整理平口钳零件及其装配图

平口钳目录1， 3-1 PKQ-1固定钳身2， 3-2 PKQ-2 钳口板3， 3-3 PKQ-3 固定螺钉4， 3-4 PKQ-4 活动钳口5， 3-5 PKQ-5 螺母GB/T 6170 M12 6， 3-6 PKQ-6平垫圈 GB/T 97.1 12 7， 3-7 PKQ-7螺杆8, 3-8 PKQ-8 方块螺母9, 3-9 PKQ-9 螺钉 GB68 M5×20 10, 3-10 PKQ 平口钳装配11, 3-11 GB-A3gct A3格式工程图图框文件12, 3-12 GB-A3zpt A3格式装配图图框文件13， 3-13 PKQ-1gct 固定钳身工程图14， 3-14 PKQ-2gct 钳口板，螺钉工程图15， 3-15 PKQ-4gct 活动钳口工程图16， 3-17 PKQ-7gct 螺杆工程图18， 3-18 PKQ-8gct 方块螺母工程图19， 3-19 PKQ-zpt平口钳装配图3-1固定钳身1，新建文件：PKQ-1,⊙毫米【OK】起始/建模2，x-z平面草绘截面①，完成草图，拉伸60+603，腔体/矩形，选底面放置，选长度方向为水平参考（148，60，11，0，0，0）【确定】定位：端部至尾18，中线至边604，x-y平面草绘截面②，完成草图，拉伸35，求差截面①截面②5，凸垫/矩形，选钳头顶面为放置面，选宽度方向为水平参考（100，34，4，0，0）【确定】定位：侧边与钳头平齐，中线距边606，凸垫/矩形，选5步顶面为放置面，选宽度方向为水平参考（100，25，27，0，0）【确定】定位：侧边与钳头平齐，中线距边607，孔Ф4.1×15，选6步凸垫侧面为放置面，定位：距边12，距顶13.5，孔壁建修饰螺纹8，凸垫/矩形，选钳身侧面为放置面，选长度方向为水平参考（40，20，40，，0，0）【确定】定位：底面与底平，中线至尾90，4个棱倒R20，顶沿倒R3，建Ф13×20孔，点到点定位9，以x-z平面镜像7，8，步特征，钳头上沿倒C310，尾部创建Ф18×18孔，定位：距底18，距边60，头部创建Ф25×34孔，定位：距底18，距边60 11，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，保存文件3-2 钳口板1，新建文件：PKQ-2,⊙毫米【OK】起始/建模截面①截面②2，长方体100×27×10 【确定】3，孔/埋头孔埋头Ф13，角度90，孔Ф6×10，距头12，距边13.54， 创建+10x-y 平面，草绘截面①，1条直线，完成草图5， 在截面①线端建平面草绘截面②，等边三角形，完成草图 6， 沿导引线扫掠出实体，创建7， X-z 平面草绘截面③：从小三角形下角往下画1条直线，完成草图 8， 变换，绕直线旋转，选6步实体90º旋转复制 9，分别变换复制扫掠体，XC 间距为5 10，求差，先选长方体，再框选其余实体11，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-3 固定螺钉1，新建文件：PKQ-3, ⊙毫米 【OK 】起始/建模2，圆柱/直径，高度，Ф35×12，↑ZC ，圆台Ф9.5×4，点到点定位，圆台Ф12×12，点到点定位 3，端沿倒C1，创建修饰螺纹4，插入/基准/点/点 点构造器（12，0，0）【确定】（-12，0，0）【确定】 5，在两个点处创建Ф5×6简单孔6，点移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-4 活动钳口1，新建文件：PKQ-3, ⊙毫米 【OK 】起始/建模2，x-y 平面草绘截面①，完成草图，往上拉伸363，x-y 