振动流化床说明书GZL系列振动流化床干燥机
GZL型系列振动流化床干燥机适用于粉状、颗
粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。在粮食、
饲料、化工、轻工、医药、食品、塑料等行业
已得到广泛的应用，各项技术指标在同类产品
中居领先地位。
1(概述
1( 1产品型号及名称
GZLa,b名称含义
G--------产品品种:干燥机
ZL---------产品型式:振动流化
a×b------产品主要规格:床面长度×宽度(分米) 1(2用途、适用范围和性能特点
GLZ型系列振动流化床干燥机适用于粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。在粮食、饲料、化工、轻工、医药、食品、塑料等行业已得到广泛的应用，各项技术指标在同类产品中居领先地位。具有如下特点:
1(2(1全封闭式结构:能防止物料与外界的交叉污染，保证物料质量，改善工人劳动条件。 1(2(2机械性能优良:采用振动电机驱动，运转平稳，噪声小、寿命长，维修方便。 1(2(3流化质量完美:该装置由振动电机和热风使物料流态化均匀稳定，无死床和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。
1(2(4操作调整简便:调节振动电机激振力大小、方向，以控制料层厚度和机内移动速度及机身振动的振幅。
1(2(5主机热效率高:机械振动促使流化形成，热空气用量减少，机械振动使有效传热系数增大，热效率提高，比一般干燥装置节能30-40,左右。
1(2(6物料损伤减小:该装置处理物料缓和，颗粒的破碎和磨损很少。
2、GLZ9x60 A主要规格和技术参数见表1
表1、
流化床面尺寸(长×宽)dm 60x9
干燥强度(kgH20,h.m2) 30—40
热风温度(?) 60—200
静止料层厚度(mm) 10一50
振动振幅(mm) 1.4—3.2(可调)
。参数激振角() 0—90
振动电机转速(r,min) 1000
GZL系列振动流化床主机处理量及外形尺寸见表2
表2、
型号最大处理量(t/h) 外形尺寸长x宽x高(mm) 重量(kg) GZL6X60 1.5 6380x1380x2280 3200 GZL9x 60A 2.5 6380x1800x2280 3900 GZL9x75 3.5 7880x1800x2280 5400 GZL12x60 4 6380x2200x2280 5900 GZL15x75 6
7880x2500x2600 7600
3、GZL系列振动流化床结构与工作原理
本机主要由上盖、床身、床面、振动架、振动电机、机架、橡胶弹簧等组成，见总体结构图一。
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1(进料斗2(引风管3(吊耳4(上盖体5(观察窗6(床面7(清扫口8(床体
9(起吊耳10(振动电机11(给风管12(防振橡胶弹簧13(机架14(出料口图一、GLZ系列流化床结构图
3
该设备与给风机、加热器或热风炉、振动给料机、除尘器、引风机、控制台以及通风管路等(见示意图2)组成一个干燥机组。可根据用户要求供应配套。
1(主机2(鼓风机3(软连接4(抽风机5(蝶阀6(软连接7(刹克龙8(风网图二、系统布置图
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工作过程和原理:
给风机将过滤后的空气输入加热器，经过加热的热空气，进入主机下风腔内，然后再通过流化床的床面疏风孔由下向上垂直吹向被干燥的物料，使物料显沸腾
状。物料均匀地输入主机的进料口，主机在振动电机的激振力作用下产生定向的匀称振动，使物料跳动前进，被干燥的物料在上述的热气流和机器振动的综合作用下，形成流态化状态，如同流水，翻滚向前运动，这样就使物料与热空气接触时间长，面积大，因而获得高效率的干燥效果，主机上腔形成的湿气，由引风机抽出，经除尘器将湿气中所含的物料回收，废湿气通过引风机排入大气。
4(设备安装、调整和试车
4(1安装及运输的准备工作
4?1?1水平校准:为避免振动造成不利因素，要求该机安装在一楼地面，以水泥基础为宜。基础应校水平，(其水平误差控制在l,1000以内)，基础深不小于
500mm，如流化床安装后，床面依然倾斜，应用衬垫予以垫平，否则，将会造成处理物料的单坡移动，厚薄不匀，引起热风偏流，影响干燥效果。
4(1(2风管联接:干燥机工作时，处于振动状态，风管等辅助机件的联接，均应用挠性软管联接，并保持松驰状态，其与主机留有30-50毫米左右的间隙，并视其振动情况予以调整。 4(1(3电气设备的接线’
4?1?3?l振动电机的电气接线也应保持有足够的挠性，其使用方法见《振动电机使用说明书》。 4?1?3?2起动、停止按钮和振动电机的接线，应用二个电机一个按钮的方式，以避免起动时因时间差所造成的非同步运转。
4(1(3(3电机的旋转方向应按两台电机相互以相反方向的旋转要求进行接线。如果电机按相同方向旋转，则干燥机在短时间内会造成损坏。
4(1(4螺栓、螺母类
安装后，干燥机的螺栓、螺母类均匀紧固后，运行24小时，再予以紧固，以避免意外事故。 4(1(5辅助机件的间隙
干燥机是振动着的，所以与辅助机件之间应留有足够的间隙，以互不接触为准进行设置，其数值在50毫米以上。
4(2各部分的调整
4(2(1风量的调整’
流化状态的好坏，对于燥效果和耗能影响甚大，整个干燥过程中自始至终都应仔细控制。当调整到比较理想的流态化时，物料层高度加大，有均匀的沸腾现象产生(当含湿量大时无此现象)，此时物料上表层界限清楚，机内可见度良好，粉尘恶化带少，相反，如物料层高度基本无变化，体
5
积不膨胀，无“沸腾"现象产生或者物料层与热风之间已无明显界限，气一固相已在整个箱体内充分混合，可见度低，粉尘夹带大等，则分明表明给风小或给风量过大，应予以调整。给料开始和结束时，会有少量物料漏到床层下腔，应予定期清理。下腔分为两部分，风量调整时，应有差异，一般给料端风量应偏大，排风端风量偏小，当物料含湿较大时，给料端往往难以出现“沸腾"状，此时如给风量过大，则会出现大面积穿孔，应予以调整。
4(2(2输送速度的调整
调整输送速度目的在于改变干燥时间，其方法分如下两种。
(a)改变振幅(改变激振力)( ’
输送速度是随着振幅的增大而增大，振幅的减小而变小的，而振幅是随着电机激振力的变化而改变的，激振力大则振幅大，激振力小则振幅小，大致成正比关系。电机激振力的调整参看《振动电机使用说明书》。
注意:同一台振动电机上下两组振动埠的重合度应相同，两台电机的激振力的数值应相同，旋向应相反。
(b)改变激振角
改变激振角，靠改变电机的安装角度来实现，该安装角度由固定法兰和电机座法兰上的分度螺栓孔来确定，角度调整方法和范围见图三。改变激振角的方法:调整可动法兰与固定法兰之间的安装角度，即可改变激振角。
5(操作方法和安全规则
5(1起动的程序
