1目的确定药用炭检验的操作程序和方法，确保合格的药用炭投入生产。

2适用X围适用于本厂质监科化验室对本厂生产所需的药用炭的检验。

3责任化验员有责任按照本操作规程对药用炭进行检验、判定，并对检验结果负责。

4 内容4.1性状本品为黑色粉末；无臭，无味；无砂性。

4.2检查4.2.1酸碱度4.2.1.1仪器分析天平、电炉、量筒等4.2.1.2试液及配制石蕊试纸取石蕊粉末10g ，加乙醇40ml回流煮沸1小时，静置，倾去上层清液，再用同一办法处理两次，每次用乙醇30ml，残渣用水10ml洗涤，倾去洗液，再用水50ml煮沸，放冷，滤过，将滤纸窄纸条浸入上述液体中，取出，晾干，密封，备用。

4.2.1.3检验操作取本品2.5g，加水50ml，煮沸5分钟，冷却，滤过，滤渣用水洗涤，合并滤液与洗液使成50ml，如不澄清再过滤，将石蕊试纸条浸入上述溶液中，应不变色，显中性反应。

4.2.2氯化物4.2.2.1仪器分析天平、纳氏比色管、移液管、容量瓶、电热恒温干燥箱、称量瓶等。

4.2.2.2试液及配制a.标准氯化钠溶液称取氯化钠0.165g，精密称定，置1000ml量瓶中，加水适量使溶解并稀释至刻度，摇匀，作为贮备液。

临用前，精密吸取贮备液10ml，置100ml量瓶中，加水稀释至刻度，摇匀，即得（每1ml相当于10µg的cl）。

b.稀硝酸取硝酸105ml，加水稀释至1000ml，摇匀，即得。

c.硝酸银试液取硝酸银1.75g，加水适量使溶解成100ml，摇匀，贮存于棕色试剂瓶中。

4.2.2.3检验操作供试品溶液制备取4.2.1.3项下滤液10ml，加水适量使成200ml，摇匀，分取20ml，加水溶解成25ml，再加稀硝酸10ml，（溶液如不澄清则过滤）置50ml纳氏比色管中，加水使成约40ml，摇匀，即得。

