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转炉一次烟气干法净化与煤气回收系统设备技术规范1 范围本标准规定了转炉一次烟气干法净化与煤气回收系统中主要机械设备的技术规范。
本标准适用于转炉一次烟气干法净化与煤气回收系统主要机械设备的制作、安装、试车及系统排放等功能测试。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 9115 对焊钢制管法兰GB/T 9124 钢制管法兰 技术条件GBT 12221-2005 金属阀门结构长度GB/T 13927 工业阀门 压力试验GB/T 13931 电除尘器性能测试方法GB/T 15605 粉尘防爆、泄压指南GB/T 16845 除尘器GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 24917-2010 眼镜阀GB/T 37400.1 重型机械通用技术条件 产品检验GB/T 37400.3 重型机械通用技术条件 焊接件GB/T 37400.10 重型机械通用技术条件 装配GB/T 37400.11 重型机械通用技术条件 配管GB/T 37400.12 重型机械通用技术条件 涂装GB/T 37400.13 重型机械通用技术条件 包装GB/T 40514-2021 电除尘器GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB 50275 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB/T 50387 冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范GB 51135-2015 转炉煤气净化及回收工程技术规范JB/T 322 环境保护产品技术要求JB/T 8536 电除尘器机械安装技术条件JB/T 5900 电除尘器JB/T 6407 电除尘器调试、运行、维修安全技术规范JB/T 8527-2015 金属密封蝶阀JB/T 11312-2012 转炉煤气干法净化用圆筒型电除器JB/T 12627 转炉煤气干法除尘系统用杯形阀JC/T358--2021 水泥工业用电除尘器YB/T4917-2021 转炉炼钢一次烟气颗粒物测定技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
论实现电除尘器气流均布的几个要素李天栋1于秋颖2 陈泉3除尘效果的恶化，很多情况都是由于气流均布遭到破坏造成的。
电除尘器气流分布主要因素首先体现在系统布置上，除尘器是整个管路系统中重要部件，其布置位置对气流分布的影响很大。
3.1进入除尘器的尘气管道要求沿除尘器进口方向有一定的平直段。
如尘气管道弯头距除尘器入口太近会造成由于弯头引导气流改变流向而引起的在除尘器进口截面上的烟气量分布不均。
这样，首先导致总体烟气量在进入气流分布板前的烟气量偏置，导致局部烟气量巨增、含尘浓度加大；其次引起烟气流速的严重不均。
烟气量大的一侧除尘器由于烟气量加大，烟速升高导致除尘效率下降；而烟量小的一侧因烟气量减少、烟速下降而提高除尘效率，但如偏置量大会因烟气流速太小而影响荷电粉尘向阳极的驱进，反而降低除尘效率。
因此该现象的出现，在流速低处所增加的除尘效率，远不足以弥补流速高外效率的降低，因而总的除尘效率降低。
再有，粉尘的粒度分布影响电除尘的除尘效率。
试验证明，带电粉尘向收尘极板移动的速度与粉尘的半径成正比，对于1um以上的粉尘，粒径越大，除尘效率越高。
因烟气流向变化可能会引起尘气中大颗粒粉尘因运动轨迹变化及自身惯性作用而偏置一侧，导致电场内局部大颗粒粉尘浓度加大，对电除尘器是有利的，但难以弥补由于烟气量变化，加大电场流速而降低除尘效率的影响。