基本原则是先以辅机准备好干燥(冷却、增湿)条件，然后才能供给待处理物料。在没有调好热风条件下就供给待处理物料，则会由流化床的孔中向充气腔内落料，并引起孔眼的堵塞，
5(1(1调整总蒸汽阀门表压至规定值。(指用蒸汽作为热源)
5(1(2辅机起动。
5(1(2(1调整干燥条件:起动引风机、给风机，调整机内压降和温度至预定值。5(1(2(2干燥机的供、排口敞开时，调整引风机、给风机的调节阀，将风量调到既不从供、排口吹出热风，也不吸入外部大气的程度，如果未完成上述调整就给待处理物料，物料就会被吹出排料口或增加粉尘夹带。
5(1(3干燥机的启动
5(1(3(1启动时应注意干燥机的运行情况，如有异常，应立即停机。
5(1(3(2如与辅助机件接触应立即停机，予以调整。
5(1(3(3连接螺栓如松动，应立即停止并紧固。
5.1(3(4注意两台电机的电流值应大致相同，并符合规定数值，在严寒地区则注入润滑油时，由
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于润滑油的粘度大，供油压力不同，以致电流值有差异是正常现象，不久就会稳定。 5.1(3(5振动振幅应符合规定(全振幅)振幅的读法参考图四，干燥机最大振幅。为3(2毫米，超过此值不得运转。
图三、振角调整示意图
5(1(3、6在干燥机工作中振幅的读取方法，在干燥机正常工作时，振幅牌上表示振幅的圆出现以下几种情形:
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(a)显示出两圆相离的影象;
(b)显示出两圆相切的影象;
(c)显示出两圆相交的影象;
此时(b)所示的即为本机该时的全振幅。
另外，如干燥机上的振动振幅相差较大的部分应检查并处理(诸如增加刚度等)。 5(1(4给料
5(1(4(1待处理的物料供给要均匀，并尽量投入干燥机流化床的中心位置，以使之均匀散布在整
个流化床面上，这是获得理想干燥状态的重要操作步骤。 5(1(4(2开始投入时，由于物料尚未能布满整个床面，此时有热风偏流敷粉较多的状态，待物料布满床面时，就可达到正常状态。
5(2停止程序
5(2(1停止供给处理物
随着处理物的停止供给，从进料端渐渐露出流化床，这会引起热风偏流进而掉入充气腔的物料
增多，所以应以进料侧开始逐渐减小风量。
5(2(2停止干燥机
当干燥机内的处理物全部排出后，停止干燥机。 5(2(3关掉热风机或蒸汽阀门，停止给风机，最后停止引风机。 5(3运转时的检查项目
正常运转时，定期检查下述项目。
5(3(1干燥条件:热风湿度，流化床上的物料流化状态。 5(3(2干燥能力:测定处理量，原料水分和产品水分。 5(3(3与辅助机件的接触。
5(3(4紧固件是否松动。
5(3(5观察有关振动异常的地方，确定振幅是否符合规定。 5(3(6振动电机的电流值是否符合规定值，并且两电机电流值应相同。 5(3(7掉落充气腔内的处理物的变化情况。
5(3(8软管的联接是否符合要求。
5(3(9防振橡胶的工作情况。
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图四、振幅读取示意图
6(维修和检修
6(1清扫:定期打开观察窗及充气腔室的清扫口，清扫干燥机的内部，取出掉落干燥机内部的处理物和清除流化床面孔的阻塞物。如水洗时，洗后应完全除掉水分，以免影响下次的干燥效果。 6(2振动电机润滑见《振动电机说明书》。
6(3更换防振橡胶弹簧
防振弹簧表面出现龟裂，或安装高度低于105衄以下(一般标准)时，应予以更换。另外，在因安装高度过低，而更换防振橡胶时，应将全部防振橡胶一起换掉，每组橡胶簧自由高度误差应不大于3mm。
更换防振橡胶的方法:
a、推顶方式(用千斤顶)b(吊起方式(用钢丝绳)
注意事项:
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按照a、b来更换防振橡胶时，机器单侧顶(拉)起的高度，应确保干燥机体不致发生侧翻事故。 6(4更换挠性软管
挠性软管发生破损时，应予以更换，以免造成床层所需风量的改变。
7(常见故障和排除方法
序常见故障故障原因排除方法
号
l 床面上处理物 1(基础或床面本身不水平 1(重新校水平，并处理
料偏移 2(橡胶弹簧硬度不一，弹性2(更换橡胶弹簧
减弱 3(按规定调整电机偏心块，使之激振力相同
或龟裂 4(调节风量阀门
3.振动电机的激振力不一样 5(清理塞物
4(给风机引风机的风量偏大
5(床面孔堵塞
2 产生异常振动 1(基础强度不够 1(加强基础，并采用耐振结构
2(刚性不足，取钢板太薄，2(钢板加厚，增加加强盘，增强刚性
加强筋太少 3(锁紧地脚螺栓
3(地脚螺栓松动 4(改变电机接线，使旋转方向相反(
4(两电机旋转方向相同 5(调整电机偏心块夹角，降低激振力，使
5(振幅超出规定值 6(振幅在规定值以内
6(辅机与主机间有多余连7(拆除多余连接，解除约束，留足够的余量
接，管道7(连接没留足够余
量
3 振动电机工作 1(电机布线错误:线路短路，1(按顺序检查布线，改正错误，排除短路现象，
不良接线接触不良。使接触良好
2(电机未按规定加入润滑油2(加注润滑油脂
脂。 3(锁紧螺栓
3(电机安装螺栓松动 4(锁紧螺栓至规定力矩
4(偏心块紧固螺栓松动
4 振动电机起动1(两台电机没按规定用一个1(检查并重新接线，使两台电机被控于一个按钮，
时存在时差按钮起动保证同时起动
5 处理物坠到充 1(送风量不足 1(调节关风机阀门，使风量适宜
气腔内 2(工作程序有误 2(砬该认真按操作程序作业，必须先给热风，引
风按程序调好风量后，再进处理物料 6 上盖体内的排 1(引风机工作状态不好1(检查排风状态，调节风量
风状态不佳 2(管道或旋风分离器堵塞 2(清除堵塞物
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7 床面上物料不 1(各参数不符合规定数值 1(调整各参数至规定值
移动 2(关风机未起动 2(起动关风机
3(风阀关闭 3(打开风阀，按规定调节
4(流化床床面孔阻塞 4(清扫床面
5(挠性软管损坏 5(更换挠性软管 8 干燥后的物料 1(给风量，引风量不符合规1(风量调至规定值
含水量达不到定值 2(温度要控制到所需的温度
要求 2(蒸汽压力不足，热风温度3(调节电机的激振角和激振力，使料层厚度输送
不够速度达到规定值，确保进料连续均匀
3(物量输送速度太快或太
慢，产量不稳定
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L20智能记录型爆破测振仪 ——操作手册2014-12版 手册说明 1.本手册阐述了爆破测振工作的流程和规范； 2.适用于L20智能记录型爆破测振仪； 3.随机不附操作说明书，如有需要请致电索取； 4.仪器改良或升级，恕交博不另行通知； 5.手册中将“L20智能记录型爆破测振仪”简称为L20。售后服务：、 资料获取：http：// 仪器检验：
