河南理工大学采矿工程课程设计-永安煤矿12下山采区开采设计说明书

《煤矿开采学》课程设计说明书班级：姓名：学号：指导老师：完成时间：目录序论 (3)第一章．带区巷道布置 (5)第一节．带区储量与服务年限 (5)第二节．带区内的再划分 (6)第三节．确定带区内准备巷道布置及生产系统 (8)第四节．带区中部甩车场线路设计 (9)第二章．采煤工艺设计 (10)第一节．采煤工艺方式的确定 (10)第二节．工作面合理长度的确定 (15)第三节．采煤工作面循环作业图表的编制 (16)序论一、设计目的1.通过课程设计，使学生进一步消化和理解《煤矿开采学》所讲授的基本理论知识，对现代化矿井的采煤方法、准备方式等的内涵有一个基本了解。

2.通过课程设计，培养学生动手能力，对编写采矿技术檔，包括编写设计说明书及绘制设计图纸进行初步锻炼。

3.为毕业设计中编写毕业设计说明书及绘制毕业设计图纸打基础。

二、设计题目1、设计题目的一般条件采区位置上部标高-450m，下部标高-600m，采（带）区走向平均长度2287.5m，倾斜平均长度为1353.6m，倾角平均为7°。

采区内共有两层煤，区内地质构造简单，为单斜构造，无断层和褶曲,无火成岩侵入。

采区内无大的含水层和地下水，开采条件较好。

运输方式为大巷采用3吨底卸式，10吨级线电机车牵引，井底车场为折返式，矿井通风方式为中央并列式。

运输大巷和回风大巷均布置在煤层地板岩石中，标高自定，采取生产能力为90万吨/年。

2、煤层特征本采区内赋存的C1煤层和C2煤层，煤层均为薄煤层。

煤层埋藏稳定，构造简单，煤质中硬。

煤层爆炸指数为34-70%。

煤层瓦斯相对涌出量为低于5立方米/吨日，瓦斯含量小，采（带）区所属矿井属于低瓦斯矿井。

三、课程设计内容1、一个采区（盘区）或带区巷道布置设计；2、一个采煤工作面的采煤工艺设计及编制循环图表；3、采区中部车场线路设计第一章带区巷道布置第一节带区储量与服务年限1、设计生产能力90万t/年。

2、带区工业储量、设计可采储计算（1）带区工业储量Zg=H×L×(m1+m2)×γ (公式1-1) 式中： Zg---- 带区工业储量，万t；H---- 带区倾斜长度，1353m；L---- 带区走向长度，2287 m；γ---- 煤的容重，1.35t/m3；m1---- C2煤层煤的厚度，为3米；m2----C1煤层煤的厚度，为3米；Zg1=1353×2287×3×1.35=1253.19万tZg2=1353×2287×3×1.35=1253.19万tZg=1353×2287×（3+3）×1.35=2506.38万t（2）、设计可采储量ZK=（Zg-P）×C (公式1-2)式中：ZK---- 设计可采储量, 万t；Zg---- 工业储量，万t；P---- 永久煤柱损失量，万t；C---- 带区采出率，厚煤层取75%，中厚煤层取80%，薄煤层85%，这里C 1=0.75, C2= 0.80。

目录第一章采区巷道布置 (3第一节采区储量与服务年限 (31、采区生产能力。

2、采区的设计可采储量;3、采区的服务年限;4、验算采区采出率。

第二节采区内的再划分 (61、采煤工作面长度;2、采区内的区段数目;3.工作面生产能力;4、采区内采煤工作面数目及工作面接替顺序。

第三节确定采区内准备巷道布置及生产系统 (81、采区所需开拓巷道的完善2、方案技术分析与经济比较3、回采巷道布置方式分析4、通风系统简图5、上、下部车场选型。

第二章采煤工艺设计 (10第一节采煤工艺方式的确定 (101、采煤方法设计2、采煤机的选用3、采煤4、装煤5、运煤6、支护7.处理采空区第二节工作面合理长度的验证 (131、煤层地质条件2、工作面生产能力3、运输设备及管理水平4、顶板管理及通风能力5、工作面长度确定第三节采煤工作面循环作业图表的编制 (151.工作面布置图、循环作业图、劳动组织表、技术经济指标表2.工种及出勤人数六、图纸设计 (191.采煤工作面层面布置图(1:502.采区准备巷道布置平面图(1:2000和剖面图前言一、目的1、初步应用《矿井开采》课程所学的知识,通过课程设计加深对《矿井开采》课程的理解。

