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综采队工作面验收标准一、通用部分1.作业制度:四.六制作业(即:三个生产班，一个检修班)2.生产任务:全天6刀煤(含放煤)，每班2刀煤(含放煤)。
日产3600吨，班产1200吨，即:月产10万吨。
3.进刀方式:单项进刀(机组向下割煤、拉架子、机组向上跑空刀、推溜)，进刀、拉架、推溜均按0.55米。
4.机组从机尾割煤到机头下滚筒站到15架-20架之间，支架从上拉到下口为半刀煤进尺按0.25米，否则按架给分，即每架1分。
机组从下口向上到机尾跑空刀，括煤溜子从下移到机尾，然后机组上滚筒站到70架-75架之间，为半刀煤，进尺按0.25米，否则溜子移不到位按架给分，即以下滚筒为准每架给1分。
5.如果机组向上煤空刀距离不够0.6米，(溜子到煤机的距离)每少1寸扣1寸进尺。
6.机组向上移溜时，机组后滚筒到移溜子的斜子，必须保持在15-20米之间，量溜子弯度时斜子以上的溜子误差可以按0.1米计算，即大于0.1米时，每大于1寸扣1寸进尺。
7.要严格执行交接班制度:做到手交手、口交口、不见人交班者不准走的原则。
8.一刀煤的进尺分和出煤分考核计算方法:每跑一刀煤(0.55米)按150分算，采放600吨煤按150分算。
即:每寸进尺≈27分，每出4吨煤给1分。
9.工作面冒顶:不离顶每架扣班100分，扣责任人20分，空顶不背每架扣10分。
10.工作面开坏大件(电机、减速机、摇臂、截割部、牵引部、液压泵等大类设备者)罚班500分，罚责任人100分。
11.溜子弯度按±0.1米误差，否则每寸扣27分。
12.支架确保一直线±0.05米，否则每分扣1分。
13.电缆挤坏根据挤坏程度，一处扣50-100分。
14.拉坏框架、销子，当班不处理罚20分。
15.支架前梁错差不准大于0.2米，否则每大0.01米扣2分。
16.溜子坡度0-3度，每大于或小于每度扣5分(每10架一个点)。
17.后立柱不准高于前溜柱，大于0.01米扣2分，(低于0.2米按死架子)。
回采工作面安全检查标准
1、跟班作业人员必须与工人同进同出。
工作时间不得少于6个小时否则以矿工处理，矿一扣三。
2、采煤工作面进、出口、三尖角是否有断梁折柱、脱落料。
（500元）
3、仓口料必须装双料，柱围不小于40cm，地梁是否挖进顶底板和接地，排材是否高于仓口梁旦30cm，仓口地梁是否小于40cm的围。
（500元）
4、采煤工作面是否设置进回风，墩口底子是否铲平、墩口是否石彻稳、墩口横梁是否不少于40cm，并且放平。
（200元）
5、采煤工作面溜煤巷是否有脱料。
（200元）
6、跟班人员是否与班组长一起，首先进入作业点进行敲帮问顶。
（1000元）
7、电缆和放炮母线是否分开悬挂，放炮母线是否有明接头，放炮母线是否扭结短路。
（200元）
8、炸药、雷管是否装箱上锁、分开存放，当班未用完的火工用品是否运出地面退库。
（500元）
9、放炮警戒、放炮距离、人员清点，是否按《煤矿安全规程》办理，凡是可能受威胁的地点是否站岗或撤人，放炮器钥匙是否套在发爆器上。
（200元）
10、打眼装药，从成把雷管中抽出单个雷管是否扭结短路，装药是否使用炮泥。
（200元）
11、凡是采煤工人所经过的控风设施是否保护好，风门、风桥、风帐等当过路之后是否随手关好。
（200元）
12、自救器是否带入作业点，是否穿化纤衣服。
（100元）
13、凡是自己所管辖范围，发生事故等开除跟班管理人员，工资奖金作废。
二OO八年八月一日。
综采工作面验收标准综采工作面投产验收细则（共五部分）一、通风部分1、通风系统、通风设施①、按照《煤矿安全规程》规定编制通风设计及安全技术措施，并履行报批手续。
②、通风系统合理、可靠、完善，稳定。
采面有独立通风系统，严禁采用任何形式的串联通风。
③、采煤工作面在采区构成完整的通风系统，形成全风压通风方式，采煤工作面保持至少有2个安全出口。
④采区设置有专用回风巷，采区进、回风巷贯穿整个采区，无一段为进风巷、一段为回风巷。
⑤、一个采区同一煤层的一翼只能有1个采煤工作面进行生产，无超能力、超定员组织生产。
⑥、有工作面瓦斯涌出量预测数据，并依据预测数据和生产能力进行风量核算，按实际供风量核定采面产量，采面风量充足、采面风速不大于4m/s。
⑦、通风设施齐全可靠，质量符合标准要求，通风设施（风门、风桥、密闭等）构筑质量必须合格，通风设施的设置满足通风安全的需要。
废弃巷道、盲巷和与采空区联通的巷道及时进行封闭。
⑧、通风系统图标明主要通风机的安装位置及其规格性性能、进回风井巷和采掘工作面的位置与名称、风流方向、风量大小、通风设施（包括风门、风桥、风墙、风窗、密闭等）与设备（局扇）的安装地点。
⑨、多煤层同时开采，绘制分层通风系统图；绘制通风系统立体示意图和通风网络图。
2、瓦斯抽采达标①、编制瓦斯抽采实施计划，并将瓦斯抽采计划纳入矿井年度生产计划。
②、建立完善瓦斯抽采系统，泵站的装机能力和管网能力要满足瓦斯抽采达标的要求。
运行泵能力大于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。
③、优先采用开采保护层或预抽煤层瓦斯等区域性防治突出措施。
④、采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。
⑤、煤层瓦斯抽采工程做到与采掘工程同步设计、超前施工、超前抽采，超前预抽时间要满足煤层预抽效果达标的要求，钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等瓦斯抽放工程按设计和计划同时进行施工。