注： 仪器检验含标定灵敏度系数，请妥善保管！ 名词解释 爆破有害效应 爆破时对爆区附近保护对象可能产生的有害影响，如爆破引起的地震、个别飞散物、空气冲击波、噪声、水中冲击波、动水压力、浪涌、粉尘、有毒气体等。 爆破安全监测 采用仪器设备等手段对爆破引起的有害效应进行测试与监控，判断爆破是否对保护对象产生有害影响，用于监督和指导爆破施工。 监测点 简称测点，即布置监测仪器及宏观调查的位置。 单段爆破药量 采用延时爆破技术，每段爆破的炸药总量 爆破地震 爆炸能量引起爆区周围介质质点沿其平衡位置往返运动而形成地震波，地震波向外扰动传播过程中造成相关介质质点振动过程的总和，称为爆破振动。 质点振动速度 地震波作用下，介质质点往返运动的速度。 质点振动加速度 地震波作用下，引发介质质点往复运动速度随时间的变化率。 主频频率 振动过程中介质质点最卓越主频相的振动频率。
校准 在规定的条件下，为了确定测量仪器、测量系统的示值或事物量具、参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复线的量值之间关系的操作。量程 仪器量化爆破振动速度的范围。 持续时长 测点运动从开始到全部停止所持续的时间。 记录时长 手动模式下，设置仪器记录爆破振动信号的时长。 目录 一、方案制定 监测目的 (04) 监测项目 (04) 测点布置 (04) 选择仪器 (06) 预期成果 (07) 二、测试准备 现场勘查 (09) 记录测量 (09) 软件安装 (09) 设备准备 (10) 三、现场监测 探头安装 (12) 信号采集 (14)
振动给料机使用说 明书 一、用途、特点及技术性能 振动给料机是一种 较新型的定量给料 设备，能适应于连续性生产的要求。因此在冶金、化工、煤炭、电力、机械、建材、以至轻工、食品、医药等工矿企业已经 比较广泛地用于各 种生产环节中。 振动给料机可以作 为水泥磨机、皮带输送机、斗式提升机、破碎机、粉碎机及各工业部门粘滞性的 颗粒或粉末状料的 供料装置。在上述工矿企业生产流程中，能把物料从储料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中去。 二、特点 （1）给料均匀，产量易于调节，易于实现自动控制。 （2）振动给料机没有回转零件，维护简单，不需润滑，物料在料槽中呈抛物线向前跳跃推进，几乎不在料槽表面滑动，故料槽磨损极小，使用中不需要电动机减速器，由于以上原因，本机省油省电，运用维修费用低。（3）可以输送低于300℃的灼热物料。（4）结构坚固，体
积小，重量轻，安装操作方便。 三、主要技术参数（点击查看） 四、工作原理 可控硅控制器和电磁振动给料机配套使用，用来控制给料机的产量。由于电磁振动给料机的给料机随振幅的大小而相应变化，振幅又随通过电磁振动器线圈电流大小而变化，因此，可以控制通过电磁振动器的电流来调节给料量。这目的是通过改变可控硅整流器的导通角来实现的。 五、工艺配置振动给料机的工艺配置好坏，将直接影响他的生产能力和使用性能。 给料机上部储料仓或漏斗的出口和溜槽的设计布置上要注意以下几个问题。（1）料仓或漏斗出口的布置，应尽可能的不使料仓的负荷直接压在给料机的槽体上。为此，在料仓和漏斗出口与槽体之间应加一溜槽。（2）料仓或漏斗的排料口宽度B，必须满足以下经验公式: A—10≥B≥ (2-3)d 公式中：d----最大
EN3000-1手持式振动监测仪使用说明书 前言 非常感谢购买、使用我公司产品，本手册详细描述了产品功能、操作及维护方法，请在使用前仔细阅读本手册内容。 我公司保留因产品改进升级而改变本手册内容的权利，如果不经预告予以更改手册，敬请谅解，如有不详之处，请联系本公司技术部或当地经销商。 产品在出厂前，已经过严格的质量检测，用户在收到此产品后，请仔细核对规格型号，检查产品有无损伤，附件是否齐全。 完整产品包括： 1、EN3000-1 主机一台 2、电池一块 3、短探杆（已附在主机上）一根 4、长探杆一根 5、说明书一本
1．安全及注意事项 ①储藏及使用环境无易燃及腐蚀性气体，无其他有害化学气体，无大的电磁 干扰 ②使用环境温度0~50℃，环境湿度≤85%,无冷凝 ③仪器如果长时间不使用，请拆卸掉电池后保存。避免因电池泄露而产生危 险 ④避免阳光直射，热风直吹 ⑤避免仪器被摔扔，避免对仪器本身进行振动和冲击 ⑥避免接触水、油、盐分、药品、金属粉末 ⑦当电池电量不足指示标示亮时，应及时更换电池，否则有可能引起仪表故 障或测量不准确 ⑧避免使用酒精、稀料等对仪器机壳有腐蚀性的液体对仪器进行清洗。可直 接使用少许清水擦拭 ⑨不要对仪器进行随意拆卸、修理或改造 ⑩本仪器实行质保一年，终身维护的售后承诺 2．概述 本仪器主要用于机械设备的常规振动测量，采用压电式加速度传感器对振动信号进行测量，可测量显示振动的加速度单峰值，速度真有效值（烈度）和位移峰-峰值。其中加速度可以分别选择高频(1KHz~15KHz)或低频（10Hz~1KHz）进行测量。本仪器满足国际标准ISO2954—1975的要求，利用该仪器测得的数据，对照国际标准ISO2372（附录中）或企业标准等，既可确定设备（电机、泵、风机、压缩机等）当前所处的状态（良好、注意或危险等。）它广泛应用于机械制造、电力、冶金、轻工、车辆等领域。
操作规程编号：LX-FS-A32371 定量给料机安全环境操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
定量给料机安全环境操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、定量给料机启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动，应采用空载试运行。 2、操作人员应熟悉设备，遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。 3、定量给料机停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。 4、操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。 5、定量给料机在运转过程中应经常观察定量给
料机负载情况，如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量, 并应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不允许大于75℃。 6、停机后应清理机面和给料机周围环境。 定量给料机在操作过程中，我们能做到这些维护，虽然这些操作都是重复和琐碎的，但也是决定机器是否正常运行和使用长久的关键，俗话说：细节决定成败。所以河南丰博自动化有限公司提醒使用者，一定要细心细心在细心，真正的做到维护定量给料机，同时也能提高定量给料机的使用寿命并保证定量给料机的精度。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
