浅谈盖梁施工几种支撑体系
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盖梁抱箍法模板支撑体系施工工法一、前言盖梁抱箍法模板支撑体系施工工法是一种常用于建筑施工中的支撑工法。
它通过使用特殊的模板和抱箍系统来支撑梁体和楼板,保证其在施工过程中的稳定性和高质量。
该工法具有简洁明了、实用可行的特点,适用于各种建筑工程的施工过程。
二、工法特点 1. 快速施工:由于采用了模板和抱箍系统,盖梁抱箍法模板支撑体系施工工法能够大幅度提高施工效率,减少施工周期。
2. 稳定可靠:通过合理的结构设计和专业的施工技术,该工法能够确保梁体和楼板在施工过程中的稳定性。
3. 质量可控:由于采用了特殊的模板和抱箍系统,该工法能够保证施工过程中的质量控制,使得梁体和楼板的质量达到设计要求。
4. 灵活适应:盖梁抱箍法模板支撑体系施工工法适用于各种不同形状和规模的梁体和楼板施工,能够灵活应对各种施工条件。
5. 环保节能:该工法采用可重复利用的模板和抱箍系统,减少了对资源的消耗,符合环保和节能的要求。
三、适应范围盖梁抱箍法模板支撑体系施工工法适用于各种建筑工程,包括住宅、商业建筑、公共设施等。
它可以适应不同形状和尺寸的梁体和楼板施工,能够满足不同项目的需求。
四、工艺原理盖梁抱箍法模板支撑体系施工工法是基于梁体和楼板施工的基本原理和施工工艺开发的。
施工工法与实际工程之间的联系紧密,采取了一系列技术措施来保证施工质量和工期。
通过合理的结构设计和施工工艺选择,可以使得梁体和楼板的施工过程更加简化和高效。
五、施工工艺1. 准备工作:包括施工平台的搭建、模板和抱箍系统的准备等。
2. 模板安装:按照设计要求,使用模板进行梁体和楼板的支撑。
3. 抱箍安装:通过抱箍系统对梁体和楼板进行加固和支撑,确保其在施工过程中的稳定性。
4. 灌浆施工:对梁体和楼板进行灌浆加固,使其更加坚固和耐用。
5. 拆模施工:在梁体和楼板固定后,拆除模板和抱箍系统,进行后续施工。
六、劳动组织施工过程中需要组织具备相关工艺知识和技能的劳动力。
根据项目规模和工期,合理安排劳动力数量和工作时间,确保施工进度和质量。
盖梁支架施工的几种方法杨英华谢建花中交一公局厦门工程有限公司摘要:本文就桥梁的盖梁支架施工中常见的几种施工工艺予以归纳简述,希望这几种方法在今后的施工中对施工单位在施工中对工程进度、成本、质量能有所帮助。
关键词:盖梁支架0. 前言由于桥梁工程本身的特点、施工地形条件限制和企业现有资源设备的选择,桥梁盖梁施工时的支架有很多种方法,比较常见的有预埋型钢法、扁担悬挑法、支架法和抱箍法等几种施工方法,现就桥梁的盖梁施工中常见的几种支架施工工艺予以归纳简述,希望这几种方法在今后的施工中对施工单位在施工中对工程进度、成本、质量能有所帮助。
1. 横穿法在墩柱内预先埋设预留孔,在孔中穿入型钢或圆钢棒并锁定型钢或圆钢棒,由型钢或圆钢棒支撑支架、模板及整个盖梁的重量。
如图1、2所示。
图1横穿型钢法立面示意图2 横穿圆钢绑法立面示意优点:①支架、模板及整个盖梁的重量通过横穿件传至墩柱,由墩柱承受,传力途径简单明确,不存在支架下沉的问题;②适合高桥墩盖梁的施工;③对方木需要量很小。
缺点:在墩柱内埋设留预孔,在施工浇注墩身砼时对砼振捣人员的操作带来很大的不便,造成了一定的施工难度,且该方法容易影响墩柱的外观质量,其处理不但费工费时而且处理时混凝土外观质量很难令人满意;再次,该施工体系在一定程度上对墩身结构完整性造成了不同程度上的破坏,因此,一般情况下监理、设计部门及业主不太认同该施工方法。
