平口钳装配图

第41讲9-6部件的测绘和装配图的画法教学目标：1、掌握部件的测绘方法；2、掌握装配图的画法；教学重点：装配图的画法教学难点：同上教学用具：多媒体教学过程：部件测绘是根据现有部件（或机器），先画出零件草图，再画出装配图和零件工作图的过程。

生产实践中，维修机器设备或技术改造时，在没有现成技术资料的情况下，就需要对机器或部件进行测绘，以得到有关资料。

通过部件测绘的实践可继续深入学习和运用零件图和装配图的知识。

下面以机用平口钳为例，介绍部件测绘的一般方法和步骤。

一、了解分析和拆卸部件（1）了解分析部件对测绘对象全面了解和分析是测绘工作的第一步。

应首先了解部件测绘的任务和目的，决定测绘工作的内容和要求。

可通过观察实物和查阅有关图样资料，了解部件（或机器）的性能、功用、工作原理、传动系统和运转情况，了解部件的制造、实验、维修、构造和拆卸等情况。

1.分析测绘对象（平口钳）的功用、性能和特点图11—24是机用平口钳的轴测图。

它安装在铣床或钻床的工作台上，用它的钳口来夹紧被加工零件，以便加工。

它由活动钳身、固定钳身、底座、丝杠等19种不同零件组成。

钳身可以回转360度，以适应加工需要。

钳口宽136mm，最大张开距离为170mm，钳口深36mm。

2.分析测绘对象（平口钳）的工作原理（1）夹紧或放松从它的轴测图中可以看出，转动丝杠时，由于挡圈、圆锥销和丝杠上轴肩的限制，使丝杠在固定钳身是孔内不能做轴向移动，只能原地转动，从带动螺母做轴向移动，而螺母是用沉头螺钉挡圈固定在活动钳身上的，活动钳口也是用沉头螺钉固定在活动钳身上的，所以当旋转丝杠时，活动钳身便可带动钳口左右移动，以夹紧或松开工件。

固定钳口用圆桩头六角螺钉固定在钳身上。

（2）钳身回转滑板用圆栏头内六角螺钉固定在活动钳身上。

以T型槽用螺栓、垫圈和六角螺母将固定钳身固定在底座上。

松开六角螺母时，钳身可绕心轴做旋转运动，以满足对工件加工时不同位置的需要。

以上述两条传动路线为核心，应再进一步分析装配关系、制造和拆卸情况等。

平口钳的组成平口钳的组成概述平口钳是一种常见的手工工具，用于夹持和固定各种物品。

它由多个部件组成，每个部件都有特定的功能。

本文将详细介绍平口钳的组成结构。

一、主体部分1.手柄手柄是平口钳最显眼的部分，通常由两个塑料或橡胶制成的握把组成。

握把上有凸起和凹陷的纹路设计，可以增加手柄与手掌之间的摩擦力，使握持更加牢固舒适。

2.铰链铰链连接了平口钳的两个半身，使其能够自由开合。

铰链通常由螺钉和垫圈组成，可以根据需要进行调整。

3.弹簧弹簧是一个重要的结构部件，它连接了两个半身，并提供了闭合力。

弹簧还可以使平口钳自动开启并减少使用者疲劳程度。

二、夹紧部分1.下颚（固定颚）下颚是平口钳上不动的一端，通常较宽且带有锯齿状齿条或凸起，用于夹紧物品以防止滑动。

下颚的内侧是一条V形槽，可以夹住圆形物品。

2.上颚（移动颚）上颚是平口钳上活动的一端，可以通过铰链和弹簧与下颚连接。

上颚通常较窄，有锯齿状齿条或凸起，用于夹紧物品。

上颚的内侧也是一条V形槽，可以夹住圆形物品。

三、其他部分1.螺钉螺钉连接了平口钳的多个部件，并提供了调整和维护平口钳的功能。

2.垫圈垫圈通常位于螺钉和铰链之间，用于减少摩擦和振动。

3.锁定装置锁定装置可以使平口钳保持闭合状态，并减少使用者的手部压力。

4.调节螺丝调节螺丝可以根据需要调整平口钳的张合度和闭合力大小。

结论以上就是平口钳的组成结构，从主体部分到夹紧部分再到其他部分都有各自特定的功能。

了解这些结构对于正确使用和维护平口钳非常重要。

平口钳和虎钳区别内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.平口钳：（1）、工件的被加工面必须高出钳口，否则就要用平行垫铁垫高工件。