⑥、实现先抽后采，瓦斯抽采达标，并准确掌握回采区域煤层的瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性等参数。
回采工作面验收标准
1、正、付两巷导线点牌版，用塑封纸塑封后用铁皮（硬塑料）粘贴，吊挂1.6~1.8米高，导线点木桩用红漆重新标识，缺少一个扣2分。
2、排水管路吊挂3米间距，法兰盘两头各1米，使用统一标准吊挂，如使用皮带吊挂全巷使用皮带吊挂，发现一处吊挂混乱扣0.5分，排水管路标识需用白底红漆加箭头方向，每50米一个标识，否则每缺少一处扣0.5分。
3、水仓在掘进时水仓设计规格：内宽(2.0m或2.8m)，水仓篦子由机分厂使用槽钢统一定做，尺寸为2.3x1.5m或1.5x1.5m两类尺寸，间距为5cm，放泵口由队内决定具体位置，水仓需由生产、地测、机电、队组验收。
4、水泵开关底部高处水仓平面1m，“U”型管顺巷道方向放置安设。
水仓上不得放置任何物料，沉淀池与排水池需隔离，沉淀池内淤泥需及时清挖，不得超过仓容的1/2，不及时清挖的扣2分。
5、工作面内排水不及时，积水超限，造成吐库的扣10分。
6、水泵在主要水仓位置必须配备两台以上水泵，且热备。
未按标准安设扣5分。
付巷端头在平巷或俯采区段，排水管路、风动水泵安设在防尘网位置（最远距离上隅角70米）。
在仰采区段需在上隅角有积水位置增设风动水泵。
不符合标准安设扣3分。
正巷端头在平巷或俯采区段，排水管路、风动水泵安设在距转载机头（20~40m）位置。
在仰采区段需在下隅角有积水位置增设风动水泵。
不符合标准安设扣3分。
某煤矿综采工作面安全条件验收表（表1）工作面名称：验收时间：系统序号项目名称验收内容设计要求实际验收验收方法验收结论验收人签字备注合格不合格巷道及支护系统1 运输巷巷道净高、净宽、净断面及支护完好性2 回风巷巷道净高、净宽、净断面及支护完好性3 开切眼巷道净高、净宽、净断面及支护完好性4上下安全出口出口净高、净宽、超前支护完整、畅通性5备用支护材料数量、质量、种类及堆码情况规程措施1 编制审批内容的完整性、针对性、合法合规性等2 学习贯彻作业人员及区队管理人员学习情况通风系统1 进风系统进风系统的合理性、畅通性、稳定性2 回风系统回风系统的合理性、畅通性、稳定性3风量、风速风量设计及实际配置及风速的合规性4 通风设施风门位置、质量的符合性、安全可靠性5避灾路线及设施现场有无避灾路线标识及设施瓦斯治理及抽放系统1 抽采设计有无瓦斯抽采专门设计及设计可行性2 抽采系统抽采系统数量、质量及安装完善情况3 先抽后采预抽瓦斯量及预抽率的合规性4 防突措施防突技术措施及效检实施到位情况5 防护措施压风自救、个人防护、避难硐室到位情况6开采保护层保护层措施、保护层与被保护层关系某煤矿综采工作面安全条件验收表（表2）工作面名称：验收时间：系统序号项目名称验收内容设计要求实际验收验收方法验收结论验收人签字备注合格不合格粉尘灾害防治系统1防尘管路及设施运输巷、回风巷防尘管路、闸阀、空气净化水幕、转载点除尘设施安装完善情况2水压、水量水压、水量保障除尘需要情况3架间喷雾设施架间喷雾设施安装数量、质量、水压等4机组内外喷雾设施是否齐备、发挥效果5 煤层注水是否实施煤层注水及其效果6 隔爆设施与相邻采掘工作面是否安设隔爆设施防灭火系统1消防管路及设施运输巷、回风巷消防灭火管路、闸阀、软管安装配置情况2水压、水量水压、水量保障消防灭火需要情况3沙箱及灭火器材采面上下出口、配电点、皮带机头机尾等灭火器材配置情况4注氮防灭火系统注氮防灭火管路、闸阀等安装到位情况5束管监测系统采面束管监测系统安装到位情况安全监控系统1瓦斯监测传感器运输巷、回风巷、上隅角的瓦斯监测传感器按规定安装及瓦斯电闭锁情况2馈电、断电传感器馈电、断电传感器按规定安装情况3重要风门传感器重要风门传感器安装到位情况4便携式甲烷检测仪有关工种、岗位是否按规定配置某煤矿综采工作面安全条件验收表（表3）工作面名称：验收时间：系统序号项目名称验收内容设计要求实际验收验收方法验收结论验收人（签字）备注合格不合格防治水系统1水害防治措施查明采面周边老空积水位置、积水量和水压、防治老空积水的措施、探放老空积水的数量、安全措施2 防水煤柱防水煤柱位置、尺寸是否符合设计要求3采面排水设施水泵、型号、能力、排水管、直径、临时水仓容量运输提升系统1皮带输送机输送机皮带煤安标志、皮带机综合保护2 安全间距皮带机、刮板输送机外缘最突出部分与巷道内侧安全距离3安全防护设施皮带机头机尾、煤仓上口及其它设备运转外部的安全防护罩、栏、行人过桥4采面物料提升绞车安设位置、牢固程度、信号系统是否符合规定5跑车防护设施斜坡“一坡三挡”是否健全，其位置及安全可靠性情况电气工程系统1采面高压电气保护电气保护2采面低压电气保护电气保护3采面电气设备选型电气设备防爆性能、防爆合格证、煤安标志、安设位置等4采面各类电缆电缆选型、截面、敷设质量的合规性5通信、照明、信号采面的通信、照明、信号是否按规定安设齐全、质量等。