对照溶液制备取标准氯化钠溶液5ml，置50ml纳氏比色管中，加稀硝酸10ml，加水使成40ml，摇匀，即得。

于供试品溶液与对照溶液中，分别加入硝酸银试液 1.0ml，与水适量使成50ml，摇匀，在暗处放置5分钟，同置黑色背景上，从比色管上方向下观察、比较。

作者简介:张文标ꎬ浙江农林大学教授ꎬＩＳＯ/ＴＣ２９６第３工作组项目负责人ꎮ国际标准化组织(ＩＳＯ)«竹炭»系列标准解读张文标国际标准化组织竹藤技术委员会(ＩＳＯ/ＴＣ２９６)第３工作组摘㊀要:２０２０年１２月４日ꎬ国际标准化组织(ＩＳＯ)发布了３项«竹炭»系列国际标准:«通用竹炭ＩＳＯ２１６２６－１:２０２０»«燃料用竹炭ＩＳＯ２１６２６－２:２０２０»和«净化用竹炭ＩＳＯ２１６２６－３:２０２０»ꎮ标准分别规定了竹炭及其各种形式的产品分类㊁性能要求及检测方法ꎬ规范了竹炭在生产制造㊁质量控制和市场贸易等环节的应用ꎮ文章从标准的制定背景㊁主要内容以及发布的意义等方面进行了解读ꎮ关键词:国际标准化组织ꎻ竹炭ꎻ标准ＤＯＩ:１０.１２１６８/ｓｊｚｔｔｘ.２０２０.０６.０１４㊀㊀２０２０年１２月４日ꎬ国际标准化组织(ＩＳＯ)正式发布由中国全面主导制定的３项«竹炭»系列国际标准:«通用竹炭ＩＳＯ２１６２６－１ʒ２０２０»«燃料用竹炭ＩＳＯ２１６２６－２ʒ２０２０»和«净化用竹炭ＩＳＯ２１６２６－３ʒ２０２０»[１－３]ꎮ这３项«竹炭»国际标准的发布ꎬ是中国竹炭产业先进技术走向世界的重要标志ꎬ是竹藤产业助力 一带一路 建设的重要阶段性成果ꎬ将极大地提升中国竹业在国际标准方面的影响力和话语权ꎮ１㊀标准制定背景竹子成材快㊁产量高ꎬ是一种具有可持续发展的生物质资源ꎮ中国是世界上竹子产量最高㊁加工利用技术最先进的国家ꎮ竹炭是利用竹材及其加工剩余物热解得到的固体产物ꎬ同时得到液体竹醋液㊁气体竹煤气(可供热㊁供气和发电)ꎬ是竹材加工领域中利用率最高㊁附加值最大的 黑 科技产品之一ꎬ广泛应用于空气净化㊁水处理㊁建筑装修㊁日化及食品添加等领域ꎬ属于国家倡导发展的新兴绿色产业ꎬ在低碳㊁环保和可持续循环经济发展中发挥着重要作用ꎮ中国竹炭产业自２０世纪９０年代末诞生ꎬ经历了萌芽期㊁发展期㊁转型期和升级期４个时期ꎮ目前已开发出竹炭㊁竹醋液等９大系列３００多种产品ꎬ竹炭生产装备也由传统砖土窑型向机械化连续化跃升ꎬ生产企业由粗加工作坊式向规模化转型ꎬ产品由单一向多功能化深度开发ꎬ出现了专业化生产竹炭产品的企业ꎬ竹炭产量和出口量均居世界首位ꎬ竹炭加工技术和竹炭产品创新能力处于世界先进水平[４]ꎮ据不完全统计ꎬ２０１８年中国竹炭产量约２５ ５万ｔꎬ产值８ ８４亿元ꎬ辐射带动１００多亿的经济效益ꎬ中国竹炭产业的发展既迎来了诸多良好的发展机遇也面临着一些挑战ꎮ随着全球竹炭产业的进一步发展ꎬ需要规范竹炭产品在不同应用领域的要求ꎬ制定竹炭系列国际标准ꎬ可以确保产品质量ꎬ促进研究㊁生产和贸易活动的开展ꎬ规范市场秩序并为其提供技术指导ꎮ２㊀标准主要内容«通用竹炭ＩＳＯ２１６２６－１ʒ２０２０»规定了竹炭及其制品的基本要求和检测方法ꎬ«燃料用竹炭ＩＳＯ２１６２６－２ʒ２０２０»规定了燃料用途竹炭的具体要求及检测方法ꎬ«净化用竹炭ＩＳＯ２１６２６－３ʒ２０２０»规定了其在空气净化应用场合中的具体要求及检测方法ꎮ２ １㊀基础术语«竹炭»系列国际标准分别规定了竹炭及其各种形式的产品㊁理化指标(如水分含量㊁灰分㊁固定碳㊁热值㊁吸附性等)相关术语和定义ꎬ规范了竹炭在生产制造㊁质量控制和市场贸易等环节的应用ꎮ９６２ ２㊀产品分类、性能要求及检测方法在«通用竹炭ＩＳＯ２１６２６－１ʒ２０２０»中ꎬ根据竹炭外形进行了分类ꎬ主要分为竹筒炭㊁片状竹炭㊁颗粒竹炭和粉状竹炭(图１)ꎬ并对其规格尺寸进行了详细规定ꎬ为竹炭产品的生产提供了依据ꎬ为减少乃至避免国际㊁国内的生产和贸易争端提供了统一的标准ꎮ此外该部分的标准还对机制竹炭的生产工艺做出了归类㊁总结ꎬ为东南亚㊁非洲和美洲等国外地区发展竹炭产业提供了思路和途径ꎻＩＳＯ２１６２６－１规定了竹炭的基本理化性能指标(水分含量㊁灰分和固定碳)ꎬ并提出了相应的检测和计算方法ꎬ方法参考了ＩＳＯ现有生物质固体燃料相关标准ꎮ注:从左至右分别为粉状竹炭㊁颗粒竹炭㊁片状竹炭㊁竹筒炭ꎮ图１㊀通用竹炭类型在竹炭通用要求的基础上ꎬ«燃料用竹炭ＩＳＯ２１６２６－２ʒ２０２０»提出了竹炭及机制竹炭在用于燃料用途时对燃烧热值等方面进行了规定ꎮ参与制定标准的各国专家均认为ꎬ竹炭的热值基本上可与阔叶木炭相媲美ꎬ燃烧持久ꎬ为竹炭产品在全球的宣传和推广奠定了有利基础ꎬ有助于世界范围内的森林保护ꎮ该部分的标准提出了竹炭热值的检测方法ꎬ该方法借鉴了ＩＳＯ现有煤炭及欧盟烧烤炭/机制炭相关标准ꎮ在竹炭通用要求的基础上ꎬ«净化用竹炭ＩＳＯ２１６２６－３ʒ２０２０»提出了竹炭及其制品在用于吸附有害气体净化空气时ꎬ规定了游离甲醛吸附㊁总挥发性有机化合物(ＴＶＯＣ)的吸附指标ꎬ明确了竹炭在空气净化领域应达到的吸附效果ꎮ该部分的标准提出了竹炭游离甲醛吸附㊁总挥发性有机化合物吸附性能的检测方法ꎬ相关方法则引用了ＩＳＯ现有室内空气检测标准ꎮ世界竹子看中国ꎬ中国一直引领着世界竹产业的发展ꎮ亚㊁非㊁拉国家和地区的竹产业仍处于发展阶段ꎬ各国专家一致认为ꎬ在制定标准的同时ꎬ应充分考虑各国竹炭产业的不同发展阶段和水平ꎬ因此对竹炭及其制品质量(理化指标)分为３个等级ꎬ充分体现 鼓励先进㊁兼顾公平 的原则ꎬ以此制定«竹炭»系列ＩＳＯ国际标准ꎬ为赋能世界各国竹炭产业的可持续发展做出贡献ꎮ此外«竹炭»系列标准还提出了相应的产品取样方法㊁包装㊁运输和储存规则ꎮ３㊀标准发布的意义«竹炭»系列国际标准(ＩＳＯ２１６２６－１/－２/－３ʒ２０２０)的发布标志着中国竹子标准化的又一重大国际突破ꎬ极大地提升了中国竹炭产业在国际标准方面的影响力和话语权ꎻ可以规范全球竹炭及其制品市场ꎬ完善世界竹子标准体系ꎬ高效利用世界竹类资源ꎬ有效减少㊁避免贸易壁垒和冲突ꎬ也可为消费者权益维护㊁企业风险防控提供应对措施ꎬ对于促进全球竹炭产业健康持续的高质量发展具有重要现实价值和深远意义ꎮ参考文献[１]㊀ＩＳＯ/ＴＣ２９６.Ｂａｍｂｏｏｃｈａｒｃｏａｌ:ｐａｒｔ１:ｇｅｎｅｒａｌｉｔｉｅｓ:ＩＳＯ２１６２６－１ʒ２０２０[Ｓ/ＯＬ].ｈｔｔｐｓ://ｗｗｗ.ｉｓｏ.ｏｒｇ/ｓｔａｎｄａｒｄ/７９３１３.ｈｔｍｌ.[２]ＩＳＯ/ＴＣ２９６.Ｂａｍｂｏｏｃｈａｒｃｏａｌ:ｐａｒｔ２:ｆｕｅｌａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ:ＩＳＯ２１６２６－２ʒ２０２０[Ｓ/ＯＬ].ｈｔｔｐｓ://ｗｗｗ.ｉｓｏ.ｏｒｇ/ｓｔａｎｄａｒｄ/７９３１４.ｈｔｍｌ.[３]ＩＳＯ/ＴＣ２９６.Ｂａｍｂｏｏｃｈａｒｃｏａｌ:ｐａｒｔ３:ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ:ＩＳＯ２１６２６－３ʒ２０２０[Ｓ/ＯＬ].ｈｔｔｐｓ://ｗｗｗ.ｉｓｏ.ｏｒｇ/ｓｔａｎｄａｒｄ/７９３１５.ｈｔｍｌ.[４]张文标ꎬ张伟岳.中国竹炭产业发展现状及前景展望[Ｊ].世界竹藤通讯ꎬ２０２０ꎬ１８(３):１－６.０７。

