钢铁行业对低碳未来的贡献-worldsteel
- 格式:pdf
- 大小:800.73 KB
- 文档页数:6
钢铁行业如何实现绿色低碳转型在全球气候变化的大背景下,绿色低碳发展已成为各个行业的必然选择,钢铁行业也不例外。
钢铁行业作为能源消耗和碳排放的大户,面临着巨大的减排压力。
实现绿色低碳转型,不仅是应对环境挑战的需要,也是行业可持续发展的内在要求。
钢铁行业的能源消耗和碳排放现状令人担忧。
钢铁生产过程中,从矿石开采、炼焦、炼铁、炼钢到轧钢,几乎每个环节都需要消耗大量的能源,并产生大量的二氧化碳等温室气体。
此外,还会产生废水、废渣、废气等污染物,对生态环境造成严重破坏。
那么,钢铁行业要如何实现绿色低碳转型呢?首先,技术创新是关键。
在钢铁生产的各个环节,都有通过技术创新来降低能耗和碳排放的空间。
比如,在炼铁环节,推广使用先进的高炉技术,提高能源利用效率,减少焦炭的使用量。
在炼钢环节,采用电炉炼钢等短流程工艺,相比传统的转炉炼钢,可以显著降低能源消耗和碳排放。
同时,研发和应用新型的节能设备,如高效的余热回收装置、节能型电机等,也能有效提高能源利用效率。
能源结构的优化也是重要的一环。
目前,钢铁行业的能源主要依赖煤炭等化石能源。
逐步提高清洁能源在钢铁生产中的比重,如太阳能、风能、水能等,可以有效减少碳排放。
此外,发展氢能炼钢技术也是未来的一个重要方向。
氢能作为一种清洁的能源,在钢铁生产中的应用具有广阔的前景。
加强资源的循环利用是实现绿色低碳转型的有效途径。
钢铁生产中会产生大量的废渣、废水和废气,如果能够对这些废弃物进行有效的回收和利用,不仅可以减少对环境的污染,还能降低对原材料的需求,从而减少能源消耗和碳排放。
例如,废渣可以用于生产水泥、建筑材料等;废水经过处理后可以循环使用;废气中的一氧化碳等成分可以回收用于发电或生产化工产品。
提高管理水平同样不容忽视。
建立科学的能源管理体系,对能源的消耗进行实时监测和分析,及时发现能源浪费的环节,并采取相应的措施进行改进。
同时,加强员工的节能减排意识培训,让每一位员工都参与到绿色低碳转型的工作中来。
钢铁行业低碳技术应用现状与展望钢铁行业低碳技术应用现状与展望近年来,全球的环境问题日益凸显,低碳发展已成为各个行业的共同追求。
作为能源消耗大户和二氧化碳排放的主要来源之一,钢铁行业也面临着巨大的低碳化转型压力。
在这种背景下,钢铁行业开始加快低碳技术的应用,旨在减少碳排放、提高能源利用效率,实现可持续发展。
钢铁行业的低碳技术应用主要集中在两个方面:一是能源结构的优化,包括转向清洁能源的使用和提高能源利用效率;二是工艺技术的创新,包括绿色冶炼技术和废弃物资源化利用等。
在能源结构的优化方面,钢铁企业积极采用清洁能源,如风能、太阳能等替代传统的煤炭能源。
同时,通过改进设备、提高能源转化效率等举措,努力降低碳排放强度。
以节能减排为目标,一些钢铁企业还开始探索利用废热发电、余热回收等技术,实现能源的多效合理利用。
在工艺技术的创新方面,绿色冶炼技术是钢铁行业低碳发展的重要途径之一。
通过引入先进的冶炼技术和设备,降低能源消耗和废物排放。
例如,一些企业引入了中频感应电炉等先进设备,采用电炉熔炼替代传统高炉炼铁,既能减少能源消耗,又能减少废气排放,达到低碳环保的效果。
另一方面,钢铁企业开始研究和应用废弃物资源化利用技术,将废钢渣、废炉渣等废弃物转化成有用的材料,实现资源循环利用。
然而,目前钢铁行业的低碳技术应用还面临一些挑战和问题。