2、培养采矿工程专业学生的动手能力,对编写采矿技术文件,包括编写设计说明书及绘制设计图纸进行初步锻炼。

3、为毕业设计中编写毕业设计说明书及绘制毕业设计图纸打基础。

二、设计题目所设计第一采区的生产能力为60万吨。

三、课程设计内容井田境界:走向长度为3059~3422m,倾向长度为1094m。

采区境界:走向长度为1165~1317m,倾向长度为1094m。

15号煤层:煤层厚5.05-8.60m,平均6.01m。

顶板为砂质泥岩或细砂岩,底板以砂质泥岩,地面标高+1210m~1480m;煤层埋藏稳定。

煤的容重γ=1.4t/m3。

煤质中硬偏软,坚固性系数f=0.3~1.0.矿井开采技术条件:矿井正常涌水量Q正=300m3/h。

课程设计说明书学校:学院:专业班级:姓名:指导教师:设计日期:目录第一章:课程设计大纲 (2)第二章:采区开采范围及地质情况 (3)第三章:采区工业和可采储量 (6)第四章:采区巷道布置 (8)第五章:采煤方法及回采工艺 (14)第六章:采区生产能力及服务年限 (18)第七章:采区巷道断面设计 (21)第八章:采区生产系统及设备 (27)第九章:采区主要经济技术指标 (35)第十章:安全措施 (36)第一章课程设计大纲一、实践课程的性质、目的与任务采矿工程专业课程设计是采矿工程专业学生一项实践性的教学环节.是在“矿山压力及其控制”、“井巷工程”、“采煤方法”、“矿井设计”等课程的理论教学和生产实习的基础上,通过采区设计把理论知识融会贯通于实践的综合性的教学过程. 通过采区设计要达到下列目的:1.系统地灵活运用和巩固所学的理论知识;2.掌握采区开采设计的步骤和方法;3.提高和培养学生文字编写、绘图、计算和分析问题、解决问题的能力.本课程设计的主要任务是:1.编写采区设计说明书一份(30～50页);2.设计图纸部分:①采区巷道布置平、剖面图(平面图1:2000,剖面图1:1000);②工作面布置图(平面图1:100或1:200,剖面图1:100或1:50),其中附工作面循环作业图表、工作面技术经济指标表及工人出勤表;二、课程设计的基本要求1.加深对采矿工程专业所学理论的认识和理解,提高对就业岗位的感性认识;2.使学生在课程设计过程中,独立完成教学要求,提高设计工作能力;3.使学生能熟练采区设计内容级步骤,提高和培养学生文字编写、绘图、计算和分析问题、解决问题的能力.第二章采区开采范围及地质情况一. 采区的位置及开采范围本采区位于河北某矿4采区(二水平),走向长度2125米,倾向长度1150米/cos13°=1185米.煤层面积2518125米2.二. 采区地质1、地质构造:本井田储量丰富、地质构造中等,井田为单斜构造,以断裂构造为主.矿井地质构造简单.地层走向为34 º,倾向向东南倾斜,倾角10º—15º.其特点是断层少,褶曲起伏变化较小,对开采影响不大;对矿井开采,尤其是初期开采影响很小.2、煤层本井田共有3个煤层,煤层总厚17.44米,含煤系数为8.7%.不稳定的煤层为10、11、12号煤层,详见可采煤层特征表.砂质泥岩、粉砂岩.三. 开采技术条件经地质分析及预测, 12号煤瓦斯涌出量小于1米3/t,煤层最大瓦斯涌出量2米3/t,为低瓦斯矿井.经鉴定本矿井为低瓦斯矿井, 12号煤瓦斯绝对涌出量4.0 米3/米in.根据地质报告提供的资料,煤尘无爆炸危险性,自燃倾向等级为三类不易自燃煤层.根据70个钻孔井温测量结果分析,本井田地温梯度在距地表深度1100米以上为1.49～2.81℃/100米,低于或接近正常地温梯度(3℃/100米);仅在距地表深度1100～1200米之间地温度为3.1℃/100米,略高于正常地温梯度.因此,本井田属于正常地温梯度区.各煤层的顶底板岩性多为砂岩、泥岩、砂质泥岩和粉砂岩,顶板易于冒落,属中等条件的顶板管理方法.井田内基本无小窑开采,现开采与基建的小井都在井田浅部以外.本矿井属水文地质条件简单的矿井,绝大部分煤层位于奥灰水位以上,仅深部很少部分受奥灰水影响.本矿井开采的不利因素主要是瓦斯涌出量大,需采取抽放措施,对将来开采有一定影响.四、水文地质特征(一)、含水层本矿井自奥陶系灰岩至第四系冲积层共划分为7个含水层,自上而下分别为第四系卵石层、二迭系石盒子组砂岩、山西组大煤顶板砂岩、太原群野青灰岩、伏青灰岩、大青灰岩及奥陶系灰岩含水层,分述如下:(1)第四系卵石层含水层卵石层厚度6.45～94米,一般50～60米,总的趋向南、北厚,中部及西部薄,间夹3～4层粘性土透镜体,卵石层一般为粘土所胶结,富水性较弱,单位涌水量为1.784～3.883L/米.s.(2)二迭系石盒子组砂岩含水层本含水层可分为石盒子组三段砂岩和石盒子组一、二段砂岩两组.石盒子组三段砂岩为灰白色中、粗粒砂岩,硅质及泥质胶结,底部为粗粒砂岩,含小砾石,厚度较稳定,一般在40米左右,漏水孔多分布在此层.为一富水性弱的含水层. 石盒子组一、二段砂岩为灰绿色及深灰色中、细粒砂岩,分布有2~4层.为一富水性弱的含水层.大多为回采塌陷后,下部砂岩将参于矿坑充水.(3)山西组2号煤顶板砂岩含水层本含水层为2号煤层直接或间接顶板,层位不稳定,厚度变化较大,厚0～19米,一般6～8米.为富水性弱的承压裂隙水含水层.(4)野青灰岩含水层野青灰岩厚度0～2.78米,一般厚0.8～1.1米.砂岩以浅灰色细、中粒砂岩为主,在井田南北部厚,中部厚度变薄,本层为富水性弱的溶洞裂隙承压含水层.(5)伏青灰岩含水层本层厚度0～4.49米,一般厚度2.5～3.5米,厚度稳定.该层透水性较差.为一富水性中等的裂隙水含水层,单位涌水量为0.0345L/米.s.(6)大青灰岩含水层本层厚度0.6～8.54米,一般厚度5～6米,厚度变化较大,裂隙发育.为一富水性中等的裂隙水含层,单位涌水量为0.0699L/米.s.(7)奥陶系灰岩含水层本层钻孔揭露厚度0.4～160.53米,一般厚度5～15米.在钻孔揭露的六、七、八段中,七段富水性强,灰岩岩溶裂隙发育极不均均,呈多层状,垂向变化大,水平较稳定.八段岩溶裂隙发育,但多被铝土充填.六段为相对隔水层.本层为富水性强的裂隙水含水层,单位涌水量为1.65L/米.s.(二)矿床充水条件本井田煤层埋藏较深,覆盖层厚,水文地质条件相对简单.本区初期开采上部煤层时,水文地质类型属于坚硬裂隙岩层为主的水文地质条件中等的矿床;当开采下三层煤时,则为以裂隙岩溶岩层为主的水文地质条件复杂的矿床.(3)矿井涌水量井田内含水层自下而上有奥灰强含水层,厚度大,富水性较强;大青灰岩含水层厚度5~6米,为较强含水层;伏青灰岩含水层厚度3.5米左右,为较强含水层;野青灰岩含水层含水性差,一般不含水;山西组砂岩含水层厚7.0米左右,含水性弱到中等;上石盒子组细砂岩以上含水层厚度大于100米,虽含水性不强,但静储量比较大;第四系砂砾石层最厚94米,一般50~60米,富水性较强.矿井正常涌水量200米³/h.最大320米3/h综合上述分析,本矿井开采技术条件是良好的.第三章采区工业和可采储量一. 采区工业和可采储量计算1. 10号煤采区储量计算10号煤采区工业储量计算:Q1 = S1米1r= 2518125×2.08×1.4= 733.3(万吨)式中: Q1 ——地质储量和工业储量S1 ——采区面积米1 ——煤层厚度r ——煤的容重10号采区可采储量计算煤柱损失:采区边界留设5米边界煤柱,断层靠近采区侧留10米断层保护煤柱.(边界周长为4885米,断层长度为F2=362.5米)经计算煤柱损失为:4885×5×2.08×1.4+362.5×10×2.08×1.4=81681t Z1 =(Q1-P1)×c= (733.3-8.2)×0.8= 580(万吨)式中: P1——保护工业场地、井筒、井田边界、河流、湖泊、建筑物等留设的永久煤柱损失量;C ——采区采出率2、11号煤层储量计算:11号煤的工业储量计算:Q2=S2 米2 r=2518125×1.81×1.4=638(万吨)11号煤采区可采储量计算煤柱损失:采区边界留设5米边界煤柱,断层靠近采区侧留10米断层保护煤柱.两条上山间留20米煤柱,上山一侧各留20米保护煤柱;(边界周长为4885米,断层长度为F2=362.5米)经计算煤柱损失为:4885×5×1.81×1.4+72.5×10×1.81×1.4+60×1185×1.81×1.4=243897tZ2 =(Q2-P2)×c=(638-24.4)×0.8=490.88(万吨)3、12号煤层储量计算12号煤层工业储量计算:Q3=S3 米3 r=2518125×3.5×1.4=1233.8(万吨)12号煤采区可采储量计算煤柱损失:采区边界留设5米边界煤柱,两条上山间留20米煤柱,上山一侧各留20米保护煤柱;断层靠近采区侧留10米断层保护煤柱.