English Response:Bamboo Activated Carbon Testing Process and Standards:1.Sampling:Collect representative samples of bamboo activated carbon, ensuringthat the samples are free from contamination and moisture.2.Drying:Dry the samples to a constant weight in an oven at a specifiedtemperature.3.Grinding and Sieving:Grind the dried samples to a fine powder and sieve themthrough a standard mesh size to obtain a uniform particle size.4.Ash Content Determination:Measure the ash content of the bamboo activatedcarbon by burning the samples in a crucible and weighing the residual ash.5.Moisture Content Determination:Determine the moisture content of the samplesby drying them in an oven and measuring the weight loss.6.Iodine Number Measurement:Measure the iodine number of the bambooactivated carbon to assess its adsorption capacity.7.Particle Size Distribution Analysis:Analyze the particle size distribution of thebamboo activated carbon using a suitable method such as sieving or laser diffraction.8.Bulk Density Measurement:Determine the bulk density of the bamboo activatedcarbon by measuring the volume and weight of a sample.9.Report Preparation:Prepare a detailed report summarizing the results of all thetests performed, including any deviations from the standard testing procedures and any special considerations.Testing Standards:The testing of bamboo activated carbon should be conducted in accordance with relevant national and international standards, such as those issued by ASTM, ISO, or other recognized standards bodies. Additionally, specific testing methods and procedures may be required by local regulations or industry standards. It is important to refer to the latest version of the relevant standards for accurate and reliable testing results.Chinese Response:竹活性炭检测流程及标准：1.采样：采集代表性的竹活性炭样品，确保样品无污染和潮湿。