（2）、为了能装夹得牢固，防止刨削时工件松动，必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。

要使工件贴紧在垫铁上，应该一面夹紧，一面用手锤轻击工件的子面，光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。

（3）、为了不使钳口损坏和保持已加工表面，夹紧工件时在钳口处垫上铜片。

D、用手挪动垫铁以检查夹紧程度，如有松动，说明工件与垫铁之间贴合不好，应该松开平口钳重新夹紧（4）、刚性不足的：工件需要支实，以免夹紧力使工件变形。

台虎钳: 用途：装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。

转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置。

平口钳的工作原理平口钳是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。

平口钳的装配结构是可拆卸的螺纹连接和销连接;活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的;工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。

由图2-2可见，平口钳组成简练，结构紧凑。

1、工件的被加工面必须高出钳口，否则就要用平行垫铁垫高工件。

2、为了能装夹得牢固，防止刨削时工件松动，必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。

要使工件贴紧在垫铁上，应该一面夹紧，一面用手锤轻击工件的子面，光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。

机用平口钳全称是机床用平口虎钳，又叫平口虎钳，是将工件固定夹持在机床工作台上进行切削加工的一种机床附件。

机用平口钳工作原理：用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。

内外轮廓进出刀方式讲课人：郝志敏新乡职业技术学院今天我们来学习平口钳的安装与找正。

首先，我们来看下工作任务，某公司有一批零件需要在我们学校进行加工，我们发现这批零件是由内外规则型腔组成。

这是由两名员工加工的零件，通过观察我们可以判断左图为合格零件，右图为不合格零件。

右图零件在加工中型腔腔体发生了倾斜，是什么原因导致了型腔腔体的倾斜呢？主要是平口钳在安装过程中没有正确的进行找正，最终导致工件不合格。

因此，我们有必要学习平口钳的正确安装与找正。

学习目标是：会使用量具、工具和会熟练正确的使用平口钳。

首先我们一起来认识一下找正平口钳的量具———百分表。

在使用百分表前，我们首先要轻用手指轻抵表杆底部，观察表针是否动作灵敏。

松开之后，能否回到最初的位置。

如果正常，再进行百分表的零位调整，用手转动表盘，使大指针指向零位。

在使用百分表时，还应该知道百分表的工作原理，当百分表测量杆变短时，表盘指针顺时针转动，当百分表测量杆变短时，表盘指针逆时针转动。

我们在安装平口钳时要用到的工具有百分表、铜棒或铝棒、T型螺钉、扳手。

下面我们就一起来学习下正确找正平口钳的实际操作方法。

平口钳的安装一共有五个步骤，一、在安装前，应用干净的棉纱把工作台和平口钳地面清理干净，要求无铁屑、油渍。

二、把平口钳大致摆正，并将T型螺钉传入工作台T型槽中；三、预紧平口钳，用扳手轻轻地紧固平口钳，紧固螺钉要对角均匀的紧固，防止因为紧固力不均匀，使平口钳的位置发生变化。

四、找正平口钳，在找正时，我们应该先把平口钳钳口张大，再把百分表吸附在主轴上，尽量使百分表触头垂直于平口钳固定钳口，然后采用手轮方式移动至平口钳中间，接着工作台Y轴向“-”方向移动，使测量触头触到钳口平面，测量杆压缩0.3-0.5毫米左右,然后采用手动方式使工作台向“Ｘ”＋移动工作台，使百分表触头从左向右移动，观察表针移波动方向，如果逆时针波动，说明平口钳向操作者左方倾斜，这时我们应该用铜棒敲击平口钳左下方，敲击百分表波动量的一半。