2. 预埋法在墩柱中预埋钢板,拆模后在预埋钢板上焊接钢支撑,由它来承受支架、模板及整个盖梁的重量。
如图3 所示。
图3 预埋型钢立面、剖面示意优点:①与前一种体系一样,支架、模板及整个盖梁的重量通过钢支撑及预埋钢板传至墩柱,由墩柱承受,传力途径简单明确,不存在支架下沉的问题而且也不用破坏钢模;②适合高桥墩盖梁的施工;③对方木需要量很小。
缺点:①预埋钢板要消耗大量钢材,预埋件不能重复利用,很不经济;②钢支撑的焊接工作量很大大,且对对焊接质量的要求也比较高,而且盖梁施工完后要对墩柱外观进行处理,不但费工费时而且较难保证质量。
现浇盖梁支架体系结构形式全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:现浇盖梁支架体系结构形式现浇盖梁支架是工程施工中常用的一种支架体系形式,它在现代建筑施工中扮演着重要的角色。
现浇盖梁支架体系主要由支架、模板、钢筋和混凝土等组成,能够有效支撑混凝土梁的浇筑和固定,确保梁的质量和稳定性,同时提高施工效率,减少施工周期,降低施工成本。
在不同的工程项目中,现浇盖梁支架体系结构形式也有所不同,下面将对一些常见的现浇盖梁支架体系结构形式进行介绍。
一、横向支撑式现浇盖梁支架横向支撑式现浇盖梁支架是一种常见的支架体系形式,其特点是支撑系统由梁式支撑和斜撑支撑组成,可以有效支撑横向荷载和垂直荷载,确保混凝土梁的正常施工。
横向支撑式现浇盖梁支架结构简单,安装方便,适用于一般建筑工程中较小跨度和较小荷载的现浇梁施工。
深基坑式现浇盖梁支架是一种特殊的支架体系形式,其特点是支撑系统结构复杂,适用于建筑深基坑区域的现浇梁施工。
深基坑式现浇盖梁支架能够有效支撑基坑边缘混凝土梁的施工,确保梁的施工质量和安全,适用于深埋地下施工的特殊场景。
现浇盖梁支架体系结构形式多种多样,不同的支架形式适用于不同的建筑工程项目,能够满足各种工程的施工需求。
在选择支架形式时,需要根据具体工程的要求和现场情况进行综合考虑,确保支架体系能够有效支撑混凝土梁的施工,提高施工效率,保证施工质量和安全。
希望以上介绍对您有所帮助,如果您有任何疑问或建议,欢迎与我们联系。
第二篇示例:现浇盖梁支架体系结构形式是指在施工现场直接浇注混凝土,将混凝土浇注在支架及模板上,形成整体结构的一种建筑施工方法。
该方法不仅节省了人力、材料和时间成本,同时还能提高工程质量。
现浇盖梁支架体系结构形式具有很高的韧性和承载力,适用于大跨度、大荷载和复杂几何形状的梁体结构。
现浇盖梁支架体系结构形式一般由支模、脚手架、悬索和模板组成。
支模是支撑梁体的主要构件,承担着混凝土浇筑时的水平和垂直荷载。
盖梁施工中的5种方法及作用嘿,咱今儿就来聊聊盖梁施工的那五种方法及其作用!你说盖梁施工像不像搭积木呀,得有合适的方法才能把它搭得稳稳当当。
第一种方法呢,就是支架法。
这就好比给盖梁搭了个结实的架子,让它能稳稳地待在那儿。
通过支架把盖梁给支撑起来,让它在施工过程中有个可靠的依托,就像人有了坚实的肩膀依靠一样。
再来看看预制吊装法。
这就好像是提前做好了一个盖梁的成品,然后直接把它吊到该去的地方。
是不是很神奇?这样可以大大提高施工效率呢,就像你提前准备好了饭菜,到饭点直接端上桌就行,多省事儿呀!抱箍法也挺有意思。
它就像是给柱子戴上了一个紧箍咒,紧紧抱住柱子,为盖梁提供支撑。