平面草绘截面②，完成草图，往上拉伸，起始17，结束36，求差截面① 截面② 4，水平转角处倒R10，竖直转角处倒R55，顶部创建沉头孔，沉头Ф36×12，孔Ф28×36，点倒点定位6，腔体/矩形选侧面放置，选长边为水平参考，腔体参数：100×27×9，定位：与顶平齐，与边平齐7，孔Ф4.1×15，距边12，距顶13.5，创建修饰螺纹，顶沿倒R1，孔底倒C28，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-5 螺母GB/T 6170 M121，新建文件：PKQ-5,⊙毫米【OK】起始/建模2，插入/曲线/多边形侧面数6，【确定】内接半径R9【确定】（0，0，0）【确定】，圆/中心-半径（0，0，0）↙ R5.05↙中键，拉伸6+63，圆/中心-半径（0，0，6）↙R9↙（0，0，-6）↙R9↙中键4，拉伸选圆，值12，拔模角-70，求交，同理拉伸另一边5，中间孔创建修饰螺纹，端口倒C16，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，保存文件3-6 平垫圈GB/T 97.1 121，新建文件：PKQ-6,⊙毫米【OK】起始/建模2，圆柱/直径，高度，Ф24×2.5，↑ZC，孔Ф13×2.5，点到点定位3，配色，保存文件3-7 螺杆1，新建文件：PKQ-7,⊙毫米【OK】起始/建模2，x-z平面草绘截面①，完成草图，360º旋转3，x-z平面草绘截面②，完成草图，拉伸15+15，求差4，插入/关联复制/实例/环形阵列选拉伸特征【确定】数字4，角度90【确定】基准轴，选XC箭头【确定】截面①5，格式/WCS/旋转⊙+YC 90º【确定】使ZC向右6，插入/曲线/螺旋转数23.5，螺距6，输入半径9，右手【确定】7，x-z平面草绘截面③，完成草图，截面①截面②8，已扫掠矢量方向↑ZC，恒定的，求差9，端沿倒C1，创建详细螺纹，从左端开始，长度2810，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-8 方块螺母1，新建文件：PKQ-8,⊙毫米【OK】起始/建模2，x-z平面草绘截面①，完成草图，往+XC方向拉伸503，圆台Ф28×24，选顶面放置，距离边17.5，距离端25，中心创建Ф10.1×22孔和修饰螺纹截面①截面②4，两大孔端口倒C25，格式/WCS/旋转⊙+YC 90º【确定】使ZC向右6，插入/曲线/螺旋转数8，螺距6，输入半径9，右手【确定】7，x-z平面草绘截面②，完成草图，已扫掠矢量方向↑ZC，恒定的，求差，顶沿倒C0.58，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-9 螺钉GB68 M5×201，新建文件：PKQ-9,⊙毫米【OK】起始/建模截面①截面②2，x-z平面草绘截面①，完成草图，旋转，端沿倒C0.5，创建修饰螺纹3，x-z平面草绘截面②，完成草图，拉伸10+10，求差4，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-10 平口钳装配1，新建文件：PKQ,⊙毫米【OK】起始/装配2，添加现有的组件/选择部件文件选PKQ-1固定钳身【OK】绝对【确定】（0，0，0）【确定】3，选择部件文件选PKQ-7螺杆【OK】配对【确定】配对，选螺杆大圆平面，选钳头平面，对齐，选螺杆外圆柱面，选钳头孔【确定】【确定】4，选择部件文件选PKQ-8方块螺母【OK】配对【确定】对齐，选螺母圆柱面，选螺杆圆柱面，距离，选螺母端面，选钳尾侧面，输入距离30，平行，选螺母侧面，选钳体侧面，重选另侧【确定】【确定】，如方向相反就就重选螺母另一端，或调相反箭头5，添加活动钳口PKQ-4，底面与钳身配对，轴对齐，钳口平行，方向相反就调箭头6，添加螺钉PKQ-37，添加钳口板PKQ-2，8，添加螺钉PKQ-9，圆锥面配对9，添加垫圈PKQ-610，添加螺母PKQ-511，配色，保存文件3-11，A3格式工程图图框文件1，新建文件：GB-A3gct ⊙毫米【OK】（注意选好保存目录）2，起始/制图图纸规格A3，单位：毫米，第一角投影【确定】3，颜色设置：首选项/对象/一般/颜色（对以后生效）4，绘制图框：插入/曲线/矩形（10，10，0）【确定】（410，287，0）【确定】5，绘制标题栏：插入/表格注释，默认为5×5行，行高=7，点击确定6，编辑表格：将光标放在某线出现双向箭头时，拖动改变行宽或列宽，按出现数字准确拖动7，将光标放在顶线选中列，点选插入列图标或双击右键/插入/右边的列8，如拖动选取的则为单元格，点选合并单元格图标或双击右键/合并单元格9, 双击单元格输入文字，中键确认，选中有文字的单元格右击/样式，选字体Chinesef，大小，颜色【确定】10, 点选左上角选中整个表格拖到合适位置，文件/关闭/保存并关闭3-12 A3格式装配图图框文件1，新建文件：GB-A3zpt ⊙毫米【OK】（注意选好保存目录）2，起始/制图图纸规格A3，单位：毫米，第一角投影【确定】3，颜色设置：首选项/对象/一般/颜色（对以后生效）4，建立图框和标题栏，明细表，填入文字5，去除栅格，调背景为白色，保存文件3-13 固定钳身工程图1，新建文件：PKQ-1gct,⊙毫米【OK】起始/制图A3 ⊙毫米第1角投影【确定】2，首选项/注释设置：实心箭头，尺寸箭头之间有线，剖面线距离3，径向A=0.1，文字大小4.5【确定】3，文件/导入/部件【确定】选已保存的A3图框文件（0，0，0）【确定】4，插入俯视图，1：2，从俯视图创建全剖主视图，1：2可见线：黑，隐藏线：浅灰点线5，双击剖切符号A=0.1,B=0.1,D=12,E=4,颜色：黑，显示：GB标准【确定】6，再次插入俯视图，90º旋转，插入中心线，从俯视图创建半剖左视图，将俯视图拖出界外，半剖拖至合适位置7，在俯视图创建1个局部剖视图:1）选视图右击/展开成员视图，用艺术样条圈出范围，右击退出扩展2）局部剖，选视图，在左视图选螺纹孔中点，箭头向上，中键，选样条，中键，标注尺寸8，插入轴测图，比例0.4，可见线：黑，光顺边：浅灰细线9，标注螺纹尺寸：注释编辑器输入2-M深12，指引线工具，指引线类型：单色，在螺纹处点击，中键，选文字右击/样式，文字大小5，字体chinesef,颜色：黑【确定】10，粗糙度尺寸标注：1）插入/符号/定制符号，选粗糙度符号，比例1.2，角度0，中键，点击放置，角度180，中键，点击放置，角度270，中键，点击放置【×】2）2）注释编辑器，输入数字6.3，点击放置，输入数字3.2，点击放置，输入数字2.5，点击放置，中键3）选3.2右击/样式文字角度90，颜色：黑【确定】11，选尺寸右击/样式编辑尺寸样式，选尺寸右击/编辑附加文本，添加数字前后文本12，输入注释，保存文件3-14 