采煤工作面安全质量标准化验收考核表(2006.3)

格式：doc
大小：87.00 KB
文档页数：2

下载文档原格式

采掘安全质量标准化验收表及生产技术管理制度

采煤安全质量标准化检查记录与评分表刚性支架工程质量检验评定表矿别：队（区）:巷道名称：施工工程量：米检杳工程量：米工作面综合评定等级工作面得分工程质量得分文明生产得分主要存在问题：检查人：检查时间：年月日1二保证项目检验项目质量情况评定情况标准合格|优检查点1丨2丨3丨4 5丨6净宽基本项目主^要左上一左下设木优呈数警〔数砌碹巷道工程质量检验评定表（适用于钢筋混凝土弧板、预制土块、烧结砖、料石支护的工程）矿别：队（区）: 巷道名称：施工工程量：米检杳工程量：米工作面综合评定等级工作面得分工程质量得分文明生产得分合格：不小于设存深度设计深度mm ）誉主要巷w 100區徐度^底梁^设检^目着架梁^文加架木扭距支架间距立柱斜度棚B口离厶H错一允盘差项目优良:合格:基靑目砌体灰缝检杳普WWW?垫板砌曹度标准类别合格优良合格优格优良合格优良:做到实底，其深度不小于设计50mm :做至实底，其深度 :9不计要求上符余 10%不影响使用:全部符合设计要求 :立井局部不小于澎昔值50mm 斜井、平硐、硐室、巷道局部不小于设计值 30mm:立井局部不小于设计30m_m 斜必亚硐、硐至、二部不小于15mm设计值局检^验^目亠平歳砌j 水^缝一1宽度M 在水沟^置水^高^水沟见度允许偏差mmmo N wo述曰5曰ow oi5oi5oi3 i3 0 0北o i5o i2o±3±3 0 0（适用于井下各种锚杆支护、钢筋网及锚索支护的工程）锚杆支护巷道工程质量检验检验项目值50 〜+ 200 0 +20 0质量净宽立立离保证证设 1 2无全断全全断面掘进偏坡度锚杆安装检验项目质量评定检验项目质况~5~~6~评定评定标准优检查点23456789 1050 〜+ 150 50 〜+ 250 50 〜+ 200 50〜+ 250 ±00 +15 00〜 +25 00〜 +20 00〜 +25 0线左中-m A i-igi q厶力标准部位部r 点合格优良1 2 3 4 5 6 7 8 9 10合格：牢固，托板基本密贴壁面，不松动优良：牢固，托板基本厶石点格良点点点喷射混凝土巷道工程质量检验评定表［适用于井巷喷射混凝土（含砂浆）、混凝土中加挂钢筋网（含金属网）混凝土内掺入钢纤维、混凝土矿别：队（区）: 巷道名称：施工工程量：米检杳工程量：米工作面综合评定等级工作面得分工程质量得分文明生产得分主要存在问题：检查人：检查时间：年月日1-23保矿检验项基圆形井筒净半径，方、矩形井筒中心十字线至任一帮距检验项目无标准质量情况检查点1丨2丨3丨4丨5丨6丨7丨8丨9 io评定0〜 +050〜 +050〜+000〜 +05 0〜+0°0〜+05 合格0%不小于设优良：不小于设计。

采煤工作面验收表

2
全面检查，1、2、5、7一处不合格小项不得分,3、4、6小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2、绞车符合安装标准和完好标准。
1
3、电缆吊挂整齐，吊挂点间距不大于500mm，吊挂均匀。
2
4、开关、照明、综保、小件等符合防爆要求；设备上架，保护接地完好，信号清晰，并有标志牌和包机人；电气设备安装地点支护安全可靠，无淋水。
2
5、煤电钻及照明综保符合完好标准。
1
6、刮板运输机符合完好标准并按要求打设机头（尾）压柱。
1
7、采面运输机与机巷转载机搭接合理，不拉回煤。
1
八、
一
通
三
防
（10分）
1、隔爆水袋：吊挂平直，成排成行并编号管理，水量合适。
1
全面检查，各小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2、风、水管路：（1）风水管路吊挂在非行人侧，吊挂高度距离底板不小于300mm，吊挂平直，并用撑子固定。（2）供水管每50m安装一个三通，并配备洒水阀门；压风管每隔100m安装一个三通，配备阀门。
采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表
工作面：分数：评定等级：年月日
检查项目
质量标准
标准分
检查评分办法
存在问题
小项得分
项目得分
一、
技
术
管
理
（10分）
1、坚持支护质量和顶板动态监测，有记录资料，新投产采区的首采工作面必须进行矿压观测工作。
2
全面检查，地面查阅作业规程、措施及有关资料，并与井下对照检查。各小项内容不全一处扣0.5分，扣完为止。
2
全面检查，2小项发现一处该
2、工作面不出现台阶下沉。
2
3、老塘无窜矸（挡矸措施有效）。

