墩柱施工工艺
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右线南沟大桥2#墩墩柱施工计划一、工程概况本桥为8-30米大桥,交角90度,桥梁全宽m,全长,2#墩下部结构采用柱式墩、桩基础,墩高m,柱径,C30砼数量为m3。
二、技术要求1、原材料质量符合要求。
2、砼配合比及强度符合要求。
3、钢筋制作、模板安装符合设计要求。
4、尺寸各项指标均符合要求。
三、原材料及配合比试验情况C30:用太原狮头普硅级水泥,忻州奇村砂,杜家村石料场5-31.5mm规格碎石,设计坍落度90-110mm。
根据配合比设计结果,经过试验,该配合比所用水泥、砂、碎石的各项指标符合要求。
(见附件)。
四、机械设备、劳力配备1、机械设备:拌和站:装载机4台、砼运输车6辆、250KW发电机2台、1000型砼拌和站2套、水泵2台。
钢筋加工厂:钢筋切断机1台、交流电焊机4台、钢筋弯曲机1台。
施工现场:25T吊车1部、振动棒3套、电焊机2台、发电机1台。
2、劳力配备该桥2#墩柱计划于2009年6月20日开工,至2009年7月20日浇注完毕,有效工期25天,平均日投入劳力20人。
五、人员安排:施工技术组:负责该工程的一切施工技术工作组长:技术员:试验员:质量组:负责该工程的有关质检工作组长:质检员:安全组:负责该工程的有关安全工作组长:安全员:墩柱施工工艺1、测量放线系梁检验合格后,由测量人员放线给出墩柱的中心线,并应注意桩接柱结构的偏心误差。
2、钢筋制作绑扎根据系梁接墩柱的构造特点,墩柱钢筋加工在钢筋场地焊接、绑扎完成,焊接时搭接或焊接长度满足规范要求,一个断面内的接头数量不超过50%。
系梁施工时已将墩柱钢筋与桩基钢筋有效搭接并将墩柱钢筋笼立起。
(1)钢筋笼制作及质量控制钢筋骨架在加工场地分节制作,运到施工点,起吊垂直焊接。
具体如下:①钢筋的加工。
将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;成盘的钢筋和弯曲的钢筋要调直。
②钢筋的连接。
受力钢筋接头,采用焊接。
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。
焊工必须持考试合格证上岗。
钢筋接头采用搭接电弧焊,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。
焊条宜使用502#焊条。
接头双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于10d。
③骨架的焊接拼装在坚固的工作台上进行,操作时符合以下要求:拼装时按设计图纸放大样,放样时应考虑焊接变形;拼装前检查每根接头是否符合焊接要求;在需要焊接的位置用楔形卡卡住,防止电焊局部变形。
待所有焊接点卡好后,先在焊缝两端点焊定位,然后进行焊缝施焊;施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。
相邻的焊缝采用分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成。
安装后主钢筋间距允许偏差不超过±20mm,螺旋筋筋间距允许偏差不大于±10mm,钢筋骨架长允许偏差不超过±10mm,直径允许偏差±5mm,保护层厚度允许偏差±5mm。
④钢筋笼具有强劲的内支撑或辅助支撑,在吊装和就位过程中为防止扭曲变形。
钢筋骨架要竖直起吊,钢筋骨架起吊垂直后按照设计高程将钢筋笼与系梁预留的钢筋进行搭接,注意焊接质量及搭接长度。
3、模板制作及安装在桩间系梁达到一定强度后安装第一节模板,模板采用半圆钢模,模板及支撑须有足够的强度,刚度和稳定性,模板安装质量应符合规范要求。
直径根据墩身直径定制,误差在规范允许范围内,节高按2m、4m组合,两片对拼组成圆筒,用螺母拧紧固定,螺母间距25cm。
