注塑机安全操作规程
为要得到合格的塑料制品，保障人身及设备的安全，特制定本规程：一．注塑机开机前的准备工作
1．上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。
2．检查设备各部安全保护装置是否完好、安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。
3．设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。
4。检查各冷却水管路，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。
5。料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内二．注塑机开机
1．合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。
2．手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
3．操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。
4．非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。
5．安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。
6．机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。
7．身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。
8．应避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。
9．对空注射一般每次不超过5秒，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免发生烫伤。
10．在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。
11．注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。
三、停机注意事项
1．关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑，反复数次，直至喷嘴无熔料射出。
2．使注射座与固定模板脱离，模具处于开模状态。
3．关闭冷却水管路，把各开关旋至“断开”位置，节假日最后一班停机时要将机床总电源开关关闭。
4．清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。