1.1往复泵原理和特点解析

往复泵的特点与工作原理及流量调节有哪些要求一.往复泵的主要构造与主要工作原理工作原理：活塞自左向右移动时泵缸内形成负压，贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。

当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。

活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。

若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。

活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。

（3DP-80A型高压往复泵产品图片）二.往复泵的流量和压头往复泵的流量与压头无关，与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。

单动泵的理论流量为：QT=Asn往复泵的实际流量比理论流量小，（高温热水离心泵）且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。

往复泵的压头与泵的流量及泵的几何尺寸无关，而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。

三.往复泵的安装高度和流量调节往复泵启动时不需灌人液体，因往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复泵的安装高度也有一定限制。

往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。

往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开，往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。

（恒温泵）原动机可用电机，亦可用蒸汽机。

往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。

有时由蒸汽机直接带动，输送易燃、易爆的液体。

四.往复泵的主要特点是：①效率高而且高效区宽。

②能达到很高压力，压力变化几乎不影响流量，因而能提供恒定的流量。

③具有自吸能力，可输送液、气混合物，特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。

④流量和压力有较大的脉动，特别是单作用泵，由于活塞运动的加速度和液体排出的间断性，脉动更大。

通常需要在排出管路上(有时还在吸入管路上)设置空气室使流量比较均匀。

采用双作用泵和多缸泵还可显着地改善流量的不均匀性。

⑤速度低，尺寸大，结构较离心泵复杂，需要有专门的泵阀，制造成本和安装费用都较高。

简述往复泵的工作原理
往复泵是靠活塞在气缸内作往复运动来输送液体的，它由泵头、泵体、活塞和气缸等组成。

往复泵的工作原理：往复泵工作时，活塞从气缸的顶部进入，向下运动，当活塞接近下止点时，活塞环关闭，缸体内充满液体，此时，活塞继续下降，在缸体底部与进液口之间形成负压区；当活塞接近上止点时，活塞又回到上止点。

如此不断地重复上述动作。

往复泵的主要特点是：往复泵的工作原理是靠压缩空气从进气口进入气缸内，活塞在气缸内作往复运动来输送液体。

活塞在气缸内运动时，由进液口进入的液体进入气缸后被吸入并从出液口流出。

活塞在气缸内作往复运动时，将缸体内的空气排出并从出液口排出。

往复泵由泵头、泵体、活塞、气缸、进液口和出液口等部分组成。

往复泵有一根与缸体连在一起的轴，并通过轴承连接在电动机上。

驱动轴上的皮带轮带动主轴旋转时，使连杆推动活塞上行并通过气缸与缸体上的进液口相通；当活塞下行时，连杆带动曲轴旋转时使曲轴也下行并通过进液口与缸体上的出液口相通。

—— 1 —1 —。

第二章往复泵第一节往复泵的工作原理和特点第二节泵的正常吸入和排出工作条件第三节往复泵的空气室和泵阀第四节往复泵的实例第一节往复泵的工作原理和特点按结构柱塞式活塞式单作用泵一、往复泵的分类定义：往复泵是一种容积式泵，它是靠活塞或柱塞的往复运动，使工作容积发生变化而实现吸排液体的泵。

多作用泵双作用泵差动作用泵径向柱塞泵轴向柱塞泵二、往复泵的工作原理1.单作用往复泵活塞往复一次，吸排液体一次；仅活塞的一端腔室工作，吸排阀各一个。

二、往复泵的流量1.理论流量：活塞的有效工作面在单位时间内所扫过的容积。

60t Q KA Snm 3／hK ——泵的作用数；S ——活塞行程，m ；n ——泵的转速，r ／min ；A ——活塞平均有效工作面积，m 2。

（1）瞬时流量：任一时刻泵的理论流量。

sm Av q /3=工作面积为的活塞以速度为排送液体。

v ()2m A 电动往复泵是通过曲柄连杆机构将电动机的回转运动转换为活塞的往复运动，活塞速度是周期性地变化的，故其瞬时流量也将周期性地变化。

βωsin r v =2.往复泵的流量不均匀度（2）流量不均匀度：瞬时最大流量qmax 与平均流量qm 之比值称为流量不均匀度，用δ表示。

mq q /m ax =δ（3）改善流量不均的措施： 采用多作用泵； 泵的出口加装空气室二、往复泵的特点1、有较强的自吸能力。

2、额定排出压力主要取决于原动机的功率、泵本身的强度和密封的性能，而与泵流量大小无关 3、理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸和作用数4、流量不均匀，存在惯性影响。