并在接缝处使用海绵条密封,防止模板漏浆。
第一节模板底部严格找平,并控制其垂直度和水平度,随后根据墩柱高度进行组拼下一节模板,至柱间系梁处应先将模板四周使用钢丝绳将模板固定,然后再重新放样,检查墩柱上下是否在同一直线上,柱身是否垂直,确认可靠后即可固定。
柱模主要依靠3根风缆绳三角斜拉固定支撑,风缆绳牢固地固定在地锚上。
同时在模内放出墩顶标高红线;墩身倾斜度不大于墩高1/3000,断面尺寸允许偏差±20mm,合格后浇筑砼。
安装模板时的注意事项及技术要求:(1)各模板块之间用连接配件连接紧密,用防水胶布将接缝张贴严密,以防漏浆。
(2)模板外侧设斜支撑,其数量应保证模板牢固、稳定,以防在浇筑砼过程中发生位移、扭曲和变形。
(3)模板与钢筋骨架之间要满足保护层的需要,钢筋骨架不得紧贴模板,以防漏筋。
(4)模板的平面位置、几何尺寸及顶面高程等要满足设计要求。
(5)模板内侧涂刷隔离剂,注意不得污染钢筋骨架。
模板支立完成后进行质量自检,连同钢筋骨架报请监理工程师复查。
(6)为了增进砼表面亮度和光洁度,减少气泡,模板表面涂刷优质脱模剂,待脱模剂全面覆盖板面并干后,用吊车安装就位。
起吊时应用缆绳稳住,准确套入钢筋,以防钢筋和模板碰撞变形,擦掉脱模剂或对模板造成划迹。
(7)模板立起后,从顶端中心位置吊垂球,进行精确对中,对中误差应控制在10mm以内。
并在模板脚底用钢垫块支撑,采用高标号砂浆封底。
4、砼浇筑混凝土由搅拌站搅拌,混凝土运输车运输至浇筑现场。
浇筑时,应严格控制水灰比,采用吊车配合漏斗、串筒进行浇筑,坍落度控制在90-110mm,砼自由下落高度不大于2m,采用两根50 振捣棒进行振捣,保证振捣时的棒距为振动棒作用半径的倍,振捣时分层振捣,每层砼控制在30cm 以内,砼振捣应仔细,避免漏振及过振现象。
柱或双壁墩身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1 混凝土强度(Mpa)在合格标准内按附录D检查2 断面尺寸(mm)±20 尺量:检查3个断面3 竖直度或斜坡(mm)%H且不大于20 吊垂线或经纬仪:测量2点4 顶面高程(mm)±10 水准仪:测量3处5 轴线偏位(mm)10 全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点6 节段间错台(mm) 5 尺量:每节检查4处7 大面积平整度(mm) 5 2m直尺:检查竖直、水平两个方向,每20m2测一处8 预埋件位置符合设计规定,设计未规定时:10尺量:每件5、模板拆除在一般情况下砼强度能达到后即可进行拆模。
拆模时,不得用铁棒硬撬,以防破损模板和结构砼,拆除后应及时清洗修整,涂刷以备再次使用。
6、凿毛、养护砼初凝后,要及时对墩顶进行人工凿毛,以便与系梁进行衔接。
洒水后采用塑料薄膜包裹养生,并应始终保证膜内潮湿状态,养生期为7-10天。
墩柱工程质量保证措施1、原材料保证措施我部由试验室牵头,材料部、质检部和工程部配合,对原材料从料源调查到取样检测,从料试配到随机抽查,实行层层把关,杜绝不合格的材料进场使用。
具体做法如下:第一步:先由材料部对料源进行调查、对比,对外观质量合格的厂家材料随机取样,由试验室对取样材料进行检测分析,填写原材料检测报告。
第二步:试验室将检测报告上报监理单位,并与试验监理工程师一道对取样料源地进行考察、取样、检测,确定质量最优的料源。
第三步:材料进场后由收料员对材料进行外观检查,外观不合格的材料不允许进场,试验人员在料场取样进行测试,结果合格的方可用于施工。
第四步:施工期间,试验人员随时对进场的材料及料源地的材料进行抽样检测,对不合格的材料发出不合格信息报告单,停止进料并限期整改,直到合格满足使用要求为止。