竹活性炭检测流程及标准英文回答：The testing process and standards for bamboo activated carbon can vary depending on the specific requirements and purposes of the testing. However, there are some common steps and standards that are generally followed in the testing of bamboo activated carbon.Firstly, the physical properties of the bamboo activated carbon are often tested. This includes the determination of parameters such as particle size distribution, bulk density, and moisture content. These tests help to assess the physical characteristics and quality of the activated carbon.Next, the chemical properties of the bamboo activated carbon are evaluated. This involves analyzing parameters such as pH, ash content, and total carbon content. These tests provide information about the chemical compositionand purity of the activated carbon.In addition to the physical and chemical properties, the adsorption performance of the bamboo activated carbon is also assessed. This involves conducting adsorption tests using specific target substances or pollutants. The adsorption capacity, rate, and efficiency of the activated carbon are measured and compared against established standards or requirements.Furthermore, the testing process may also include the evaluation of other parameters such as hardness, abrasion resistance, and thermal stability. These tests help to determine the durability and performance of the bamboo activated carbon under different operating conditions.The standards for bamboo activated carbon testing can vary depending on the industry or application. For example, in the water treatment industry, there are specific standards such as the ASTM D3860 standard for granular activated carbon used in water treatment. These standards provide guidelines and specifications for the testing anduse of activated carbon in specific applications.In summary, the testing process for bamboo activated carbon involves evaluating its physical, chemical, and adsorption properties. The standards for testing can vary depending on the industry or application, and there are specific standards available for different purposes.中文回答：竹活性炭的检测流程和标准可以根据具体的要求和目的而有所不同。

第一章总则第一条为规范竹炭产炭生产过程中的各项管理，确保产品质量，提高生产效率，保障生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有从事竹炭产炭生产活动的部门、车间、班组及个人。

第三条竹炭产炭生产日常管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量为本，精益求精；3. 严格管理，持续改进；4. 明确责任，奖惩分明。