5、转速不宜太快。

第二节泵的正常吸入和排出工作条件一、泵的正常吸入条件(1)泵必须能造成足够低的吸人压力，其值由吸人条件所决定。

ppsrdr-h d∑ZsZdZ∆vdvspdpspdrpsrHZggh v Z p ps s s sr sρ⎪⎪⎭⎫⎝⎛++-=∑22(2)泵吸口处的真空度不得大于泵的允许吸上真空度，()[]p p H p p Hp p vsssassag '/≤-≤-ρ>H s 吸入真空度标定值[H ] 允许吸上真空高度一、泵的正常吸入条件二、泵的正常排出条件ppsrdr-h d∑h ∑Z sZ dZ∆v dv spdpspdrpsrHZ(1)泵必须能产生足够大的排出压力，其值由排出条件所决定。

定义往复泵是容积式泵的一种，是依靠泵缸内的活塞作往复运动来改变工作容积，将能量以静压力形式传给液体，以增加液体的动能，将机械能转变为压力能从而达到输送液体的目的。

工作原理现以活塞式为例来说明往复泵工作原理。

活塞泵主要由活塞在泵缸内作往复运动来吸入和排除液体。

当活塞开始自极左端位置向右移动时，工作室的容积逐渐扩大，室内压力降低，流体顶开吸水阀，进入活塞所让出的空间，直到活塞移动到极右端为此，此过程为泵的吸水过程。

当活塞从右端开始向左端移动时，充满泵的流体受挤压，将吸水阀关闭，并打开压水阀而排出，此过程称为泵的压水过程。

活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。

此泵特点是：泵压力可以无限高，流量与压力无关，具有自吸能力，流量不均匀。

此泵适用于小流量、高压力的输液系统。

一、单缸往复泵的工作原理活塞往复一次，即两个行程时，泵只吸入和排出液体各一次，交替进行，输送液体不连续，称为单动泵，也称单缸往复泵。

当活塞受到外力（由动力部分曲柄连杆机构的运动而带动）的作用向一边移动时，泵体内工作室容积变大，压力下降，泵上面的排出阀自动关闭（靠弹簧内或重力），泵下面的吸入阀则自动关闭，将液体吸入泵内。

当活塞向反方向移动时，泵体内容积变小，造成高压，吸入阀则自动关闭，排出阀则被顶开，将液体排出泵外。

二、双缸往复泵的工作原理双缸往复泵的工作原理和单缸泵的原理是一样的，不同的是双缸往复泵有两个泵缸，因此在一个工作循环中，泵吸入和排出液体各两次特点1、适用压力范围广当排液压力波动时，流量比较稳定，往复泵可以设计成超高压、高压、中压或低压。

2、效率高往复泵压缩液体属于封闭系统，故效率较高。

3、适应性较强，排液量范围较较广。

可以用以输送粘度很大的液体，但不宜直接输送腐蚀性液体和有固体颗粒的悬浮液。

4、易损件较多，维修工作量较大。

5、因往复运动受惯性力的限制，转速不能过高，对于流量较大的，外形尺寸及其基础都较大。

6、容易污染工艺介质。

往复泵的工作原理及性能特点和应用往复泵是最早应用于实际工程中的一种液体输送机械，属于容积式水泵的一种，它是利用蒸汽往复泵体工作室容积周期性地改变来输送液体并提高其能量。

由于泵的主要工作部件(活塞与柱塞)的运动为往复式，故称为往复泵。

目前由于离心泵的广泛应用，使往复泵的应用范围已逐渐缩小。

但由于往复泵具有在水压急剧变化时仍能维持流量几乎不变这一特点，故往复泵仍有所应用。

1.工作原理当柱塞通过曲柄连杆机构带动向右移动时，泵缸内容积逐渐增大，压力降低，上端的压水阀3被压而关闭，下端的吸水阀4便在吸水液面上大气压力作用下而打开，液体经吸水管进人泵缸，直到柱塞移动到右端顶点为止，完成了吸水过程。