一方面,由于经济利益的驱使,一些企业对低碳技术的应用还存在一定的犹豫。
尤其是一些小型企业,由于资金和技术条件的限制,难以承担低碳技术改造的高额成本。
另一方面,在低碳技术的研发和应用过程中,还存在着技术不成熟、政策支持不足、部分企业环境意识淡薄等问题。
这都需要相关方面共同努力,加大技术研发投入,完善政策法规,强化对企业的环境监管和约束力度。
展望未来,钢铁行业的低碳发展将继续加速。
一方面,随着低碳技术的不断成熟和成本的逐渐降低,更多的钢铁企业将选择采用低碳技术。
另一方面,政府应加大对低碳技术的支持和激励力度,通过政策引导和经济激励等手段,促进钢铁行业的低碳转型。
欧洲和日本钢铁行业低碳技术发展全球气候变化已经成为国际社会关注的热点。
低碳发展作为解决气候变化问题、协调社会经济发展的综合路径,为应对气候变化提供了新的机遇。
钢铁行业是能耗大户,同时也是二氧化碳排放大户[2]。
在全球碳排放控制日趋严格的大环境下,大力发展钢铁行业低碳技术、推广低碳技术的应用,是钢铁行业实现低碳发展,保证绿色可持续发展的有效途径[3]。
目前,许多国家都已经开展钢铁行业低碳技术相关项目的研究工作,具体包括美国、瑞典、加拿大、韩国、日本、巴西及欧洲部分国家,为减排二氧化碳提供了新思路。
一、欧洲钢铁行业低碳技术概况为应对气候变化,欧盟从2004年开始启动超低二氧化碳排放炼钢项目(ULCOS),旨在使钢铁工业二氧化碳排放量减少50%左右。
之后经研究,确定对其中4个最有发展前景的技术做进一步研究,即高炉炉顶煤气循环(TGR-BF)、新型直接还原工艺(ULCORED)、新的熔融还原工艺(HIsarna)[2]和碱性电解还原铁工艺(ULCOWIN、ULCOLYSIS)。
1.TGR-BF高炉炉顶煤气循环该工艺是利用氧气鼓风并将高炉炉顶煤气应用真空变压吸附(VPSA)技术脱除二氧化碳后返回高炉重新利用的炼铁工艺,工艺流程见图1。
该工艺有以下3个主要的特点:一是使用纯氧代替预热空气,除去了氮气,有利于二氧化碳的捕集和储存;二是用VPSA技术和二氧化碳捕集和贮存(CCS)技术将二氧化碳分离并储存在地下;三是回收一氧化碳并作为还原剂,减少焦炭的使用量[4]。
图1 高炉炉顶煤气循环炼铁技术工艺流程2007年,ULCOS项目组在瑞典LKAB公司的试验高炉(EBF)上分别开展了为期7周的炉缸和炉身喷吹循环煤气的试验研究。
在喷煤比为170kg/t的条件下,焦比由400~405kg /t降至260~265kg/t,碳耗降低24%;VPSA装置运行非常平稳,97%的高炉炉顶煤气都能循环使用,并且能回收88%的一氧化碳,二氧化碳平均体积分数约为2.67%。
钢铁行业绿色低碳转型实践在全球气候变化的背景下,绿色低碳发展已成为各个行业的重要使命,钢铁行业也不例外。
作为能源消耗和碳排放的大户,钢铁行业的绿色低碳转型对于实现可持续发展目标具有至关重要的意义。
近年来,钢铁行业在绿色低碳转型方面进行了积极的探索和实践,取得了一定的成效。
钢铁生产过程中的能源消耗和碳排放主要来自于炼铁、炼钢等环节。
传统的钢铁生产工艺通常依赖于煤炭等化石能源,不仅能源利用效率低下,而且排放大量的温室气体和污染物。
为了实现绿色低碳转型,钢铁企业纷纷采取措施优化生产工艺,提高能源利用效率。
其中,一项重要的技术改进是推广应用先进的炼铁技术,如高炉喷吹煤粉、富氧鼓风等。
这些技术能够提高高炉的燃烧效率,减少煤炭的使用量,从而降低能源消耗和碳排放。
同时,炼钢环节也在不断创新,例如采用电炉炼钢、转炉负能炼钢等工艺,有效提高了能源回收利用水平,减少了能源浪费。