(边界周长为4885米,倾斜长度为1185米;断层长度为F2=362.5米)经计算煤柱损失为:4885×5×3.5×1.4+1185×60×3.5×1.4+72.5×10×3.5×1.4=471625tZ3 =(Q3-P3)×c=(1233.8-47.2)×0.8=949.3(万吨)4、采区可采储量Z=Z1+Z2+Z3=580+490.9+949.3=2020.2(万吨)第四章采区巷道布置一、采区设计方案比较方案一:煤层群采用采区集中上山的一种联合准备方式,在12号煤层中布置两条中央集中上山,三层煤共用一组上山,但不共用区段集中平巷.优缺点:集中轨道与集中运输巷同标高布置,有利于巷道间的联系,有利于掘进施工,有利于设备,材料运送和方便行人.巷道布置系统完善可靠,生产灵活性大,可多工作面同时生产,生产集中,增产潜力大.服务年限长的采区上山及区段集中巷道布置在较稳定坚硬的底板岩石中,较好地克服了矿山压力大,巷道维护困难的问题,实现了沿空掘巷,跨上山开采,减少了煤层自燃的危险.但是岩巷掘进困难,费用高速度慢.但是由于煤层层间距过大,石门数量多,岩石工程量大,施工慢,耗费高.方案二:10号煤层和11号煤层采用煤层群联合布置,12号煤层采用单独布置,即分别在11号煤层和12号煤层底板下采用双岩石区段集中巷(同一标高)采区巷道布置,该采区为联合集中布置的双翼采区,两条岩石上山位于走向中央.优缺点:服务年限长的采区上山及区段集中巷道布置在较稳定坚硬的底板岩石中,较好地克服了矿山压力大,巷道维护困难的问题,实现了沿空掘巷,跨上山开采,减少了煤层自燃的危险.但是岩巷掘进困难,费用高速度慢. 方案三:采用煤层群分组集中采区联合准备,10号煤层和11号煤层为B 组,两条上山布置在11号煤层中,12号煤层为A 组,在12号煤层中单独布置两条煤层上山.采区石门贯穿各煤层.主要技术经济比较:由于11号煤层和12号煤层间距较大,所以采用分组集中采区联合准备布置方式(方案三)减少了石门工程量.石门基本上都是布置在岩石中,掘进困难,费用高,速度慢;减少石门掘进费用,减少掘进时间;采区上山沿煤层布置时,掘进容易、费用低、速度快,联络巷道工程量少,生产系统较简单.通风距离短,管理环节少.其主要问题是煤层上山受工作面采动影响较大,生产期间上山的维护比较困难.改进支护,加大煤柱尺寸可以改善上山维护,但会增加一定的煤炭损失.此采区为稳定煤层,瓦斯涌出量小,宜采用煤层上山布置.综上所述:根据本采区的条件,方案三最为合理. 二、采区车场: 1、采区上部车场:采用逆向平车场的形式. 2、采区中部车场: 采用甩车场.3、采区下部车场:根据给定条件,本采区采用大巷装车式采区下部车场. 装车站设计:大巷采用皮带运输. (2)辅助提升车场设计本采区采用顶板绕道,绕道车场起坡后跨越大巷,由于煤层倾角为12到15度,为减少下部车场工程量,轨道上山提前下扎△β角,使起坡角达25度.运输大巷距上山落平点较近,围岩条件较好,存车线长,故绕道采用卧式顶板绕道.调车方便,但工程量较大.下部平车场双道起坡斜面线路计算:斜面线路采用DC615-3-12道岔,α=18°26’06”, a=2077米米,b=2723米米. 车场双道中心线间距为S=1300米米.连接半径取R=12000米米. 对称道岔线路连接长度:L=a+4tg 2cot 2ααR S =5973 竖曲线半径为:RG=15米 (高道竖曲线半径); RD=12米 (低到竖曲线半径). 高道坡度iG 取11‰ 低道坡度iD 取9‰下部平车场双道起坡斜面线路计算图:A D双道起坡斜面线路计算图起坡位置的确定起坡点位置计算图1——大巷；2——绕道；3——煤层底板；4——变坡后的轨道上山；5——大巷中心线大巷中心线至起坡点水平距离:L1=2tan R sin DD 2βθh =38.34米式中:h2——运输大巷轨面至轨道上山轨面垂直距离,根据经验,取h2=15米;RD ——竖曲线半径,RD=12米; θ——上山变坡后的坡度,θ=25°; βD ——竖曲线转角.βD=25°. 轨道上山边坡点段长度:L2=β）（θβββ-+-sin sin )2tan sin (11D D R L h=49.12米式中:h1——运输大巷中心线轨面水平至轨道上山变坡前轨面延长线的垂直距离;h1=18米;β——煤层倾角; 其他符号同前. 绕道线路设计: 弯道计算:如图中:R1、R3取12000,弯道部分轨道中心距仍为1300. 则:R2=13300 α1、α3均为90°.K1=︒︒⨯⨯=︒180901416.3120001801παR =18850 K2=︒︒⨯⨯=︒180901416.3133001802παR =20892c1——插入直线段,应该大于一个矿车长度(竖曲线低道起坡点至曲线终点),一般取2∽3米;这里取3米.d=(Le+n ×L 米)-c1-LAB-K1=(4.5米+30×2米)-3米-0.8米-18.85米=41.85米 绕道线路设计图如下:N2 道岔设计:采用单开道岔,选用DK618-4-12道岔,α=14°15’,a=3472,b=3328,联接曲线半径为12米.单开道岔平行线路的联接长度:L5=a+Scot 4Rtg2αα =9338 C2 值计算,因列车已进入车场,列车速度v 控制为1.5米/s,R=12000,C2 ≥SB +(100 ～300)R sgv 2100 =1675 ～3925故取c2 =4000N3道岔连接点轮廓尺寸n 、米值计算:选用DK618-4-12道岔,α=14°15’,a=3472,b=3328,联接曲线半径为R4=15000.回转角β=δ-α=90°-α=75°45’. 道岔计算图如下:O'绕道开口道岔N 3计算图T=R4tan 2β=11700 d=bsin α=832;米=d+R4cos α=15370; H=米-R4cos δ=15370n=δsin H15370米=a+(b+T)δβsin sin =3472+(3328+11700)×0.97=18049绕道车场开口位置确定:X = LB + 米 - X1 式中:X1——运输机上山中心线至轨道上山轨道中心线间距;X1=23000;LB = Lg+R3+R1+2S =d+l5+c2+ R3+R1+2S=41850+9338+4000+12000+12000+650 =79838;故X = 79838+18049-23000=74887 L3值:根据大巷断面得知:e=850L3=R1+C+L1-e-n-R3=12000+3000+37535-850-15357-12000=24328 按L3≥SB+2(100-300)(100SqV2)条件检查列车运行速度控制在2米/s,得:L3≥3500～10150 故 24382≥10150符合要求第五章:采煤方法及回采工艺一、采煤方法:本采区可采煤层共分为三层,结合前述的煤层地质特征,本采区采用单一走向长臂跨落采煤法.二、采煤工艺:(1)适于采用综采工艺的条件就目前煤矿地下开采技术发展趋势看,趋向于综采工艺的发展方向,它具有高产、高效、安全,低耗以及劳动条件好,劳动强度小优点.但是综采设备价格昂贵,综采生产优势的发展有赖于全矿井良好的生产系统,较好的煤层赋存条件以及较高的操作和管理水平.根据我国综采生产的经验和目前的技术水平,综采适用于以下条件:煤层地质条件好,构造少,上综采后能很快获得高产,高效,某些地质条件特殊,但上综采后仍有把握取得较好的经济效益.(2)适合普采工艺的条件普采设备价格便宜,一套普采设备的投资只相当于一套综采设备的四分之一.普采对地质变化的适应性比综采强,工作面搬迁容易.对推进距离短,形状不规则,小断层和褶曲较发育的工作面,综采的优势难以发挥,而采用普采则可以取得较好的效果.与综采相比,普采操作技术较易掌握,组织生产比较容易.因此,普采是我国中小型矿井发展采煤机械化的重点.综上,根据我矿具体情况,地质条件好,煤层倾角小,宜采用综采工艺.三、采煤工作面作业规程的编制本采区全部采用综合机械化采煤,采用三班制,每班8小时,综采生产割煤和移架平行作业,无须单独回柱放顶时间,因此准备班工作量较小,主要是检修设备、更换易损零部件、前移转载机、缩短输送机胶带、回收运输和回风巷支架、平巷超前支护等工作.在条件差的综采面,加固煤壁、扶正支架、整理工作面端头等工作也在准备班进行.但这些工作量可以平行进行,一般用半个班可以完成,另半个班可以进行采煤作业.因此本采区采用“两班半采煤,半班准备”如下图:综采面作业循环图示例第六章采区生产能力及服务年限一．区段参数的确定根据本采区实际情况,本采区倾斜长度为1185米,区段数目确定为5个,采煤面斜长确定为210米,区段平巷留设保护煤柱宽度为15米,区段平巷设计断面为梯形断面,宽2.5米,高2.2米.则区段斜长为:210+15+2*2.5=230米.二. 