另外，由于局部烟速过高，烟气流向改变而引起紊流现象，引起二次扬尘现象。
导致除尘效率下降。
3.2除尘器出口后的管道出口也应有平直段。
在工程设计中人们大都注意入口前的气流分布，而忽略除尘器出口和管道布置因素。
实践证明，出口的气流均布对除尘器的整体气流均布起很大作用。
因为，工业应用中的除尘器普遍采用负压操作，整个系统的运动是靠系统末端的风机牵引的，除尘器出口处的弯头如布置太近同样会引起除尘器截段面上的烟气量偏置、流速不均而影响整个除尘系统的气流分布不均，除尘效率下降。
3.3在变向或变速管径内增加隔板和导流板。
《大气污染控制工程》重要知识点汇总八211.影响旋风器压力损失的主要因素1.同一结构形式旋风除尘器的相似放大或缩小，ξ值相同。
若进口气速υi相同，压力损失基本不变。
2.处理气量Q增大时，Δp随之增大。
3.Δp随进口断面A=hb的增大和排气管直径d的减少而增大，随同体长L和锥体长H的增加而减少。
4.Δp随气体密度的增大而增大，即随气体温度的降低或压力的增高而增大。
5.除尘器内部有叶片、突起和支持物等障碍物时，使气体旋转速度降低，离心力减少，从而使压损降低；但除尘器内壁粗糙会使Δp增大。
6.由于气体与尘粒间的摩擦作用可使气流的旋转速度降低，因而Δp随进口气体含尘浓度Ci 212.除尘效率旋风除尘器能捕集分离到的具有50%或100%分级效率的最小粒径称为临界粒径或分割粒径，分别记为dc50和dc100。
有多种计算旋风除尘器临界粒径的理论和方法。
213.转圈理论在重力沉降室中，粒子一边以重力沉降速度沉降，一边随气流做水平运动。
只要沉降室足够长，则粒子就能被分离捕集。
旋风除尘器内有径向向外的离心沉降速度υr，也有切向分速度υθ，如果旋转圈数足够，即展开后的长度相当于沉降室的长度L，则粒子就能达到筒体边壁而被分离捕集。
214.假想圆简理论在内外旋流的交界面附近，气流的切向速度υθ最大，尘粒在此处所受离心力也最大，其位置在排气管下面以虚线表示的半径为r2的假想圆筒侧面上。
在该处，尘粒受到方向相反的两个力——离心力Fc和阻力Fd的作用。
当Fc=Fa时，尘粒受力平衡，理论上尘粒将在半径为r2的圆周上不停地旋转。
实际上由于气流处于紊流状态，尘粒受力有时Fc＞Fd，有时Fc ＜Fd。
若将该过程看成一个随机过程，作为时间的平均值有Fc=Fd。
因而从概率统计观点可以认为，粒径为dc的粒子有50%可能进入中心随气流带走，有50%可能移向壁面沉降分离。
因此，在Fc=Fd时，粒径为dc的粒子群的分级效率为50%，此dc即为临界粒径dc50。
一、选择题（共 30 题，每题 1.0 分）：【1】当灰斗的阻流板脱落，气流发生短路时，一、二次电压、电流以及除尘效率分别为（）。
A．正常、不变B．升高、降低C．降低、降低D．正常、降低【2】（）是设备自动控制的中心。
A．晶闸管B．隔离变压器C．阻容保护元件D．自动电压调整器【3】阳极振打叉式轴承的寿命较滑动轴承高（）。
A．1倍B．3~4倍C．5~6倍D．10倍【4】当二次电流表测量回路短路时，二次电流（）A．很大B．正常C．较小D．为零【5】阳极板排下端与（）应无卡涩。
A．灰斗B．管路C．限位槽D．阻流板【6】高压硅整流变压器绝缘油耐压试验中，绝缘油耐压强度一般应不小于（）。
A．10kV/2.5cmB．20kV/2.5cmC．30kV/2.5cmD．40kV/2.5cm【7】气流分布板多采用（）。
A．格板式B．多孔板式C．X型孔板D．锯齿形【8】只有（）才能利用机械能来完成有用功或转换机构能。
A．机构B．机器C．构件D．零件【9】转动机械试运时，轴承温度不高于（）t：。
A．30B．40C．50D．70【10】一般设备铭牌上标的电压和电流值是（）。