这紧箍咒可得戴好咯,不然盖梁可就没了依靠啦。
还有托架法,这就像是给盖梁安了个小平台,让它舒舒服服地待在上面进行施工。
这个小平台可得牢固呀,不然可没法保障施工的安全和质量呢。
最后一种是无支架法。
哇,这可厉害了,不用支架就能完成盖梁施工,就像武林高手不用武器也能打遍天下无敌手一样。
它对技术要求可高啦,得有真本事才能玩转呢!这五种方法呀,各有各的用处和特点。
支架法稳妥可靠,预制吊装法高效快捷,抱箍法简单直接,托架法贴心实用,无支架法技术高超。
它们就像是盖梁施工的五虎将,各自发挥着自己的优势,为盖梁施工的顺利进行保驾护航。
在实际的工程中,咱得根据具体情况来选择合适的方法。
要是场地宽敞,支架法可能就挺合适;要是追求速度,预制吊装法或许是个好选择;要是柱子的形状特殊,抱箍法可能更能发挥作用。
总之,得灵活运用这些方法,就像厨师做菜得根据食材和客人的口味来调整做法一样。
咱可别小瞧了这盖梁施工的方法,它们可是关乎着整个工程的质量和安全呢。
要是方法选错了,那后果可不堪设想呀,就像你走路选错了方向,那可就南辕北辙啦。
所以呀,一定要好好了解这些方法,选对方法,才能让盖梁施工顺顺利利的。
你说这盖梁施工是不是很有趣呀?五种方法各有千秋,作用也不可小觑。
咱搞工程的就得好好钻研这些方法,让它们为我们的工程建设添砖加瓦,让每一个盖梁都能稳稳地矗立在那儿,为我们的生活和社会发展贡献力量呢!。
桥梁盖梁施工中几种支撑方法的分析1钢抱箍支撑法1.1设计原理钢抱箍的设计原理是在墩柱的适当部位安装钢抱箍,利用高强螺栓拉紧钢抱箍,依靠钢抱箍与墩柱之间的静摩擦力承受支撑托架自身、盖梁模板、钢筋混凝土及施工荷载。
由于盖梁的全部施工荷载均由钢抱箍承受,所以钢抱箍与混凝土柱之间的摩擦力是否能承受以上荷载,是确定钢抱箍是否能够安全使用的关键,抱箍与墩柱间的最大静摩擦力等于正压力与摩擦系数的乘积,即f=μN式中, f为抱箍与墩柱间的最大静摩擦力; N为抱箍与墩柱间的正压力;μ为抱箍与墩柱间的静摩擦系数。
1.2结构形式钢抱箍的结构形式采用两个半圆形的钢板,通过连接板上的螺栓连接在一起,使钢板与墩身紧密贴合,能够承受相应的重量而不产生变形。
安装时可在抱箍与墩柱之间夹一层土工布,起到增加摩擦力和保护墩柱的作用。
1.3设计计算此设计计算以襄十高速公路鄢家垭高架桥为例。
该桥全长381.64 m,桥面总宽2×12.25 m,桥跨设计为19×20 m,桥面采用20 m后张法板梁,先简支后连续。
墩设计为双柱墩,立柱直径1.2m,最高墩9.07m,帽梁最重68 t。
1.3.1荷载1)盖梁重1.4m×10.9m×1.8m×2.5 t/m3=68.67 t2)盖梁模板及工字钢等支撑系统总重6.5 t3)施工时产生的附加荷载系数取1.31.3.2连接螺栓的选择(见图1)选用m²0摩擦型的高强螺栓,其设计预拉力: P=110 kN (见《建筑钢结构设计手册》)选用螺栓数n≥N/P= 2 280 /110=20.7,取n=24即每侧用12个m²0高强螺栓拉紧抱箍。
1.3.3钢板的选择抱箍主要受高强螺栓的拉紧力N设计须: N/A≤[σ]A≥N/[σ] = 1 140 /70=67 cm²拟选用12 mm普通Q235钢板,设抱箍高60 cm,其面积A=60×1.2=72 cm²>67 cm²1.3.4焊缝设计与计算焊缝设计长度如图1,采用J422普通焊条连续满焊,焊缝焊角高hf=8mm,验算其强度。