钳口板和螺钉工程图1，新建文件：PKQ-2gct,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，首选项/注释设置：实心箭头D=4，尺寸箭头之间有线，剖面线距离2，径向A=0.1，文字大小5，单位角度格式45º【确定】3，文件/导入/部件【确定】，选GB-A3.prt【OK】（0，0，0）【确定】4，插入/视图/从部件添加视图，选择部件文件：PKQ-2【OK】选前视图，1：1点击放置前视图和俯视图，中键5，在主视图创建1个局部剖视图1）选主视图右击/展开成员视图，用艺术样条圈出范围，右击退出扩展2）局部剖，选视图，在俯视图选孔中点，箭头向下，中键，选艺术样条，中键【Х】6，用实用符号创建中心线，标注一般尺寸和圆柱形尺寸7，注释编辑器输入：网纹3，指引线工具，选点，中键，点击放置，中键，右击/样式，设置文字字符大小5，字体：chinssef，颜色：黑，【确定】8，选Ф6尺寸右击编辑附加文本，在前输入：2-9，选所有尺寸右击/编辑显示颜色：黑10，首选项/制图/视图/取消显示视图边界√11，插入/符号/定制符号，比例2，角度180，中键，点击放置【×】，用注释编辑器输入6.312，用同样方法制作其余光洁度符号13，用同样方法创建螺钉工程图，比例1.5，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=10，E=3，颜色：黑，GB标准【确定】14，首选项/可视化设置背景颜色保存文件3-15活动钳口工程图1，新建文件：PKQ-4gct,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实心箭头D=4，尺寸箭头之间有线，剖面线距离3，径向A=0.1，文字大小5，3，创建全剖主视图，俯视图创建局部剖视图，轴测图，可见线：黑，俯视图无光顺边，轴测图光顺边浅灰色4，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=12，E=4，颜色：黑，GB标准5，选Ф28尺寸右击/样式，在尺寸卡片选公差形式，小数位数3，输入上公差0.033，下公差0，在文字卡片公差设公差字符大小3，颜色：黑【应用】【确定】6，定制粗糙度符号比例1.5，角度90，7，制作注释，去除视图边界，调背景白色，保存文件3-16 螺杆工程图1，新建文件：PKQ-7gct,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实心箭头，尺寸箭头之间有线，径向A=0，文字大小53，创建前视图，左视图，局部放大图比例2：1，可见线：黑4，将左视图移到下边，注释编辑器输入C，指引线工具，点选箭头位置，中键5，分别点选Ф15，Ф18尺寸右击/样式，编辑公差6，粗糙度符号比例1.5，其余粗糙度符号比例2，字符大小86，7，去除视图边界，调背景白色，保存文件3-17 方块螺母工程图1，新建文件：PKQ-8gct,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实心箭头，尺寸箭头之间有线，剖面线距离3，径向A=0.1，文字大小5，汉字8，放大图2：13，选左视图为主视图4，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=10，E=3，颜色：黑，GB标准5，标注尺寸，去除视图边界，调背景白色，保存文件3-18 平口钳装配图1，新建文件：PKQ-zpt,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实心箭头，剖面线距离3，文字大小53，选主视图右击/样式在剖面卡片勾选装配剖面线4，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=12，E=4，颜色：黑，GB标准5，首选项/注释/直线/箭头，将箭头改为•—，C 0.1 符号，ID,颜色改为黑色【确定】6，选择制图注释工具条的ID符号工具，选指定指引线符号，选点，中键，输入文本，点击放置符号7，选ID符号右击/样式，字符大小6，颜色：黑8，去除视图边界，调背景白色，保存文件。