A．瞬时值B．最大值C．幅值D．额定值【11】电除尘器大修完工后一般进行（）验收。
A．三级B．四级C．二级D．—级【12】当二次电压正常，二次电流显著降低时，可能发生了（）。
A．电晕线断线B．电缆击穿C．收尘极板积灰过多D．气流分布板孔眼被堵【13】表盘显示，一次电压较低，一次电流接近零；二次电压很高，二次电流为零，可能原因是（）。
A．有开路现象B．高压隔离开关接地C．电晕极振打力不够D．电晕线断线【14】用兆欧表摇测设备绝缘时，如果摇表的转速不均匀（由快变慢），测得结果与实际值比较（）。
A．偏高B．偏低C．相等D．为零【15】—般将一个电场最外侧两个阳极板排中心平面之间的距离称作（）。
A．同极距B．异极距C．电场宽度D．阳极距【16】高压硅整流变压器每台容量约在60~80kVA，一般200~300MW机组配置的电除尘器的变压器容量一般不超过1200kVA，这样每台锅炉安装（）台高压硅整流变压器可满足除尘效率为99.9%的要求。
黄河三角洲（滨州）公用工程有限公司供热中心项目2×350MW静电除尘器技术规范招标方：黄河三角洲（滨州）公用工程有限公司设计方：西北电力设计院二〇一四年四月黄河三角洲（滨州）公用工程有限公司供热中心项目电除尘器技术规范书目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (20)附件3 技术资料及交付进度 (23)附件4 设备监造（工厂检验/试验） (28)附件5 性能验收试验 (32)附件6 性能保证违约金 (33)附件7 技术服务和联络 (34)附件8 交货进度 (38)附件9 价格表 (38)附件10 分包商/外购部件情况 (39)附件11 大件部件情况 (40)附件12 附图 (41)附件13 技术差异表（格式） (42)附件14 投标人需要说明的其它内容 (43)附件15 除尘器电控部分规范 (44)总体说明1. 本技术规范书适用于黄河三角洲（滨州）公用工程有限公司供热中心项目2X350MW超临界燃煤湿冷机组锅炉所配的静电除尘器。
与哈尔滨锅炉厂生产的超临界参数、直流锅炉，固态排渣，全钢构架悬吊结构，半露天布置，单炉膛、燃煤锅炉相配套。
本技术规范书包括静电除尘器本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术性能。
2. 招标文件所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标人应保证提供符合本招标文件和工业标准的功能齐全的优质产品。
投标人须执行本招标文件所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
3. 如未对本卷招标文件提出偏差，将认为投标人提供的设备符合本规范、范围和标准的要求。
若有偏差，无论多少都必须清楚地列在投标文件的附件13“差异表”中。
4. 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准、规程发生变化以及最终的环评报告的要求而产生的一些补充要求，具体项目由投标、招标双方共同商定。
5. 删除6. 本工程采用KKS标识系统。
静电除尘器除尘效率影响因素0 引言静电除尘器是一个经典的有着优良效率的除尘设施，这几年来其中大部分使用到了冶金行业，水泥行业，电厂火炉烟尘滤化体系，其和其它除尘设施比起来，能耗不多，除尘效果强，适合于去除烟气里0.01- 50的烟尘颗粒，同时能够用到高气温的烟气，高压强的场所。
1 构造因素1.1 极板、极线形变导致极距离不均衡电流的密集度、内部电荷的密集度和电场强弱都受极线距离和电晕线距离的作用。
在运行电压和电晕线距离相同的状况下，增多极线的隔离差距会对电晕线周围的离子电流发生作用，同时增大电位差值，最后的作用是让电流电晕密集度与电场压力和空间电荷分布程度发生减低与变小。