能源结构的调整也是钢铁行业绿色低碳转型的关键。
越来越多的钢铁企业开始加大对清洁能源的利用,逐步减少对传统化石能源的依赖。
太阳能、风能、水能等可再生能源在钢铁生产中的应用逐渐增加。
一些企业在厂区内建设太阳能光伏发电设施,为生产提供部分电力;还有的企业利用附近的水电站、风电场等可再生能源发电项目,满足自身的能源需求。
除了在能源利用方面的改进,钢铁行业在资源回收利用方面也取得了显著进展。
钢铁生产过程中会产生大量的废渣、废气和废水,如果处理不当,不仅会造成环境污染,还会浪费资源。
如今,通过先进的技术手段,废渣可以被加工成建筑材料或用于道路铺设;废气中的余热和可回收成分得到有效回收利用;废水经过处理后可以循环使用,实现了水资源的节约和零排放。
在绿色低碳转型的过程中,科技创新发挥了重要的支撑作用。
许多钢铁企业加大了对研发的投入,与高校、科研机构合作,开展绿色低碳技术的研究和开发。
例如,新型的节能设备、高效的余热回收系统、低碳炼铁炼钢工艺等不断涌现,为钢铁行业的绿色发展提供了技术保障。
钢铁低碳技术报告引言钢铁产业是全球最重要的基础产业之一,然而,其生产过程中产生的二氧化碳排放量也是主要的温室气体之一。
为了减少对气候变化的影响,钢铁行业需要不断探索和推广低碳技术,以减少温室气体排放。
本报告将介绍钢铁低碳技术的发展现状、相关政策和可行性分析。
发展现状温室气体排放现状钢铁生产过程中主要产生的温室气体是二氧化碳。
根据统计数据,全球钢铁产业的二氧化碳排放量约占总排放量的7%。
这一排放量对全球气候变化造成了巨大的影响。
低碳技术应用情况为了减少二氧化碳排放,钢铁行业正在积极探索和应用低碳技术。
目前,已经有一些成熟的低碳技术在钢铁生产中得到应用。
例如,废气余热回收技术可以将高温废气重新利用,提高能源利用效率;使用生物燃料替代传统燃料也可以降低二氧化碳排放。
技术研发方向钢铁行业在低碳技术研发方面仍面临一些挑战。
当前的技术主要集中在能源利用效率提高和碳排放控制两个方面。
未来,需要进一步研发和推广具有更高效率和更低排放的低碳技术,如碳捕集和储存技术以及电解水制氢技术等。
政策支持为了推动钢铁低碳技术的应用,许多国家和地区已经出台了相关政策和措施。
这些政策主要包括经济激励政策、技术支持政策和监管政策。
经济激励政策许多国家和地区为低碳技术的研发和应用提供了经济激励政策。
例如,给予钢铁企业税收减免或补贴,以及设立碳交易市场,推动碳排放权的交易等。
这些政策激励了钢铁企业投资和采用低碳技术。
技术支持政策为了促进低碳技术的研发和应用,一些国家和地区还提供了技术支持政策。
这些政策包括资助科研机构进行低碳技术研究,建立技术转移中心,以及提供技术培训等。
监管政策为了确保钢铁企业达到低碳目标,一些国家和地区还制定了相关的监管政策。
这些政策包括对钢铁企业的碳排放目标进行监测和评估,对不符合标准的企业进行处罚等。
可行性分析技术可行性钢铁低碳技术在技术上是可行的。
目前已经有一些低碳技术在钢铁生产中得到应用,并取得了一定的效果。
国家推进钢铁行业绿色低碳发展的政策措施近年来,随着环境问题的日益突出,国家对于钢铁行业的绿色低碳发展也越来越重视。
国家推出了一系列的政策措施,以促进钢铁行业的绿色低碳转型。
以下是一些关键的政策措施。
首先,国家推行了严格的环保标准和监管制度。
钢铁行业被认为是排放大户,对环境造成了很大的影响。
因此,国家先后出台了一系列的环保标准,要求钢铁企业在生产过程中减少污染物的排放。