桥梁墩柱盖梁施工常用支撑方法分析作者:杜海伦来源:《中国房地产业》 2019年第7期【摘要】桥梁墩柱盖梁施工中较为常用的支撑方法主要有横穿钢棒法、预埋钢板法、支架法、抱箍法、贝雷梁重叠法等,不同方法因其不同的应用条件,亦会产生不同的应用效果,因此,在实际应用时应依据现场实际,合理选择盖梁支撑方法。
本文笔者结合多年桥梁工程现场施工经验,对桥梁墩柱盖梁施工常用支撑方法进行了简要分析,总结了各支撑方法的应用优势及存在不足,以供参考。
【关键词】柱墩;盖梁;支撑方法1、横穿钢棒法于墩身砼浇筑作业前,应事先于墩身适宜位置使用PVC 管或钢管进行钢棒孔洞的预留。
待墩身模板拆除完成后,将钢棒穿入事先预留孔内,钢板盒套在钢棒两端,钢板垫片放置于钢板盒上,并用螺帽拧紧,从而使钢棒只承受剪力而不承受弯矩。
并按照顺序将千斤顶、工字钢等依次放置在钢板盒上,然后将工字钢用拉杆固定成为整体,由工字钢承受各种施工荷载以及支架、模板、盖梁重量。
横穿钢棒法的优势在于,工字钢所承受的荷载能够传递给墩柱,由墩柱直接承受,受力传播直接明确,有效避免了可能出现的支架下沉现象,抽出钢棒后,需要将预留钢棒孔用水泥浆灌注填满,预留孔外表面处水泥浆加入适量白水泥,从而使孔洞灌注后的颜色尽量与墩柱保持一致。
但此种方法的劣势在于预留孔洞不仅会对墩柱结构及外观造成影响,而且后期处理费时费力,效果也并不理想。
通常,对于高墩柱或地基处理难度较大的低墩柱常应用此种方法,尤其适用于山区盖梁施工。
2、预埋钢板法于墩身砼内埋置钢板,模板拆除后将钢支撑焊接在埋置钢板上,由其承受各种施工荷载以及支架、模板、盖梁的整体重量。
此种方法的优势同上述方法一样,钢支撑及预埋钢板所承受的荷载直接传递给墩柱承受,受力的传输途径简单直接,同样避免了支架下沉的发生,并且也不会对钢模造成破坏。
此种方法的劣势在于埋置钢板时会消耗大量钢材,并且焊接钢支撑时工作量大、焊接质量要求高,还要进行外观处理,不仅费时费力而且还很难达到理想的效果。
盖梁施工支撑体系的探讨朱洪涛摘要通过对盖梁施工不同支撑方法的比较,结合工程实际应用,从影响工程质量、进度、费用的不同侧面入手,提出新的施工方法。
关键词盖梁;支撑体系;抱箍法;工程应用在公路工程中,桥梁的下部结构基本上都采用简单的刚架结构,即桥梁的下部基础为两根桩基础,墩身为两根圆柱墩,桩顶系梁联结(或不设系梁),墩顶盖梁联结。
在桥梁的盖梁施工方法中,主要采用了支架法、预埋钢板法、预埋型钢法、抱箍法等等施工方法,有成功经验也有失败的教训。
下面就这些施工方法的优缺点从施工质量、工期和费用影响等方面进行一些简单的探讨。
1预埋型钢法在墩柱中预埋横穿整个墩柱的型钢,由型钢支撑支架、模板及整个盖粱的重量。
这种体系的优点是,支架、模板及整个盖梁的重量通过型钢传至墩柱,由墩柱承受,传力径简单明确,不存在支架下沉的问题。
但这种体系的缺点也是明显的。
首先预埋型钢要消耗大量钢材,很不经济。
其次,预埋型钢要破坏钢模,影响墩柱的外观质量,处理不但费工时而且还很难令人满意;再次,这种体系一般不易取得监理、设计部门及业主的认同。
因此,这种体系现已较少采用。
2预埋钢板法在墩柱中预埋钢板,拆模后在预埋钢板上焊接钢支撑,由它来承受支架、模板及整个盖粱的重量。
这种体系的优点与前一种体系一样,支架、模板及整个盖粱的重量通过钢支撑及预埋钢板至墩柱,由墩柱承受,传力途径简单明确,不存在支架下沉的问题而且也不用破坏钢模。
