汽轮发电机运行说明书

东方动力15MW发电机说明书一、概述本说明书适用于3MW-15MF QF系列汽轮发电机，该系列发电机系三相两极交流同步发电机，经汽轮机或燃汽轮机直接耦合传动。

额定转速3000r／min，频率为50HZ，采用空气冷却密闭循环通风系统。

发电机的转向从透平机端看为顺时针方向。

型号什么：Q F×××－×－2×设计序号：A、B、C、D代表发电机为二级、额定转速：3000r/min额定功率：MW“W”为无刷励磁，无“W”为静止可控硅励磁“1”、“2”代表额定电压为6.2kV、10.5kV“B”为双支撑结构，无“B”为单支撑结构空气冷却汽轮发电机QF系列型发电机符合有关国家标准规定和本电机技术条件。

GB755—2000 旋转机定额与性能GB／T7064-2002透平同步电机技术要求GB／T7409.3-97 大型同步电机励磁系统技术条件JB／T7784-95 透平同步电机用交流励磁机技术(适用于无刷励磁)二、技术数据及允许运行方式1.本型发电机的正常使用条件：（1）海拔不超过1000m（2）空气温度不超过+40℃（3）电机周围空气不得存在酸碱性等有害电机绝缘或零部件之气体与灰尘：（4）安装在隐蔽的厂房内2.QF系列发电机与额定工况下运行时，各主要部件温升限度如下表（B级绝缘）：QF系列发电机与额定工况下运行时，各主要部件温升限度如下表（F级绝缘）：注：本型发动机的空气冷却器，在进水温度不超过+30℃时，开足水量保证冷却后的空气温度不超过+40℃，当水温度提高时可按提高的进风温度，相应降低发电机绕组的允许温升，此时发电机的功率，以温升不超过降低后的允许值为准。

3．奉型发电机当功率因数为额定值,其电压与额定值的偏差不超过±5％，且其频率与额定值的偏差不超过±2％情况下连续运行时，能保证输出额定功率。

当定子电压与额定值的偏差大于±5％，但不大于±10％时，允许发电机继续运行但此时定子电流及励磁电流允许值，应以发电机各部件的允许温升为限。

1.概述QF-18-2型汽轮发电机为我厂自行设计制造的三相交流发电机，与相应的汽轮机配套。

发电机型号意义说明如下：QF - 18 - 2极数：2极汽轮发电机额定功率18MW本系列发电机额定转速为3000r/min，额定频率为50Hz，发电机由汽轮机直接耦合传动，采用同轴交流无刷励磁。

发电机采用空冷密闭自循环通风系统。

发电机旋转方向从汽轮机端向发电机看为顺时针方向。

2.技术数据2.1发电机的技术数据：表12.2正常使用条件：2.2.1海拔不超过1000m。

2.2.2冷却空气温度不超过＋40℃。

2.2.3安装在掩蔽的厂房内。

2.3电机各部分的温升和温升限值2.3.1发电机在按表1规格、参数及2.2条使用条件下额定运行时，其温升限值（B级考核）见表2：表22.3.2轴承出油温度应不超过65℃，轴瓦温度不超过80℃。