内容：平口钳装配体三维建模根据平口钳装配图及零件工程图要求，用Pro/Engineer软件完成平口钳装配体三维建模（零件图和装配图见文件夹“二维图”）。

即，以下内容：（1）完成平口钳中各零件的实体模型。

（2）完成平口钳的装配模型。

基本工作思路：分析平口钳装配图，了解平口钳各零件间的装配关系及装配要求；分析各零件图把握各零件三维建模难点，拟定各零件三维建模步骤及装配步骤；按各零件工作图进行各零件三维实体建模并装配平口钳；修改、优化建模及装配方法。

一、三维实体建模及平口钳建模步骤：1、零件三维实体造型：分别进行固定螺钉、活动钳口、螺母、丝杠、固定钳身、钳口板、六角螺母、紧定螺钉以及垫圈的三维实体造型。

2、零件装配：固定钳身→右侧钳口板→紧定螺钉→活动钳口→左侧钳口板→紧定螺钉→螺母→丝杠→右侧垫圈→左侧垫圈→六角螺母→顶部固定螺钉。

二、平口钳装配体三维建模步骤指导1.固定螺钉三维建模步骤2.活动钳口三维建模步骤3.螺母三维建模步骤4.丝杠三维建模步骤5.固定钳身三维建模步骤6.钳口板三维建模步骤7.六角螺母的三维建模步骤8.紧定螺钉的三维建模步骤（图纸需查机械设计手册，上网上查）9.垫圈1的三维建模步骤图139垫圈工程图图141完成的拉伸特征11、平口钳的装配步骤图142平口钳装配图步骤1建立工作目录启动Pro/ENGINEERWildfire3.0后，单击主菜单中【文件】→【设置工作目录】，系统弹出【选择工作目录】对话框。

在工具栏中点击按钮，弹出新建目录对话框，在【新建目录】编辑框中输入文件夹名称“sx1”，单击按钮。

在【选择工作目录】对话框中单击按钮，完成目录新建。

步骤2进入组件设计模块单击按钮，系统弹出【新建】对话框，在【类型】栏中选取【组件】，在【子类型】栏中选取【设计】选项，在名称编辑框中输入“sx1”，同时取消【使用缺省模板】选项，系统弹出【新文件选项】对话框，在【模板】分组框中选择【mmns_asm_design】选项，单击按钮，进入组件模块。