采煤标准化验收表

工作面输送机头与转载机搭接合理，铲煤板齐全，顺槽转载机挡煤板、刮板、螺栓齐全，固定牢固，底链不拉回头煤。
2
3
顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，电缆悬挂、管路铺设符合规定，开关上架且防淋水，闲置设备、材料放在安全出口20M以外的安全地方。
2
4
采煤机完好，不漏油，不缺齿。
2
十安全管理
1
行人跨越输送机的地方要有过桥，机尾盖板齐全，小绞车使用符合规定，地锚、压杠齐全。
3
3
支架切顶有力,挡矸有效。
2
4
支架无串液、漏液现象。
2
综采工作面安全质量标准化标准及检查验收评分记录表
矿队工作面年月日质检表1—2
检
查
项
目
序号
检查小项目及质量标准
检查方法
检查记录
标准
分
小
项
得
分
单
项
得
分
均匀选点
任意选点
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
六煤壁机道
1
煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度大于1m时，其最大突出部分薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。
1
回收率达到要求。
2
2
不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准措施）。
4
3
架间浮煤清净，在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm。
2
4
不任意留煤柱。
2
九机电设备
1
乳化液泵站和液压系统完好，泵压≥30MPa，乳化液浓度不低于3%—5%，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。

煤矿井下工作面安全质量标准化管理考核表(DOC)

28
材料
设备清洁，物料分类，集中摆放整齐，材料设备标志牌齐全
一项不合格扣0.5分
29
空顶作业
正确使用前探梁，木板长度数量符合规程规定；
一项不合格扣1分
30
设备
轴皮螺丝是否松动
一项不合格扣1分
31
设备
使用风钻、锚杆机、防突机是否加油
一项不合格扣1分
32
安全
机头结尾无压柱或上山巷道无底锚
一处不合格扣5分。
一处不合格扣0.2分。
掘进工作面安全质量标准化管理考核表
被考核单位：年月日
序号
考核项目
考核标准
标准分
计分办法
实际得分
备注
21
网的连接于联网标准
网与网搭接15-20公分，每10公分联一处；
一处不合格扣0.1分。
22
锚索安装
符合设计和作业规程的规定，托盘紧贴顶板，
一处不合格扣0.2分。
23
锚索空距
一根不合格扣1分
16
锚杆外露
长度3-5公分；
一根不合格扣0.2分
17
锚索拉力
拉力为280KN；
一根不合格扣0.5分
18
锚索外露
不能超过25-30公分；
一根扣0.5分
19
锚杆排间距
不能大于设计的5公分；
一处不合格扣0.2分
20
铺网、钢带安装
符合设计和作业规程规定，金属网、钢带紧贴煤壁，网间压紧（绑扎）牢固，连接压茬好；
考核人员签字：
“一通三防”安全质量标准化管理考核表
被考核单位：（通风队）年月
序号
考核项目
考核标准
标准分
计分办法