XXX大桥特殊结构件的腐蚀与防护 1 工程概况 XXXX大桥项目是交通部规划的“五纵七横”中京珠国道主干线广州绕城公路的东段，又是珠江三角洲经济区环形公路的东环段。项目包括华南地区最大跨径钢箱梁悬索桥（主跨1108m）、国内目前最大跨径独塔双索面钢箱梁斜拉桥（主跨383m）和南、北引桥为62.5m、45m、30m跨径的连续刚构（梁）桥梁，桥面宽度34.5m，大桥全桥总长7016.5m。XXXX大桥特殊结构件主要是用于悬索桥上部结构的索鞍、主缆索股、钢箱梁、索夹、吊索及附属钢构件和用于斜拉桥的钢箱梁、斜拉索及附属钢构件。XXXX大桥项目中特殊结构件总投资额达人民币约8亿，占建设总投资的31％，具有重要的控制性地位。 在桥梁领域内由于钢结构系统发生腐蚀破坏引起的安全事故和经济损失是非常惨重的，因此必须加强和重视桥梁钢结构的防腐防护问题。本文主要介绍了XXXX大桥特殊构件选用的腐蚀防护方法和方案，并探讨了其他桥梁项目的经验教训，为此类桥梁特殊构件腐蚀防护提供了非常有益的参考意见。 2桥梁钢结构的应用和腐蚀防护 桥梁钢结构在我国应用较早，但受国家经济实力和技术水平限制，发展较慢，近十年来随着桥梁钢结构大量应用，我国也逐步成为有影响的世界桥梁大国。在桥梁钢结构应用过程中，存在着一般钢结构的腐蚀破坏问题，为了保证桥梁的安全，桥梁钢结构的防腐保护已经成为保证钢结构桥梁长期安全营运的重要课题。 桥梁钢结构应用广泛，主要有钢塔、钢梁（钢桁梁、钢箱梁）、钢拱（钢管拱、钢箱拱）、缆索（斜拉索、主缆索股、吊索）及钢锚座、钢支座、索鞍、索夹等。XXXX大桥建设规模庞大，同时采用了大跨悬索桥和大跨斜拉桥二种桥型，基本涉及到了绝大部分桥梁钢结构的应用。 桥梁钢结构由金属材料加工构成，主要腐蚀原因有金属化学反应而引起的化学腐蚀、金属和介质发生电化学反应而引起的电化学腐蚀、各种因素相互作用产生的化学或电化学反应引起的腐蚀。金属腐蚀的防护措施主要应用以下三个基本原理:（1）屏障保护。（2）化学抑制。（3）电流（阴极）保护。 XXXX大桥特殊结构件采用的方法有：（1）涂料涂装方法，主要应用于桥梁钢箱梁防腐。（2）结构件表面热镀锌（铝）、热喷锌（铝）方法，主要在结构附属件上应用。（3）干燥空气除湿，主要用于钢箱梁内部防腐，锚室、鞍室腐蚀防护。（4）结构防护和结构密封、填充措施，通过结构措施减少腐蚀环节和腐蚀条件，减缓腐蚀，目前主要是缆索索体、锚具部位
安全技术交底记录 施工单位: 年月日 工程名称分部分项工程压路机使用工种 交底内容： 1、作业前，检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好， 各紧固螺栓无松动，确认正常后，方可起动。 2、开动前，机械周围应无障碍和人员。 3、在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理进，应将内燃机熄火，用制动器制 住机械，并楔住滚轮。 4、变换压路机前进后退方向，应待滚轮停止后进行，严禁利用换向离合器作制动用。 5、在新筑路上辗压时，应从中间各外侧辗压，路基边绝不少于0.5m，上坡时变速应在制动后进 行，下坡时严禁脱档滑行。 6、碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧辗压，路基边绝不少于0.5m，辗压第二行时，必须重迭 半个滚轮压痕。 7、两台以上同时作业时，前后间距不得小于3m。在坡道上不得纵队行驶。 8、需要增加机重进，可在滚轮内加黄砂或水。气温降至0℃时不得用水增重。 9、轮胎压路机作业时，检查轮胎气压应符合要求，避免在大块石基础层上作业。 10、压路机转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不得用其它车辆手拖拉牵运。 11、作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上， 也不得停放在防碍交通的地方。 12、严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。振动式压路机还应遵守下列规定： 1）起振必须在压路机行走后进行，停振必须在压路机停车前进行。在坚硬路面上行走时，严
禁振动。 2）辗压松软路基时，应先在不振动情况下辗压1～2遍，然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率。 3）换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速挡。 13、操作者必须经过培训，考核合格后持证上岗，并认真遵守安全操作规程。 交底人签字： 接受人(安全员)签字：
振动给料机系列主要技术参数 ZTGL型给料机 我要订购本产 品 产品概述 ZTGL系列电机振动给料机由输送槽体、振动电机、吊杆及电器控制装置等构成。该机工作原理是用两台单独的振动电机作反向同步旋转，其偏心体产生离心力(即激振力)，轨迹为一直线，此直线相对输送槽体在垂直方向有一倾角，使输送槽内的物料产生连续的抛掷运动，从而使物料自受料端向出料端给出。本机结构简单，振动频率低，振幅大，对于较难输送的粘性物料也有较强的输送能力，但强度高，安装维修方便，耗电少，运行费用低。 主要用途
该机主要用于原煤或精选煤的均匀给料，也适用与其它尺寸不大于300mm块状物料。能适应粘性不太大的物料的输送，用于煤矿、建材等行业。 技术参数 参数| 型号ZTGL50 ZTGL60 ZTGL70 ZTGL90 ZTGL100 ZTGL110 ZTGL130 ZTGL150 槽体尺寸长 （mm）1400 1400 1400 1600 1600 1600 1800 1800 宽 （mm）500 600 700 900 1000 1100 1300 1500 高（mm）258 258 258 258 308 308 308 308 给料粒度（mm）0~150 0~150 0~200 0~300 0~300 0~300 0~300 0~300 安装角度5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 双振幅（mm）6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 料层厚度 （mm）350 350 350 450 500 550 550 600 给料量（t/h ）精煤 200~500 250~550 290~540 340~640 420~850 原煤 70~150 100~200 150~230 300~700 350~750 400~800 500~1000 600~1200 型号 