当柱塞从右端顶点向左移动时，泵缸容积逐渐减小，压力升高，出水阀受压被顶开，吸水阀被压而关闭，直到柱塞到达左端顶点为止，由此将水排出，进人压水管，完成了压水过程。

如此往复运动，水就间歇而不间断地由吸水管吸入泵缸再由压水管排出。

柱塞往复一次，泵缸只吸人和排出一次水，这种泵称为单作用往复泵，也称单动泵。

若活塞往复一次，泵缸完成两次吸水和排水，这种泵称为双作用往复泵，也称双动泵。

往复泵的流量与柱塞的冲程有关，如果柱塞单位时间内的往复次数恒定，则可以通过调节柱塞的冲程来改计量泵的流量。

计量泵就是利用调节冲程的调节器来显示流量。

在水厂的自动投药系统中，可直接利用柱塞计量泵作为混凝剂溶液的投加设备，泵在投加药液的同时还能对所投加药液量进行较精确地控制。

柱塞计量泵实际上是一种流量可以调节控制的柱塞式往复泵，流量的大小借助改变柱塞的行程和往复次数来进行调节。

2.扬程往复泵的扬程是依靠活塞的往复运动，将机械能以静压的形式直接传给液体。

因此，其扬程与流量无关，理论上可达到无穷大值，这是它与离心泵不同的地方。

它的实际扬程仅取决于管道系统所需要的总能量及水泵本身的设计强度，即包括管道系统静扬程Hst，吸、压水管道中的总水头损失。

3.往复泵的性能特点和应用往复泵的性能特点可归纳为：①往复泵是一种高扬程、小流量的容积式水泵，可用作系统试压、计量等。

第一章往复泵1. 往复泵的作用数一般是指活塞在的排水次数。

A.每秒钟内B.每分钟内C.电动机每转D.曲轴每转2. 往复泵阀箱被吸入阀和排出阀分隔为三层，中层通。

A.吸入管B.排出管C.泵缸D.空气室3. 双缸四作用往复泵漏装一个泵阀，如不计活塞杆体积，理论上流量将。

A.减少1/2B.减少1/4C.减少1/8D.为零提示：往复泵漏装一个泵阀则使用该阀的泵缸工作空间失效。

双缸四作用往复泵共有四个工作空间（每个泵缸的活塞两侧）。

4. 影响往复泵理论流量的因素有。

A.泵的排出压力B.泵的作用次数C.泵的强度D.泵的内漏量5. 电动往复泵排量不均匀的直接原因在于。

A.活塞运动速度不均B.转速太慢C.液体的惯性力大D.活塞作往复运动6. 往复泵的转速不能太高，主要是由于的限制。

A.泵的结构强度B.泵阀工作性能C.泵的输出功率D.允许吸入真空度7. 往复泵转速增加时则。

A.流量增加B.工作压头增加C.功率增加D.A+B+C8. 双缸四作用往复泵如丢失一个泵阀，则少装阀对流量影响最小。

A.吸入B.排出C.为带活塞杆的泵缸空间工作的D.与C相反提示：丢失一个泵阀则使用该阀的工作空间失效，带活塞杆的泵缸工作空间流量相对较小。

9. 往复泵如果反转。

A.不能排液B.吸、排方向不变C.安全阀顶开D.原动机过载提示：如果不考虑润滑问题，往复泵正、反转工作没有什么不同。

10. 下列往复泵中流量最均匀的是泵。

A.单作用B.双作用C.三作用D.双缸四作用11. 往复泵流量（单位为m3/h）估算式是。

（K为泵作用数；A为活塞有效工作面积，单位为m2；S为活塞行程，单位为m；n为曲轴转速，单位为r/min；η是泵的效率；ηv是泵的容积效率）。

A.Q=KASn ηvB.Q=KASnηC.Q=60KASn η D.Q=60KASnηv12. 为保证水泵工作时不发生汽蚀，水泵的吸入压力Ps与泵所输送液体温度下对应的饱和蒸气压力Pv之间的关系必须是。

1-1-1 往复泵的工作原理工作原理：容积式泵，其对液体作功的主要运动部件是做往复运动的活塞或柱塞，亦可分别称为活塞泵或柱塞泵。

1-1-2 往复泵的流量1.往复泵的理论流量：往复泵的理论流量即活塞的有效工作面在单位时间内所扫过的容积：Q t=60KA e S n m3/h (1—1)式中：K —泵的作用数；S —活塞行程，m;n —泵的转速，r／min；A e—活塞平均有效工作面积，m3。