煤矿综采工作面安全质量标准化评分表

4
查现场。1处不符合要求该项不得分
2、超前支护距离不小于20m，初撑力符合作业规程规定
4
查现场和资料。超前支护距离不符合要求不得分；上下超前支护段均匀各选5点，共10点，初撑力1点不符合要求扣0.5分
3、架棚巷道超前替换距离符合作业规程规定
2
查现场。1处不符合要求扣0.5分，超前替换距离不足不得分
安全管理
7、不随意留顶煤开采。留煤顶、托夹矸开采时，应有经过审查批准的专项安全技术措施
3
查现场。1处不符合要求扣0.5分，留煤顶、托夹矸开采时无安全措施的不得分
8、采用放顶煤、采空区充填等特殊生产工艺的采煤工作面，支护和顶板管理应符合作业规程的要求
2
查现场。1处不符合要求扣0.5分
9、工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行
2
查现场。1处不符合要求扣0.5分
12、回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定，挡矸有效
2
查现场。1处不符合要求扣0.5分
安全出口与端头支护
1、工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于0.8m，综采（放）工作面安全出口高度不小于1.8m，其他不应小于1.6m，工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m，架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定，宜使用端头支架或其他有效支护形式
煤矿
矿井：工作面名称：年月日得分：
检查项目
项目内容
基本要求（质量表准）
标准
分值
评分方法
扣分原因
得分
一、基础管理（15分）
监测预报
1、监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录闭合、资料齐全
3
查资料。未开展动态监测和无记录资料不得分记录资料缺1项扣0。5分

质量标准化等级评分表

检查锚杆长轴方向与被锚岩层夹角。
6
均匀选3个点，夹角≧60º每点得2分，其它不得分
喷层厚度符合设计规定。
6
均匀选3个点。喷层厚度≧设计的90%每点得2分，其它不得分
金属网的网格必须压接（或绑扎）牢固。
4
压接或绑扎不牢固不得分
砌碹
壁后充填基本饱满，无明显空帮、空顶现象。
8
有明显空帮、空顶不得分
砌体表面灰缝1m2范围内重缝、瞎缝、干缝不超过2处。
5
均匀选5个点。偏差在-25～+50mm范围内每点得1分,其它不得分
2、宽度
测水沟宽度与设计宽度的偏差。
5
均匀选5个点。偏差在-50～+100mm范围内每点得1分,其它不得分
3 深度
测水沟深度与设计深度的偏差。
5
同上
检查项目
项目质量标准
标准分
检查评分方法
实际得分
支护方式35分
锚杆、锚喷、锚网
测间距、排距与设计间距、排距的偏差。
采煤安全质量标准化评分表
检查项目
项目质量标准
标准分
检查评分方法
实际得分
总的标准是：三直一平两畅通、安全完好浮煤净
总分100分
采煤面现场检查,逐项打分
一、采面支架和顶板管理18分
1
采面支架要打成直线，其偏差不超过±100mm,支柱要打紧打牢，迎山、棚梁背板、柱帽、柱鞋等符合作业规程规定。
4
拉线检查靠煤壁的两排支柱，均匀选点4个，每点检查3棵柱，计算棵数的合格率,每点1分
检查项目
项目质量标准
标准分
检查评分方法
实际得分
八、特殊支架 8分
1
托梁、木垛、戗柱、（斜撑）、戗棚（斜棚）挡矸帘的个数、位置、规格和材料符合作业规程规定

煤矿安全质量标准化检查表格

煤矿安全质量标准化现场检查考核评级表格一、安全管理安全管理安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）考评得分：考评人员：考评时间：年月日二、采煤炮采采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）工作面名称：考评得分：考评人员：考评时间：年月日高档普采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）工作面名称：考评得分：考评人员：考评时间：年月日综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）工作面名称：考评得分：考评人员：考评时间：年月日说明：1、检查范围为采煤工作面及进、回风巷（与进、回风石门连接的所有巷道）。

2、采煤安全质量标准化满分100分。

扣分原则：本项分数扣完为止，缺项不扣分。

炮采和高档普采标准第三大项中的并列分项只评其中一个分项，另一分项不评分。

3、此标准适用于贵州省境内长壁全部陷落采煤方法。

其他正规采煤方法由各县（市、区）煤炭行业主管部门参照本标准编制相应的安全质量标准化标准实施，并报省煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室备案。

三、掘进掘进安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）考评得分：考评人员：考评时间：年月日说明：1．检查项不存在自然得分，小项分扣完为止；2．主要巷道是指开拓、准备巷道，主要巷道必须按中腰线标准检查评分；3．矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分。