3.结构说明3.1本系列汽轮发电机的结构详见随机图纸。

3.2定子3.2.1定子机座采用钢板焊接，为了便于嵌线及检修，设计成短机座，其吊攀焊于两侧。

3.2.2定子铁心由优质硅钢片冲制迭装，中间有通风槽钢支撑，形成径向通风沟，定子槽形为开口式矩形槽。

3.2.3定子线圈采用半组式，端部结构为篮形。

线圈直线部分360°换位。

线圈绝缘是用粉云母带连续包扎、热压成型。

线圈端部以三角形绝缘支架为支撑，用绑线将线圈端部与绑环扎紧成一个整体，定子线圈在非汽机端设有六根引出线。

3.3转子3.3.1转子是用整体优质合金钢锻制，辐向开有线槽，并在小齿二端开有月形槽，用于转子端部通风冷却。

3.3.2转子线圈由扁铜线绕成，转子线圈端部绝缘用绝缘垫块楔紧，楔紧后烘压成一个整体。

3.3.3转子槽楔中部为硬铝，两头为铝青铜，通风槽楔为钢，其上钻有孔，用以通风。

3.3.4转子护环为非磁性钢锻成，在转子两端装有轴流旋浆式风扇。

3.4端盖及底盖3.4.1端盖分为内、外端盖，由铸铁制成，设有观察窗、灭火管及气封装置。

3.4.2底盖由钢板焊接而成，同样设有灭火管，非汽机端的底盖装有出线板，六根引出线装于其上。

汽轮机的运行参数调节说明书第一节：概述汽轮机是一种基于空气动力学原理的热动力发电设备，其重要的组成部分之一是调节系统。

调节系统能够实现对汽轮机的运行参数进行有效的调控，使其能够在不同的负载条件下保持稳定、高效的运行。

本说明书的目的是介绍汽轮机的运行参数调节相关的知识，帮助使用者了解调控系统的重要性，以及如何正确地操作和维护汽轮机调节系统。

第二节：调节系统的结构和原理汽轮机调控系统主要由控制器、电液执行机构和调速阀三个部分组成。

其中，控制器通过测量发电机转速、负载电流和调节器的开度等参数，来判断汽轮机的负载变化。

然后，它根据这些参数计算出负载需求的相应值，并通过电液执行机构调整调速阀的开度来实现负载的控制。

调速阀的位置可以通过电动油泵或液压泵进行控制，从而控制汽轮机的负载。

第三节：调节系统的性能要求调节系统在实际运行中，需要满足高精度、高可靠性、高稳定性和高响应速度等多个方面的要求。

其中，高精度要求系统能够保持较高的调控精度；高可靠性要求系统具有较强的抗干扰能力，能够克服环境变化和机械损耗等因素对系统的影响；高稳定性要求系统能够在长时间运行条件下保持稳定状态；高响应速度要求调节系统能够快速响应负载变化，并及时调整汽轮机的负载状态。

第四节：调节系统的操作和维护调节系统的操作和维护是确保汽轮机正常运行的关键环节。

在操作方面，首先需要对调节系统的结构和原理进行了解，并掌握相关的操作流程。

其次，需要定期对汽轮机进行巡检和维护，并及时处理出现的故障。

对于常见的故障，使用者可以参考遥控系统、自动调节系统或者人机接口操作系统等相关手册进行故障排除，确保调节系统的正常运行。

第五节：总结汽轮机调节系统是汽轮机的重要组成部分之一，能够对汽轮机的运行参数进行精确、高效的调控。

在实际使用过程中，正确地操作和维护调节系统是非常重要的，可以确保汽轮机的正常运行和延长使用寿命。

本说明书介绍了汽轮机调节系统的相关知识，以期对使用者的工作有所帮助。

一. 启动1.1 挂闸挂闸就是使汽轮机保护系统处于警戒状态的过程。

挂闸允许的条件：（1）所有进汽阀全关，DEH“主控制”画面上所有阀全关指示灯为亮红色；（2）汽机已打闸，此时直接复位ETS即可恢复挂闸状态（因为此时低压遮断油仍然建立）。

单击DEH“主控制”画面上“挂闸”按钮将自动完成如下挂闸过程：●挂闸电磁阀带电，危急遮断器滑阀到上支点，低压遮断油建立，保安油压压力开关闭合；保安油压建立后，挂闸电磁阀失电。

汽机在已挂闸状态下且未运行时，主汽门电磁阀带电。

☞注意：1、挂闸操作使保安油压建立，只有保安油压建立以后，AST母管油压才能建立，AST母管油压建立以后，EH系统执行机构才能按照DEH控制系统的信号要求动作。

2、如果在就地挂闸则需要在远方画面上重新确认挂闸状态，点击“挂闸”按钮，此时才可以继续向下操作。

如果直接点击“运行”按钮，则中压主汽门不会开启。

1.2 开主汽门在开主汽门之前，确认主汽门关和所有阀全关指示灯为红色，表示主汽门和所有阀门在关的位置；否则单击“运行”按钮无效。

单击“主控制”画面上的“运行”按钮，中压主汽门电磁阀失电，中压主汽门及高压调节门全开。

此时“主控制”画面中“运行”指示灯亮，输入目标转速，高压主汽门及中调门开启冲转。

1.3 升速在汽轮发电机组并网前，DEH为转速闭环无差调节系统。

其设定点为给定转速。

给定转速与实际转速之差，经PID(Proportional-Integral-Differential Controller)调节器运算后，通过伺服系统控制油动机开度，使实际转速跟随给定转速变化。

在目标转速设定后，给定转速自动以设定的升速率向目标转速逼近。

当进入临界转速区时，自动将升速率改为400r/min/min快速冲过去；若进入临界区前的升速率已大于400r/min/min，则升速率保持原值不变。

在升速过程中，通常需对汽轮机进行暖机，以减小热应力。

☞目标转速是期望达到的转速；给定转速是经速率处理后对机组的转速请求。

第一章汽轮机使用说明一、概述本汽轮机是单列复速级双支点背压式汽轮机，它可用来拖动空气压缩机、水泵、风机及发电机；汽轮机排出的背压蒸汽经管道引向热用户，供给工艺流程中所需的蒸汽。