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 振动电机 振次 （r/min ） 960 960 960 960 960 960 960 960 功率 （kw）×2×2×2×2×2×2×2×2 仓口尺寸 （mm）600×400 600×500 600×600 800×800 900×900 1000×1000 1000×1200 1000×1400 单支点静负荷（N）1784 2294 2744 4323 6573 7214 8612 10368 单支点动负荷（N）192 192 192 205 298 336 280 304 浏览次数：60 次我要订购本产品 振动给料机主要技术参数 型号料槽尺寸 （mm） 最大进 料粒度 （mm） 生产能力 （t/h） 功率(kw) 机器重 量（t） 安装倾角 外型尺寸 （mm） GZD-850×3000 850×3000 400 120 ×25o 3110×1800×1600 GZD-1000×3600 1000×3600 500 150 ×25o 3850×1850×1630 GZD-1100×4200 1100×4200 580 240 ×25o 4400×2050×1660 GZD-1100×4900 1100×4900 580 280 ×25o 5200×2050×1700 GZD-1300×4900 1300×4900 650 450 11×25o 5200×2350×1750 注：远华机械保留更改产品设计与规格的权利，恕不另行通知。 GZG系列自同步惯性振动给料机
228振动频率仪使用说明书 【一】前言 228振动频率仪是用于测量一般机器设备振动频率。该仪器采纳了大规模集成电路及高灵敏度传感器结合而成，具有可靠性高、耗电低、抗干扰能力强等特点。仪器采纳ABS手持式机壳及蓄电池供电方式，LED模式显示频率值，操作简便、直观。该仪器的研制成功，极大的方便了测试人员在现场进行对机器设备的检测。 【二】技术指标 1、频率范围： 3Hz—10000Hz 2、测量范围： 0.5—200g (加速度) 3、误差： <0.5Hz 4、工作电源： 1.2/1.5AH*5节可充电镍氢电 池(连续工作6小时) 5、环境境条件：工作温度0℃--50℃ 6、外形尺寸： 185*85*28mm 7、重量：300g 【三】操作说明 1、将传感器接触到被测设备上，可用磁吸座、探针或螺丝固定。 2、将电源开关打到“开”处，1秒钟后便可检测。 3、当“欠压”指示灯亮时，表示电池电压低于正常使用电压，应及时充电〔充电时间约8小时〕。 4*、表头显示的数值为振动频率，单位为Hz〔每
秒振动的次数，如需测量每分钟的振动次数，需将表头显示数乘以60即可〕。 【四】考前须知 1、传感器在使用时幸免摔打、敲击。头部同意更换探针、螺丝或磁吸座，与其线连接处不宜扭曲或从根部拉动。 2、当仪器擦洗时，禁止使用汽油、橡胶水擦洗。 3、长期仪器不用时，每三个月对仪器充电一次，幸免电池损坏。 4、仪器在测量过程中显示有误时，应先考虑电池是否欠压或传感器是否损坏。 【五】附件 说明书 1份 主机 1台 传感器 1只 合格证 1份 充电器 1只 磁吸座〔选购件〕 北京恒奥德仪器仪表有限公司
操作规程编号：LX-FS-A39447 定量给料机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
定量给料机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 开机顺序及注意事项 1.1开机顺序：下线设备开启后，开定量给料机； 1.2停机顺序：关闭上线设备后，等物料送空后停定量给料机； 1.3注意事项： 1.3.1将物料送空后再停机； 1.3.2启动时应将喂料量设定在最底； 2 开机前检查 2.1确认各处润滑油符合要求； 2.2确认皮带附近无异物；
2.3确认皮带无裂痕； 2.4确认传动机构正常、各螺栓紧固； 2.5确认安全防护装置完好。 3 运转中检查 3.1检查皮带是否跑偏，运转是否平稳； 3.2检查进、出料是否流畅，有无堵塞，及时清理以免影响计量的准确性； 3.3检查电机运转是否有异音、异振、异温； 3.4检查皮带张紧度是否合适； 3.5检查安全防护装置是否完好。 4 停机维护保养 4.1检查各轴承润滑情况、添加或更换润滑油； 4.2更换损坏的托辊，清扫传感器上的积灰； 4.3处理皮带起毛，开裂现象，必要时更换皮带；
Rosler（德国）振动耐磨试验机的说明书 产品信息及用途： 品牌：ROSLER 品名/型号：R180/530 TE-30 NOKIA指定专用的手机表面涂层耐磨擦试验机. 用于测试手机之外壳耐磨性. 工作原理： 通过将产品放进彩色石子和药水混合的特殊液体中,进行振动磨擦,测试产品的耐磨擦性能. 结构说明： 型号：Trough vibrator R180/530 TE-30 主机：Trough vibrator R180/530 TE-30 (内置switch unit E51-0,65 和metering unit D1-4) 配套辅料： 1.绿色磨粒RKK 15P 25kg 2.黄色磨粒RKF 10K 75kg 3.测试药水FC120 30kg
制造商：德国ROSLER M03D06KP1 Rosler Trough Vibrator R 180/530 TE-30 Processing Trough: 处理槽 a. Stable, vibration-resistant weldment with special ribbing 专用加强筋做的,稳定的,防振的焊件 b. Stress-free annealed welding construction 无应力的退火焊接结构 c. Lining of the processing trough:hot-casted polyurethane 处理槽里的衬套是热铸的聚亚安酯(一种在韧性上差别很大的树脂，用于坚固的抗化学物质涂面、黏合剂和泡沫中) d. Thickness:10mm 厚度: 10mm e. Dimensions of the trough: D: 180MM L:530MM 槽的尺寸: 深: 180mm 长: 530mm Machine Frame: 机器的框架
编号：QJ-HT-0076压路机出租合同(官方版) Both parties shall perform their obligations as agreed in the contract or in accordance with the law within the term of the contract. 甲方：_____________________ 乙方：_____________________ 日期：_____________________ --- 专业合同范本系列下载即可用---