2、质量体系(1)严格执行质量管理制度,实行科学管理,加强过程控制,在项目施工中做到“三工教育”(工前教育、工中教育、工后教育)、“三不交接”(无自检记录不交接、无施工记录不交接、无专职质检员签字不交接)、“五不施工”(施工图纸不复核不施工、测量放样不复核不施工、材料未试验或无合格证不施工、技术未交底不施工、未检查签证不施工)。
认真收集和整理施工技术资料,及时总结、提供试验数据,力争使每一道工序一次达标。
(2)加强质保体系的正常运转,严格遵守施工程序和要求,层层落实责任,严防质量事故。
(3)调遣技术水平高、操作熟练的技术人员组成精干的测量、试验、检测队伍,制定详细的、切实可行的、具有可操作性的技术管理工作制度,做到工作有标准,检查按标准,同时装备先进的测量、试验、检测仪器,用科学的手段保障工程质量。
(4)明确岗位职责,严格执行技术交底制度,使现场施工人员明确设计意图、施工规范、施工工艺,认真执行自检、互检、抽检制度,消除一切质量隐患。
(5)虚心听取和接受监理工程师的指导和监督,坚决执行监理工程师的各项指令,搞好与监理工程师的配合工作,同心协力创造优质工程。
工程质量保证组织体系全面质量管理小组组长:项目经理副组长:总工程师工程质检机材试验办公墩柱工程施工安全保证措施1、按规定要求配齐安全设施,特别是电器设备应有专人维护保养,所有现场用电设备必须配备漏电保护装置。
队质量管理领导小组 组长:项目副经理试验员 测量员 施工员 质检员 QC 小组2、在吊运设备和吊放钢筋作业中,由作业班长统一指挥,起重物附近严禁站人。
3、钢筋切断弯曲、成型应符合设计和规范要求。
切断机切钢筋时,料最短不得小于1m,一次切断根数必须符合机械性能,严禁超量进行切割,切断Φ12以上的钢筋时,须两人配合操作,人与钢筋要保持一定的距离并把稳钢筋,断料时要握紧,并在活动刀片向后退时,向刀口送料,这样才不至于措手不及,发生机械或人身安全事故。
4、严格执行焊工行业安全技术操作规程。
焊机必须有接地保护,以保证操作人员安全,接导线处,都应可靠的绝缘。
5、模板安装时,上下应有人接应,随装随运,严禁抛掷。
6、安装组合钢模板,一般应自下而上的顺序进行,模板就位后,要及时的装好U型卡。
模板的内外支撑必须坚固可靠,确保组合钢模板的整体稳定。
7、振捣器不得放在初凝混凝土、地板、道路或干硬的地面上进行试振,检查或操作间断时切断电源。
8、使用移动式电源闸箱时,箱内装有漏电保护器,电源箱距实际操作地点最远不超过30m,闸箱有专人看管,并集中精神注意指挥信号,准确及时送电或断电。
9、砼输运罐车操作人员,应熟悉和遵守该机械的操作规程和安全技术规定。
工程安全保证组织体系焦民︵专职安成永珍︵专职安张俊英︵专职安副组长:李岩青、李庆宏(项目副经理) 组长:刘洪波(项目经理) 安全生产领导小组 刘太芳︵专职安许树斌︵试验室主任︶ 王齐印︵机材部部长︶冯永斌︵安全部部长︶ 张保安︵一工区区长︶ 闫志德︵质检部部长︶ 柴长宏︵二工区区长︶ 赵宇波︵三工区区长︶ 郭海燕︵工程部部长︶ 秦振京︵办公室主任︶ 王贺杰︵拌和站站长︶墩柱工程施工环境保护措施1、在施工工地场界处设实体围蔽,不得在围蔽外堆放物料、废料。
2、根据不同施工地区排水网的走向和过载能力,选择合适的排口位置和排放形式。
3、在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设,并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性,作到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。
4、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程,制定操作规程和洒水降尘制度,在旱季和大风天气适当洒水,保持湿度。