该汽轮机组由下列主要部套组成：汽轮机本体、轴承座、底盘、稀油站等。

汽轮机本体与被拖动机械直接用联轴器相联，调速系统由电子调速器及机械直动调节汽阀组成，它能适用于较宽的转速调速范围。

综上所述本机组具有安全可靠、快速启动、结构紧凑、安装方便、综合投资低及维护简便、自动化程度高等一系列优点。

本说明仅用来帮助用户更方便的了解本机组的性能和特点，以及作为用户和安装单位编制更详细的安装规程和操作规程时参考。

二、结构介绍1、汽轮机结构简述1．1汽轮机为单列复速级背压式。

单侧进汽,采用水平进汽和水平排汽的结构,排汽口左右对称。

一侧法兰盖堵死,一侧接排汽管道或两侧接排汽管道。

1．2汽缸为合金铸钢件, 汽缸下部分成两部分,采用螺栓相连接。

1．3汽轮机径向轴承、推力轴承均采用强制润滑。

1. 4汽轮机转子为叶轮套装结构,叶片为双列冲动级。

1. 5悬挂式自动主汽门位于汽缸前部,新蒸汽通过其进入蒸汽室。

机组启动时, 手动打开主汽门冲转,当保安系统动作时通过杠杆使主汽门动作。

调节汽阀用来调节进汽量,而进汽量决定着汽轮机的转速和功率。

调节汽阀通过电子执行器与PLC可编程控制器实现调速。

1．6前后汽封采用蜂窝+迷宫式汽封。

1．7转度传感器CS-1共3只,通过转速模块实现就地远程显示。

1．8汽轮机装有跳机电磁阀,接受各种停机信号。

1．9汽轮机带有机械和手动及电子自动执行共三种超速保护装置。

三、汽轮机制造及装配工艺简介1、执行标准1．1 汽轮机GB/T6764-1993一般用途工业汽轮机技术条件GB/T7025-199325MW以下转子体和主轴锻件GB/T7028-199325MW以下汽轮机盘及叶轮锻件技术条件GB/T9628-1993汽轮机叶片磁粉探伤方法GB/T9629-1999汽轮机承压·水压实验技术条件GB/T9631-1999汽轮机铸铁件技术条件GB/T9637-1999汽轮机总装技术条件JB/T2901-1992 汽轮机防锈技术条件JB/T4059-1999 汽轮机清洁度1．2 法兰、管道HG20592-97 钢制管法兰型式、参数GB99448-1998 管道标准1．3、噪声按SHJ3024-95《石油化工企业环境保护设计规范》测量，噪声最大值应不大于85分贝。

杭发汽轮发电机说明书
杭发汽轮发电机是一种用于发电的设备，以下是关于它的说明书：
一、产品简介
杭发汽轮发电机是一种高效、可靠的发电设备，广泛应用于工业、商业和民用等领域。

该设备采用先进的汽轮机技术和发电机技术，具有高效率、低噪音、低振动、低耗油量等特点。

二、产品特点
1. 高效率：杭发汽轮发电机采用先进的汽轮机技术和发电机技术，使得发电效率更高，能够有效地降低能源消耗和运营成本。

2. 低噪音：该设备采用低噪音设计，运行时噪音较小，符合环保要求。

3. 低振动：杭发汽轮发电机采用稳定的支撑系统和减震装置，使得设备运行时振动较小，保证了设备的稳定性和可靠性。

4. 低耗油量：该设备采用高效的燃烧系统和燃油喷射装置，使得燃油利用率更高，降低了运行成本。

三、使用说明
1. 安装：请按照说明书的要求正确安装杭发汽轮发电机，确保设备放置在平整、坚实的地面或平台上，并保证通风良好。

2. 操作：请按照操作手册的步骤进行操作，注意观察设备的运行状态，如发现异常情况应及时处理。

3. 维护：定期对设备进行维护和保养，保持设备清洁、干燥，确保设备的正常运行和使用寿命。

四、注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训才能进行操作。

2. 在设备运行过程中，禁止进行任何维修和保养工作。

3. 在使用过程中，如发现任何异常情况或故障，应立即停机检查并联系专业人员进行维修。

以上是关于杭发汽轮发电机的说明书，希望能对您有所帮助。

如有任何疑问或需要更多信息，请联系厂家或专业技术人员。

QFWL-18-2汽轮发电机安装使用维护说明书南京汽轮电机厂目录1、概述2、技术数据和使用条件3、结构简介4、安装说明4.1 保管和运输过程注意事项4.2 安装5、使用说明5.1 发电机的干燥5.2 起动前准备5.3 发电机的起动、并车、停车和交接试验项目5.4 运行中故障分析6、维护检修说明6.1 检修前准备工作6.2 轴承的检修6.3 转子的检修6.4 定子的检修6.5 冷却器的检修由于发电机的设计和制造在不断改进，本说明书介绍的情况可能与制造的有所出入。

在进行设备的任何调试或检查之前，应通读本说明书，以便全面掌握设备的工作性能。

本说明书介绍的有关情况，请用户遵守执行。

1、概述QFWL-18-2型汽轮发电机为隐极式三相同步发电机，它与汽轮机直接耦合传动，组成燃气蒸汽联合循环余热发电机组，也可作为大中型工厂自行发电或中小城镇的动力和照明电源。