第一章认识装配钳工一、读懂平口钳的装配图样平口钳的装配图如图1.1所示,其技术要求有:图1.1平口钳的装配图1—螺杆;2—轴衬;3—挡板;4—锥销(ϕ4×25);5—挡圈;6—活动钳身;7—螺母;8—油杯;9—螺钉(M8×6);10—锥销(ϕ8×28);11—螺钉(M6×12);12—钳口板;13—钳座;14—压板;15—螺钉(M8×16);16—螺钉(M8×20);17—锥销(ϕ6×25)1.固定钳身的技术要求固定钳身上导轨的下滑面及底平面、底盘上表面和下表面的技术要求是:平行度误差小于0.01 mm(毫米),表面粗糙度R a小于6.3 μm(微米)。

导轨两侧面的平行度误差小于0.01 mm,表面粗糙度R a小于1.6 μm。

2.活动钳身的技术要求上凹面的表面粗糙度R a小于1.6 μm,两侧面的表面粗糙度R a小于3.2 μm。

3.两钳口装配后的间隙两钳口装配后的间隙要求达0.02 mm。

4.零件和组件的技术要求按装配图要求在规定的位置,各轴线之间应该有正确的相对位置。

5.固定连接件的技术要求对于固定连接件(如螺钉、螺母等),必须保证零件或组件牢固地连接在一起。

6.活动钳身与滑板装配后的技术要求滑动要轻快,无松动感。

二、准备装配平口钳的工具和量具直角刮研模板、百分表、等高垫铁、装配工具等。

三、清洁清洁平口钳的各零部件。

四、装配平口钳的操作过程平口钳在装配时,带有一定的加工工作量,即固定钳身及活动钳身的刮削。

因此,在装配前先要做此工作。

1.刮削固定钳身①要求。

使用直角研模板,刮削要求在每25 mm×25 mm的面积上有16~18个研点,刮研操作过程如图1.2(a)所示。

图1.2刮研固定钳身和试刮滑板与钳口铁②刮导轨下滑面和底平面。

以上平面为基准,刮导轨下滑面的及底平面,达到平行度误差小于0.01 mm,在每25 mm×25 mm的面积上,有6~8个研点即可。

机床用平口虎钳装配图的绘制1，机床用平口虎钳的工作原理及拆卸顺序(1)机床用平口虎钳的工作原理。

机床用平口虎钳是机床上夹持工件用的一个部件，从结构上分为可调转角和不可调转角两种。

下面以后者为例进行说明。

该部件共有零件11种15件，其中标准件4种7件，非标准件7种8件。

图1,3所示为机床用平口虎钳立体图，图1,4所示为机床用平口虎钳装配示意图。

图1,3 机床用平口虎钳立体图1一圆锥销 2—螺母 3、9—垫圈 4一钳座 5一活动钳口6、11一螺钉 7一方块螺母 8一钳口板 10一螺杆图l,4 机床用平口虎钳装配示意图螺杆10与螺母2之间通过圆锥销1连接，螺杆10只能在钳座4上转动。

活动钳口5的底面与钳座4的顶面相接触，方块螺母7的上部装在活动钳口5的孔中，它们之间通过螺钉6固定在一起，而方块螺母7的下部与螺杆10之间通过螺纹连接起来。

当转动螺杆10时，通过螺纹带动方块螺母7左右移动，从而带动活动钳口5左右移动，达到开、闭钳口和夹持工件的目的。

钳座4和活动钳口5上都装有钳口板8，它们之间通过螺钉11连接起来。

为了便于夹紧工件，钳口板8上加工有交又的60?的小V形槽。

(2)机床用平口虎钳的拆卸顺序。

用弹簧卡钳夹螺钉6顶面的两个小工艺孔，旋出螺钉6后，活动钳口5即可取下。

拔出左端圆锥销1，卸下螺母2、垫圈3，然后旋转螺杆lO，待方块螺母7松开后，从钳座4的右端即可抽出螺杆10，再从钳座4的下面取出方块螺母7，旋出螺钉11，即可取下钳口板8。

2(机床用平口虎钳装配图的画法(1)机床用平口虎钳装配图的表达方案。

从部件的装配示意图及拆卸过程可以看出:11种零件中有6种都集中装配在螺杆10上，而且该部件前后对称。

因此:可通过螺杆轴线取剖切平面剖开部件，画出全剖视的主视图。

这样表达，其中10种零件在主视图上都可表达出来，能够将零件之间的装配关系、相互位置以及工作原理清晰的表达出来。

左端圆锥销连接处可再用局部剖视，表达出装配连接关系。

内容：平口钳装配体三维建模根据平口钳装配图及零件工程图要求，用Pro/Engineer软件完成平口钳装配体三维建模（零件图和装配图见文件夹“二维图”）。

即，以下内容：（1）完成平口钳中各零件的实体模型。

（2）完成平口钳的装配模型。

基本工作思路：分析平口钳装配图，了解平口钳各零件间的装配关系及装配要求；分析各零件图把握各零件三维建模难点，拟定各零件三维建模步骤及装配步骤；按各零件工作图进行各零件三维实体建模并装配平口钳；修改、优化建模及装配方法。

