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轻质陶粒混凝土条板隔墙安装工法（JS/BZ-GF01/ZX-05）随着墙体改革的进展，用于建筑的分室、分户等非承重隔墙，已逐渐由传统的砌筑空心砖、粘土砖、板条抹灰，向各种轻质板材、轻质砌块等轻质隔墙发展。
轻质陶粒混凝土条板作为板材式轻质隔墙的一种，已得到了广泛的应用。
以下根据我们在交大嘉园商住楼隔墙板施工的工程实践，总结出本轻质陶粒混凝土隔墙施工方法。
1.特点轻质陶粒混凝土条板是以水泥为胶结料和轻质陶粒为骨料，加水拌制而成的轻质陶粒混凝土实心条板，板内配制钢丝网片，标准板厚为60mm。
与其它轻质隔墙板一样，具有如下特点：（1）自重轻；（2）墙身薄；（3）施工方便、有利于建筑工业化；（4）组合灵活。
根据隔声、隔热等要求，可以组合成60厚、140厚、160厚等多种室内分户、分室隔墙。
2.适用范围适用于居住建筑中非承重内隔墙，如分室、分户隔墙，也可用于层高3.2m以内的公共建筑内非承重隔墙。
3.施工前期准备(1)排板设计仔细阅读图纸，明确待安装隔墙板（本文均指轻质陶粒混凝土条板）的位置，各安装位置楼层结构净空尺寸，待安装隔墙厚度、是否有隔声隔热要求，隔墙上门窗洞口尺寸、位置等；选定隔墙板厂家，同时明确选定厂家所生产的隔墙板板材规格。
根据厂家的不同，其能加工的轻质陶粒混凝土条板规格可能不同，但通常如下：mm）注：h指使用位置结构净空；b指门窗洞口宽度；根据图纸进行排板设计，出隔墙板加工表，供厂家工厂生产预制；进行预埋铁件设计，常用预埋铁如下图：图（一）(2)隔墙板板材生产加工及进场检验：板材由厂家根据加工规格表在工厂预制，并养护到规定强度后运输至现场使用。
隔墙板生产原材要求：*水泥：32.5普通硅酸盐水泥，材质符合国标GB175-85的要求；*钢材： b4乙级冷拔低碳钢丝，其强度标准值不低于550N/mm2 ；*陶粒：干密度400 ~ 600kg/mm3，筒压强度不低于3MPa隔墙板配筋，如下图（二）注：配筋位置需准确，保证10厚保护层。
轻质陶粒隔墙板安装施工工艺方法1、施工部位及材料：厨房及卫生间隔墙采用100厚轻质陶粒隔墙板。
2、工艺流程结构墙面、顶面、地面清理找平→放线→浇注混凝土隔离层→安装卡子→安装隔墙板→板缝处理→板面修补→贴玻璃纤维网格布或聚酯无纺布、刮耐水腻子。
3、施工工序1）清理基面（墙面、顶面、地面）上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物。
2）放线定位安板，立板时板下留20～30缝隙，用小木楔背紧。
板与板之间留10mm宽板缝，挂线靠平后用钢筋头与板两侧埋件焊接固定板缝内满用膨胀水泥砂浆填实刮平，板下缝隙用C20细石混凝土填塞密实，待混凝土达到强度后撤出小木楔，并将孔洞堵实。
3）隔墙条板顶端与梁板主体结构连接，采取在两块条板上端拼缝处设U形钢板卡与主体结构连接，条板顶端缝内满用水泥粘结砂浆塞严，与主体结构顶实，挤出的砂浆要刮平。
4）一面隔墙安装完毕，经检查合格后，宜在24h左右用C20干硬性细石混凝土将板的底部填塞密实。
待3天后，混凝土强度达到10MPa以上时，撤出木楔等，用同强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。
5）铺设电线管和接电线合。
按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。
要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。
6）安水暖，煤气管道卡。
按照水暖、煤气管道安装图找准位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔和扩孔，孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。
7）安装柜具、设备和装饰物时，每块板可设两个吊点，在隔墙板上钻孔，扩孔，再用胶粘剂固定预埋件，待胶粘剂干后，再安装设备。
8）板缝处理：上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm～3mm。
同时将嵌缝带粘结现板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。
最后用嵌缝剂同板面找平。