2.往复泵的实际流量往复泵的实际流量Q总小于理论流量Q t，即Q＝Q tηv这是因为：1)压力降低时溶解在液体中的气体会逸出，液体本身汽化；空气从填料箱等处漏入。

2)活塞换向时，由于泵阀关闭迟滞造成液体流失。

3)活塞环、活塞杆填料等处的间隙以及泵阀关闭不严等产生的漏泄。

一般输送常温清水的往复泵，ηv＝0.80～0.98；3. 往复泵的瞬时流量上述表达式是泵的平均流量。

当工作面积为A (m2)的活塞以速度v (m/s)排送液体时，瞬时流量表达为:q = Av m3/s曲柄连杆机构将回转运动转换为往复运动，故v和泵q将周期性地变化。

一般曲柄连杆长度比λ≤0.25，v可用曲柄销的线速度在活塞杆方向的分速度代替，即v= rω sinβ式中: ω -曲柄角速度,常数;β -曲柄转角单作用泵的流量也近似地按正弦曲线规律变化，单作用泵的流量是很不均匀的。

多作用往复泵流量的均匀程度显然要比单作用泵强。

三作用泵流量的均匀程度不但优于单、双作用泵，而且比四作用泵也强。

σQ=(q max-q min)／q m式中：q max, q min, q m分别为表示最大、最小和平均理论流量。

各种往复泵s Q的理论值如表1—1所列，它与曲柄连杆长度比l 有关。

1-1-3 往复泵的特点1.有较强的自吸能力靠自身抽出泵及吸入管中的空气而将液体从低处吸入泵内的能力。

自吸能力可由自吸高度和吸上时间来衡量。

泵吸口造成的真空度越大，则自吸高度越大；造成足够真空度的速度越快，则吸上时间越短。

往复泵的工作原理及特点往复泵是一种常用的离心泵，它的工作原理是通过活塞来实现液体的压缩与抽送。

往复泵有很多种类型，包括柱塞泵、活塞泵和齿轮泵等。

往复泵的基本工作原理是通过活塞在缸体内上下运动实现液体的吸入和排出。

当活塞向上运动时，使得活塞腔内的压力降低，导致液体通过吸入阀进入泵体；当活塞向下运动时，活塞腔内的压力升高，导致液体通过排出阀被抽送出去。

往复泵的工作原理可以简单概括为吸、排、压三个过程。

往复泵的主要特点包括以下几个方面：1.高压能力：往复泵具有较高的压力能力，能够将液体压缩至较高的压力，适用于一些高压应用场合。

2.稳定性好：由于活塞运动的特性，往复泵的稳定性较好，抽送液体的流量稳定，能够满足一些对稳定性要求较高的工况。

3.移动性好：往复泵通常采用活塞和缸体结构，相对较小的体积，便于移动和安装。

4.可靠性强：往复泵结构相对简单，零件少，易于维护和保养，因此可靠性较高。

5.适用范围广：往复泵可以用于各种不同的液体介质，包括清水、油类、腐蚀性介质等，适用范围较广。

往复泵还有一些其他的特点，例如：-节约能源：往复泵运行时通过活塞的上下往复运动完成液体的抽送，相对于其他类型的泵，能耗较低。

-适用性强：往复泵能够适应高温、高压、强腐蚀性等复杂工况，具有一定的适应性。

-操作维护简便：往复泵结构简单，操作和维护比较容易，维修和更换零件相对简单。

-高效率：往复泵能够实现相对高的效率，将电能转换为液体能，提高了能源利用效率。

总之，往复泵以其高压能力、稳定性好、移动性好以及可靠性强等特点，广泛应用于各行各业。

无论是处理高压液体、抽送特殊介质还是要求稳定和可靠性的工况，往复泵都能够提供满足需求的解决方案。

往复泵知识点总结一、往复泵的定义和作用往复泵是一种通过往复运动将液体进行压缩输送的泵，也称为柱塞泵或活塞泵。

它主要由泵体、密封装置、活塞、进出口阀等部件组成。

往复泵通过活塞的上下往复运动，使得泵腔内液体发生周期性的压缩和排放，从而实现液体的输送和增压。

