下载文档原格式
陶粒隔墙板施工方案1. 简介陶粒隔墙板是一种轻质隔墙材料，由陶粒、水泥、石膏和其他添加剂组成。
其优点包括轻质、环保、耐火和隔音等特性。
在施工过程中，需要注意材料的选用、基层处理、施工工艺和装饰面处理等方面。
2. 材料准备2.1 主材料•陶粒隔墙板•泡沫胶•螺丝和钉子2.2 辅助材料•水泥砂浆•石膏板•钢筋网•抹灰砂浆3. 施工步骤3.1 基层处理在施工前，需要进行基层处理，确保基层平整、无松动和湿润。
处理方法包括刮除老墙面、擦拭基层表面和喷水湿润等。
3.2 安装陶粒隔墙板3.2.1 确定板材尺寸和位置根据设计要求，确定陶粒隔墙板的尺寸和位置。
使用标尺和铅笔在墙面上进行标记。
3.2.2 刷涂泡沫胶在墙面和板材背面均匀刷涂泡沫胶。
刷涂泡沫胶的作用是增加陶粒隔墙板与基层之间的附着力。
3.2.3 安装陶粒隔墙板将涂有泡沫胶的陶粒隔墙板贴在墙面上，按标记的位置进行安装。
将板材按垂直方向，用螺丝或钉子固定在墙面上。
3.2.4 处理接缝在板材接缝处使用水泥砂浆进行填充，使接缝处平整。
确保接缝处没有空隙和凸起。
3.3 安装石膏板3.3.1 尺寸和位置确定根据设计要求，确定石膏板的尺寸和位置。
使用标尺和铅笔在墙面上进行标记。
3.3.2 安装钢筋网在石膏板的背面涂抹一层薄薄的水泥砂浆，然后将钢筋网平铺在石膏板上，用钉子固定。
3.3.3 安装石膏板将石膏板贴在墙面上，按标记的位置进行安装。
用螺丝固定石膏板。
3.3.4 处理接缝使用抹灰砂浆对石膏板的接缝进行处理，使其平整。
确保接缝处没有空隙和凸起。
3.4 装饰面处理在陶粒隔墙板和石膏板的表面涂抹装饰面材料，如乳胶漆或石膏抹面。
根据设计要求，进行刷涂和抹平。
4. 注意事项4.1 材料质量在购买材料时，注意选择优质的陶粒隔墙板、水泥、石膏板和其他辅助材料。
确保材料能够达到设计要求和相关的标准。
4.2 基层处理基层处理是施工成功的关键。
要确保基层平整、无松动和湿润，以提高隔墙板的附着性能。
陶粒混凝土隔墙板安装施工方案前言隔墙是当前建筑领域中最常见的工程之一，不仅在室内设计中有重要意义，也在建筑外立面装饰中扮演着不可或缺的角色。
随着技术的不断进步，隔墙的材料也层出不穷，其中陶粒混凝土隔墙板因其轻质、隔音性好、绿色环保等特点，受到越来越多施工方的青睐。
本文即是基于对陶粒混凝土隔墙板安装施工方案的深入研究和实际使用经验总结而成，以期能为读者提供有用的参考和帮助。
一、材料准备在开始安装陶粒混凝土隔墙板前，必须确保所有所需材料齐全。
所需材料包括但不限于以下：1. 陶粒混凝土隔墙板陶粒混凝土隔墙板是本次安装的核心材料，因此质量必须有保证。
在购买时应注意以下几点：•看产地，如若是致强一类地震，建议不要购买产自该地区的材料。
•取样，建议从不同批次的陶粒混凝土隔墙板中各取出一块进行质量检测，如强度等。
•商家资质，可通过各种途径来了解商家的资质。
2. 龙骨安装隔墙板的第一步是立好龙骨。
常用的材料包括金属杆、木杆等，这里以GRC龙骨为例。
关于GRC龙骨，以下几点要注意：•规格，建议选择型号高度不小于50mm，长不小于3m，厚不小于5mm的龙骨，并在安装前对其表面进行检查，以确保龙骨表面平整度达标。
•尺寸，根据隔墙板的尺寸定制。
•强度，指的是龙骨的承重能力和弯曲能力，选用时应当考虑隔墙板的重量和距离，并以承重最大的地方为准。
3. 防火布防火布起到隔离烟雾、灰尘的作用，并能增强墙体的防火性能。
购买防火布时不妨关注以下几点：•材质，建议选择无机纤维、阻燃不燃的高纯材质。
•厚度，以保温隔热性能为最佳，一般在0.5mm至1.2mm之间。
•宽度，与隔墙板厚度相同即可。
4. 墙体固定件墙体固定件是固定隔墙板、龙骨的重要部件，也是支撑隔墙板安装所需的保证。
在选择墙体固定件时需要注意以下几点：•规格，根据隔墙板、龙骨以及墙体材料的厚度进行选择。
•材料，常用的材料有不锈钢、铝合金等，可以根据实际需求进行选择。
•适用范围，墙体固定件要根据需要选取不同的型号，以满足墙体的不同要求。
陶粒轻质隔墙板施工方案一、编制依据：1、《施工图纸》2、《建筑工程施工手册》3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20014、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210－2001二、施工准备 :1、技术准备：（1）熟悉工程图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。
（2）了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。
（3）提供现场所需技术资料和质量标准，向施工人员进行技术交底，确保工程质量和现场安全无事故。
2、材料准备：（1）隔墙板：根据排版图进行加工生产，按施工进度计划运送现场，运送现场的隔墙板应保证质量。
（2）粘结剂、网格布、水泥、砂子、豆石等材料按需运送现场，并有齐全的检测报告。