板间的板缝采用50mm～100mm宽的嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm～200mm嵌缝带处理。
一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。
1、施工准备1.1、材料及要求：1・1・1、陶粒隔断墙条板：100mm厚条板用于户内隔墙，60mmm厚条板用于厨房、卫生间隔墙。
产品性能符合设计要求。
1.1.2、水泥：425号普通硅酸盐水泥。
1.1.3、石子:0. 5—1. 2cm 细石。
1.1.4.砂：粗砂平均粒径不小于0.5cm；细砂使用前过筛，平均粒径0. 25mm；含泥量W3%。
1.1.5、其它:108胶，乳液，玻纤布等。
1.2.土要机具：搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、铁锹、大小水桶、胶皮管、答帚、钢丝刷、粉线包、铁抹了、锤、钻、托线板、木楔了等。
1・3、作业条件：1.3.1、根据房间净高，进深尺寸，将陶粒隔墙板用砂轮锯切割。
在高度方向按楼层结构尺寸减150mm。
1.3.2、将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再刷107胶水（水：胶4： 1）一道，然后用1： 1： 3 （水泥：石膏：加气混凝土土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。
2、操作工艺2. 1、工艺流程:2.2、基层处理:2.3、分项工程名称陶粒隔断墙安装2.12.第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留卜•的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
2.13、养护：地而压光完工后24h,铺锯末覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d,当抗压强度达5Mpa才能上人。
2.14.抹踢脚板：墙基体抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
墙基体不抹灰时，踢脚板只抹而层砂浆。
2.14. K踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+50cni标高线向卜•量测踢脚板上I」标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1： 3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
2.14.2、抹面层砂浆：底层砂浆抹好、硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1： 2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
陶粒混凝土隔墙板安装施工方案前言隔墙是当前建筑领域中最常见的工程之一，不仅在室内设计中有重要意义，也在建筑外立面装饰中扮演着不可或缺的角色。
随着技术的不断进步，隔墙的材料也层出不穷，其中陶粒混凝土隔墙板因其轻质、隔音性好、绿色环保等特点，受到越来越多施工方的青睐。
本文即是基于对陶粒混凝土隔墙板安装施工方案的深入研究和实际使用经验总结而成，以期能为读者提供有用的参考和帮助。
一、材料准备在开始安装陶粒混凝土隔墙板前，必须确保所有所需材料齐全。
所需材料包括但不限于以下：1. 陶粒混凝土隔墙板陶粒混凝土隔墙板是本次安装的核心材料，因此质量必须有保证。
在购买时应注意以下几点：•看产地，如若是致强一类地震，建议不要购买产自该地区的材料。
•取样，建议从不同批次的陶粒混凝土隔墙板中各取出一块进行质量检测，如强度等。
•商家资质，可通过各种途径来了解商家的资质。
2. 龙骨安装隔墙板的第一步是立好龙骨。
常用的材料包括金属杆、木杆等，这里以GRC龙骨为例。
关于GRC龙骨，以下几点要注意：•规格，建议选择型号高度不小于50mm，长不小于3m，厚不小于5mm的龙骨，并在安装前对其表面进行检查，以确保龙骨表面平整度达标。
•尺寸，根据隔墙板的尺寸定制。
•强度，指的是龙骨的承重能力和弯曲能力，选用时应当考虑隔墙板的重量和距离，并以承重最大的地方为准。
3. 防火布防火布起到隔离烟雾、灰尘的作用，并能增强墙体的防火性能。