采区生产能力计算采区分东西两翼,两翼实行同采,即两个工作面同时开采.10号煤层1、日产量计算A=2NLS米rC=2×7×210×0.6×2.08×1.4×0.95=4833t式中:N——采煤机日进刀数;L——工作面长度;S——截深;米——采高;r——煤的容重;C——煤的采出率.2、年产量计算A年= 300 A=300×4833= 1449900 (吨)3、生产能力计算A10=K1K2∑A=0.95×1.1×1449900=1515145t式中:A10——采区生产能力;t/aK1——工作面产量不均衡系数,采区内同采两个工作面,取0.95;采区内同采三个工作面,取0.9.K2——采区内掘进出煤系数;取1.1∑A——采区内同时回采工作面年产量之和.11号煤层1、日产量计算A=2NLS米rC=2×7×210×0.6×1.81×1.4×0.95=4246t式中:N——采煤机日进刀数;L——工作面长度;S——截深;米——采高;r——煤的容重;C——煤的采出率.2、年产量计算A年= 300 A=300×4246= 1273800(吨)3、生产能力计算A11=K1K2∑A=0.95×1.1×1273800=1331121t式中:A11——采区生产能力;t/aK1——工作面产量不均衡系数,采区内同采两个工作面,取0.95;采区内同采三个工作面,取0.9.K2——采区内掘进出煤系数;取1.1∑A ——采区内同时回采工作面年产量之和. 12号煤层1、日产量计算 A=2NLS 米rC=2×7×210×0.6×3.5×1.4×0.95 =8211t式中:N ——采煤机日进刀数; L ——工作面长度; S ——截深; 米——采高; r ——煤的容重; C ——煤的采出率. 2、年产量计算 A 年= 300 A=300×8211= 2463300 (吨) 3、生产能力计算 A12=K1K2∑A=0.95×1.1×2463300 =2574148t式中:A12——采区生产能力;t/aK1——工作面产量不均衡系数,采区内同采两个工作面,取0.95;采区内同采三个工作面,取0.9.K2——采区内掘进出煤系数;取1.1∑A ——采区内同时回采工作面年产量之和. 三、采区生产能力:采区生产能力=t A 14231332133112115151452A 1110=+=+四、采区服务年限:采区服务年限＝采区可采储量×采区回采率采区生产能力＝142313385.020202000⨯=12年第七章 采区巷道断面设计 一、巷道断面选择原则我国煤矿井下使用的断面形状,按其构成的轮廓可分为折线形和曲线形两大类,前者如矩形、梯形、不规则型;后者如半圆拱形、圆弧拱形、三心拱形、马蹄形、椭圆形和圆形等.巷道断面形状的选择,主要应考虑巷道所处的位置及穿过围岩性质;巷道的用途及其服务年限;选用的支架材料和支护方式;巷道的掘进方法和采用的掘进设备因素.一般情况下,作用在巷道上的地压大小和方向,在选择巷道断面形状时起主要作用.当顶压和测压均不大时,可选用梯形或矩形断面;当顶压较大,侧压较小时,则应选用诸如马蹄形、椭圆形或者圆形等断面.巷道的用途及所需的服务年限也是考虑选择巷道断面形状的不可或缺的因素.服务年限长达几十年的开拓巷道,采用砖石混凝土和锚喷支护的各种拱形断面较为有利;服务年限十几年的准备巷道以往多采用梯形断面,现在采用锚喷支护和拱形断面日益增多;服务年限短的回采巷道因受采动影响,须采用具有可缩性金属支架的梯形断面.二、A组煤巷道断面设计根据巷道断面选择原则,由于各可采煤层顶底板岩性各煤层相差不大,煤层顶板一般为粉砂岩和细砂岩,底板为砂质泥岩、粉砂岩.属于中等稳定顶板(Ⅱ类顶板).本采区两条采区上山均沿煤层布置,巷道两边均留有保护煤柱护巷,因此受才动影响不大,服务年限长,故采用半圆拱形断面.区段平巷布置在煤层中,所受顶压和侧压都不大,且服务年限短,采用梯形断面,支护方式采用锚梁网支护.石门都是布置在岩石中,采用半圆拱形断面.支护方式均采用锚喷支护.各巷道断面设计参数及断面图如下:1、采区输送机上山巷道断面图及参数:三、B组煤巷道断面设计根据巷道断面选择原则,由于各可采煤层顶底板岩性各煤层相差不大,煤层顶板一般为粉砂岩和细砂岩,底板为砂质泥岩、粉砂岩.属于中等稳定顶板(Ⅱ类顶板).本采区两条采区上山均沿煤层布置,巷道两边均留有保护煤柱护巷,因此受才动影响不大,服务年限长,故采用半圆拱形断面.区段平巷布置在煤层中,所受顶压和侧压都不大,且服务年限短,采用梯形断面,支护方式采用锚梁网支护.石门都是布置在岩石中,采用半圆拱形断面.支护方式均采用锚喷支护.1、采区胶带机上山和轨道上山断面同A组煤.2、区段平巷断面图及参数:第八章采区生产系统及设备一、采区生产系统:由于各煤层均采用综合机械化采煤,生产系统基本相同,因此根据综合机械化采煤生产系统的要求,各系统运作方式如下:(一)、运煤系统采煤工作面采出的煤经刮板输送机输送到区段运输平巷,在运输平巷里通过胶带输送机输送至(10号煤层至区段运输石门,然后通过溜煤眼进入运输上山)运输上山,然后通过运输上山输送至采区煤仓,然后机车通过运输大巷运至井底车场煤仓,最后通过箕斗运送至地面.(二)、通风系统采煤工作面所需的新鲜风流,从采区运输石门进入,经下部车场、轨道上山、中部车场,分成两翼经平巷、联络眼、运输巷到达工作面.从工作面出来的污风,经回风巷,右翼直接进入采区回风石门,左翼侧需经车场绕道进入采区回风石门.掘进工作面所需的风流,从轨道上山经中部车场分两翼送至平巷.在平巷内由局部通风机送往掘进工作面,污风流则从运输巷经运输上山回入采区回风石门.采区绞车房和变电所所需的新鲜风流是由轨道上山直接供给的.(三)、运料和排矸系统运料排矸采用600米米规矩的矿车和平板车.物料至下部车场经轨道上山到上部车场,然后经回风巷送至采煤工作面,区段回风巷和运输巷所需物料,自轨道上山经中部车场送入.掘进巷道时所出的煤和矸石,利用矿车从各平巷运出,经轨道上山运至下部车场.(四)、供电系统高压电缆由井底中央变电所,经大巷、采区运输石门、下部车场、运输上山至采区变电所.经降压后的低压电,由低压电缆分别引向回采和掘进工作面的附近的配电点以及上山输送机、绞车房等用电地点.(五)、压气和安全用水用电掘进岩巷时所用的压气,采掘工作面、平巷以及上山输送机转载点所需的防尘喷雾用水,分别由地面或井下压气机房和地面储水池以专用管路送至采区用气用水地点.二、采区设备:(一)10号煤层和11号煤层厚度及地质条件差不多,故选用相同设备.由于10号和11号煤层厚度在1.6～2.49米范围内,要求采煤机最大采高必须大于2.49米,最小采高必须小于1.6米;本采区煤层倾角在12°～15°,煤质硬度中等,因此采煤机选用米G300AW1.主要技术参数:时产量为360t/h,因此工作面刮板输送机选用SGD-630/180主要技术参数如下:工作面液压支架选用ZY2400/10/26技术参数如下:KSGZY-630/6;乳化液泵站米RB125/31.5;水泵ZBA-6.(二)对12号煤层:由于12号煤层厚度在2.8～4.23米范围内,要求采煤机最大采高必须大于4.23米,最小采高必须小于2.8米;本采区煤层倾角在12°～15°,煤质硬度中等,因此采煤机选用米XA-300/4.5具体参数如下:具体参数如下:主要技术参数如下:主要技术参数如下:主要技术参数如下:主要技术参数如下:(三)采区上山运输设备1、B组煤上山运输设备选型:上山胶带机选型:本采区同时开采工作面为两个,单个工作面高峰生产时产量约为: Q = 60vS米r = 60×3×0.6×2×1.4 = 302t/h,两个工作面同时生产高峰生产时产量为604t/h.要求输送机的小时最大输送量大于工作面高峰生产时的产量.因此上山胶带机选择SSJ1000/2×125 主要技术参数如下:A 组煤煤层平均厚度为3.5米,两条上山沿煤层布置,同时生产工作面个数为两个,单个工作面高峰生产时产量为:Q = 60vS 米r = 60×3×0.65×3.5×1.4 = 573t两个工作面同时生产时高峰产量为573×2=1146t.要求输送机的小时最大输送量大于工作面高峰生产时的产量.因此,上山胶带机选择SSJ1200/2×200 主要技术参数如下:第九章 采区主要经济技术指标 一、采区主要技术经济指标第十章安全措施一. 采区通风、防尘及瓦斯事故的防治1. 加强通风瓦斯检查,瓦斯检查员必须坚持进班在前,出班在后,时刻注意瓦斯变化情况,发现险情及时通知人员停止作业,及时撤出人员至安全地点,并向调度站汇报.2. 必须安装瓦斯传感器,规定报警浓度和断电浓度符合规程规定,断电范围为工作面、回风巷中所有电器设备.3. 严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度.瓦斯超限严禁作业.4. 严格执行“瓦斯、电闭锁”,严禁使用失爆的电器设备.5. 各装载点必须有撒水防尘装置,并设专人维护,保证正常使用.6. 放顶时,如果煤尘太大必须在工作面及放顶处撒水.二. 防顶板措施1. 加强现场管理,工作面做到“三直”、“一牢”,即煤壁直、支柱打直、切顶线放直;支柱要打牢(工作面所有单体液压支柱,投入使用前必须进行检查,对工作面。