3、工具准备：扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
三、施工流程:四、施工要点：1、板材的运输及堆放应侧立，严防倾倒摔坏，其板下两端应有方木衬垫。
2、凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。
3、根据排板图，做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。
4、地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝宽10mm）进行排板，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。
5、根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上，然后安装陶粒板。
6、隔墙板顶部及两侧企口处，用923水泥粘结砂浆铺满，按排板图从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始），下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结砂浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底撑紧。
7、一面隔墙安装完，经检查合格后，板底缝内用C20细石混凝土填塞密实。
待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。
8、当隔墙板有预留连接铁件时，其焊接长度应符合有关规定9、板缝间用微膨胀水泥砂浆填实刮平，待板缝砂浆干燥后，再抹一层水泥砂浆，同时压入100mm宽玻纤网格布增强抗裂。
目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、材料要求 (2)四、使用工具 (2)五、作业条件 (3)六、施工工艺 (3)七、施工要点 (3)八、质量标准 (5)九、成品保护措施 (6)十、注意事项 (6)十一、安全文明施工 (7)陶粒轻质隔墙板施工方案一、工程概况3#楼工程地上34层，局部2层（电梯机房、水箱间），地下室3层，地下一层为设备间，地下二层、地下三层为人防地下室；地下二层、三层，层高为3.40m，地下一层，层高为3.30m，地上标准层层高为2.88m。
3#楼每层建筑面积约为1000mm2，户内隔墙为100厚的陶粒混凝土墙板。
二、施工准备1、混凝土结构工程已验收完毕。
2、向有关操作人员进行安全技术交底。
三、材料要求玻纤布条：条宽50 mm、100mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。
水泥：P.042.5。
砂子：使用前应过筛。
豆石：粒径5～8mm。
辅助材料：EC聚合物砂浆（由特殊粉料和I型胶组成）----胶料：粉料=0.5~0.6:1（重量比）配料，搅拌均匀。
（应在半小时内用完）四、使用工具2米托线板、扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
五、作业条件主体结构施工及轻质隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出建筑50cm或1000cm标高线。
水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。
操作地点环境温度不低于5度，如冬季施工应做必要的封闭和供暖，确保作业环境温度达到5度以上。
六、施工工艺施工工序：结构墙面、地面、楼层底面清理分档弹线、留出门窗洞口位置安装隔墙板抹门窗洞口护角板缝处理七、施工要点1、板材的运输及堆放应侧立。
严防倾倒砸坏，其板下两端应有方木衬垫。
2、清理：凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂特等必须剔除并清扫干净；将预安装隔墙板部位的顶板、底板上的灰渣杂物清理干净。
陶粒轻质隔墙板工程施工方案1.编制依据：1.1建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20011.2住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-20011.3建筑构造通用图集 88J2-7（墙身－轻质隔墙）1.4北京市建筑安装分项工程施工工艺规程： DBJ01-T51-20031.5轻质隔墙条板质量检验评定标准 DBJ01-29-20002.施工准备2.1 材料：2.1.1 陶粒混凝土空心条板：空心条板有标准板、门框板、门头板及异形板，强度必须达到100％。
2.1.1.1 规格：长（L）2400～3000mm 宽（B）590～595mm 厚（H）90mm2.1.1.2 技术要求：面密度≤60kg/m2抗弯荷载≥2.0G（G为板材的重量单位，N）收缩率≤0.08%单点吊挂力≥800N料浆抗压强度≥10MPa2.1.2 胶粘剂：水泥类胶粘剂。