附表一：刚性支架支护巷道检查评分表考评人员：检查时间：年月日附表二：可缩性U 型钢支架支护巷道检查评分表考评人员：检查时间：年月日附表三：锚杆支护巷道检查评分表考评人员：检查时间：年月日附表四：喷射混凝土支护巷道检查评分表考评人员：检查时间：年月日附表五：钢筋网喷射混凝土支护巷道检查评分表考评人员：检查时间：年月日附表六：砌块支护巷道检查评分表考评人员：检查时间：年月日附表七：混凝土浇注支护巷道检查评分表考评人员：检查时间：年月日附表八：附属工程检查评分表水沟：矿施工单位：巷道名称：考评人员：检查时间：年月日台阶：矿施工单位：巷道名称：考评人员：检查时间：年月日地坪：矿施工单位：巷道名称：考评人员：检查时间：年月日四、机电机电安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）考评得分：。

综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表

综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
煤矿掘进安全质量标准化评分表
附表A 煤矿掘进安全质量标准化评分表
附表A 煤矿掘进安全质量标准化评分表
11
附表B1 锚喷支护巷道工程质量检验评定表
12
附表B1 锚喷支护巷道工程质量检验评定表
13
14
15
16
附表B3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
17
附表3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
18
19
附表B4 可缩性支架支护巷道工程质量检验评定表
20
附表B5 刚性支架支护巷道工程质量标准及检查评级表
附表B6 料石砌碹支护巷道工程质量检验评定表。

采煤工作面安全质量标准化检查评分表

1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分；2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣0.5分，扣完为止。4小项全面检查，一处有煤顶为不合格。
2.5
2
工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实。
3小项支柱外观不漏液，检查压力大于或等于初撑力。检查时，有疑必测。否则为不合格。
2
2
支柱(支架)高度与采高相符，不得超高使用。
2
3
在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。达不到此要求的支柱不超过3根，综采支架不漏液、不串液不卸载。
2
4
支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。综采支架要垂直顶底板，歪斜<±5º；采高大、倾角>15º的工作面支柱，必须有防倒措施；工作面倾角>15º时，支架设防倒防滑装置，有链牵引采煤机和刮板输送机设防滑装置。
6
(2)支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50 mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100 mm。
3
(3)支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角<7º。
3
(4)相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定(<200 mm)。
3
采煤工作面安全质量标准化检查评分表表三
2
4
采煤机完好、不漏油、不缺齿，有停止刮板输送机的闭锁装置。
2
十
安
全
管
理
10分
1
工作面和顺槽输送机机头、机尾有压(戗)柱，小绞车有牢固压(戗)柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点有过桥。

煤矿质量标准化--采煤质量标准化标准及考核评分表

2
全面检查
一处不合格扣0。5分，扣完为止
6、行人跨越输送机的地点有过桥。胶带输送机机头、机尾、煤仓（溜煤眼）上口必须有防护装置.
2
全面检查
一处不合格该项不得分
7、运料绞车完好、稳固牢固，信号可靠，符合作业规程要求。钢丝绳拉力验算、检验、使用符合规定。运输轨道符合要求。
2
全面检查
一处不合格该项不得分
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（100分）
单体液压支柱工作面安全质量标准化标准及考核评分表
项目
项目内容及标准
标准分
检查方法
评分办法
一
基
础
资
料
管
理
（10）
1．建立支护质量和顶板动态监测分析、处理制度，分析处理记录闭合。
2
检查资料
一项无扣0。5分
2．采煤区队定期召开安全办公会议，定期进行全员安全教育与培训活动（有计划、教案，记录齐全），定期组织隐患排查与治理活动，资料健全。
一处不合格扣0.5分，扣完为止
4、电气设备完好，不失爆,按规定上架，挂牌管理，电缆悬挂、管子铺设符合规定，煤电钻电缆按规定盘好。闲置设备和材料放在20米以外的安全地点。淋水地点下方的电气设备有防护措施.
2
全面检查
一处不合格该项不得分
5、机采工作面采煤机机械、电器部件完好，导轨轴、齿条轴连接可靠，电缆槽无浮煤（矸)、电缆托移链完好、插帮连接轴齐全有效。
4
梁、柱全面检查
一处不合格该项无分
2、上、下出口超前支护距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，并符合作业规程规定.超前20m范围内支护完整，高度≮1。6m，人行道宽≮0.7m.巷道整洁。单体柱三用阀应平行巷帮，并保持一致。有可靠的防倒措施。铰接顶梁铰接率达到100％