这种体系的缺点是,第一,预埋钢板要消耗大量钢材,很不经济;第二,钢支撑的焊接工作量相当大,对焊接质量的要求也比较高,而且盖梁施工完后要对墩柱外观进行处理,费工费时而且还较难保证质量。
故这种体系只在迫不得已的情况下采用3支架法采用支架法施工。
这是目前用得较多的一种方法。
支架可用万能杆件也可采用钢管支架搭设。
盖梁施工的所有临时设施重量及盖梁重量均由支架承受,直接传到地面。
这种方法的优点是,第一,支架的形式及高低可根据墩周围的地形和墩柱的高度等随机变化.方法灵活;第二,不用在墩柱上预埋东西,不会对墩柱外观造成影响。
盖梁施工的方法及优缺点由于桥梁盖梁的结构形式、桥墩的高度以及现场施工条件的不同,使得桥梁盖梁施工时的方法多种多样,比较常见的有横穿钢棒法、预埋型钢法、落地支架法和抱箍法等几种施工方法,今天小编给大家整理了桥梁盖梁施工中常见的几种施工工艺,供大家参考。
盖梁施工有哪几种方法?有什么优点和缺点?1、横穿钢棒法墩柱内预先埋设预留孔,在孔中穿入型钢或高强钢棒并锁定型钢,由型钢支撑支架、模板及整个盖梁的重量。
优点:支架、模板及整个盖梁的重量通过型钢传至墩柱,由墩柱承受,传力途径简单明确,不存在支架下沉的问题。
缺点:在墩柱内埋设留预孔,影响墩柱的外观质量,其处理不但费工费时而且还很难领人满意;再次,这种体系一般不易取得监理、设计部门及业主的认同。
因此,这种体系现已较少采用。
2、牛腿托架法在墩柱中预埋钢板,拆模后在预埋钢板上焊接钢支撑牛腿,在牛腿上搭设模板支架浇筑盖梁,支架、模板及整个盖梁的重量通过牛腿托架传递到墩柱上。
优点:支架、模板及整个盖梁的重量通过钢支撑及预埋钢板传至墩柱,由墩柱承受,传力途径简单明确,不存在支架下沉的问题而且也不用破坏钢模。
缺点:第一,预埋钢板要消耗大量钢材,很不经济;第二,钢支撑的焊接工作是相当大,对焊接质量的要求也比较高,而且盖梁施工完后要对墩柱外观进行处理,不但费工费时而且还较难保证质量。
3、落地支架法采用支架法施工,这是目前用得较多的一种方法。
支架可用万能杆件也可采用钢管支架搭设。
盖梁施工的所有临时设施重量及盖梁重量均由支架承受,直接传到地面。
优点:第一,支架的形式及高低可根据墩周围的地形和墩柱的高度等随机变化,方法灵活;第二,不用在墩柱上设置预埋件,不会对墩柱外观造成影响。
缺点:第一,支架法施工对地基的承载力要求比较高,一般均要求对地基进行压实,对软土地基还需要浇筑砼地坪。
因此,对地基的处理要花费较多人力物力。
如果对地基的处理稍有不慎,即可造成支架整体下沉,严重影响盖梁的施工质量。
浅论桥梁盖梁施工的几种支撑体系择要:通过过对盖梁施工不同支撑方法的比较,结合工程实际应用,从影响工程质量,对预埋法、支架法、横穿型钢法、贝雷架叠加法、抱箍法等柱墩盖梁施工几种不同支撑方法进行了比较,以及盖梁施工法施工工艺。
并着重研究了盖梁抱箍法的施工工艺整个流程。
关键字:盖梁施工,支撑体系,抱箍法,施工工艺,工程应用背景随着桥梁建设的迅速发展,桥梁施工的新技术、新工艺不断得到引进、改进、创造和发展。
桥梁施工是野外作业,受作业条件和地质条件等多种因素的影响,在施工过程或运营过程中或多或少的会存在一些问题;而当这些问题不足于对桥梁产生很大影响时,一般可以采用技术处理的措施加以解决。
这样不需对整个结构进行报废处理,不但问题得到了解决;同时,节省了资金、争取了时间,有时甚至比原设计的安全系数大大提高。