用于条极与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。
初凝时间>0.5h粘结强度>1.0MPa2.1.3 50mm与200mm宽中碱玻纤带及玻纤布：用于板缝处理。
布重：>80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条经向>300N 纬向>150N2.2 作业条件：2.2.1 结构已验收，墙面弹出+50cm标高线。
2.2.2操作地点环境温度不低于5℃。
2.2.3根据平面布置图由隔墙板厂家绘制排板图并经过项目部审核。
2.2.4正式安装以前，先试安装样板墙一道，经验收合格后再正式安装。
3.工艺流程：结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→厨卫间浇筑细石混凝土挡水台→配板、修补→安U形卡→配制胶粘剂→安装隔墙板→板缝处理→板面装修3.1 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。
3.2 放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
陶粒板外墙施工方案1. 引言陶粒板是一种新型的环保建筑材料，由天然陶粒和水泥等原料制成。
其具有轻质、耐久、隔热、隔音等优点，因此在外墙施工中得到了广泛的应用。
本文将介绍一种常见的陶粒板外墙施工方案。
2. 材料准备在施工陶粒板外墙之前，需要准备以下材料：•陶粒板•合适的粘合剂•墙面排水板•玻璃纤维布•外墙涂料3. 施工步骤3.1. 基层处理在进行陶粒板外墙施工之前，首先要处理好墙面基层。
基层应确保干燥、平整、无浮灰和油污等杂物。
如果墙面不平整，可以采取打磨或抹灰的方式进行修整。
3.2. 粘贴陶粒板将粘合剂按照一定比例稀释后，均匀地涂抹在墙面上。
然后将陶粒板贴附在墙面上，并用力压实，确保其与基层的粘接牢固。
3.3. 安装墙面排水板安装墙面排水板是为了保证外墙的排水功能，防止水分在墙体内部积聚。
将排水板按照规划好的位置粘贴在陶粒板上，并使用螺丝固定。
排水板的安装应按照制造商提供的说明进行。
3.4. 玻璃纤维布处理经过一段时间的使用，陶粒板外墙可能会出现裂缝，为了增强其抗裂性能，可以在陶粒板上涂抹一层玻璃纤维布。
首先将玻璃纤维布固定在墙角位置，然后用涂料将其覆盖，确保玻璃纤维布与陶粒板牢固结合。
3.5. 外墙涂料施工经过以上处理后，可以进行外墙涂料的施工。
根据设计要求选择合适的外墙涂料，并按照施工要求进行操作。
注意涂料选择应符合环保要求。
4. 施工注意事项在陶粒板外墙施工过程中，需要注意以下事项：•施工时应注意现场安全，佩戴好安全防护用品。
•粘贴陶粒板时，应注意与基层的粘接质量，使其牢固可靠。
•安装排水板时，应按照制造商提供的安装说明进行操作。
•在施工过程中，及时处理墙角和接缝处的问题，确保施工质量。
•外墙涂料的选择应符合环保要求，施工时应注意稳定的气温和湿度。
5. 结论陶粒板外墙施工方案是一种环保、耐久、隔热的外墙装饰材料。
通过合理的施工步骤和严谨的施工注意事项，可以确保外墙施工的质量和效果。
在选择材料和施工过程中，应充分考虑环保因素，以保护和改善环境。
陶粒砼隔墙板施工方案一、前期准备工作1.1 材料准备•陶粒砼板：采用常规规格的陶粒砼板，规格根据设计图纸确定。
•铝合金龙骨：规格和数量根据设计图纸确定。
•龙骨固定件：根据设计图纸确定使用的龙骨固定件，数量为各种固定件的总和。
•墙体垂直度检测仪器及工具：拉线、墨水、水平仪、电锤等现场施工所需的工具装备。
•隔墙板龙骨吊装用品：吊装用绳、吊钩、保护装置等。
•安全防护用品：安全帽、手套、安全绳、安全网等。
1.2 立体放样按照设计图纸标准进行立体放样，先将龙骨轮廓用拉线、墨水、水平仪等标记出来，然后分别在墙壁、顶棚和地面放好龙骨的位置。
1.3 墙体垂直度检测在施工前先检测墙体垂直度，发现问题及时改正，避免扰动墙体结构，最终导致墙面开裂或者墙面不平整。
二、隔墙板龙骨固定2.1 龙骨安装根据立体放样的龙骨轮廓，将铝合金龙骨采用龙骨固定件安装在墙体上，顶棚和地面也采用龙骨固定件固定。
在墙体安装时需要注意固定件的距离和安装深度，以及固定件的选择和数量，在顶棚和地面安装时需要注意格栅的间距和颜色的搭配，要保证整体美观。
2.2 校正调整在固定好龙骨后，需要根据实际情况进行校正调整，特别是在不规则结构上，没有规律的几何控制点和结构偏差，需要通过具体情况灵活调整龙骨位置和角度，使龙骨严格垂直。
2.3 隔墙板吊装将隔墙板吊装到安装好的铝合金龙骨上，使用吊装用品进行吊装，注意吊装的安全和保护措施。
2.4 端边部处理在隔墙板铺设的最后，需要处理好端边部，保证木龙骨露出的长度和宽度都一致，端部交接处平直，板材长度都达到设计要求，避免裂缝和倾斜的情况。
2.5 表面处理在隔墙板铺设完成之后，需要对表面进行处理，将隔墙板根据设计要求进行整体的表面处理，如磨砂，喷涂，上壁纸，墙纹等。