压路机出租合同(官方版) 说明：该合同书适用于甲乙双方为明确各自的权利和义务，经友好协商双方同意签署合同，在合同期限内按照合同约定或者依照法律规定履行义务，可下载收藏或打印使用（使用时请先阅读条款是否适用）。 出租方（甲方）___________________________ 承租方（乙方）___________________________ 根据《中华人民共和国合同法》的规定，经双方协商一致，就乙方向甲方承租以下设备达成协议： 一、设备的使用地点及工程情况： 本设备使于________________________________，地点位于______________________. 二、租赁设备概况 设备名称：施工压路机 规格型号：腾虎垂直振动压路机______________型 数量（台）__________台 随机人员（人数）________人
租赁金额：________________元/每月 三、设备的所有权： 本合同所列的所有租赁设备的所有权属于出租方，承租方对租赁设备机械只享受租赁期间的使用权，没有对设备的转租权。承租方不得以任何理由对设备进行抵押，否则造成的全部后果由承租方承担。 四、甲方的基本责任： 1、提供技术型良好的设备。 2、设备进入乙方施工现场后，甲方操作手服从乙方施工管理人员的调度与指挥，并遵守乙方施工现场的规章制度。 3、甲方操作手应该按设备操作规程施工。 五、乙方的基本责任： 1、为甲方操作手提供食宿。 2、乙方负责设备在施工现场的看护并保证设备、人员的安全。由乙方原因造成的设备损坏或丢失，由乙方赔偿。 3、乙方不得强迫甲方操作手违章作业或超负荷工作。 4、乙方应在交货地点检查验收租赁机械设备，同时将签收盖章后的机械
XG型电动给料机 使 用 说 明 书 无锡市华源电站除灰设备有限公司
目录 一、用途 二、原理与结构 三、主要技术性能表 四、安装与调试 五、维护与使用
一、用途 XG型电动给料机亦称电动锁气机，回转阀。可用于火电厂、化工厂、水泥厂、粮食等部门输送系统中作锁气，均匀定量给料之用。在火电厂主要按装于灰库、省煤器、空气预热器等灰斗下。 二、原理与结构 XG型电动给料机，其工作过程是由带有若干叶片的转子在机壳内旋转，物料从上部集灰斗或料仓下落到叶片之间，然后随叶片转至下端，使物料排出，实现定量给料。 电动给料机由如下主要构件组成：（结构见附图） 1、轴承端盖 2、填料压盖 3、驱动部件 4、叶轮 5、主轴组件 6、机壳 7、链轮、链条 8、安全螺栓 三、主要技术性能表 外形尺寸参数见附图
四、安装与调试 1、安装时在给料机进料口加设清除杂物用的过滤网，避免运行时杂物卡入机 壳与转子之间，损坏给料机主要部件或驱动装置。 2、安装时应在给料机上下结合面加设密封层填片，且拧紧上下联接螺栓，防 止给料机结合面泄漏，产生飞灰，跑灰现象。 3、安装完毕后，需检查链条紧松程度，可利用减速机连接螺栓给于调整；亦 可在减速机底脚处加设垫片来调整。 4、设备投运前，应检查叶轮转动情况：手盘轻巧灵活后才允许接通电源进行 空负载运行，注意各运转部件之情况及轴承温升，正常后进入带负荷试运行。试运行时间不得少于72小时。 5、合理调整填料箱压盖螺栓的松紧，以防止飞灰，跑灰或轴负载过大。 五、维护与使用 1、设备两轴承处油杯应每班加黄油一次。 2、摆线针轮减速机应遵说明书要求进行定期加油。 3、定期用油漆刷子将润滑剂加在链条和链环之间（润滑油可用20#机油）。 4、减速机出轴端小链轮处安全螺栓如被切断，应迅速切断电源，排除故障， 并更换安全螺栓。 5、在进行给料机内部零件的检查、拆装工作前，应切断电源。 6、在检修给料机内部零件时，先拧掉端盖上联接螺栓，再利用两端盖上的装 拆螺孔进行装卸，以免损坏机件。 7、每次拆开转子检修，重新装配时应注意转子叶轮与两端面盖间的间隙，调 正至轴向间隙0.5~1.0mm，然后在两面端盖法兰间加入密封调整垫片，拧紧联接螺栓。
振动给料机系列主要技术参数 型号 最大 进料 粒度 (mm) 处理 能力 (t/h) 电动机 功率 (kw) 安装 倾角 (度) 总重量 (kg) 槽体尺寸 (mm) 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) GZD-850×3000400 120 3.7×2 5 3607 850×30003110×1800×1600 GZD-1000×3600500 150 5.5×2 5 3895 1000×36003850×1950×1630 GZD-1100×4200580 240 5.5×2 5 4170 1100×42004400×2050×1660 GZD-1100×4900580 280 7.5×2 5 4520 4900×11005200×2050×1700 GZD-1300×4900650 450 11×2 5 5200 4900×13005200×2350×1750 ZSW-380×95500 96-160 11 0 4082 3800×9603920×1640×1320 ZSW-490×110630 120-280 15 0 5352 4900×11004980×1830×1320 ZSW-600×130750 400-560 22 0 7800 6000×13006082×2580×2083 注：产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知 ZTGL型给料机 我要订购本产 品
振动给料机主要技术参数
(mm)(t) GZD-850×3000850×3000400 120 3.0×2 3.6 5o3110×1800×1600 GZD-1000×36001000×3600500 150 3.7×2 3.9 5o3850×1850×1630 GZD-1100×42001100×4200580 240 5.5×2 4.2 5o4400×2050×1660 GZD-1100×49001100×4900580 280 7.5×2 4.5 5o5200×2050×1700 GZD-1300×49001300×4900650 450 11×2 5.2 5o5200×2350×1750注：远华机械保留更改产品设计与规格的权利，恕不另行通知。 GZG系列自同步惯性振动给料机