安全工程系《煤矿开采学》课程设计说明书课程名称：煤矿开采学组别：成员：指导教师：2013年12月目录绪论 (2)第一章采区巷道布置 (4)第一节采区储量与服务年限 (4)第二节采区内的再划分 (6)第三节确定采区内准备巷道及布置系统 (8)第四节采区中部甩车场 (11)第二章采煤工艺设计 (11)第一节采煤工艺方式的确定 (11)第二节工作面合理长度的确定 (15)第三节采煤工作面循环作业图表的编制 (16)小结 (18)绪论一、课程设计的性质、目的和任务（一）课程设计的性质《煤矿开采学》是安全工程专业学生必修的一门专业理论课程。

安全工程课程设计是在高年级学生学完《煤矿开采学》课程后的一次集中式的综合设计，是一次重要的实践性教学环节。

（二）设计的目的和任务1.初步应用《煤矿开采学》课程所学的知识，通过课程设计，加深对《煤矿开采学》课程的理解。

2.培养安全工程专业学生动手能力，对编写采矿技术文件，包括编写设计说明书及绘制设计图纸进行初步锻炼。

3.为毕业设计中编写毕业设计说明书及绘制毕业设计图纸打基础。

二、课程设计的主要内容（一）设计题目的一般条件（下例为假想矿井）某矿第一开采水平上山某采(带)区自下而上开采K1、K2、K3煤层，煤层厚度、层间距及顶底板岩性见综合柱状图。

该采(带)区走向长度3000m，倾斜长度900m，采(带)区内煤层埋藏平稳，地质构造简单，无断层，K1煤层属简单结构煤层，硬度系数 f=2，K2和K3煤层属中硬煤层，各煤层瓦斯涌出量较低，自然发火倾向较弱，涌水量也较小。

设计矿井的地面标高为+30米，煤层露头为-30米。

第一开采水平为该采(带)区服务的一条运输大巷布置在K3煤层底板下方25米处的稳定岩层中，为满足该采（带）区生产系统所需的其余开拓巷道可根据采煤方法不同由设计者自行决定。

（二）设计题目的煤层倾角条件（1）设计题目的煤层倾角条件1：煤层平均倾角为12°。

（2）设计题目的煤层倾角条件2：煤层平均倾角为25°。

二、考查内容（一）煤矿开采的基本概念1.学习目的与要求：本章介绍了煤矿开采的基本知识，要求了解煤田开发、井田内划分和矿井生产的基本概念。

2.考核知识点：煤田、矿区、井田的概念，矿井设计、核定生产能力的概念，矿井年产量、井型的概念，井巷名称，明确井田内划分为阶段（或盘区、带区），阶段与水平的区别和联系，矿井主要生产系统，开拓巷道、准备巷道、回采巷道的概念与范围。