购买防火布时不妨关注以下几点：•材质，建议选择无机纤维、阻燃不燃的高纯材质。
•厚度，以保温隔热性能为最佳，一般在0.5mm至1.2mm之间。
•宽度，与隔墙板厚度相同即可。
4. 墙体固定件墙体固定件是固定隔墙板、龙骨的重要部件，也是支撑隔墙板安装所需的保证。
在选择墙体固定件时需要注意以下几点：•规格，根据隔墙板、龙骨以及墙体材料的厚度进行选择。
•材料，常用的材料有不锈钢、铝合金等，可以根据实际需求进行选择。
•适用范围，墙体固定件要根据需要选取不同的型号，以满足墙体的不同要求。
陶粒隔墙板安装技术交底交底内容：一、材料要求膨胀水泥砂浆、Ⅰ型水泥粘结剂、Ⅱ型水泥粘结剂。
玻纤网格布、U型钢卡、L 型钢卡。
二、主要机具手推车、射钉枪、切割机、钢卷尺、2m靠尺、橡皮锤、木楔等。
三、作业条件：1、结构工程验收达到合格标准，已经办好工种之间的交接手续。
2、按照图示尺寸弹好隔墙板安装，并根据已经弹好的+50线，确定好安装标高。
3、校核已弹好的安装尺寸线是否符合设计要求，有问题的及时改正。
4、检查隔墙板的连接件排列是否符合图集要求。
5、准备好安装时的脚手架及作好安全防护措施。
四、操作工艺1、工艺流程：结构面清理、找平→放线、分档→配板、修补→固定U型卡→配制胶粘剂→安装隔墙板→板缝处理2、结构面上的砂浆块等杂物清理干净、地面尽量找平；3、根据排板图，严格进行分档放线，计算门窗洞口等部位的隔墙尺寸，配好隔板；4、用射钉枪将U型卡固定在楼板面上，配置胶粘剂，配好的胶粘剂必须在20分钟内使用完；5、立板时，采用上粘、侧粘、下顶、背木楔为基本做法。
将隔墙板顶部及相邻侧面用胶粘剂铺满。
板下端对准测量线，用靠尺找平，吊线垂找竖直，然后用撬棍在板底将上端顶紧，板边揉挤密实，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底背紧。
粘接剂用水泥、细砂、强力胶调制，比例为水泥：砂：强力胶1：1.2：0.5，随用随调，调成粘稠状。
安装顺序应从结构墙处开始，下一块板的凸槽插入前一块板的凹槽，最后安装门头板，门头板安装采用企口凸凹槽。
先将侧板及门头板中预埋的2块铁件焊接，再在凹槽内填满粘接剂，揉挤严实。
企口处挤出的粘接剂刮平、压实。
6、板顶管孔洞用聚苯块或其他物料堵平，粘接剂抹成八字型。
饱满度为80%～90%。
根据排版图，在条板拼缝处的侧面上端，将“L”卡子固定在结构板底上用射钉枪锚实，使其下端卧在隔墙板的凹槽里与板挤实。
隔墙板上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧结构墙处开始安装，出现窄板，应放在紧贴结构墙处，安装时隔墙板下边对准墨线用翘棍在板底翘起，将板上端顶紧，板侧拼缝用粘接剂塞满，板边粘接剂揉挤严实。
陶粒隔墙板安装技术交底1.施工准备1.1根据施工合同要求，陶粒隔墙板的配板由厂方按照图纸完成，在工厂加工完成，达到强度，质量检查合格以后，自行运输进场。
1.2安装工人使用云石机、射钉枪、钢尺、靠尺、托线板、撬棍、腻刀、橡皮锤、托灰板自备，现场操作使用的水桶、灰槽同主管工长联系解决。
1.3使用胶粘剂自备、水泥同材料员联系领取。
其余的自带的材料如U型卡、玻纤布要符合质量要求。
布重80g/m2，8目/in，断裂强度：25mm*100mm布条，经向＞300N，纬向＞150N。
2.作业条件2.1主体结构验收到地上8层，今年计划安装1-8层隔墙板。
2.2隔墙的位置线已经放出，注意安装时进一步检查，发现与图纸不符，及时向主管工长反映解决。
2.3安装操作的温度不低于5℃，现在已经接近冬期施工，根据天气情况，在温度低的早上、傍晚的时候安排板材运输等工作，在温度高于5℃中午、下午安排安装工作。
2.4所有的工人已经接受进场安全教育。
3.操作工艺陶粒混凝土空心隔墙板安装工艺流程如下：地面清理弹线→固定U型卡→打顶头灰→安装找正→木楔临时固定→封堵板缝→板缝粘贴玻纤布①先将结构板面和与隔墙接触的墙面清理干净，由测量组负责将隔墙位置线放出。
②安装隔墙板由两侧的主体结构墙开始向折角处安装，在隔墙板的顶端固定U型钢板卡，钢板卡用射钉固定在顶板上。
③用水泥和界面剂配置胶粘剂，在安装的陶粒隔板的顶头和侧面打上顶头灰。
④安装隔板一般两到三人配合，按照隔板的安装位置将隔板扶正，然后，一人用撬棍从板底用力撬起，并用木楔垫好，在用靠尺找垂直、平整，找正以后将木楔背牢。
用腻刀将板缝挤出的胶粘剂刮平。
在安装时随时检查隔墙板的垂直平整。