同时,加强了对钢铁企业的监管,对不符合环保要求的企业进行严厉处罚,推动行业进行绿色低碳转型。
其次,国家在钢铁行业推广了节能减排技术与设备的使用。
钢铁行业是能源密集型产业,因此在提高能源利用效率方面有很大的潜力。
国家鼓励钢铁企业采用先进的节能减排技术和设备,如高炉余热发电、脱硫除尘等技术,既能提高生产效率,又能减少能源消耗和污染物排放。
第三,国家鼓励钢铁企业进行技术创新和转型升级。
钢铁行业面临着世界范围内的产能过剩和市场竞争激烈的挑战,只有通过技术创新和转型升级,才能提高竞争力和可持续发展能力。
国家加大对钢铁行业的科技创新支持力度,鼓励企业加大研发投入,推动钢铁行业实现从传统的高能耗、高污染到低能耗、低污染的转型升级。
第四,国家推动钢铁行业的资源综合利用。
钢铁生产过程中会产生很多的副产品和废弃物,如炉渣、废铁、废渣等。
国家鼓励钢铁企业通过技术手段,对这些副产品和废弃物进行资源化利用,减少对原料的依赖,同时降低对环境的影响。
第五,国家加强了对钢铁行业的统计监测和信息公开。
钢铁行业是国民经济的重要组成部分,对其进行统计监测和信息公开,有利于了解行业发展的现状和问题,推动钢铁行业的绿色低碳转型。
国家要求钢铁企业定期向相关部门上报生产数据和环境数据,同时加强对钢铁行业的信息公开,提高行业的透明度。
总之,国家在推进钢铁行业的绿色低碳发展方面采取了一系列的政策措施,包括严格的环保标准和监管制度、推广节能减排技术与设备的使用、鼓励技术创新和转型升级、推动资源综合利用以及加强统计监测和信息公开等。
中国钢铁工业碳达峰及低碳转型路径
【实用版】
目录
1.中国钢铁工业的碳排放现状
2.碳达峰的重要性
3.低碳转型的路径
4.钢铁企业的低碳转型实践
5.政府对低碳转型的支持和引导
6.钢铁工业低碳转型的前景与挑战
正文
中国钢铁工业是全球最大的钢铁生产国,同时也是碳排放量较大的行业之一。
据统计,中国钢铁工业的碳排放量占全国碳排放总量的近 20%,因此,实现碳达峰和低碳转型对于钢铁工业具有重要意义。
碳达峰是指在一定时间内,碳排放量达到峰值并开始逐渐减少。
对于钢铁工业而言,实现碳达峰意味着要在生产过程中减少碳排放,提高资源利用效率,降低能源消耗。
为了实现这一目标,钢铁企业需要采取一系列的低碳转型措施,包括优化生产工艺、提高能源效率、采用清洁能源等。
在低碳转型的过程中,钢铁企业需要面临许多挑战,例如高昂的转型成本、技术瓶颈等。
然而,通过转型,钢铁企业也可以获得许多机遇,例如降低生产成本、提高竞争力、满足环保要求等。
因此,钢铁企业应该积极探索低碳转型的路径,寻找适合自己的转型方案。
政府在低碳转型过程中发挥着重要的引导和支持作用。
政府可以通过出台相关政策,鼓励钢铁企业采取低碳转型措施,例如提供财政支持、税收优惠等。
同时,政府还可以建立低碳转型示范项目,帮助钢铁企业分享最佳实践,提高转型效率。
钢铁工业的低碳转型是全球碳减排的重要组成部分,也是中国实现碳达峰和碳中和的重要途径。
通过优化生产工艺、提高能源效率、采用清洁能源等措施,钢铁企业可以实现低碳转型,降低碳排放,提高竞争力。
第1页共1页。
钢铁行业如何实现绿色低碳生产和循环利用钢铁行业作为国民经济的重要支柱产业,在为国家建设和发展做出巨大贡献的同时,也面临着能源消耗高、环境污染重等严峻挑战。
在全球气候变化的背景下,实现绿色低碳生产和循环利用已成为钢铁行业可持续发展的必然选择。
一、绿色低碳生产的重要性钢铁行业是能源消耗大户和碳排放重点领域。