三、施工注意事项3.1 安全安全第一，要做好相关安全措施的准备工作，采取必要的安全措施，提高施工安全保障。
3.2 现场保护在施工现场开工前，对场地进行排查和判断，处理好各种现场保护问题，防止施工安全事故的发生。
陶粒混凝土轻质墙板安装方案1．材料准备本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5 目直径0 。
9mm 热镀锌钢丝网。
2．施工工具固定用热镀锌U 型卡具、L 型卡具,带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。
3．作业准备根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。
根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。
将要安装条板的位置地面清理干净、整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。
在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。
将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。
1．轻质墙板安装1)拌制M10 专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。
2)与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10 专用水泥砂浆填充密实。
3)墙板与墙板之间均用M10 专用水泥砂浆进行粘结。
4)墙板安装:先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位;就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。
一人用撬棒将墙板撬起,边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使粘结砂浆均匀填充接缝(以挤出浆为宜)，一人准备木楔,拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定,待砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm 的U 型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。
5)木楔以两个为一组，每组墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损,为便于调校应尽量打在墙板两侧。
木楔紧固后替下撬棒便可松手。
6)由于墙板对线就位为粗调校,加上木楔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调(一般在5mm 以内的平整度调整) ,板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。
调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木楔.调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺,另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正(严禁用铁锤直接击打墙板)重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板,直至整幅墙板安装完毕。
陶粒砼隔墙板施工方案一、编制依据1、《运河东岸东果园居住项目图纸》2、《轻质隔墙条板施工技术规程》DBJ01－31－963、《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-20004、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－20015、88J2—7《墙身一轻隔墙》图集6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001、工程概况本工程为通州区运河东岸果园居住项目北区工程，总建筑面*积103003m2,分为6橦主楼和一座地下车库，其中地上建筑面积75392吊，地下建筑面积27611 mt其中，主楼地下二层，地上1#为25层、2#为29层、3#32层、4#为18层、5#为25层、10#地下一层、地上为18层，为全现浇剪力墙结构。
本工程图纸设计中地上部分100厚隔墙均采用100厚陶粒隔墙板安装。
三、施工工艺及要求施工材料和工具准备*3.1.1 陶粒隔墙板材料：由专业厂家生产的成品100厚陶粒隔墙板（参见88J2—7《墙身一轻隔墙》图集），其原材合格证、准用证及检验报告均符合要求，板上的木砖及埋件已预留，相关的技术指标参数如表1所示。