往复泵广泛应用于石油、化工、冶金、建筑等领域，是一种常见的工业泵类产品。

二、往复泵的工作原理1. 压缩阶段：当活塞上升时，泵腔内的液体受到压缩，进口阀关闭，出口阀打开，液体被排放出泵腔。

2. 吸入阶段：当活塞下降时，泵腔内形成负压，出口阀关闭，进口阀打开，外部液体被吸入泵腔。

3. 重复上述两个阶段，实现液体的连续压缩和排放，从而完成液体的输送和增压。

三、往复泵的优缺点1. 优点：往复泵结构简单、运行稳定、压力稳定，适用于高压输送，且可实现高效能输送。

2. 缺点：往复泵的维护成本较高，工作过程中容易产生振动和噪音，对环境和设备有一定的影响。

四、常见的往复泵类型1. 活塞泵：活塞泵的泵体内为空腔，通过活塞的上下往复运动，实现液体的压缩和排放。

2. 膜式泵：膜式泵通过膜片的往复运动，实现泵腔内液体的压缩和排放，主要用于输送易挥发或腐蚀性液体。

3. 柱塞泵：柱塞泵采用柱塞和柱塞管的组合，通过柱塞的运动实现泵腔内液体的压缩和排放，适用于高粘度液体的输送。

五、往复泵的应用领域1. 石油工业：往复泵主要用于油田、采油平台及管道输送等环节，用于输送原油、提高原油压力和输送天然气等作用。

2. 化工工业：往复泵常用于化工生产中，用于输送酸碱液体、润滑油等化工原料。

3. 冶金工业：往复泵广泛用于冶金生产中，用于输送金属熔渣、高温熔融金属等。

六、往复泵的维护和保养1. 定期检查泵体、密封装置、活塞等部件的磨损程度，及时更换损坏部件。

2. 定期清洗泵内的积水和杂物，保持泵内清洁。

3. 定期对泵体进行润滑，保证泵的正常运转。

4. 严格按照生产厂家的维护要求，进行定期维护和保养，确保泵的正常运转。

往复泵的工作原理及特点一、往复泵的特点往复泵的特点和离心泵有较大差异。

离心泵的扬程、压力是受叶片直径、叶片角、转速、流量等决定的，扬程和流量组成一个流量扬程特性。

泵制成后，运行流量则由泵特性和管路特性共同决定。

往复泵的压力，往复泵和离心泵两泵相比有共性也有个性。

在理论上说，往复泵压力只要泵体强度、密封、功率足够，可以认为设计值足够高，并且和流量无关，而流量主要取决于缸体容积大小和冲程数。

往复泵流量由于泵体容积和冲程数，一般情况下难以改变或调节，故流量是固定的。

往复泵的实际运行压力则和系统管路有关，也就是取决于管路系统的背压。

它的意思是，泵启动运行后，把液体送到管路中，此时泵管路上只是充满液体，并未建立起压力，只有泵继续输出液体到管路，而从管路出口的流量少于泵输入管路的流量，此时连续不断供液，才会建立起压力，因为液体是不可压的，所以这个过程是极快的。

一旦供求平衡，则压力就维持不变，如果管路出口阀门开大，管路输出流量大于泵输给管路的流量，泵液供不应求，则压力下降。

用管线上阀门对往复泵的流量进行调节，其幅度不大。

要大幅度调节流量，必须更换缸套尺寸，或者设法变速(变动冲程数)。

另外，往复泵在活塞挤向缸头时，比较容易把空气挤出，所以可以保持较大真空度，容易吸人流体。

而离心泵是靠离心力把泵体内液体驱出，相对往复泵，萁真空度较难建立，所以往复泵自吸能力比离心泵要大些。

如果用蒸汽泵，在处理高黏性液体时，如遇到黏性阻力太高导致动力不足，此时泵最可能是被迫自动降速。

不会引起机械方面的事故(当然也要及时处理，以防黏液滞堵在泵内，无法再启动)。

二、往复泵的工作原理电动往复泵的活塞向右移动时，左下边的进口就处于吸液的状态，右上边的出液口就排液相反，活塞左移时，右下吸液口就吸液，左上出口就排液，活塞来回不停的往复工作所以我们也就把他称为往复泵。

如果你不想使用电动往复泵想使用气动驱动的同类产品建议您选用：气动隔膜泵。