一、三维实体建模及平口钳建模步骤：1、零件三维实体造型：分别进行固定螺钉、活动钳口、螺母、丝杠、固定钳身、钳口板、六角螺母、紧定螺钉以及垫圈的三维实体造型。

2、零件装配：固定钳身→右侧钳口板→紧定螺钉→活动钳口→左侧钳口板→紧定螺钉→螺母→丝杠→右侧垫圈→左侧垫圈→六角螺母→顶部固定螺钉。

二、平口钳装配体三维建模步骤指导1. 固定螺钉三维建模步骤2. 活动钳口三维建模步骤3. 螺母三维建模步骤4. 丝杠三维建模步骤5. 固定钳身三维建模步骤6. 钳口板三维建模步骤7. 六角螺母的三维建模步骤8. 紧定螺钉的三维建模步骤（图纸需查机械设计手册，上网上查）9. 垫圈1的三维建模步骤图139 垫圈工程图图141 完成的拉伸特征11、平口钳的装配步骤图142平口钳装配图步骤1 建立工作目录启动Pro/ENGINEER Wildfire3.0后，单击主菜单中【文件】→【设置工作目录】，系统弹出【选择工作目录】对话框。

在工具栏中点击按钮，弹出新建目录对话框，在【新建目录】编辑框中输入文件夹名称“sx1”，单击按钮。

在【选择工作目录】对话框中单击按钮，完成目录新建。

步骤2 进入组件设计模块单击按钮，系统弹出【新建】对话框，在【类型】栏中选取【组件】，在【子类型】栏中选取【设计】选项，在名称编辑框中输入“sx1”，同时取消【使用缺省模板】选项，系统弹出【新文件选项】对话框，在【模板】分组框中选择【mmns_asm_design】选项，单击按钮，进入组件模块。

内容：平口钳装配体三维建模根据平口钳装配图及零件工程图要求，完成平口钳装配体三维建模（零件图和装配图见文件夹“二维图"）。

即，以下内容:（1）完成平口钳中各零件的实体模型。

（2）完成平口钳的装配模型.基本工作思路：分析平口钳装配图，了解平口钳各零件间的装配关系及装配要求；分析各零件图把握各零件三维建模难点，拟定各零件三维建模步骤及装配步骤；按各零件工作图进行各零件三维实体建模并装配平口钳；修改、优化建模及装配方法。

一、三维实体建模及平口钳建模步骤：1、零件三维实体造型: 分别进行固定螺钉、活动钳口、螺母、丝杠、固定钳身、钳口板、六角螺母、紧定螺钉以及垫圈的三维实体造型。

2、零件装配：固定钳身→右侧钳口板→紧定螺钉→活动钳口→左侧钳口板→紧定螺钉→螺母→丝杠→右侧垫圈→左侧垫圈→六角螺母→顶部固定螺钉.二、平口钳装配体三维建模步骤指导1.固定螺钉三维建模步骤2。

活动钳口三维建模步骤3。

螺母三维建模步骤4. 丝杠三维建模步骤5。

固定钳身三维建模步骤6。

钳口板三维建模步骤7。

六角螺母的三维建模步骤8。

紧定螺钉的三维建模步骤9. 垫圈1的三维建模步骤图139 垫圈工程图图141 完成的拉伸特征11、平口钳的装配步骤图142平口钳装配图步骤1 建立工作目录步骤2 进入组件装配模块步骤3 装入固定钳身图143 调入固定钳身图144 固定钳身定位结果步骤4 装入右侧钳口板图145 匹配约束的两平面图146 匹配后的结果图147 匹配约束的两平面图148 匹配后的结果图149 对齐约束的两轴线图150 钳口板定位结果步骤5 装入紧定螺钉1图151对齐约束的两轴线图152 对齐后的结果图153 对齐约束的两平面图154 紧定螺钉定位结果步骤6 装入紧定螺钉2步骤7 装入活动钳口图155 匹配约束的两平面图156 匹配约束的两平面图157 匹配约束的两基准平面图158 活动钳口定位结果步骤8 装入左侧钳口板参见步骤4，左侧钳口板完全约束后的结果如图159所示.步骤9 装入紧定螺钉3步骤10 装入紧定螺钉4参见步骤5,紧定螺钉3、4完全约束后的结果如图160所示。