平口钳目录1， 3-1 PKQ-1固定钳身2， 3-2 PKQ-2 钳口板3， 3-3 PKQ-3 固定螺钉4， 3-4 PKQ-4 活动钳口5， 3-5 PKQ-5 螺母GB/T 6170 M12 6， 3-6 PKQ-6平垫圈 GB/T 97.1 12 7， 3-7 PKQ-7螺杆8, 3-8 PKQ-8 方块螺母9, 3-9 PKQ-9 螺钉 GB68 M5×20 10, 3-10 PKQ 平口钳装配11, 3-11 GB-A3gct A3格式工程图图框文件12, 3-12 GB-A3zpt A3格式装配图图框文件13， 3-13 PKQ-1gct 固定钳身工程图14， 3-14 PKQ-2gct 钳口板，螺钉工程图15， 3-15 PKQ-4gct 活动钳口工程图16， 3-17 PKQ-7gct 螺杆工程图18， 3-18 PKQ-8gct 方块螺母工程图19， 3-19 PKQ-zpt平口钳装配图3-1固定钳身1， 新建文件：PKQ-1, ⊙毫米 【OK 】起始/建模2， x-z 平面草绘截面①，完成草图，拉伸60+603， 腔体/矩形，选底面放置，选长度方向为水平参考（148，60，11，0，0，0）【确定】定位：端部至尾18，中线至边604，x-y 平面草绘截面②，完成草图，拉伸35，求差截面① 截面②5，凸垫/矩形，选钳头顶面为放置面，选宽度方向为水平参考（100，34，4，0，0）【确定】 定位：侧边与钳头平齐，中线距边606，凸垫/矩形，选5步顶面为放置面，选宽度方向为水平参考（100，25，27，0，0）【确定】 定位：侧边与钳头平齐，中线距边607，孔 Ф4.1×15，选6步凸垫侧面为放置面，定位：距边12，距顶13.5，孔壁建修饰螺纹 8，凸垫/矩形，选钳身侧面为放置面，选长度方向为水平参考（40，20，40，，0，0）【确定】 定位：底面与底平，中线至尾90，4个棱倒R20，顶沿倒R3，建Ф13×20孔，点到点定位 9，以x-z 平面镜像7，8，步特征，钳头上沿倒C310，尾部创建Ф18×18孔，定位：距底18，距边60，头部创建Ф25×34孔，定位：距底18，距边60 11，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，保存文件3-2 钳口板1，新建文件：PKQ-2, ⊙毫米 【OK 】起始/建模截面① 截面② 2，长方体 100×27×10 【确定】3，孔/埋头孔 埋头Ф13，角度90，孔Ф6×10，距头12，距边13.5 4， 创建+10x-y 平面，草绘截面①，1条直线，完成草图5， 在截面①线端建平面草绘截面②，等边三角形，完成草图 6， 沿导引线扫掠出实体，创建7，X-z平面草绘截面③：从小三角形下角往下画1条直线，完成草图8，变换，绕直线旋转，选6步实体90º旋转复制9，分别变换复制扫掠体，XC间距为510，求差，先选长方体，再框选其余实体11，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-3 固定螺钉1，新建文件：PKQ-3,⊙毫米【OK】起始/建模2，圆柱/直径，高度，Ф35×12，↑ZC，圆台Ф9.5×4，点到点定位，圆台Ф12×12，点到点定位3，端沿倒C1，创建修饰螺纹4，插入/基准/点/点点构造器（12，0，0）【确定】（-12，0，0）【确定】5，在两个点处创建Ф5×6简单孔6，点移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-4 活动钳口1，新建文件：PKQ-3,⊙毫米【OK】起始/建模2，x-y平面草绘截面①，完成草图，往上拉伸363，x-y平面草绘截面②，完成草图，往上拉伸，起始17，结束36，求差截面①截面②4，水平转角处倒R10，竖直转角处倒R55，顶部创建沉头孔，沉头Ф36×12，孔Ф28×36，点倒点定位6，腔体/矩形选侧面放置，选长边为水平参考，腔体参数：100×27×9，定位：与顶平齐，与边平齐7，孔Ф4.1×15，距边12，距顶13.5，创建修饰螺纹，顶沿倒R1，孔底倒C28，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-5 螺母GB/T 6170 M121，新建文件：PKQ-5,⊙毫米【OK】起始/建模2，插入/曲线/多边形侧面数6，【确定】内接半径R9【确定】（0，0，0）【确定】，圆/中心-半径（0，0，0）↙ R5.05↙中键，拉伸6+63，圆/中心-半径（0，0，6）↙R9↙（0，0，-6）↙R9↙中键4，拉伸选圆，值12，拔模角-70，求交，同理拉伸另一边5，中间孔创建修饰螺纹，端口倒C16，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，保存文件3-6 平垫圈GB/T 97.1 