⑤按照此法依次将隔墙板固定，注意隔墙中配电管预留部分可以用云石机提前切割出线管位置，板上线槽待隔板安装好，粘贴板缝前由安装电工自行完成。
所有隔墙板安装完成以后，用C20豆石混凝土将板下口填实，混凝土达到强度以后除去木楔。
一、工程概况轻质陶粒墙板是一种新型的轻质隔墙材料，具有轻质、隔音、防火、保温等特点，广泛应用于各类建筑物的室内隔墙、室外墙体及防火屋顶等。
本施工方案针对轻质陶粒墙板的安装施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备：轻质陶粒墙板、水泥、中砂、建筑胶、聚合物砂浆、U型钢卡、射钉、木楔、钢筋等。
2. 工具准备：切割机、水平尺、直靠尺、铁撬、吊锤、激光放线仪、运板小车、塔吊等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质量员、监理等。
三、施工流程1. 施工前期准备（1）检查框架是否符合规范，达到设计标准的强度。
（2）将楼层需要进行的工作面进行干净的冲洗，检查楼板的密实度。
（3）墙面没有进行粗略的抹灰装修，楼板底面必须保持干净。
（4）图纸和施工人员进行交底，让施工人员了解施工过程。
（5）对特殊工作任务的人员进行审核，确保技术水平达到要求。
2. 施工安排（1）建立完整的管理体系，确保工作有序进行。
（2）施工准备工作到位，技术人员要求落实到位，电源安全，线路问题解决。
（3）材料进场严格把关，设备检查细心，确保设备正常运行。
（4）建立质量把关小组，材料不合格不得施工，上道工序未交接不得进行下道工序。
3. 施工步骤（1）根据建筑设计图纸对墙板进行排版，工厂根据排版图进行墙板的生产。
（2）墙板运输至施工现场后，通过塔吊卸车，用运板小车将墙板通过施工电梯运至各楼层。
（3）安装工人经过培训合格后上岗。
（4）测量放线，按图纸要求，在楼地面及对应的梁或板底用激光放线仪弹出板位置线，辅助吊锤复核垂直度。
（5）地面、墙板阴阳榫清理，安装墙板前提前清洗清理板的阴阳榫及已放线的墙位置。
（6）卫生间等有水房间按设计要做200mm高混凝土反边。
（7）墙面U型钢卡安装，墙板与结构墙、柱采用U形钢卡加固，在墙、柱上每800mm～1000mm定位一个，采用射钉将U形钢卡固定。
（8）顶胶安装及抹接板砂浆，芯孔封堵。
（9）立板，板底部木楔固定，校板顶部打U型卡，进行下一块墙板安装。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
超轻陶粒混凝土隔墙板安装施工方案编制：审核：南通三建集团有限公司天津分公司二零零六年四月目录一、工程概况 (2)二、安装工艺 (2)三、注意事项 (3)四、不同部位墙板安装方法 (3)五、安全文明施工注意事项 (4)六、本方案未尽事宜按国家的有关规范执行。
(4)七、附图 (4)一、工程概况贻成·尚海国际工程为高层住宅小区，该小区高层住宅的结构类型为剪力墙结构，外墙采用250mm或200mm厚轻集料砼空心砌块填充，内墙采用200（150）mm厚轻集料砼空心砌块及100厚轻质抽空隔断板填充。
隔墙板待结构完成1/2后由下而上逐层施工。
二、安装工艺1.清理基层。
2.弹地面墙板线。
3.将地面线用线坠返到顶板上（或梁底面）。
4.用撬棍将墙板安装就位。
5.用射钉将直角卡子固定好墙板。
6.用木楔将板根部垫实。
7.一面墙板竖立后用2m靠尺将墙板逐块调平找正。
8.将根部木楔之间缝隙用1：3水泥砂浆填实刮平。
9.将板顶两侧用108胶泥调实抹平。
10.再用108胶泥（浆糊）贴竖向接缝带并用1：2水泥细砂浆（注意加胶）将竖缝凹槽刮平压光。
11.待根部水泥砂浆凝固后将木楔取出，再用1：3水泥砂浆将木楔孔洞填实刮平。
12.对水泥砂浆进行适当养护。
三、注意事项1.必须将直角卡用射钉固定在板边母槽及板顶部位（图1）。
2.接缝带必须将两个板边凹槽铺满粘贴牢固，要做到将接缝带网格中间涂满胶泥（图2）。
3.板缝必须认真抹浆，要抹满、抹实，胶泥稠度要适宜。
4.如电工必须在墙板打洞，注意一定先用切割机将洞切成井字形，然后再轻轻剔凿。
严禁用锤猛击（图3）。
5.安装完的墙板一定要坚实牢固，不得松动、裂缝；墙板的竖直、平整必须符合JQ-3209-95标准。
四、不同部位墙板安装方法1.门窗口：必须要用专门制作的门框板进行安装，有过梁板的门窗口，应用专门制作过梁板进行安装（图4）。
2.设计有拐角的墙板，应用专门制作拐角板进行安装，切忌随意代用。