平口虎钳零件图前言平口虎钳是一种常见的手动工具，主要用于夹取物体或夹住工件进行加工。

作为一个常用的工具，了解其各个零件的名称和作用非常重要，因此，本文将对平口虎钳的各个零件进行介绍，并提供平口虎钳的零件图供参考。

平口虎钳的组成平口虎钳主要由如下组成部分：1. 手柄手柄通常由两个压模和一个中心销组成。

手柄用于控制钳口的开合以及调节夹紧力度。

当手柄被压缩时，中心销会移动，在克服弹簧的反作用力后，使钳口沿着一条直线移动。

2. 钳口钳口是钳子的最重要的部分，通常由两个分别用螺丝固定在手柄末端的移动夹臂组成。

夹臂的末端端面通常是经过抛光的，以确保钳口的表面光滑，以免影响夹紧力。

3. 弹簧弹簧一般被放置在钳口的中部，作为控制开合力度的机制。

它可以使两个移动夹臂自动分开，并保持公差恒定，防止过度夹紧。

4. 轴销轴销是固定钳口夹臂的零件，一般从钳口中间穿过，连接钳口两个夹臂。

夹臂通过轴销进行转动、开合运动，使得钳口可以夹住物体。

5. 固定爪固定爪是用来支撑和稳定钳子的固定零件，一般位于夹口末端。

它可以保证钳口对齐并稳定，使其可以出色地工作。

6. 装配螺丝装配螺丝是将各个部件固定在一起的重要零件，一般用于固定钳口、弹簧等等。

这些螺丝往往需要用手动或电动螺丝刀才能拆卸和装配。

平口虎钳零件图下面是一张平口虎钳的零件图，图中对各个零件进行了明确的标注，以便更好地理解平口虎钳的组成和工作原理。

_______/ \\/ |_____| | \\\\| _______/ ||| | _____ | |||_|_____|||_____||A. 手柄B. 钳口C. 弹簧D. 固定爪E. 轴销F. 装配螺丝平口虎钳是一种简单而常见的工具，它由多个部分组成，各自担负着不同的作用。

通过了解每个部件的名称和用途，人们可以更好地理解它的工作原理，并更好地掌握它的使用方法，从而更好地完成各种工作任务。

本文提供了平口虎钳的零件图供参考，希望有所帮助。

内容：平口钳装配体三维建模根据平口钳装配图及零件工程图要求，完成平口钳装配体三维建模〔零件图和装配图见文件夹“二维图”〕。

即，以下内容：（1）完成平口钳中各零件的实体模型。

（2）完成平口钳的装配模型。

基本工作思路：分析平口钳装配图，了解平口钳各零件间的装配关系及装配要求；分析各零件图把握各零件三维建模难点，拟定各零件三维建模步骤及装配步骤；按各零件工作图进行各零件三维实体建模并装配平口钳；修改、优化建模及装配方法。

一、三维实体建模及平口钳建模步骤：1、零件三维实体造型：分别进行固定螺钉、活动钳口、螺母、丝杠、固定钳身、钳口板、六角螺母、紧定螺钉以及垫圈的三维实体造型。

2、零件装配：固定钳身→右侧钳口板→紧定螺钉→活动钳口→左侧钳口板→紧定螺钉→螺母→丝杠→右侧垫圈→左侧垫圈→六角螺母→顶部固定螺钉。

二、平口钳装配体三维建模步骤指导1.固定螺钉三维建模步骤2. 活动钳口三维建模步骤3. 螺母三维建模步骤4. 丝杠三维建模步骤5. 固定钳身三维建模步骤6. 钳口板三维建模步骤7. 六角螺母的三维建模步骤8. 紧定螺钉的三维建模步骤9. 垫圈1的三维建模步骤图139 垫圈工程图图141 完成的拉伸特征11、平口钳的装配步骤图142平口钳装配图步骤1 建立工作目录步骤2 进入组件装配模块步骤3 装入固定钳身图143 调入固定钳身图144 固定钳身定位结果步骤4 装入右侧钳口板图145 匹配约束的两平面图146 匹配后的结果图147 匹配约束的两平面图148 匹配后的结果图149 对齐约束的两轴线图150 钳口板定位结果步骤5 装入紧定螺钉1图151对齐约束的两轴线图152 对齐后的结果图153 对齐约束的两平面图154 紧定螺钉定位结果步骤6 装入紧定螺钉2步骤7 装入活动钳口图155 匹配约束的两平面图156 匹配约束的两平面图157 匹配约束的两基准平面图158 活动钳口定位结果步骤8 装入左侧钳口板参见步骤4，左侧钳口板完全约束后的结果如图159所示。