工程情况简介:广深沿江高速环岛路高架桥全桥971.51m,为26跨桥梁,桥宽47.6 7m、49.5m、30m,分左右两幅。
下部结构其中右幅22~27墩采用预应力砼盖梁,花瓶墩盖梁采用预应力砼,其余均为无预应力盖梁砼;4~7号桥墩采用空心花瓶墩、8~29桥墩采用柱式墩,其中26、9a、8号墩柱径2.0米,13、14、9b号墩柱径1.8米,其余柱径均1.6米,其中空心花瓶墩盖梁采用横穿法施工,柱式墩采用抱箍法施工。
桥台采用柱式桥台,柱子与柱子间设计下系梁(中系梁),基础采用钻孔嵌岩桩基础。
其中环岛路右幅9号墩,立柱高度9-1:27.06m;9-2:27. 324m;9-3:27.587m;盖梁横坡:4%;盖梁宽度;18.68米;盖梁直宽: 2.2米;盖梁侧高:0.9米;柱间距:6.59米,该盖梁施工方案采用抱箍法施工。
地质资料:环岛路高架桥为丘陵地貌及邱前平原地貌,边坡陡峻,基本处于稳定状态,桥址处基岩局部裸露;上覆第四系海陆交互相沉积沉、冲洪积沉及坡残积沉,基岩弱风化带一般埋深0.5~47.20m,差异风化较明显。
水文资料:平原地段地表水系较发育,残邱地段地表水贫乏,对砼无腐蚀性,平原地段地下水发育,水位浅,对砼具弱腐蚀性,残邱地段地下水位较深。
特殊岩土为软土,无不良地质现象。
盖梁的施工方法主要有:横穿法、预埋法、抱箍法、支架法、贝雷架叠加法等。
1、横穿型钢法基本原理在墩柱内预先埋设预留孔,在孔中穿入型钢并锁定型钢,由型钢支撑支架、模板及整个盖梁的重量。
这种施工法优缺点:(1)支架、模板及整个盖梁的重量通过横穿件传至墩柱,由墩柱承受,传力途径简单明确,不存在支架下沉的问题;(2)适合高桥墩的盖梁施工;(3)对方木需要量很少。
缺点:在墩柱内埋设留预孔,在施工浇注墩身砼时对砼振捣人员的操作带来很大的不便,造成了一定的施工难度,且该方法容易影响墩柱的外观质量,其处理不但费工费时而且处理质量很难令业主满意;再次,该施工体系在一定程度上,对墩身结构完整性造成了不同程度上的破坏,因此,一般情况下监理、设计部门及业主不太认同该施工方法。
横穿法施工工艺流程:预埋管道(塑胶ppc管)→穿钢棒→搭设贝雷架平台→盖梁铺底模→测量放样→盖梁钢筋绑扎→盖梁装模→模板验收→浇筑砼施工→拆模→养生→验收盖梁施工方法:横穿法型钢法;墩身施工时墩周围搭设脚手架右幅4号花瓶墩预应力盖梁施工:工人们正在穿波纹管2、预埋钢板法2.1.1 基本原理在墩柱中预埋钢板,拆模后在预埋钢板上焊接钢支撑,由它来承受支架、模板及整个盖梁的重量。
施工法优缺点(1)与横穿法体系一样,支架、模板及整个盖梁的重量通过钢支撑及预埋钢板传至墩柱、由墩柱承受,传力途径简单明确,不存在支架下沉的问题而且也不用破坏钢模;(2)适合高桥墩盖梁的施工;(3)对方木需要量很少缺点:(1)预埋钢板要消耗大量的钢材,预埋件不能重复利用,很不经济;钢支撑的焊接工作量很大,且对对焊接质量的要求也比较高,而且盖梁施工完后要对墩柱外观进行处理,不但费工费时而且较难保证质量。
2.1.3 预埋钢板法施工工艺预埋钢板→焊接牛腿→搭设贝雷架平台→安装底模→修凿接头砼→盖梁底模测量放样→调整底模→盖梁钢筋绑扎→安装盖梁侧模→盖梁砼浇筑施工→拆模→养生→验收3、支架法基本原理采用支架法施工,这是目前用得较多的一种方法。
支架可用万能杆件也可采用钢管支架搭设。
盖梁施工的所有临时设施重量及盖梁重量均由支架承受,直接传到地面。
施工方法优缺点这种方法的优点是,第一,支架的形式及高低可根据墩周围的地形和墩柱的高度等随机变化,方法灵活;第二,不用在墩柱上设置预埋件,不会对墩柱外观造成影响。