1、安全信息： 1.1有目的的使用给料机 · 定量给料机是为称重和给料散装固体而设计的。 · 当把你们给的特定物质输入给料机进行调试时，注意那些在相关服务和电子称重指南里给出的说明和在系统文件中所给出的技术数据。 · 定量给料机不是安装用来处理一般原料的，而是用来处理那些设定的原料的。 · 如果定量给料机是一个大型系统或过程的一部分，经常要在调试前确定从逆流平台部分不会有危险出现，例如，定量给料机溢出或顺流设备。 · 对于定量给料机有潜力影响安全的建设性的改变在申克公司没有接受的情况下一定不要实施。这些也是用于安装安全设备以及操作部分的焊接工作。 · 备用零件应该满足申克所规定的技术数据，因此，只有非伪造的备用零件能够使用。 1.2不同系列 这个手册适用于定量给料机INTECONT PLUS系列。 请参考你们具体订购的文件，找出我方提供的系列。 两种系列的不同之处在手册的相关章节中已简要说明。 1.3风险或指示 如果系统不能被正确安装或者被没有经验的人调试或操作，就可能存在风险。在这本指南中，风险的标志如下： 危险：出现这个标志说明了被描述的操作，程序或项目有引起严重伤害的隐 患。遵守所有安全操作的指示来避免发生这些危险。 警告：出现这个标志说明了被描述的操作，程序或项目可能会对机器或其零造成坏。遵守所有安全操作的指示来避免发生这些危险。 损 警告：电压危险！ 有电击和电灼伤的危险。 ·禁止触摸 1.4工人的资格 ·只有受过培训的，被授权的工人能够操作服务手册中涉及到的工作。 ·工人必须熟悉安装工作和在起重机上手工安装部分的安全注意事项。 ·测量系统工作必须由有很好技术和控制的工程师来操作。
组立机说明书
益阳艾华全自动组立机 使 用 维 护 说 明 书
索引 组立机 一、总述....................................................... .. (1) 二、技术规格....................................................... .. (2) 1、适用规格....................................................... .......... 2、机器外形尺寸与重量................................................. 3、生产率.......................................................
4、电量....................................................... ................. 5、耗电量....................................................... ............. 6、环境要求....................................................... .......... 7、对上机零件要求....................................................... 三、机台安装....................................................... .......... 四、操作说明....................................................... ............ 1、操作.......................................................
文件编号：RHD-QB-K5765 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 压路机操作安全规程标 准版本
压路机操作安全规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、压路机在作业前，应松开停车制动闸，变速杆臵于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。 二、开动前，机械周围应无障碍和人员。 三、当压路机需要改变前后行驶方向时，应先关掉振动开关，待滚轮停止后，再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。 四、在紧急情况下，可使用后轮制动器作为紧急制动。 五、在新开道路上进行辗压时，应从中间向两侧辗压，辗压不要太靠近路基边缘，距路基边缘不少于
0.5m，以防坍塌。六、上坡与下坡时，应事先选好档位，禁止在坡上换档，下坡严禁脱档滑行或溜放。 七、不能用压路机拖曳其他机械或物体。 八、两台以上压路机在平道上行驶或辗压时，其间距要保持在3m以上)坡道上禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。 九、使用轮胎压路机时，应注意保持轮胎的正常气压，并注意是否有石块夹在轮胎之间。 十、严禁压路机在坚实道路上进行振动。 十一、压路机的起振或停振应在行驶中进行，以免损坏被压路面的平整。 十二、辗压松软路基时，应先在不振动情况下辗压1～2遍，然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率。 十三、换向离合器、起振离合器和制动器的调调
R 喂料机 FEEDER 使用说明书 OPERATING INSTRUCTION 湖州泉华矿山机械设备有限公司HUZHOU QUANHUA MINING MACHINERY CO.,LTD.
目录 一、设备简介 二、型号及说明 三、主要技术参数 四、工作原理与结构特征 五、安装调试与运转 六、操作规程 七、维护与安全技术
为了确保设备正常工作，充分发挥其应有的性能，请您在使用本产品前详细阅读说明书，并按照说明书要求进行操作。 一、设备简介 喂料机是利用振动原理进行给料的设备，适用于选矿、建材、硅酸盐和化学工业，为下道工序递给（带筛分）粒度不大于500mm的矿石和岩石。 二、型号及说明 Z W 筛面长度（dm） 筛面宽度（dm） 喂料机 振动式 传动形式 A——单轴式J——激振式
喂料机主要由弹簧支架、振动机架、振动器、弹簧、电机振架及 电机等组成。激振器是由两个成特定位置的偏心轴以齿轮相啮合，通 过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的激振力，使机体 在支求弹貪上作强制振动，物料则以此振动王动力，在料槽上作滑动 及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的 筛条时，较小料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的玻璃工序， 起来筛分的效果。 五、安装调试与运转 喂料机由制造厂装配后成台供应，并经过空车试验，应仔细检查， 三、主要技术参数 型号 最大给料粒度 (mm) 转速(r/min) 处理量 (m3/h)电机功率 (kw) JZW0810 300 960 100 1.1 x2 JZW1012 400 960 150 1.1 x2 JZW1317 500 960 150 1.1 x2 JZW1517 600 960 200 1.5x2 JZW1719 600 960 200 1.5x2 JZW95380700 960 300 3.2x2 JZW115490700 960 300 5.5x2 JZW11060 800 960 400 7.5x2