传统的钢铁生产过程中,大量消耗煤炭、铁矿石等资源,同时排放出大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等污染物,对生态环境造成了巨大压力。
实现绿色低碳生产,不仅有助于减少能源消耗和温室气体排放,降低环境污染,还能提高企业的竞争力,促进钢铁行业的可持续发展。
二、绿色低碳生产的途径1、优化能源结构推动钢铁企业使用清洁能源,如太阳能、风能、水能等,逐步减少对传统化石能源的依赖。
同时,加强能源管理,提高能源利用效率,通过余热余能回收利用、能源系统优化等措施,降低能源消耗。
2、改进生产工艺采用先进的炼铁、炼钢工艺,如高炉喷吹煤粉、转炉负能炼钢、电炉炼钢等,减少生产过程中的能源消耗和污染物排放。
推广连续铸轧、薄板坯连铸连轧等短流程工艺,缩短工艺流程,降低能耗和排放。
3、提高资源利用效率加强对铁矿石、煤炭等原材料的综合利用,提高资源回收率。
推广废渣、废水、废气的循环利用技术,实现废弃物的资源化和无害化处理。
例如,利用废渣生产水泥、建筑材料等,废水经过处理后回用,废气中的二氧化硫、氮氧化物等进行回收和治理。
4、加强节能减排技术研发加大对节能减排技术的研发投入,鼓励企业与科研机构合作,开发新型节能设备和减排技术。
例如,研发高效节能的烧结机、焦炉、轧机等设备,以及二氧化碳捕集、封存和利用技术。
三、循环利用的意义和方法1、循环利用的意义钢铁行业的循环利用不仅可以减少资源消耗和废弃物排放,还能降低生产成本,提高企业的经济效益。
通过对废旧钢铁的回收利用,可以减少对铁矿石的需求,降低开采和运输过程中的能源消耗和环境影响。
2、循环利用的方法(1)建立完善的废旧钢铁回收体系加强与废旧物资回收企业的合作,建立稳定的回收渠道,提高废旧钢铁的回收量和质量。
低碳技术在钢铁生产中的应用钢铁行业作为国民经济的重要支柱产业,同时也是能源消耗和碳排放的大户。
在全球应对气候变化的大背景下,钢铁生产中的低碳技术应用显得尤为重要。
首先,我们来了解一下为什么钢铁生产需要关注低碳技术。
钢铁生产过程中,无论是炼铁、炼钢还是后续的加工环节,都需要消耗大量的能源,主要包括煤炭、焦炭和电力等。
这些能源的使用不仅带来了高昂的成本,更产生了大量的二氧化碳等温室气体排放。
随着环保要求的日益严格和社会对可持续发展的追求,降低钢铁生产的碳排放已经成为行业发展的必然趋势。
在炼铁环节,一种重要的低碳技术是高炉喷吹生物质。
生物质作为一种可再生能源,其燃烧过程中产生的碳排放相对较少。
通过将生物质与传统的煤粉混合喷入高炉,可以在一定程度上减少对化石能源的依赖,从而降低碳排放。
此外,还有一些新型的炼铁技术正在研发和应用中,比如氢基炼铁。
氢气作为一种清洁能源,在炼铁过程中如果能够大规模替代传统的还原剂,将极大地减少碳排放。
炼钢环节也有不少低碳技术。
其中,电炉炼钢相对于传统的转炉炼钢具有更低的碳排放。
电炉炼钢主要利用电能来融化废钢进行生产,而电能的来源如果是可再生能源,如水电、风电或太阳能发电,那么整个炼钢过程的碳排放将显著降低。
另外,通过优化炼钢工艺,提高钢水的纯净度,减少后续的精炼处理次数,也能够降低能源消耗和碳排放。
除了生产环节,能源回收利用也是钢铁生产中实现低碳的重要途径。
例如,在钢铁生产过程中会产生大量的余热余能,如高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气等。