3.1.2 胶粘剂水泥类胶粘剂，用于陶粒隔墙板与基体结构的固定、板缝处理、板缝及墙面转角处玻纤布的粘结。
粘结砂浆配合比为：JD851胶：普通水泥：中砂二1 : 2:其初凝时间》，粘结强度表1陶粒隔墙板的性能3.1.3 耐碱涂塑玻纤布：用于板缝的处理布重》80g/m2，网格为8目/英寸。
断裂强度：（经向，N/50 300N。
3.1.4固定件：L型及U型铁卡子。
3.1.5 工具：无齿剧、射钉枪及配套材料、刀具、皮槽、托板、水桶、2m 托线板、钢卷尺、橡皮锤、钢丝刷、木楔、扫帚等。
作业条件3.2.1结构已验收，墙面弹出建筑+1m控制线；地面弹出隔墙板位置及门洞位置控制线。
3.2.2操作地点环境温度在5C以上，穿墙电管已矫正、300高接线盒已安装到位。
所有门洞口两边要用专用盲孔板安装。
陶粒隔墙板施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-目录陶粒砼隔墙板施工方案一、编制依据1、《运河东岸东果园居住项目图纸》2、《轻质隔墙条板施工技术规程》DBJ01－31－963、《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-20004、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－20015、88J2—7《墙身—轻隔墙》图集6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001二、工程概况本工程为通州区运河东岸果园居住项目北区工程，总建筑面*积103003m2,分为6橦主楼和一座地下车库，其中地上建筑面积75392m2，地下建筑面积27611 m2。
其中，主楼地下二层，地上1#为25层、2#为29层、3#32层、4#为18层、5#为25层、10#地下一层、地上为18层，为全现浇剪力墙结构。
本工程图纸设计中地上部分100厚隔墙均采用100厚陶粒隔墙板安装。
三、施工工艺及要求施工材料和工具准备*3.1.1 陶粒隔墙板材料：由专业厂家生产的成品100厚陶粒隔墙板（参见88J2—7《墙身—轻隔墙》图集），其原材合格证、准用证及检验报告均符合要求，板上的木砖及埋件已预留，相关的技术指标参数如表1所示。
3.1.2 胶粘剂水泥类胶粘剂,用于陶粒隔墙板与基体结构的固定、板缝处理、板缝及墙面转角处玻纤布的粘结。
粘结砂浆配合比为：JD851胶：普通水泥：中砂 = 1：2：其初凝时间≥，粘结强度≥。
表1 陶粒隔墙板的性能3.1.3 耐碱涂塑玻纤布：用于板缝的处理。
布重≥80g/m2，网格为8目/英寸。
断裂强度：（经向，N/50㎜）≥300N。
3.1.4固定件： L型及U型铁卡子。
3.1.5 工具：无齿剧、射钉枪及配套材料、刀具、皮槽、托板、水桶、2m托线板、钢卷尺、橡皮锤、钢丝刷、木楔、扫帚等。
作业条件3.2.1 结构已验收，墙面弹出建筑+1m控制线；地面弹出隔墙板位置及门洞位置控制线。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工工艺及要求 (2)3.1 施工材料和工具准备* (2)3.2 作业条件 (4)3.3 施工工艺 (4)四、质量标准 (7)4.1 保证项目 (7)4.2 基本项目 (7)4.3 允许偏差项目 (7)4.4工程质量检验评定方法 (8)4.5质量控制措施 (8)五、成品保护措施 (8)六、其它注意事项 (9)七、材料节约措施 (9)八、安全及文明施工措施 (10)九、安装节点图 (10)十、安全生产及文明施工注意事项： (12)陶粒砼隔墙板施工方案一、编制依据1、《运河东岸东果园居住项目图纸》2、《轻质隔墙条板施工技术规程》DBJ01－31－963、《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-20004、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－20015、88J2—7《墙身—轻隔墙》图集6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001二、工程概况本工程为通州区运河东岸果园居住项目北区工程，总建筑面*积103003m2,分为6橦主楼和一座地下车库，其中地上建筑面积75392m2，地下建筑面积27611 m2。
其中，主楼地下二层，地上1#为25层、2#为29层、3#32层、4#为18层、5#为25层、10#地下一层、地上为18层，为全现浇剪力墙结构。
本工程图纸设计中地上部分100厚隔墙均采用100厚陶粒隔墙板安装。
三、施工工艺及要求3.1 施工材料和工具准备*3.1.1 陶粒隔墙板材料：由专业厂家生产的成品100厚陶粒隔墙板（参见88J2—7《墙身—轻隔墙》图集），其原材合格证、准用证及检验报告均符合要求，板上的木砖及埋件已预留，相关的技术指标参数如表1所示。