型号意义如下：QF——表示空冷汽轮发电机W——表示无刷励磁L——表示用于联合循环18——表示18MW，有功功率的兆瓦数2——表示2极，转子极数发电机的额定转速为3000r/min，频率为50Hz，发电机采用密闭循环通风系统，并装有空气冷却器来冷却空气，发电机的旋转方向，从汽轮机方向看为顺时针方向。

发电机的励磁电流由无刷励磁装置供给，无刷励磁装置由同轴的交流无刷励磁机、永磁副励磁机和MAVR自动电压调节器组成。

无刷励磁装置的使用维护另有说明书叙述。

2、主要技术数据和使用条件2.1 本型汽轮发电机和空气冷却器的主要技术数据如下表:型号：QFWL-18-2功率：MW 18 18电压: kV 6.3 6.3电流: A 2062 1237额定容量：MVA 22.5 22.5功率因数: 0.8 0.8频率：Hz 50 50转速：r/min 3000 3000临界转速：r/min 1566/5359 1566/5359励磁电压: V 171.5 175励磁电流: A 329.4 340定子重量: kg 29980转子重量: kg 13500 13500总重量: kg 53350冷却器容量：kW 515 515冷却器水量：m3/h 130 130冷却空气量：15r m3/s2.2 发电机正常使用条件2.2.1 海拔不超过1000m；2.2.2 冷却空气温度不超过40℃；2.2.3 安装在厂房内；2.3 发电机在额定工作方式连续运行时，各主要部分的温升允许限度如下：部件名称测温方法允许温升K定子绕组埋置测温元件105转子绕组电阻法110定子铁芯埋置测温元件100轴承的出油温度不得超过65℃，轴瓦温度不得超过80℃。

1 概述 (4)2 发电机的使用环境 (4)3 技术数据 (4)3.1 发电机的基本数据： (4)3.2 冷却介质的基本数据： (5)3.3 发电机允许的温度限值 (6)3.4 漏氢量 (6)3.5 发电机主要部件的重量及尺寸 (6)3.6 励磁系统的主要数据： (7)4 发电机的结构 (7)4.1 定子机座 (7)4.2 定子铁芯 (7)4.3 定子绕组及出线 (7)4.4 转子 (8)4.5 端盖、轴承及油密封 (8)4.6 通风系统 (9)4.7 测温装置 (9)4.8 集电环及隔音罩刷架装置 (10)4.9 氢气冷却器 (11)4.10 基础板 (11)5 包装、运输、验收和储存 (11)5.1 包装 (11)5.2 运输 (11)5.3 验收 (12)5.4 储存 (12)6．发电机的安装 (12)6.1 一般要求 (12)6.2 主要安装流程的说明 (13)6.2.1 基础板的安装 (13)6.2.2 定子的安装 (14)6.2.3 出线罩与定子引线的安装 (15)6.2.5 内端盖的安装 (16)6.2.6 导风环预装 (17)6.2.7端盖初装 (17)6.2.8 氢气冷却器的安装 (17)6.2.9 定子气密试验 (18)6.2.10 插转子、装下半导风环 (18)6.2.11 下半轴承就位 (19)6.2.12 转子找中心及装风扇叶 (20)6.2.13 上半导风环及静风叶的安装 (21)6.2.14 上半轴承座的安装 (21)6.2.15 内挡油盖的安装 (21)6.2.16 油密封的安装 (22)6.2.17 上半轴瓦轴承盖及测振装置的安装 (22)6.2.18 外挡油盖及接地电刷的安装 (23)6.2.19 附机外管路系统验收和连接 (23)6.2.20 总冲洗 (24)6.2.21 刷架装置及隔音罩的安装 (24)6.2.22 复查中心、对轮盘车 (26)6.2.23 轴线定位装置的安装 (26)6.2.24 总体气密试验 (26)6.2.25 二次灌浆 (27)6.2.26 试运行 (27)6.2.27喷漆、装外饰 (27)7 发电机的保护 (27)7.1 发电机内部电气故障的保护 (27)7.2 发电机外部电气故障的保护 (28)7.3 发电机的其它保护 (30)7.4 供选择调试继电保护用的发电机参数 (31)8. 发电机的运行 (32)8.1 起动试运行前的检查 (32)8.2 发电机充氢前在空气状态下试运转 (33)8.3 发电机的充氢 (33)8.4 发电机启动试运行及其允许的运行方式 (34)8.5 发电机运行时的监视和注意事项 (35)9 发电机的维护和检修 (37)9.1常见故障的原因及消除方法 (37)9.2 事故停机后的检查和试验 (39)9.3 报警后的处理 (40)9.4 常规检查和试验 (41)10 发电机辅机系统运行维护的有关文件 (46)附图目录1 QFSN-330-2 330MW汽轮发电机总图 (48)2转子风路示意图 (49)3发电机安装流程图 (50)4发电机安装间隙表 (51)5轴系挠度示意图 (52)6台板的扬起值 (53)7内端盖安装示意图 (54)8汽轮机发电机联轴器端面互补示意图 (55)9发电机找中心示意图 (56)10转子风叶及静风叶安装方向图 (57)11内挡油盖合缝面装配示意图 (58)12内挡油盖安装示意图 (59)13 发电机的电压-频率范围 (60)14 发电机出力图 (61)15发电机V型曲线 (62)16 发电机效率曲线 (63)附录目录A 氢冷发电机密封橡胶条安装说明 (64)B 氢内冷汽轮发电机转子线圈通风道检查规则 (66)C 装、拆护环规程 (67)D 热套环形件加热温度 (71)1 概述1.1 本产品说明书是指导性文件。

QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书目录1. 适用范围 (2)2. 概述 (2)3. 额定和性能 (2)4结构介绍 (7)汽轮发电机产品说明书1. 适用范围:本"产品说明书"适用于QFSN-300-2-20B及同型不同容量(如330MW)的汽轮发电机。

发电机型号所表示的意义为(以300MW容量为例)：Q F S N – 300 – 2 – 20 B特征号电压20kV两极额定容量300MW转子绕组氢内冷定子绕组水冷发电机由汽轮机拖动2. 概述本型汽轮发电机为三相二极同步发电机, 由汽轮机直接拖动。

本型汽轮发电机的冷却采用" 水氢氢" 方式, 即定子线圈 (包括定子引线,定子过渡引线和出线)采用水内冷,转子线圈采用氢内冷,定子铁心及端部结构件采用氢气表面冷却。

集电环采用空气冷却。

机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内进行密闭循环。

励磁采用"机端变压器静止整流的自并励励磁系统"。

发电机满足以下标准的要求:GB/T7064 透平型同步电机技术要求IEC34-3 透平型同步电机技术要求IEEE Std.115 同步电机试验方法3 额定和性能(以300MW为例，详见《技术数据汇总表》)型号 QFSN-300-2-20B额定出力(按技术协议) 353 MVA/300 MW额定电压 20 kV额定电流 10.189 k A功率因数 0.85 (滞后)转速 3000 r/min频率 50 Hz相数 3短路比≥0.6效率≥98.9％冷却方式水氢氢额定氢压 0.25 MPa(g)定子接线 2-Y出线端子数 6绝缘等级 F (温升按B级考核)电抗瞬变电抗 x'd (非饱和值) ≤ 0.25 (标么值)超瞬变电抗 x"d(饱和值) ≥ 0.15 (标么值) 每日漏氢量≤ 10 m3转轴振动≤ 0.075mm (p/p)轴承振动≤ 0.025mm (p/p)噪音≤ 89 dB(A)(离机壳1 m 处测量)3.1 技术规范和基本技术要求3.1.1 型式和转向三相, 二极, 隐极式转子同步发电机,由汽轮机直接驱动,其旋转方向随汽轮机，(国内汽轮机从机头向发电机看为顺时针方向)。

K—1000—60/3000蒸汽轮机技术说明及运行手册8960001 TO 0801 （译文仅供参考）翻译:朱丽霞校对：审查：批准：连云港分公司总工办K-1000—60/3000蒸汽轮机技术说明及运行手册8960001 TO 0801目录1.说明2.概述3.安全预防措施4.主要设备概述4.1汽轮机4.2调节和保护系统4.2.3.6汽机保护系统4.3轴承及TR静液提升装置的润滑系统4.4冷凝设备4.5回收设备5.预启动运行5.1润滑油系统及STG准备和投入运行5.2调节和保护系统预启动和投入运行5.3冷凝设备准备并投入运行5.4回收设备准备并投入运行5.5汽轮机预启动6.运行程序6.1概述6.2汽轮机启动6.3降负荷和升负荷6.4汽轮机停机和系统复位7.运行条件、允许的汽机负荷及参数变量8.技术条件检查及维修8.1保护试验数据8.2调节和保护系统的维修8.3供油系统及STG的维修8.4冷凝及回收设备的维修8.5汽轮机维修1.NPP K-1000-60/3000 汽轮机冷启动时间表2.NPP K—1000—60/3000 汽轮机停机48—60小时后启动时间表3.NPP K-1000—60/3000 汽轮机停机6-8小时后启动时间表1.说明本说明是K—1000-60/3000型号汽轮机运行人员的使用手册，它给出了汽轮机在启动、带负荷运行及停机工况下可靠工作的基本要求。