通过采用先进的余热回收技术,将这些能源回收并用于发电、供热等,不仅能够提高能源利用效率,还可以减少外购能源的需求,从而降低碳排放。
同时,对废水的循环利用和废渣的综合处理,也能够减少资源的浪费和环境的污染。
在钢铁生产的原材料方面,增加废钢的使用比例也是一种有效的低碳策略。
废钢作为一种可回收资源,其生产过程中的碳排放远远低于铁矿石炼钢。
而且,随着社会废钢资源的不断积累,提高废钢的利用率具有很大的潜力。
2023年钢铁行业低碳发展的政策随着全球气候变化问题日益严峻,国际社会对碳排放的控制要求日益严格。
作为重要的能源消耗行业之一,钢铁行业在碳排放和能耗方面一直备受关注。
为了积极应对全球气候变化,推动钢铁行业向着低碳环保方向发展,政府和相关部门陆续出台了一系列针对钢铁行业低碳发展的政策。
1. 强化碳排放控制2023年钢铁行业低碳发展的政策之一是强化碳排放控制。
钢铁生产过程中所产生的二氧化碳等温室气体是主要的碳排放源,钢铁企业需要加强对碳排放的管控。
政府要求钢铁企业在生产过程中严格执行碳排放标准,加强设备更新和技术改造,采取更加环保、节能的生产工艺,减少二氧化碳的排放。
政府还鼓励钢铁企业使用清洁能源,如风能、太阳能等替代传统的高能耗能源,促进碳排放的降低。
2. 推动技术创新钢铁行业低碳发展的另一项政策是推动技术创新。
政府鼓励钢铁企业加大对节能、环保技术的研发投入,推动产业结构升级和技术创新,提高钢铁生产的能效水平。
政府还会加大对环保和能源节约领域的科技创新支持力度,鼓励企业加强技术合作,共同攻克关键技术难题,促进整个行业向着更加清洁、低碳的方向发展。
3. 加强政策扶持为推动钢铁行业向着低碳发展方向迈进,政府还将加强相关政策扶持。
包括加大对低碳技术研发的资金支持力度,为企业提供税收优惠政策和贷款利率优惠,鼓励企业加大环保投入。
政府还将逐步建立健全钢铁行业低碳发展的监管体系,强化对钢铁企业的环保督查和监测,对违规者进行严厉的处罚,形成一系列激励约束机制,促进企业自觉遵守环保法律法规,推动行业健康可持续发展。
4. 促进国际合作钢铁行业是全球性的产业,国际合作对于推动全球钢铁行业向着低碳发展至关重要。
政府将促进与其他国家和地区的合作,开展技术交流与合作,引进国外先进的低碳环保技术和理念,借鉴国外相关经验,为我国钢铁行业的低碳发展提供借鉴和支持。
政府还将积极参与国际碳排放交易,促进全球碳排放资源的流通和配置,提高碳排放资源的利用效率,为钢铁行业的低碳发展提供更为广阔的发展空间。
钢铁行业对低碳未来的贡献国际钢铁协会行动报告
介绍
钢铁对现代世界发展至关重要,钢铁的使用对于推动人类步入可持续的未来非常关键。
无论是轻便节能的汽车或可再生能源发电,钢铁都是绿色世界的基本组成部分。
新的高效发电站、智能电网建设、交通基础设施开发,以及高能效住宅和商业建筑的建设领域,钢铁同样是不可或缺的元素。
全球每年生产使用高达14多亿吨的钢铁。
目前将近45%的钢产生并用于中国大陆。
在发展中国家钢铁产量将继续高速增长,尤其是拉丁美洲、亚洲、非洲和印度次大陆等地区,钢铁对这些发展中社会提高物质和社会福利意义重大。
在这些地区超过60%的钢铁消耗是用于新的基础设施建设。
表观消费量的持续增长使得仅通过废弃钢铁产品的循环利用已无法满足钢铁需求,还需要开采新的铁矿石来生产钢铁。
因此,钢铁行业若要继续在可持续发展的未来发挥积极作用,需要面对下列挑战:• 能源效率
在过去的30年,钢铁行业已经将吨钢能耗降低了 50%。