1、煤田：同一地地质时期形成，并大致连续发育的含煤岩系分布区。

2、矿区：统一规划和开发的煤田或其一部分。

3、井田：划归一个矿井开采的那一部分煤田。

4、矿井生产能力：一般是指矿井的设计生产能力，以“Mt /a”表示。

5、核定生产能力：有些生产矿井原来的生产能力需要改变，因而要对矿井各生产系统的能力重新核定，核定后的综合生产能力。

6、矿井井型：按矿井设计年生产能力大小划分的矿井类型。

一般分为：特大型矿井：3.0、4.0、5.0、6.0、8.0、10.0Mt/a及以上；大型矿井：1.2、1.5、1.8、2.4Mt/a；中型矿井：0.45、0.6、0.9Mt/a；小型矿井：0.3Mt/a以下。

7、矿井年产量：矿井每年实际生产出来的煤炭量。

8、阶段：沿一定标高划分的一部分井田。

阶段划分在井田范围内，沿煤层倾斜方向，按一定标高将煤层划分为若干平行于走向的并等于井田走向全长的长条形，每一个长条部分叫一个阶段。

（阶段的走向长度等于井田的走向长度）。

9、水平：常指某一标高的水平面。

阶段与水平的区别：阶段表示井田范围的一部分，水平是指布置大巷的某一标高的水平面。

广义的水平不仅表示一个水平面，同时也是指一个范围，即包括所服务的相应阶段。

联系：一个开采水平可只为一个阶段服务，也可以为该水平上下两个阶段服务。

10、矿山井巷：—为进行采矿，在地下开掘的井筒、巷道和硐室的总称。

11、垂直井巷：巷道的长轴线与水平面垂直。

(1）立井（竖井）：在地层中开凿的直通地面的垂直巷道。

《矿井开采》课程设计说明书河南理工大学安全科学与工程学院2013年1月目录前言第一章采区概况及地质特征第一节采区概况第二节地质特征及可采煤层工程地质特征第三节采区储量第二章采区生产能力及服务年限第一节采区生产能力的确定第二节采区服务年限第三章采区巷道布置第一节采区巷道布置方案的选择第二节采区生产系统综述第三节采区回采工作面配备和生产能力验算第四节开采顺序第五节采区准备工作及组织第四章采煤方法及工艺设计第一节设计回采工作面概况第二节采煤方法选择第三节采区（或盘区、分区）参数选择计算第四节采煤工艺的确定第五节循环方式、作业形式的选择及循环图表的编制结论附采区主要技术经济指标表前言一、目的1、初步应用《矿井开采》课程所学的知识，通过课程设计加深对《矿井开采》课程的理解。

2、培养采矿工程专业学生的动手能力，对编写采矿技术文件，包括编写设计说明书及绘制设计图纸进行初步锻炼。

3、为毕业设计中编写毕业设计说明书及绘制毕业设计图纸打基础。

二、设计题目屯留井田位于太行山中段西侧，长治盆地西部。

井田内广为第四系黄土覆盖。

北部西部边缘为高原丘陵地带，冲沟发育，地形复杂，仅沟底有零星基岩出露。

中部绛河由西向东流入漳泽水库，形成河谷阶地。

南部及工业场地附近地形较平缓，总体上地势为西北高，东南低，井田内最高点在北部的老干庄东南的白云山(＋1113.1m)，最低点在屯留县南侧1Km的绛河河滩处(＋906.3m)，工业场地地面标高为+950m。

阎庄风井场地面标高在+1015.5～+1019.5m之间。

15-2号煤层位于太原组一段下部，下距15-3号煤层0.80～5.50m，平均2.62m，煤层仅在井田东北、东南局部可采。

顶底板皆为泥岩层,属不稳定型局部可采煤层。

15-3号煤层位于太原组一段下部，煤层厚度0～2.95m，平均1.18m，井田内分南、北两片可采，顶板为泥岩、粉砂质泥岩，底板为泥岩、炭质泥岩。

该煤层属不稳定型局部可采煤层。

《矿井开采》课程设计设计指导书河南理工大学安全科学与工程学院2013年1月说明一、本设计为采区设计，本大纲参照一般实际采区设计，说明书编制章节的顺序，结合教学要求进行编制，仅供本次课程设计作为内容提要和说明书章节编制顺序参考用。

二、当煤层倾角为近水平时，“采区”名称可称为“盘区”或“带区”（倾斜长壁法）。

前言一、目的1、初步应用《矿井开采》课程所学的知识，通过课程设计加深对《矿井开采》课程的理解。

2、培养安全工程专业学生的动手能力，对编写采矿技术文件，包括编写设计说明书及绘制设计图纸进行初步锻炼。

3、为毕业设计中编写毕业设计说明书及绘制毕业设计图纸打基础。

二、设计题目老师给你们的题目。

三、设计内容第一章采区地质特征第一节采区概况采区位置、境界、开采范围，与邻近采区关系，与地面关系、采区内煤系产状，可采层厚度等。

第二节地质情况及可采煤层情况采区地质构造、开采煤层特征（厚度、倾角、煤质、夹石、层间距、顶底板岩石特征等）、瓦斯、煤尘、煤的自燃性，井上下及采区水文地质条件，上部及浅部开采情况等。

第三节采区储量说明：本节可以采用列表的形式采区储量计算表注：这里所列表格为参考格式，设计说明书内正式表格应按此表格式以一页篇幅绘列。

第二章采区生产能力及服务年限第一节采区生产能力的确定采区生产能力根据地质条件、煤层生产能力、机械化程度和采区工作面接替关系等因素确定，当用综采时，一般为80～120万t/a；高档时，一般为50～90万t/a ；普机时（包括高档）一般为40～75万t/a ；炮采时，一般为10～50万t/a 。

第二节 采区服务年限()年采区生产能力采区回采率采区工业储量⨯=T 为了保证采区均衡生产，采取服务年限应在3～5年以上比较合理。

第三章 采区巷道布置第一节 采区巷道布置方案的选择一、采区上（下）山的位置、数目和用途，采区联合形式；二、区段平巷的布置方式（有无煤柱护巷、数目、位置、是否设集中巷及集中位置等）；三、煤层间、厚煤层分层间的联系方式；四、采区上、中、下部车场型式选择。

采矿学课程设计说明书设计题目:助学院校:自考助学专业:姓名:自考助学学号:成绩:指导教师签名:河南理工大学成人高等教育2O 年月日前言采矿课程设计是采矿工程专业教学环节的重要一环。

它是学生学过《井巷工程》、《采矿学》、《矿井通风安全》等课程，以及通过生产实习之后进行的。

其目的是巩固和扩大所学理论知识并使之系统化，培养学生运用所学理论知识解决实际问题的能力，提高学生计算、绘图、查阅资料的基本技能，为毕业设计奠定基础。

采矿课程设计是属于教学性设计，设计题目由指导教师拟定。

学生应根据设计题目按照本大纲的要求，在规定的时间内认真、独立地完成计算、绘图、编写说明书等全部工作。

设计中要认真贯彻《煤炭工业技术政策》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策。

设计力争作到分析论证清楚、论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使自己的设计成果达到较高水平。