121，新建文件：PKQ-6,⊙毫米【OK】起始/建模2，圆柱/直径，高度，Ф24×2.5，↑ZC，孔Ф13×2.5，点到点定位3，配色，保存文件3-7 螺杆1，新建文件：PKQ-7,⊙毫米【OK】起始/建模2，x-z平面草绘截面①，完成草图，360º旋转3，x-z平面草绘截面②，完成草图，拉伸15+15，求差4，插入/关联复制/实例/环形阵列选拉伸特征【确定】数字4，角度90【确定】基准轴，选XC箭头【确定】截面①5，格式/WCS/旋转⊙+YC 90º【确定】使ZC向右6，插入/曲线/螺旋转数23.5，螺距6，输入半径9，右手【确定】7，x-z平面草绘截面③，完成草图，截面①截面②8，已扫掠矢量方向↑ZC，恒定的，求差9，端沿倒C1，创建详细螺纹，从左端开始，长度2810，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-8 方块螺母1，新建文件：PKQ-8,⊙毫米【OK】起始/建模2，x-z平面草绘截面①，完成草图，往+XC方向拉伸503，圆台Ф28×24，选顶面放置，距离边17.5，距离端25，中心创建Ф10.1×22孔和修饰螺纹截面①截面②4，两大孔端口倒C25，格式/WCS/旋转⊙+YC 90º【确定】使ZC向右6，插入/曲线/螺旋转数8，螺距6，输入半径9，右手【确定】7，x-z平面草绘截面②，完成草图，已扫掠矢量方向↑ZC，恒定的，求差，顶沿倒C0.58，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-9 螺钉GB68 M5×201，新建文件：PKQ-9,⊙毫米【OK】起始/建模截面①截面②2，x-z平面草绘截面①，完成草图，旋转，端沿倒C0.5，创建修饰螺纹3，x-z平面草绘截面②，完成草图，拉伸10+10，求差4，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-10 平口钳装配1，新建文件：PKQ,⊙毫米【OK】起始/装配2，添加现有的组件/选择部件文件选PKQ-1固定钳身【OK】绝对【确定】（0，0，0）【确定】3，选择部件文件选PKQ-7螺杆【OK】配对【确定】配对，选螺杆大圆平面，选钳头平面，对齐，选螺杆外圆柱面，选钳头孔【确定】【确定】4，选择部件文件选PKQ-8方块螺母【OK】配对【确定】对齐，选螺母圆柱面，选螺杆圆柱面，距离，选螺母端面，选钳尾侧面，输入距离30，平行，选螺母侧面，选钳体侧面，重选另侧【确定】【确定】，如方向相反就就重选螺母另一端，或调相反箭头5，添加活动钳口PKQ-4，底面与钳身配对，轴对齐，钳口平行，方向相反就调箭头6，添加螺钉PKQ-37，添加钳口板PKQ-2，8，添加螺钉PKQ-9，圆锥面配对9，添加垫圈PKQ-610，添加螺母PKQ-511，配色，保存文件3-11，A3格式工程图图框文件1，新建文件：GB-A3gct ⊙毫米【OK】（注意选好保存目录）2，起始/制图图纸规格A3，单位：毫米，第一角投影【确定】3，颜色设置：首选项/对象/一般/颜色（对以后生效）4，绘制图框：插入/曲线/矩形（10，10，0）【确定】（410，287，0）【确定】5，绘制标题栏：插入/表格注释，默认为5×5行，行高=7，点击确定6，编辑表格：将光标放在某线出现双向箭头时，拖动改变行宽或列宽，按出现数字准确拖动7，将光标放在顶线选中列，点选插入列图标或双击右键/插入/右边的列8，如拖动选取的则为单元格，点选合并单元格图标或双击右键/合并单元格9, 双击单元格输入文字，中键确认，选中有文字的单元格右击/样式，选字体Chinesef，大小，颜色【确定】10, 点选左上角选中整个表格拖到合适位置，文件/关闭/保存并关闭3-12 A3格式装配图图框文件1，新建文件：GB-A3zpt ⊙毫米【OK】（注意选好保存目录）2，起始/制图图纸规格A3，单位：毫米，第一角投影【确定】3，颜色设置：首选项/对象/一般/颜色（对以后生效）4，建立图框和标题栏，明细表，填入文字5，去除栅格，调背景为白色，保存文件1，新建文件：PKQ-1gct,⊙毫米【OK】起始/制图A3 ⊙毫米第1角投影【确定】2，首选项/注释设置：实心箭头，尺寸箭头之间有线，剖面线距离3，径向A=0.1，文字大小4.5【确定】3，文件/导入/部件【确定】选已保存的A3图框文件（0，0，0）【确定】4，插入俯视图，1：2，从俯视图创建全剖主视图，1：2可见线：黑，隐藏线：浅灰点线5，双击剖切符号A=0.1,B=0.1,D=12,E=4,颜色：黑，显示：GB标准【确定】6，再次插入俯视图，90º旋转，插入中心线，从俯视图创建半剖左视图，将俯视图拖出界外，半剖拖至合适位置7，在俯视图创建1个局部剖视图:1）选视图右击/展开成员视图，用艺术样条圈出范围，右击退出扩展2）局部剖，选视图，在左视图选螺纹孔中点，箭头向上，中键，选样条，中键，标注尺寸8，插入轴测图，比例0.4，可见线：黑，光顺边：浅灰细