然而,能效大幅度的提高使得利用现有技 术继续改进能效的空间非常有限。
全球二氧化碳 排放保持当前水平或更好取决于突破性的较低碳 排放的钢铁冶炼技术的开发和引进。
当前研究的 新冶炼技术中,许多与碳捕获和封存(CCS)相关 联,这些技术的实施要求政府和公众的支持。
与全球钢铁行业相关温室气体是二氧化碳
(CO 2)。
平均生产1吨钢会排放1.8吨CO 2。
根据国际能源机构的数据,2010年钢铁行业CO 2排放量约占全球CO 2总排放量的6.7%。
• 循环利用
减少钢铁全生命周期的排放最关键的因素是优化钢铁的回收。
钢铁几乎是唯一的可以无限循环使用,其性能和性质却不受损失的材料。
再加上过去多年来钢铁回收效率的不断改进,使得钢铁在汽车和包装罐等领域的循环指标遥遥领先。
此外通过制定循环和拆装政策来鼓励钢铁回收。
• 副产品的利用
炼钢所产生的副产品作为自然资源被其他行业所
利用,可降低这些行业的CO
2排放。
例如,水泥行
业通过使用高炉炉渣能大量减少碳排放。
炼钢炉渣用于土建工程骨料可节省自然资源,同时减低对环境的影响。
国际钢铁协会强烈认为,行业副产品和自然资源应该在同样的法律规定下竞争,因为两者能达到相同的目的。
• 成品钢的使用
由于钢铁具有较长的生命周期,以及现代钢铁对改进建筑、工厂、机械和交通能效所作的贡献,因此钢铁在不同领域应用中所减少的碳足迹要远远低于炼钢产生的碳排放。
例如,用电工钢生产的变压器和电动机能效较高,因此能极大程度降低其生命周期内所需的能源,节省的能源也大大超 过了生产过程中产生的CO
2
排放。
钢铁业的重大贡献是与其客户携手共同优化了用钢产品中钢铁 的设计和使用。
可持续发展的生命周期方法
为了延续之前所做的努力,也为了寻找所有可降低钢铁生命周期内的碳排放的机会,我们需要采用全生命周期法。
该方法不仅考虑钢铁产品制造过程中的碳排放,同时也考虑了新型钢铁用于生产更轻更结实的产品中所减少的能耗。
此外,未来寻找可持续发展材料需要首先考虑钢铁内在的可循环性。
下页图表显示,在钢铁的整个生命周期中哪些地方可改善。
生命周期法的使用非常重要,不仅仅是因为其能识别每个阶段的改进潜力,同时也能更好地帮助理解这些改进所产生的影响,从而确保政策的正确性。
例如,在推行车辆材料选择的相关规定时,如果仅考虑车辆的使用阶段,可能会导致温室气体排放增加。
用低密度材料替代钢铁可能会减少驾驶过程中的碳排放,但这些材料生产过程中增加的温室气体排放量将抵消其驾驶过程中的减排。
车辆材料选择的相关规定应该考虑车辆全生命周期的排放,以确保生产设计低排放车辆。
⫼ 䗴
钢铁的贡献
国际钢铁协会的会员企业来自全球主要产钢国家的主要钢铁公司。
会员间通过签署框架协议来确保大家共同努力来减少钢铁的生产和使用过程中的碳足迹。
框架协议包括下列几个领域:
1.开发使用新型钢铁材料,以改进用钢产品的能效。
2.需要大力投入突破性炼钢技术的研发,来大量降
低炼钢过程中的碳排放。
3.帮助钢厂基于现有技术,通过对标和技术转让将
绩效提高到最好的水平。
4.钢厂二氧化碳排放使用一个通用的测量和报告系
统。
这一通用方法已在2013年3月作为ISO标准发 布(ISO14404)。
•二氧化碳排突破性减排项目
国际钢铁协会提供一个论坛,使各国家和地区针 对突破性炼钢技术的研发项目能分享各自项目信 息。
这些项目包括由欧盟和欧洲钢铁行业资助的 超低碳钢铁技术ULCOS项目、日本的COURSE50 项目、美国钢铁行业和美国能源部的项目、韩国浦 项制铁项目,以及很多其他项目。