采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表

2
总分
100
存在
主要
问题
参检人员：
4.超前支柱初撑力不低于50KN。
2
五
回柱
放顶
1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽放顶线不得落后工作面支架1米。
4
共10分，全面检查一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2.支架挡矸完好；每次移架后老塘无窜矸现象。
3
3.两巷放顶时要配足水平销，（每组不少于3个）并正确使用全支撑。
3
检查项目
质量标准
标准分
2
3.工作面支架要排成一条直线，前后柱要迎山有力；其直线偏差不超过±50mm，中心距1000mm，其偏差不超过±30mm。
2
4.翻转梁要紧贴煤壁，片帮地点翻转梁要升起支护好顶板。
2
5.支架要垂直煤墙支设、相邻支架间不能有明显错差（不超过30mm）支架不挤不咬。
2
四
安全
出口
与
端头
支架
1.工作面上下出口及两巷超前支护采用单体液压支柱配铰接顶梁支护，距煤壁10m范围内打四排支柱，10～20米范围内打单排；两巷动压明显区全部打单排支柱加强支护。
2.工作面顶板不出现台阶下沉，翻转梁及顶梁接顶严实。
2.5
3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm。
2.5
4工作面.每10米安设一套矿压监测装置并有表显示。
2.5
三、
工
作
面
支
护
1.支架初撑力不小于760KN（每棵支柱初撑力不低于190KN）。
2
共10分。一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2.支架全部编号管理，牌号清晰；每隔5米增设一棵单体液压支柱，支柱打在托梁下，以增强托梁的整体强度。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