在上述所给说明的基础上,编制核电站汽轮机运行的工作手册，后者将考虑所有的就地工况、特征及与汽轮机制造商能力不一致的辅助设备的型号。

在运行经验积累的过程当中，可以对所给的说明进行详细的说明并进行修改。

在本说明中给出了汽轮机厂房内的基本设备和辅助设备的简短说明及投用步骤如下：●汽轮机；调节和保护系统；汽轮机润滑油系统；蒸汽凝汽器及再生厂房；除去上述说明，当汽轮机运行时，运行人员应遵循以下工程技术说明书：●说明No.8960001 TO 01，汽轮机型号K-1000—60/3000，调节系统,描述及运行说明；●说明No。

QFW-25-2A发电机说明书
概述
QFW-2系列无刷励磁汽轮发电机是我公司在引进吸收国外先进技术的基础上自行开发的系列新产品。

该系列发电机采用新技术、新材料、新工艺，选材考究、制造精良、具有体积小、重量轻、功率大、效率高、噪声低、振动小、运行安全可靠、使用维护方便等特点。

该系列发电机按照GB/T7064《隐极同步发电机技术要求》设计和制造，本标准等效或高于IEC34-3 (1998)。

并以下列标准的最新版本作为发电机的设计制造标准:
GB755 《旋转电机定额和性能》
GB/T7064 《隐极同步发电机技术要求》
GB/T1029 《三相同步电机试验方法》
GB/T7409.3《同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统术要求》JB/T7784《透平同步发电机用交流励磁机技术条件》
各部分机械尺寸和公差符合相应的国家标准和国际标准
该系列发电机的外壳防护等级为IP44，冷却方式为IC91W，安装方式为IM7315.
额定电压: 6300V、 6600V、 10500V、 1 1000V
功率范围: 3000~60000kW
同步转速: 3000r/min
轴中心高: 500、 630、 750mm
外表涂覆颜色:银灰色(B04) 、苹果绿(G02)、RAL7004。

汽轮机的运行参数调整说明书1. 概述汽轮机作为一种重要的动力设备，广泛应用于发电厂、石化、钢铁等行业。

为了使汽轮机能够正常高效地运行，保证其性能和安全，对其运行参数进行合理调整是非常重要的。

本说明书将详细介绍汽轮机的运行参数调整方法。

2. 主要参数汽轮机的主要参数包括转速、进气温度、进气压力、排气温度、排气压力等。

这些参数的调整将直接影响汽轮机的运行效率和稳定性。

3. 调整方法3.1 转速调整汽轮机的转速是通过控制主蒸汽阀门的开度来实现的。

增加主蒸汽阀门的开度可以提高转速，减小开度则会降低转速。

在实际操作中，需根据负荷情况和发电机的需求来调整转速，确保其运行在最佳状态。

3.2 进气温度调整进气温度是指进入汽轮机部件的蒸汽温度。

调整进气温度可以改变汽轮机的输出功率和热效率。

一般情况下，增加进气温度有助于提高汽轮机的输出功率，但也会对部件造成过热的风险。

因此，调整进气温度时需要根据运行要求和部件的耐受能力进行合理控制。

3.3 进气压力调整进气压力直接影响汽轮机的输出功率和效率。

增加进气压力可以提高输出功率，但也要考虑燃烧系统和部件的承受能力。

通过调整空气供应系统、压缩机和进气阀门的工作状态，可以实现对进气压力的控制。

3.4 排气温度调整排气温度是指汽轮机在排出末级叶片处的温度。

合理调整排气温度有助于提高汽轮机的热效率和使用寿命。

通过控制进排气温差的大小，可以实现对排气温度的调整。

3.5 排气压力调整排气压力直接影响汽轮机的输出功率和效率。

增加排气压力有助于提高输出功率，但也会增加部件的负荷和磨损。

通过调整排气阀门的开度，可以实现对排气压力的控制。

4. 安全注意事项在对汽轮机的运行参数进行调整时，需要注意以下安全事项：- 在调整过程中，严格按照操作规程进行，确保人员安全；- 对于涉及到高温和高压的部位，需佩戴防护用具，并注意防范烫伤和灼伤的风险；- 调整参数时，注意监测汽轮机的运行状况，及时发现异常情况并采取相应措施；- 在对关键参数进行调整时，应遵循谨慎原则，进行逐步调整并记录调整过程。