目录综合机械化采煤工作面验收标准............................................................................................. - 2 - 设备验收标准..................................................................................................................................... - 2 -一、刮板运输机......................................................................................................................................... - 2 -二、皮带运输机......................................................................................................................................... - 2 -三、采煤机................................................................................................................................................. - 2 - （一）机体................................................................................................................................................. - 2 - （二）牵引部............................................................................................................................................. - 3 - （三）截割部............................................................................................................................................. - 3 - （四）滚筒................................................................................................................................................. - 3 - （五）液压部分......................................................................................................................................... - 3 - （六）电气部分......................................................................................................................................... - 3 - （七）安全保护装置................................................................................................................................. - 3 - 四、其它..................................................................................................................................................... - 3 -采区工作面验收标准................................................................................................................. - 4 - 综合机械化采煤工作面验收标准............................................................................................. - 4 - 设备验收标准............................................................................................................................. - 4 - 采区工作面验收标准................................................................................................................. - 5 -综合机械化采煤工作面验收标准设备验收标准一、刮板运输机1、所有紧固件齐全、牢固、符合要求；2、金属结构件无开焊、变形；3、刮板的大弧面朝运煤方向；4、溜槽对接合适，对接时严禁砸、压、使其发生变形强迫对接；5、机头链轮、护板、分链器完整无损、紧固，运转时无卡阻现象；6、链条组装合格、松紧合适，运转中刮板不跑斜，正反向运行无卡阻现象，接链环一律使用立环，并上好锁紧销；7、所有电机减速箱配合紧密合适，运转无异常，各种润滑油型号合适，油量合适。