2、支架前梁、顶梁管路理顺固定，四连杆上管路多通块固定。
3、采煤机截齿齐全，机身无杂物、无煤矸堆积，拖移装置完好，电缆夹板完好，无破损，无拧扣现象，护板齐全，无变形现象，机身电缆管路理顺。
4、采煤机内、外喷雾装置雾化程度好，能覆盖滚筒，并保持正常使用,清水泵泵压不低于10MPa。
5、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，不拉回头煤，输送机挡煤板、铲煤板、螺栓齐全完整。
2、底板有水时施工水沟，水沟规格不小于200×200mm至排水池
3、无漏风、漏水现象。
一处不符合扣0.5分
10
牌板
1、顺槽每25m一个宣传牌板，不多于25m安一照明灯，辅顺沿巷中拉两道8#铁丝或钢丝绳，照明灯垂直巷道布置。胶顺沿H架人行道侧边梁拉两道8#铁丝或钢丝绳，照明灯垂直巷道布置
2、绞车牌板距绞车1m外悬挂于巷帮上，绞车信号、电铃用固定板，焊上钩子固定，锚喷巷道打眼用膨胀螺丝固定。操作按钮固定到固定板。
一处不符合扣0.5分
5
盖板
水池加工盖板,盖板刷绿漆,盖板上留出放泵口
泵
固定排水点泵出口管过路吊挂好，备用泵做专用板封口，电缆包好
泵开关
距泵10米以外打砼台高处放在开关架上,摆放整齐,砼台刷白漆底脚刷红漆,三台及以上设备设接地极,接地线靠帮顺直放好,长流水处可设接地板，开关电缆长度合适,呈直线拐角
电缆
图表
按作业规程规定内容加工，悬挂在雨棚下，固定在电站电缆支杆上，悬挂平直
轨道
600和900轨道轨距±3mm，两轨面高低差≤3mm，两接头高低差≤2mm，两轨缝间隙≤5mm，轨枕间距±3mm，轨道无悬空、阴阳道。
工作面及两顺槽文明卫生
两顺槽
1、巷道无3cm以上煤矸,无杂物,每天清理一遍,两帮底脚无浮煤浮矸，无积水
17、机械设备的转动或传动部位有防护罩。
乳化液浓度低于3%扣2分，压力低于30MPa扣1分，支架一架达不到初撑力扣1分,防尘设施一处不符合要求扣1分,其它一处不符合扣0.5分
20
皮带机标准
1、皮带H架、托辊架齐全完好,不缺托辊,皮带下淤泥不磨托辊，不跑偏，行人跨越的地点有过桥，并挂“行人请走过桥”警示牌。备用托辊、回收托辊分类摆放。
一处不符合扣0.5分
10
溜煤眼标准
1、溜煤眼人行道侧煤帮上将保险带盘好挂好。
2、栅栏用4.5#角钢焊制成矩形，纵向焊Φ12圆钢，间距200mm，护栏高度1.5米，栅栏刷红白相间漆。栅栏三周有崩炭现象时必须加皮子防护。
一处不符合扣0.5分
5
地面资料
1、规程措施内容齐全，不缺项，版面干净整洁。2、学习、传达、签字、考试齐全。
设备卫生
设备及开关卫生及时清理，保持清洁卫生。
面上泵
备用泵做专用板封口，开关上架，电缆从架前布置，在顶梁下固定电缆钩
胶顺
皮带托辊
新托辊摆放在人行道架子上，更换托辊每班及时运到机头回收区
一处不符合扣0.5分
5
物料
旧料分类码放好
两巷超前及端头支护标准
1、两巷支护支柱要齐直成线，单体挂好防倒链并用大板连成一体，支柱钻底量超过100mm穿鞋。顶梁接顶严密、平直，相互铰接，铰接销穿插到位。巷道高度不低于1.8m，行人宽度不少于0.7m。巷道底板平整，无淤泥、浮煤。
5、油库存放除乳化油以外各种用油,油脂库上风流中挂油脂管理制度和油脂工岗位责任制、应急预案。油脂库上风流外3米设统一加工砂箱、桶、防火锨及灭火器。油桶盖好桶罩，油抽做架穿裤悬挂于油库内并有专用标志牌。油桶上标志牌成直线摆放整齐库内摆放成一条直线,每个油桶上放置矿统一加工的标志牌,每桶套好防尘罩。（设油车后取消油库）
6、前、后部运输机机头间及前部运输机到转载机高挡板间设防护栏。转载机上设过桥，过桥长度以全部罩住转载机溜槽为准。过桥两边设人行梯，并挂“行人请走过桥”警示牌。过桥用螺栓与转载机固定牢固。运输机传动装置上浮煤净，无杂物，并盖有皮子防护。
7、两端头顶板破碎时必须上网，并且金属网与巷道顶网联成一体。
8、架间、放煤口喷雾齐全、雾化好；采煤机割煤时,其回风侧开启至少三处支架喷雾,放煤时打开放煤喷雾。
2、超前支护段单体初撑力不小于50kN（6.4 MPa），端头支护单体初撑力不小于90kN（11.6 MPa），单体行程200～700mm，端头抬棚有防滑措施。