• 市场开发项目
国际钢铁协会启动了一系列市场开发项目,目的在于改进重点用钢行业的能效。
世界汽车用钢联盟开展的一个重要项目是优化未来汽车钢铁的使
用,包括电动车和混合动力车。
民用住宅钢结构项目的目的在于设计更高能效的民用住宅用钢。
• 生命周期清单数据库(LCI)
过去20年以来,针对生产多种钢铁产品的生命周期清单,国际钢铁协会在其全球会员企业提交的实际数据的基础上,建立了目前最大最具权威的数据库。
钢铁客户和其他利益相关方在采用生命周期方法时,日益广泛使用这一生命周期数据库。
• 气候行动
国际钢铁协会鼓励所有的会员企业以及非会员企 业参与其气候行动项目,该项目是采用一致的方法(ISO14404)收集和报告各钢厂的碳排放,信息是高度保密的。
重要的是,全球各钢厂积极衡量目前各自在二氧化碳排放方面所处的位置,建立正确的优先改善事项,监测减少碳排放的进程。
国际钢铁协会的贡献
国际钢铁协会在协助会员实施上述四个领域的工作上发挥了重要作用,组织了大量专项活动。
政府与钢铁业间建立合作伙伴关系
政府和钢铁产业间的合作对于减排尤为关键。
首先,国家和地区政府需要积极与产业及其客户合作,使报废钢铁产品得以最大程度的回收和利用。
第二,政府在制定家用电器、乘用车、建筑规范等领域建立能效法规和标准需要采用生命周期的方法。
第三,钢铁行业无法靠自身长期为新技术的研发和进一步降低钢铁排放提供资金支持。
必须与政府合作,利用政府财力支持来实现行业减排。
降低温室气体排放是一个全球性的问题,需要全球性的解决方案。
钢铁行业认为钢铁公司及主要产钢国共同积极努力共创未来低碳社会的合作至关重要。
目前需要政府和产业间进行积极的、持续的沟通。
钢铁是碳排放密集型、竞争强的行业,超过40%的钢铁业务是国际间的贸易。
因此需要出台政策鼓励公平竞争,以确保同一地区的钢铁公司不会处于竞争劣势。
亚西亚里亚•阿凡蒂公司 Acciaierie Bertoli Safau 厄阿赛里诺克斯集团Acroni
墨西哥高炉公司安赛乐米塔尔Arrium
博思格钢铁公司塞尔萨钢铁集团 CEMTAS 公司*台湾中钢公司迪塞罗公司
德意志艾登斯特沃克公司艾萨钢铁有限公司
格奥尔格马利恩霍特控股公司盖尔道钢铁公司哈利沃尔吉公司
克虏伯•曼内斯曼钢铁公司新日铁制铁株式会社神户制钢
Kroman Çelik San*
马格尼托哥尔斯克钢铁公司美特林投资管理公司
Mobarakeh Steel Complex 大众钢铁控股有限公司新日铁住金公司日新制钢株式会社纽柯钢铁公司奥沃克控股公司新西兰太平洋钢铁*浦项制铁公司卡塔尔钢铁公司 威扎吉钢铁公司劳塔鲁基钢铁公司撒斯特钢材集团瑞典钢铁美国公司 瑞典钢铁公司塔塔钢铁欧洲公司塔塔钢铁有限公司阿根廷特纳瑞斯公司特尼尔翁钢铁集团铁姆肯公司
Trinecke Zelezarny 公司东和钢铁企业股份有限公司尤基泰克公司美国钢铁公司瓦卢雷克公司奥钢联集团公司
下列企业是2012-2013年应对气候变化行动项目认可的成员:
关于国际钢铁协会
国际钢铁协会是全球最大和最具活力的行业协会之一。
国际钢铁协会的会员覆盖全世界170多家钢铁制造企业(包括全球最大的20家钢铁公司中的16家钢铁公司)、国家或区域钢铁协会,以及钢铁研究机构。
国际钢铁协会会员的粗钢产量占到全世界粗钢产量的85%左右。
粗体显示已连续五年参与应对气候变化行动的公司和组织。
*非会员企业
应对气候变化行动项目成员
2013年3月
参与提供数据的协会美国钢铁协会拉丁美洲钢铁协会日本铁钢联盟。