但这种方法也有不少缺点,第一,支架法施工对地基的承载力要求比较高,一般均要求对地基进行压实,对软土地基还需要浇筑砼地坪。
因此,对地基的处理要花费较多人力物力。
如果对地基的处理稍有不慎,即可造成支架整体下沉,严重影响盖梁的施工质量。
第二,墩柱较高时,必须对支架进行预压以消除非弹性变形,这需要消耗大量人力物力。
第三,由于墩柱高度的变化而调整底模高度;对于钢管支架,从经济上讲都是不合算的,而且还要大量不必要的人力。
第四,墩柱较高时,支架庞大,需要巨额投入而且安装支架费时耗力。
第五,水中施工无系梁桥墩时,支架法很难用得上。
由此可知,支架法施工虽然方便灵活,但该法有其自身固有的缺点,在施工时尤需注意支架的稳定性、非弹性变形及地基沉降等方面的问题.支架法施工工艺流程地基处理→搭设支架→铺盖梁底模→底模翼板模放样→调节模板→盖梁钢筋制作→安装侧端模板→模板验收→盖梁浇筑砼施工→拆模→养生→验收4、贝雷架叠加法施工基本原理盖梁施工所有临时设施重量以及整个盖梁重量直接作用在贝雷架上,通过贝雷架层层传递到地面上。
4.1贝雷架施工工艺地基处理→贝雷架拼装→安装贝雷架平台→安装底模→修凿接头混凝土→测量放样→调整底模→盖梁钢筋制作安装、调整→安装侧模→模板验收→浇筑盖梁砼→盖梁拆模→养生→验收4.2贝雷架叠加法施工优缺点优点:①贝雷架长度及高度可根据盖梁到地基高度以及周围的地形随时变化,方法比较灵活多变。
②不用在墩柱上设置预埋件,墩柱外表美观。
③特别实用于大型墩柱(花瓶墩)施工,对工期、工程质量、造价、安全问题都比较好缺点:①贝雷架叠加法施工对地基承载力比较高,一般均要求对地基反复压实,必要时还要浇筑地坪增大地基承载力。
因此,对人力、物力都需要大量的投入。
②水中施工无系梁桥墩时,贝雷架叠加法施工很难进行。
③墩柱较高时要大量的贝雷架成本耗资巨大,贝雷架拼装要大量的人力、物力,因此从经济上讲不合算。
5、抱箍法基本原理:是利用在墩柱上的适当部位安装抱箍并使之与墩柱夹紧产生的最大静摩擦力,来克服临时设施及盖梁的重量。
抱箍法的关键是要确保抱箍与墩柱间有足够的摩擦力,以安全地传递荷载。
下面就此问题进行讨论。
5.1 抱箍的结构形式抱箍的结构形式涉及箍身的结构形式和连接板上螺栓的排列。
5.1.1 箍身的结构形式抱箍安装在墩柱上时必须与墩柱密贴,这是个基本要求。
由于墩柱截面不可能绝对圆,各墩柱的不圆度是不同的,即使同一墩柱的不同截面其不圆度也千差万别。
因此,为适应各种不圆度的墩身,抱箍的箍身宜采用不设环向加劲的柔性箍身,即用不设加劲板的钢板作箍身。
这样,在施加预拉力时,由于箍身是柔性的,容易与墩柱密贴。
连接板上螺栓的排列、抱箍上的连接螺栓,其预应力必须能够保证抱箍与墩柱间的摩擦力能可靠地传递荷载。
因此,要有足够数量的螺栓,来保证预应力。
如果单从连接板和箍身的受力来考虑,连接板上的螺栓在竖向上最好布置成一排。
但这样一来,箍身高度势必较大。
尤其是盖梁荷载很大时,需要的螺栓较多,抱箍的高度将很大,将加大抱箍的投入,且过高的抱箍也会给施工带来不便。
因此,只要采用厚度足够的连接板并为其设置必要的加劲板,一般均将连接板上的螺栓在竖向上布置成两排。
这样做在技术上是可行的,实践也证明是成功的。
5.1.2 连接板上螺栓的排列抱箍上的连接螺栓,其预拉力必须能够保证抱箍与墩柱间的摩擦力能可靠地传递荷载。