3、切顶线处切顶支柱间距≤500mm，并拴防倒绳，无空载支柱。两密集切顶柱处悬挂“严禁入内”牌板。
4、两切顶线后悬顶超过5米，必须每排剪网。
2、管子过路为原型号管子加工弯头过路
3、电站前用软管的，软管过路用专用钩子吊挂
料场
物料标志牌
用2分钢丝绳拉线悬挂矿统一加工标志牌，钢丝绳高度为1.8m,迎面挂“物料存放区”标志牌
一处不符合扣0.5分
10
锚杆
回收锚杆及时放入矿统一加工锚杆箱内，锚杆不伸出锚杆箱外，靠帮摆放，刷灰色漆
油脂管理
电站做油车，多余及回收油桶靠帮摆成一条直线，底板找平，每个油桶上各摆放一个标志牌
2、皮带机控制台附近5米处设统一加工砂箱、桶、防火锨及灭火器，悬挂皮带司机岗位责任制及操作规程。电气设备开关卫生清洁，无浮尘，周围无煤泥。
3、储带仓护拦齐全，上边挂设成一条线。托辊运转灵活，人行道无煤泥，沉淀池及时清理。
4、皮带机六大保护齐全完好，超温自动洒水装置灵敏可靠。
5、胶顺内所有设备及开关及时清理，保持清洁卫生。
单体一棵达不到初撑力扣1分,其它一处不符合扣0.5分
10
工作面质
量标准
1、工作面支架初撑力大于24MPa，齐直成线偏差不超过50mm，中心距偏差不超过100mm，与顶板平行支设接顶严密，护帮板正常使用，顶板破碎或压力大时及时拉超前架，无浮煤、浮矸，最大仰俯角＜7°，歪斜＜5°，相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定200mm。无跑、冒、滴、漏现象。架前浮煤2m2不超过30 mm,架间浮煤、浮矸不埋千斤顶，移架作业滞后煤机后滚筒距离不大于9m。
消防设施
消防砂箱为矿统一加工，箱内砂子细满，砂箱上放置两把防火锨和两个灭火器，灭火器放置在专用架内
物料摆放
1、金属网设专用架，层层摆放，高度不超过1.8m
2、木料每层用小杆垫平，高度不够过1.5m
3、回收的管子、铁路、管卡子、轨枕整齐码放每层用小杆垫平保证一头齐
4、配件：千斤顶、行走部、电机、溜槽等大部件靠巷道帮摆放，并用钢丝பைடு நூலகம்固定到巷道上，小型配件上配件车
12、运输机机头、机尾电缆做专用电缆槽固定，转载机身上做专用电缆槽固定。
13、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥30Mpa；乳化液浓度不低于3%，有检测手段和备用乳化泵。
14、工作面洒水冲尘是否符合规定。
15、高压管路的U型销无用铁丝代替现象。
16、拉移电站的回头轮生根牢固可靠，切柱打到实顶。
采煤工作面安全质量标准化评级班考核表
采煤面：时间：年月日班
检查项目
检查小项
质量标准
扣分标准
标准分
扣分原因
得分
照明或灯箱
齐直
照明灯沿巷道中间成一条线,照明灯垂直巷道安设
一处不符合扣0.5分
5
效果
照明灯齐全完好无损坏，卫生清洁
排水池
规格
顺槽低洼点施工排水池,规格依据现场情况定，设排水点标志牌并编号,并做T型架固定在锚杆上
9、采面至皮带顺槽转载机头外5米范围内必须每班有专职防尘员进行洒水冲尘，无煤尘堆积。
10、所辖各转载点必须有完善的喷雾装置，并灵活可靠，转载机外侧水幕完好，各防尘装置正常使用。
11、班组长必须携带便携式瓦检仪，并挂在采面回风隅角处；采煤机割煤时采煤机司机携带便携式瓦检仪，采煤机检修时采煤机司机将便携式瓦检仪挂在采煤机上。
6、铁鞋5个一摞靠帮摆放整齐，单体靠帮竖放整齐成线，并用钢丝绳拴好。
电站车
车盘
除放置设备、开关、工具箱外，车盘上禁存其它物料，车盘统一刷黄漆
一处不符合扣0.5分
5
电缆
按信号、控制、低、高压电缆吊挂保证间距一致,各种开关控制线、负荷线下垂顺到电缆钩上,电缆严禁拖地
雨棚
统一用4分钢丝绳拉线，两端固定处用千斤顶拉紧，雨棚压边摆放，每片玻璃钢瓦用扎带固定到钢丝绳上
管路
接线盒
1、低压接线盒用机电科统一加工固定板，用2分钢丝绳吊挂在锚杆或钢筋梯上
2、高压接线盒用2分钢丝绳固定到锚杆或钢筋梯上
一处不符合扣0.5分
10
接地线
1、长度合适，帮上直线到底板，在底板上水平布置
2、多台设备时用接地连接板靠帮落地连接
管路吊挂
1、塑料管除外，供水管刷绿漆，压风管刷黄漆，排水管为钢管时刷绿漆
一处不符合扣1分
5
合计
100
检查人员：