线9，标注螺纹尺寸：注释编辑器输入2-M深12，指引线工具，指引线类型：单色，在螺纹处点击，中键，选文字右击/样式，文字大小5，字体chinesef,颜色：黑【确定】10，粗糙度尺寸标注：1）插入/符号/定制符号，选粗糙度符号，比例1.2，角度0，中键，点击放置，角度180，中键，点击放置，角度270，中键，点击放置【×】2）2）注释编辑器，输入数字6.3，点击放置，输入数字3.2，点击放置，输入数字2.5，点击放置，中键3）选3.2右击/样式文字角度90，颜色：黑【确定】11，选尺寸右击/样式编辑尺寸样式，选尺寸右击/编辑附加文本，添加数字前后文本12，输入注释，保存文件1，新建文件：PKQ-2gct,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，首选项/注释设置：实心箭头D=4，尺寸箭头之间有线，剖面线距离2，径向A=0.1，文字大小5，单位角度格式45º【确定】3，文件/导入/部件【确定】，选GB-A3.prt【OK】（0，0，0）【确定】4，插入/视图/从部件添加视图，选择部件文件：PKQ-2【OK】选前视图，1：1点击放置前视图和俯视图，中键5，在主视图创建1个局部剖视图1）选主视图右击/展开成员视图，用艺术样条圈出范围，右击退出扩展2）局部剖，选视图，在俯视图选孔中点，箭头向下，中键，选艺术样条，中键【Х】6，用实用符号创建中心线，标注一般尺寸和圆柱形尺寸7，注释编辑器输入：网纹3，指引线工具，选点，中键，点击放置，中键，右击/样式，设置文字字符大小5，字体：chinssef，颜色：黑，【确定】8，选Ф6尺寸右击编辑附加文本，在前输入：2-9，选所有尺寸右击/编辑显示颜色：黑10，首选项/制图/视图/取消显示视图边界√11，插入/符号/定制符号，比例2，角度180，中键，点击放置【×】，用注释编辑器输入6.312，用同样方法制作其余光洁度符号13，用同样方法创建螺钉工程图，比例1.5，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=10，E=3，颜色：黑，GB标准【确定】14，首选项/可视化设置背景颜色保存文件3-15活动钳口工程图1，新建文件：PKQ-4gct,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实心箭头D=4，尺寸箭头之间有线，剖面线距离3，径向A=0.1，文字大小5，3，创建全剖主视图，俯视图创建局部剖视图，轴测图，可见线：黑，俯视图无光顺边，轴测图光顺边浅灰色4，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=12，E=4，颜色：黑，GB标准5，选Ф28尺寸右击/样式，在尺寸卡片选公差形式，小数位数3，输入上公差0.033，下公差0，在文字卡片公差设公差字符大小3，颜色：黑【应用】【确定】6，定制粗糙度符号比例1.5，角度90，7，制作注释，去除视图边界，调背景白色，保存文件3-16 螺杆工程图1，新建文件：PKQ-7gct,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实心箭头，尺寸箭头之间有线，径向A=0，文字大小53，创建前视图，左视图，局部放大图比例2：1，可见线：黑4，将左视图移到下边，注释编辑器输入C，指引线工具，点选箭头位置，中键5，分别点选Ф15，Ф18尺寸右击/样式，编辑公差6，粗糙度符号比例1.5，其余粗糙度符号比例2，字符大小86，去除视图边界，调背景白色，保存文件3-17 方块螺母工程图1，新建文件：PKQ-8gct,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实心箭头，尺寸箭头之间有线，剖面线距离3，径向A=0.1，文字大小5，汉字8，放大图2：13，选左视图为主视图4，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=10，E=3，颜色：黑，GB标准5，标注尺寸，去除视图边界，调背景白色，保存文件3-18 平口钳装配图1，新建文件：PKQ-zpt,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实心箭头，剖面线距离3，文字大小53，选主视图右击/样式在剖面卡片勾选装配剖面线4，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=12，E=4，颜色：黑，GB标准5，首选项/注释/直线/箭头，将箭头改为•—，C 0.1 符号，ID,颜色改为黑色【确定】6，选择制图注释工具条的ID符号工具，选指定指引线符号，选点，中键，输入文本，点击放置符号7，选ID符号右击/样式，字符大小6，颜色：黑8，去除视图边界，调背景白色，保存文件。