平口钳的组成一、平口钳的定义平口钳，又称扁嘴钳、排钳，是一种常见的手工工具，用于紧固、夹取物件。

它由多个部件组成，每个部件都发挥着重要的作用。

下面将详细介绍平口钳的组成部分。

二、平口钳的组成部分1. 主体主体是平口钳的主要部分，通常由钢铁材料制成。

主体包括两个手柄和两支钳口。

2. 手柄手柄是平口钳的一部分，用于操作和控制钳口的开合。

通常情况下，手柄上都有防滑设计，以方便用户更好地握持平口钳。

3. 钳口平口钳的钳口位于主体两端，用于夹取物件。

钳口的开合程度可以通过手柄的操作进行调节。

4. 手柄弹簧手柄弹簧是平口钳的一个重要部分，用于保持手柄的张开状态。

当用户操作时，手柄弹簧会施加力量，使得手柄不再闭合，方便用户进行连续的操作。

5. 卡箍卡箍是平口钳的一个辅助部件，用于固定手柄。

通过卡箍，用户可以将手柄固定在需要的位置，以满足不同工作需求。

6. 联轴器联轴器用于连接两个手柄，使得它们能够同时控制钳口的开合。

联轴器通常位于手柄底部，通过螺栓将两个手柄牢固地连接在一起。

7. 螺栓和螺母螺栓和螺母用于连接主体的各个部件。

它们由金属材料制成，可以提供足够的强度和稳定性，以确保平口钳的正常使用。

三、平口钳的工作原理平口钳的工作原理比较简单，当用户用力闭合手柄时，钳口会夹紧物件。

钳口的设计使得它们能够紧密贴合，提供足够的夹紧力。

当用户松开手柄时，手柄弹簧的作用下，钳口会自动张开，释放夹紧的物件。

四、平口钳的使用注意事项使用平口钳时需要注意以下几点：1.选择合适的平口钳。

根据实际需求选择合适长度和型号的平口钳，以确保能够满足工作要求。

2.使用正确的姿势。

握住手柄时应保持适当的力度，避免过度用力或使用不正确的握持方式，以免造成手部疲劳或受伤。

3.注意钳口的位置。

在使用平口钳时，应确保钳口与被夹取物件的表面充分接触，以提供更好的夹紧力。

4.避免超负荷使用。

平口钳有一定的使用限制，不能超过其设计负荷范围，否则可能导致平口钳损坏或失效。

8.2 绘制装配图 8 307
（4）修剪整理图形。

图8-31 添加紧固件
步骤七：整理活动钳口视图
（1）打开活动钳口零件图，将活动钳口的主视图和俯视图复制到装配图绘图窗口的空闲位置，如图8-32（a ）所示。

（2）由于主视图方向与装配方向不同，将主视图和俯视图都进行镜像，变为装配图方向的投影。

（3）删除俯视图钳口板螺纹孔的剖视，只绘制外形图，如图8-32（b ）俯视图所示。

（4）绘制活动钳口半剖的左视图，如图8-32（
b ）左视图所示。

图8-32 整理活动钳口
步骤八：装配钳口板到装配图中
（1）打开钳口板零件图，将钳口板的主视图复制到装配图的左视图下方，如图8-33（a ）所示。

（2）利用旋转和镜像命令，改变钳口板的方向，如图8-33（b ）所示。

（3）将此钳口板装配到固定钳身的俯视图中。