1．概述-------------------------------------------------------------------------------------------------------1 2．技术数据-------------------------------------------------------------------------------------------------1 2．1额定数据-------------------------------------------------------------------------------------------------1 2．2冷却介质的基本数据----------------------------------------------------------------------------------2 2．2．1定子机内的氢气------------------------------------------------------------------------------------2 2．2．2定子绕组内冷水------------------------------------------------------------------------------------2 2．2．3氢气冷却器循环水---------------------------------------------------------------------------------2 2．2．4轴承润滑油、密封油------------------------------------------------------------------------------3 2．3绝缘等级和允许温度限值----------------------------------------------------------------------------3 2．4其它技术数据-------------------------------------------------------------------------------------------3 2．4．1主要性能和参数------------------------------------------------------------------------------------3 2．4．2主要部件的重量------------------------------------------------------------------------------------5 2．4．3漏氢量------------------------------------------------------------------------------------------------5 2．4．4静止励磁系统的主要性能指标------------------------------------------------------------------5 3．发电机的结构------------------------------------------------------------------------------------------6 3．1概述--------------------------------------------------------------------------------------------------------6 3．2定子--------------------------------------------------------------------------------------------------------6 3．2．1机座及隔振结构-------------------------------------------------------------------------------------6 3．2．2定子铁心----------------------------------------------------------------------------------------------6 3．2．3定子绕组----------------------------------------------------------------------------------------------6 3．2．4定子绕组总进、出水管----------------------------------------------------------------------------10 3．2．5主引线------------------------------------------------------------------------------------------------10 3．2．6温度监测---------------------------------------------------------------------------------------------11 3．2．7静子密封---------------------------------------------------------------------------------------------11 3．3转子-------------------------------------------------------------------------------------------------------11 3．3．1转轴---------------------------------------------------------------------------------------------------11 3．3．2转子绕组---------------------------------------------------------------------------------------------12 3．3．3护环---------------------------------------------------------------------------------------------------123．3．4转子通风系统---------------------------------------------------------------------------------------12 3．3．5集电环------------------------------------------------------------------------------------------------12 3．4端盖、轴承及其绝缘----------------------------------------------------------------------------------14 3．5氢气冷却器及其外套-----------------------------------------------------------------------------------14 3．6油密封装置和挡油环----------------------------------------------------------------------------------14 3．7风扇及其座环-------------------------------------------------------------------------------------------16 3．8刷架-------------------------------------------------------------------------------------------------------16 3．9隔音罩----------------------------------------------------------------------------------------------------16 3．10座板与纵、横向定位键------------------------------------------------------------------------------16 3．11通风冷却系统------------------------------------------------------------------------------------------16 3．12发电机的自动监测装置------------------------------------------------------------------------------19 4发电机接收、吊运和储存-------------------------------------------------------------------19 4．1概述-------------------------------------------------------------------------------------------------------19 4．2接收-------------------------------------------------------------------------------------------------------19 4．3吊运-------------------------------------------------------------------------------------------------------20 4．4储存-------------------------------------------------------------------------------------------------------20 4．4．1防冻---------------------------------------------------------------------------------------------------20 4．4．2防潮---------------------------------------------------------------------------------------------------20 4．4．2．1空气中的储存----------------------------------------------------------------------------------20 4．4．2．2氮气中的储存----------------------------------------------------------------------------------20 4．4．3储存规程1------------------------------------------------------------------------------------------20 4．4．4储存规程2------------------------------------------------------------------------------------------20 4．4．5储存规程3------------------------------------------------------------------------------------------20 4．4．6储存规程4------------------------------------------------------------------------------------------20 4．4．7储存规程5------------------------------------------------------------------------------------------20 5发电机的安装--------------------------------------------------------------------------------21 6机组的运行---------------------------------------------------------------------------------21 6．1启动前的检查项目和要求---------------------------------------------------------------------------216．2机组的启动-------------------------------------------------------------------------------------------22 6．3机组的调试-------------------------------------------------------------------------------------------22 6．4并网----------------------------------------------------------------------------------------------------22 6．5机组的综合试运行----------------------------------------------------------------------------------22 6．6整套机组设备试运行的结束----------------------------------------------------------------------22 6．7机组交付运行----------------------------------------------------------------------------------------23 6．8允许的运行方式和规定----------------------------------------------------------------------------23 6．8．1概述------------------------------------------------------------------------------------------------23 6．8．2注意事项------------------------------------------------------------------------------------------23 6．8．3最大长期运行负荷------------------------------------------------------------------------------23 6．8．4不平衡负荷----------------------------------------------------------------------------------------23 6．