目录1 井田地质特征、矿井储量及设计生产能力 (1)1.1 井田地质特征 (1)1.1.1地层 (1)1.1.2 构造 (2)1.2 井田范围及储量 (3)1.2.1 井田境界 (3)1.2.2 井田储量 (4)1.2.3 矿井的工业储量 (4)1.2.4 矿井设计储量 (5)1.2.5 矿井设计可采储量 (6)1.3 矿井年储量及服务年限 (8)1.3.1矿井工业制度 (8)1.3.2矿井服务年限 (8)2 井田开拓 (9)2.1 井田内划分 (9)2.2 开拓方案的选定 (9)2.3方案经济比较 (10)确定方案 (13)3 采煤方法 (15)3.1 选择确定采煤方法 (15)3.2 采区巷道布置 (15)3.2.1采区主要参数的确定 (15)3.2.2煤柱尺寸 (15)3.2.3采区上下山的布置 (16)3.2.4回采巷道的布置 (16)3.2.5联络巷的布置 (16)3.2.6采区车场形式的选择 (16)3.2.7采区硐室 (18)3.2.8采区千吨掘进率、采区掘进出煤率及采区回采率 (18)3.3 回采工艺 (19)3.1.1综采工作面的主要设备 (20)3.2.2工作面循环方式和循环作业图表的编制 (21)参考文献 (24)1 井田地质特征、矿井储量及设计生产能力1.1 井田地质特征平顶山煤田处于秦岭纬向构造带的东延部位，淮阳山字型构造的西翼反射弧顶部，为纬向构造与山字型构造的复合部位，由于二者的共同影响，使得整个煤田形成了一系列北西向的复式褶皱（李口向斜、灵武向斜、郭庄背斜、牛庄向斜、诸葛庙背斜等）和大断层（白石沟逆断层、锅底山正断层、山庄逆断层等），总体构造线为北西向。

第一节准备方式的概念及分类为了采煤,必须在已有开拓巷道的基础上,再开掘一系列准备巷道与回采巷道,构成完整的采准系统,以便人员通行、煤炭运输、材料设备运送、通风、排水和动力供应等正常进行。

准备巷道包括采 (盘)区上(下)山,区段石门或斜巷、采(盘)区车场,煤层群开采时的区段集中平巷等。

在一定的地质开采技术条件下,怎样去布置准备巷道以及在什么范围内布置,可以有多种方式。

准备巷道的布置方式称准备方式。

合理的准备方式,一般要在技术可行的多种准备方式中进行技术经济分析比较后,才能确定。

准备方式是否适当．直接关系着工作面和矿井的生产效果。

正确合理的准备方式应遵循以下几项原则：①有利于矿井合理集中生产,使采准巷道系统有合理的生产能力和增产潜力；②保证具备完善的生产系统,有利于充分发挥机电设备的效能,并为采用新技术、发展综合机械化和自动化创造条件③力求在技术和经济上合理,尽量简化巷道系统,减少巷道掘进和维护工程量,减少没备占用台数和生产费用,便于采掘正常衔接；④煤炭损失少,有利于提高采出率；⑤安全生产条件好,符合《煤矿安全规程》的有关规定。

准备方式种类很多,可根据不同特点进行分类。

一、按煤层赋存条件——采区式、盘区式与带区式准备除近水平煤层以外,井田一般按—定标高划分成若干个阶段。

阶段内可有采区式、分段式及带区式三种准备方式。

分段式准备用于走向尺寸很小的井田,目前,我国大多采用采区式准备,即在阶段内沿走向划分成若干生产系统相互独立的采区；倾角在12°以下的煤层也可不划分采区,采用在大巷两侧直接布置工作面的带区式准备。

带区式准备时,可以是相邻两个分带组成—个采准系统,同采或不同采,合用—个带区煤仓；也可由多个分带(如4－6个)组成一个采准系统,开掘为多分带服务的准备巷道,如带区运煤平巷及煤仓、带区运料斜巷等。

在近水平煤层中,由于煤层没有明显的走向,井田内标高差别小,很难沿一定走向、一定标高划分成阶段,因而将井田直接划分为盘区 (或分带)。

河南理工大学矿井开采课程设计河南理工大学是一所矿业教育技术领先的大学，致力于扶持矿业技术发展，为毕业生准备有竞争力的技术人才。

作为一所矿业大学，河南理工大学把矿井开采的课程设计作为其主要课程之一，为学生们提供矿井开采的专业课程。

矿井开采课程设计旨在培养学生的矿业技术知识和实践能力，以便他们能够更好地应对今后的矿业开发和维护的任务，尤其是煤矿开采和矿山维护方面的要求。

该课程设计分为通识课程和专业课程，其中通识课程包括矿井开采技术、矿山地质学、矿山安全等等，专业课程包括煤矿开采技术、地质勘察技术、矿山机械、矿山工程及管理和调查分析等。

学生所需要掌握的矿井开采技术，包括矿山地质特性研究，根据矿山地质特征制定开采计划，将煤矿开采技术应用于实践，并采用更科学安全的方法开采煤矿等等，这些技术对学生来说都是常规的，但学生们也需要学习和了解一些更先进的技术，比如智能开采技术、数字化测量控制技术以及大数据技术等等，以满足今后矿业开发的需要。

学生们除了矿井开采相关的知识外，还需要学习基础的矿业法规和矿业管理，以及矿山安全相关的规定，这些课程对学生们的矿业技术基础的建立和实践能力的提高都是必要的。

河南理工大学还提供实地考察课程，通过实地考察，学生们可以更好地理解矿山地质特征，并学习如何运用矿井开采技术去确定矿产资源丰富程度，以及如何有效可靠开采矿产资源。

在矿井开采课程设计中，河南理工大学还提供相关实验室，学生们可以在实验室里学习和练习如何使用矿井开采技术，同时，实验室中还会安排有关矿井安全的实验，以及矿山机械的实践操作，使学生们能够更好地运用和灵活应用矿井开采技术。

有了完善的矿井开采课程设计，河南理工大学旨在为毕业生准备一支有竞争力的技术人才，让他们具有更出色的矿井开采技术，为矿业发展和维护作出贡献。

河南理工大学采矿课程设计采矿工程课程设计《永安煤矿12下山采区开采设计说明书》学院: 能源科学与工程学院班级：采矿工程08-1班姓名：学号：指导教师：李东印目录1 前言 (1)1.1 设计目的 (1)1.2 设计过程 (1)1.3矿井的开采条件 (1)1.3.1 二1煤层 (1)1.3.2煤质 (2)1.3.3矿井充水条件 (2)1.3.4其它开采技术条件 (3)2 采区储量与生产能力 (4)2.1采区储量 (4)2.1.1 井田范围 (4)2.1.2 采区工业储量 (4)2.1.3 采区设计储量 (4)2.1.4 采区可采储量 (4)2.2 生产能力与服务年限 (5)2.2.1矿井工作制度 (5)2.2.2采区年产量及服务年限 (5)3 开拓方式简介 (7)3.1井筒 (7)3.1.1 井硐形式、数目及其配置 (7)3.2大巷 (8)3.2.1运输大巷、轨道大巷和总回风巷的布置及与煤层间的联系方式 (8)4 采区准备方式 (9)4.1 下山布置与断面 (9)4.1.1下山的数目 (9)4.1.2 下山的布置形式 (9)4.1.3 采区下山的巷道断面图 (10)4.2 采区车场与硐室 (10)4.2.1采取车场 (10)4.2.2 采区下山与区段巷道之间的联络巷道布置 (11)4.2.3采区硐室布置 (12)5 采煤方法 (13)5.1采区生产系统 (13)5.1.1采区巷道布置平面图 (13)5.1.2 区段巷道布置 (14)5.2采煤工艺 (14)5.2.1割煤及进刀方式 (14)5.2.2 工作面的推进方向 (15)5.2.3 综采工作面的设备选型及配套 (15)5.2.4工作面循环作业图标的编制 (17)5.2.5劳动组织 (18)6 安全技术措施 (20)6.1瓦斯管理措施 (20)6.2煤尘的防治 (20)6.3防火 (21)6.4防水 (21)7 总结与分析 (22)8 参考文献 (23)1 前言1.1 设计目的采矿课程设计是采矿工程专业实践教学环节的重要一环。