3.1.2 胶粘剂水泥类胶粘剂,用于陶粒隔墙板与基体结构的固定、板缝处理、板缝及墙面转角处玻纤布的粘结。
粘结砂浆配合比为：JD851胶：普通水泥：中砂 = 1：2：2.5其初凝时间≥0.5h，粘结强度≥1.0MPa。
表1 陶粒隔墙板的性能3.1.3 耐碱涂塑玻纤布：用于板缝的处理。
布重≥80g/m2，网格为8目/英寸。
断裂强度：（经向，N/50㎜）≥300N。
3.1.4固定件： L型及U型铁卡子。
3.1.5 工具：无齿剧、射钉枪及配套材料、刀具、皮槽、托板、水桶、2m托线板、钢卷尺、橡皮锤、钢丝刷、木楔、扫帚等。
3.2 作业条件3.2.1 结构已验收，墙面弹出建筑+1m控制线；地面弹出隔墙板位置及门洞位置控制线。
3.2.2 操作地点环境温度在5℃以上，穿墙电管已矫正、300高接线盒已安装到位。
3.2.3有防水要求的房间，应设200高、100宽，C20混凝土道梁。
3.2.4 所有门洞口两边要用专用盲孔板安装。
正式安装前，先安装样板墙一道，经检验合格后正式安装。
3.3 施工工艺3.3.1 工艺流程结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→配板、修补→配制胶粘剂→安装隔墙板→板缝处理→贴布。
3.3.2 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部位，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部不平处予以找平。
3.3.3 放线、分档：在地面、墙面及顶面，根据设计位置，弹好边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
3.3.4按设计要求用U型钢板卡固定条板的顶端，在两块条板的顶端拼缝之间用射钉将U型卡固定在梁或板下，随安板随固定U型卡。
3.3.5 配制胶粘剂：配制的胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂要在30分钟内用完。
3.3.6 安装隔墙板隔墙板的安装应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。
在板的侧面及顶面满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手推隔板，使板缝冒浆，一人用橇棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀将挤出的胶粘剂刮平。
按以上操作方法依次安装隔墙板。
安装第一块板应用U型卡。
U型卡安装应与隔墙板平齐、并刷防锈器。
门头板安装是否设卡，视门头板高度及长度而定：（均需相互焊接）当门头板高度＜200，且长度＜1000时，可不设卡。
当门头板高度≥200，在门头板上口设两道U型卡。
当门头板长度≥1000时，应每1000设一道U型卡（至少应设两道）。
门框板靠门框一侧设置“肩膀头”，宽为80㎜；当门头板直接与剪力墙相连接时，应在门头板无“肩膀头”一侧的侧面设一道U 卡，下部设L卡。
在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板及地面上弹好的定位线，在安装的过程中，随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。
粘结完的隔墙板，应立即用C20干硬性豆石混凝土将板下口嵌实堵严，当混凝土达到10MPa以上后，撤去板下木楔，并用同等级的干硬性砂浆将楔口灌实。
有关注意事项：(1) 隔墙板安装时，应以板宽度方向的轴线为基准，进行通线安装；不得以一面墙为基准进行找平。
(2) 加强板面的平整度控制，使相邻板间厚度差不宜过大。
3.3.7施工穿线管槽、接线盒槽的弹线剔凿应在隔墙板安装完成7天后进行，若固定隔墙板的砼及砂浆在未达到强度就进行隔墙板上随意剔凿线槽，则将会因受敲击震动而引起隔墙板的位移，并使板缝、顶部、底部发生应力变化，相应其垂直度、平整度误差增大，所以对此必须严格控制。
另外，对于墙上暖气洞或空调洞应按图纸位置进行后开，线管、盒位置由专业人员画好位置线切割，线管、盒及槽敷设完毕后应用C20砼分两次进行堵实，并在表面粘贴抗裂网格布。
所有电线管及槽必须顺条板的孔向设置，严禁横向或斜向。
3.3.8板缝处理：隔墙板安装后10天（期间应进行缝隙处的养护），应检查所有缝隙是否粘结良好、有无裂缝。
已粘结良好的所有板缝，应清理浮灰、刮水泥胶粘剂、贴50mm宽玻纤网格布。
待水泥胶粘剂干硬后，在其表面加贴100㎜玻纤布一层，转角隔墙在其阴角处（包括顶板及与隔墙板不同材料节点处）粘贴200mm宽的玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平（粘贴100㎜、200㎜玻纤布时均使用高强界面剂），另外，门窗角位置的内外应用300长100宽的玻纤布作加固处理。