8．5不平衡短路---------------------------------------------------------------------------------------24 6．8．6调峰运行------------------------------------------------------------------------------------------24 6．8．7进相运行-------------------------------------------------------------------------------------------24 6．８．8频率与电压的变化范围┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24 6．8．9氢压调节-------------------------------------------------------------------------------------------25 6．8．10氢气冷却器发生故障时的运行---------------------------------------------------------------25 6．8．11在不同功率因数下的运行----------------------------------------------------------------------25 6．8．12发电机的短时过负荷-----------------------------------------------------------------------------25 6．8．13发电机失磁时的异步运行----------------------------------------------------------------------26 6．8．14发电机短时断水运行-----------------------------------------------------------------------------26 6．9发电机的保护-------------------------------------------------------------------------------------------26 6．9．1继电保护---------------------------------------------------------------------------------------------26 6．9．2其他保护装置---------------------------------------------------------------------------------------27 6．10运行时的监视和其他注意事项---------------------------------------------------------------------27 7维护和检修---------------------------------------------------------------------------------------------29 7．1常规的检查和试验（大、中和小修）--------------------------------------------------------------29 7．1．1绝缘电阻值的测量---------------------------------------------------------------------------------29 7．1．2绝缘的介质电强度试验---------------------------------------------------------------------------307．1．3测量绕组冷态直流电阻---------------------------------------------------------------------------31 7．1．4检查转子绕组的匝间绝缘-----------------------------------------------------------------------32 7．1．5轴承室及油密封的严密性检查试验------------------------------------------------------------32 7．1．6发电机定子绕组水路的严密性试验------------------------------------------------------------32 7．1．7发电机气密试验------------------------------------------------------------------------------------32 7．1．8转子绕组的通风道检查---------------------------------------------------------------------------32 7．1．9空载特性和短路特性试验------------------------------------------------------------------------32 7．1．10温升试验--------------------------------------------------------------------------------------------32 7．1．11振动测量-------------------------------------------------------------------------------------------33 7．1．12气体成分的监测分析----------------------------------------------------------------------------33 7．1．13内冷水水质的监测分析--------------------------------------------------------------------------33 7．1．14气隙测量--------------------------------------------------------------------------------------------33 7．1．15发电机噪声等级的测量--------------------------------------------------------------------------33 7．2事故和故障后的检查和试验-------------------------------------------------------------------------33 7．2．1检查定子绕组---------------------------------------------------------------------------------------33 7．2．2检查转轴和联轴器螺栓---------------------------------------------------------------------------34 7．2．3检查转子本体和护环的过热痕迹----------------------------------------------------------------34 7．2．4检查轴颈---------------------------------------------------------------------------------------------34 7．2．5检查保护装置---------------------------------------------------------------------------------------34 7．3发电机组的维护----------------------------------------------------------------------------------------34 7．3．1气体置换准则---------------------------------------------------------------------------------------34 7．3．2轴承和油密封装置的维护------------------------------------------------------------------------35 7．3．3对励磁回路绝缘电阻的检测和维护------------------------------------------------------------35 7．3．4集电环和电刷的维护------------------------------------------------------------------------------35 7．3．4．1日检查-------------------------------------------------------------------------------------------35 7．3．4．2周检查-------------------------------------------------------------------------------------------35 7．3．4．3停机检查----------------------------------------------------------------------------------------36 7．3．5氢气冷却器的维护---------------------------------------------------------------------------------36 7．3．6定子铁心紧度的检查和压紧---------------------------------------------------------------------36 7．4机组的停机----------------------------------------------------------------------------------------------377．5机组的检修----------------------------------------------------------------------------------------------37 7．5．1计划停机检修的周期-----------------------------------------------------------------------------37 7．5．2计划检修的工作内容------------------------------------------------------------------------------37 7．5．3可能发生的故障和清除方法---------------------------------------------------------------------38 7．5．4检修技术规则---------------------------------------------------------------------------------------41 7．5．5寻找发电机定子绕组水路不严密点的方法和要求------------------------------------------42 7．5．6定子绕组水路的冲洗和反冲洗------------------------------------------------------------------42 7．6偏离允许值时应采取的措施-------------------------------------------------------------------------42 7．6．1安全原则---------------------------------------------------------------------------------------------42 7．6．2具体原则---------------------------------------------------------------------------------------------42 8附录---------------------------------------------------------------------------------------------------------46 附录A：膏状密封填料及液体密封胶的使用说明--------------------------------46 附录B：拆、装护环说明-------------------------------------------------------------------------47 附录C：斜视仪装置说明-------------------------------------------------------------------------48 附录D：备品备件及随机工具清单--------------------------------------------------------49 附录E：安装图纸及出厂文件和资料清单---------------------------------------------51 附录F：定子出线部分绝缘处理方法-----------------------------------------------------52 附录G：发电机空载、短路和零功率因数特性------------------------------------57附录H：发电机的“V”型曲线---------------------------------------------------------------58 附录I：发电机出力曲线-------------------------------------------------------------------------59 附录J：发电机定子允许的短时过电流曲线-----------------------------------------60 附录K：发电机转子允许的短时过电压曲线----------------------------------------61 附录M：发电机定子绕组短时断水运行曲线----------------------------------------62 附录N：发电机允许的空载过励磁曲线-------------------------------------------------63 附录T：氢压调节曲线-----------------------------------------------------------------------------641．概述本说明书使用于哈尔滨电机有限责任公司制造的QFSN—300-2 型采用静止励磁系统的汽轮发电机及其辅助系统，作为运输保存、安装施工、启动运行和维护检修工作中的指导性技术说明文件。