第二章组织机构与职责第四条成立竹炭产炭生产管理小组，负责本制度的制定、修订和实施，小组成员如下：1. 组长：由生产部经理担任，负责全面协调和监督管理；2. 副组长：由质量部经理担任，负责产品质量监督和过程控制；3. 成员：生产部、质量部、设备部等相关人员。

第五条各部门职责：1. 生产部：（1）负责竹炭产炭生产的组织、计划、调度；（2）确保生产设备正常运行，及时维护保养；（3）负责生产过程中的安全管理和操作规程执行；（4）负责生产数据的收集、分析和上报。

2. 质量部：（1）负责制定和修订产品质量标准；（2）负责对原材料、半成品、成品进行质量检验；（3）负责不合格品的处理和纠正措施的实施；（4）负责对生产过程进行质量监控。

3. 设备部：（1）负责生产设备的安装、调试、维修和保养；（2）确保设备符合生产要求，满足生产效率；（3）负责设备使用过程中的安全管理和操作规程执行。

第三章生产过程管理第六条生产准备：1. 生产前，生产部应根据订单要求，编制生产计划，并报生产管理小组审批；2. 质量部负责对原材料进行进货检验，确保原材料质量符合要求；3. 设备部负责对生产设备进行检查，确保设备正常运行。

第七条生产操作：1. 生产操作人员应熟悉操作规程，严格遵守操作流程；2. 生产过程中，操作人员应密切注意设备运行状况，发现问题及时上报；3. 生产过程中，质量部应进行过程检验，确保产品质量。

第八条成品检验：1. 成品检验由质量部负责，检验项目包括外观、尺寸、性能等；2. 成品检验合格后方可入库，不合格品需进行返工或报废处理。

竹炭水分含量测定仪、竹炭水分含量测试仪、竹炭含水率测定仪的测试原理为烘箱干燥称重计算法。

竹炭水分测试仪采用450W大功率环形卤素灯作为加热源，能够均匀快速加热并干燥样品，结合灵敏的称重系统及简洁的水分含量计算软件，能够快速准确测量竹炭的含水率。

测量过程操作简单，无需人工计算，测试结束时，仪器自动以加热前后样品质量差值及加热前样品原始重量的百分比，计算并直接显示出竹炭的含水率（水分含量百分比）。

其设计制造GB/T26913-2011《竹炭》标准中的相关试验方法要求。

竹炭的分类竹炭是指竹材在高温并限制性通入氧气（或隔绝氧气）的条件下，通过在GB/T 26913-2011《竹炭》中，按照竹炭形状不同，将竹炭划分为筒炭、片炭、碎炭、颗粒炭、粉末炭等5种。

竹炭技术要求在GB/T26913-2011《竹炭》中，规定竹炭的技术要求包含感官、净含量偏差及理化指标等。

其中竹炭感官要求竹炭为黑色且无异味；净含量则需符合《定量包装商品计量监督管理办法》的标准要求。

而竹炭的理化指标则包括水分含量、灰分含量、固定碳含量等3个指标。

竹炭水分仪技术参数仪器型号：JF12031A称重分辨率：0.001g称重阈值：120g称重传感器：德国的HBM含水率可读性：0.01%加热源：450W环状卤素灯温度设置范围：40℃～200℃调温间隔1℃样品盘：直径90mm不锈钢圆盘校正方式：重量单点标定样品管理：100组显示屏：5寸触摸屏停机方式：自动、手动、定时加热模式：温和、标准、快速数据接口：RS232，可接微型打印机或PC端显示参数：样品名称、温度、测试时间、水分含量、固含量、干燥后重量、动态曲线、回潮率、测试方法等竹炭等级划分标准在GB/T26913-2011《竹炭》中，明确指出竹炭的等级一般分为等级一跟合格品。

在具体指标中，将水分含量不超过9.00%，灰分含量不超过4.50%，固定碳含量不低于85%的竹炭品质归为等级一；将水分含量不超过12.00%，灰分含量不超过6.50%，固定碳含量不低于75.00%的归类为合格品。