摘要普通平口钳的主要功能是夹紧工件，以使加工方便、快捷。

本论文利用普通平口钳的特性，对其使用功能进行了拓展，如充当划线平台、绕制弹簧、校正小钢材等。

使平口钳的功能更加全面化。

平口钳是一种在机床工作台上用来夹持工件、以便于对工件进行加工的夹具。

平口钳装配图采用了俯视图、主视图、三维立体图和一个表示单独零件的爆炸视图来表达。

主视图采用了全剖视图，反映平口钳的工作原理和零件间的装配关系。

俯视图反映了固定钳身的结构形状。

根据使用条件的不同，加工环境的不同，人们还会对平口钳进行进一步的改进创新和功能的拓展，会有越来越多不同的结构使平口钳的使用功能多样化、全面化。

关键词：平口钳,传动,夹紧力IAbstractOrdinary vises 's main function is to clamp the workpiece, so that the processing is convenient, shortcut. This paper uses the ordinary vises characteristics, the functions of expansion, such as acting as the crossed the platform, winding spring, correction of small steel. The vise features a more comprehensive.Vise is a work table of a machine tool is used to clamp the workpiece, in order to facilitate the machining of a workpiece fixture. Vise assembly employs a planform, main view,three-dimensional map and a separate parts of the exploded view to express. The main view of the full section view, reflect the flat-nose pliers working principle and the assembly relation between parts. Overlooking the map reflects the fixed clamp body shape.According to different use conditions, processing of the different environment, people also to clamp for further improvement and innovation and function expansion, there will be more and more different structure makes the flat-nose pliers use functional diversification, comprehensive.Key Words:bench vice, Hydraulic transmission, Clamp strengthII目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第1章绪论 (1)第2章本课题研究任务 (3)2.1 内容 (3)2.2规格和主要参数 (3)2.3 要求 (3)2.4 毕业设计（论文）的工作内容 (3)第3章总体方案的设计 (4)3.1 平口钳结构 (4)3.2 工作原理 (5)3.3 分项分析 (5)3.3.1 形态分析 (5)3.3.2 色彩分析 (5)3.3.3 人机关系分析 (6)3.3.4 工艺分析 (6)第4章各组成部分的设计 (7)4.1 固定钳座的设计 (7)4.2 活动钳身的结构设计 (8)4.3 丝杠螺母的设计 (9)4.4 钳口板的结构设计 (10)4.5 固定钳口板用螺钉的结构设计 (11)4.6螺母的选择设计 (11)4.7销的选择设计 (12)4.8螺杆的结构设计 (12)4.9 螺杆的强度校核计算 (13)III4.10垫片的选择设计 (14)第5章平口钳的主要零件的加工工艺 (15)5.1 固定钳身加工 (15)5.1.1图纸分析 (15)5.1.2加工工艺路线的总体设计 (16)5.1.3毛坯设置 (17)5.2 钳口板加工 (19)5.2.1 图纸分析 (19)5.2.2加工工艺路线的总体设计 (19)5.2.3 毛坯设置 (20)5.3 固定螺钉的加工 (20)5.3.1 图纸分析 (20)5.3.2工件的基准分析 (20)5.3.3 加工工艺路线的总体设计 (20)5.4 活动钳口加工 (21)5.4.1图纸分析 (21)5.4.2加工工艺路线的总体设计 (22)5.5 丝杠加工 (23)5.5.1图纸分析 (23)5.5.2工件的基准分析 (23)5.5.3加工工艺路线的总体设计 (23)5.6 丝杠螺母加工 (24)5.6.1图纸分析 (24)5.6.2 工件的基准分析 (24)5.6.3 加工工艺路线的总体设计 (25)总结 (27)致谢 (28)参考文献 (29)IV第1章绪论机械加工中，平口钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝扛、螺母传送机械力的原理进行工作的。