因此,要有足够数量的螺栓来保证预拉力。
如果单从连接板和箍身的受力来考虑,连接板上的螺栓在竖向上最好布置成一排。
但这样一来,箍身高度势必较大。
尤其是盖梁荷载很大时,需要的螺栓较多,抱箍的高度将很大,将加大抱箍的投入,且过高的抱箍也会给施工带来不便。
因此,只要采用厚度足够的连接板并为其设置必要的加劲板,一般均将连接板上的螺栓在竖向上布置成两排。
这样做在技术上是可行的,实践也证明是成功的。
5.1.3抱箍施工工艺抱箍法施工工艺流:抱箍加工→抱箍拼装→抱箍吊装→搭设贝雷架平台→安装底模→修凿接头混凝土→测量放样→调整底模板→钢筋制作→安装、调整→安装侧端模板→盖梁模板验收→浇筑盖梁砼→拆模→养生→盖梁验收施工步骤1、施工前准备工作: 3个主抱箍,抱箍高0.5米;2个副抱箍,抱箍高0.3米;装抱箍架子吊篮1个:60根的16型工字钢;一套盖梁底模、底模高度0.07米;2吨葫芦2个;贝雷架长21米共28片;。
2、抱箍高度控制根据实际测量的标高计算出如下表:①在3根立柱上靠近下系梁放3个标高分别是:根据上表可知:立柱顶到标记点标高长度H1=22.165m,H2=25.251m,H3=23.825m②根据盖梁材料尺寸:h0=底模+工字钢+贝雷架+主抱箍(副抱箍)=0.07+0.16+1.5+0.5+0.3=2.53m③抱箍底部到标记点距离h:右9-1 h1=H1-h0=22.165-2.53=19.635m右9-2 h1=H2-h0=25.251-2.53=22.721m右9-3 h3=H3-h0=23.825-2.53=20.295m3、抱箍加工根据设计图纸进行加工做出抱箍,钢板厚度宜采用24m m~30mm,抱箍内直径宜比圆柱直径大1~2cm;抱箍连接板要用高强螺杆、螺帽。
4、抱箍拼装在地面上进行试拼,确保抱箍没有变形。
5、抱箍吊装根据工程简介可知立柱高度比较高,因此要做一个掉篮,把抱箍用2吨葫芦吊起在吊篮上,在地面上调平,用25吨吊车把吊篮吊放置指定位置,装抱箍时要精确控制标高的位置,在装抱箍时要检查装抱箍的吊篮,在安装抱箍过程中要反反复复敲打抱箍尽可能使抱箍与立柱表面接触也要一边拧螺栓,这样才能增大抱箍与立柱的静摩擦力;由于高度比较高装抱箍时要时刻注意安全如图所示:盖梁施工方法:抱箍法施工;已经装好的抱箍和贝雷架6、搭设贝雷架平台用吊车把贝雷架吊置在抱箍上,用直径为25钢筋把2片贝雷架焊接接起来打好保险,防止贝雷架从高空掉落下来。
如图所示环岛路左21墩盖梁施工:已铺好了的盖梁底模工人们正在修凿接头混凝土7、盖梁铺底模先铺圆弧模板,然后铺直线段方形模板;搭好盖梁施工工作平台;工作平台周围要围好绿色安全网,底部要围好白色安全网。
8、修凿接头混凝土由于浇筑立柱时一般都比实测值高2~5cm,因此要把多余的混凝土凿除掉直到露出新鲜颗粒混凝土,并且用纱布把圆弧模板与立柱接触面密封起来8、测量放样用全站仪把盖梁的4个角点放出来并用红起点做好标记9、调整底模板根据放样出来的4个角点调整模板直到调好为止10、钢筋制作安装、调整钢筋使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,盖梁钢筋绑扎时要控制加密区尺寸,盖梁钢筋绑扎完成后通知现场监理验收钢筋笼,盖梁钢筋绑扎完成后通知现场监理验收钢筋笼;制作盖梁钢筋应注意的问题(1)轴心受压和偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接。