四、质量标准4.1 保证项目4.1.1 隔墙板材料的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。
粘结剂的配制原料的质量必须符合有关标准的规定。
4.1.2 条板的四边粘结应牢固。
4.2 基本项目4.2.1 节点构造、构件位置、连接锚固方法应符合设计的要求。
4.2.2 隔墙板所有接缝处应粘结牢固，填塞密实，不允许出现干缩裂缝。
4.2.3 碱性玻纤网格布应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。
4.3 允许偏差项目表2 隔墙板安装允许偏差4.4工程质量检验评定方法1）保证项目：每项规定必须满足。
2）基本项目：优良率不低于50％。
3）允许偏差项目：合格率不低于90％。
以上三项均达到要求，则评定为优良。
4.5质量控制措施4.5.1建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。
4.5.2本工程为监理制，将严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，并做到资料齐全无误。
4.5.3严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量问题消灭在萌芽状态。
4.5.4施工人员保证稳定，并由专人指挥，专人检查。
五、成品保护措施5.1进场陶粒板必须轻起轻落，并放置在非交通要道，雨天应做好覆盖。
5.2陶粒板经过电梯进入楼层，要防止电梯门口、结构门洞的碰撞，并加强好搬运人员间的相互配合。
5.3施工中专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业，隔墙板粘结7天内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。
5.4 安装埋件，宜用电钻钻孔扩孔或切割锯切割成孔，不得对隔墙用力敲击，对刮完腻子的隔墙，不得进行任何剔凿。
5.5施工中防止砂浆溅涂板面，严禁外力或重物撞击板体。
5.6板体安装后三天内，严禁在墙上靠压重物。
5.7做好醒目的“注意成品保护”字样的标识。
六、其它注意事项6.1注意隔墙板的运输和安装，运输中应轻拿轻放、侧抬侧立，不得平抬平放，堆放处应平整，下垫100×100㎜的木方，板应侧立，木方距板端50㎝。
板材如有明显的变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。
6.2板缝开裂是目前的质量通病，防止板缝的开裂的办法，一是使用的粘结剂质量必须严格控制，二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。
粉刷石膏找平时，宜先在板材上涂刷界面剂。
6.3材料进场前，应先由陶粒隔墙板厂家负责设计、编制相关排版图。
进行排版图设计时应从门窗口开始，门口处使用整块板以保证安装牢固，尽量避免小块板拼接。
6.4轻质内隔墙门口异型板如出现断裂，可采取现场切割，并根据施工图在门口位置预留埋件。
为保证预埋件的牢固，预埋件处应保证100mm范围必须用砼实心。
七、材料节约措施7.1 加强专业操作技能的提高，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。
7.2 坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。
7.3 施工现场设材料库房，粘结材料等进场应严格点验，并加强保卫，防止丢失。
八、安全及文明施工措施8.1 施工人员进场前，组织施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点很抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。
8.2进入现场，要戴好个人的劳保用品；施工现场严禁吸烟，严禁随地大小便；8.3电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行遥测，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须整修好后方可使用，并严禁私拉乱接，以防触电事故。
8.4安装时要认真配合，以免板倒伤人；使用射钉枪要设专人，严禁枪口对人。
8.5施工工具及敷料集中存放、统一管理。
做到宿舍、库房两分开。
8.6 完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库，锁好电源闸箱。
九、安装节点图隔墙板与主体墙之间的连接钢筋混凝土楼板型卡豆石填充密实大头楔子顶实隔墙板与主体连接图十、安全生产及文明施工注意事项：1）进场及运输隔墙板应轻起轻落，以免损坏其它成品或被损自己成品，并贴好“注意成品保护”字样的标识，剔凿砼时应轻剔轻凿，以防破损结构。
2）现场必须做到工完场清，拌制砂浆及砼必须下垫木板，以保证文明施工。