目录 1.技术说明 1.1用途 1.2构造和工作原理 1.3技术特征 1.4安装说明 2.装配说明 2.1给料机的装配 2.2试车和试运输 3.使用说明 3.1工作规程和安全规程 3.2给料机的运转取决于整个设备的布置 4.维护说明 4.1润滑 4.2日常维护 5.易损件
1、技术说明 1.1用途 GZT棒条式振动给料机适用于破碎机前大块物料的均匀给料。特别适合于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎前的给料。该系列给料机由于在出料端装有缝隙可调的棒条，所以在进行给料的同时能将物料中泥土及细碎粒级的物料分离出去使其后面的破碎机更有效地发挥功能。1.2构造和工作原理 1.2.1给料槽 作输送用的给料槽采用高强度螺栓联接结构，由钢板槽箱、横梁和肋板组成刚性的槽体。在给料槽端及出料端均有支承托架。给料机衬板分：进料段为盲板（倾角为0-5°）和出料段为棒条（倾角为15-20°）两种。 1.2.2振动器 本系列振动给料机使用箱式振动器，振动器采用偏心块外置式整体结构，振动器与工字型主梁通过螺栓联接。 振动器主要由箱体、传动轴、传动齿轮、滚动轴承和偏心块等组成。传动轴有主动、从动之分，主动轴端装有皮带轮通过皮带与电机相联。齿轮副采用直齿，滚动轴承采用带退卸套的圆锥调心滚子轴承，安装拆卸极为方便，传动轴油封采用骨架油封，外设毛毡密封防尘，齿轮浸油润滑，滚动轴承靠齿轮甩油润滑，振幅调整可通过加减配重块实现。 在起动和停车时，振动给料机将通过瞬间的共振频率，因此给料机的振幅将有明显增加。 1.2.3给料机的传动装置 振动给料机备有一套传动组件。包括安装在支架上的电机，通过三角皮带与振动器联接，电机架调节装置使给料机能够平滑起动和运转，避免将振动传给电机。 1.2.4给料机的支承 在出料、入料端用刚性弹簧支承。 1.2.5给料机的支架
操作规程编号：LX-FS-A39106 定量给料机巡检规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
定量给料机巡检规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 本规程适用定量给料机的日常巡检。 1．运转前的检查 1) 各加油点的油量是否充足。 2) 皮带附近无杂物。 3) 皮带清扫刮板位置是否合适。 4) 检查张紧情况是否合适。 5) 检查皮带有无裂纹。 6) 现场控制盘选择开关位置是否正确。 7) 现场仪表盘（监视器）指针处于“零”位置。 2．运转中的检查
1) 检查各处螺栓是否松动，脱落。 2) 检查皮带是否跑偏，运转是否平稳。 3) 检查物料下料口有无堵塞，卡死现象。 4) 定时检查判断物料含有效成份的波动情况。 5) 检查电机轴承等无异常发热，振动等现象。 6) 检查皮带无裂纹。 7) 检查现场仪表指针与中控是否相符。 8) 检查各传动滚筒的转动是否灵活。 3．停机后的检查 1) 经常清扫皮带轮。 2) 检查托辊外圈是否粘附粉尘团，尤其是计量一定要清扫干净，以保证计量精度。 3) 皮带张紧程度是否合适。 4) 皮带清扫器要保持完好的状态。 5) 各轴承的润滑情况。
内饰立柱护板设计指南 1.适用范围 本设计指南适用于奇瑞汽车的所有立柱护板系统，包括注塑立柱 护板、注塑件表面包覆面料立柱护板、注塑件表面植绒立柱护板、注塑件和面料一体低压注塑立柱护板。 2.简要说明 2.1 立柱护板简介 立柱护板是覆盖在白车身侧围立柱上的美观整车内部造型及保 护乘员的装饰物。汽车内饰的立柱护板系统由前至后一般包括 A 柱上下护板，B 柱上下护板，C 柱上下护板，D 柱上下护板，前后门槛压板，前后门槛踏板等等。 2.2 立柱护板分类 立柱护板按舒适性可分为注塑立柱护板、注塑件表面包覆面料立 柱护板、注塑件表面植绒立柱护板、注塑件和面料一体低压注塑立柱护板。注塑立柱护板以注塑工艺制成，在模具表面腐蚀皮纹使得立柱护板表面有着符合整车内饰造型的质感，一般应用于中低档车，工艺
简单，成本低廉；注塑件表面包覆面料立柱护板一般应用于中低档豪华车，立柱护板本体成型冷却后，在覆压模具中通过热化胶将立柱护板本体和面料粘结在一起，使得立柱护板表面附上符合整车内饰造型的织物效果；注塑件表面植绒立柱护板、注塑件和面料一体低压注塑立柱护板是在护板成型的过程中将面料或植绒与立柱护板本体一体注塑出来，只需一次成型，外观质美，但成本昂贵，一般用于中高端轿车。 立柱护板按日益普及的帘式气囊可分为带帘式气囊立柱护板和不带帘式气囊立柱护板。其中，带帘式气囊的立柱护板带国际上通用的气囊标识，不带帘式气囊的立柱护板没有气囊标识。 2.3 立柱护板的主要生产加工工艺 针对不同立柱护板，涉及的工艺及流程也有较大差异，可粗略归纳为以下几种： 注塑立柱护板 注塑（立柱护板本体等零件）→ 焊接（主要零件）→ 装配（相关零件） 注塑件表面包覆面料立柱护板 注塑（立柱护板本体等零件）→ 覆压面料→焊接（主要零件）→ 装配（相关零件） 注塑件表面植绒立柱护板、注塑件和面料一体低压注塑立柱护板 低压注塑（立柱护板本体和面料或植绒）→ 焊接（主要零件）→ 装配（相关零件）
编号：SM-ZD-57869 振动压路机的操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
振动压路机的操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．压路机能可靠地工作，在工作前应进行充分地准备，将发现不正常的现象予以消除。 （１）按仪表盘说明熟悉各操纵机构的位置和操作动作。 （２）检查各联接部位的紧固件，不应有松动现象。 （３）发动机的燃油、润滑油和冷却水要加足，检查管接头有无松脱与漏损现象。 （４）蓄电池荷电，发动机起动电路畅通。 （５）液压油箱有足够的储油，油管接头无松脱渗漏现象。 （６）变速器、分动箱、驱动桥、轮边减速器及振动室的油位在正常范围内。 （７）传动带松紧适度。 （８）调节刮泥板，使之贴近轮面，但不应压得太紧。不需刮泥时，应将其抬起。
（９）将差速锁和转向锁脱开。 （１０）需调节压路机的静线载荷时，可按说明的要求。加载配重。 （１１）需使用洒水时，要事先加满水箱。 （１２）在夜间或雾天工作时，应检查照明设备是否有效。 （１３）长时间停放后再度使用时，应检查液压油及润滑油是否变质，必要时更换新油。 （１４）调整好驾驶座椅。 ２．起动发动机。首先将换向操纵手柄和振幅选择开关置于中间位置。对于机械传动压路机，还应将变速操纵杆置于空挡，并脱开主离合器。打开电源开关和燃油箱与液压油箱开关，然后按发动机说明书的程序起动发动机，并怠速空运转暖车５～１０ｍｉｎ。在此过程中，应注意观察电压表、液压油温表、发动机油温表和水温表的读数是否正常，以及油压报警灯和空滤器报警灯是否熄灭，若发现异常，应立即停车进行检查维修。水冷发动机在寒冷天气启动有困难时，应将润滑油和冷却水预热到６０～８０℃再注入。