假如碰到工作电压、电晕线极板差距相同的状况下，加大电晕线的差距将获得电晕电流的较合适的值。
假如是电晕线的差距比这个值低的情况，可能导致电晕电流减低。
1.2 气流分布的影响电除尘器内之所以会出现气流分布的不平均，根本原因在于导向板、气流分布板的安装位置不同，以及除尘器管道与风机的连接方式未按要求连接，这些因素累加在一起，就会造成除尘器效率降低20%～30%。
气流分布不均导致除尘效率降低，由下列几个原因造成。
(1)即使在气流相同的区域内所获得的粉尘数量也不同，通过降低风速来增加粉尘数量的方法无效。
(2)出现冲刷现象的位置多为气流速度高的位置，由于气流速度高集尘极和灰斗上面的粉尘会重新飞起。
(3)由于除尘器进口位置的灰尘浓度不一致，使除尘器内的灰尘存量增加。
如果在除尘器内例如管道和弯头以及导向板上积累的粉尘过多，将会极大的破坏进口气流的平稳性。
(4)设备漏风。
一旦灰斗和排灰装置发生漏风，将导致粉尘的二次漂浮，使除尘器内本已经进入排灰程序的灰尘再次折返到入口气流中;如果膨胀节和风道闸门漏气，将直接导致除尘器的温度发生异常，气体中会增加水蒸气的含量，对设备形成腐蚀，最严重的后果是粉尘粘在电极上，使电压将电极击穿。
2 粉尘性质的作用粉尘的属性关键决定于粉尘的化学组成、物理构造、化理特点与空间密集度、颗粒分布和变形、颗径、附着力等。
一、选择题（共 40 题，每题 1.0 分）：【1】根据多依奇公式η=1-exp（-A/Qw）反算出来的（），它是对电除尘器性能进行比较和评价的重要参数，也是电除尘器设计的关键数据。
A．集尘极总面积丄B．处理烟气量C．实测效率屮D．有效驱进速度w【2】一般电除尘器的阻力为（）。
A．±6kPaB．98~294PaC．-15kPaD．100~300Pa【3】电除尘器气流分布板的作用是（）。
A．改变烟气流动方向B．提高粉尘荷电能力C．增大烟气阻力D．使烟气流速、分布均匀【4】应用热装法装轴承时，可将轴承置于油中，将轴承加热后装配，加热温度控制在（）℃，最高不得超过120℃。
A．100~120B．80~120C．110~120D．80~100【5】有一段均匀导线，其电阻为4Ω，如果把它均匀地拉长为原来的4倍，则电阻值变为（）。
A．16ΩB．1ΩC．64ΩD．4Ω【6】滚动轴承的内径只有（）偏差，没有正偏差。
A．正B．负C．0D．正或0【7】电除尘器的整体调试工作应由（）阶段组成。
A．7个B．6个C．5个D．8个【8】电除尘器的接地电极是（）。
A．放电极B．集尘极C．阴极D．电晕极【9】许用应力是指构件在工作时允许发生的（）。
A．最大应力B．正应力C．内应力D．剪切应力【10】填写检修技术记录的目的是（）。
A．表明工作己结束B．作为验收的依据C．作为班组台账的一部分D．与检修前的设备作比较，并为下次检修提供依据【11】在公差带图中，一般靠近零线的那个偏差为（）,A．上偏差B．下偏差C．极限偏差D．基本偏差【12】锅炉停用时必须采取（）措施。
A．防冻B．防火C．防腐D．防爆【13】电除尘的优点是（）。
A．除尘效率高，可达99%，处理气体量小，运行费用低，可采用自动控制，维修简单等B．除尘效率高，可达99%,处理气体量大，运行费用低，可采用自动控制，维修简单等C．除尘效率高，可达90%，初投资低，安装、维护、管理要求不严格等D．除尘效率高，可达90%,安装费用低，维护严格【14】阴极振打系统的叉式轴承固定在（）上。
电除尘器的影响因素影响电除尘器性能的因素主要有：粉尘的性质、设备状况和操作条件，这些因素影响到电除尘的电晕电流、粉尘比电阻、电除尘器内的粉尘收集和二次飞扬等，从而最终表现为除尘效率的高低。
若电除尘器的结构形式固定，则主要是含尘烟气在电除尘器内分布、含尘气体性质、工艺和操作条件等。