河南理工大学采矿工程专业（本科）矿井通风课程设计说明书姓名：高亚博学号：311202010405 学院：能源科学与工程班级：四班指导教师：王兵建职称：教授二〇一五年六月摘要 (2)1.矿井通风系统类型的确定 (5)1.1通风方式的确定 (5)1.2通风方法的确定 (6)2.矿井所需风量计算、风量分配 (7)2.1矿井需风量的计算原则 (7)3. 通风阻力计算与风量调节 (10)3.1通风阻力计算方法 (10)3.2计算总风阻 (15)3.3通风设备选型 (15)3.4确定通风机的工况点 (18)3.5通风机运行工况（见图3-5-1、3-5-2） (19)3.6电动机选型 (19)3.7通风机、电动机的检验 (19)4.通风费用概算 (20)4.1矿井通风费用 (20)致谢 (21)参考文献: (22)摘要1、设计过程本课程设计开始于6月15号完成于6月28号，通过本设计，我对课堂上学习到的理论知识重新有了系统性的掌握，对煤矿井下通风系统有了更深入的了解。

同时，从开始本设计到完成的整个过程，我得到了许多老师跟同学的耐心讲解与帮助，体会到了完成科研工作不能仅仅靠单个人的力量，一个完整的团队是非常重要的。

最后，设计对影响本矿井通风系统的各个因素都进行了详细的分析，并采取了相应的安全措施和对策，生产中要严格执行国家的有关规程、规范，按设计要求和规章制度进行安全管理，总体上讲矿井的通风系统是合理的、可靠的，具有较强的预防灾害和抵抗灾害的能力。

2、矿井通风设计的基本条件（1）煤层地质特征：单一煤层，倾角 20°，煤层平均厚度 5 m，为Ⅲ级自燃煤层，相对瓦斯涌出量为 11m3/t,煤尘有爆炸危险。

（2）井田范围：设计第一水平深度 540 m ,走向长度10040 m，倾斜长度为2000m。

（3）矿井生产任务：设计年产量500万t ，第一水平服务年限为 30a 。

（4）矿井开采设计基础参数：立井单水平上下山开拓，用竖井主要石门开拓，在底板岩层中开掘岩石大巷，双翼采区准备，按照“一井一面”布置生产，采掘比为 1:2。

河南理工大学采煤工艺_实习报告河南理工高职学院采煤工艺实习报告系别：采矿工程系专业：煤矿开采学号： 101012081姓名：典叶楠班级：开采12-12014年11月09日课程设计成绩评定专业班级：煤矿开采12-1 学生姓名：典叶楠一·评语二·成绩指导老师：（签名）2014年 11月 09 日目录前言第一章矿井概况第一节井田基本情况第二节井田地质构造第二章采区边界及储量第三章采区地质构造及水文地质条件第一节采区地质第二节采区煤层及地质第三节采区水文地质条件及涌水量预计第四节开采技术条件第四章采区生产能力和服务年限第五章采区巷道布置及开采第一节采煤方法第二节采区巷道布置第六章技术经济指标前言本次实习来到了焦作演马庄矿，在矿上进行了将近一个月的实习，演马庄矿矿井是由煤炭工业部武汉设计研究院设计，1958年建井，1961年4月投产，设计生产能力45万t/a，主采煤层为二1煤。

2000年以来，矿井各生产系统改造投资加大，生产能力显著提高，2005年核定生产能力确定为90万t/a，2008年生产能力核定120万t/a。

演马庄矿井田分二个水平开采，即一水平、二水平，经过五十年的开采，目前一水平已基本结束，仅剩西一煤柱正在回采。

二水平可布置采区四个，即二一、二二、二五、二七采区，目前矿井正在开采二二、二五、二七三个采区。

按矿井规划，二二采区于2011年7月底结束后，将无采区进行接替；二五采区的接替采区为二一下山采区，目前二一下山采区三条下山已落底，正在施工二一下山采区泵房水仓，预计2013年2月首采工作面21011工作面形成；27采区的接替采区为二七下山采区和二七采区下段。

从以上情况可看出，二二采区结束后，矿井只剩2个开采采区，即二五、二七采区，为确保二五、二七采区的顺利接替，只有加快二七下山采区的开拓，才能保证矿井生产的顺利接替和稳定产量。

二七下山采区共估算出二1煤储量2042.6万t，其中（111b）级储量1559万t，（333）级储量483.6万t。

目录第一章矿井概况 (3)第一节矿井概况 (3)第二节矿井开拓系统 (7)第二章采区概况 (9)第一节采区基本情况 (9)第二节采区煤层特征 (9)第三章采区生产能力及服务年限 (10)第一节采区储量 (10)第二节采区生产能力及服务年限 (10)第四章采区采煤方法及巷道布置 (11)第一节采煤方法选择 (11)第二节回采工作面布置 (12)第三节采区下山布置 (12)第四节巷道断面及支护形式选择 (12)第五章采区生产系统及设备选型 (15)第一节采区通风 (15)第二节机电、运输、排水、供电系统 (19)第六章安全技术措施 (23)第一节防治瓦斯措施 (24)第二节防治煤与瓦斯突出专项措施 (25)第三节防治冒顶措施 (30)第四节防治火灾措施 (32)第五节防治水灾措施 (32)第六节灾害预防及避灾路线 (33)第七章采区主要经济技术指标 (35)前言河南地方煤炭集团兴安煤业有限公司由兴业煤矿、下庄煤矿和西庄煤矿整合而成。

整合后生产能力30万吨/年，批准开采二1煤层。

该矿初步设计由河南工程咨询监理公司2006年8月提交，省局2006年4月批复（豫煤行[2006]415号）。

矿井工业广场内有主立井、副斜井和风井，其中主立井担任整个矿井的提升任务；副斜井承担下人、运料的任务；风井作为专回。

开拓方式为单水平上下山综合开拓，运输大巷标高为+123m，目前开采的上山采区为11采区，由于11采区资源即将枯竭，为保证采区正常接替，加快准备新采区。

一、编制设计的主要依据1. 煤炭工业现行的法律、法规、规程、规范和有关规定；2.《兴业煤业初步设计》3.《兴业煤业安全专篇》4.《兴业煤业矿井地质报告》；5.《12采区地质说明书》；6.《兴业煤业瞬变电磁报告》；二、设计的主要技术特征1.利用主立井作为主进风井，新开拓一条岩巷下山与回风立井联通。

2.利用现有地面变电所、压风机房等。

3.12采区下山采用二煤一岩布置方式，轨道下山布置在二1煤煤层中沿底板掘进，皮带下山布置在二1煤煤层中沿底板掘进，专用回风下山布置在煤层顶板岩层内。