4.1气体分布的影响气体分布是影响电除尘器除尘效率的重要因素之一。
除尘器设计效率越高，气体分布对除尘效率的影响越大。
电除尘器进口处的气体流速，一般为10-15m/s，而进入电除尘器后仅为0.5-2m/s，流速骤然降低会使气流紊乱且分布不均，在电除尘器内形成旁路窜气。
实践证明，5%的窜气量，即会使除尘效率低于95%。
所以，在电除尘器中，若不采取必要的气体分布，气体在电场内会很不均匀，局部流速将大大超过设计指标，使气体在电场内的停留时间大大缩短，被捕集到的粉尘又被高速气流带出电场形成二次扬尘。
同时电晕线容易产生程度不同的晃动，引起供电电压波动，从而使除尘效降低：严重时电除尘器不能正常操作。
由于我厂扩能电除尘器采用两管进气，具有初步分布的能力：同时，进口流速比较低，约6.6m/s，并且除尘器顶部采用软水持续喷淋，不会产生二次扬尘，以及考虑检修的方便，所以只设置了一个气体分布板。
从实际运行效果分析，可以实现裂化气在电除尘器中的有效分布。
4.2 含尘烟气性质的影响4.2.1气体含尘量的影响电除尘器对所净化的气体的含尘浓度有一定的适应范围，如果超过一定的范围，除尘效果会降低，甚至终止除尘过程。
由于炭黑尘粒的体积、质量和荷电量均比离子大得多，所以离子迁移速度比荷电尘粒迁移速度大数百倍（气体离子平均速度为（60-100）m/s，尘粒速度在60cm/s以下），因此，荷电尘粒所形成的电流只占电晕电流约1%-2%。
随着气体含尘量增加，虽然荷电尘粒所形成的电晕电流不大，但是其所具有的空间电荷却很多，严重抑制电晕电流产生，使尘粒不能获得足够电荷，导致电除尘器除尘效率显著降低，尤其是尘粒直径在1um 左右的数量越多，这种现象越严重。
旋风除尘器结构特点与注意点第一篇：旋风除尘器结构特点与注意点旋风除尘器结构特点与效率影响因素旋风除尘器结构特点旋风除尘器具有结构简单、维修方便、处理风量大、金属耗用少、阻力小、效率高、占地面积小投资少、简装易行收效快、没有易损件等优点，对比重较大颗粒粉尘，有较高的捕集能力，该种除尘设备不受入口含尘浓度限制，对腐蚀性含尘气体和高温含尘气体，同样可以捕集回收再利用。
根据粉尘浓度，粉尘颗粒分别可以用作一级除尘或单级除尘。
旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种型式。
按其流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。
旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。
在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。
固体粉尘物理性质主要有颗粒大小、密度与粉尘粒径分布是影响旋风除尘器的重要因素。
含尘气流中固体颗粒粒径越大，在旋风除尘器中产生的离心力越大，越有利于分离。
所以，大颗粒粉尘中所占有的百分数越大，则除尘效率越高。
颗粒密度的大小直接影响到临界直径。
颗粒密度越大，临界直径越小，除尘效率越高。
但颗粒密度对压力损失影响很小，设计计算中可以忽略不计。
在处理粗颗粒腐蚀性粉尘时，其浓度比允许浓度低1/2~1/3，为此可设计前一级预除尘器。
因为旋风除尘器构造简单，运动部件只有星型卸料器，运行管理相对容易，但是一但出现磨损、漏风、堵塞等故障时将严重影响除尘效率。
旋风除尘器的性能包括分割粒径、除尘效率、阻力损失、漏风率等，要保证除尘器的正常运行，在使用旋风除尘器时，应该注意以下几点问题：1、选用气密性好的卸料器，保证除尘器下部不漏风，否则会导致除尘效率急剧下降。
2、并联使用旋风除尘器时，应采用同型号，并需合理设计连接风管，使每个除尘器处理的气体量相等，避免除尘器之间产生串流现象，降低效率。
